JP2859491B2 - 電力ケーブルの地絡位置検出方法 - Google Patents
電力ケーブルの地絡位置検出方法Info
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- JP2859491B2 JP2859491B2 JP4184347A JP18434792A JP2859491B2 JP 2859491 B2 JP2859491 B2 JP 2859491B2 JP 4184347 A JP4184347 A JP 4184347A JP 18434792 A JP18434792 A JP 18434792A JP 2859491 B2 JP2859491 B2 JP 2859491B2
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- Japan
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- cable
- optical fiber
- power cable
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバを内蔵あるい
は外部被覆の外周上に巻きつけることによって複合した
電力、光複合ケーブルの電力ケーブルの地絡位置検出方
法に関するものである。
は外部被覆の外周上に巻きつけることによって複合した
電力、光複合ケーブルの電力ケーブルの地絡位置検出方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、電力ケーブルに地絡事故が発生した場合、その地絡
点近傍では非常に大きな地絡電流が導体と遮蔽層の間に
流れるため、瞬時に温度が上昇する。この温度上昇をケ
ーブルに内蔵した、あるいはケーブル外周に沿って布設
した光ファイバとセンサとする光ファイバ温度分布計測
装置によって検出し、地絡位置を検出する方法が試みら
れている。（例えば平成３年電気学会全国大会「光ファ
イバ分布型温度センサを用いた地絡点位置標定の可能性
検討」参照）
に、電力ケーブルに地絡事故が発生した場合、その地絡
点近傍では非常に大きな地絡電流が導体と遮蔽層の間に
流れるため、瞬時に温度が上昇する。この温度上昇をケ
ーブルに内蔵した、あるいはケーブル外周に沿って布設
した光ファイバとセンサとする光ファイバ温度分布計測
装置によって検出し、地絡位置を検出する方法が試みら
れている。（例えば平成３年電気学会全国大会「光ファ
イバ分布型温度センサを用いた地絡点位置標定の可能性
検討」参照）
【０００３】ここで、電力ケーブルに地絡事故が発生し
たとき、そのケーブルに接続されている変電設備等の保
護のため、ケーブルへの通電は例えば数10msという瞬時
に遮断されるため、温度上昇はその間の極短時間に限ら
れる。又温度が上昇するのは、地絡点を中心（最高温
度）とする極近傍（例えば１ｍ区間）に限られる。一
方、光ファイバ温度分布計測装置は、光ファイバの一端
から光パルスを入射し、光ファイバから入射端に戻って
くる後方散乱光を時間的にサンプリングして、その強度
から温度、時間遅れから発生位置（入射端からの距離）
を求める装置であるが、測定している温度は光ファイバ
の一定距離区間の平均温度で、かつ一定の計測時間内の
時間平均温度である。従って、瞬時で、かつ限られた距
離区間の温度上昇を検出するためには、温度計測の平均
距離、平均時間を出来るだけ短くして測定する必要があ
る。
たとき、そのケーブルに接続されている変電設備等の保
護のため、ケーブルへの通電は例えば数10msという瞬時
に遮断されるため、温度上昇はその間の極短時間に限ら
れる。又温度が上昇するのは、地絡点を中心（最高温
度）とする極近傍（例えば１ｍ区間）に限られる。一
方、光ファイバ温度分布計測装置は、光ファイバの一端
から光パルスを入射し、光ファイバから入射端に戻って
くる後方散乱光を時間的にサンプリングして、その強度
から温度、時間遅れから発生位置（入射端からの距離）
を求める装置であるが、測定している温度は光ファイバ
の一定距離区間の平均温度で、かつ一定の計測時間内の
時間平均温度である。従って、瞬時で、かつ限られた距
離区間の温度上昇を検出するためには、温度計測の平均
距離、平均時間を出来るだけ短くして測定する必要があ
る。
【０００４】しかし、一般にこの種の温度分布計測装置
は、光ファイバから生じる非常に微弱な後方散乱光の検
出を必要とするために、測定のためにはできるだけ大き
な信号光（後方散乱光）強度を得るために、長時間の、
あるいは長距離にわたる積算処理、即ち平均化処理が必
要であり、前記のような、瞬時の温度上昇の検出が困難
な場合があった。
は、光ファイバから生じる非常に微弱な後方散乱光の検
出を必要とするために、測定のためにはできるだけ大き
な信号光（後方散乱光）強度を得るために、長時間の、
あるいは長距離にわたる積算処理、即ち平均化処理が必
要であり、前記のような、瞬時の温度上昇の検出が困難
な場合があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、使用する光ファイバ温度分布計測装置の性能に
合せて通電、発熱を起こすことによって、容易に地絡位
置の検出が可能な電力ケーブルの地絡位置検出方法を提
供するもので、その特徴は、光ファイバを複合した電
力、光複合ケーブルに地絡事故が発生した後、電力ケー
ブルの導体と遮蔽層からなる電気回路に電流を流すこと
によって地絡点を故意に発熱させ、その温度上昇位置を
上記複合されている光ファイバの一端に接続した光ファ
イバ温度分布計測装置によって検出することにより、地
絡位置を検出することにある。
解消し、使用する光ファイバ温度分布計測装置の性能に
合せて通電、発熱を起こすことによって、容易に地絡位
置の検出が可能な電力ケーブルの地絡位置検出方法を提
供するもので、その特徴は、光ファイバを複合した電
力、光複合ケーブルに地絡事故が発生した後、電力ケー
ブルの導体と遮蔽層からなる電気回路に電流を流すこと
によって地絡点を故意に発熱させ、その温度上昇位置を
上記複合されている光ファイバの一端に接続した光ファ
