JP2843775B2 - 開袋装置 - Google Patents
開袋装置Info
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- JP2843775B2 JP2843775B2 JP885995A JP885995A JP2843775B2 JP 2843775 B2 JP2843775 B2 JP 2843775B2 JP 885995 A JP885995 A JP 885995A JP 885995 A JP885995 A JP 885995A JP 2843775 B2 JP2843775 B2 JP 2843775B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- opening
- contents
- bag opening
- conveying
- Prior art date
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、重量内容物を納めた袋
を自動的に開封するための開袋装置に関するものであ
る。
を自動的に開封するための開袋装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】道路等に降り積もった雪の凍結を防止す
るための凍結防止剤を散布する凍結防止剤散布車は従来
より周知である。凍結防止剤としては原塩又は塩化カル
シウムの粒子あるいはそれらの水溶液が一般に用いられ
る。通常、凍結防止剤として用いられる原塩又は塩化カ
ルシウムは袋詰めされており、従来、これを手作業によ
り開袋して中身を散布車又は水溶液作成装置等に積み込
んでいた。
るための凍結防止剤を散布する凍結防止剤散布車は従来
より周知である。凍結防止剤としては原塩又は塩化カル
シウムの粒子あるいはそれらの水溶液が一般に用いられ
る。通常、凍結防止剤として用いられる原塩又は塩化カ
ルシウムは袋詰めされており、従来、これを手作業によ
り開袋して中身を散布車又は水溶液作成装置等に積み込
んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、凍結防
止剤として用いられる原塩又は塩化カルシウムの袋詰め
は約２５kgの重量があり、人間が取り扱うにはかなり重
いものである。そして、その袋は、容易に開いて中身が
こぼれないように開口部が念入りに封止されている。従
って、凍結防止剤のような重量内容物を納めた袋の開袋
作業は面倒で疲労も早く、開袋作業を続けると手が痛く
なるという問題があった。また、中にはうまく開かない
袋もあり、非常に作業能率が悪いという問題もある。
止剤として用いられる原塩又は塩化カルシウムの袋詰め
は約２５kgの重量があり、人間が取り扱うにはかなり重
いものである。そして、その袋は、容易に開いて中身が
こぼれないように開口部が念入りに封止されている。従
って、凍結防止剤のような重量内容物を納めた袋の開袋
作業は面倒で疲労も早く、開袋作業を続けると手が痛く
なるという問題があった。また、中にはうまく開かない
袋もあり、非常に作業能率が悪いという問題もある。
【０００４】本発明は、従来の手作業による重量内容物
を納めた袋の開袋作業における上述の問題を解決し、袋
の開袋作業を自動化し内容物を容易に取り出すことので
きる開袋装置を提供することを課題とする。
を納めた袋の開袋作業における上述の問題を解決し、袋
の開袋作業を自動化し内容物を容易に取り出すことので
きる開袋装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、重量内容物を収納した袋を自動的に開封して内容
物を取り出すための開袋装置であって、前記袋を開袋位
置へ搬送する袋搬送手段と、該袋搬送手段により開袋位
置へ搬送されてきた袋を切開して内容物を落下させるた
めの開袋手段と、該開袋手段による開袋の前後で袋を保
持するとともに開袋後の袋を装置外へ排出する袋排出手
段とを有し、該袋排出手段が、袋の上端部を挟持する手
段と、袋の中腹部を支持する手段とを備えることにより
解決される。
より、重量内容物を収納した袋を自動的に開封して内容
物を取り出すための開袋装置であって、前記袋を開袋位
置へ搬送する袋搬送手段と、該袋搬送手段により開袋位
置へ搬送されてきた袋を切開して内容物を落下させるた
