JP2847180B2 - 地すべり変位測定方法 - Google Patents
地すべり変位測定方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、地すべり変位測
定方法に関する。
定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地すべり対策工事を行う場合に
は、地すべり地帯におけるすべり面の深度と変位量を測
定することで対策工事の場所と規模を決定している。従
来から用いられているすべり面の深度測定および変位量
の測定法として、すべり面における変位量が比較的小さ
い場合には単一の測定方法を用いればよいが、変位量が
大きい場合には複数の測定方法が併用して用いられてい
る。
は、地すべり地帯におけるすべり面の深度と変位量を測
定することで対策工事の場所と規模を決定している。従
来から用いられているすべり面の深度測定および変位量
の測定法として、すべり面における変位量が比較的小さ
い場合には単一の測定方法を用いればよいが、変位量が
大きい場合には複数の測定方法が併用して用いられてい
る。
【０００３】従来の地すべり変位測定方法において、地
すべりが発生すると予想される地点において、すべり面
における変位量が比較的小さいと予想される場合は、
（１）図７に示すように、ボーリング孔２内に、塩化ビ
ニールパイプ12ａの外側に一定間隔で複数の歪ゲージ12
ｂを張り付けたパイプ歪計12を、塩化ビニールパイプ12
ａの周囲を砂13等で間詰して設置し、所定の測定時にお
いて、すべり面３におけるせん断歪をパイプ歪計12の出
力に基づいて、変位測定器17によって測定し、地すべり
が発生している場合のすべり面の深度と変位量を求める
方法が用いられている。
すべりが発生すると予想される地点において、すべり面
における変位量が比較的小さいと予想される場合は、
（１）図７に示すように、ボーリング孔２内に、塩化ビ
ニールパイプ12ａの外側に一定間隔で複数の歪ゲージ12
ｂを張り付けたパイプ歪計12を、塩化ビニールパイプ12
ａの周囲を砂13等で間詰して設置し、所定の測定時にお
いて、すべり面３におけるせん断歪をパイプ歪計12の出
力に基づいて、変位測定器17によって測定し、地すべり
が発生している場合のすべり面の深度と変位量を求める
方法が用いられている。
【０００４】また、地すべりが発生すると予想される地
点において、前記（１）と同様に、すべり面における変
位量が比較的小さいと予想される場合は、（２）図８に
示すように、ボーリング孔２内にガイド管として溝付の
金属パイプ14をセメントミルク15等により固定して設置
し、所定の測定時において、前記金属パイプ14の溝に孔
内傾斜計16に設けられたころを案内させながら、金属パ
イプ14内へ孔内傾斜計16を挿入して、この孔内傾斜計16
によって所定の深度間隔毎に傾斜角度を測定し、測定さ
れた前記傾斜角度に基づいて、測定された各深度におけ
るそれぞれのボーリング孔２の底面からの変位量を算出
することによって、地すべり発生が発生している場合の
すべり面３の深度と変位量を変位測定器17′によって測
定する方法が用いられている。
点において、前記（１）と同様に、すべり面における変
位量が比較的小さいと予想される場合は、（２）図８に
示すように、ボーリング孔２内にガイド管として溝付の
金属パイプ14をセメントミルク15等により固定して設置
し、所定の測定時において、前記金属パイプ14の溝に孔
内傾斜計16に設けられたころを案内させながら、金属パ
イプ14内へ孔内傾斜計16を挿入して、この孔内傾斜計16
によって所定の深度間隔毎に傾斜角度を測定し、測定さ
れた前記傾斜角度に基づいて、測定された各深度におけ
るそれぞれのボーリング孔２の底面からの変位量を算出
することによって、地すべり発生が発生している場合の
すべり面３の深度と変位量を変位測定器17′によって測
定する方法が用いられている。
【０００５】地すべりが発生すると予測される地点にお
いて、すべり面における変位量が比較的大きいと予想さ
れる場合には、（３）複数の測定器を用いて、所定の測
定時に、すべり面の深度と、すべり面の移動量とを組み
合わせて測定する方法が用いられており、（ａ）すべり
面３の深度測定は、図９に示すように、ボーリング孔２
内に同軸ケーブル18を、ボーリング孔２と、同軸ケーブ
ル18との間隙に砂13等を間詰めして設置し、同軸ケーブ
ル18の地上端末にオシロスコープ20を具えたすべり面測
定器19を接続したものを用いて、地すべりが発生した場
合、地すべりによって生じたすべり面３の大きな変位に
よって、そのすべり面３で同軸ケーブル18は切断され、
そのとき同軸ケーブル18に地上側のすべり面測定器19か
ら電気パルスを入射させると、入射波は同軸ケーブル18
内を伝播して、前記切断点において反射され入射端にお
いて反射波として観測され、同軸ケーブル18内を往復す
る伝播速度は一定であることから、入射波と反射波との
時間差（図10，Ｔ）をオシロスコープ20によって測定す
