JP2852335B2 - Ｅｌ素子 - Google Patents
Ｅｌ素子Info
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- JP2852335B2 JP2852335B2 JP6272469A JP27246994A JP2852335B2 JP 2852335 B2 JP2852335 B2 JP 2852335B2 JP 6272469 A JP6272469 A JP 6272469A JP 27246994 A JP27246994 A JP 27246994A JP 2852335 B2 JP2852335 B2 JP 2852335B2
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- Japan
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- binder
- moisture
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＥＬ素子に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来から用いられている一般的なＥＬ素
子は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
上にインジウム・ティン・オキサイト（以下「ＩＴＯ」
という。）からなる透明電極層を蒸着してなる透明電極
フィルム上に、発光層，絶縁層及び背面電極層を積層形
成し、これらを防湿フィルムで封止することによって構
成されている。この従来技術では、発光層，絶縁層の樹
脂バインダとしてはシアノエチル化物樹脂が使用されて
いる。
子は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム
上にインジウム・ティン・オキサイト（以下「ＩＴＯ」
という。）からなる透明電極層を蒸着してなる透明電極
フィルム上に、発光層，絶縁層及び背面電極層を積層形
成し、これらを防湿フィルムで封止することによって構
成されている。この従来技術では、発光層，絶縁層の樹
脂バインダとしてはシアノエチル化物樹脂が使用されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このシアノエ
チル化物樹脂バインダは、吸湿性が高いという問題点を
有しており、一方、発光層を構成する蛍光体は、水分の
浸入により著しく劣化する。このため、水分による蛍光
体の劣化を防止する目的で防湿フィルムによってＥＬ素
子を封止している。したがって、上記従来の構成では、
防湿フィルムによる封止が必要不可欠となる。そのた
め、ＥＬ素子が厚くなり、ＥＬ素子のフレキシビリティ
が少なくなり、防湿フィルムの封止代のためにＥＬ素子
の大きさに対して発光面積は小さくなるという問題があ
った。また、防湿フィルムは高価であり、製造面でも封
止工程を必要とするために安価なＥＬ素子を提供するこ
とが困難であった。
チル化物樹脂バインダは、吸湿性が高いという問題点を
有しており、一方、発光層を構成する蛍光体は、水分の
浸入により著しく劣化する。このため、水分による蛍光
体の劣化を防止する目的で防湿フィルムによってＥＬ素
子を封止している。したがって、上記従来の構成では、
防湿フィルムによる封止が必要不可欠となる。そのた
め、ＥＬ素子が厚くなり、ＥＬ素子のフレキシビリティ
が少なくなり、防湿フィルムの封止代のためにＥＬ素子
の大きさに対して発光面積は小さくなるという問題があ
った。また、防湿フィルムは高価であり、製造面でも封
止工程を必要とするために安価なＥＬ素子を提供するこ
とが困難であった。
【０００４】そこで、本出願人は先に特願平５−２３１
７０９で、高誘電体のバインダとしてフッ素樹脂を用い
て防湿フィルムを省略できるＥＬ素子を提案した。しか
しながら、この従来技術でも耐湿性が完全であるとは言
えなかった。
７０９で、高誘電体のバインダとしてフッ素樹脂を用い
て防湿フィルムを省略できるＥＬ素子を提案した。しか
しながら、この従来技術でも耐湿性が完全であるとは言
えなかった。
【０００５】そこで本発明の目的は、耐湿性を更に向上
させて防湿フィルムでの封止を不要にし、厚みを薄くし
かつＥＬ素子の大きさに見合う大きい発光面積とし、製
造工程が簡単で安価なＥＬ素子を提供することにある。
させて防湿フィルムでの封止を不要にし、厚みを薄くし
かつＥＬ素子の大きさに見合う大きい発光面積とし、製
造工程が簡単で安価なＥＬ素子を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、背面に透明電極層が形成してある透明
基材と、上記透明電極層の背面に形成された発光層と、
上記発光層の背面に形成された絶縁層と、上記絶縁層の
背面に形成された背面電極層とを有するＥＬ素子におい
て、発光層と絶縁層との中の少なくとも１つにおいて
は、バインダとしてホスファゼンポリマーが使用してあ
る。
に、本発明では、背面に透明電極層が形成してある透明
基材と、上記透明電極層の背面に形成された発光層と、
上記発光層の背面に形成された絶縁層と、上記絶縁層の
背面に形成された背面電極層とを有するＥＬ素子におい
て、発光層と絶縁層との中の少なくとも１つにおいて
は、バインダとしてホスファゼンポリマーが使用してあ
