JP2836047B2 - ガス状或は液状混合物をアルミナ及びモレキュラーシーブで構成される吸着装置を使用して乾燥させる方法 - Google Patents
ガス状或は液状混合物をアルミナ及びモレキュラーシーブで構成される吸着装置を使用して乾燥させる方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス状或は液状混合物
を乾燥させる方法に関する。
を乾燥させる方法に関する。
【０００２】
【従来技術】産業ガス或はガス状もしくは液状炭化水素
の混合物を吸着剤を通すことによってこれらから水を除
去するプロセスは知られている。モレキュラーシーブ
は、そのようなプロセス用に特に用いられる。しかし、
モレキュラーシーブは、乾燥させるべきガス或は液中に
いわゆる不溶性の、すなわち液状の水が存在するために
急速に劣化する。実際、これは水除去効率を低下させか
つシーブのエージングを促進させることになる。
の混合物を吸着剤を通すことによってこれらから水を除
去するプロセスは知られている。モレキュラーシーブ
は、そのようなプロセス用に特に用いられる。しかし、
モレキュラーシーブは、乾燥させるべきガス或は液中に
いわゆる不溶性の、すなわち液状の水が存在するために
急速に劣化する。実際、これは水除去効率を低下させか
つシーブのエージングを促進させることになる。
【０００３】これを避けるために、モレキュラーシーブ
を、アルミナ、シリカゲル或は活性炭の層によって保護
することが知られており、その目的は、液状の水を吸着
させるにある。アルミナ層とモレキュラーシーブとを組
み合わせると、シーブの寿命を延ばしかつガス或は液の
良好な乾燥を確実にするのを可能にする。しかし、これ
らのモレキュラーシーブの寿命を延長させかつそれらの
吸着有効性を増大させたいというかなりの要求が依然あ
る。
を、アルミナ、シリカゲル或は活性炭の層によって保護
することが知られており、その目的は、液状の水を吸着
させるにある。アルミナ層とモレキュラーシーブとを組
み合わせると、シーブの寿命を延ばしかつガス或は液の
良好な乾燥を確実にするのを可能にする。しかし、これ
らのモレキュラーシーブの寿命を延長させかつそれらの
吸着有効性を増大させたいというかなりの要求が依然あ
る。
【０００４】発明の目的は、吸着剤のエージングを著し
く低減させながら、満足すべき水除去効率を得るため
に、産業ガス或はガス状もしくは液状炭化水素の混合物
から、モレキュラーシーブの層とアルミナの層との組合
せで構成される吸着剤を使用して水を除去する方法を提
案するにある。
く低減させながら、満足すべき水除去効率を得るため
に、産業ガス或はガス状もしくは液状炭化水素の混合物
から、モレキュラーシーブの層とアルミナの層との組合
せで構成される吸着剤を使用して水を除去する方法を提
案するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明の目的は、ガス状或
は液状混合物を吸着装置の中に通すことによって乾燥さ
せる方法であって、吸着装置の水吸着平衡域が上流のア
ルミナ域及び下流のモレキュラーシーブ域を含むことを
特徴とする方法を提案するにある。発明のその他の特徴
は、明細書及び発明を制限するものでない例を読む際
に、明らかになるものと思う。
は液状混合物を吸着装置の中に通すことによって乾燥さ
せる方法であって、吸着装置の水吸着平衡域が上流のア
ルミナ域及び下流のモレキュラーシーブ域を含むことを
特徴とする方法を提案するにある。発明のその他の特徴
は、明細書及び発明を制限するものでない例を読む際
に、明らかになるものと思う。
【０００６】発明は、まず初めに、ガス状或は液状混合
物を吸着装置の中に通すことによって乾燥させる方法で
あって、吸着装置の水吸着平衡域が上流のアルミナ域及
び下流のモレキュラーシーブ域を含むことを特徴とする
方法に関する。
物を吸着装置の中に通すことによって乾燥させる方法で
あって、吸着装置の水吸着平衡域が上流のアルミナ域及
び下流のモレキュラーシーブ域を含むことを特徴とする
方法に関する。
【０００７】一層正確に言うと、この方法は、ガス状或
は液状混合物からの除去を扱うものである。この混合物
の組成は大きく変わり得る。産業ガス或はガス状もしく
は液状炭化水素の混合物を特に挙げることができる。乾
燥させるべきガスは、例えば下記にすることができる：
メタン、エタンタイプ、等の天然ガス、石油フラクショ
ンを液／気分離させる間に得られる付随するガス、スチ
ームクラッキング或は流動接触分解（ＦＣＣ）から生じ
るガス、純ガス：Ｎ2 、Ｏ2 、Ａｒ、等のような産業ガ
ス、コークスプラントガス或は接触改質、水添分解から
生じるガス、等。乾燥させるべき液は、ＣＯ2 タイプの
天然ガス凝縮物、液体空気或は例えばプロパンもしくは
ブタンのような液体石油ガスにすることができる。
は液状混合物からの除去を扱うものである。この混合物
の組成は大きく変わり得る。産業ガス或はガス状もしく
は液状炭化水素の混合物を特に挙げることができる。乾
燥させるべきガスは、例えば下記にすることができる：
メタン、エタンタイプ、等の天然ガス、石油フラクショ
ンを液／気分離させる間に得られる付随するガス、スチ
ームクラッキング或は流動接触分解（ＦＣＣ）から生じ
るガス、純ガス：Ｎ2 、Ｏ2 、Ａｒ、等のような産業ガ
ス、コークスプラントガス或は接触改質、水添分解から
生じるガス、等。乾燥させるべき液は、ＣＯ2 タイプの
天然ガス凝縮物、液体空気或は例えばプロパンもしくは
ブタンのような液体石油ガスにすることができる。
【０００８】これらの混合物は、水で不飽和でも、飽和
されても或は過飽和されてもよい。その方法は、水を含
有するガス或は液から水を、アルミナの層及びモレキュ
ラーシーブの層に水を吸着させることによって分離する
ことの原理を用いる。その方法は、乾燥させるべきガス
或は液を吸着装置の中に導入し、そこでガス或は液は、
連続してアルミナの層及びモレキュラーシーブの層に遭
遇するに在る。ガス或は液の導入は、ガス或は液が初め
にアルミナ層の中に通り、次いでモレキュラーシーブ層
の中に通る限り、吸着装置の上部より或は下部より同等
に良好に行うことができる。
されても或は過飽和されてもよい。その方法は、水を含
有するガス或は液から水を、アルミナの層及びモレキュ
ラーシーブの層に水を吸着させることによって分離する
ことの原理を用いる。その方法は、乾燥させるべきガス
或は液を吸着装置の中に導入し、そこでガス或は液は、
連続してアルミナの層及びモレキュラーシーブの層に遭
遇するに在る。ガス或は液の導入は、ガス或は液が初め
にアルミナ層の中に通り、次いでモレキュラーシーブ層
の中に通る限り、吸着装置の上部より或は下部より同等
に良好に行うことができる。
【０００９】その方法の使用において、アルミナはガス
状形態の水を吸着するが、また本質的に液状形態の水も
吸着し、モレキュラーシーブは、今、ガス状の水だけを