ることによって、同軸ケーブル18の地上から切断点まで
の長さを求めて、すべり面３の深度とすることができ、
また、（ｂ）すべり面３の変位量の測定は、図９に示す
ように、ボーリング孔２内に、金属または塩化ビニール
等のパイプ21ａの中に挿通され、ボーリング孔２の底部
に、アンカー22によって固定された金属ワイヤ21を前記
同軸ケーブル18と同時に設置して、ボーリング孔２と、
前記パイプ21ａとの間隙に砂13等を間詰めして、金属ワ
イヤ21の地上端末に変位量測定器23を接続したものを用
いて、地すべりが発生した場合、地すべりによってすべ
り面３の大きな変位を生じ、この変位量に応じて、金属
ワイヤ21がボーリング孔２内へ引き込まれ、この引き込
みによって地すべり発生を検知することができ、そし
て、金属ワイヤ21のこの引込量を所定の測定時に変位量
測定器23によって測定することによって、すべり面３の
変位量を求めるものである。
いて、すべり面における変位量が比較的大きいと予想さ
れる場合には、（３）複数の測定器を用いて、所定の測
定時に、すべり面の深度と、すべり面の移動量とを組み
合わせて測定する方法が用いられており、（ａ）すべり
面３の深度測定は、図９に示すように、ボーリング孔２
内に同軸ケーブル18を、ボーリング孔２と、同軸ケーブ
ル18との間隙に砂13等を間詰めして設置し、同軸ケーブ
ル18の地上端末にオシロスコープ20を具えたすべり面測
定器19を接続したものを用いて、地すべりが発生した場
合、地すべりによって生じたすべり面３の大きな変位に
よって、そのすべり面３で同軸ケーブル18は切断され、
そのとき同軸ケーブル18に地上側のすべり面測定器19か
ら電気パルスを入射させると、入射波は同軸ケーブル18
内を伝播して、前記切断点において反射され入射端にお
いて反射波として観測され、同軸ケーブル18内を往復す
る伝播速度は一定であることから、入射波と反射波との
時間差（図10，Ｔ）をオシロスコープ20によって測定す
ることによって、同軸ケーブル18の地上から切断点まで
の長さを求めて、すべり面３の深度とすることができ、
また、（ｂ）すべり面３の変位量の測定は、図９に示す
ように、ボーリング孔２内に、金属または塩化ビニール
等のパイプ21ａの中に挿通され、ボーリング孔２の底部
に、アンカー22によって固定された金属ワイヤ21を前記
同軸ケーブル18と同時に設置して、ボーリング孔２と、
前記パイプ21ａとの間隙に砂13等を間詰めして、金属ワ
イヤ21の地上端末に変位量測定器23を接続したものを用
いて、地すべりが発生した場合、地すべりによってすべ
り面３の大きな変位を生じ、この変位量に応じて、金属
ワイヤ21がボーリング孔２内へ引き込まれ、この引き込
みによって地すべり発生を検知することができ、そし
て、金属ワイヤ21のこの引込量を所定の測定時に変位量
測定器23によって測定することによって、すべり面３の
変位量を求めるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来の変位量が少ない地すべりを対象とした地す
べり変位測定方法において、すべり面における変位量が
大きくなると、（１）のようなパイプ歪計を用いた方法
は、すべり面においてパイプ歪計のパイプがせん断を受
けて破壊されて測定不能となり、（２）のような孔内傾
斜計による測定方法においては、ガイド管の曲がりが大
きくなることと、ガイド管自体が圧縮されてつぶれてし
まい、孔内傾斜計自体の挿入ができなくなって測定不能
となり、（３）のような測定方法においては、すべり面
の移動量が大きくて、すべり面が複数存在する場合、同
軸ケーブルは上側のすべり面で切断されるため、下側の
すべり面の深度を測定することができず、金属ワイヤに
引込量も複数存在する場合、すべり面のいずれかのすべ
り面の移動量に依存しているかが判らないという問題が
ある。
ような従来の変位量が少ない地すべりを対象とした地す
べり変位測定方法において、すべり面における変位量が
大きくなると、（１）のようなパイプ歪計を用いた方法
は、すべり面においてパイプ歪計のパイプがせん断を受
けて破壊されて測定不能となり、（２）のような孔内傾
斜計による測定方法においては、ガイド管の曲がりが大
きくなることと、ガイド管自体が圧縮されてつぶれてし
まい、孔内傾斜計自体の挿入ができなくなって測定不能
となり、（３）のような測定方法においては、すべり面
の移動量が大きくて、すべり面が複数存在する場合、同
軸ケーブルは上側のすべり面で切断されるため、下側の
すべり面の深度を測定することができず、金属ワイヤに
引込量も複数存在する場合、すべり面のいずれかのすべ
り面の移動量に依存しているかが判らないという問題が
ある。
【０００７】そこでこの発明の目的は、前記従来の
（１），（２），（３）のような地すべり変位測定方法
のもつ問題を解決し、複数のすべり面の変位量と深度と
を容易に測定することができる地すべり変位測定方法を
提供するにある。
（１），（２），（３）のような地すべり変位測定方法
のもつ問題を解決し、複数のすべり面の変位量と深度と