めの開袋手段と、該開袋手段による開袋の前後で袋を保
持するとともに開袋後の袋を装置外へ排出する袋排出手
段とを有し、該袋排出手段が、袋の上端部を挟持する手
段と、袋の中腹部を支持する手段とを備えることにより
解決される。
【０００６】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、前記袋の上端部を挟持する手段は平行に配設され
て互いに圧接される一対の搬送ベルトを有し、前記袋の
中腹部を支持する手段は袋搬送方向上流に向かってＶ字
状に開いて配設された一対のチェーン搬送部材を有し、
前記袋の上端部を挾持する手段が開袋位置よりも袋搬送
方向上流位置で袋の挟持を開始することを提案する。
めに、前記袋の上端部を挟持する手段は平行に配設され
て互いに圧接される一対の搬送ベルトを有し、前記袋の
中腹部を支持する手段は袋搬送方向上流に向かってＶ字
状に開いて配設された一対のチェーン搬送部材を有し、
前記袋の上端部を挾持する手段が開袋位置よりも袋搬送
方向上流位置で袋の挟持を開始することを提案する。
【０００７】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記袋の上端部を挟持する手段と袋の中腹部を
支持する手段とを備えた袋排出手段が上下方向に位置調
節可能なことを提案する。
ために、前記袋の上端部を挟持する手段と袋の中腹部を
支持する手段とを備えた袋排出手段が上下方向に位置調
節可能なことを提案する。
【０００８】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記開袋手段による開袋後に袋内に残り漸次落
下する内容物を開袋位置へ戻す余剤逆搬送手段を有する
ことを提案する。
ために、前記開袋手段による開袋後に袋内に残り漸次落
下する内容物を開袋位置へ戻す余剤逆搬送手段を有する
ことを提案する。
【０００９】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、前記開袋手段による開袋後の袋に振動を与えて
袋内に残った内容物の落下を促進させる落下促進手段を
有することを提案する。
ために、前記開袋手段による開袋後の袋に振動を与えて
袋内に残った内容物の落下を促進させる落下促進手段を
有することを提案する。
【００１０】
【作用】重量内容物を収納した袋を袋搬送手段により開
袋位置へ搬送する。その袋を開袋手段により切開して内
容物を落下させ、内容物落下後の袋を袋排出手段により
装置外へ排出する。これにより、重量のある袋を自動的
に開封して内容物を取り出す。
袋位置へ搬送する。その袋を開袋手段により切開して内
容物を落下させ、内容物落下後の袋を袋排出手段により
装置外へ排出する。これにより、重量のある袋を自動的
に開封して内容物を取り出す。
【００１１】その他の作用については、以下の実施例の
説明で明らかとなるであろう。
説明で明らかとなるであろう。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１は、本発明の一実施例の構成を示す斜
視図である。この図において、開袋装置１の本体フレー
ム１ａには袋搬送装置２，開袋鋸（砥石）３，袋排出装
置４，余剤投入コンベヤ５等が取り付けられている。な
お、符号８は、装置を制御するための各種スイッチ等を
納めた制御ボックスである。
視図である。この図において、開袋装置１の本体フレー
ム１ａには袋搬送装置２，開袋鋸（砥石）３，袋排出装
置４，余剤投入コンベヤ５等が取り付けられている。な
お、符号８は、装置を制御するための各種スイッチ等を
納めた制御ボックスである。
【００１４】袋搬送装置２は、凍結防止剤等の重量内容
物を納めた袋（以下、重量袋という）を載置して開袋位
置まで搬送するための装置であり、スプロケットに掛け
渡された２連の搬送チェーン６を有している。搬送チェ
ーン６は、チェーン駆動モータ７により図中時計回りに
駆動される。本体フレーム１ａから突出した部分の袋搬
送装置２に重量袋を横向きに且つ袋の幅方向を上下にし
て載置し、搬送チェーン６により開袋鋸３方向に搬送す
る。
物を納めた袋（以下、重量袋という）を載置して開袋位
置まで搬送するための装置であり、スプロケットに掛け
渡された２連の搬送チェーン６を有している。搬送チェ
ーン６は、チェーン駆動モータ７により図中時計回りに
