JP2857966B2 - シーズヒータ - Google Patents
シーズヒータInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺なパイプ状のシー
スの内部に発熱体と無機電気絶縁物を収容してなるシー
ズヒータに関し、特に、シースの長手方向を複数に区分
けした発熱区画の各発熱部を被加熱対象に応じて可変可
能としたシーズヒータの構造に関する。
スの内部に発熱体と無機電気絶縁物を収容してなるシー
ズヒータに関し、特に、シースの長手方向を複数に区分
けした発熱区画の各発熱部を被加熱対象に応じて可変可
能としたシーズヒータの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のシーズヒータは、長尺なパイプ状
のシースと、このシース内に充填されている酸化物等の
無機電気絶縁物を介して、シースの長手方向に収容した
発熱体とを有している。シースは、例えばステンレス鋼
によって作られている。
のシースと、このシース内に充填されている酸化物等の
無機電気絶縁物を介して、シースの長手方向に収容した
発熱体とを有している。シースは、例えばステンレス鋼
によって作られている。
【０００３】このようなシーズヒータは、スエージング
加工、曲げ加工などの加工性に優れ、しかも堅牢性に富
むことから取扱いも容易なため、汎用用品、工業用品な
どに広く採用されている。例えば、シーズヒータは、原
子炉の模擬燃料などにおける安全性研究等のために原子
炉システム中における流体を直接もしくは流体を搬送す
る配管を加熱する機器として使用されている。
加工、曲げ加工などの加工性に優れ、しかも堅牢性に富
むことから取扱いも容易なため、汎用用品、工業用品な
どに広く採用されている。例えば、シーズヒータは、原
子炉の模擬燃料などにおける安全性研究等のために原子
炉システム中における流体を直接もしくは流体を搬送す
る配管を加熱する機器として使用されている。
【０００４】また、一般に、シーズヒータは、シース内
に無機電気絶縁物をシース内に充填することにより、発
熱体をシース内に固定した後に、さらに無機電気絶縁物
の充填密度を高めるためにスエージング加工によって細
径のシーズヒータを製作している。
に無機電気絶縁物をシース内に充填することにより、発
熱体をシース内に固定した後に、さらに無機電気絶縁物
の充填密度を高めるためにスエージング加工によって細
径のシーズヒータを製作している。
【０００５】ところで、従来のシーズヒータは、シース
の長手方向全体を発熱部分とするものの他に、被加熱対
象に応じて所定部分を加熱するためにシースの長手方向
の所定部分に発熱分布（例えば、コサイン、フラット
等）を設定するものが製作され使用されている。所定の
発熱分布を有しているシーズヒータでは、発熱部によっ
て、被加熱対象を加熱し、必要に応じてその発熱部の発
熱温度の大小をコントロールしている。
の長手方向全体を発熱部分とするものの他に、被加熱対
象に応じて所定部分を加熱するためにシースの長手方向
の所定部分に発熱分布（例えば、コサイン、フラット
等）を設定するものが製作され使用されている。所定の
発熱分布を有しているシーズヒータでは、発熱部によっ
て、被加熱対象を加熱し、必要に応じてその発熱部の発
熱温度の大小をコントロールしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、所定の
発熱部を有しているシーズヒータでは、所定の被加熱対
象を加熱するのみであるため、被加熱対象に対して種々
の発熱（温度）分布を形成することが要求される場合に
は、シーズヒータを所望の発熱分布に設定されている他
のシーズヒータに交換しなければならないという問題点
がある。
発熱部を有しているシーズヒータでは、所定の被加熱対
象を加熱するのみであるため、被加熱対象に対して種々
の発熱（温度）分布を形成することが要求される場合に
は、シーズヒータを所望の発熱分布に設定されている他
のシーズヒータに交換しなければならないという問題点
がある。
【０００７】また、スエージング加工によって細径に製
作されるシーズヒータでは、コイル状に形成された複数
条の発熱体を用意して、これらの発熱体のコイルピッチ
を変えることによって、シースの長手方向における発熱
分布を構成することも考えられるが、細径のシースの内
壁と各発熱体との絶縁距離が十分にとれないため、絶縁
不良となる恐れがある。
作されるシーズヒータでは、コイル状に形成された複数
条の発熱体を用意して、これらの発熱体のコイルピッチ
を変えることによって、シースの長手方向における発熱
分布を構成することも考えられるが、細径のシースの内
壁と各発熱体との絶縁距離が十分にとれないため、絶縁
