JP2835568B2 - Hot press drying method for wood - Google Patents
Hot press drying method for woodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は主として合板に使用する
木材である単板を乾燥する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for drying veneer, which is mainly wood used for plywood.
【０００２】[0002]
【従来の技術】合板は乾燥した単板を接着して製造され
る。合板用の単板を乾燥するために、現在は熱風乾燥が
最も普及している。しかし、近年合板業界はひずみの少
ないラワン等の原木の入手難と輸入合板との競争という
厳しい環境から、安い小径木を使用したり、従来は使用
が困難とされていたひずみの多い原木をコストを下げて
乾燥する必要が生じ、熱風乾燥にかわってホットプレス
乾燥方法が脚光をあびてきている。2. Description of the Related Art Plywood is manufactured by bonding dried veneers. Hot air drying is currently most popular for drying veneers for plywood. However, in recent years, the plywood industry has been unable to use low-priced small-diameter timber or costly raw wood with much distortion, which has been considered difficult to use, due to the difficult environment of obtaining raw wood with low distortion and competition with imported plywood. It has become necessary to lower the drying temperature, and hot press drying methods have been spotlighted instead of hot air drying.
【０００３】ホットプレス乾燥方法は、熱風乾燥に比べ
ると下記の優れた特長がある。 消費する熱エネルギーが少ない。 アイロン効果によって変形している木材を平面状に
修正して乾燥でき、雑木を合板用の単板に使用できる。 木材全体を均一に乾燥できる。 剥ぎ肌の悪い木材表面を綺麗に修正できる。 乾燥するときの面積収縮率を少なくできる。 火災事故による運転休止の可能性を少なくできる。 ホットプレス乾燥方法が以上の特長を備えるのは、熱板
で木材の表面全体をプレスして加熱乾燥させるからであ
る。The hot press drying method has the following excellent features as compared with hot air drying. Low heat energy consumption. Wood that has been deformed by the ironing effect can be modified into a flat shape and dried, and mixed wood can be used as veneer for plywood. The whole wood can be dried uniformly. The wood surface with bad peeling can be corrected cleanly. The area shrinkage rate during drying can be reduced. The possibility of operation suspension due to a fire accident can be reduced. The hot press drying method has the above features because the entire surface of the wood is pressed by a hot plate and dried by heating.
【０００４】これに対して、熱風乾燥で木材を乾燥する
方法は、図１に示すように木材１から水分を気化させて
除去する。このとき、木材の含水率と温度は図２で示す
ように変化する。図２においてＡの時間帯は材料予熱期
間とよばれ、熱風によって木材温度を熱風の湿球温度ま
で上昇させる準備期間である。Ｂの領域は恒率乾燥期間
とよばれ、熱風により受け入れられた熱量は表層部に水
分の存在する限り木材温度は一定に保たれて全て水分の
蒸発に使用される。含水率は時間に比例して減少するの
で、恒率乾燥とよばれる。Ｃの領域は減率乾燥期間とよ
ばれ、内部から水分の移動が蒸発に追い付かなくなる
と、表層部は乾燥し、木材表面温度が上昇する。水分の
移動が遅れ、乾燥速度が遅くなるので減率乾燥期間とよ
ばれる。On the other hand, in the method of drying wood by hot air drying, as shown in FIG. 1, water is vaporized and removed from wood 1. At this time, the water content and the temperature of the wood change as shown in FIG. In FIG. 2, the time zone A is called a material preheating period, and is a preparation period in which the temperature of the wood is raised to the wet-bulb temperature of the hot air by the hot air. The area B is called a constant rate drying period, and the amount of heat received by the hot air is used for evaporating the moisture while keeping the wood temperature constant as long as the surface layer has moisture. Since the water content decreases in proportion to time, it is called constant-rate drying. The region C is called a reduced-rate drying period. When the movement of moisture from the inside cannot keep up with the evaporation, the surface layer portion is dried and the surface temperature of the wood rises. Since the movement of moisture is delayed and the drying speed is reduced, it is called a reduced-rate drying period.
【０００５】以上の工程を経て木材を乾燥する熱風乾燥
は、現実に合板工場で可動しているもので、木材を１立
方メートル乾燥するのに、蒸気の消費量が約１５００ｋ
ｇ、水分１ｋｇを乾燥する蒸気の消費量が２．５〜３ｋ
ｇといわれている。これに対して、ホットプレス乾燥方
法は１立方メートルの木材を乾燥する蒸気消費量を約８
００ｋｇ、水分１ｋｇを除去するための蒸気消費量を約
２ｋｇと著しく少なくできる。さらに、乾燥運転に使用
する消費電力は、熱風乾燥が７０ｋＷ／ｍ3であるのに
対し、ホットプレス乾燥方法は２４ｋＷ／ｍ3と極めて
省エネルギーとなる。[0005] Hot air drying, which dries wood through the above steps, is actually operating in a plywood factory. To dry wood by 1 cubic meter, the consumption of steam is about 1500 k.
g, the consumption of steam for drying 1 kg of water is 2.5 to 3 k
It is said to be g. On the other hand, the hot press drying method reduces steam consumption for drying one cubic meter of wood by about 8
The amount of steam consumed for removing 00 kg and 1 kg of water can be significantly reduced to about 2 kg. Further, the power consumption used in the drying operation is 70 kW / m 3 for hot air drying, whereas the energy consumption of the hot press drying method is 24 kW / m 3, which is extremely energy saving.