駆動される。本体フレーム１ａから突出した部分の袋搬
送装置２に重量袋を横向きに且つ袋の幅方向を上下にし
て載置し、搬送チェーン６により開袋鋸３方向に搬送す
る。
【００１５】開袋鋸３は円板状の砥石であり、装置奥側
に配置された図示しないモータにより回転駆動される。
開袋鋸３は、袋搬送装置２により搬送されてきた重量袋
を先端部の下側から切開するように開袋する。開袋鋸３
の下部は開放されており、開袋された重量袋の内容物が
落下するようになっている。そして、開袋鋸３の下方に
は後述する積込装置の一部が入り込めるような空間が形
成されており、落下した内容物を受けるようになってい
る。
に配置された図示しないモータにより回転駆動される。
開袋鋸３は、袋搬送装置２により搬送されてきた重量袋
を先端部の下側から切開するように開袋する。開袋鋸３
の下部は開放されており、開袋された重量袋の内容物が
落下するようになっている。そして、開袋鋸３の下方に
は後述する積込装置の一部が入り込めるような空間が形
成されており、落下した内容物を受けるようになってい
る。
【００１６】袋排出装置４は、袋搬送装置２により開袋
位置に搬送された重量袋を吊り下げるようにして支持搬
送し、開袋されて内容物が落下した後の袋を装置外に排
出するものである。袋排出装置４は本体フレーム１ａの
長手方向に沿って設けられており、水平方向に並設され
た１対のサイドチェーン９と、その上部に同じく水平方
向に配設された１対の搬送ベルト１０を有している。こ
の袋排出装置４は、本体フレーム１ａの短手方向の上辺
部に図示しないボルト及びナットにより上下方向の位置
を調節可能に取り付けられ、大きさの異なる袋の支持搬
送に対応できるようになっている。
位置に搬送された重量袋を吊り下げるようにして支持搬
送し、開袋されて内容物が落下した後の袋を装置外に排
出するものである。袋排出装置４は本体フレーム１ａの
長手方向に沿って設けられており、水平方向に並設され
た１対のサイドチェーン９と、その上部に同じく水平方
向に配設された１対の搬送ベルト１０を有している。こ
の袋排出装置４は、本体フレーム１ａの短手方向の上辺
部に図示しないボルト及びナットにより上下方向の位置
を調節可能に取り付けられ、大きさの異なる袋の支持搬
送に対応できるようになっている。
【００１７】１対のサイドチェーン９は、図２に示すよ
うに袋搬送方向（矢印Ｓで示す）の上流側に向かって開
いたＶ字状に配設されている。また、サイドチェーン９
にはピン１１が植設されている。一方、サイドチェーン
９の上部に配設された１対の搬送ベルト１０はＶ字状に
はなっておらず、袋搬送方向と平行に配設され内側部分
を互いに圧接されている。そして、搬送ベルト１０の長
さはサイドチェーン９よりも長く、図１に示すように袋
搬送方向の下流側が本体フレーム１ａから突出してい
る。本体フレーム１ａから突出した搬送ベルト１０の端
部の上方には、袋排出装置の駆動装置４ａが設けられて
いる。駆動装置４ａは搬送ベルト１０とともにサイドチ
ェーン９を駆動する。
うに袋搬送方向（矢印Ｓで示す）の上流側に向かって開
いたＶ字状に配設されている。また、サイドチェーン９
にはピン１１が植設されている。一方、サイドチェーン
９の上部に配設された１対の搬送ベルト１０はＶ字状に
はなっておらず、袋搬送方向と平行に配設され内側部分
を互いに圧接されている。そして、搬送ベルト１０の長
さはサイドチェーン９よりも長く、図１に示すように袋
搬送方向の下流側が本体フレーム１ａから突出してい
る。本体フレーム１ａから突出した搬送ベルト１０の端
部の上方には、袋排出装置の駆動装置４ａが設けられて
いる。駆動装置４ａは搬送ベルト１０とともにサイドチ
ェーン９を駆動する。
【００１８】なお、サイドチェーン９の位置（鉛直方向
の位置）が、横倒しで搬送される重量袋のほぼ中央部分
となるように、そして、搬送ベルト１０が横倒しで搬送
される重量袋の上端部を挾み込むような高さとなるよう
に、袋排出装置４の上下方向の位置が調節されている。
の位置）が、横倒しで搬送される重量袋のほぼ中央部分
となるように、そして、搬送ベルト１０が横倒しで搬送
される重量袋の上端部を挾み込むような高さとなるよう
に、袋排出装置４の上下方向の位置が調節されている。
【００１９】開袋鋸３の袋搬送方向下流側でサイドチェ
ーン９の下方には、余剤投入コンベヤ５が設けられてい
