SA95160379B1 - عملية لتجفيف خليط غازي او سائل بمساعدة ماز adsorber مركب من الألومينا alumina ومنخل جزيئي molecular sieve - Google Patents
عملية لتجفيف خليط غازي او سائل بمساعدة ماز adsorber مركب من الألومينا alumina ومنخل جزيئي molecular sieve Download PDFInfo
- Publication number
- SA95160379B1 SA95160379B1 SA95160379A SA95160379A SA95160379B1 SA 95160379 B1 SA95160379 B1 SA 95160379B1 SA 95160379 A SA95160379 A SA 95160379A SA 95160379 A SA95160379 A SA 95160379A SA 95160379 B1 SA95160379 B1 SA 95160379B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- alumina
- mixture
- adsorption
- water
- molecular sieve
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 60
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 90
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 30
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 13
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 4
- -1 aluminum oxyhydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 24
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 20
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001682 nordstrandite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بعملية لتجفيف خليط غازي أو سائل عن طريق إمرار الخليط المذكور في مادة مازة adsorber، وتتميز العملية باشتمال منطقة اتزان equilibrium zone إمتزاز adsorption الماء على منطقة من الألومينا alumina عند بداية البار وعلى منخل جزيئي molecular sieve عند نهايته.
Description
لا عملية لتجفيف خليط غازي او سائل بمساعدة adsorber la مركب من الألومينا alumina ومنخل جزيني molecular sieve الوصف الكامل خلفية الاختراع: إن عمليات إزالة الماء من الغازات الصناعية أو من خليط المركبات الهيدروكربونية ٍ hydrocarbons الغازية أو السائلة بإمرار الاخيرة خلال مواد مازة adsorbents معروفة.
° تستخدم المناخل الجزيئية molecular sieves بشكل خاص لمثل هذه العمليات؛ بيد أنها تتللف بسرعة بسبب وجود ما يدعى بالمواد غير الذوابة insoluble بمعنى آخر الماء السائل في الغازات والسوائل المراد تجفيفها. في الحقيقة إن هذه النتيجة تؤدي الى نقص في كفاءة إزالة coll وتعجل تقادم المناخل.
لتفادي ذلك من المعروف حماية المناخل الجزيئية بطبقة من الألومينا alumina أو جل ٠ السليكا silica gel أوالكربون النشط active carbon والهدف منها امتزاز الماء السائل. واتحاد طبقات الألومينا alumina والمناخل الجزيئية يجعل بالامكان مد عمر المناخل وضمان تجفيف جيد للغازات اوالسوائل. ومع ذلك فلا زالت هناك حاجة محسوسة لإطالة عمر هذه المناخل الجزيئية ورفع كفاءتها الامتزازية. ان هدف الاختراع هو اقتراح عملية لإزالة الماء من الغازات الصناعية أو من خليط المركبات الهيدركربونية hydrocarbons الغازية أو السائلة بمساعدة مادة مازة مؤلفة (مركبة) من مزيج من طبقات الألومينا alumina والمناخل الجزيئية لأجل تحقيق كفاءة مرضية لإزالة الماء وفي ذات الوقت إطالة عمر المناخل الى حد كبير. ويهدف الاختراع الى اقتراح عملية لتجفيف خليط غازي أو سائل بامرار الخليط المذكور
٠ في مادة مازة؛ وتتميز العملية باشتمال منطقة اتزان equilibrium zone امتزاز adsorption الماء على منطقة من الألو مينا alumina عند بداية التيار وعلى منخل جزيئي عند نهايته وصف عام للاختراع: ستتضح مميزات أخرى للاختراع عند قراءة الوصف والأمثلة الواردة على سبيل المثال لا الحصر.
دس اولاً يتعلق الاختراع بعملية لتجفيف خليط غازي أو سائل بتمرير الخليط المذكور في مادة مازة؛ وتتميز العملية باشتمال منطقة اتزان امتزاز eld) على منطقة من الألومينا alumina عند بداية التيار وعلى منخل جزيئي عند نهايته. وعلى وجه الدقة؛ تتعامل هذه العملية مع الإزالة من المخاليط الغازية أو السائلة. قد يكون تركيب هذا الخليط متفاوت جدا. ويمكن ايراد ذكر الغازات الصناعية ومخاليط المواد الهيدروكربونية hydrocarbons الغازية أو السائلة بشكل خاص. وقد تكون الغازات المنوي تجفيفها مثلا غازات طبيعية natural gases من methane أو ethane ... الخ؛ أو غازات مترافقة (متجمعة) يتم الحصسول عليها أثناء الفصل الغازي السائل في عمليات التقطير التجزيئي (التكسير) للنفط والغازات التي تنشأ من التكسير البخاري steam cracking أو التكسير الحفزي للموائع (FCC) fluid catalytic cracking ٠ والغازات الصناعية Jie الغازات النتقية ل Ar «0, oN; إلخ وغازات الفحم النباتي coke plant gases أو الغازات الناجمة عن عمليات Jie التهذيب المحفز catalytic reforming والتكسير بواسطة الهيدروجين hydrocraking إلخ. والسوائل المنوي تجفيفها قد تكون نواتج تكثيف الغاز الطبيعي من نوع CO, وغازات النفط المسيل propane Jie على سبيل المثال أو butane هذه المخاليط قد تكون غير مشبعة unsaturated أو مشبعة csaturated أو فوق مشبعة supersaturated ٠٠ بالماء. تستخدم العملية fase فصل الماء من الغازات أو السوائل التي تحتوي عليه بامتزازه منها على طبقات من الألومينا alumina والمناخل الجزيئية. وتكمن العملية في إدخال الغازات أو السوائل المراد تجفيفها إلى داخل ماز حيث تواجه بالتتابع طبقة من الألومينا alumina وطبقة من المنخل الجزيئي. قد يتم ادخال الغازات أو السوائل بصورة جيدة متساوية من خلال قمة الماز مثلما في ov. أسفله طالما تمر الغازات أو السوائل إلى طبقة الألومينا Yl alumina وثم إلى طبقة المنخل الجزيئي. وفي العملية تمتز الألومينا alumina الماء على شكل غاز ولكنها أيضا تمتز الماء بشكل أساسي على هيئة سائل في حين يمتز المنخل الجزيئي في هذه اللحظة الماء الغازي فقط. إن وجوب إدخال الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في ظروف دقيقة يعد أمرا هاما في عملية Yo الاختراع. فمن الضروري أولا أن لا تكون الألومينا alumina موضوعة في نطاق النقل الكتلي mass transfer zone بالنسبة لامتزاز الماء في عمود الامتزاز.