吸着する。発明に従う方法では、アルミナ及びモレキュ
ラーシーブを正確な条件で導入することが必須である。
初めに、アルミナを吸着装置の水吸着物質移動域に位置
させることが必要である。
状形態の水を吸着するが、また本質的に液状形態の水も
吸着し、モレキュラーシーブは、今、ガス状の水だけを
吸着する。発明に従う方法では、アルミナ及びモレキュ
ラーシーブを正確な条件で導入することが必須である。
初めに、アルミナを吸着装置の水吸着物質移動域に位置
させることが必要である。
【００１０】本発明において採用する物質移動域の概念
は、床への吸着の技術分野における物質移動域の慣用の
概念に一致する、すなわちそれは、吸着剤に付着した吸
着質、この場合水の濃度が濃度ゼロから平衡における最
大吸着濃度に変わる吸着装置の部分と定義される。この
物質移動域は、大概一定の長さでありかつ吸着サイクル
の間、吸着装置の入口丁度から吸着装置の出口まで（ガ
ス或は液を導入する方向に）移動する。極めて正確に
は、物質移動域とは、本発明において、水が吸着装置の
出口において漏出する瞬間に、すなわち吸着剤の吸着容
量が飽和されてサイクルが終了した瞬間に取られる物質
移動域と規定する。
は、床への吸着の技術分野における物質移動域の慣用の
概念に一致する、すなわちそれは、吸着剤に付着した吸
着質、この場合水の濃度が濃度ゼロから平衡における最
大吸着濃度に変わる吸着装置の部分と定義される。この
物質移動域は、大概一定の長さでありかつ吸着サイクル
の間、吸着装置の入口丁度から吸着装置の出口まで（ガ
ス或は液を導入する方向に）移動する。極めて正確に
は、物質移動域とは、本発明において、水が吸着装置の
出口において漏出する瞬間に、すなわち吸着剤の吸着容
量が飽和されてサイクルが終了した瞬間に取られる物質
移動域と規定する。
【００１１】第二に、アルミナを吸着装置の水吸着平衡
域のいわゆる上流域に置きかつモレキュラーシーブを吸
着装置の該平衡域のいわゆる下流域に置くことが必要で
ある。アルミナを含む上流域は、乾燥させるべきガス或
は液に接触する初めのものである平衡域の部分に相当
し、かつモレキュラーシーブを含む下流域は、乾燥させ
るべきガス状或は液状混合物に接触する最後のものであ
る平衡域の部分に相当する。
域のいわゆる上流域に置きかつモレキュラーシーブを吸
着装置の該平衡域のいわゆる下流域に置くことが必要で
ある。アルミナを含む上流域は、乾燥させるべきガス或
は液に接触する初めのものである平衡域の部分に相当
し、かつモレキュラーシーブを含む下流域は、乾燥させ
るべきガス状或は液状混合物に接触する最後のものであ
る平衡域の部分に相当する。
【００１２】平衡域それ自体は、また、床に関する吸着
の技術分野における平衡域の慣用の概念に一致する。従
って、それは、同じ単一の吸着剤上の吸着質、この場合
水の濃度が一定な吸着装置の部分と規定する。この平衡
域の長さは、吸着サイクルの間増大する。発明の関係に
おいて、平衡域とは、また、水が吸着装置の出口におい
て漏出する瞬間に、すなわち吸着剤の吸着容量が飽和さ
れてサイクルが終了した瞬間、従って物質移動域を規定
する同じ瞬間に取られる平衡域と規定する。
の技術分野における平衡域の慣用の概念に一致する。従
って、それは、同じ単一の吸着剤上の吸着質、この場合
水の濃度が一定な吸着装置の部分と規定する。この平衡
域の長さは、吸着サイクルの間増大する。発明の関係に
おいて、平衡域とは、また、水が吸着装置の出口におい
て漏出する瞬間に、すなわち吸着剤の吸着容量が飽和さ
れてサイクルが終了した瞬間、従って物質移動域を規定
する同じ瞬間に取られる平衡域と規定する。
【００１３】実施において、物質移動域は、採用した吸
着剤の固定した圧力及び温度における吸着等温線から、
並びに吸着剤における吸着質の内部及び外部拡散から規
定し、平衡域は、固定した温度及び圧力における採用し
た吸着剤の吸着等温線から求める。
着剤の固定した圧力及び温度における吸着等温線から、
並びに吸着剤における吸着質の内部及び外部拡散から規
定し、平衡域は、固定した温度及び圧力における採用し
た吸着剤の吸着等温線から求める。
【００１４】吸着装置の平衡域では、アルミナ及びモレ
キュラーシーブの容積に対するアルミナの容積の比
（Ｑ）は、大概０．９５以下である。この場合において
及び記述全体を通して、アルミナ及びモレキュラーシー
ブの容積は、吸着装置に装入する時に求める容積に一致
する。
キュラーシーブの容積に対するアルミナの容積の比
（Ｑ）は、大概０．９５以下である。この場合において
及び記述全体を通して、アルミナ及びモレキュラーシー
ブの容積は、吸着装置に装入する時に求める容積に一致
する。
【００１５】吸着装置の平衡域では、アルミナ及びモレ
キュラーシーブの容積に対するアルミナの容積の比
（Ｑ）は、０．０５〜０．９５が好ましい；この比は、
実施態様の関数として、０．０５〜０．８がなお一層好
ましく、０．２〜０．８が一層好ましい。
キュラーシーブの容積に対するアルミナの容積の比
（Ｑ）は、０．０５〜０．９５が好ましい；この比は、
実施態様の関数として、０．０５〜０．８がなお一層好
ましく、０．２〜０．８が一層好ましい。
【００１６】第一実施態様に従ってガス状或は液状混合
物に水を過飽和或は飽和させる場合では、水吸着平衡域
におけるアルミナ及びモレキュラーシーブの容積に対す
るアルミナの容積の比（Ｑ）は０．５〜０．８が好まし
い。そのような容積の比は、水を効率的に除去させるこ
とを可能にする。ガス状混合物は、それが、所定の温度
及び圧力で、気相及び液相の水を含有する場合に、水で
過飽和され、かつ液状混合物は、それが、混和性水及び
液体の成分と混和性でない水を含有する場合に、水で過
飽和されると考えられる。
物に水を過飽和或は飽和させる場合では、水吸着平衡域
におけるアルミナ及びモレキュラーシーブの容積に対す
るアルミナの容積の比（Ｑ）は０．５〜０．８が好まし
い。そのような容積の比は、水を効率的に除去させるこ
とを可能にする。ガス状混合物は、それが、所定の温度
及び圧力で、気相及び液相の水を含有する場合に、水で
過飽和され、かつ液状混合物は、それが、混和性水及び
液体の成分と混和性でない水を含有する場合に、水で過
飽和されると考えられる。
【００１７】ガス状或は液状混合物に水を飽和状態以下
にさせ（ｕｎｄｅｒｓａｔｕｒａｔｅｄ）或は飽和させ
る第二実施態様に従えば、水吸着平衡域におけるアルミ
ナ及びモレキュラーシーブの容積に対するアルミナの容
積の比（Ｑ）は０．０５〜０．３０が好ましい。ガス状
混合物に、それが飽和に相当する量より少ない量のガス
状水を含有する場合に、所定の温度及び圧力において水
を飽和状態以下にさせ、該飽和は、所定の温度及び圧力
におけるガス状混合物への水の最大溶解度に相当する。
液状混合物に、それが、飽和における量より少ない量の
混和性水を含有する場合に、所定の温度において水を飽
和状態以下にさせ、該飽和は、所定の温度における液状