る。このコンベヤ５は、その下部に配置された駆動装置
５ａにより図１において反時計回りに駆動される。すな
わち、袋搬送方向とは反対向きに駆動されることにな
る。そして、余剤投入コンベヤ５とサイドチェーン９の
間には袋叩き棒１２が配置されている。この袋叩き棒１
２は、その手前側端部が本体フレーム１ａに軸支されて
揺動自在となっている。袋叩き棒１２の反対側端部はリ
ンク１３を介して回転円板１４に連結されている。この
回転円板１４は、袋排出装置の駆動装置４ａによりタイ
ミングベルト等を介して回転駆動され、袋叩き棒１２を
往復揺動させる。
ーン９の下方には、余剤投入コンベヤ５が設けられてい
る。このコンベヤ５は、その下部に配置された駆動装置
５ａにより図１において反時計回りに駆動される。すな
わち、袋搬送方向とは反対向きに駆動されることにな
る。そして、余剤投入コンベヤ５とサイドチェーン９の
間には袋叩き棒１２が配置されている。この袋叩き棒１
２は、その手前側端部が本体フレーム１ａに軸支されて
揺動自在となっている。袋叩き棒１２の反対側端部はリ
ンク１３を介して回転円板１４に連結されている。この
回転円板１４は、袋排出装置の駆動装置４ａによりタイ
ミングベルト等を介して回転駆動され、袋叩き棒１２を
往復揺動させる。
【００２０】次に、上記のように構成された開袋装置に
よる重量袋の開袋作業について図１〜３を参照しながら
説明する。
よる重量袋の開袋作業について図１〜３を参照しながら
説明する。
【００２１】図３に示すように、凍結防止剤を納めた重
量袋Ｊを横倒しにして袋搬送装置２に載せる。なお、袋
搬送装置２の本体フレーム１ａから突出した部分にはガ
イド板１５が設けられ、重量袋Ｊの搬送をガイドする。
図１に示す搬送チェーン６により重量袋Ｊは開袋鋸３方
向に搬送される。ある程度重量袋Ｊが搬送されると、袋
の上端部が搬送ベルト１０により挾み込まれ、続いてサ
イドチェーン９が両側から重量袋Ｊを挾み、そのピン１
１が袋の中腹部分につき刺さる。この様な状態で重量袋
Ｊの前側下方部分が回転する開袋鋸３に押し付けられ、
開袋鋸３により袋が切り裂かれ、内容物である凍結防止
剤が落下する。前述したように開袋鋸３の下方は開放さ
れており、この位置には後述する積込装置の受け部が置
かれるようになっている。従って、落下した凍結防止剤
は積込装置の受け部の上に落下することになる。
量袋Ｊを横倒しにして袋搬送装置２に載せる。なお、袋
搬送装置２の本体フレーム１ａから突出した部分にはガ
イド板１５が設けられ、重量袋Ｊの搬送をガイドする。
図１に示す搬送チェーン６により重量袋Ｊは開袋鋸３方
向に搬送される。ある程度重量袋Ｊが搬送されると、袋
の上端部が搬送ベルト１０により挾み込まれ、続いてサ
イドチェーン９が両側から重量袋Ｊを挾み、そのピン１
１が袋の中腹部分につき刺さる。この様な状態で重量袋
Ｊの前側下方部分が回転する開袋鋸３に押し付けられ、
開袋鋸３により袋が切り裂かれ、内容物である凍結防止
剤が落下する。前述したように開袋鋸３の下方は開放さ
れており、この位置には後述する積込装置の受け部が置
かれるようになっている。従って、落下した凍結防止剤
は積込装置の受け部の上に落下することになる。
【００２２】開袋された重量袋Ｊは、排出装置４の搬送
ベルト１０により上方から吊り下げられ、且つサイドチ
ェーン９に植設されたピン１１よっても支持され、引き
続き搬送される。このとき、開袋位置で落下しきらなか
った内容物が余剤投入コンベヤ５の上に落ち、戻し方向
に回動する余剤投入コンベヤ５により搬送されて積込装
置の受け部の上に落下する。同時に、往復揺動する袋叩
き棒１２によって袋の横腹を叩き、袋内に残った余剤を
叩き落とし、余剤投入コンベヤ５により積込装置の受け
部方向へと搬送する。内容物を充分に落としきった重量
袋Ｊは、搬送ベルト１０に吊り下げられて本体フレーム
１ａから突出した部分へと搬送され、装置外へ排出され
る。
ベルト１０により上方から吊り下げられ、且つサイドチ
ェーン９に植設されたピン１１よっても支持され、引き
続き搬送される。このとき、開袋位置で落下しきらなか
った内容物が余剤投入コンベヤ５の上に落ち、戻し方向
に回動する余剤投入コンベヤ５により搬送されて積込装
置の受け部の上に落下する。同時に、往復揺動する袋叩
き棒１２によって袋の横腹を叩き、袋内に残った余剤を
叩き落とし、余剤投入コンベヤ５により積込装置の受け