不良となる恐れがある。
【０００８】それ故に、本発明の課題は、シースの長手
方向に任意の発熱（温度）分布を形成することが可能な
シーズヒータを提供することにある。
方向に任意の発熱（温度）分布を形成することが可能な
シーズヒータを提供することにある。
【０００９】また、本発明の他の課題は、細径のシース
の内壁と複数条の発熱体との絶縁距離を十分に保つこと
ができ、しかも、シースの長手方向に任意の発熱（温
度）分布を形成することが可能なシーズヒータを提供す
ることにある。
の内壁と複数条の発熱体との絶縁距離を十分に保つこと
ができ、しかも、シースの長手方向に任意の発熱（温
度）分布を形成することが可能なシーズヒータを提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、長尺な
パイプ状のシースの内部に発熱体を収容し、前記シース
内に無機電気絶縁物を充填してなるシーズヒータにおい
て、前記発熱体は、抵抗加熱する線材からなる発熱部
と、該発熱部に連結した良導電性の線材からなる非発熱
部とを有し、前記発熱体を複数条用意し、前記シースの
前記長手方向を複数に区分けした発熱区画のそれぞれに
一対一に対応するよう前記発熱部を配置すると共に、前
記複数条の前記発熱体のそれぞれに電力を供給するリー
ド線を接続し、該リード線が前記シースの端部から外に
引き出されており、前記複数条の前記発熱体は、それぞ
れ所定間隔をもち並列に、かつコイル状に巻かれて構成
されていることを特徴とするシーズヒータが得られる。
パイプ状のシースの内部に発熱体を収容し、前記シース
内に無機電気絶縁物を充填してなるシーズヒータにおい
て、前記発熱体は、抵抗加熱する線材からなる発熱部
と、該発熱部に連結した良導電性の線材からなる非発熱
部とを有し、前記発熱体を複数条用意し、前記シースの
前記長手方向を複数に区分けした発熱区画のそれぞれに
一対一に対応するよう前記発熱部を配置すると共に、前
記複数条の前記発熱体のそれぞれに電力を供給するリー
ド線を接続し、該リード線が前記シースの端部から外に
引き出されており、前記複数条の前記発熱体は、それぞ
れ所定間隔をもち並列に、かつコイル状に巻かれて構成
されていることを特徴とするシーズヒータが得られる。
【００１１】
【００１２】
【作用】すなわち、上記の本発明によるシーズヒータに
よると、シースを長手方向に複数の区画に区分し、これ
ら各区分毎に各々独立した発熱体を配置し、これら発熱
体へ電力を供給するリード線をシースの端部から引き出
す構造を採用することにより、リード線を適宜選択して
電力を供給することにより、所望の発熱体の発熱部だけ
を発熱させ、これらを組み合わせることにより任意の発
熱分布を得ることが可能となる。
よると、シースを長手方向に複数の区画に区分し、これ
ら各区分毎に各々独立した発熱体を配置し、これら発熱
体へ電力を供給するリード線をシースの端部から引き出
す構造を採用することにより、リード線を適宜選択して
電力を供給することにより、所望の発熱体の発熱部だけ
を発熱させ、これらを組み合わせることにより任意の発
熱分布を得ることが可能となる。
【００１３】さらに、シースの内部に複数配置される発
熱体は、抵抗加熱する発熱部と良電導体でなる非発熱部
を線状に連結することにより、シースの長手方向の区画
毎に発熱部を有する発熱体を容易に形成することが可能
となり、また、これらをコイル状に巻いてシースの内部
に収納することにより、径の小さなシース内部であって
も十分な絶縁距離を保ち複数条の発熱体を確実に収容す
ることが可能となる。
熱体は、抵抗加熱する発熱部と良電導体でなる非発熱部
を線状に連結することにより、シースの長手方向の区画
毎に発熱部を有する発熱体を容易に形成することが可能
となり、また、これらをコイル状に巻いてシースの内部
に収納することにより、径の小さなシース内部であって
も十分な絶縁距離を保ち複数条の発熱体を確実に収容す
ることが可能となる。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明のシーズ
ヒータの各実施例について詳細に説明する。図１は本発
明のシーズヒータの第１の実施例を示している。
ヒータの各実施例について詳細に説明する。図１は本発
明のシーズヒータの第１の実施例を示している。
【００１５】図１を参照して、シーズヒータは、ステン
レス鋼などの金属材により形成された長尺なパイプ状の
シース１０の内部にそれぞれがコイル状に形成されてい
る複数条（図１の実施例では３条）の発熱体２１，２２
及び２３が収容されている。また、これらの発熱体２
１，２２及び２３と、シース１０の内壁との空間には、
無機電気絶縁物３０が充填されている。無機電気絶縁物