و إن مصطلح نطاق نقل الكتلة المستخدم هنا يتوافق مع المصطلح التقليدي (المتعارف عليه) في Jad) التقني للامتزاز على الطبقات فهو معرف على أنه ذلك الجزء من الماز (عمود الامتزاز) والذي يكون تركيز المادة الممتزة adsorbate فيه؛ في هذه الحالة الماء؛» على سطح المادة المازة متغيرا من تركيز صفر إلى أقصى تركيز عندما يصل الامتزاز أقصاه عند حالة الاتزان. م هذا النطاق له طول ثابت عامة ويتحرك أثناء دورة OY) من يمين مدخل عمود الامتزاز إلى الأعلى باتجاه المخرج (في اتجاه دخول الغازات أو السوائل). وعلى وجه الدقة؛ فإن نطاق نقل الكتلة معرف في هذا الاختراع على أنه ذلك النطاق المأخوذ في اللحظة عندما يخترق الماء مخرج عمود الامتزاز adsorber أي في اللحظة التي تكون فيها قدرة المادة المازة على الامتزاز مشبعة وتكون الدورة قد انتهت. Ve ثانيا من الضروري أن توضع الألومينا alumina في منطقة ما قبل التيار بالنسبة للنطاق الاتزاني لامتزاز الماء وأن يوضع المنخل الجزيئي عند منطقة ما بعد التيار بالنسبة لمنطقة الاتزان المذكورة من الماز. إن منطقة ما قبل التيار المشتملة على الألومينا alumina تناظر ذلك الجزء من نطاق الاتزان والأول في إتصاله مع الغازات أو السوائل المراد تجفيفها ومنطقة ما بعد التيار المشتملة vo على المنخل الجزيئي تناظر ذلك الجزء من نطاق الاتزان والأخير في اتصاله مع الخليط الغازي أو السوائل المراد تجفيفها. ان نطاق الاتزان نفسه يقابل المصطلح التقليدي (المتعارف عليه) لنطاق الاتزان في المجال التقني للامتزاز على الطبقات. وبناء عليه يعرف على أنه ذلك الجزء من عمود الامتزاز adsorber والذي يكون تركيز المادة الممتزة فيه؛ في هذه الحالة الماء؛ على نفس المادة المازة ثابتا. ويتزايد Ye طول Glas الاتزان هذا خلال دورة الامتزاز. وفي سياق الاختراع؛ فإن نطاق الاتزان معرف أيضا على أنه ذلك النطاق المأخوذ في اللحظة التي يخترق فيها الماء مخرج عمود الامتزاز adsorber أي في اللحظة التي تكون فيها قدرة المادة المازة على الامتزاز مشبعة وتكون الدورة قد انتهت وبالتالي عند نفس اللحظة التي يكون نطاق نقل الكتلة فيها معرفا. Yo وعمليا يعرف نطاق نقل الكتلة من تساوي خطوط حرارة الامتزاز بالنسبة للمواد المازة المستخدمة عند ضغط وحرارة (i ومن معاملات الانتشار diffusion coefficients الداخلي
ده والخارجي للمواد الممتزة داخل المواد المازة ويحدد نطاق الاتزان من تساوي خطوط الحرارة للامتزاز بالنسبة للمواد المازة المستخدمة عند حرارة وضغط محددين. وفي النطاق الاتزاني للماز تكون النسبة بين حجم الألومينا alumina وحجم المنخل الجزيئي والألومينا alumina (0) لا تزيد عموما عن ٠,19 . وفي هذه الحالة وخلال كامل الوصف؛ توافق حجوم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي الحجوم المعينة عند لحظة شحن الماز (عمود الامتزاز). وفي النطاق الاتزاني للماز (عمود الامتزاز) تكون النسبة بين حجم الألومينا alumina إلى حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي (Q) بصورة مفضلة بين 005 و 98 والأكثر تفضيلا أن كانت النسبة ما بين ee و GA والأفضل أن تكون النسبة بين ١١ و GA لتطبيق ٠ التجسيدات. وفي الحالة التي يكون فيها الخليط الغازي أو السائل فوق مشبع أو مشبع بالماء ووفقا للتجسيد الأول ونسبة حجم الألومينا alumina إلى حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في النطاق الاتزاني لامتزاز الماء (Q) هي على نحو مفضل ما بين 0,8 و A ,0( فان هذه النسبة سوف تسمح للماء بأن يزال بكفاءة. يعتبر الخليط الغازي فوق مشبع بالماء عندما يحتوي عند حرارة ١ وضغط معين على ماء في الحالة الغازية والحالة السائلة؛ والخليط السائل يعتبر فوق مشبع بالماء عندما يحتوي على ماء قابل للامتزاج وماء غير قابل للامتزاج مع مكونات السائل. ووفقا لتجسيد ثان؛ والذي يقابل الحالة التي يكون الخليط الغازي أو السائل غير مشبع أو مشبع بالماء؛ ويفضل في هذه الحالة أن تكون قيمته (Q ما بين 006 و ١7 ويعتبر الخليط الغازي غير مشبع بالماء عند حرارة وضغط معينين عندما يحتوي على كمية من الماء الغازي © بحيث تكون الكمية أقل نسبة بالنسبة لحالة التشبع csaturation ويناظر التشبع المذكور آنفا اقصى ذائبية solubility للماء في الخليط الغازي عند حرارة وضغط معينين. ويكون الخليط السائل غير مشبع بالماء عند حرارة معينة عندما يحتوي على كمية من الماء القابل للامتزاج أقل من الكمية المقابلة بالنسبة لحالة التشبع؛ ويناظر التشبع الذائبية القصوى للماء في الخليط السائل عند درجة حرارة معينة. Yo أن مجموعات الألومينا alumina المستخدمة وفقا لعملية هذا الاختراع» هي بصفة عامة ناتج الإزالة السريعة للماء على الأقل من aluminium hydroxide مثل gibbsite sl hydrargillite sl byerite أو nordstrandite و/أو التي تحتوي aluminium oxyhydroxide le واحد على الأقل boehmite «Jie لاد
- و pseudoboehmite و .diaspore وقد تكون ناتج العملية الخاص الموصوفة في البراءة الفرنسية رقم ٠061 ومن الممكن كذلك استخدام أنواع جل الألومينا alumina gel أن مركبات الألومينا سفيرلايت alumina Spheralite الخاصة (علامة تجارية مسجلة) 5018 و© و 5058 و 08 المسوقة تحت الاسم بروكتاليز Procatalyse مناسبة لهذا النوع من العمليات.
