JP2840150B2 - Semiconductor integrated circuit and interlayer connection method thereof - Google Patents

Semiconductor integrated circuit and interlayer connection method thereof

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JP2840150B2
JP2840150B2 JP3353597A JP35359791A JP2840150B2 JP 2840150 B2 JP2840150 B2 JP 2840150B2 JP 3353597 A JP3353597 A JP 3353597A JP 35359791 A JP35359791 A JP 35359791A JP 2840150 B2 JP2840150 B2 JP 2840150B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、多結晶シリコンや金属
による配線層等の複数の層の積層構造の、異なる層の間
を電気的に接続する、幅方向の寸法より長手方向の寸法
の方が比較して長いコンタクトホールを用いた半導体集
積回路に係り、特に、該コンタクトホールによる電気抵
抗の低減を図った半導体集積回路及びその層間接続方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated structure of a plurality of layers, such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or a metal, for electrically connecting different layers, and having a longer dimension than a width dimension. More particularly, the present invention relates to a semiconductor integrated circuit using a contact hole longer than that of the semiconductor integrated circuit, and more particularly to a semiconductor integrated circuit in which the electric resistance is reduced by the contact hole and a method of connecting the layers.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、半導体集積回路の集積度は、ます
ます向上され、これに伴って、半導体集積回路内部の異
なる層の間を電気的に接続するコンタクトホールの寸法
もますます小さくなっている。
2. Description of the Related Art In recent years, the degree of integration of semiconductor integrated circuits has been increasingly improved, and accordingly, the dimensions of contact holes for electrically connecting different layers inside the semiconductor integrated circuit have been increasingly reduced. I have.

【0003】しかしながら、このような寸法の小さいコ
ンタクトホールにおいては、精度良く加工することが難
しいという問題がある。
However, such small contact holes have a problem that it is difficult to process them with high accuracy.

【0004】例えば、細長いコンタクトホールにあって
は、露光時の光の回り込み量が多くなってしまったり、
現像時あるいはベーキング時のホトレジストのダレがコ
ンタクトホールの長辺と短辺で異なることにより、コン
タクトホール幅が不揃いになってしまうという問題があ
る。例えば、ポジレジストを用いた場合、細長いコンタ
クトホールの中央部分の幅が幅広くなってしまうことが
ある。このように、コンタクトホールの中央部分の幅が
広くなってしまうと、エッチングの際に、エッチングさ
れるべきでない部分をもエッチングしてしまうという問
題が生じてしまう。
For example, in the case of a long and thin contact hole , the amount of light wrap around during exposure becomes large,
The photoresist sagging at the time of development or during baking may differ long and short sides of the contact hole, there is a problem that the contact hole width becomes uneven. For example, when a positive resist is used, the width of the central portion of the elongated contact hole may be wide. As described above, if the width of the central portion of the contact hole is increased, a problem arises in that a portion that should not be etched is also etched at the time of etching.

【0005】特公昭62−33746では、細長いコン
タクト領域のコンタクトホールを、互いに間隔をおいて
並べられた複数の正方形コンタクトホールにより構成す
るようにし、これによりこのような細長いコンタクト領
域のコンタクトホールの加工精度を向上させている。
In Japanese Patent Publication No. Sho 62-33746, a contact hole in an elongated contact region is constituted by a plurality of square contact holes arranged at intervals from each other, whereby a contact hole in such an elongated contact region is processed. Improves accuracy.

【0006】図11は、従来のコンタクトホールが用い
られている半導体集積回路の集積回路パターン図であ
る。
FIG. 11 is an integrated circuit pattern diagram of a semiconductor integrated circuit using a conventional contact hole .

【0007】この図11の集積回路パターン図において
は、図12の回路図に示されるようなNAND論理ゲー
トが、前述の特公昭62−33746で開示されている
コンタクトホールを用いて構成されている。
In the integrated circuit pattern diagram of FIG. 11, a NAND logic gate as shown in the circuit diagram of FIG. 12 is formed by using the contact hole disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 62-33746. .