を容易に測定することができる地すべり変位測定方法を
提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、線
状の形状記憶合金で形成された中心導体と、この中心導
体の周囲に設けられた絶縁層と、この絶縁層の周囲に設
けられた金属管とを有する地すべり変位測定ケーブルを
ボーリング孔に設置するとともに、前記中心導体の両端
から通電可能なように導電線を設け、地すべり発生後に
中心導体の両端に電圧を印加して発熱させ、中心導体に
地すべり面の変位形状を記憶させ、電圧印加を停止して
中心導体を引き抜いた後、再度電圧を印加して記憶した
前記形状を再現させて、すべり面の変位量を測定するこ
とを特徴とするものである。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、線
状の形状記憶合金で形成された中心導体と、この中心導
体の周囲に設けられた絶縁層と、この絶縁層の周囲に設
けられた金属管とを有する地すべり変位測定ケーブルを
ボーリング孔に設置するとともに、前記中心導体の両端
から通電可能なように導電線を設け、地すべり発生後に
中心導体の両端に電圧を印加して発熱させ、中心導体に
地すべり面の変位形状を記憶させ、電圧印加を停止して
中心導体を引き抜いた後、再度電圧を印加して記憶した
前記形状を再現させて、すべり面の変位量を測定するこ
とを特徴とするものである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、金属管に絶縁性と断熱性とを有するシ
ース層を設けたことを特徴とするものである。
の発明において、金属管に絶縁性と断熱性とを有するシ
ース層を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、絶縁層が、第１絶縁層と第２絶縁層と
からなり、第１絶縁層の周囲に第２絶縁層を設けたこと
を特徴とするものである。
の発明において、絶縁層が、第１絶縁層と第２絶縁層と
からなり、第１絶縁層の周囲に第２絶縁層を設けたこと
を特徴とするものである。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、第１絶縁層の材料が、絶縁性と、その
燃焼温度が中心導体の形状記憶温度より低い特性とを有
し、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失して中心
導体の引き抜きを容易にすることを特徴とするものであ
る。
の発明において、第１絶縁層の材料が、絶縁性と、その
燃焼温度が中心導体の形状記憶温度より低い特性とを有
し、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失して中心
導体の引き抜きを容易にすることを特徴とするものであ
る。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、第２絶縁層の材料が、その燃焼温度が
中心導体の形状記憶温度より高いものであって、第１絶
縁層の周囲に第２絶縁層を螺旋状に巻装し、中心導体の
形状記憶後、第２絶縁層の材料を引き抜いて、その後の
中心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とするもの
である。
の発明において、第２絶縁層の材料が、その燃焼温度が
中心導体の形状記憶温度より高いものであって、第１絶
縁層の周囲に第２絶縁層を螺旋状に巻装し、中心導体の
形状記憶後、第２絶縁層の材料を引き抜いて、その後の
中心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とするもの
である。
【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、第１絶縁層と、第２絶縁層とを交互に
複数層設け、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失
して中心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とする
ものである。
の発明において、第１絶縁層と、第２絶縁層とを交互に
複数層設け、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失
して中心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とする
ものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態を示す。図１
〜６において、前記従来と同様の部分については同一の
符号を引用して説明を省略し、主として異なる部分につ
いて説明する。
〜６において、前記従来と同様の部分については同一の
符号を引用して説明を省略し、主として異なる部分につ
いて説明する。
【００１５】この発明の第１実施形態において、地すべ