３０は、例えば窒化硼素粉末、酸化マグネシウム粉末等
であり、シース１０に充填することによってシース１０
と発熱体２１，２２及び２３との間の絶縁距離を確保す
るともに、シース１０内の所定位置に保持固定するもの
である。
レス鋼などの金属材により形成された長尺なパイプ状の
シース１０の内部にそれぞれがコイル状に形成されてい
る複数条（図１の実施例では３条）の発熱体２１，２２
及び２３が収容されている。また、これらの発熱体２
１，２２及び２３と、シース１０の内壁との空間には、
無機電気絶縁物３０が充填されている。無機電気絶縁物
３０は、例えば窒化硼素粉末、酸化マグネシウム粉末等
であり、シース１０に充填することによってシース１０
と発熱体２１，２２及び２３との間の絶縁距離を確保す
るともに、シース１０内の所定位置に保持固定するもの
である。
【００１６】上記の発熱体２１，２２及び２３は、それ
ぞれ、図１の左側、即ちシース１０の一方側の口元部分
において、電気的良導体からなる結線部材１１に接続さ
れている。さらに、この結線部材１１は、シース１０の
一方側の口元部分に固定されている封止部材１３に保持
されている。封止部材１３は、ネジ１２によって良導体
からなる端子板１４を取り付け、この端子板１４を介し
接地されている。また、図１の右側、即ち、シース１０
の他方側の口元部分において、発熱体２１，２２及び２
３は、それぞれリード端子４１，４２及び４３に一対一
に接続されている。ここで、３条の発熱体２１，２２及
び２３をそれぞれについて、便宜上、発熱体２１をＵ
条、発熱体２２をＭ条、さらに発熱体２３をＬ条と呼
び、各発熱体２１，２２及び２３に一対一に対応するリ
ード線４１，４２及び４３に接続する端子をそれぞれ
Ｕ，Ｍ及びＬで示した。
ぞれ、図１の左側、即ちシース１０の一方側の口元部分
において、電気的良導体からなる結線部材１１に接続さ
れている。さらに、この結線部材１１は、シース１０の
一方側の口元部分に固定されている封止部材１３に保持
されている。封止部材１３は、ネジ１２によって良導体
からなる端子板１４を取り付け、この端子板１４を介し
接地されている。また、図１の右側、即ち、シース１０
の他方側の口元部分において、発熱体２１，２２及び２
３は、それぞれリード端子４１，４２及び４３に一対一
に接続されている。ここで、３条の発熱体２１，２２及
び２３をそれぞれについて、便宜上、発熱体２１をＵ
条、発熱体２２をＭ条、さらに発熱体２３をＬ条と呼
び、各発熱体２１，２２及び２３に一対一に対応するリ
ード線４１，４２及び４３に接続する端子をそれぞれ
Ｕ，Ｍ及びＬで示した。
【００１７】これらＵ条，Ｍ条，Ｌ条の各発熱体２１，
２２及び２３は、シース１０の形状が長尺であり、かつ
その内径が小さいため、図２に示すように、それぞれ並
列に、しかも各発熱体２１，２２及び２３が互いに接触
しないようにコイル状に巻かれてシース１０内に収納さ
れている。この図２では、Ｕ条の発熱体２１は斜線で示
し、Ｍ条の発熱体２２は塗りつぶしで示し、さらに、Ｌ
条の発熱体２３は白抜きで示している。
２２及び２３は、シース１０の形状が長尺であり、かつ
その内径が小さいため、図２に示すように、それぞれ並
列に、しかも各発熱体２１，２２及び２３が互いに接触
しないようにコイル状に巻かれてシース１０内に収納さ
れている。この図２では、Ｕ条の発熱体２１は斜線で示
し、Ｍ条の発熱体２２は塗りつぶしで示し、さらに、Ｌ
条の発熱体２３は白抜きで示している。
【００１８】このように、複数の発熱体２１，２２，２
３を並列にコイル条に巻回した状態でシース１０の内部
に収納することにより、各発熱体２１，２２，２３を狭
小なシース１０の内部に十分な絶縁を保ちながら配置す
ることが可能となる。
３を並列にコイル条に巻回した状態でシース１０の内部
に収納することにより、各発熱体２１，２２，２３を狭
小なシース１０の内部に十分な絶縁を保ちながら配置す
ることが可能となる。
【００１９】続いて、図３には、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条の発
熱体２１，２２，２３のうちの１条の発熱体（図３では
Ｕ条の発熱体２１）だけを取り出して示したものであ
る。即ち、このＵ条の発熱体２１は、通電により抵抗加
熱されるリボン状の発熱部２１１と、良導電材からなる
リボン状の非発熱部２１２とを一本の線状に連ねてコイ
ル状に形成したものである。より具体的には、発熱部２
１１を形成する抵抗加熱部分は、例えば抵抗加熱するニ
クロム線材であり、非発熱部２１２には導電性の良いニ
ッケル線材を使用し、これらを線状に連結したものであ
る。
熱体２１，２２，２３のうちの１条の発熱体（図３では
Ｕ条の発熱体２１）だけを取り出して示したものであ