° وقد تستخدم جميع أنواع المناخل الجزيئية المناسبة لتجفيف المخاليط الغازية أو السائلة oda المناخل قد تحتوي الزيولايت zeolite بشكل خاص. إن zeolite المختار من المجموعة المشتملة على زيولايت A zeolites و X سيستخدم على نحو مفضل. وأن كانت المناخل الجزيئية المكونة من الزيولايت zeolite المتشكل بمساعدة مادة رابطة binder قد تكون الطين clay على شكل -.attapulgite «montmorillonite <bentonite ¢ kaolinite) الخ) وألومينا 48 في شكل J—s)
٠ ألومينا alumina gel أو ألومينا alumina ناتجة عن النزع السريع للماء من aluminium hydroxide أو (aluminium oxyhydroxide أو خليط غير متبلور من السيليكا silica والألومينات aluminas أو جل السيليكا silica gel أو أكسيد التيتانيوم titanium oxide قد تكون افضل.
قد تختلف طبيعة طبقة المنخل الجزيئي وحجمها في نطاق نقل الكتلة ونطاق الاتزان. مثلا إذا كانت المناخل الجزيئية على شكل كتل مبثوقة extrudates فإن أقطارها قد تتغير تبعا لموقعها
vo فيما إذا كانت في نطاق نقل الكتلة أو في نطاق الاتزان بالنسبة لامتزاز الماء.
تتطلب العملية استخدام عمود امتزاز واحد على الأقل؛ يعباً بالنسب والمنتجات المعرفة مسبقا. وقد تتألف الوحدة المستخدمة لتطبيق عملية الامتزاز من عدد من أعمدة الامتزاز تعمل بشكل متسلسل أو متوازي. بعضها يعمل في نمط امتزاز بينما تعمل الأخرى في نمط تجديد .regeneration mode
7 يتعلق الاختراع أيضا بعملية لتجفيف الخليط السائل أو الغازي المعرف آنفاء والذي يحتوي على HCL بصورة إضافية وتتميز العملية بأن النطاق الامتزازي للماء مسبوق في اتجاه تدفق الخليط في عمود الامتزاز بطبقة أساسها من الألومينا alumina والتي تجعل من الممكن إزالة 1101 الموجود في الخليط.
إن عملية التجفيف وفقا للاختراع؛ قد تشترك بناء على ذلك بصفة عامة مع عمليات إزالة
ve المركبات الأخرى غير الماء مثل HCL وفي هذه الحالة فإن الخليط الغازي أو السائل المنوي إزالة الماء وال 1101 منه يدخل إلى داخل ماز (عمود امتزاز) يشتمل على طبقة امتزاز أولية أساسها
د“ الألومينا alumina لإزالة HCL وطبقة امتزاز أخرى لإزالة الماء؛ بإتباع عملية الاختراع؛ أي منطقة يشتمل نطاقها الاتزاني طبقة من الألومينا alumina تقع قبل بداية التيار ومنخل جزيئي بعد التيار. إن نطاق الامتزاز الأول بالنسبة ل 110 يحتوي عامة على ألومينا alumina بنفس التوعيات التي ذكرت آنفا ويفضل تلك المطلية بمادة قلوية أرضية alkaline earth material ° يتعلق الاختراع أيضا بعملية لتجفيف خليط غازي أو سائل؛ كما عرف آنفاء والذي يحتوي على HS بصورة إضافية وتتميز العملية بأن منطقة امتزاز الماء من الماز يتبعها في اتجاه التدفق للخليط طبقة من المناخل الجزيئية تمكن من إزالة 11.5 الموجود في الخليط. يدخل الخليط الغازي أو السائل والمراد إزالة eld) و 11:9 منه في هذه الحالة؛ الى ماز يحتوي على نطاق امتزاز أولي للماء وتستخدم العملية وفقا للاختراع؛ أي أن هناك نطاق امتزاز ٠ مائي يحتوي نطاقه الاتزاني على طبقة ألومينا alumina قبل التيار وطبقة منخل جزيئي بعد OL ونطاق امتزاز ثاني من المنخل الجزيئي لإزالة HLS أن نطاق الامتزاز الثاني ل 11,9 يعتمد عموما على منخل جزيئي بنفس النوعيات المذكورة آنفاء بما في ذلك على نحو مفضل مناخل جزيئية من نوع 58. أخيراء يتعلق الاختراع بعملية لتجفيف خليط غازي أو سائل كما عرف آنفاء يحتوي على HS HCI Vo معا بصورة إضافية؛ وتتميز بأن النطاق الامتزازي للماء مسبوق في اتجاه تدفق الخليط داخل عمود الامتزاز بطبقة من alumina Uses) للتمكن من إزالة HCL الموجود في الخليط؛ ومتبوع بطبقة من المنخل الجزيئي للتمكن من إزالة FS الموجود في الخليط. بعض المباديء الأولية Cag lll السائدة في اعمدة الامتزاز معطاة فيما يلي في صورة أمثلة ويبقى مفهوما أن الشخص المتمرس في مجال التقنية الصناعية سوف يهيء هذه الظروف تبعا © لنوعية الخليط الغازي أو السائل المعالج. أن السرعة السطحية surface velocity للخليط الغازي في جهاز الامتزاز هي ما بين ١ و ٠ م/دقيقة وللخليط السائل بين ٠,١ و7 م/دقيقة. الضغط داخل عمود الامتزاز بين 0٠ مم زئبقي و ١٠٠١ بار. أما درجة الحرارة فهي بين Eom م و ٠٠١ - Yo وعند انتهاء عملية الامتزاز يتم تجديد الماز بإدخال سائل بينما ترفع درجة الحرارة أو يخفض الضغط الجزئي. قد تتراوح درجة الحرارة من صفر إلى ٠ 78م وقد يتراوح ضغط التجديد
م - (PG) regeneration pressure ما بين ١ و ١١ بار. وفي Ala خفض الضغط الجزيئي؛ فإن معدل الخفض هو ؛ بار/دقيقة على الأكثر. الوصف التفصيلي: وتوضح الامثلة التالية الاختراع على سبيل المثال لا الحصر. الامثلة من ١ إلى NE ان الغاز المعالج في جميع الامثلة من ١ الى VE هو الغاز الطبيعي وتركيبة كآلاتي كنسبة مئوية للحجم : (جزء في المليون بالحجم) محتواه المائي بالحجم يتفاوت ما بين ٠٠٠١ و ١490 (جزء في المليون). أن ظروف الإمتزاز السائدة في جميع الأمثلة هي الآتية:
A
_q- وظروف التشغيل بالنسبة لعملية ضغط التجديد الآتية: تتكون الوحدة من ثلاث أعمدة مازة تعمل بشكل متوازي يقوم اثنان منها بالامتزاز في حين يقوم .desorb الثالث بالمج ومع انتقال المائع نحو الأعلى فإن منطقة الاتزان؛ المصنوعة في طبقتها السفلية أو في وفي طبقتها العليا أو منطقة ما بعد التيار من alumina منطقة ما قبل التيار من طبقة من الألومينا © طبقة من المنخل الجزيئي؛ توجد في قاع العمود؛ وتوجد منطقة انتقال كتلة امتزاز الماء في فوق منطقة اتزان امتزاز الماء. ملم. والألومينا Ve ان الاعمدة المازة هي عبارة عن أعمدة ذات قطر داخلي يعادل
Spheralite® ايه (علامة تجارية مسجلة) ١٠ المستخدمة في نطاق الاتزان هي سفرليت alumina على activated alumina وهي ألومينا منشطة Procatalyse والمسوقة باسم بروكاتاليز 501A ٠ يتراوح قطرها من ؟ إلى © ملم. والمنخل الجزيئي المستخدم في نطاق beads شكل حبيبات عقدية مبثوقة قطرها يعادل 3,7 ملم. أما المنخل JS على شكل zeolite الاتزان هو عبارة عن زيوليت ٠,6 في صورة مبثوقات قطرها يعادل zeolite الجزيئي المستخدم في نطاق نقل الكتلة هو زيولايت والمسوق باسم بروكاتاليز 4ANG الحالتين فإن المنخل الجزيئي المستخدم هو منخل GS ملم. وفي .Procatalyse Vo :4 إلى ١ الأمثلة من الغاز الطبيعي المعالج في هذه الأمثلة هو غاز تحت مستوى الإشباع بالماء ويحتوي على جزء في المليون ماء حجما. ٠
Sy. = توضع Jal se التقادم (F) aging factors لوحدتين تعملان طبقا للاختراع؛ إحداها بنسبة حجم من الألومينا alumina إلى ass Jess الألومينا alumina والمنخل الجزيئي معا (Q) في النطاق الاتزاني لامتزاز الماء تعادل 0,٠١7 والأخرى ب © تعادل ١,157 بشكل متوازي مع عوامل التقادم لوحدة تحتوي على المنخل الجزيئي في النطاق الاتزاني لامتزاز الماء بشكل كلي Q = © صفر) ووحدة تحتوي في نطاقها الاتزاني لامتزاز الماء على الألومينا alumina بشكل كلي (0 = .)١ أن عامل التقادم (©0 هو النسبة للقدرة الحقيقية لامتزاز الماء في نظام الامتزاز في نهاية عدد (x) من التجديدات إلى القدرة الحقيقية لامتزاز الماء لنظام امتزاز جديد؛ أي بمعنى آخر في نهاية تجديد واحد. Ve وعلى نحو أكثر دقة فإن أعمدة الامتزاز بالنسبة للاختراع لها التركيب التالي: (كما هو موضح في الجدول١). جدول )١( الكتلة والحجم الكتلة والحجم الكتلة والحجم الكتلة والحجم في الوحدة في الوحدة في الوحدة في الوحدة ٠-0 1-0 | 0-6 © - صفر ألومينا indie 4 جم TAO جم £804 جم صفر جم ٍ © لتر 8 لتر صفر لتر 1 لتر منخل جزيني You. جم ٠ جم صفر جم TAY جم ١ ٍ لتر ١ لتر ١ لتر ١ لتر منخل ٠ Fh جم ٠ جم ٠ جم ٠0 جم أن عوامل التقادم (FB) للوحدات ذات النسب © = ١,٠07 و ١,197 والتي تعمل تحت ضغط تجديد (PG) مقداره = 460 بار مقاسة كدالة لعدد (x) من التجديدات لأعمدة الامتزاز وتقارن
yy — بعوامل التقادم (F) لوحدات ذات النسب Q = صفر و © = ١ والتي تعمل عند ضغط تجديد مقداره ٠8 بأر. تم قياس العوامل المثالية للوحدات ذات النسب © = 1097© و ١,197 وتم الحصول على النتائج التالية: ° جدول (Y) عدد التجديدات لكل (F) للوحدة (F) للوحدة (F) للوحدة ماز © 7١و © - صفر ١-0 و - مل 6 - 46 بار 6 - .4 بار 0 26 46 بار ١ ١ ١ ١ Ye 713" تر مل v4 Yau على خلا ف nA VAN 14 0.6 عدم ذلا م Oh AE Vio 7 EA «0. oA Youn =F عامل التقادم. © = حجم الألومينا alumina + (حجم الألومينا alumina + حجم المنخل الجزيئي) PG = ضغط التجديد. تراكيز الماء في الغازات المغادرة لأعمدة الامتزاز للوحدة ١,٠١7 = Q و ١,157 وتلك ٠ ل-0 - صفر و ١ متكافئة وأقل من ١٠ جزء في المليون بالحجم. الأمثلة من © الى 7: الغاز الطبيعي المعالج يحتوي على ١١9١ جزء في المليون ماء بالحجم. أن عوامل التقادم ©) لوحدتين تعملان وفقا لعملية الاختراع إحداها بنسبة حجم الألومينا alumina إلى حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في النطاق الاتزاني للامتزاز Q lal
- ١7 صفر). تحتوي = Q) موضوعة بشكل متوازي؛ مع عوامل التقادم لوحدة cr, YO - © 50) 8) = على المنخل الجزيئي بشكل كلي في منطقة الاتزان لامتزاز الماء. وأكثر تحديدا كانت لأعمدة الامتزاز وفقا للاختراع التراكيب التالية: جدول (؟) الكتلة والحجم للوحدة | الكتلة والحجم للوحدة الكتلة والحجم للوحدة صفر - © 7٠# - © ال١ - و نطاق الاتزان لامتزاز الماء ألومينا منشطة لتر 1 لتر صفر لتر جم صفر جم ٠ جم 6