【０００６】以上の特長が生かしたホットプレス乾燥方
法は、例えば特開昭６２−２０２９８８号公報に記載さ
れている。この公報に記載されるホットプレス乾燥方法
は、熱板で木材をプレスして乾燥させるので、一定のイ
ンターバルで熱板を解圧して、木材と熱板の間から蒸気
を排出する必要がある。A hot press drying method utilizing the above features is described in, for example, JP-A-62-202988. In the hot press drying method described in this publication, wood is pressed and dried with a hot plate. Therefore, it is necessary to decompress the hot plate at regular intervals and discharge steam from between the wood and the hot plate.
【０００７】この欠点を解消するために、改良されたホ
ットプレス乾燥方法が特開昭６２−２９９６８９号公報
に記載される。この公報に記載されるホットプレス乾燥
方法は、熱板と木材との間に蒸気逃し用部材を挟着す
る。蒸気逃し用部材には、パンチングメタルや金網を使
用する。蒸気逃し用部材を介して熱板にプレスされる木
材では、蒸気逃し用部材を通過して蒸気が速やかに除去
される。[0007] To solve this drawback, an improved hot press drying method is described in JP-A-62-299689. In the hot press drying method described in this publication, a steam release member is sandwiched between a hot plate and wood. Punched metal or wire mesh is used for the steam escape member. In the case of wood pressed into a hot plate via a steam escape member, the steam is quickly removed through the steam escape member.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】したがって、この方法
は、一定のインターバルで熱板を開く必要がない。しか
しながら、本発明者が実際にこの方法で木材を乾燥した
ところ、熱板を解圧しないにもかかわらず、充分に短縮
されたサイクルでは木材を乾燥することができなかっ
た。この方法は、熱板で連続して木材を加熱してプレス
し、さらに蒸気を速やかに連続して排気できるにもかか
わらず、乾燥時間が期待されるほど短縮できなかった。
本発明者は最初その理由を究明することができなかっ
た。そこで、さらに種々の条件で木材を乾燥した結果、
極めて特殊な条件で木材をプレスして加熱することによ
り、乾燥時間をさらに短縮することに成功した。Therefore, this method does not require the hot plate to be opened at regular intervals. However, when the present inventor actually dried wood by this method, it was not possible to dry the wood in a sufficiently shortened cycle despite the fact that the hot plate was not depressurized. In this method, although the wood can be continuously heated and pressed by a hot plate and steam can be quickly and continuously exhausted, the drying time cannot be shortened as expected.
The inventor could not at first determine the reason. Therefore, as a result of further drying the wood under various conditions,
By pressing and heating the wood under very special conditions, the drying time was further reduced.
【０００９】したがって、本発明の重要な目的は、短時
間でより速やかに木材の水分を除去できる木材のホット
プレス乾燥方法を提供することにある。Accordingly, an important object of the present invention is to provide a hot press drying method for wood which can remove water from the wood more quickly and more quickly.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明のホットプレス乾
燥方法は、前述の目的を達成するために下記のようにし
て木材を乾燥する。本発明の乾燥方法は、木材を蒸気逃
し用部材を介して熱板で挟着して加熱乾燥する方法を改
良したものである。According to the hot press drying method of the present invention, wood is dried as described below to achieve the above-mentioned object. The drying method of the present invention is an improved method of heating and drying wood by sandwiching the wood with a hot plate via a steam release member.