混合物への水の最大溶解度に相当する。
にさせ（ｕｎｄｅｒｓａｔｕｒａｔｅｄ）或は飽和させ
る第二実施態様に従えば、水吸着平衡域におけるアルミ
ナ及びモレキュラーシーブの容積に対するアルミナの容
積の比（Ｑ）は０．０５〜０．３０が好ましい。ガス状
混合物に、それが飽和に相当する量より少ない量のガス
状水を含有する場合に、所定の温度及び圧力において水
を飽和状態以下にさせ、該飽和は、所定の温度及び圧力
におけるガス状混合物への水の最大溶解度に相当する。
液状混合物に、それが、飽和における量より少ない量の
混和性水を含有する場合に、所定の温度において水を飽
和状態以下にさせ、該飽和は、所定の温度における液状
混合物への水の最大溶解度に相当する。
【００１８】発明に従う方法において採用するアルミナ
は、大概、バイヤライト、ハイドラーギライト或はギブ
サイト、ノルドストランダイト（ｎｏｒｄｓｔｒａｎｄ
ｉｔｅ）のような少なくとも一種の水酸化アルミニウム
及び／又はベーマイト、プソイドベーマイト及びダイア
スポアのような少なくとも一種のオキシ水酸化アルミニ
ウムを急速脱水した生成物である。それらは、特にフラ
ンス国特許１ １０８０１１に記載されるプロセスの生
成物にしてもよい。また、アルミナゲルを用いることも
可能である。Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅにより市販される
特殊アルミナＳｐｈｅｒａｌｉｔｅ（登録商標）５０１
Ａ及びＣ、５０５Ａ及びＣＲは、このタイプのプロセス
用に適している。
は、大概、バイヤライト、ハイドラーギライト或はギブ
サイト、ノルドストランダイト（ｎｏｒｄｓｔｒａｎｄ
ｉｔｅ）のような少なくとも一種の水酸化アルミニウム
及び／又はベーマイト、プソイドベーマイト及びダイア
スポアのような少なくとも一種のオキシ水酸化アルミニ
ウムを急速脱水した生成物である。それらは、特にフラ
ンス国特許１ １０８０１１に記載されるプロセスの生
成物にしてもよい。また、アルミナゲルを用いることも
可能である。Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅにより市販される
特殊アルミナＳｐｈｅｒａｌｉｔｅ（登録商標）５０１
Ａ及びＣ、５０５Ａ及びＣＲは、このタイプのプロセス
用に適している。
【００１９】ガス状或は液状混合物を乾燥させるのに適
したすべてのタイプのモレキュラーシーブを用いること
ができる。これらのシーブは、特にゼオライトを含むこ
とができる。ゼオライトＡ及びＸを含む群から選ぶゼオ
ライトを用いるのが好ましい。クレー（カオリナイト、
ベントナイト、モンモリロナイト、アタパルジャイト、
等）、アルミナ（アルミナゲル或は水酸化アルミニウム
もしくはオキシ水酸化アルミニウムを急速脱水すること
によって生成されるアルミナ）、シリカとアルミナとの
アモルファス混合物、シリカゲル或は酸化チタンにする
ことができるバインダーを使って形成されるゼオライト
で構成されるモレキュラーシーブを用いるのがなお一層
好ましい。
したすべてのタイプのモレキュラーシーブを用いること
ができる。これらのシーブは、特にゼオライトを含むこ
とができる。ゼオライトＡ及びＸを含む群から選ぶゼオ
ライトを用いるのが好ましい。クレー（カオリナイト、
ベントナイト、モンモリロナイト、アタパルジャイト、
等）、アルミナ（アルミナゲル或は水酸化アルミニウム
もしくはオキシ水酸化アルミニウムを急速脱水すること
によって生成されるアルミナ）、シリカとアルミナとの
アモルファス混合物、シリカゲル或は酸化チタンにする
ことができるバインダーを使って形成されるゼオライト
で構成されるモレキュラーシーブを用いるのがなお一層
好ましい。
【００２０】物質移動域及び平衡域におけるモレキュラ
ーシーブの層の性質及びモレキュラーシーブのサイズは
異なってよい。例えば、シーブが押出物の形態であるな
らば、それらの直径は、それらが物質移動域にあるか或
は水吸着平衡域にあるかどうかに応じて、変えてよい。
ーシーブの層の性質及びモレキュラーシーブのサイズは
異なってよい。例えば、シーブが押出物の形態であるな
らば、それらの直径は、それらが物質移動域にあるか或
は水吸着平衡域にあるかどうかに応じて、変えてよい。
【００２１】プロセスは、少なくとも１つの吸着装置
に、前に規定した生成物をその割合で充填して使用する
ことを要する。そのプロセスを利用するユニットは、複
数の吸着装置を直列に或は平行に作動させ、いくつかは
吸着様式で作動させ、他は再生様式で作動させてなるこ
とができる。
に、前に規定した生成物をその割合で充填して使用する
ことを要する。そのプロセスを利用するユニットは、複
数の吸着装置を直列に或は平行に作動させ、いくつかは
吸着様式で作動させ、他は再生様式で作動させてなるこ
とができる。
【００２２】発明は、また、液状或はガス状混合物が更
にＨＣｌを含む前に規定した通りの混合物を乾燥させる
方法であって、吸着装置の水吸着平衡域に、吸着装置に
おける混合物の流れの方向に、アルミナベースの域を先
行させて混合物中に存在するＨＣｌを除くことを可能に
することを特徴とする方法に関する。
にＨＣｌを含む前に規定した通りの混合物を乾燥させる
方法であって、吸着装置の水吸着平衡域に、吸着装置に
おける混合物の流れの方向に、アルミナベースの域を先
行させて混合物中に存在するＨＣｌを除くことを可能に
することを特徴とする方法に関する。
【００２３】従って、発明に従う乾燥方法に、例えばＨ
Ｃｌのような水と異なる化合物を除去する方法を組み合
わせるのが一層普通になり得る。この場合、水及びＨＣ
ｌを除くのを望むガス状或は液状混合物を、ＨＣｌ用の
アルミナベースの第一吸着域並びに発明に従う方法を利
用する水用の第二吸着域、すなわち平衡域が上流のアル
ミナ域及び下流のモレキュラーシーブ域を含む水吸着域
を含む吸着装置に導入する。ＨＣｌ用の第一吸着域は、
大概上述したのと同じタイプの、好ましくはアルカリ土
類金属でドープしたアルミナからなる。
Ｃｌのような水と異なる化合物を除去する方法を組み合
わせるのが一層普通になり得る。この場合、水及びＨＣ
ｌを除くのを望むガス状或は液状混合物を、ＨＣｌ用の
アルミナベースの第一吸着域並びに発明に従う方法を利
用する水用の第二吸着域、すなわち平衡域が上流のアル
ミナ域及び下流のモレキュラーシーブ域を含む水吸着域
を含む吸着装置に導入する。ＨＣｌ用の第一吸着域は、
大概上述したのと同じタイプの、好ましくはアルカリ土
類金属でドープしたアルミナからなる。
【００２４】発明は、また、液状或はガス状混合物が更
にＨ2 Ｓを含む前に規定した通りの混合物を乾燥させる
方法であって、吸着装置の水吸着平衡域の後に、吸着装
置における混合物の流れの方向に、モレキュラーシーブ
ベースの域を続けて混合物中に存在するＨ2 Ｓを除くこ
とを可能にすることを特徴とする方法に関する。
にＨ2 Ｓを含む前に規定した通りの混合物を乾燥させる