りを測定するための、図１に示す、地すべり変位測定ケ
ーブル１Ａは、線状の形状記憶合金で形成された中心導
体４と、この中心導体４の周囲に設けられた絶縁層５
と、この絶縁層５の周囲に設けられた金属管８とを有す
るものである。
りを測定するための、図１に示す、地すべり変位測定ケ
ーブル１Ａは、線状の形状記憶合金で形成された中心導
体４と、この中心導体４の周囲に設けられた絶縁層５
と、この絶縁層５の周囲に設けられた金属管８とを有す
るものである。
【００１６】前記のような地すべり変位測定ケーブル１
Ａを地すべりが発生すると予測される地点にボーリング
したボーリング孔２内に、ボーリング孔２と金属管８と
の間隙に砂13（図２参照）等を間詰めして設置する。間
詰めするものは砂13等に限らず、セメントミルク15等を
用いてもよい。
Ａを地すべりが発生すると予測される地点にボーリング
したボーリング孔２内に、ボーリング孔２と金属管８と
の間隙に砂13（図２参照）等を間詰めして設置する。間
詰めするものは砂13等に限らず、セメントミルク15等を
用いてもよい。
【００１７】中心導体４は、ニッケル・チタンを主成分
とする形状記憶合金を線状に形成したものである。
とする形状記憶合金を線状に形成したものである。
【００１８】絶縁層５は、絶縁性と、その燃焼温度が中
心導体の形状記憶温度より低い特性とを有する紙テープ
を用いて、この紙テープを中心導体４の周囲に螺旋状に
巻き付けたものである。
心導体の形状記憶温度より低い特性とを有する紙テープ
を用いて、この紙テープを中心導体４の周囲に螺旋状に
巻き付けたものである。
【００１９】金属管８は、ニッケル・チタン系の形状記
憶合金に比べて抵抗率が一桁低い銅等の導電性のよいも
のを用いて、絶縁層５の周囲を被覆して設けたものであ
る。
憶合金に比べて抵抗率が一桁低い銅等の導電性のよいも
のを用いて、絶縁層５の周囲を被覆して設けたものであ
る。
【００２０】そして、中心導体４と金属管８とを電気的
に直列接続するように、地すべり変位測定ケーブル１Ａ
の上端末において中心導体４と金属管８とにそれぞれ導
電線９を設け、また、地すべり変位測定ケーブル１Ａの
下端末において中心導体４と金属管８とを電気的接続
し、金属管８を１側の導電線の一部分として利用して、
中心導体４と金属管８とを電気的に閉ループに形成し
て、中心導体４と金属管８との間に電流を供給する電源
10を設ける。
に直列接続するように、地すべり変位測定ケーブル１Ａ
の上端末において中心導体４と金属管８とにそれぞれ導
電線９を設け、また、地すべり変位測定ケーブル１Ａの
下端末において中心導体４と金属管８とを電気的接続
し、金属管８を１側の導電線の一部分として利用して、
中心導体４と金属管８とを電気的に閉ループに形成し
て、中心導体４と金属管８との間に電流を供給する電源
10を設ける。
【００２１】このようなものにおいて、地すべり変位測
定方法を説明する。まず、地すべり変位測定ケーブル１
Ａを設置した地すべり発生予想地点で地すべりが発生し
た場合、図２に示すように、すべり面３が生じ、このす
べり面３において地すべり変位測定ケーブル１Ａがせん
断力を受け、地すべり変位測定ケーブル１Ａ自体がすべ
り面３の変位に合わせて変形する。すべり面３の変位は
地すべり変位測定ケーブル１Ａの形状記憶合金である中
心導体４に変形を伝えることから、地すべりが発生した
と予想され、その地すべり変位量を測定したい所望時
に、中心導体４と金属管８との間に電圧を印加すれば、
ニッケル・チタン系の形状記憶合金は抵抗率が金属管８
の銅に比べて一桁高いことから、中心導体４に自己発熱
が生じて温度が上昇することとなる。
定方法を説明する。まず、地すべり変位測定ケーブル１
Ａを設置した地すべり発生予想地点で地すべりが発生し
た場合、図２に示すように、すべり面３が生じ、このす
べり面３において地すべり変位測定ケーブル１Ａがせん
断力を受け、地すべり変位測定ケーブル１Ａ自体がすべ
り面３の変位に合わせて変形する。すべり面３の変位は
地すべり変位測定ケーブル１Ａの形状記憶合金である中
心導体４に変形を伝えることから、地すべりが発生した
と予想され、その地すべり変位量を測定したい所望時
に、中心導体４と金属管８との間に電圧を印加すれば、
ニッケル・チタン系の形状記憶合金は抵抗率が金属管８
の銅に比べて一桁高いことから、中心導体４に自己発熱
が生じて温度が上昇することとなる。
【００２２】ここで、ニッケル・チタン系形状記憶合金
の記憶温度は400℃〜500℃であるため、直径３mmのニッ
ケル・チタン系形状記憶合金の場合、約30分間通電する
ことで、中心導体４は前記記憶温度に達して、すべり面
３どおりの変形をし、変形したこの形状を記憶させるこ
とができる。そして、通電経路を前記のように同軸状態
としていて、中心導体４からの放熱を少なくして熱効率
を高めている。
の記憶温度は400℃〜500℃であるため、直径３mmのニッ
ケル・チタン系形状記憶合金の場合、約30分間通電する
ことで、中心導体４は前記記憶温度に達して、すべり面
３どおりの変形をし、変形したこの形状を記憶させるこ