る。即ち、このＵ条の発熱体２１は、通電により抵抗加
熱されるリボン状の発熱部２１１と、良導電材からなる
リボン状の非発熱部２１２とを一本の線状に連ねてコイ
ル状に形成したものである。より具体的には、発熱部２
１１を形成する抵抗加熱部分は、例えば抵抗加熱するニ
クロム線材であり、非発熱部２１２には導電性の良いニ
ッケル線材を使用し、これらを線状に連結したものであ
る。
【００２０】図４は、第１の実施例で説明した接地型の
シーズヒータの電気回路構成を示した。即ち、シース１
０の内部に収納された３条の各発熱体２１，２２及び２
３は、これらの発熱部２１１，２２１及び２３１を、シ
ース１０の長手方向に複数の区画（この実施例では３区
画に、具体的には、区画ｕ，区画ｍ，区画ｌ）に区分
し、これら各区分毎に、各々独立して、各発熱部２１
１，２２１及び２３１を配置している。
シーズヒータの電気回路構成を示した。即ち、シース１
０の内部に収納された３条の各発熱体２１，２２及び２
３は、これらの発熱部２１１，２２１及び２３１を、シ
ース１０の長手方向に複数の区画（この実施例では３区
画に、具体的には、区画ｕ，区画ｍ，区画ｌ）に区分
し、これら各区分毎に、各々独立して、各発熱部２１
１，２２１及び２３１を配置している。
【００２１】このような本発明の構成により、例えばシ
ース１０の長手方向の図４の左側部分、即ち、区画ｕ部
分だけを発熱する温度勾配を得ようとする場合には、Ｕ
条の発熱体２１の端子Ｕに電流を供給すればよい。反対
に、図４の右側、即ち、区画ｌ部分だけ発熱する温度勾
配を得る場合には、Ｌ条の発熱体２３の端子Ｌに電流を
供給する。さらに、中央部、即ち、区画ｍ部分だけ発熱
する温度勾配を得るためには、Ｍ条の発熱体２２の端子
Ｍに電力を供給すればよく、シース１０の長手方向、即
ち、平坦（フラット）な温度勾配を得るためには全ての
発熱体２１，２２及び２３に電流を供給すればよいこと
は明かである。
ース１０の長手方向の図４の左側部分、即ち、区画ｕ部
分だけを発熱する温度勾配を得ようとする場合には、Ｕ
条の発熱体２１の端子Ｕに電流を供給すればよい。反対
に、図４の右側、即ち、区画ｌ部分だけ発熱する温度勾
配を得る場合には、Ｌ条の発熱体２３の端子Ｌに電流を
供給する。さらに、中央部、即ち、区画ｍ部分だけ発熱
する温度勾配を得るためには、Ｍ条の発熱体２２の端子
Ｍに電力を供給すればよく、シース１０の長手方向、即
ち、平坦（フラット）な温度勾配を得るためには全ての
発熱体２１，２２及び２３に電流を供給すればよいこと
は明かである。
【００２２】このように本発明の接地型のシーズヒータ
によれば、シース１０内に収納された複数の発熱体２
１，２２，２３に選択的に電流を供給することにより、
その長手方向に任意の温度分布を得ることが可能になる
ものである。
によれば、シース１０内に収納された複数の発熱体２
１，２２，２３に選択的に電流を供給することにより、
その長手方向に任意の温度分布を得ることが可能になる
ものである。
【００２３】次に、図５（ａ）及び図５（ｂ）には、本
発明の第２の実施例である非接地型のシーズヒータが示
されている。このシーズヒータでは、シース１０の一方
側の口元部分に封止部材１３が固定されており、Ｕ条，
Ｍ条及びＬ条の各発熱体２１，２２及び２３に加え、さ
らに、接地用の線状の導電体であるＥ条の導電体コイル
２５を含む合計４条（Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条，Ｅ条）が、ス
テンレス製のシース１０内に配置されている。各発熱体
２１，２２及び２３、Ｅ条の導電体コイル２５の一端は
シース１０内で結線部材１１に電気的に接続されてい
る。
発明の第２の実施例である非接地型のシーズヒータが示
されている。このシーズヒータでは、シース１０の一方
側の口元部分に封止部材１３が固定されており、Ｕ条，
Ｍ条及びＬ条の各発熱体２１，２２及び２３に加え、さ
らに、接地用の線状の導電体であるＥ条の導電体コイル
２５を含む合計４条（Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条，Ｅ条）が、ス
テンレス製のシース１０内に配置されている。各発熱体
２１，２２及び２３、Ｅ条の導電体コイル２５の一端は
シース１０内で結線部材１１に電気的に接続されてい
る。
【００２４】この第２の実施例のシーズヒータの電気的
な配線構造は、図６に示すように、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条を
形成する３本の発熱体２１，２２及び２３のシース１０
内における一端をＥ条の導体コイル２５の一端にそれぞ