方法であって、吸着装置の水吸着平衡域の後に、吸着装
置における混合物の流れの方向に、モレキュラーシーブ
ベースの域を続けて混合物中に存在するＨ2 Ｓを除くこ
とを可能にすることを特徴とする方法に関する。
【００２５】この場合、水及びを除くのを望むガス状或
は液状混合物を、発明に従う方法を利用する水用の第一
吸着域、すなわち平衡域が上流のアルミナ域及び下流の
モレキュラーシーブ域を含む水吸着域、並びにＨ2 Ｓ用
のモレキュラーシーブベースの第二吸着域を含む吸着装
置に導入する。Ｈ2 Ｓ用の第二吸着域は、大概、上述し
たもののタイプの、好ましくは５Ａタイプのモレキュラ
ーシーブを含むモレキュラーシーブをベースにする。
は液状混合物を、発明に従う方法を利用する水用の第一
吸着域、すなわち平衡域が上流のアルミナ域及び下流の
モレキュラーシーブ域を含む水吸着域、並びにＨ2 Ｓ用
のモレキュラーシーブベースの第二吸着域を含む吸着装
置に導入する。Ｈ2 Ｓ用の第二吸着域は、大概、上述し
たもののタイプの、好ましくは５Ａタイプのモレキュラ
ーシーブを含むモレキュラーシーブをベースにする。
【００２６】最後に、発明は、液状或はガス状混合物が
更にＨＣｌ及びＨ2 Ｓを含む前に規定した通りの混合物
を乾燥させる方法であって、吸着装置の水吸着平衡域
に、吸着装置内の混合物の流れの方向に、アルミナベー
スの域を先行させて混合物中に存在するＨＣｌを除くこ
とを可能にし、かつ水吸着平衡域の後に、モレキュラー
シーブベースの域を続けて混合物中に存在するＨ2 Ｓを
除くことを可能にすることを特徴とする方法に関する。
更にＨＣｌ及びＨ2 Ｓを含む前に規定した通りの混合物
を乾燥させる方法であって、吸着装置の水吸着平衡域
に、吸着装置内の混合物の流れの方向に、アルミナベー
スの域を先行させて混合物中に存在するＨＣｌを除くこ
とを可能にし、かつ水吸着平衡域の後に、モレキュラー
シーブベースの域を続けて混合物中に存在するＨ2 Ｓを
除くことを可能にすることを特徴とする方法に関する。
【００２７】吸着装置のランニング条件の内のいくつか
の第一原理を下記に例として挙げるが、当業者ならば、
必要な場合、これらの条件を、処理するガス状或は液状
混合物のタイプの関数として採用することは理解され
る。吸着装置におけるガス状混合物の表面速度は１〜２
０ｍ／分であり、液状混合物の表面速度は０．１〜２ｍ
／分である。吸着装置内の圧力は、６００ｍｍ Ｈｇ〜
１５０バールである。吸着装置内の温度は、−４０°〜
１５０℃である。
の第一原理を下記に例として挙げるが、当業者ならば、
必要な場合、これらの条件を、処理するガス状或は液状
混合物のタイプの関数として採用することは理解され
る。吸着装置におけるガス状混合物の表面速度は１〜２
０ｍ／分であり、液状混合物の表面速度は０．１〜２ｍ
／分である。吸着装置内の圧力は、６００ｍｍ Ｈｇ〜
１５０バールである。吸着装置内の温度は、−４０°〜
１５０℃である。
【００２８】吸着を終了したら、流体を、温度を上げな
がら導入することにより及び／又は分圧を下げることに
よって吸着装置を再生する。温度は０°〜３５０℃にす
ることができ、再生圧力（ＰＧ）は１〜１２０バールに
することができる。分圧を下げる場合、圧力低下は、大
きくて４バール／ｍｉｎにする。下記の例は、発明を例
示するものであり、発明の範囲を制限するものではな
い。
がら導入することにより及び／又は分圧を下げることに
よって吸着装置を再生する。温度は０°〜３５０℃にす
ることができ、再生圧力（ＰＧ）は１〜１２０バールに
することができる。分圧を下げる場合、圧力低下は、大
きくて４バール／ｍｉｎにする。下記の例は、発明を例
示するものであり、発明の範囲を制限するものではな
い。
【００２９】
【実施例】例１〜１４ 例１〜１４のいずれも、処理される気体は、容量組成
が、 窒素 １．３％ ＣＯ2 ３．０％ メタン ７５．３％ エタン １１．６％ プロパン ４．６％ イソブタン １．２％ ｎ−ブタン １．４％ イソペンタン ０．４％ ｎ−ペンタン ０．４％ ｎ−ヘキサン ０．１％ ｎ−へプタン ０．１％ Ｈ2 Ｓ １０容量ｐｐｍ の如き天然ガスであり、その含水量は１０００〜１４５
０容量ｐｐｍ範囲で変動する。
が、 窒素 １．３％ ＣＯ2 ３．０％ メタン ７５．３％ エタン １１．６％ プロパン ４．６％ イソブタン １．２％ ｎ−ブタン １．４％ イソペンタン ０．４％ ｎ−ペンタン ０．４％ ｎ−ヘキサン ０．１％ ｎ−へプタン ０．１％ Ｈ2 Ｓ １０容量ｐｐｍ の如き天然ガスであり、その含水量は１０００〜１４５
０容量ｐｐｍ範囲で変動する。
【００３０】いずれの例も、吸着作業条件は、 圧力 ４６．０バール 温度 ３０℃ 吸着時間 ２４ｈｒ 流量／乾燥器 ３０Ｓｍ3 ／ｈｒ 流れ方向 上向き の如くであり、また再生作業条件は下記の如くである： 気体 乾燥天然ガス 再生圧力 ４０バールもしくは１５バール 流れ方向 下向き 温度 ２６０℃ 加熱時間 ４ｈｒ 冷却時間 ４ｈｒ 気体流量 ４Ｓｍ3 ／ｈｒ ユニットは、平行ないし同時に作動する３基の吸着装置
よりなり、２基が吸着するあいだ第３基は脱着する。
よりなり、２基が吸着するあいだ第３基は脱着する。
【００３１】上向き移動する流体では、下層ないし上流
域でのアルミナ層と上層ないし下流域でのモレキュラー
シーブ層から構成される平衡域はカラムの底部に見出さ
れ、またモレキュラーシーブのみから構成される水吸着
物質移動域は水吸着平衡域より上に見出される。吸着装
置は内径７０ｍｍのカラムである。平衡域で用いられる
アルミナは、Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅによる市販Ｓｐｈ
ｅｒａｌｉｔｅ（登録商標）５０１Ａアルミナであり、
これは直径２〜５ｍｍのビーズ形活性アルミナである。
平衡域で用いられるモレキュラーシーブは直径３．２ｍ
ｍの押出物形ゼオライトであり、物質移動域のそれは直
径１．６ｍｍの押出物形ゼオライトである。これは、い
ずれの場合も、Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅによる市販モレ
キュラーシーブ４ＡＮＧである。
域でのアルミナ層と上層ないし下流域でのモレキュラー
シーブ層から構成される平衡域はカラムの底部に見出さ
れ、またモレキュラーシーブのみから構成される水吸着
物質移動域は水吸着平衡域より上に見出される。吸着装
置は内径７０ｍｍのカラムである。平衡域で用いられる
アルミナは、Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅによる市販Ｓｐｈ
ｅｒａｌｉｔｅ（登録商標）５０１Ａアルミナであり、
これは直径２〜５ｍｍのビーズ形活性アルミナである。
平衡域で用いられるモレキュラーシーブは直径３．２ｍ
ｍの押出物形ゼオライトであり、物質移動域のそれは直