【0008】即ち、この図11において、電源線VDD
とPチャネルMOSトランジスタTP1、TP2のソー
スとの間の接続や、PチャネルMOSトランジスタTP
1のドレインとPチャネルMOSトランジスタTP2の
ドレインとNチャネルMOSトランジスタTN1のドレ
インとの間の接続や、NチャネルMOSトランジスタT
N2のソースとグランド線GNDとの間の接続において
は、互いに間隔をおいて並べられた複数の正方形コンタ
クトホールにより構成されたコンタクトホールが用いら
れている。
That is, in FIG. 11, the power supply line VDD
Between the P-channel MOS transistors TP1 and TP2 and the sources of the P-channel MOS transistors TP1 and TP2.
1 and the drain of the P-channel MOS transistor TP2 and the drain of the N-channel MOS transistor TN1;
In the connection between the source and the ground line GND of N2, it has been used contact hole which is composed of a plurality of square contact holes that are arranged at intervals from each other.

【0009】このように、特公昭62−33746で開
示されている技術を適用することにより、半導体集積回
路の集積度の向上のために、NAND論理ゲート等の論
理ゲートの集積回路パターンの大きさが小さくされた場
合であっても、この半導体集積回路に用いられるコンタ
クトホールの加工精度を向上させることが可能である。
As described above, by applying the technique disclosed in Japanese Patent Publication No. 62-33746, the size of the integrated circuit pattern of a logic gate such as a NAND logic gate is increased in order to improve the degree of integration of a semiconductor integrated circuit. It is possible to improve the processing accuracy of the contact hole used in this semiconductor integrated circuit even when the size of the contact hole is reduced.

【0010】[0010]

【発明が達成しようとする課題】しかしながら、前述の
特公昭62−33746で開示されているコンタクト
ールを用いた場合には、集積回路パターンにおける複数
のコンタクトホールの間の部分は、電気的な接続のため
には用いられないために、コンタクトホールを配置する
ことが可能なコンタクト領域の面積を有効に用いること
ができない。従って、コンタクトホールによる電気抵抗
を増加させてしまい、電気的な特性を悪化させてしまう
という問題がある。
However, the contact hole disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Publication No. 62-33746 is disclosed.
When a contact hole is used, a portion between the plurality of contact holes in the integrated circuit pattern is not used for electrical connection, so that the area of the contact region where the contact hole can be arranged is provided. Cannot be used effectively. Therefore, there is a problem that the electric resistance due to the contact hole is increased, and the electric characteristics are deteriorated.

【0011】即ち、図11において、出力端子Yから出
力される出力電流は、電源線VDDあるいはグランド線
GNDから供給される際、所定のコンタクトホールを流
れる。この際、それぞれのコンタクトホールの電気抵抗
が増大してしまった場合には、論理ゲートの出力特性等
を悪化させてしまう。
That is, in FIG. 11, an output current output from the output terminal Y flows through a predetermined contact hole when supplied from the power supply line VDD or the ground line GND. At this time, if the electrical resistance of each contact hole increases, the output characteristics and the like of the logic gate deteriorate.

【0012】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
くなされたもので、多結晶シリコンや金属による配線層
等の複数の層の積層構造の、異なる層の間を電気的に接
続する、幅方向の寸法より長手方向の寸法の方が比較し
て長いコンタクトホールを用いた半導体集積回路及びそ
の層間接続方法において、微コンタクトホールであ
っても、加工精度を向上させると共に、該コンタクト
ールによる電気抵抗を減し、電気的な特性の向上を図
ることを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and electrically connects different layers of a multilayer structure of a plurality of layers such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or metal. in the semiconductor integrated circuit and the interlayer connection towards than the dimension in the width direction of the longitudinal dimension with long contact hole in comparison, with even fine pore contact hole, thereby improving the processing accuracy, the contact E
Hesi low electrical resistance due Lumpur, an object of Figure <br/> Rukoto improvement of electrical characteristics.