れ接続して共通の復路としており、導電体コイル２５の
他端をシース１０の外部に引き出して接地する構造とし
ている。
な配線構造は、図６に示すように、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条を
形成する３本の発熱体２１，２２及び２３のシース１０
内における一端をＥ条の導体コイル２５の一端にそれぞ
れ接続して共通の復路としており、導電体コイル２５の
他端をシース１０の外部に引き出して接地する構造とし
ている。
【００２５】この第２の実施例においても、その動作は
第１の実施例と同様であり、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条の３本の
発熱体２１，２２及び２３に選択的に電流を供給するこ
とによって所望の発熱分布を得るものである。また、こ
の非接地型のシーズヒータでは、上記の説明からも明ら
かなように、３条の各発熱体２１，２２及び２３に加え
て他の１条の導電体コイル２５を必要とするため、端子
の数が増え、かつ、スエージング加工をすると、シース
１０内部の収納スペース的にも不利ではある。しかし、
シース１０の内壁と発熱体２１，２２及び２３、導電体
コイル２５とは、それぞれ絶縁されているためシースの
接地が不要である。また、バイフィラー巻であるためノ
イズが発生しにくいという利点がある。
第１の実施例と同様であり、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条の３本の
発熱体２１，２２及び２３に選択的に電流を供給するこ
とによって所望の発熱分布を得るものである。また、こ
の非接地型のシーズヒータでは、上記の説明からも明ら
かなように、３条の各発熱体２１，２２及び２３に加え
て他の１条の導電体コイル２５を必要とするため、端子
の数が増え、かつ、スエージング加工をすると、シース
１０内部の収納スペース的にも不利ではある。しかし、
シース１０の内壁と発熱体２１，２２及び２３、導電体
コイル２５とは、それぞれ絶縁されているためシースの
接地が不要である。また、バイフィラー巻であるためノ
イズが発生しにくいという利点がある。
【００２６】また、図７（ａ）及び図７（ｂ）、並びに
図８は、本発明の第３の実施例である中間接地型のシー
ズヒータを示している。これらの図７（ａ）乃至図８か
らも明らかなように、この中間接地型のシーズヒータで
は、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条の発熱体２１，２２及び２３に加
えて、さらに、接地用の線状の導電体であるＥ条の導電
体コイル２５がステンレス製のシース１０内に配置され
ている。ただし、このＥ条の導電体コイル２５は、内部
でシース１０に電気的に接続されている点で、第２の実
施例のシーズヒータとは異なる。この第３の実施例の電
気的な配線構造は、図８に示すように、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ
条を形成する３本の発熱体２１，２２及び２３のシース
１０内における一端をＥ条の導体コイル２５の一端にそ
れぞれ接続して共通の復路としており、導電体コイル２
５の他端をシース１０に接続してシース１０から外部に
接地する構造としている。
図８は、本発明の第３の実施例である中間接地型のシー
ズヒータを示している。これらの図７（ａ）乃至図８か
らも明らかなように、この中間接地型のシーズヒータで
は、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ条の発熱体２１，２２及び２３に加
えて、さらに、接地用の線状の導電体であるＥ条の導電
体コイル２５がステンレス製のシース１０内に配置され
ている。ただし、このＥ条の導電体コイル２５は、内部
でシース１０に電気的に接続されている点で、第２の実
施例のシーズヒータとは異なる。この第３の実施例の電
気的な配線構造は、図８に示すように、Ｕ条，Ｍ条，Ｌ
条を形成する３本の発熱体２１，２２及び２３のシース
１０内における一端をＥ条の導体コイル２５の一端にそ
れぞれ接続して共通の復路としており、導電体コイル２
５の他端をシース１０に接続してシース１０から外部に
接地する構造としている。
【００２７】この中間接地型シーズヒータにおいても、
上記の第２の実施例と同様に、他の１条の導電体コイル
２５を必要とするためシース１０内部の収納スペース的
にも不利ではあるが、バイフィラー巻であるためノイズ
が発生しにくいという利点がある。
上記の第２の実施例と同様に、他の１条の導電体コイル
２５を必要とするためシース１０内部の収納スペース的
にも不利ではあるが、バイフィラー巻であるためノイズ