とができる。そして、通電経路を前記のように同軸状態
としていて、中心導体４からの放熱を少なくして熱効率
を高めている。
【００２３】そして、前記のような発熱によって、中心
導体４が前記のような変形を記憶しており、同時に絶縁
層５を形成している紙テープは炭化してその容積が縮小
していて、変形を記憶した中心導体４と金属管８との間
に隙間ができて、中心導体４の引き抜きが容易な状態と
なっている。このような状態で電圧印加を停止してから
中心導体４を引き抜く。この引き抜きに際して中心導体
４は一旦記憶した形状に対して変形を受けるが、引き抜
いた後に、中心導体４の両端より通電を行い、再度加熱
を行うことで、地中で記憶された形状が復元され、復元
されたこの変形量を測定して、その測定値をすべり面３
の変位量として求めることができ、また、変位した部位
を測定することによって、地すべり地帯における１個
所、又は複数個所のすべり面３の深度とそれぞれに対応
するすべり面の変位量とを容易に求めることができる。
前記の形状復元に必要な温度は50℃〜100℃であるか
ら、約10アンペアの通電を10分程度行えばよい。
導体４が前記のような変形を記憶しており、同時に絶縁
層５を形成している紙テープは炭化してその容積が縮小
していて、変形を記憶した中心導体４と金属管８との間
に隙間ができて、中心導体４の引き抜きが容易な状態と
なっている。このような状態で電圧印加を停止してから
中心導体４を引き抜く。この引き抜きに際して中心導体
４は一旦記憶した形状に対して変形を受けるが、引き抜
いた後に、中心導体４の両端より通電を行い、再度加熱
を行うことで、地中で記憶された形状が復元され、復元
されたこの変形量を測定して、その測定値をすべり面３
の変位量として求めることができ、また、変位した部位
を測定することによって、地すべり地帯における１個
所、又は複数個所のすべり面３の深度とそれぞれに対応
するすべり面の変位量とを容易に求めることができる。
前記の形状復元に必要な温度は50℃〜100℃であるか
ら、約10アンペアの通電を10分程度行えばよい。
【００２４】第２実施形態は、第１実施形態において、
地すべり変位測定ケーブル１Ａの代わりに、図３に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ａの金属管８
の外周にシース層11を設けた地すべり変位測定ケーブル
１Ｂを用いたものである。このシース層11には絶縁性と
断熱性とを有する高分子材料を用いる。このようなもの
にあって、通電加熱時において中心導体４から周囲へ放
散する熱量が低減して発熱効率が向上し、電力消費が低
減する。
地すべり変位測定ケーブル１Ａの代わりに、図３に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ａの金属管８
の外周にシース層11を設けた地すべり変位測定ケーブル
１Ｂを用いたものである。このシース層11には絶縁性と
断熱性とを有する高分子材料を用いる。このようなもの
にあって、通電加熱時において中心導体４から周囲へ放
散する熱量が低減して発熱効率が向上し、電力消費が低
減する。
【００２５】第３実施形態は、第１実施形態において、
地すべり変位測定ケーブル１Ａの代わりに、図４に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ａの絶縁層５
が第１絶縁層６と第２絶縁層７とからなる地すべり変位
測定ケーブル１Ｃを用いたものである。このようなもの
の第１絶縁層６は、第１実施形態の地すべり変位測定ケ
ーブル１Ａに用いたと同様の紙テープの絶縁層であり、
また、第２絶縁層７は、その燃焼温度が中心導体の形状
記憶温度より高いアルミナ繊維を用いて帯状に形成し
て、第１絶縁層６の外周に螺旋状に巻き付けたものであ
る。また、第２絶縁層７の外周に設けられた金属管８の
外周に、図５に示すように、第２実施形態の地すべり変
位測定ケーブル１Ｂと同様のシース層11を設けてもよ
い。
地すべり変位測定ケーブル１Ａの代わりに、図４に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ａの絶縁層５
が第１絶縁層６と第２絶縁層７とからなる地すべり変位
測定ケーブル１Ｃを用いたものである。このようなもの
の第１絶縁層６は、第１実施形態の地すべり変位測定ケ
ーブル１Ａに用いたと同様の紙テープの絶縁層であり、
また、第２絶縁層７は、その燃焼温度が中心導体の形状
記憶温度より高いアルミナ繊維を用いて帯状に形成し
て、第１絶縁層６の外周に螺旋状に巻き付けたものであ
る。また、第２絶縁層７の外周に設けられた金属管８の
外周に、図５に示すように、第２実施形態の地すべり変
位測定ケーブル１Ｂと同様のシース層11を設けてもよ
い。
【００２６】このようなものにおいて、前記のように、
形状を記憶させるための中心導体４の通電加熱によっ
て、第１絶縁層６の紙は炭化するため、形状記憶後の通
電停止時には、中心導体４の周囲と第２絶縁層７との間