【0013】[0013]

【課題を達成するための手段】本発明は、多結晶シリコ
ンや金属による配線層等の複数の層の積層構造の、異な
る層の間を電気的に接続する、幅方向の寸法より長手方
向の寸法の方が比較して長いコンタクトホールを備えた
半導体集積回路において、前記コンタクトホールが、幅
方向の外形の寸法W1と長手方向の外形の寸法L1とが
ほぼ等しい第1図形と、幅方向の外形の寸法W2が、前
記第1図形の幅方向の外形の寸法W1より短い第2図形
とを、中心線を略一致させて直線的に連結した形状を含
むことにより、前記課題を達成したものである。
According to the present invention, there is provided a multilayer structure of a plurality of layers such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or metal, which electrically connects different layers to each other in a longitudinal direction rather than a width direction. In a semiconductor integrated circuit provided with a contact hole having a dimension longer than that of the first figure, the contact hole has a first figure whose dimension W1 in the width direction and a dimension L1 of the dimension in the longitudinal direction are substantially equal to each other. The object has been achieved by including a shape in which an outer dimension W2 is shorter than the outer dimension W1 in the width direction of the first graphic and is linearly connected with the center line substantially aligned. It is.

【0014】又、本発明は、多結晶シリコンや金属によ
る配線層等の複数の層の積層構造の、異なる層の間を、
幅方向の寸法により長手方向の寸法の方が比較して長い
コンタクトホールを用いて電気的に接続するための半導
体集積回路の層間接続方法において、幅方向の外形の寸
法W1と長手方向の外形の寸法L1とがほぼ等しい第1
図形と、幅方向の外形の寸法W2が、前記第1図形の幅
方向の外形の寸法W1より短い第2図形とを、中心線を
略一致させて直線的に連結した形状を含むコンタクトホ
ールを用いたものである。
Further, according to the present invention, a multilayer structure of a plurality of layers such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or metal is provided between different layers.
In the interlayer connection method of a semiconductor integrated circuit for electrically connecting using a contact hole having a longer dimension in the longitudinal direction than the dimension in the width direction, the dimension W1 of the external dimension in the width direction and the dimension of the external dimension in the longitudinal direction are different. A first having substantially the same dimension L1
The center line between the figure and the second figure whose dimension W2 in the width direction is shorter than the dimension W1 in the width direction of the first figure.
A contact hole including a shape that is substantially matched and linearly connected is used.

【0015】[0015]

【作用】本発明は、半導体集積回路の集積度が向上し、
該半導体集積回路に用いられているコンタクトホール
寸法が小さくなり、該コンタクトホールの加工の際、露
光時の光の回り込み量が多くなってしまったり、現像時
あるいはベーキング時のホトレジストのダレが生じてし
まうような場合にも、このような問題を低減可能である
と共に、コンタクトホールを配置可能なコンタクト領域
の面積を有効に利用可能なコンタクトホールの形状を見
出したものである。
According to the present invention, the degree of integration of a semiconductor integrated circuit is improved,
The size of the contact hole used in the semiconductor integrated circuit is reduced, and the amount of light wrap around during exposure is increased during processing of the contact hole , and photoresist dripping during development or baking occurs. In such a case, the present inventors have found a shape of a contact hole that can reduce such a problem and effectively use the area of a contact region where a contact hole can be arranged.

【0016】図1は、本発明の要旨を示す集積回路パタ
ーン図である。
FIG. 1 is an integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention.

【0017】この図1において、コンタクトホール30
は、合計3個の第1図形10と、合計2個の第2図形2
0とにより構成されている。即ち、コンタクトホール
0は、これら第1図形10と、第2図形20とを交互に
連結した形状を有している。
In FIG. 1, contact holes 30
Is a total of three first figures 10 and a total of two second figures 2
0. That is, contact hole 3
0 has a shape in which the first figure 10 and the second figure 20 are alternately connected.

【0018】この図1において、第1図形10の幅方向
の外形の寸法W1は、第1図形10の長手方向の外形の
寸法L1とほぼ等しくなっている。
In FIG. 1, the dimension W1 of the outer shape of the first figure 10 in the width direction is substantially equal to the dimension L1 of the outer shape of the first figure 10 in the longitudinal direction.

【0019】又、この第1図形10の幅方向の外形の寸
法W1よりも、第2図形20の幅方向の外形の寸法W2
が狭くなっている。
The outer dimension W2 of the second figure 20 in the width direction is smaller than the outer dimension W1 of the first figure 10 in the width direction.
Is getting narrower.

【0020】寸法W1と寸法W2の比率は、ホトレジス
トの整形、エッチング等の加工技術(精度)を考慮し
て、例えばW1の寸法に応じて、次式の関係によりW2
の値を定めることができる。
The ratio of the dimension W1 to the dimension W2 is determined according to the following equation according to the dimension of W1 in consideration of processing techniques (accuracy) such as photoresist shaping and etching.
Can be determined.