が発生しにくいという利点がある。
【００２８】上述した各実施例では、ステンレス製のシ
ース１０の内部に収納された３条の発熱体２１，２２，
２３の発熱部２１１，２２１及び２３１により、シース
１０の長手方向に３つの区画（区画ｕ，区画ｍ，区画
ｌ）に区分し、これら各区分毎に発熱を制御するものが
示されているが、本発明はこれのみに限定されず、例え
ば図９に示す第４の実施例のように、シース１０の長手
方向に４つの区画（区画ｕ，区画ｍ，区画ｌに加えて区
画ｎ）に区分することも可能である。
ース１０の内部に収納された３条の発熱体２１，２２，
２３の発熱部２１１，２２１及び２３１により、シース
１０の長手方向に３つの区画（区画ｕ，区画ｍ，区画
ｌ）に区分し、これら各区分毎に発熱を制御するものが
示されているが、本発明はこれのみに限定されず、例え
ば図９に示す第４の実施例のように、シース１０の長手
方向に４つの区画（区画ｕ，区画ｍ，区画ｌに加えて区
画ｎ）に区分することも可能である。
【００２９】また、この第４の実施例では、４条の発熱
体２１，２２，２３及び２４と、２条の導電体コイル２
５及び２６とを２つのグループに分割して、シース１０
の両端の口元部分から挿入配置する構造を採用して小さ
い内径のシース１０内にも容易に配置出来るようにして
いる。即ち、Ｕ条の発熱体２１とＭ条の発熱体２２及び
導電体コイル２５を図の左側の端部から挿入配置し、Ｌ
条の発熱体２３とＮ条の発熱体２４及び導電体コイル２
６を、図の右側の端部からシース１０内に挿入配置した
ものである。各発熱体２１，２２，２３，２４の端子
Ｕ，Ｌ，Ｍ及びＮは、シース１０の両端の口元部分から
取り出される。また、図中の符号２４１は、Ｎ条の発熱
体２４の発熱部を示している。
体２１，２２，２３及び２４と、２条の導電体コイル２
５及び２６とを２つのグループに分割して、シース１０
の両端の口元部分から挿入配置する構造を採用して小さ
い内径のシース１０内にも容易に配置出来るようにして
いる。即ち、Ｕ条の発熱体２１とＭ条の発熱体２２及び
導電体コイル２５を図の左側の端部から挿入配置し、Ｌ
条の発熱体２３とＮ条の発熱体２４及び導電体コイル２
６を、図の右側の端部からシース１０内に挿入配置した
ものである。各発熱体２１，２２，２３，２４の端子
Ｕ，Ｌ，Ｍ及びＮは、シース１０の両端の口元部分から
取り出される。また、図中の符号２４１は、Ｎ条の発熱
体２４の発熱部を示している。
【００３０】さらに、図１０には、上記の４区画に区分
されたシーズヒータの第５の実施例である接地型のシー
ズヒータが示されている。図１０からも明らかなよう
に、この第５の実施例では、４条の発熱体２１，２２，
２３，２４が中央部で電気的に接続され、かつ、シース
１０の中央部に接続されて接地される構造となってお
り、各発熱体２１，２２，２３，２４の端子Ｕ，Ｌ，Ｍ
及びＮはシース１０の両端の口元部分から取り出され
る。
されたシーズヒータの第５の実施例である接地型のシー
ズヒータが示されている。図１０からも明らかなよう
に、この第５の実施例では、４条の発熱体２１，２２，
２３，２４が中央部で電気的に接続され、かつ、シース
１０の中央部に接続されて接地される構造となってお
り、各発熱体２１，２２，２３，２４の端子Ｕ，Ｌ，Ｍ
及びＮはシース１０の両端の口元部分から取り出され
る。
【００３１】
【発明の効果】上記の詳細な説明からも明かな様に、本
発明によれば、シースを長手方向に複数の区画に区分
し、これら各区分毎に各々独立した発熱体をシースの内
部に配置し、これら発熱体へ個別に電力を供給するリー
ド線を前記シースの端部から引き出す構造としたことか
ら、リード線を適宜選択して電力を供給することによ
り、長尺状シースの長手方向に任意の温度勾配を得るこ
とが出来、有用な発熱分布可変可能なシーズヒータを提
供することが可能となる。
発明によれば、シースを長手方向に複数の区画に区分
し、これら各区分毎に各々独立した発熱体をシースの内
部に配置し、これら発熱体へ個別に電力を供給するリー
ド線を前記シースの端部から引き出す構造としたことか
ら、リード線を適宜選択して電力を供給することによ
り、長尺状シースの長手方向に任意の温度勾配を得るこ
とが出来、有用な発熱分布可変可能なシーズヒータを提
供することが可能となる。
【００３２】また、複数条の発熱体は、それぞれ所定間
隔をもち並列に、かつコイル状に巻かれているため、シ
ースの長手方向を区分けした複数の区画に複数条の発熱
体を確実に収容することができる。
隔をもち並列に、かつコイル状に巻かれているため、シ
ースの長手方向を区分けした複数の区画に複数条の発熱
体を確実に収容することができる。
【図１】本発明のシーズヒータの第１の実施例を示す側
面断面図である。
面断面図である。