る。
【０００７】また、上記の背面電極層は、導体粉とバイ
ンダとしてホスファゼンポリマーとを含有しているのが
好ましい。
ンダとしてホスファゼンポリマーとを含有しているのが
好ましい。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の詳細を添付図面に示す好適な
実施例にそって説明する。
実施例にそって説明する。
【０００９】図１に本発明のＥＬ素子の全体構成を示し
ているように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のフィルムを透明基材１とし、その背面に透明電極層１
ａとしてＩＴＯを蒸着してある。透明電極層１ａの背面
には発光層２が形成されており、発光層２の背面には絶
縁層３が形成されており、絶縁層３の背面には背面電極
層４が形成されている。また背面電極層４の背面には防
湿層５が形成されている。
ているように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
のフィルムを透明基材１とし、その背面に透明電極層１
ａとしてＩＴＯを蒸着してある。透明電極層１ａの背面
には発光層２が形成されており、発光層２の背面には絶
縁層３が形成されており、絶縁層３の背面には背面電極
層４が形成されている。また背面電極層４の背面には防
湿層５が形成されている。
【００１０】発光層２は発光体とバインダとを含有して
おり、発光体として用いられる蛍光体としては、銅（Ｃ
ｕ）をドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）を用いる。そして
耐湿性を考慮して、バインダとして、ポリオルガノホス
ファゼンの一種であるホスフォ・ニトライド・フロライ
ド（ＰＮＦ）とＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドとを１：
３の比率で混合したＰＮＦバインダを用いている。蛍光
体とＰＮＦバインダとを６：４の比率で混ぜ、良く攪拌
して発光インクを作成する。この発光インクをスクリー
ン印刷法等の方法によってＩＴＯ蒸着面上に印刷し、そ
の後加熱・乾燥して発光層２を形成している。
おり、発光体として用いられる蛍光体としては、銅（Ｃ
ｕ）をドープした硫化亜鉛（ＺｎＳ）を用いる。そして
耐湿性を考慮して、バインダとして、ポリオルガノホス
ファゼンの一種であるホスフォ・ニトライド・フロライ
ド（ＰＮＦ）とＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドとを１：
３の比率で混合したＰＮＦバインダを用いている。蛍光
体とＰＮＦバインダとを６：４の比率で混ぜ、良く攪拌
して発光インクを作成する。この発光インクをスクリー
ン印刷法等の方法によってＩＴＯ蒸着面上に印刷し、そ
の後加熱・乾燥して発光層２を形成している。
【００１１】ＰＮＦモノマーの構造は、
【００１２】
【化１】
【００１３】のようになっており、水に対して安定であ
るばかりでなく、後で詳細に説明するように優れた誘電
体である。
るばかりでなく、後で詳細に説明するように優れた誘電
体である。
【００１４】絶縁層３は高誘電体とバインダとを含有し
ており、絶縁層を構成する高誘電体としては、チタン酸
バリウム（ＢａＴｉＯ3）を用いる。そして耐湿性を考
慮して、バインダとして先に説明したＰＮＦバインダを
用いる。高誘電体とＰＮＦバインダとを６：４の比率で
混ぜ、良く撹拌して絶縁インクを作成する。この絶縁イ
ンクを発光層２上に印刷し、その後加熱・乾燥して絶縁
層３を形成する。チタン酸バリウムの誘電率が非常に高
く（１８００（Ｆ／ｍ））、またＰＮＦバインダも後で
詳細に説明するように優れた誘電体であるので、絶縁層
３全体としては高い誘電率が確保でき、ＥＬ素子の発光
輝度の低下を招くことはない。
ており、絶縁層を構成する高誘電体としては、チタン酸
バリウム（ＢａＴｉＯ3）を用いる。そして耐湿性を考
慮して、バインダとして先に説明したＰＮＦバインダを
用いる。高誘電体とＰＮＦバインダとを６：４の比率で
混ぜ、良く撹拌して絶縁インクを作成する。この絶縁イ
ンクを発光層２上に印刷し、その後加熱・乾燥して絶縁
層３を形成する。チタン酸バリウムの誘電率が非常に高
く（１８００（Ｆ／ｍ））、またＰＮＦバインダも後で
詳細に説明するように優れた誘電体であるので、絶縁層
３全体としては高い誘電率が確保でき、ＥＬ素子の発光
輝度の低下を招くことはない。
【００１５】背面電極層４は導電体とバインダとを含有
しており、導電体としてはカーボン粉を用いる。そして
耐湿性を考慮して、バインダとして先に説明したＰＮＦ
バインダを用いている。このＰＮＦバインダとカーボン
粉とを１：１の比率で混ぜて導体インクを作成する。こ
の導体インクを絶縁層３上に印刷し、その後加熱・乾燥
して背面電極層４を形成する。
しており、導電体としてはカーボン粉を用いる。そして
耐湿性を考慮して、バインダとして先に説明したＰＮＦ
バインダを用いている。このＰＮＦバインダとカーボン
粉とを１：１の比率で混ぜて導体インクを作成する。こ
の導体インクを絶縁層３上に印刷し、その後加熱・乾燥
して背面電極層４を形成する。
【００１６】防湿層５はシリコン樹脂よりなり、背面電
極層４上に印刷によって設ける。
極層４上に印刷によって設ける。
【００１７】図２に、本発明で使用されたＰＮＦポリマ