【0021】[0021]

【数2】 (Equation 2)

【0022】発明者は、このような第1図形10と第2
図形20が連結した形状を用いることにより、露光時の
光の回り込み量の低減や、現像時あるいはベーキング時
のホトレジストのダレの、コンタクトホールの長辺と短
辺の間の不均一を低減できることを見出している。
The inventor has made such a first figure 10 and a second figure
By using the shape in which the figures 20 are connected, it is possible to reduce the amount of light wraparound during exposure and to reduce unevenness between the long side and the short side of the contact hole due to photoresist dripping during development or baking. Heading.

【0023】又、このような本発明のコンタクトホール
の形状によれば、コンタクトホールを配置可能なコンタ
クト領域の面積を有効に利用して、該コンタクトホール
による電気抵抗を低減し、論理ゲート等の電気的な特性
の向上をも図ることが可能である。
According to the shape of the contact hole of the present invention, the area of the contact region in which the contact hole can be arranged is effectively used, and the electric resistance of the contact hole is improved. And electrical characteristics of the logic gates and the like can be improved.

【0024】なお、本発明においては、第1図形の形状
や第2図形20の形状を、図1に示されるような正方形
あるいは長方形に限定するものではなく、五角形や六角
形等の多角形や、円形や楕円形等、曲線を一部含む図形
であってもよい。
In the present invention, the shape of the first graphic and the shape of the second graphic 20 are not limited to a square or a rectangle as shown in FIG. 1, but may be a polygon such as a pentagon or a hexagon. , A shape including a part of a curve, such as a circle or an ellipse.

【0025】即ち、第1図形10の幅方向の外形の寸法
W1と第1図形10の長手方向の外形の寸法L1とがほ
ぼ等しく、且つ、第2図形20の幅方向の外形の寸法W
2が、第1図形10の幅方向の外形の寸法W1よりも狭
くなっていればよい。
That is, the dimension W1 of the outer shape in the width direction of the first figure 10 is substantially equal to the dimension L1 of the outer shape in the longitudinal direction of the first figure 10, and the dimension W of the outer shape in the width direction of the second figure 20 is set.
2 may be smaller than the dimension W1 of the outer shape of the first figure 10 in the width direction.

【0026】例えば、図2に示される如く、第1図形1
0は、八角形のような多角形であってもよい。
For example, as shown in FIG.
0 may be a polygon such as an octagon.

【0027】又、図3に示されるように、第1図形10
と第2図形20と更に他の図形40とを連結した形状を
含むコンタクトホールの形状であってもよい。即ち、1
つのコンタクトホールにおいて、加工精度を向上させる
部分にのみ、本発明のコンタクトホールの形状を用いる
ものであってもよい。
Also, as shown in FIG.
The shape of the contact hole may be a shape including a shape obtained by connecting the second figure 20 and the other figure 40. That is, 1
In one of the contact holes , the shape of the contact hole of the present invention may be used only in a portion for improving the processing accuracy.

【0028】又、図4に示されるように、3種以上の図
形(図4では第1図形10と、第2図形20と、第3図
形50の3種の図形)を規則的に繰返して連結した形状
を含むコンタクトホールの形状であっても良い。図4で
は、寸法的にほぼ同じ大きさで形状が異なる第1図形1
0又は第3図形50が、これらに対して幅が狭い第2図
形20の間に交互に配置されている。
Further, as shown in FIG. 4, three or more types of figures (in FIG. 4, three types of first figure 10, second figure 20, and third figure 50) are regularly repeated. The shape of the contact hole including the connected shape may be used. In FIG. 4, the first figure 1 having substantially the same dimensions but different shapes is shown.
Zero or third figures 50 are alternately arranged between the second figures 20 which are narrower than these.

【0029】又、図5に示されるように、3種以上の図
形(図5では第1図形10と、第2図形20と、第3図
形50の3種類の図形)が他の順序(図5では一つ置き
に配置される第2図形20の間に2つの第1図形10と
一つの第3図形50を順に配置)で配置されていても良
い。
Further, as shown in FIG. 5, three or more types of figures (in FIG. 5, three types of figures, a first figure 10, a second figure 20, and a third figure 50) are arranged in another order (FIG. 5). 5, two first figures 10 and one third figure 50 may be arranged in sequence between the second figures 20 arranged alternately.