径１．６ｍｍの押出物形ゼオライトである。これは、い
ずれの場合も、Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅによる市販モレ
キュラーシーブ４ＡＮＧである。
【００３２】例１〜４ 処理される天然ガスは水飽和状態以下で、含水量１００
０容量ｐｐｍである。本発明方法に従って作動する二つ
のユニットのエージング率（Ｆ）で、水吸着平衡域にお
けるアルミナ容量対アルミナ及びモレキュラーシーブ容
量の比Ｑが一方のユニットで０．１０７、他方のユニッ
トで０．１５２のエージング率を、その水吸着平衡域に
おいてモレキュラーシーブのみからなるユニット（Ｑ＝
０）及びその吸着域においてアルミナのみからなるユニ
ット（Ｑ＝１）のエージング率と同時設定する。エージ
ング率とは、再生ｘ回の終りにおける吸着系の実質水吸
着容量対新たな吸着系すなわち初回再生後の実質水吸着
容量の比である。更に詳細には、本発明に従った吸着装
置は下記組成を有する：
０容量ｐｐｍである。本発明方法に従って作動する二つ
のユニットのエージング率（Ｆ）で、水吸着平衡域にお
けるアルミナ容量対アルミナ及びモレキュラーシーブ容
量の比Ｑが一方のユニットで０．１０７、他方のユニッ
トで０．１５２のエージング率を、その水吸着平衡域に
おいてモレキュラーシーブのみからなるユニット（Ｑ＝
０）及びその吸着域においてアルミナのみからなるユニ
ット（Ｑ＝１）のエージング率と同時設定する。エージ
ング率とは、再生ｘ回の終りにおける吸着系の実質水吸
着容量対新たな吸着系すなわち初回再生後の実質水吸着
容量の比である。更に詳細には、本発明に従った吸着装
置は下記組成を有する：
【００３３】
【表１】
【００３４】再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、
比Ｑ＝０．１０７及び０．１５２のユニットのエージン
グ率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定
し、そして再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、比
Ｑ＝０及び１のユニットのエージング率（Ｆ）と比較す
る。比Ｑ＝０．１０７及び０．１５２のユニットの場合
同じ率が測定された。下記結果を得る：
比Ｑ＝０．１０７及び０．１５２のユニットのエージン
グ率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定
し、そして再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、比
Ｑ＝０及び１のユニットのエージング率（Ｆ）と比較す
る。比Ｑ＝０．１０７及び０．１５２のユニットの場合
同じ率が測定された。下記結果を得る：
【００３５】
【表２】
【００３６】Ｑ＝０．１０７及び０．１５２の吸着装置
から出てきたガスの水濃度並びにＱ＝０及び１の吸着装
置からの水濃度は同値で、０．１容量ｐｐｍ未満であ
る。
から出てきたガスの水濃度並びにＱ＝０及び１の吸着装
置からの水濃度は同値で、０．１容量ｐｐｍ未満であ
る。
【００３７】例５〜７ 処理される天然ガスは含水量１１５０容量ｐｐｍであ
る。本発明方法に従い作動する二つのユニットのエージ
ング率（Ｆ）で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対
アルミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユ
ニットで０．１４１、他方のユニットで０．２５のエー
ジング率（Ｆ）を、その水吸着平衡域においてモレキュ
ラーシーブのみからなりそれ故にＱ＝０であるユニット
と同時設定する。更に詳細には、本発明に従った吸着装
置は下記組成を有する：
る。本発明方法に従い作動する二つのユニットのエージ
ング率（Ｆ）で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対
アルミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユ
ニットで０．１４１、他方のユニットで０．２５のエー
ジング率（Ｆ）を、その水吸着平衡域においてモレキュ
ラーシーブのみからなりそれ故にＱ＝０であるユニット
と同時設定する。更に詳細には、本発明に従った吸着装
置は下記組成を有する：
【００３８】
【表３】
【００３９】再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、
比Ｑ＝０．１４２及び０．２５のユニットのエージング
率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、
そして再生圧力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バール
で作動する、比Ｑ＝０のユニットのエージング率（Ｆ）
と比較する。比Ｑ＝０．１４２及び０．２５のユニット
の場合同じ率が測定された。下記結果を得る：
比Ｑ＝０．１４２及び０．２５のユニットのエージング
率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、
そして再生圧力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バール
で作動する、比Ｑ＝０のユニットのエージング率（Ｆ）
と比較する。比Ｑ＝０．１４２及び０．２５のユニット
の場合同じ率が測定された。下記結果を得る：
【００４０】
【表４】
【００４１】比Ｑ＝０．１４２及び０．２５の吸着装置
のエージングは、比Ｑ＝０の吸着装置がたとえＰＧ１５
バール下で再生されてもそれより進んでいないことがわ
かる。このＰＧ値は、ＰＧ＝４０バールでの作業と比較
するとき吸着装置のエージングを制限する。Ｑ＝０．１
４１及び０．２５の吸着装置から出てくるガスの水濃度
及びＱ＝０の吸着装置からの水濃度は同値で、０．１容
量ｐｐｍ未満である。
のエージングは、比Ｑ＝０の吸着装置がたとえＰＧ１５
バール下で再生されてもそれより進んでいないことがわ
かる。このＰＧ値は、ＰＧ＝４０バールでの作業と比較
するとき吸着装置のエージングを制限する。Ｑ＝０．１
４１及び０．２５の吸着装置から出てくるガスの水濃度
及びＱ＝０の吸着装置からの水濃度は同値で、０．１容
量ｐｐｍ未満である。
【００４２】例８〜１０ 処理される天然ガスは含水量が１２６０容量ｐｐｍであ
る。本発明方法に従って作動する二つのユニットのエー
ジング率で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対アル
ミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユニッ
トで０．２９２、他方のユニットで０．５のエージング