ーの誘電率と温度との関係を示している。即ち、温度２
０℃から７０℃の範囲で、周波数１２０Hz（線ａ），３
００Hz（線ｂ），１kHz （線ｃ），３kHz （線ｄ）及び
１０kHz （線ｅ）でそれぞれＰＮＦポリマーの誘電率を
測定している。周波数が低いほど誘電率は増加し、特に
周波数１２０Hzでは温度５０℃をすぎてから誘電率２０
０近くの極大値を示すが、ＥＬ素子として通常使用する
２０〜３０℃では、誘電率は１５〜６５（Ｆ／ｍ）の値
を示しており、優れた誘電体であることがわかる。
ーの誘電率と温度との関係を示している。即ち、温度２
０℃から７０℃の範囲で、周波数１２０Hz（線ａ），３
００Hz（線ｂ），１kHz （線ｃ），３kHz （線ｄ）及び
１０kHz （線ｅ）でそれぞれＰＮＦポリマーの誘電率を
測定している。周波数が低いほど誘電率は増加し、特に
周波数１２０Hzでは温度５０℃をすぎてから誘電率２０
０近くの極大値を示すが、ＥＬ素子として通常使用する
２０〜３０℃では、誘電率は１５〜６５（Ｆ／ｍ）の値
を示しており、優れた誘電体であることがわかる。
【００１８】また図３に、ＰＮＦポリマーの吸湿特性を
示している。比較するためにシアノレジン（ＣＥＰ）の
吸湿特性を同時に示している。即ち、両者を温度２０℃
で湿度７５％の雰囲気中に放置し、放置時間（hr）と吸
湿量（％）との関係を調べた結果、ＰＮＦポリマーの吸
湿特性を示す線ｆでは、２４時間を経過してもなお吸湿
量は０．３％であるのに対して、ＣＥＰの吸湿特性を示
す線ｇでは、６時間後には２．２％に達し、２４時間経
過後には３．０％に達している。このことから、ＰＮＦ
ポリマーの吸湿性は極めて低く、優れた耐湿性を有する
ことがわかる。
示している。比較するためにシアノレジン（ＣＥＰ）の
吸湿特性を同時に示している。即ち、両者を温度２０℃
で湿度７５％の雰囲気中に放置し、放置時間（hr）と吸
湿量（％）との関係を調べた結果、ＰＮＦポリマーの吸
湿特性を示す線ｆでは、２４時間を経過してもなお吸湿
量は０．３％であるのに対して、ＣＥＰの吸湿特性を示
す線ｇでは、６時間後には２．２％に達し、２４時間経
過後には３．０％に達している。このことから、ＰＮＦ
ポリマーの吸湿性は極めて低く、優れた耐湿性を有する
ことがわかる。
【００１９】そこで、バインダとしてホスファゼンポリ
マーを用いた本発明のＥＬ素子ｈと、バインダとしてフ
ッ素樹脂を用いて防湿フィルムで封止しないＥＬ素子ｉ
と、バインダとしてシアノエチル化物樹脂を用いて防湿
フィルムで封止しないＥＬ素子ｊとを、４０℃×９０％
ＲＨ（相対湿度）の環境の下で、１００Ｖ×４００Ｈｚ
の駆動条件で、８００時間発光駆動させた。その結果、
図４のような発光輝度維持特性が得られた。図４から明
らかなように、ＥＬ素子ｈでは６００時間経過後も輝度
維持率はなお４０％を保っており、ＥＬ素子ｉでもなお
３０％を保っているのに対して、ＥＬ素子ｊでは２００
時間を経ずして急激に輝度維持率が低下していることが
判る。これは、シアノエチル化物樹脂バインダを用いた
ために発光層の耐湿性が劣っており、発光層が湿度によ
り劣化したことを意味する。なお、これらのＥＬ素子の
初期輝度は、ＥＬ素子ｈでは５０cd／m 2 、ＥＬ素子ｉ
では５５cd／m 2 、ＥＬ素子ｊでは６０cd／m 2 であ
る。本発明のＥＬ素子ｈは、初期輝度においては若干劣
るといってもほぼ同等といえる程度であるが、その耐湿
性の高さから環境性に優れたＥＬ素子ということができ
る。
マーを用いた本発明のＥＬ素子ｈと、バインダとしてフ
ッ素樹脂を用いて防湿フィルムで封止しないＥＬ素子ｉ
と、バインダとしてシアノエチル化物樹脂を用いて防湿
フィルムで封止しないＥＬ素子ｊとを、４０℃×９０％
ＲＨ（相対湿度）の環境の下で、１００Ｖ×４００Ｈｚ
の駆動条件で、８００時間発光駆動させた。その結果、
図４のような発光輝度維持特性が得られた。図４から明
らかなように、ＥＬ素子ｈでは６００時間経過後も輝度
維持率はなお４０％を保っており、ＥＬ素子ｉでもなお
３０％を保っているのに対して、ＥＬ素子ｊでは２００
時間を経ずして急激に輝度維持率が低下していることが
判る。これは、シアノエチル化物樹脂バインダを用いた
ために発光層の耐湿性が劣っており、発光層が湿度によ
り劣化したことを意味する。なお、これらのＥＬ素子の
初期輝度は、ＥＬ素子ｈでは５０cd／m 2 、ＥＬ素子ｉ
では５５cd／m 2 、ＥＬ素子ｊでは６０cd／m 2 であ
る。本発明のＥＬ素子ｈは、初期輝度においては若干劣
るといってもほぼ同等といえる程度であるが、その耐湿
性の高さから環境性に優れたＥＬ素子ということができ
る。
【００２０】なお、発光層と絶縁層の中の少なくとも１
つに、バインダとしてホスファゼンポリマーを使用すれ
ば良く、実施例で示したように両方共に使用すればその
耐湿性は一層向上する。また、背面電極層のバインダに
もホスファゼンポリマーを使用すればその耐湿性は更に
向上する。
つに、バインダとしてホスファゼンポリマーを使用すれ
ば良く、実施例で示したように両方共に使用すればその
耐湿性は一層向上する。また、背面電極層のバインダに
もホスファゼンポリマーを使用すればその耐湿性は更に
向上する。
【００２１】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のＥＬ素
子は、発光層と絶縁層との中の少なくとも１つに、バイ