【００１１】本発明のホットプレス乾燥方法は、木材１
の両面を同じ条件で加熱してプレスしない。木材１の片
面を熱板２で蒸気透過抑制状態として加熱してプレスす
る。他の面は、パンチングメタル３Ｂを有する蒸気逃し
用部材３を介して蒸気高透過率状態として木材１をプレ
スする。この状態で加熱プレスされる木材１は、木材１
の内部で沸騰した蒸気を、蒸気逃し用部材３のパンチン
グメタル３Ｂに通過させて、蒸気透過抑制状態のプレス
面Ｌから蒸気高透過率のプレス面Ｈに押し出して除去で
きる。蒸気透過抑制状態のプレス面Ｌは蒸気の排気を抑
制しているので、木材１の内部で沸騰した蒸気は、圧力
が高くなって蒸気高透過率のプレス面Ｈに押し出され
る。The hot-press drying method of the present invention
Heat both sides under the same conditions and do not press. One side of the wood 1 is heated and pressed by the hot plate 2 in a vapor permeation suppression state. The other side is a steam release with punched metal 3B
The wood 1 is pressed into a high vapor transmission state through the member 3 for use . Wood 1 that is heated and pressed in this state is wood 1
The steam of boiling inside, Panchin steam relief member 3
After passing through the metal 3B, it can be removed by extruding from the press surface L in the vapor permeation-suppressed state to the press surface H having a high vapor permeability. Since the press face L in the steam permeation suppression state suppresses the exhaust of steam, the steam boiling inside the wood 1 has a high pressure and is pushed out to the press face H having a high steam permeability.
【００１２】本発明の乾燥方法は、木材の片面を熱板で
加熱してプレスして蒸気透過抑制状態とする。蒸気高透
過率のプレス面Ｈは、蒸気逃し用部材を介してプレスす
る。本明細書において「蒸気透過抑制状態でプレスす
る」とは、蒸気高透過率のプレス面よりも蒸気の排気を
制限してプレスする状態を意味するものとする。したが
って、蒸気透過抑制状態のプレス面は、必ずしも蒸気の
排気を完全に阻止する状態とは限らない。多少は蒸気が
排気される状態であっても、蒸気高透過率のプレス面よ
りは蒸気の排気を制限する状態とする。According to the drying method of the present invention , one side of the wood is heated with a hot plate and pressed to make the vapor permeation suppressed. The press surface H having a high vapor transmission rate is pressed via a vapor release member . Honmyo By "pressing at vapor permeation suppression state" in Saisho shall mean a state of pressing to limit the exhaust of steam than the pressing surface of the steam and high transmittance. Therefore, the press surface in the vapor permeation suppression state is not necessarily in a state in which the exhaust of the vapor is completely prevented. Even if the steam is exhausted to some extent, the steam exhaust is restricted more than the press surface with high steam transmittance.
【００１３】[0013]
【作用】本発明の木材のホットプレス乾燥方法は、木材
の両面を異なる環境でプレスし、内部に高圧の蒸気を発
生させて一方に排気する。蒸気透過抑制状態のプレス面
Ｌは木材を加熱するが蒸気の排気は制限する。蒸気透過
抑制状態のプレス面Ｌで、木材１はたとえば１８０℃以
上に加熱される。この温度に加熱された木材１は、内部
で水分が沸騰して蒸発する。木材１内部の蒸気は加熱さ
れる蒸気透過抑制状態のプレス面Ｌから排気されないの
で、内部で圧力が上昇して高圧になる。高圧の加熱蒸気
は、蒸気高透過率のプレス面Ｈに向かって押し出され
る。木材１の内部を透過する加熱蒸気は、木材１の中心
部分にある水分を加熱して気化させる。気化された蒸気
は高圧の蒸気によって、蒸気高透過率のプレス面Ｈに向
かって押し出される。したがって、本発明の木材のホッ
トプレス乾燥方法は、木材内部の水分を速やかに効率よ
く除去して、短時間で木材を乾燥できる特長がある。す
なわち本発明の乾燥方法は、木材の内部で高圧の蒸気を
発生させ、これを一方向に押し出すことによって、木材
内部の水分を加熱して、効率よく除去することを特長と
する。この状態で蒸気を排気する本発明の乾燥方法は、
水分を厚さ方向に強制的に押し出すので、短時間で乾燥
することができる。According to the hot press drying method of the present invention, both sides of the wood are pressed in different environments, high-pressure steam is generated inside and the wood is exhausted to one side. The press surface L in the vapor permeation suppression state heats the wood, but restricts the exhaust of the vapor. The wood 1 is heated to, for example, 180 ° C. or more on the press surface L in the vapor permeation suppression state. The wood 1 heated to this temperature evaporates due to the boiling of water inside. Since the steam inside the wood 1 is not exhausted from the press face L in the steam permeation suppressed state to be heated, the pressure inside rises to a high pressure. The high-pressure heated steam is extruded toward the press surface H having a high steam permeability. The heating steam that passes through the interior of the wood 1 heats and vaporizes the moisture in the center of the wood 1. The vaporized vapor is pushed out by the high-pressure vapor toward the press surface H having a high vapor transmission rate. Therefore, the hot press drying method for wood according to the present invention has a feature that the wood can be dried in a short time by quickly and efficiently removing water inside the wood. That is, the drying method of the present invention is characterized in that high-pressure steam is generated inside the wood and is extruded in one direction, thereby heating the water inside the wood and efficiently removing it. The drying method of the present invention for exhausting steam in this state is as follows.