に隙間が生じていて、第１及び第２絶縁層６，７の引き
抜きが容易であり、第１及び第２絶縁層６，７を最初に
引き抜くことによって中心導体４と金属管８との間に隙
間ができて、中心導体４の引き抜きがさらに容易なもの
となる。
形状を記憶させるための中心導体４の通電加熱によっ
て、第１絶縁層６の紙は炭化するため、形状記憶後の通
電停止時には、中心導体４の周囲と第２絶縁層７との間
に隙間が生じていて、第１及び第２絶縁層６，７の引き
抜きが容易であり、第１及び第２絶縁層６，７を最初に
引き抜くことによって中心導体４と金属管８との間に隙
間ができて、中心導体４の引き抜きがさらに容易なもの
となる。
【００２７】第４実施形態は、第３実施形態において、
地すべり変位測定ケーブル１Ｃの代わりに、図６に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ｃにおける第
１絶縁層６と、第２絶縁層７とを交互に複数層設けた地
すべり変位測定ケーブル１Ｄを用いたものである。この
ようなものにおいて、中心導体４が発熱した際、複数の
第１絶縁層６が炭化して、中心導体４の引き抜きがさら
に容易なものとなる。また、金属管８の周囲に、図示し
ないが、第２実施形態の地すべり変位測定ケーブル１Ｂ
と同様のシース層を設けてもよい。
地すべり変位測定ケーブル１Ｃの代わりに、図６に示す
ように、前記地すべり変位測定ケーブル１Ｃにおける第
１絶縁層６と、第２絶縁層７とを交互に複数層設けた地
すべり変位測定ケーブル１Ｄを用いたものである。この
ようなものにおいて、中心導体４が発熱した際、複数の
第１絶縁層６が炭化して、中心導体４の引き抜きがさら
に容易なものとなる。また、金属管８の周囲に、図示し
ないが、第２実施形態の地すべり変位測定ケーブル１Ｂ
と同様のシース層を設けてもよい。
【００２８】
【発明の効果】この発明は、前記のようであって、請求
項１に記載の発明は、線状の形状記憶合金で形成された
中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶縁層
と、この絶縁層の周囲に設けられた金属管とを有する地
すべり変位測定ケーブルをボーリング孔に設置するとと
もに、前記中心導体の両端から通電可能なように導電線
を設け、地すべり発生後に中心導体の両端に電圧を印加
して発熱させ、中心導体に地すべり面の変位形状を記憶
させ、電圧印加を停止して中心導体を引き抜いた後、再
度電圧を印加して記憶した前記形状を再現させて、すべ
り面の変位量を測定するので、通電経路を同軸状態で行
うことで中心導体からの放熱を少なくして熱効率を高め
るだけでなく、複数のすべり面が生じた場合において
も、各々のすべり面深度と変位量を容易に測定すること
ができるという効果がある。
項１に記載の発明は、線状の形状記憶合金で形成された
中心導体と、この中心導体の周囲に設けられた絶縁層
と、この絶縁層の周囲に設けられた金属管とを有する地
すべり変位測定ケーブルをボーリング孔に設置するとと
もに、前記中心導体の両端から通電可能なように導電線
を設け、地すべり発生後に中心導体の両端に電圧を印加
して発熱させ、中心導体に地すべり面の変位形状を記憶
させ、電圧印加を停止して中心導体を引き抜いた後、再
度電圧を印加して記憶した前記形状を再現させて、すべ
り面の変位量を測定するので、通電経路を同軸状態で行
うことで中心導体からの放熱を少なくして熱効率を高め
るだけでなく、複数のすべり面が生じた場合において
も、各々のすべり面深度と変位量を容易に測定すること
ができるという効果がある。
【００２９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、金属管に絶縁性と断熱性とを有するシ
ース層を設けたので、中心導体の発熱効率が向上し、消
費電力が節減できるという効果がある。
の発明において、金属管に絶縁性と断熱性とを有するシ
ース層を設けたので、中心導体の発熱効率が向上し、消
費電力が節減できるという効果がある。
【００３０】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、絶縁層が、第１絶縁層と第２絶縁層と
からなり、第１絶縁層の周囲に第２絶縁層を設け、ま
た、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明に
おいて、第１絶縁層の材料が、絶縁性と、その燃焼温度
が中心導体の形状記憶温度より低い特性とを有し、中心
導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失して中心導体の引
き抜きを容易にするので、中心導体の発熱効率がさらに
向上するとともに、形状記憶後の中心導体の回収がさら
に容易にできるという効果がある。
の発明において、絶縁層が、第１絶縁層と第２絶縁層と
からなり、第１絶縁層の周囲に第２絶縁層を設け、ま
た、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明に