ALE منخل جزيئي 8 لتر 4 لتر جم tio. a YYYo جم YA. لتر ١ لتر ١ لتر ١ منخل جزيئي والتي تعمل تحت ضغط YO و VEY = © عوامل التقادم (©) للوحدتين ذات النسب ° قدره 50 بار مقاسة كدالة لعدد من التجديدات لأعمدة الامتزاز وتقارن مع عوامل (PG) تجديد بار. ١5 قدره 40 بار أو (PG) صفر والتي تعمل تحت ضغط تجديد = Q للوحدة (F) التقادم Yo =Q تم قياس العوامل المتطابقة للوحدات © = 147 و : وتم الحصول على النتائج التالية
اس جدول )8( عدد التجديدات لكل (F) للوحدة (F) للوحدة (F) للوحدة ماز =Q 14و © -< صفر © = صفر © ,و 6 - 4 بار - ١١ بار 6 - 4 بار ١ ١ ١ ١ Ye 15 1 ا “AA VAT a.
Yeo ول AY “VA “AA On ع ملا دلا lo .,00 VAS Yoo ci VA Yao 80‘ لقد وجد أن عوامل التقادم (F) لأعمدة الامتزاز بنسبة VEY = Q 0 و ١,79 أقل حدة بالنسبة لعمود الامتزاز © = صفرء حتى لو كان الأخير قد تم تجديده تحت ضغط 10 بار وهذا يمد في عمر عمود الامتزاز عند مقارنته بالنسبة للتشغيل عند 5٠ = (PG) بار. o تراكيز الماء في الغازات المغادرة لأعمدة الامتزاز ذات النسب © = EY) و 7# وتلك للوحدة © = صفر متكافئة وأقل من ٠١.١ جزء في المليون بالحجم. الأمثلة من + الى :٠١ الغاز الطبيعي المعالج يحتوي على ١77680 جزء في المليون ماء. عوامل التقادم لوحدتين تعملان وفقا لعملية الاختراع؛» إحداها بنسبة حجم من الألومينا (alumina ٠ مجمل حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في النطاق الاتزاني لامتزاز الماء Q = 0,757 والأخرى © = 1,0 موضوعة بشكل متوازي مع عوامل التقادم (F) لوحدة تحتوي على المنخل الجزيئي بشكل منفرد في منطقة الاتزان وبالتالي © = صفر. وأكثر تحديداء فإن أعمدة الامتزاز وفقا للاختراع لها التراكيب التالية: ألا
Cys - جدول رقم )0( الكتلة والحجم في الوحدة | الكتلة والحجم في الوحدة | الكتلة والحجم في الوحدة 17-0 وحم © <صفر ألومينا منشطة ٠ جم YAO, جم صفر جم منخل جزيئي ّ| 4 جم ٠ جم £4V جم ١ لتر ١ لتر ١ لتر منخل ٠ hn جم ٠٠ جم Vi جم عوامل التقادم (F) للوحدات ذات النسب © = YT ,+ و ١,5 تعمل تحت ضغط تجديد (PG) = 46 بار مقاسة كدالة لعدد من التجديدات (x) لأعمدة الامتزاز مقارنة مع عوامل التقادم (F) للوحدة Q = صفر والتي تعمل تحت ضغط تجديد (PG) مقداره 5٠0 بار او ١5 بار. > لقد قيست العوامل المتطابقة للوحدات ذات النسب Q = 757 و #8,.. وتم الحصول على النتائج التالية : ض جدول رقم (1) عدد التجديدات لكل (F) للوحدات (F) للوحدات (F) للوحدات ماز © - كحتن =Q صفر © - صفر =PG eo =Q .4 بار 6 - ٠١ بار ١ ١ \ \ Yo اق AA 4 ,+ V1 YY «,qY Yoo ,+ Yoo مل م 0‘ fo EA «Ao on
- و١ - ve Yo AL Yoo oY Ye A Youn لقد وجد أن تقادم أعمدة الامتزاز ذات النسبة © = YA ,0 و ١,٠66 أقل حدة بالنسبة للماز )9 = صفر) حتى لو تم تكوين الأخير عند ١5 = PG بار وهذا يحد تقادم عمود الامتزاز عند مقارنته بالتشغيل عند (PG) = 50 بار. تراكيز الماء في الغازات المغادرة لأعمدة الامتزاز © = 6,797 و 0+ وتلك الخاصة ٠ بعمود الامتزاز © = صفر متكافئة وأقل من أو تساوي ١١ جزء في المليون بالحجم. الأمثلة من ١١ إلى :٠ الغاز الطبيعي المعالج هو غاز فوق مشبع ويحتوي بالحجم على ٠45٠0 جزء في المليون ماء. أن عوامل التقادم (F) لوحدتين تعملان وفقا للاختراع إحداها بنسبة حجم من الألومينا alumina ٠ إلى مجمل حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في نطاق الاتزان =(Q) 4,0 و الأخرى (0)- nih موضوعة بشكل متوازي مع عوامل التقادم ©0 لوحدة تحتوي في نطاقها الاتزاني لامتزاز الماء على المنخل الجزيئي بشكل كلي Q) = صفر) ووحدة تحتوي على الألومينا alumina بشكل .)١ = Q) JS وعلى وجه التحديد؛ فإن للأعمدة المازة وفقا للاختراع التركيب التالي: جدول رقم () الكتلة والحجم | الكتلة والحجم ALS) والحجم الكتلة والحجم : في الوحدة في الوحدة في الوحدة في الوحدة ١ © Je = © A =Q © =Q ألومينا منشطة YT جم OYA: جم صفر جم ٠٠ جم ENA لتر 14 لتر 1 لتر صفر لتر منخل جزيئي ٠ جم VIA جم 0٠ جم صفر جم
١١ - - dal se التقادم (©) للوحدات ذات النسب (©) = #0 cA اللتان تعملان تحت ضغط تجديد (PG) = 560 بار مقاسة كدالة لعدد من التجديدات وتقارن مع عوامل التقادم (F) للوحدة Q) = )١ والتي تعمل تحت ضغط (PO) = 56 وعوامل التقادم (F) للوحدة ذات النسبة Q) = صفر) والتي تعمل تحت ضغط (PG) = 50 أو ١١5 بار. > تم قياس العوامل المتطابقة للوحدات © = 9 و ١.8 وتم الحصول على النتائج التالية: جدول رقم (A) عدد (F) للوحدات (F) للوحدات (F) للوحدات (F) للوحدات التجديدات | © < see © = صفر ٠-0 © - صفر لكل ماز وحم £+=(PG) بار ¢=(PG) بار | Le=(PG) ¢.=(PG) بار ١ ١ ١ ١ ١ .,Vo v4. Ve v,4% Ye oA oi a.