Since water is forcibly extruded in the thickness direction, it can be dried in a short time.
【００１４】さらに、本発明のホットプレス乾燥方法
は、蒸気透過抑制状態のプレス面Ｌの熱板と木材１との
接触面積を広くできる特長もある。蒸気を排気するため
の空隙を必要とせず、熱板を木材１に広い面積で接触で
きるからである。したがって、熱板の熱エネルギーが有
効に木材に伝導されて、木材の水分は効率よく沸騰、気
化される。このことも、木材を短時間で乾燥することに
極めて有効である。さらにまた、蒸気透過抑制状態のプ
レス面は木材を加熱するが、蒸気高透過率のプレス面Ｈ
は木材を加熱する必要がない。 Further, the hot press drying method of the present invention has a feature that the contact area between the hot plate on the press surface L and the wood 1 in the vapor permeation-suppressed state can be widened. This is because no space is required for exhausting steam, and the hot plate can be brought into contact with the wood 1 over a wide area. Therefore, the heat energy of the hot plate is effectively transmitted to the wood, and the moisture of the wood is efficiently boiled and vaporized. This is also extremely effective in drying wood in a short time. Furthermore, the press surface in the vapor permeation-suppressed state heats the wood, but the press surface H having a high vapor permeability has
You name it is necessary to heat the wood.
【００１５】図３と図４は従来のホットプレス乾燥方法
で木材１を加熱乾燥する状態を示し、図５は本発明の方
法で木材を乾燥する状態を示している。この図において
鎖線の→は蒸気が移行する状態を示し、内部をクロスの
ハッチングとする実線の太い矢印は熱の移行を示してい
る。FIGS. 3 and 4 show a state in which the wood 1 is heated and dried by the conventional hot press drying method, and FIG. 5 shows a state in which the wood is dried by the method of the present invention. In this figure, the dashed line indicates the state in which the steam moves, and the solid thick arrow with the inside hatched with a cross indicates the heat transfer.
【００１６】熱板２で直接に木材１をプレスする従来の
方法（特開昭６２−２０２９８８号公報）は、図３に示
すように、木材１の両面に熱板２を密着してプレスする
ので、木材１の内部で発生する蒸気は、木材１の導管に
沿って木口から排出される。導管に沿って移行する水分
は、道中が非常に長く、木材１から効率よく排気されな
い。この乾燥方法は、木材を効率よく加熱できるが、蒸
気を速やかに排気できない。According to the conventional method of directly pressing the wood 1 with the hot plate 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 62-202988), as shown in FIG. Therefore, the steam generated inside the wood 1 is discharged from the mouth along the conduit of the wood 1. Moisture migrating along the conduit is very long along the way and is not efficiently exhausted from the wood 1. This drying method can heat wood efficiently, but cannot exhaust steam quickly.
【００１７】この欠点を解消するために、蒸気逃し用部
材を介して木材をプレスする方法（特開昭６２−２９９
６８９号公報）は、図４に示すように、木材１の両面か
ら効率よく蒸気を排気できる。この方法は、木材１の表
面近くの水分は短時間で除去される。しかしながら、木
材１の中心部分の水分の除去に時間がかかる。木材１の
両面から沸騰した蒸気を排気してしまうので、木材１の
内部に、加熱された高圧の蒸気が浸透して、加熱蒸気で
木材１の中心部分を効率よく加熱できないからである。
この方法は、蒸気をスムーズに排気できるが、木材を効
率よく加熱できず、とくに、木材の中心部分の水分を効
率よく気化できない。In order to solve this drawback, a method of pressing wood through a steam release member (Japanese Patent Laid-Open No. 62-299)
No. 689) can efficiently exhaust steam from both surfaces of the wood 1 as shown in FIG. In this method, moisture near the surface of the wood 1 is removed in a short time. However, it takes time to remove water from the center of the wood 1. This is because the steam boiled from both sides of the wood 1 is exhausted, so that the heated high-pressure steam permeates into the wood 1 and the heated steam cannot efficiently heat the central portion of the wood 1.
According to this method, steam can be smoothly exhausted, but wood cannot be heated efficiently, and in particular, water in the center of wood cannot be efficiently vaporized.