ンダとしてホスファゼンポリマーを使用しているので、
耐湿性が著しく向上し、このために防湿フィルムでの封
止が不要となり、厚みを薄くでき、ＥＬ素子の大きさに
見合う大きい発光面積を得られる。しかも製造工程が簡
単であり、高価な防湿フィルムを省略できるので、安価
なＥＬ素子を提供することができる。
子は、発光層と絶縁層との中の少なくとも１つに、バイ
ンダとしてホスファゼンポリマーを使用しているので、
耐湿性が著しく向上し、このために防湿フィルムでの封
止が不要となり、厚みを薄くでき、ＥＬ素子の大きさに
見合う大きい発光面積を得られる。しかも製造工程が簡
単であり、高価な防湿フィルムを省略できるので、安価
なＥＬ素子を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】ＰＮＦポリマーの誘電率と温度との関係図であ
る。
る。
【図３】ＰＮＦポリマーの吸湿特性図である。
【図４】輝度維持特性図である。
１ 透明基材 １ａ 透明電極層 ２ 発光層 ３ 絶縁層 ４ 背面電極層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米田 幸司 東京都墨田区太平四丁目１番１号 株式 会社精工舎内 (56)参考文献 特開 平６−200244（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−309957（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−286168（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−279419（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05B 33/20
Claims (2)
- 【請求項１】 背面に透明電極層が形成してある透明基
材と、上記透明電極層の背面に形成された発光層と、上
記発光層の背面に形成された絶縁層と、上記絶縁層の背
面に形成された背面電極層とを有するＥＬ素子におい
て、 上記発光層と上記絶縁層との中の少なくとも１つにおい
ては、バインダとしてホスファゼンポリマーが使用して
あることを特徴とするＥＬ素子。 - 【請求項２】 請求項１において、上記背面電極層は、
導体粉のバインダとしてホスファゼンポリマーが使用し
てあることを特徴とするＥＬ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272469A JP2852335B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Ｅｌ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272469A JP2852335B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Ｅｌ素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138869A JPH08138869A (ja) | 1996-05-31 |
| JP2852335B2 true JP2852335B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=17514360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6272469A Expired - Fee Related JP2852335B2 (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Ｅｌ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2852335B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002091803A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Gakoreatech | Manufacturing process of self-luminous and flexible fabric |
| KR20030089618A (ko) * | 2002-05-16 | 2003-11-22 | 주식회사 지에이코리아테크 | 자체발광 유연성 간판용 원단 및 그 제조방법 |
| EP1507444A4 (en) | 2002-05-17 | 2008-01-23 | Print Labo Co Ltd | EL ELECTROLUMINESCENT DEVICE |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP6272469A patent/JP2852335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08138869A (ja) | 1996-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980827 |
|
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