【0030】又、図6に示されるように、3種以上の図
形(図6では、第1図形10と、第2図形20と、第3
図形50の3種の図形)をランダムに配置した形状を含
むコンタクトホールの形状であっても良い。図6では、
第1図形10又は第3図形50と第2図形20は交互に
配置されているが、第1図形10と第3図形50は任意
に配置されている。
Further, as shown in FIG. 6, three or more types of figures (in FIG. 6, first figure 10, second figure 20,
The shape of the contact hole may be a shape including a shape in which three types of figures 50) are randomly arranged. In FIG.
The first figure 10 or the third figure 50 and the second figure 20 are arranged alternately, but the first figure 10 and the third figure 50 are arbitrarily arranged.

【0031】このように、本発明によれば、半導体集積
回路に用いられるコンタクトホールが微細なコンタクト
ホールであっても、加工精度を向上することができると
共に、該コンタクトホールに係る電気抵抗を低減し、電
気的な特性の向上をも図ることが可能である。
As described above, according to the present invention, a contact hole used in a semiconductor integrated circuit has a fine contact hole.
Even in the case of a hole , the processing accuracy can be improved, the electrical resistance of the contact hole can be reduced, and the electrical characteristics can be improved.

【0032】[0032]

【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて詳細に説
明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0033】図7は、本発明の第1実施例の集積回路パ
ターン図である。
FIG. 7 is an integrated circuit pattern diagram of the first embodiment of the present invention.

【0034】この図7の回路は、前述の図12のNAN
D論理ゲートの集積回路パターン図と同じ回路になって
いる。
The circuit of FIG. 7 corresponds to the NAN of FIG.
The circuit is the same as the integrated circuit pattern diagram of the D logic gate.

【0035】この図7においては、合計9個のコンタク
ホールのうち、合計5個のコンタクトホールにおい
て、本発明が適用されている。即ち、電源線VDDとP
チャネルMOSトランジスタTP1のソースとの間の接
続と、電源線VDDとPチャネルMOSトランジスタT
P2のソースとの間の接続と、PチャネルMOSトラン
ジスタTP1のドレインとPチャネルMOSトランジス
タTP2のドレインとNチャネルMOSトランジスタT
N1のドレインとの間の接続と、NチャネルMOSトラ
ンジスタTN2のソースとグランド線GNDとの間の接
続部分に用いられているコンタクトホールに、本発明が
適用されている。
In FIG. 7, the present invention is applied to a total of five contact holes out of a total of nine contact holes . That is, the power lines VDD and P
Connection between the source of the channel MOS transistor TP1, the power supply line VDD and the P-channel MOS transistor T
Connection between the source of P2, the drain of P-channel MOS transistor TP1, the drain of P-channel MOS transistor TP2, and the N-channel MOS transistor T
The present invention is applied to the connection between the drain of N1 and the contact hole used for the connection between the source of the N-channel MOS transistor TN2 and the ground line GND.

【0036】これらの本発明が適用されたコンタクト
ールにおいては、前述の図10の従来の該当するコンタ
クトホールに比べて、コンタクトホールの面積が、4割
程度増加されている。従って、これら図7に示される本
発明が適用されたコンタクトホールにおいては、従来に
比べて電気抵抗が低減されている。従って、図7に示さ
れるNAND論理ゲートにおいては、出力特性の改善、
即ち、出力端子Yから供給可能な出力電流を増加するこ
とができるという改善が図られている。
The contact housing to which the present invention is applied
In this case, the area of the contact hole is increased by about 40% as compared with the corresponding contact hole of the related art shown in FIG. Accordingly, in the contact holes to which the present invention shown in FIG. 7 is applied, the electric resistance is reduced as compared with the related art. Therefore, in the NAND logic gate shown in FIG.
That is, the improvement that the output current that can be supplied from the output terminal Y can be increased is achieved.