【００１８】これに対して、本発明のホットプレス乾燥
方法は、図５に示すように、木材１の片面では蒸気の排
気を制限して加熱するので、この面で加熱されて沸騰し
た蒸気は、木材１の上面から排気されることなく内部で
高圧の加熱蒸気となる。加熱蒸気は木材１下面の蒸気高
透過率のプレス面Ｈに向かって押し出される。木材１内
を上から下に押し出される加熱蒸気は、木材内部の水分
を加熱して気化させ、これを下面に押し出して除去す
る。したがって、本発明の乾燥方法は、木材を中心部分
まで短時間で乾燥できる特長がある。この方法は、木材
を効率よく加熱できると共に、木材の中心部分の水分も
効率よく加熱でき、しかも蒸気を速やかに排気できる。On the other hand, in the hot press drying method of the present invention, as shown in FIG. 5, one side of the wood 1 is heated while restricting the exhaust of steam. The high temperature heating steam is generated inside the wood 1 without being exhausted from the upper surface. The heated steam is extruded toward a press surface H having a high steam permeability on the lower surface of the wood 1. The heated steam extruded from the top of the wood 1 from the top down heats and evaporates the water inside the wood, and extrudes it to the lower surface to remove it. Therefore, the drying method of the present invention has an advantage that wood can be dried to a central portion in a short time. According to this method, the wood can be efficiently heated, the water in the center of the wood can be efficiently heated, and the steam can be quickly exhausted.
【００１９】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想
を具体化するための木材のホットプレス乾燥方法を例示
するものであって、本発明はホットプレス乾燥方法を下
記のものに特定しない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following examples illustrate a hot press drying method of wood for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the hot press drying method as follows.
【００２０】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「作用の欄」、および「課題を解決するための手
段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請
求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するも
のでは決してない。Further, in this specification, in order to make it easy to understand the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments will be referred to as "action column" and "means for solving the problem". Are added to the members indicated by "." However, the members described in the claims are not limited to the members of the embodiments.
【００２１】本発明の木材のホットプレス乾燥方法は、
図６と図７に示すようにして木材１をプレスして乾燥す
る。図６に示すように、熱板２の間に蒸気逃し用部材３
を配設し、熱板２と蒸気逃し用部材３に原木を所定の厚
さにスライスした単板である木材１を載せる。熱板２は
蒸気で加熱するために、縦に貫通して複数の蒸気路（図
示せず）を設けている。蒸気路に加熱した蒸気を流し
て、熱板２を加熱している。熱板２の加熱温度は１７０
〜１８０℃に設定される。熱板の加熱温度をこの範囲に
設定すると、乾燥時間を短かくできる。ただ、熱板２の
温度は、１３０〜２００℃、さらに好ましくは１５０〜
１９０℃とすることもできる。The hot press drying method for wood according to the present invention comprises:
The wood 1 is pressed and dried as shown in FIGS. As shown in FIG.
Is placed on the hot plate 2 and the steam release member 3, and the wood 1 as a single plate obtained by slicing the raw wood to a predetermined thickness is placed. The hot plate 2 is provided with a plurality of steam passages (not shown) penetrating vertically for heating by the steam. The heated plate 2 is heated by flowing heated steam through the steam path. The heating temperature of the hot plate 2 is 170
Set to ~ 180 ° C. When the heating temperature of the hot plate is set in this range, the drying time can be shortened. However, the temperature of the hot plate 2 is 130 to 200 ° C., more preferably 150 to 200 ° C.
The temperature may be 190 ° C.
【００２２】蒸気逃し用部材３は、金網３Ａとパンチン
グメタル３Ｂである。２枚のパンチングメタル３Ｂの間
に金網３Ａを挟着して蒸気逃し用部材３としている。パ
ンチングメタル３Ｂは金属板に無数の小孔（図示せず）
を開けたものである。小孔の直径は０．２〜５ｍｍが最
適である。０．２ｍｍ以下の小孔は詰まりやすくて蒸気
をスムーズに透過できない。５ｍｍ以上の小孔は木材１
の表面に突出する傷をつけることがある。パンチングメ
タル３Ｂの開孔率（小孔開口面積の総和／パンチングメ
タルの面積）は２０％が最適である。乾燥時間を最も短
くできるからである。ただ、開孔率は５〜６０％の範囲
とすることもできる。開孔率は小さすぎても大きすぎて
も乾燥時間が短くなる。小さすぎると蒸気をスムーズに
排気できず、大きすぎると木材内部の蒸気圧力が低下す
るからである。The steam release member 3 is a wire mesh 3A and a punching metal 3B. A wire mesh 3A is sandwiched between two punched metals 3B to form a vapor escape member 3. Punching metal 3B has numerous small holes (not shown) in a metal plate
Is opened. The diameter of the small hole is optimally 0.2 to 5 mm. Small holes of 0.2 mm or less are easily clogged and cannot smoothly transmit steam. Small holes of 5 mm or more are wood 1
May cause protruding scratches on the surface of the surface. The opening ratio (total of small hole opening areas / area of punching metal) of the punching metal 3B is optimally 20%. This is because the drying time can be minimized. However, the porosity may be in the range of 5 to 60%. If the porosity is too small or too large, the drying time will be short. If the size is too small, the steam cannot be exhausted smoothly. If the size is too large, the steam pressure inside the wood decreases.