【図２】図１のシーズヒータの３条構造の発熱体を示す
側面図である。
側面図である。
【図３】図２の３条構造の発熱体うちの一つの発熱体の
詳細構造を示す側面図である。
詳細構造を示す側面図である。
【図４】図１のシーズヒータの電気的回路構成及び内部
構造を説明する側面断面図である。
構造を説明する側面断面図である。
【図５】（ａ）は本発明のシーズヒータの第２の実施例
を示す側面断面図、（ｂ）は（ａ）の正面断面図であ
る。
を示す側面断面図、（ｂ）は（ａ）の正面断面図であ
る。
【図６】図５のシーズヒータの電気的回路構成及び内部
構造を説明する側面断面図である。
構造を説明する側面断面図である。
【図７】（ａ）は本発明のシーズヒータの第３の実施例
を示す側面断面図、（ｂ）は（ａ）の正面断面図であ
る。
を示す側面断面図、（ｂ）は（ａ）の正面断面図であ
る。
【図８】図７のシーズヒータの電気的回路構成を説明す
る側面断面図である。
る側面断面図である。
【図９】本発明のシーズヒータの第４の実施例による電
気的回路構成及び内部構造を説明する側面断面図であ
る。
気的回路構成及び内部構造を説明する側面断面図であ
る。
【図１０】本発明のシーズヒータの第５の実施例による
電気的回路構成及び内部構造を説明する側面断面図であ
る。
電気的回路構成及び内部構造を説明する側面断面図であ
る。
１０ シース １１ 結線部材 １３ 封止部材 １４ 端子板 ２１ Ｕ条の発熱体 ２２ Ｍ条の発熱体 ２３ Ｌ条の発熱体 ２４ Ｎ条の発熱体 ２５，２６ Ｅ条の導電体コイル ３０ 電気無機絶縁物 ２１１，２２１，２３１，２４１ 発熱部 ２１２ 非発熱部 ４１，４２，４３ リード線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 恭一 茨城県高萩市上手綱字朝山手綱工業団地 助川電気工業株式会社高萩工場内 (72)発明者 清水 宏 東京都田無市谷戸町二丁目１番１号 住 友重機械工業株式会社田無製造所内 (56)参考文献 特開 昭62−256396（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−259384（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−114090（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−120191（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−164698（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 3/48
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺なパイプ状のシースの内部に発熱体
を収容し、前記シース内に無機電気絶縁物を充填してな
るシーズヒータにおいて、前記発熱体は、抵抗加熱する
線材からなる発熱部と、該発熱部に連結した良導電性の
線材からなる非発熱部とを有し、前記発熱体を複数条用
意し、前記シースの前記長手方向を複数に区分けした発
熱区画のそれぞれに一対一に対応するよう前記発熱部を
配置すると共に、前記複数条の前記発熱体のそれぞれに
電力を供給するリード線を接続し、該リード線が前記シ
ースの端部から外に引き出されており、前記複数条の前
記発熱体は、それぞれ所定間隔をもち並列に、かつコイ
ル状に巻かれて構成されていることを特徴とするシーズ
ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117397A JP2857966B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シーズヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117397A JP2857966B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シーズヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333666A JPH06333666A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2857966B2 true JP2857966B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=14710645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117397A