Yoo 00,+ أ فى "١ لا 1" oun م ١ م1" م AE Yoo صفر لاق 0" GA ٠١١ صفر ف صفر تراكيز الماء في الغازات المغادرة لأعمدة الامتزاز © = #,+ و © < A وتلك لأعمدة الامتزاز © - صفر و ١ جميعها متكافئة وأقل من ١١ جزء في المليون بالحجم. الأمثلة من ١5 الى AY \e الغاز المعالج هو غاز طبيعي غني بالهيدروجين hydrogen وتركيبة المولالي كالتالي:
١7 - - (عدد ذرات الكربون_اكبر من © ) يحتوى هذا الغاز أيضا على الماء و HCL و HLS بالنسب التالية: Yeo ppm by volume ماء HCI Y. ppm by volume H,S ٠١ ppm by volume ظروف التشغيل في هذه الامثلة هي كالاتي: ظروف التشغيل بالنسبة لإعادة التجديد هي كالتالي: ٠ تحتوي الوحدة على عمودي امتزاز يعملان بشكل متوازي؛ حيث يقوم إحداهما بالامتزاز 0 بينما يقوم الآخر بالمج. الال
A — \ ب عوامل التقادم (F) لوحدة تعمل وفقا للاختراع بنسبة حجم من الألومينا alumina إلى مجمل حجم الألومينا Jaid) alumina الجزيئي معا في منطقة الاتزان لامتزاز الماء Q) = 'ْ )٠" موضوعة بشكل متوازي مع عوامل تقادم وحدات تحتوي على المنخل الجزيئي بشكل كلي (Lia = ©( أو الألومينا alumina بشكل كلي (© = .)١ ° وعلى وجه التحديد فان للوحدات التراكيب التالية: جدول رقم ) 1 ( مثال مقارن )1 الكتلة ونوع المادة | كتلة ونوع المادة كتلة ونوع المادة المازة المازة المازة Ova . 3 هف Ou ألومينا منشطة جم صفر جم جم نوع 357 SAS 357 SAS نوع 585357 نخل Cm صفر جم 5 جم صفر جم نوع ANG 4 منطقة اتزان امتزاز الماء ألومينا منشطة جم صفر جم Youu جم ّ نوع 357 SAS نوع 585357 نخل د بد جم YOu جم صفر جم Jade جزدٍ add نوع ANG 4 نوع ANG 4 منطقة انتقال كتلة الماء [deed ترم | مترجم | an ا دا One جم SA جم صفر جم منخل جزيئي : : نوع ANG 4 نوع ANG 4 ألومينا منشطة صفر جم صفر جم ٠ جم ’ نوع 357 SAS منخل جزيئي نوع 585 نوع ANG 4
-و١- أن الألومينا alumina من نوع 357 SAS والمسوقة باسم بروكاتاليز Procatalyse مصنوعة من ألومينا alumina عقدية الشكل مطلية بالصوديوم sodium وقطرها بين (؟ و 0( ملم. المنخل الجزيئي (JANG) والمسوق باسم بروكاتاليز Procatalyse عبارة عن زيولايت (4A) zeolite والذي يكون على شكل JIS مبثوقة قطرها ٠,6 ملم. ° المنخل الجزيئي (SAS) والمسوق باسم بروكاتاليز Procatalyse عبارة عن زيولايت zeolite (5A) على شكل كتل مبثوقة قطرها ١,6 ملم. Jul se التقادم (©) للوحدات تم قياسها كدالة لعدد من التجديدات لأعمدة الامتزاز. جدول رقم )٠١( ١ ١ ١ ١ ١ ا و78" ا Ve 41 Yoo اي Ye le AA Yoo ia vA Ou 1 Vo Lo Yoo 0,+ Yous ل صفر OY عند مغادرة عمود الامتزاز (Y= Q) فإن محتوى الغاز من الماء هو oY جزء في ٠ المليون حجماًء ول 150 ١.1 جزء في المليون حجماً ول 11,8 جزء في المليون حجماً. ض 77
Claims (1)
- - ولا - عناصر Lie! 200:06 عملية لتجفيف خليط غازي أو سائل بامرار الخليط المذكور داخل عمود امتزاز -١ ١ يتميز بأن نطاقه الاتزاني لامتزاز الماء water adsorption equilibrium zone يتضمن طبقة 7 ألومينا alumina ضد التيار upstream وطبقة منخل >( molecular sieve تقع مع التيار.downstream ¢ ١ "- عملية وفقا لعنصر الحماية ٠ )١( تتميز بأن نسبة حجم الألومينا alumina فيها إلى حجم Y الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في النطاق الاتزاني لامتزاز Yoel تزيد عن1 . ١ *- عملية ly لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز ob نسبة حجم الألومينا alumina Y فيها إلى حجم الألومينا alumina والمنخل الجزيئي في نطاق SEY لامتزاز الماء هي بين +v,00 و 40,+. . ١ 4- عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن الخليط الغازي أو السائل فوق مشبع؛ أو مشبع بالماء ونسبة حجم الألومينا alumina إلى حجم الألومينا alumina 7 والمنخل الجزيئي؛ في منطقة الاتزان هي ما بين © و ٠,8 . ١ 0— عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية من ١ إلى oF تتميز بأن الخليط الغازي أو Y السائل Lead غير مشبع او مشبع بالماء ونسبة حجم الألومينا alumina إلى حجم الألومينا alumina 3 والمنخل الجزيئي» في منطقة الاتزان هي ما بين 09 و ١,79 (بالنسبة 3 لامتزاز الماء). -١ ١ عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن الألومينا alumina المستخدمة ed هي ناتج الإزالة السريعة للماء من هيدروكسيدات الالومنيوم aluminium hydroxides 7 أو اوكسي هيدر وكسيدات الالومنيوم .aluminium oxyhydroxides—_ Y \ —Ale -7 ١ وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن المناخل الجزيئية Y المستخدمة تشتمل على زيولايت zeolite واحد على الأقل يتم اختياره من المجموعة و المشتملة على زيولايت A zeolites و .surface عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز بأن السرعة السطحية —A ١ م/دقيقة وللخليط السائل ٠١ و ١ للخليط الغازي في عمود الامتزاز هي ما بين velocity ¥ م/دقيقة. Y 50) هي ما بين 01١ 4- عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة؛ تتميز ol درجة الحرارة داخل عمود Y الامتزاز هي ما بين صفر و 50 م.