イバ温度分布計測装置によって検出することにより、地
絡位置を検出することにある。
【０００６】
【作用】本発明においては、地絡発生ヶ所で長時間の温
度上昇を故意に発生させることを考える。地絡事故、即
ち導体と遮蔽層の間の絶縁が破壊されてアーク放電によ
る導通が生じたケーブルは、地絡点において、その痕跡
によって電流が流れ易い状態が残っており、図２のよう
に、ケーブルの一端に通電装置10を接続して電流を流す
と、導体１から地絡点Ａを通って遮蔽層３へとつながる
電気回路を形成することができる。ここで、地絡点の導
通は、ケーブル導体に比べればはるかに電気抵抗が大き
いために、導体部や遮蔽層部に比べて大きな発熱を生じ
る。この発熱は通電する電流によって制御することがで
きるため、光ファイバ温度分布計測装置によって、その
温度上昇地点を検出するのに充分な時間通電することに
よって、容易に発熱地点、つまり地絡点を検出すること
が可能である。
度上昇を故意に発生させることを考える。地絡事故、即
ち導体と遮蔽層の間の絶縁が破壊されてアーク放電によ
る導通が生じたケーブルは、地絡点において、その痕跡
によって電流が流れ易い状態が残っており、図２のよう
に、ケーブルの一端に通電装置10を接続して電流を流す
と、導体１から地絡点Ａを通って遮蔽層３へとつながる
電気回路を形成することができる。ここで、地絡点の導
通は、ケーブル導体に比べればはるかに電気抵抗が大き
いために、導体部や遮蔽層部に比べて大きな発熱を生じ
る。この発熱は通電する電流によって制御することがで
きるため、光ファイバ温度分布計測装置によって、その
温度上昇地点を検出するのに充分な時間通電することに
よって、容易に発熱地点、つまり地絡点を検出すること
が可能である。
【０００７】
【実施例】図４（イ）及び（ロ）はいずれも本発明の対
象とする電力、光複合ケーブルの構造例の横断面図であ
る。図面において、１は導体、２は架橋ポリエチレン絶
縁体等のケーブル絶縁体、３はケーブルの遮蔽層、４は
塩化ビニル、ポリエチレン等の外部被覆層である。５は
複合した光ファイバで、図４（イ）においては光ファイ
バ５はケーブル絶縁体２上に巻きつけられており、図４
（ロ）においては外部被覆層４の外周上に巻きつけられ
ている。
象とする電力、光複合ケーブルの構造例の横断面図であ
る。図面において、１は導体、２は架橋ポリエチレン絶
縁体等のケーブル絶縁体、３はケーブルの遮蔽層、４は
塩化ビニル、ポリエチレン等の外部被覆層である。５は
複合した光ファイバで、図４（イ）においては光ファイ
バ５はケーブル絶縁体２上に巻きつけられており、図４
（ロ）においては外部被覆層４の外周上に巻きつけられ
ている。
【０００８】図１は本発明の地絡位置検出方法の具体例
の説明図である。地絡事故を起こした電力、光複合ケー
ブルＣの一端（いずれの端部でもよく、又ケーブルの途
中を切り出して端部を形成してもよい）の、導体１と遮
蔽層３の間に通電装置10を接続し、Ｉ（Ａ）の電流を流
す。ここで地絡点Ａの電気抵抗をＲ（Ω）とすると、発
熱量はＩ2 Ｒ（Ｗ）で求められる。このケーブルには光
ファイバ５が複合されており、光ファイバ５の一端には
光ファイバ温度分布計測装置11が接続されている。通
常、ケーブルを故意に加熱していない場合は、例えば図
３（イ）のようにケーブルに沿った温度分布が測定され
ている。ここで、上記通電装置10によって通電を行い、
地絡点が発熱すると、測定された温度分布は図３（ロ）
のようになり、温度上昇位置が地絡位置を示すことにな
る。いま、通電によって５℃の温度上昇が得られたとす
ると、現状のこの種の光ファイバ温度計測装置では、そ
の温度測定のために、例えば10分間の平均温度が必要で
あるが、本発明では通電時間は任意に継続することが出
来るため、容易にその温度を測定することができ、地絡
位置の検出が可能となる。
の説明図である。地絡事故を起こした電力、光複合ケー
ブルＣの一端（いずれの端部でもよく、又ケーブルの途
中を切り出して端部を形成してもよい）の、導体１と遮
蔽層３の間に通電装置10を接続し、Ｉ（Ａ）の電流を流
す。ここで地絡点Ａの電気抵抗をＲ（Ω）とすると、発
熱量はＩ2 Ｒ（Ｗ）で求められる。このケーブルには光
ファイバ５が複合されており、光ファイバ５の一端には
光ファイバ温度分布計測装置11が接続されている。通
常、ケーブルを故意に加熱していない場合は、例えば図
３（イ）のようにケーブルに沿った温度分布が測定され
ている。ここで、上記通電装置10によって通電を行い、
地絡点が発熱すると、測定された温度分布は図３（ロ）
のようになり、温度上昇位置が地絡位置を示すことにな
る。いま、通電によって５℃の温度上昇が得られたとす
ると、現状のこの種の光ファイバ温度計測装置では、そ
の温度測定のために、例えば10分間の平均温度が必要で
あるが、本発明では通電時間は任意に継続することが出
来るため、容易にその温度を測定することができ、地絡
位置の検出が可能となる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の地絡位置
検出方法によれば、通電装置の通電電流及び時間を制御
することによって、使用する光ファイバ温度分布計測装
置の性能に合せて通電発熱を起こすことが出来、容易に
電力ケーブルの地絡位置の検出が可能となる。
検出方法によれば、通電装置の通電電流及び時間を制御
することによって、使用する光ファイバ温度分布計測装
置の性能に合せて通電発熱を起こすことが出来、容易に
電力ケーブルの地絡位置の検出が可能となる。
【図１】本発明の地絡位置検出方法の具体例の説明図で
ある。
ある。
【図２】本発明の地絡位置検出方法の基本原理の説明図
である。
である。
【図３】図３（イ）及び（ロ）はいずれも温度分布の測
定図で、（イ）はケーブルを故意加熱しない場合、
（ロ）は故意加熱した場合を示す。
定図で、（イ）はケーブルを故意加熱しない場合、
（ロ）は故意加熱した場合を示す。
【図４】図４（イ）及び（ロ）はいずれも電力、光複合
ケーブルの構造例の横断面図である。
ケーブルの構造例の横断面図である。