Expired - Lifetime JP2857966B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | シーズヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857966B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011253691A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Sukegawa Electric Co Ltd | シースヒータのリード線接続端子 |
| US11477858B2 (en) * | 2017-04-12 | 2022-10-18 | Nhk Spring Co., Ltd. | Sheath heater |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7306283B2 (en) | 2002-11-21 | 2007-12-11 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
| KR100805430B1 (ko) * | 2005-07-14 | 2008-02-20 | 엘지전자 주식회사 | 발열체의 구조 및 그 제조 방법 |
| CN102548068A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-07-04 | 重庆金鸿电气工程有限公司 | 直径6毫米特种电加热模拟元件 |
| DE202013003491U1 (de) | 2012-06-18 | 2013-09-20 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Flächengebilde mit elektrischer Funktion |
| JP6902382B2 (ja) * | 2017-04-12 | 2021-07-14 | 日本発條株式会社 | ヒータユニット |
| JP7385181B2 (ja) * | 2019-10-24 | 2023-11-22 | 山里産業株式会社 | マイクロヒータ、マイクロヒータの製造方法、および該製造方法に用いられるマイクロヒータ用シースケーブル |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61120191U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-29 | ||
| JPS62259384A (ja) * | 1986-04-14 | 1987-11-11 | 株式会社 名機製作所 | 熱板 |
| JPS62256396A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-09 | 株式会社 名機製作所 | 分割式可変熱量型ヒ−タ |
| JPS63114090A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | 三菱電機株式会社 | カ−トリツジヒ−タ |
| JPH01164698U (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-16 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5117397A patent/JP2857966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011253691A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Sukegawa Electric Co Ltd | シースヒータのリード線接続端子 |
| US11477858B2 (en) * | 2017-04-12 | 2022-10-18 | Nhk Spring Co., Ltd. | Sheath heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06333666A (ja) | 1994-12-02 |
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| JP2001185335A (ja) | シーズヒータ |
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