-٠١ ١ عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية السابقة لتجفيف خليط سائل أو غازي Y يحتوي على !110 بشكل إضافي؛ تتميز ol منطقة الامتزاز المائي تكون مسبوقة في Y اتجاه 3835( الخليط في الماز (عمود الامتزاز) بطبقة أساسها الألومينا alumina للتمكن من ¢ إزالة 1101 الموجود في الخليط.-١ ١ عملية وفقا لأي عنصر من عناصر الحماية من )١( إلى )٠١( لتجفيف خليط سائل أو ١ غازي يحتوي على 11.8 بصورة إضافية؛ تتميز بأن منطقة امتزاز الماء في الماز 1 (عمود الامتزاز) متبوعة؛ في اتجاه تدفق الخليط بطبقة أساسها المنخل الجزيئي للتمكن 3 من إزالة 11.5 الموجود في الخليط.١١ ١ - عملية تجفيف وفقا لاي عنصر من عناصر الحماية من ) ١ ( الى ) ١ ( لمخلوط غازي Y أو سائل يشتمل على HS و HCL بصورة إضافية تتميز بأن نطاق امتزاز الماء في v الماز (عمود الامتزاز) مسبوق في اتجاه تدفق الخليط في الماز بمنطقة أساسها الألومينا alumina ¢ تجعل بالامكان إزالة 1101 الموجود في الخليط ويتبعها منطقة أساسها منخل 0 جزيئي تجعل بالإمكان إزالة 11.5 الموجود في الخليط.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9408332A FR2722111B1 (fr) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Procede de sechage d'un melange gazeux ou liquide a l'aide d'un adsorbeur compose d'alumine et d'un tamis moleculaire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA95160379B1 true SA95160379B1 (ar) | 2005-10-05 |
Family
ID=9465054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA95160379A SA95160379B1 (ar) | 1994-07-06 | 1995-11-08 | عملية لتجفيف خليط غازي او سائل بمساعدة ماز adsorber مركب من الألومينا alumina ومنخل جزيئي molecular sieve |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6797854B1 (ar) |
| EP (1) | EP0691393B1 (ar) |
| JP (1) | JP2836047B2 (ar) |
| AT (1) | ATE196497T1 (ar) |
| AU (1) | AU700823B2 (ar) |
| CA (1) | CA2153297C (ar) |
| DE (1) | DE69518880T2 (ar) |
| DK (1) | DK0691393T3 (ar) |
| ES (1) | ES2153460T3 (ar) |
| FR (1) | FR2722111B1 (ar) |
| GR (1) | GR3034527T3 (ar) |
| MY (1) | MY118867A (ar) |
| PT (1) | PT691393E (ar) |
| SA (1) | SA95160379B1 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7442233B2 (en) * | 2005-07-06 | 2008-10-28 | Basf Catalysts Llc | Integrated heavy hydrocarbon removal, amine treating and dehydration |
| WO2007018677A1 (en) | 2005-07-26 | 2007-02-15 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method of purifying hydrocarbons and regeneration of adsorbents used therein |
| US7717981B2 (en) * | 2006-10-04 | 2010-05-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Performance stability in shallow beds in pressure swing adsorption systems |
| US8016918B2 (en) | 2006-10-04 | 2011-09-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Performance stability in rapid cycle pressure swing adsorption systems |
| US20090071333A1 (en) * | 2006-10-04 | 2009-03-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Performance Stability in Shallow Beds in Pressure Swing Adsorption Systems |
| CN103706324B (zh) * | 2014-01-24 | 2015-09-09 | 上海方纶新材料科技有限公司 | 改性氧化铝脱水剂的制备方法 |
| AU2018272814B2 (en) * | 2017-05-24 | 2023-06-01 | Basf Corporation | Gas dehydration with mixed adsorbent/desiccant beds |
| WO2021186658A1 (ja) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | 株式会社日立製作所 | メタノール製造システム及びメタノール製造方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1108011A (fr) | 1954-06-28 | 1956-01-09 | Pechiney | Procédé de préparation d'alumine activée |
| US2910139A (en) * | 1957-04-03 | 1959-10-27 | Phillips Petroleum Co | Drying of gases |
| US3078640A (en) * | 1959-12-18 | 1963-02-26 | Union Carbide Corp | Separation of sulfur compounds from vapor mixtures |
| US3691251A (en) * | 1970-03-09 | 1972-09-12 | Robert D Bauer | Drying of gases containing polymers and/or polymerizable constituents |
| IT996152B (it) * | 1972-09-12 | 1975-12-10 | Bayer Ag | Granuli adsorbenti a base di ossido di alluminio e procedimento per produrli |
| JPS5249001A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-19 | Sony Corp | Signal control device in stereo microphone device |
| JPS54459A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-05 | Nichie Kk | Method of charging absorbent to nonnheating dehumidifier |
| US4374654A (en) * | 1981-08-03 | 1983-02-22 | Chevron Research Company | Absorptive separation of HCl and H2 S from catalytic reformer offgas |
| DE3410815A1 (de) * | 1984-03-23 | 1985-10-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur trocknung eines gasstromes |
| US4639259A (en) * | 1985-10-09 | 1987-01-27 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Promoted scavenger for purifying HCl-contaminated gases |