おいて、第１絶縁層の材料が、絶縁性と、その燃焼温度
が中心導体の形状記憶温度より低い特性とを有し、中心
導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失して中心導体の引
き抜きを容易にするので、中心導体の発熱効率がさらに
向上するとともに、形状記憶後の中心導体の回収がさら
に容易にできるという効果がある。
【００３１】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、第２絶縁層の材料が、その燃焼温度が
中心導体の形状記憶温度より高いものであって、第１絶
縁層の周囲に第２絶縁層を螺旋状に巻装し、中心導体の
形状記憶後、第２絶縁層の材料を引き抜いて、その後の
中心導体の引き抜きを容易にするので、中心導体の回収
が容易にできるという効果がある。
の発明において、第２絶縁層の材料が、その燃焼温度が
中心導体の形状記憶温度より高いものであって、第１絶
縁層の周囲に第２絶縁層を螺旋状に巻装し、中心導体の
形状記憶後、第２絶縁層の材料を引き抜いて、その後の
中心導体の引き抜きを容易にするので、中心導体の回収
が容易にできるという効果がある。
【００３２】請求項６に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、第１絶縁層と、第２絶縁層とを交互に
複数層設け、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失
して中心導体の引き抜きを容易にするので、中心導体の
回収がきわめて容易にできるという効果がある。
の発明において、第１絶縁層と、第２絶縁層とを交互に
複数層設け、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失
して中心導体の引き抜きを容易にするので、中心導体の
回収がきわめて容易にできるという効果がある。
【図１】この発明の第１実施形態の地すべり変位測定ケ
ーブルの断面図である。
ーブルの断面図である。
【図２】同上の第１実施形態の地すべり発生後の状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】同上の第２実施形態の地すべり変位測定ケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図４】同上の第３実施形態の地すべり変位測定ケーブ
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図５】同上の第３実施形態の他の地すべり変位測定ケ
ーブルの断面図である。
ーブルの断面図である。
【図６】同上の第４実施形態の地すべり変位測定ケーブ
ルの径方向の断面図である。
ルの径方向の断面図である。
【図７】従来のパイプ歪計を設置した状態を示す断面図
である。
である。
【図８】同上の孔内傾斜計を設置した状態を示す断面図
である。
である。
【図９】同上の深度測定同軸ケーブルと、変位量測定ワ
イヤとを設置した状態を示す断面図である。
イヤとを設置した状態を示す断面図である。
【図１０】図９における地すべり発生後のオシロスコー
プの画面を示す図である。
プの画面を示す図である。
１Ａ〜１Ｄ 地すべり変位測定ケーブル ２ ボーリング孔 ３ すべり面 ４ 中心導体 ５ 絶縁層 ６ 第１絶縁層 ７ 第２絶縁層 ８ 金属管 ９ 導電線 10 電源 11 シース層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01D 21/00 E02D 17/20 106 G01B 21/32 G01C 7/02 G12B 1/00
Claims (6)
- 【請求項１】 線状の形状記憶合金で形成された中心導
体と、この中心導体の周囲に設けられた絶縁層と、この
絶縁層の周囲に設けられた金属管とを有する地すべり変
位測定ケーブルをボーリング孔に設置するとともに、前
記中心導体の両端から通電可能なように導電線を設け、
地すべり発生後に中心導体の両端に電圧を印加して発熱
させ、中心導体に地すべり面の変位形状を記憶させ、電
圧印加を停止して中心導体を引き抜いた後、再度電圧を
印加して記憶した前記形状を再現させて、すべり面の変
位量を測定することを特徴とする地すべり変位測定方
法。 - 【請求項２】 金属管に絶縁性と断熱性とを有するシー
ス層を設けたことを特徴とする請求項１に記載の地すべ
り変位測定方法。 - 【請求項３】 絶縁層が、第１絶縁層と第２絶縁層とか
らなり、第１絶縁層の周囲に第２絶縁層を設けたことを
特徴とする請求項１に記載の地すべり変位測定方法。 - 【請求項４】 第１絶縁層の材料が、絶縁性と、その燃
焼温度が中心導体の形状記憶温度より低い特性とを有
し、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失して中心
導体の引き抜きを容易にすることを特徴とする請求項３
に記載の地すべり変位測定方法。 - 【請求項５】 第２絶縁層の材料が、その燃焼温度が中