部方向へと搬送する。内容物を充分に落としきった重量
袋Ｊは、搬送ベルト１０に吊り下げられて本体フレーム
１ａから突出した部分へと搬送され、装置外へ排出され
る。
【００２３】この様に、本実施例の開袋装置によれば、
約２５kgの重量がある凍結防止剤のような重量物を納め
た袋を搬送装置２の上に載せるだけで、自動的に開袋し
て内容物を取り出すことができる。従って、作業に伴う
疲労を著しく軽減させ、開袋作業を連続しても手が痛く
なることも無く、また、作業能率も著しく向上する。し
かも、従来複数人で行なっていた作業を１人で容易に行
なうことができる。なお、本発明の開袋装置を凍結防止
剤以外の重量袋の開袋に使用できることは言うまでもな
い。
約２５kgの重量がある凍結防止剤のような重量物を納め
た袋を搬送装置２の上に載せるだけで、自動的に開袋し
て内容物を取り出すことができる。従って、作業に伴う
疲労を著しく軽減させ、開袋作業を連続しても手が痛く
なることも無く、また、作業能率も著しく向上する。し
かも、従来複数人で行なっていた作業を１人で容易に行
なうことができる。なお、本発明の開袋装置を凍結防止
剤以外の重量袋の開袋に使用できることは言うまでもな
い。
【００２４】次に、この開袋装置と組み合わせて使用す
る積込装置について説明する。
る積込装置について説明する。
【００２５】図４に示す積込装置２０は、傾斜搬送コン
ベヤ２１がフレーム２２に支持されている。傾斜搬送コ
ンベヤ２１は、フレーム上部に設置された駆動モータ２
３により回動される。傾斜搬送コンベヤ２１の下端部は
水平延設部となっており、ここに開袋装置１から落下し
てくる内容物を受ける受け部２４が設けられている。ま
た、傾斜搬送コンベヤ２１の上端部には積込シュータ２
５が設けられている。そして、受け部２４に落下した内
容物（凍結防止剤）は傾斜搬送コンベヤ２１により搬送
され、コンベヤに設けられた滑り止め２６により下方へ
の滑りを防止されて搬送される。傾斜搬送コンベヤ２１
の先端まで搬送された凍結防止剤は積込シュータ２５か
ら落下する。この積込シュータ２５は揺動自在に設けら
れており、調節ハンドル２７によりワイヤを介して角度
調整が可能であり、積込シュータ２５から落下する内容
物が１ヵ所に固まらないようにすることができる。
ベヤ２１がフレーム２２に支持されている。傾斜搬送コ
ンベヤ２１は、フレーム上部に設置された駆動モータ２
３により回動される。傾斜搬送コンベヤ２１の下端部は
水平延設部となっており、ここに開袋装置１から落下し
てくる内容物を受ける受け部２４が設けられている。ま
た、傾斜搬送コンベヤ２１の上端部には積込シュータ２
５が設けられている。そして、受け部２４に落下した内
容物（凍結防止剤）は傾斜搬送コンベヤ２１により搬送
され、コンベヤに設けられた滑り止め２６により下方へ
の滑りを防止されて搬送される。傾斜搬送コンベヤ２１
の先端まで搬送された凍結防止剤は積込シュータ２５か
ら落下する。この積込シュータ２５は揺動自在に設けら
れており、調節ハンドル２７によりワイヤを介して角度
調整が可能であり、積込シュータ２５から落下する内容
物が１ヵ所に固まらないようにすることができる。
【００２６】図５は、開袋装置１と積込装置２０を用い
て凍結防止剤を散布車３０に積み込む様子を示すもので
ある。前述したように、開袋装置１の開袋鋸の下方空間
に積込装置２０の受け部が入り込むようにして各装置が
セットされる。開袋装置１により開袋された袋の内容物
である凍結防止剤は積込装置２０により上方に搬送さ
れ、積込シュータ２５から散布車３０のホッパタンク３
１へと落下する。このとき、積込シュータ２５の角度調
整を行なって散布車のホッパタンク３１内が均一になる
ようにする。開袋装置１と積込装置２０とを用いて作業
を行なえば、従来数人掛かりで行なっていた凍結防止剤
の開袋作業とそれに引く続く積込作業とを１人で容易に
行なうことが可能となる。
て凍結防止剤を散布車３０に積み込む様子を示すもので
ある。前述したように、開袋装置１の開袋鋸の下方空間
に積込装置２０の受け部が入り込むようにして各装置が
セットされる。開袋装置１により開袋された袋の内容物
である凍結防止剤は積込装置２０により上方に搬送さ
れ、積込シュータ２５から散布車３０のホッパタンク３
１へと落下する。このとき、積込シュータ２５の角度調
整を行なって散布車のホッパタンク３１内が均一になる