【００２３】パンチングメタル３Ｂはステンレス板、表
面をメッキした鉄板、アルミニウム板、銅板、しんちゅ
う板等を使用する。金網３Ａはステンレス製の金網を使
用する。ステンレス網に代わって、メッキした鉄製の金
網や銅製の金網も使用できる。金網３Ａの網目は、木材
１のプレス圧に充分に耐えるものとする。As the punching metal 3B, a stainless steel plate, an iron plate having a plated surface, an aluminum plate, a copper plate, a brass plate, or the like is used. The wire mesh 3A uses a stainless steel wire mesh. Instead of stainless steel mesh, plated iron wire mesh or copper wire mesh can be used. The mesh of the wire mesh 3 </ b> A is sufficiently resistant to the pressing pressure of the wood 1.
【００２４】図７に示すように、熱板２の間に蒸気逃し
用部材３を配設し、蒸気逃し用部材３と熱板２とで木材
１をプレスする。この状態で木材１をプレスすると、熱
板２に押圧される面は蒸気透過抑制状態のプレス面Ｌと
なる。蒸気逃し用部材３に押圧される面は、蒸気を排気
しやすい状態となって蒸気高透過率のプレス面Ｈとな
る。熱板２が木材１を押圧する蒸気透過抑制状態は、平
面状の熱板２が平面状の木材１表面に密着する。したが
って、木材１はこの面で効率よく加熱され、発生した蒸
気の排気は制限される。蒸気逃し用部材３で押圧される
木材１の表面は、蒸気を排気しやすい環境となり、木材
１を透過して表面に移行する蒸気を排気する。As shown in FIG. 7, a steam release member 3 is provided between the hot plates 2, and the wood 1 is pressed by the steam release member 3 and the hot plate 2. When the wood 1 is pressed in this state, the surface pressed by the hot plate 2 becomes the pressed surface L in the vapor permeation suppression state. The surface pressed by the vapor release member 3 is in a state where the vapor is easily exhausted, and becomes a press surface H having a high vapor transmission rate. In the vapor permeation suppression state in which the hot plate 2 presses the wood 1, the flat hot plate 2 is in close contact with the surface of the flat wood 1. Therefore, the wood 1 is efficiently heated in this aspect, and the exhaust of generated steam is limited. The surface of the wood 1 pressed by the steam escape member 3 becomes an environment where the steam is easily exhausted, and the steam that passes through the wood 1 and moves to the surface is exhausted.
【００２５】図７に示す状態で、熱板２と蒸気逃し用部
材３とで木材１を加熱状態にプレスする。この状態で木
材１をプレスする時間は、樹種、辺材心材の別、木材１
の厚さ、熱板２の温度、要求される木材１の仕上り含水
率等によって最適な時間に調整される。たとえば、木材
１をスギ心材、その厚さを３ｍｍ、熱板２の温度を１７
０〜１８０℃、要求される木材１の仕上り含水率を８％
とする場合、プレス時間は約３分とする。木材１をプレ
スする圧力は１〜３ｋｇｆ／ｃｍ2以上とする。In the state shown in FIG. 7, the wood 1 is pressed into a heated state by the hot plate 2 and the steam release member 3. In this state, the time for pressing the wood 1 depends on the species of wood, sapwood and heartwood,
The optimum time is adjusted according to the thickness of the hot plate 2, the temperature of the hot plate 2, the required finished water content of the wood 1, and the like. For example, wood 1 is a cedar core, the thickness is 3 mm, and the temperature of the hot plate 2 is 17
0-180 ° C, required finish water content of wood 1 is 8%
, The press time is about 3 minutes. The pressure for pressing the wood 1 is 1 to 3 kgf / cm 2 or more.
【００２６】図７に示す状態で木材１をプレスすると、
熱板２の両面で木材１の片面を加熱してプレスできる。
したがって、このようにして木材１をプレスする方法
は、１枚の熱板２で２枚の木材１をプレスして乾燥で
き、熱板２の枚数に対して、乾燥できる目的の枚数を多
くできる特長がある。When the wood 1 is pressed in the state shown in FIG.
One side of the wood 1 can be heated and pressed on both sides of the hot plate 2.
Therefore, in the method of pressing the wood 1 in this manner, two woods 1 can be pressed and dried with one hot plate 2, and the number of target pieces that can be dried can be increased with respect to the number of hot plates 2. There are features.
【００２７】ただ、図８と図９とに示すように、熱板２
の上に蒸気逃し用部材３を載せ、熱板２と蒸気逃し用部
材３とで木材１を挟むようにしてプレスして乾燥するこ
ともできる。この方法は、１枚の熱板２で１枚の木材１
をプレスして乾燥する。この方法は木材１の両面を熱板
２で加熱できる特長がある。すなわち、木材１の上面は
熱板２に直接に密着して加熱され、木材１の下面は蒸気
逃し用部材３を介して熱板２に加熱される。したがっ
て、木材１の両面から熱板２に加熱されて効果的に乾燥
される。また、この方法は、蒸気逃し用部材３を平面状
の熱板２で支持するので、蒸気逃し用部材３にそれほど
強靱な強度が要求されない特長もある。However, as shown in FIG. 8 and FIG.