| US4795545A (en) * | 1987-09-17 | 1989-01-03 | Uop Inc. | Process for pretreatment of light hydrocarbons to remove sulfur, water, and oxygen-containing compounds |
| JPH0245125U (ar) * | 1988-09-22 | 1990-03-28 | ||
| US4917715A (en) | 1988-12-27 | 1990-04-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for producing rotary textile fibers |
| US5096871A (en) * | 1990-07-03 | 1992-03-17 | Alcan International Limited | Alumina-alkali metal aluminum silicate agglomerate acid adsorbents |
| US5191149A (en) * | 1991-07-12 | 1993-03-02 | Kulkarni Rajendra D | Method of refining liquified petroleum gases into aerosol propellants |
-
1994
- 1994-07-06 FR FR9408332A patent/FR2722111B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-30 PT PT95401576T patent/PT691393E/pt unknown
- 1995-06-30 AT AT95401576T patent/ATE196497T1/de active
- 1995-06-30 EP EP95401576A patent/EP0691393B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-30 ES ES95401576T patent/ES2153460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-30 DK DK95401576T patent/DK0691393T3/da active
- 1995-06-30 DE DE69518880T patent/DE69518880T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-04 AU AU24836/95A patent/AU700823B2/en not_active Expired
- 1995-07-05 CA CA002153297A patent/CA2153297C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-06 US US08/499,442 patent/US6797854B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-06 MY MYPI95001890A patent/MY118867A/en unknown
- 1995-07-06 JP JP7192621A patent/JP2836047B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-08 SA SA95160379A patent/SA95160379B1/ar unknown
-
2000
- 2000-09-29 GR GR20000402217T patent/GR3034527T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE196497T1 (de) | 2000-10-15 |
| GR3034527T3 (en) | 2000-12-29 |
| EP0691393A1 (fr) | 1996-01-10 |
| ES2153460T3 (es) | 2001-03-01 |
| MY118867A (en) | 2005-02-28 |
| AU700823B2 (en) | 1999-01-14 |
| DE69518880T2 (de) | 2001-02-01 |
| JPH0852304A (ja) | 1996-02-27 |
| AU2483695A (en) | 1996-01-18 |
| JP2836047B2 (ja) | 1998-12-14 |
| FR2722111A1 (fr) | 1996-01-12 |
| CA2153297A1 (fr) | 1996-01-07 |
| PT691393E (pt) | 2000-12-29 |
| DE69518880D1 (de) | 2000-10-26 |
| EP0691393B1 (fr) | 2000-09-20 |
| US6797854B1 (en) | 2004-09-28 |
| DK0691393T3 (da) | 2000-10-16 |
| CA2153297C (fr) | 2004-03-23 |
| FR2722111B1 (fr) | 1996-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Skarstrom | Heatless fractionation of gases over solid adsorbents | |
| US7449049B2 (en) | Method of purifying a natural gas by mercaptan adsorption | |
| EP1236496B1 (en) | Process and adsorbent for gas drying | |
| KR100339286B1 (ko) | 공기 정제 방법 | |
| CN1091628C (zh) | 气流中二氧化碳的去除 | |
| DK1729879T3 (en) | ZEOLITE-ABSORBENT COMPOSITION, PROCESS FOR THE PREPARATION AND USE THEREOF FOR THE REMOVAL OF H2O and / or CO2 AND / OR H2S CONTAINED IN GAS OR LIQUID MIXTURES | |
| EP2760558B1 (en) | Purification process | |
| US5840099A (en) | Process for the removal of water, CO2, ethane and C3 + hydrocarbons from a gas stream | |
| SA95160379B1 (ar) | عملية لتجفيف خليط غازي او سائل بمساعدة ماز adsorber مركب من الألومينا alumina ومنخل جزيئي molecular sieve | |
| RU2682525C2 (ru) | Адсорбент на основе оксида алюминия, содержащий натрий и легированный щелочным элементом для улавливания кислых молекул | |
| CN110662594A (zh) | 采用吸附剂/干燥剂混合床进行的气体脱水 | |
| CN1039428C (zh) | 从催化裂化工艺的尾气中回收烯烃的方法 | |
| RU2395329C2 (ru) | Способ осушки и очистки природного газа | |
| CN113710359A (zh) | 一种用于从液态烃中分离有机氯化合物的吸附剂及其方法 | |
| RU2447929C1 (ru) | Способ осушки и очистки природных газов | |
| EP3010638B1 (en) | Molecular sieve adsorbent blends and uses thereof | |
| KR102348345B1 (ko) | 산 가스의 개선된 흡착 | |
| EP3791952A1 (en) | Adsorbent for hydrocarbon recovery | |
| US5096681A (en) | Removal of trialkyl arsine from fluids | |
| RU2169606C2 (ru) | Композитный осушитель газов и жидкостей | |
| KR20210150534A (ko) | 1,2-디플루오로에틸렌(hfo-1132)의 정제 방법 | |
| RU2803443C2 (ru) | Осушение газа с помощью смешанных слоев адсорбента/осушителя | |
| RU2343963C1 (ru) | Способ осушки циркуляционных газов в процессе каталитического риформинга | |
| RU2171710C1 (ru) | Адсорбент для очистки газов от сероводорода и способ его приготовления | |
| US9670422B2 (en) | Process for the removal of mercury from hydrocarbon streams containing oxygen |