【0037】次に、図8を参照して、半導体チップ60
のコーナ部60AにおけるAl層(例えばAl2 )のク
ラックを防止するべく、該コーナ部60Aに配置される
他のAl層(例えばAl1 )との接続用コンタクトホー
64、及び、該Al1 の半導体基板62への固定用コ
ンタクトホール66に適用した、本発明の第2実施例に
ついて説明する。
Next, referring to FIG.
In order to prevent cracking of the Al layer (for example, Al 2 ) in the corner portion 60A, a contact horn for connection with another Al layer (for example, Al 1 ) disposed in the corner portion 60A.
A second embodiment of the present invention will be described in which the present invention is applied to a contact hole 66 for fixing the Al 1 to the semiconductor substrate 62 and a hole 64.

【0038】本実施例においては、接続用コンタクト
ール64、固定用コンタクトホール66のいずれにおい
ても、正方形の第1図形10が2次元のマトリックス状
に配置され、その間が長方形の第2図形20によって連
結されている。
[0038] In this embodiment, the connection contact hole
In each of the rule 64 and the fixing contact hole 66, the first square figure 10 is arranged in a two-dimensional matrix, and the first figure 10 is connected by the rectangular second figure 20 therebetween.

【0039】図8において、68は拡散層、70は、I
/0セル、72は、ボンディングパッドである。
In FIG. 8, 68 is a diffusion layer, and 70 is I
The / 0 cell 72 is a bonding pad.

【0040】図9は、図8のA−A線に沿う断面図であ
る。
FIG. 9 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【0041】図9において、72A、72BはLOCO
S層、74、76は層間絶縁膜、78はパッシベーショ
ン膜である。
In FIG. 9, 72A and 72B are LOCOs.
The S layer, 74 and 76 are interlayer insulating films, and 78 is a passivation film.

【0042】なお、第1図形10の間隔が小さく、その
間のホトレジストが剥離する可能性がある場合には、例
えば図10に示す変形例の如く、コンタクトホールによ
って周囲から完全に分離されてしまう領域が発生しない
ように、第1図形10と第2図形20をジクザク状に連
結することもできる。
[0042] The Contact smaller spacing of the first graphic 10, when between the photoresist is likely to peel, for example as in the modification shown in FIG. 10, around I <br/> by the contact hole The first figure 10 and the second figure 20 can also be connected in a zigzag manner so that an area completely separated from the first figure does not occur.

【0043】[0043]

【発明の効果】発明によれば微細なコンタクトホー
であっても、加工精度を向上させると共に、該コンタ
クトホールによる電気抵抗を低減し、電気的な特性の向
上を図ることができるという優れた効果を得ることがで
きる。
According to the present invention, a fine contact hole
With such a structure, it is possible to obtain an excellent effect that the processing accuracy can be improved, the electrical resistance due to the contact hole can be reduced, and the electrical characteristics can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の要旨を示す第1の集積回路パターン図FIG. 1 is a first integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention.

【図2】本発明の要旨を示す第2の集積回路パターン図FIG. 2 is a second integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention;

【図3】本発明の要旨を示す第3の集積回路パターン図FIG. 3 is a third integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention;

【図4】本発明の要旨を示す第4の集積回路パターン図FIG. 4 is a fourth integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention;

【図5】本発明の要旨を示す第5の集積回路パターン図FIG. 5 is a fifth integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention.

【図6】本発明の要旨を示す第6の集積回路パターン図FIG. 6 is a sixth integrated circuit pattern diagram showing the gist of the present invention;

【図7】本発明の第1実施例の集積回路パターン図FIG. 7 is an integrated circuit pattern diagram of the first embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2実施例の集積回路パターン図FIG. 8 is an integrated circuit pattern diagram according to a second embodiment of the present invention.

【図9】図8のA−A線に沿う断面図FIG. 9 is a sectional view taken along line AA of FIG. 8;

【図10】第2実施例の変形例の集積回路パターン図FIG. 10 is an integrated circuit pattern diagram of a modification of the second embodiment.

【図11】従来のNAND論理ゲートの集積回路パター
ン図
FIG. 11 is an integrated circuit pattern diagram of a conventional NAND logic gate.