The steam release member 3 can be placed on the hot plate 2 and pressed to dry the wood 1 with the hot plate 2 and the steam release member 3 sandwiched therebetween. This method uses one hot plate 2 and one piece of wood 1
Press and dry. This method has a feature that both surfaces of the wood 1 can be heated by the hot plate 2. That is, the upper surface of the wood 1 is heated in direct contact with the hot plate 2, and the lower surface of the wood 1 is heated by the hot plate 2 via the vapor release member 3. Therefore, the wood 1 is heated from both sides by the hot plate 2 and is effectively dried. In addition, this method has a feature that the steam release member 3 does not need to be so strong because the vapor release member 3 is supported by the flat hot plate 2.
【００２８】熱板２と蒸気逃し用部材３とでプレスして
木材１を乾燥した後、熱板２を開いて乾燥した木材１が
取り出される。この状態で乾燥された木材１は、全面を
熱板２と蒸気逃し用部材３とに押圧して乾燥するので、
前面を均一に乾燥できる特長がある。After the wood 1 is dried by pressing it with the hot plate 2 and the steam release member 3, the hot plate 2 is opened and the dried wood 1 is taken out. The wood 1 dried in this state is dried by pressing the entire surface against the hot plate 2 and the steam release member 3.
The feature is that the front surface can be dried uniformly.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の木材のホットプレス乾燥方法
は、短時間に能率よく木材を内部まで均一に乾燥できる
特長がある。それは、本発明の乾燥方法が、木材の内部
で高圧の加熱蒸気を発生させ、この加熱蒸気を一定の方
向に押し出すことにより、高圧の加熱蒸気で木材内部の
水分を加熱して除去するからである。木材の内部で一定
の方向に押し出された高圧の蒸気は、木材中心部分の水
分を加熱して気化し、これを一定の方向へ押し出して短
時間で乾燥させる。The hot press drying method for wood according to the present invention is characterized in that wood can be efficiently and uniformly dried to the inside in a short time. This is because the drying method of the present invention generates high-pressure heating steam inside the wood and extrudes the heating steam in a certain direction, thereby heating and removing the moisture inside the wood with the high-pressure heating steam. is there. The high-pressure steam extruded in a certain direction inside the wood heats and evaporates the moisture in the central part of the wood, extrudes it in a certain direction, and dries it in a short time.
【００３０】とくに、木材の内部で高圧の加熱蒸気を発
生させる蒸気透過抑制状態のプレス面は、熱板でもって
木材を効果的に加熱できる特長がある。熱板を木材に広
い面積で接触できるからである。このプレス面におい
て、熱板の熱エネルギーは有効に木材に伝導され、木材
の水分は効率よく沸騰して気化される。このことは、木
材の中心部分に水分が効果的に移動することと相乗し
て、木材の乾燥時間をさらに短縮する。In particular, a press surface in a vapor permeation-suppressed state in which high-pressure heating steam is generated inside wood has a feature that wood can be effectively heated by a hot plate. This is because the hot plate can be brought into contact with the wood over a large area. On this press surface, the heat energy of the hot plate is effectively transmitted to the wood, and the moisture of the wood is efficiently boiled and vaporized. This, in conjunction with the effective transfer of moisture to the central part of the wood, further reduces the drying time of the wood.
【図１】熱風乾燥で木材を乾燥する状態を示す断面図FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where wood is dried by hot air drying.
【図２】熱風乾燥で木材を乾燥するときの温度と水分率
の変化を示すグラフFIG. 2 is a graph showing changes in temperature and moisture content when wood is dried by hot air drying.
【図３】従来のホットプレス乾燥方法で木材を乾燥する
状態を示す断面図FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state where wood is dried by a conventional hot press drying method.
【図４】従来のホットプレス乾燥方法で木材を乾燥する
状態を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where wood is dried by a conventional hot press drying method.
【図５】本発明のホットプレス乾燥方法で木材を乾燥す
る状態を示す断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where wood is dried by the hot press drying method of the present invention.
【図６】本発明の乾燥方法に使用する熱板と蒸気逃し用
部材の具体例を示す断面図FIG. 6 is a cross-sectional view showing a specific example of a hot plate and a steam release member used in the drying method of the present invention.
【図７】図６に示す熱板と蒸気逃し用部材が木材をプレ
スする具体例を示す断面図FIG. 7 is a sectional view showing a specific example in which the hot plate and the steam release member shown in FIG. 6 press wood.