率を、その水吸着平衡域においてモレキュラーシーブの
みからなりそれ故にＱ＝０であるユニットと同時設定す
る。更に詳細には、本発明に従った吸着装置は下記組成
を有する：
る。本発明方法に従って作動する二つのユニットのエー
ジング率で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対アル
ミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユニッ
トで０．２９２、他方のユニットで０．５のエージング
率を、その水吸着平衡域においてモレキュラーシーブの
みからなりそれ故にＱ＝０であるユニットと同時設定す
る。更に詳細には、本発明に従った吸着装置は下記組成
を有する：
【００４３】
【表５】
【００４４】再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、
比Ｑ＝０．２９６及び０．５のユニットのエージング率
（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、そ
して再生圧力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バールで
作動する、比Ｑ＝０のユニットのエージング率（Ｆ）と
比較する。比Ｑ＝０．２９２及び０．５のユニットで同
じ率が測定された。下記結果を得る：
比Ｑ＝０．２９６及び０．５のユニットのエージング率
（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、そ
して再生圧力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バールで
作動する、比Ｑ＝０のユニットのエージング率（Ｆ）と
比較する。比Ｑ＝０．２９２及び０．５のユニットで同
じ率が測定された。下記結果を得る：
【００４５】
【表６】
【００４６】比Ｑ＝０．２９６及び０．５の吸着装置の
エージングは、比Ｑ＝０の吸着装置がたとえＰＧ１５バ
ール下で再生されてもそれより進んでいないことがわか
る。このＰＧ値は、ＰＧ＝４０バールでの作業と比較す
るとき吸着装置のエージングを制限する。Ｑ＝０．２９
６及び０．５の吸着装置から出てくるガスの水濃度及び
Ｑ＝０の吸着装置からの水濃度は同値で、０．１容量ｐ
ｐｍ未満である。
エージングは、比Ｑ＝０の吸着装置がたとえＰＧ１５バ
ール下で再生されてもそれより進んでいないことがわか
る。このＰＧ値は、ＰＧ＝４０バールでの作業と比較す
るとき吸着装置のエージングを制限する。Ｑ＝０．２９
６及び０．５の吸着装置から出てくるガスの水濃度及び
Ｑ＝０の吸着装置からの水濃度は同値で、０．１容量ｐ
ｐｍ未満である。
【００４７】例１１〜１４ 処理される天然ガスは含水量が１４５０容量ｐｐｍであ
る。本発明方法に従って作動する二つのユニットのエー
ジング率で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対アル
ミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユニッ
トで０．５、他方のユニットで０．８のエージング率
を、その水吸着平衡域においてモレキュラーシーブのみ
からなりそれ故にＱ＝０であるユニットないしその水吸
着平衡域においてアルミナのみからなりそれ故にＱ＝１
であるユニットのエージング率と同時設定する。更に詳
細には、本発明に従った吸着装置は下記組成を有する：
る。本発明方法に従って作動する二つのユニットのエー
ジング率で、水吸着平衡域におけるアルミナ容量対アル
ミナ及びモレキュラーシーブ容量の比Ｑが一方のユニッ
トで０．５、他方のユニットで０．８のエージング率
を、その水吸着平衡域においてモレキュラーシーブのみ
からなりそれ故にＱ＝０であるユニットないしその水吸
着平衡域においてアルミナのみからなりそれ故にＱ＝１
であるユニットのエージング率と同時設定する。更に詳
細には、本発明に従った吸着装置は下記組成を有する：
【００４８】
【表７】
【００４９】再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、
比Ｑ＝０．５及び０．８のユニットのエージング率
（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、そ
して再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、比Ｑ＝１
のユニットのエージング率（Ｆ）と比較し、また再生圧
力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バールで作動する、
比Ｑ＝１のユニットのエージング率（Ｆ）と比較する。
比Ｑ＝０．５及び０．８のユニットで同じ率が測定され
た。下記結果を得る：
比Ｑ＝０．５及び０．８のユニットのエージング率
（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数として測定し、そ
して再生圧力（ＰＧ）４０バールで作動する、比Ｑ＝１
のユニットのエージング率（Ｆ）と比較し、また再生圧
力（ＰＧ）４０バールもしくは１５バールで作動する、
比Ｑ＝１のユニットのエージング率（Ｆ）と比較する。
比Ｑ＝０．５及び０．８のユニットで同じ率が測定され
た。下記結果を得る：
【００５０】
【表８】
【００５１】Ｑ＝０．５及び０．８の吸着装置から出て
くるガスの水濃度及びＱ＝０及び１の吸着装置からの水
濃度は同値で、０．１容量ｐｐｍ未満である。
くるガスの水濃度及びＱ＝０及び１の吸着装置からの水
濃度は同値で、０．１容量ｐｐｍ未満である。
【００５２】例１５〜１７ 処理される気体は、モル組成が下記の如き水素リッチガ
スである： メタン １０ エタン ６ Ｃ＞３の炭化水素 ４ このガスはまた、水、ＨＣｌ及びＨ2 Ｓを下記割合で含
有する： 水 １０００容量ｐｐｍ ＨＣｌ ２０容量ｐｐｍ Ｈ2 Ｓ １０容量ｐｐｍ いずれの例も、作業条件は下記の如くである： 圧力 １０バール 温度 ２５℃ 吸着時間 １２ｈｒ 流量 ５０Ｓｍ3 ／ｈｒ 流れ方向 上向き また、再生作業条件は下記の如くである： 気体 水素リッチ乾燥ガス 再生圧力 ９．５バール 流れ方向 下向き 温度 ２６０℃ 加熱時間 ６ｈｒ 冷却時間 ５．５ｈｒ 気体流量 ５Ｓｍ3 ／ｈｒ
スである： メタン １０ エタン ６ Ｃ＞３の炭化水素 ４ このガスはまた、水、ＨＣｌ及びＨ2 Ｓを下記割合で含
有する： 水 １０００容量ｐｐｍ ＨＣｌ ２０容量ｐｐｍ Ｈ2 Ｓ １０容量ｐｐｍ いずれの例も、作業条件は下記の如くである： 圧力 １０バール 温度 ２５℃ 吸着時間 １２ｈｒ 流量 ５０Ｓｍ3 ／ｈｒ 流れ方向 上向き また、再生作業条件は下記の如くである： 気体 水素リッチ乾燥ガス 再生圧力 ９．５バール 流れ方向 下向き 温度 ２６０℃ 加熱時間 ６ｈｒ 冷却時間 ５．５ｈｒ 気体流量 ５Ｓｍ3 ／ｈｒ