心導体の形状記憶温度より高いものであって、第１絶縁
層の周囲に第２絶縁層を螺旋状に巻装し、中心導体の形
状記憶後、第２絶縁層の材料を引き抜いて、その後の中
心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とする請求項
３に記載の地すべり変位測定方法。 - 【請求項６】 第１絶縁層と、第２絶縁層とを交互に複
数層設け、中心導体の形状記憶時、第１絶縁層が焼失し
て中心導体の引き抜きを容易にすることを特徴とする請
求項３に記載の地すべり変位測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23490396A JP2847180B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 地すべり変位測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23490396A JP2847180B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 地すべり変位測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082667A JPH1082667A (ja) | 1998-03-31 |
| JP2847180B2 true JP2847180B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=16978113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23490396A Expired - Lifetime JP2847180B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 地すべり変位測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847180B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4636217B2 (ja) * | 2001-02-05 | 2011-02-23 | エルメック電子工業株式会社 | 地滑り検出システム |
| JP4468236B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2010-05-26 | 株式会社 拓和 | 地中音測定装置およびこの装置を用いた水みちの探査方法 |
| JP5408908B2 (ja) * | 2008-06-03 | 2014-02-05 | 東日本高速道路株式会社 | 地すべり予知システム |
| JP5733740B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2015-06-10 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 地すべり観測システム |
| CN103822602B (zh) * | 2014-02-26 | 2017-01-11 | 三峡大学 | 一种多通道大变形滑坡位移自动监测装置及方法 |
| WO2021075648A1 (ko) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | 한국과학기술원 | 코어-쉘 구조의 섬유형 변형률 센서 및 그 제조방법 |
| CN111435073A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-07-21 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种岩土工程测斜测条变形数据快速提取方法及装置 |
| CN111121719B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-01-11 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种基于形状记忆材料的岩土工程测斜方法及装置 |
| CN115597666B (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-21 | 北京路桥瑞通科技发展有限公司 | 基于地质滑坡体位移和坡度姿态变化的监测设备 |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23490396A patent/JP2847180B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1082667A (ja) | 1998-03-31 |
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