【図８】本発明の他の乾燥方法に使用する熱板と蒸気逃
し用部材の具体例を示す断面図FIG. 8 is a sectional view showing a specific example of a hot plate and a steam release member used in another drying method of the present invention.
【図９】図８の熱板と蒸気逃し用部材が木材をプレスす
る具体例を示す断面図FIG. 9 is a sectional view showing a specific example in which the hot plate and the steam release member of FIG. 8 press wood.
１…木材 ２…熱板 ３…蒸気逃し用部材 ３Ａ…金網 ３Ｂ…パン
チングメタルDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wood 2 ... Hot plate 3 ... Vapor escape member 3A ... Wire mesh 3B ... Punching metal
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 3/20 F26B 9/06 F26B 15/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F26B 3/20 F26B 9/06 F26B 15/04
Claims (2)
すると共に、木材(1)の片面を蒸気高透過率状態でプレ
スすると共に、他の面を、蒸気高透過率状態よりも蒸気
の排気を制限してプレスする蒸気透過抑制状態で加熱し
てプレスし、木材(1)に含まれる水分を、蒸気透過抑制
状態のプレス面から、蒸気高透過率のプレス面に移行さ
せて乾燥する木材のホットプレス乾燥方法において、 木材(1)を蒸気透過抑制状態でプレスする面において、
木材(1)を熱板(2)に接触させて、熱板(2)で木材(1)をプ
レスして加熱し、 木材(1)を高透過率状態でプレスする面においては、木
材(1)を熱板(2)に接触させることなく、熱板(2)の間に
配設されて、パンチングメタル(3B)を備える蒸気逃し用
部材(3)を介してプレスし、 蒸気高透過率状態のプレス面の移行されて木材から外部
に排出される水蒸気を、蒸気逃し用部材(3)のパンチン
グメタル(3B)に透過させて排出することを特徴とする木
材のホットプレス乾燥方法。 1. A wood (1) is pressed by a hot plate (2) and heated and dried.
At the same time, one side of the wood (1) is
The other surface and the steam
Pressing while restricting the exhaust of the air
Press to suppress moisture permeation in wood (1)
The press surface is transferred from
In the hot press drying method of wood to be dried and dried, on the side of pressing the wood (1) in a vapor permeation suppression state,
Bring the wood (1) into contact with the hot plate (2) and press the wood (1) with the hot plate (2).
And press the wood (1) in a high transmittance state.
Without contacting the material (1) with the hot plate (2),
Disposed for steam relief with perforated metal (3B)
Press through the member (3), the transition of the press surface in the state of high vapor permeability is transferred from wood to the outside
The steam discharged to the
A tree characterized by being transmitted through gmetal (3B) and discharged
Hot press drying method for wood.
すると共に、木材(1)の片面を蒸気高透過率状態でプレ
スすると共に、他の面を、蒸気高透過率状態よりも蒸気
の排気を制限してプレスする蒸気透過抑制状態で加熱し
てプレスし、木材(1)に含まれる水分を、蒸気透過抑制
状態のプレス面から、蒸気高透過率のプレス面に移行さ
せて乾燥する木材のホットプレス乾燥方法において、 木材(1)を蒸気透過抑制状態でプレスする面において、
木材(1)を熱板(2)に接触させて、熱板(2)で木材(1)をプ
レスして加熱し、 木材(1)を高透過率状態でプレスする面においては、木
材(1)を熱板(2)に接触させることなく、パンチングメタ
ル(3B)を備える蒸気逃し用部材(3)を介して熱板(2)でプ
レスし、 蒸気高透過率状態のプレス面の移行されて木材から外部
に排出される水蒸気を、蒸気逃し用部材(3)のパンチン
グメタル(3B)に透過させて排出することを特徴とする木
材のホットプレス乾燥方法。 2. The wood (1) is pressed by a hot plate (2) and heated and dried.
At the same time, one side of the wood (1) is
The other surface and the steam
Pressing while restricting the exhaust of the air
Press to suppress moisture permeation in wood (1)
The press surface is transferred from
In the hot press drying method of wood to be dried and dried, on the side of pressing the wood (1) in a vapor permeation suppression state,
Bring the wood (1) into contact with the hot plate (2) and press the wood (1) with the hot plate (2).
And press the wood (1) in a high transmittance state.
Punching metal without contacting material (1) with hot plate (2)
Through a steam release member (3) equipped with a hot plate (2).
And the transition of the press surface to a high-permeability state of the steam from the wood to the outside
The steam discharged to the
A tree characterized by being transmitted through gmetal (3B) and discharged
Hot press drying method for wood.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5339538A JP2835568B2 (en) | 1993-12-03 | 1993-12-03 | Hot press drying method for wood |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH07159027A JPH07159027A (en) | 1995-06-20 |
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ID=18328423
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-
1993
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