【００５３】ユニットは、同時作動する２基の吸着装置
よりなり、１基が吸着するあいだ他基は脱着する。吸着
装置は内径１４００ｍｍのカラムである。本発明方法に
従って作動するユニットのエージング率で、水吸着平衡
域におけるアルミナ容量対アルミナ及びモレキュラーシ
ーブ容量の比が０．２のエージング率を、モレキュラー
シーブのみからなりそれ故に比Ｑ＝０のユニット或はア
ルミナのみからなりそれ故に比Ｑ＝１のユニットのエー
ジング率と同時設定する。更に詳細には、これらユニッ
トは下記組成を有する：
よりなり、１基が吸着するあいだ他基は脱着する。吸着
装置は内径１４００ｍｍのカラムである。本発明方法に
従って作動するユニットのエージング率で、水吸着平衡
域におけるアルミナ容量対アルミナ及びモレキュラーシ
ーブ容量の比が０．２のエージング率を、モレキュラー
シーブのみからなりそれ故に比Ｑ＝０のユニット或はア
ルミナのみからなりそれ故に比Ｑ＝１のユニットのエー
ジング率と同時設定する。更に詳細には、これらユニッ
トは下記組成を有する：
【００５４】
【表９】
【００５５】Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅによる市販ＳＡＳ
３５７アルミナは直径２〜５ｍｍのナトリウム添加アル
ミナビーズから構成される。Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅに
よる市販４ＡＮＧモレキュラーシーブは、直径１．６ｍ
ｍの押出物形ゼオライト４Ａである。Ｐｒｏｃａｔａｌ
ｙｓｅによる市販５ＡＳモレキュラーシーブは、直径
１．６ｍｍの押出物形ゼオライト５Ａである。ユニット
のエージング率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数と
して測定する。
３５７アルミナは直径２〜５ｍｍのナトリウム添加アル
ミナビーズから構成される。Ｐｒｏｃａｔａｌｙｓｅに
よる市販４ＡＮＧモレキュラーシーブは、直径１．６ｍ
ｍの押出物形ゼオライト４Ａである。Ｐｒｏｃａｔａｌ
ｙｓｅによる市販５ＡＳモレキュラーシーブは、直径
１．６ｍｍの押出物形ゼオライト５Ａである。ユニット
のエージング率（Ｆ）を、吸着装置の再生回数を関数と
して測定する。
【００５６】
【表１０】
【００５７】ガスは、Ｑ＝０．２の吸着装置から出てく
ると、含水量が０．２容量ｐｐｍ、ＨＣｌ含分が０．１
容量ｐｐｍ、そしてＨ2 Ｓ含分が０．１容量ｐｐｍであ
る。
ると、含水量が０．２容量ｐｐｍ、ＨＣｌ含分が０．１
容量ｐｐｍ、そしてＨ2 Ｓ含分が０．１容量ｐｐｍであ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ０１Ｊ 20/18 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４Ａ (56)参考文献 特開 昭54−459（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−67895（ＪＰ，Ａ) 特公 昭52−49001（ＪＰ，Ｂ２) 特表 平５−508342（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 15/00 B01D 53/26 101 B01D 53/52 B01D 53/68 B01J 20/08 B01J 20/18
Claims (9)
- 【請求項１】 ガス状或は液状混合物を吸着装置の中に
通すことによって乾燥させる方法であって、吸着装置の
水吸着平衡域が上流のアルミナ域及び下流のモレキュラ
ーシーブ域を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項２】 吸着装置の水吸着平衡域において、アル
ミナ及びモレキュラーシーブの容積に対するアルミナの
容積の比が０．０５〜０．９５であることを特徴とする
請求項１の方法。 - 【請求項３】 ガス状或は液状混合物に水を過飽和或は
飽和させ、平衡域において、アルミナ及びモレキュラー
シーブの容積に対するアルミナの容積の比が０．５〜
０．８であることを特徴とする請求項１又は２の方法。 - 【請求項４】 ガス状或は液状混合物に水を飽和状態以
下にさせ或は飽和させ、平衡域において、アルミナ及び
モレキュラーシーブの容積に対するアルミナの容積の比
が０．０５〜０．３０であることを特徴とする請求項１
又は２の方法。 - 【請求項５】 使用するアルミナが水酸化アルミニウム
或はオキシ水酸化アルミニウムを急速脱水させた生成物
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一の方
法。 - 【請求項６】 使用するモレキュラーシーブがゼオライ
トＡ及びＸを含む群から選ぶ少なくとも一種のゼオライ
トを含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一の
方法。 - 【請求項７】 更にＨＣｌを含む液状或はガス状混合物
を請求項１〜６のいずれか一に従って乾燥させる方法で
あって、吸着装置の水吸着平衡域に、吸着装置における
混合物の流れの方向に、アルミナベースの域を先行させ
て混合物中に存在するＨＣｌを除くことを可能にするこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項８】 更にＨ２Ｓを含む液状或はガス状混合物
を請求項１〜６のいずれか一に従って乾燥させる方法で
あって、吸着装置の水吸着平衡域の後に、吸着装置にお
ける混合物の流れの方向に、モレキュラーシーブベース
の域を続けて混合物中に存在するＨ２Ｓを除くことを可
能にすることを特徴とする方法。 - 【請求項９】 更にＨ２Ｓ及びＨＣｌを含む液状或はガ
ス状混合物を請求項１〜６のいずれか一に従って乾燥さ
せる方法であって、吸着装置の水吸着平衡域に、吸着装
置における混合物の流れの方向に、アルミナベースの域
を先行させて混合物中に存在するＨＣｌを除くことを可
能にし、かつ水吸着平衡域の後に、モレキュラーシーブ
ベースの域を続けて混合物中に存在するＨ２Ｓを除くこ
とを可能にすることを特徴とする方法。
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|---|---|---|---|
| FR9408332A FR2722111B1 (fr) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Procede de sechage d'un melange gazeux ou liquide a l'aide d'un adsorbeur compose d'alumine et d'un tamis moleculaire |