【図12】NAND論理ゲートの回路図FIG. 12 is a circuit diagram of a NAND logic gate;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…第1図形 20…第2図形 30、64、66…コンタクトホール 40…他の図形 50…第3図形 W1…第1図形の幅方向の外形の寸法 W2…第2図形の幅方向の外形の寸法 L1…第1図形の長手方向の外形の寸法 L2…第2図形の長手方向の外形の寸法 VDD…電源(電源線) GND…グランド(グランド線) A、B…入力 Y…出力 TP1、TP2…PチャネルMOSトランジスタ TN1、TN2…NチャネルMOSトランジスタ10: first figure 20: second figure 30, 64, 66 ... contact hole 40 ... other figure 50: third figure W1: width dimension of first figure in width direction W2: width dimension of second figure in width direction L1: Dimension of the external shape in the longitudinal direction of the first graphic L2: Dimension of the external shape in the longitudinal direction of the second graphic VDD: Power supply (power supply line) GND: Ground (ground line) A, B: Input Y: Output TP1, TP2 ... P-channel MOS transistor TN1, TN2 ... N-channel MOS transistor

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】多結晶シリコンや金属による配線層等の複
数の層の積層構造の、異なる層の間を電気的に接続す
る、幅方向の寸法より長手方向の寸法の方が比較して長
いコンタクトホールを備えた半導体集積回路において、 前記コンタクトホールが、 幅方向の外形の寸法W1と長手方向の外形の寸法L1と
がほぼ等しい第1図形と、 幅方向の外形の寸法W2が、前記第1図形の幅方向の外
形の寸法W1より短い第2図形と中心線を略一致させて直線的に 連結した形状を含むこと
を特徴とする半導体集積回路。
In a laminated structure of a plurality of layers such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or metal, a length in a longitudinal direction is longer than a dimension in a width direction for electrically connecting different layers. In a semiconductor integrated circuit having a contact hole, the contact hole has a first figure in which a width-direction outer dimension W1 and a length-direction outer dimension L1 are substantially equal to each other; the semiconductor integrated circuit which comprises a shorter than the dimension W1 of the first figure the width direction of the outer shape of the second figure, the linearly linked shape substantially aligned with the center line.
【請求項2】請求項1記載の半導体集積回路において、
前記第1図形の幅方向の外形の寸法W1と前記第2図形
の幅方向の外形の寸法W2が、次式の関係を満足するこ
とを特徴とする半導体集積回路。 【数1】
2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein
A semiconductor integrated circuit, wherein the dimension W1 of the outer shape in the width direction of the first figure and the dimension W2 of the outer shape in the width direction of the second figure satisfy the following expression. (Equation 1)
【請求項3】請求項2記載の半導体集積回路において、
前記第1図形と前記第2図形が交互に配置されているこ
とを特徴とする半導体集積回路。
3. The semiconductor integrated circuit according to claim 2,
2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the first graphic and the second graphic are alternately arranged.
【請求項4】請求項2記載の半導体集積回路において、
前記コンタクトホールが、前記第1図形と前記第2図形
に加えて、更に他の図形を含むことを特徴とする半導体
集積回路。
4. The semiconductor integrated circuit according to claim 2, wherein
2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the contact hole includes another graphic in addition to the first graphic and the second graphic.
【請求項5】多結晶シリコンや金属による配線層等の複
数の層の積層構造の、異なる層の間を、幅方向の寸法に
より長手方向の寸法の方が比較して長いコンタクトホー
ルを用いて電気的に接続するための半導体集積回路の層
間接続方法において、 幅方向の外形の寸法W1と長手方向の外形の寸法L1と
がほぼ等しい第1図形と、 幅方向の外形の寸法W2が、前記第1図形の幅方向の外
形の寸法W1より短い第2図形と中心線を略一致させて直線的に 連結した形状を含むコン
タクトホールを用いることを特徴とする半導体集積回路
の層間接続方法。
5. A laminated structure of a plurality of layers, such as a wiring layer made of polycrystalline silicon or metal, using a contact hole whose length in the longitudinal direction is longer than that in the width direction between different layers. In the method for interlayer connection of a semiconductor integrated circuit for electrical connection, the first figure in which the dimension W1 in the width direction and the dimension L1 in the longitudinal direction are substantially equal to each other, and the dimension W2 in the width direction, and a short second graphic than the dimension W1 in the width direction of the outer shape of the first figure, the interlayer connection method of a semiconductor integrated circuit, which comprises using a contact hole comprising linearly linked shape substantially aligned with the center line .
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