Ｃ 電力、光複合ケーブル Ａ 地絡点 １ 導体 ２ 絶縁体 ３ 遮蔽層 ４ 外部被覆層 ５ 光ファイバ 10 通電装置 11 光ファイバ温度分布測定装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑 良輔 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友 電気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 広瀬 正幸 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友 電気工業株式会社大阪製作所内 (56)参考文献 特開 昭49−28871（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−267428（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−72582（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−80671（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】光ファイバを複合した電力、光複合ケーブ
ルに地絡事故が発生した後、電力ケーブルの導体と遮蔽
層からなる電気回路に電流を流すことによって地絡点を
故意に発熱させ、その温度上昇位置を上記複合されてい
る光ファイバの一端に接続した光ファイバ温度分布計測
装置によって検出することにより、地絡位置を検出する
ことを特徴とする電力ケーブルの地絡位置検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4184347A JP2859491B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 電力ケーブルの地絡位置検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4184347A JP2859491B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 電力ケーブルの地絡位置検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063403A JPH063403A (ja) | 1994-01-11 |
| JP2859491B2 true JP2859491B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=16151682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4184347A Expired - Lifetime JP2859491B2 (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 電力ケーブルの地絡位置検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859491B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6576200B1 (en) | 1998-08-28 | 2003-06-10 | Daihatsu Motor Co., Ltd. | Catalytic converter for automotive pollution control, and oxygen-storing complex oxide used therefor |
| US6261989B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-07-17 | Daihatsu Motor Co., Ltd. | Catalytic converter for cleaning exhaust gas |
| US7142291B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-11-28 | General Electric Company | Detection of partial discharge or arcing in wiring via fiber optics |
| KR101277148B1 (ko) * | 2011-10-20 | 2013-06-20 | 대한전선 주식회사 | 광복합케이블의 피치 해상도 계산 장치 및 계산 방법, 및 이를 구비한 케이블 모니터링 시스템 |
| CN103267922A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 国家电网公司 | 智能化电缆短路接地和温度故障指示器 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4928871A (ja) * | 1972-07-14 | 1974-03-14 | ||
| JPH0743286B2 (ja) * | 1988-04-19 | 1995-05-15 | 日立電線株式会社 | 光ファイバ式分布形温度センサ |
| JPH0748073B2 (ja) * | 1990-07-13 | 1995-05-24 | 株式会社フジクラ | 電力ケーブル線路事故点検出システムにおける検出用光ファイバ布設構造 |
| JP2989228B2 (ja) * | 1990-07-24 | 1999-12-13 | 株式会社フジクラ | 電力ケーブル異常点検出装置 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4184347A patent/JP2859491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063403A (ja) | 1994-01-11 |
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