ようにする。開袋装置１と積込装置２０とを用いて作業
を行なえば、従来数人掛かりで行なっていた凍結防止剤
の開袋作業とそれに引く続く積込作業とを１人で容易に
行なうことが可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の開袋装置
によれば、凍結防止剤のような重量物を納めた袋を自動
的に開袋して内容物を取り出すことができる。従って、
作業に伴う疲労を著しく軽減させ、開袋作業を連続して
も手が痛くなることも無く、また、作業能率も著しく向
上する。しかも、従来複数人で行なっていた作業を１人
で容易に行なうことができる。また、袋を上端部で吊り
下げるとともに中腹部でも支持するので、開袋の前後で
袋を確実に保持することができる。さらに、袋内に残っ
た内容物の落下を促進させることもできる。
によれば、凍結防止剤のような重量物を納めた袋を自動
的に開袋して内容物を取り出すことができる。従って、
作業に伴う疲労を著しく軽減させ、開袋作業を連続して
も手が痛くなることも無く、また、作業能率も著しく向
上する。しかも、従来複数人で行なっていた作業を１人
で容易に行なうことができる。また、袋を上端部で吊り
下げるとともに中腹部でも支持するので、開袋の前後で
袋を確実に保持することができる。さらに、袋内に残っ
た内容物の落下を促進させることもできる。
【００２８】請求項２の構成により、互いに圧接された
一対の搬送ベルトにより袋の上端部を挟持しながら、一
対のチェーン部材が搬送方向上流側に開いていることに
より厚みのある袋をスムーズに一対のチェーン部材間に
導入し、確実に開袋位置へと導くことができる。また、
開袋位置の上流側で上端部の支持を開始するので、開袋
された袋を確実に装置外に排出させることができる。
一対の搬送ベルトにより袋の上端部を挟持しながら、一
対のチェーン部材が搬送方向上流側に開いていることに
より厚みのある袋をスムーズに一対のチェーン部材間に
導入し、確実に開袋位置へと導くことができる。また、
開袋位置の上流側で上端部の支持を開始するので、開袋
された袋を確実に装置外に排出させることができる。
【００２９】請求項３の構成により、袋の大きさが異な
る場合でも、袋を上端部から吊り下げるとともに中腹部
を支持することができる。
る場合でも、袋を上端部から吊り下げるとともに中腹部
を支持することができる。
【００３０】請求項４の構成により、開袋後に袋内に残
って徐々に落下してくる残留物を開袋位置へ戻して落下
させるので、残留物を最初に落下した内容物と一緒にす
ることができる。
って徐々に落下してくる残留物を開袋位置へ戻して落下
させるので、残留物を最初に落下した内容物と一緒にす
ることができる。
【００３１】請求項５の構成により、開袋後の袋に振動
を与えて残留物の落下を促進させるので、袋内に内容物
が残らないように取り出すことができる。
を与えて残留物の落下を促進させるので、袋内に内容物
が残らないように取り出すことができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例の構成を示す斜視図
である。
である。
【図２】図２は、その開袋装置のサイドチェーンの配置
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図３】図３は、その開袋装置に重量袋を載置する様子
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】図４は、その開袋装置と組み合わせて用いる積
込装置を示す斜視図である。
込装置を示す斜視図である。
【図５】図５は、開袋装置と積込装置とを用いて凍結防
止剤を散布車に積み込む様子を示す説明図である。
止剤を散布車に積み込む様子を示す説明図である。
１ 開袋装置 ２ 袋搬送装置 ３ 開袋鋸 ４ 袋排出装置 ５ 余剤投入コンベヤ ９ サイドチェーン １０ 搬送ベルト １１ ピン １２ 袋叩き棒 ２０ 積込装置 ２１ 傾斜搬送コンベヤ ２４ 受け部 ２５ 積込シュータ ３０ 散布車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−114394（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−91408（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−72711（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 69/00