| FR94-08332 | 1994-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0852304A JPH0852304A (ja) | 1996-02-27 |
| JP2836047B2 true JP2836047B2 (ja) | 1998-12-14 |
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ID=9465054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP7192621A Expired - Lifetime JP2836047B2 (ja) | 1994-07-06 | 1995-07-06 | ガス状或は液状混合物をアルミナ及びモレキュラーシーブで構成される吸着装置を使用して乾燥させる方法 |
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| EP (1) | EP0691393B1 (ja) |
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| AT (1) | ATE196497T1 (ja) |
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| ES (1) | ES2153460T3 (ja) |
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| GR (1) | GR3034527T3 (ja) |
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| SA (1) | SA95160379B1 (ja) |
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| CA2615439C (en) | 2005-07-26 | 2015-04-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of purifying hydrocarbons and regeneration of adsorbents used therein |
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| CN103706324B (zh) * | 2014-01-24 | 2015-09-09 | 上海方纶新材料科技有限公司 | 改性氧化铝脱水剂的制备方法 |
| US11660567B2 (en) * | 2017-05-24 | 2023-05-30 | Basf Corporation | Gas dehydration with mixed adsorbent/desiccant beds |
| WO2021186658A1 (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | 株式会社日立製作所 | メタノール製造システム及びメタノール製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US2910139A (en) * | 1957-04-03 | 1959-10-27 | Phillips Petroleum Co | Drying of gases |
| US3078640A (en) * | 1959-12-18 | 1963-02-26 | Union Carbide Corp | Separation of sulfur compounds from vapor mixtures |
| US3691251A (en) * | 1970-03-09 | 1972-09-12 | Robert D Bauer | Drying of gases containing polymers and/or polymerizable constituents |
| IT996152B (it) * | 1972-09-12 | 1975-12-10 | Bayer Ag | Granuli adsorbenti a base di ossido di alluminio e procedimento per produrli |
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| JPS54459A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-05 | Nichie Kk | Method of charging absorbent to nonnheating dehumidifier |
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| DE3410815A1 (de) * | 1984-03-23 | 1985-10-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur trocknung eines gasstromes |
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1994
- 1994-07-06 FR FR9408332A patent/FR2722111B1/fr not_active Expired - Lifetime
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1995
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- 1995-06-30 DK DK95401576T patent/DK0691393T3/da active
- 1995-06-30 EP EP95401576A patent/EP0691393B1/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1995-06-30 ES ES95401576T patent/ES2153460T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1995-07-05 CA CA002153297A patent/CA2153297C/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1995-07-06 US US08/499,442 patent/US6797854B1/en not_active Expired - Fee Related
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