Claims (5)
- 【請求項１】 重量内容物を収納した袋を自動的に開封
して内容物を取り出すための開袋装置であって、前記袋
を開袋位置へ搬送する袋搬送手段と、該袋搬送手段によ
り開袋位置へ搬送されてきた袋を切開して内容物を落下
させるための開袋手段と、該開袋手段による開袋の前後
で袋を保持するとともに開袋後の袋を装置外へ排出する
袋排出手段とを有し、該袋排出手段が、袋の上端部を挟
持する手段と、袋の中腹部を支持する手段とを備えるこ
とを特徴とする開袋装置。 - 【請求項２】 前記袋の上端部を挟持する手段は平行に
配設されて互いに圧接される一対の搬送ベルトを有し、
前記袋の中腹部を支持する手段は袋搬送方向上流に向か
ってＶ字状に開いて配設された一対のチェーン搬送部材
を有し、前記袋の上端部を挾持する手段が開袋位置より
も袋搬送方向上流位置で袋の挟持を開始することを特徴
とする、請求項１に記載の開袋装置。 - 【請求項３】 前記袋の上端部を挟持する手段と袋の中
腹部を支持する手段とを備えた袋排出手段が上下方向に
位置調節可能なことを特徴とする、請求項２に記載の開
袋装置。 - 【請求項４】 前記開袋手段による開袋後に袋内に残り
漸次落下する内容物を開袋位置へ戻す余剤逆搬送手段を
有することを特徴とする、請求項１に記載の開袋装置。 - 【請求項５】 前記開袋手段による開袋後の袋に振動を
与えて袋内に残った内容物の落下を促進させる落下促進
手段を有することを特徴とする、請求項４に記載の開袋
手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP885995A JP2843775B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 開袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP885995A JP2843775B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 開袋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198223A JPH08198223A (ja) | 1996-08-06 |
| JP2843775B2 true JP2843775B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=11704445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP885995A Expired - Lifetime JP2843775B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 開袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843775B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015967B (zh) * | 2014-06-26 | 2015-12-02 | 山东大学（威海） | 自动拆袋机 |
| CN104071402B (zh) * | 2014-07-21 | 2016-05-11 | 侨益物流股份有限公司 | 一种叉杆式开包机 |
| CN105059636A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 安丘博阳机械制造有限公司 | 全自动密封式吨袋拆袋机 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP885995A patent/JP2843775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08198223A (ja) | 1996-08-06 |
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