JP2832999B2 - Speaker - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は音響機器あるいは映像機器分野に利用される
スピーカに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a speaker used in the field of audio equipment or video equipment.
従来の技術 従来、スピーカの振動系の組合わせは第７図のように
なっていた。まず、スペーサリング２に振動板１を先に
貼り合わせ、次にボイスコイル３を貼り合わせた後、ボ
イスコイル３のリード引出し線4,5をスペーサリング２
に溶剤型のクロロプレンゴム系等の接着剤６により仮止
め接着し振動板１上のボイスコイル３のリード引出し線
4,5を溶剤型のアクリル系接着剤７で接着固定してい
た。又、従来のスピーカの外観は第８図のようになって
いる。前記ボイスコイル３の残りリード引出し線4,5を
フレーム８及びヨーク９に添わせターミナル7a,7bに半
田固定後、フレーム８及びヨーク９上のボイスコイル３
のリード引出し線4,5を溶剤型のクロロプレンゴム系等
の接着剤10により接着固定し、スピーカの組立を行って
いた。2. Description of the Related Art Conventionally, combinations of vibration systems of speakers have been as shown in FIG. First, the diaphragm 1 is attached to the spacer ring 2 first, then the voice coil 3 is attached, and the lead wires 4 and 5 of the voice coil 3 are attached to the spacer ring 2.
To the voice coil 3 on the diaphragm 1 by temporarily fixing with a solvent type chloroprene rubber adhesive 6 or the like.
4 and 5 were bonded and fixed with a solvent-type acrylic adhesive 7. The appearance of a conventional speaker is as shown in FIG. The remaining lead wires 4, 5 of the voice coil 3 are attached to the frame 8 and the yoke 9 by soldering to the terminals 7a, 7b.
The lead-out wires 4 and 5 are bonded and fixed with an adhesive 10 such as a solvent-type chloroprene rubber, and the speaker is assembled.
発明が解決しようとする課題 ところが上記の組立方法では、リード引出し線4,5の
仮止め及び固定処理にそれぞれ溶剤型接着剤6,7,10を使
用するため、約30分以上の乾燥時間が必要であった。
又、フレーム８及びヨーク９上のボイスコイル３のリー
ド引出し線4,5に引廻しにおいても、フレーム８及びヨ
ーク９上にきれいに添うように引廻しを行わないとボイ
スコイル３のリード引出し線4,5が突っ張った状態で半
田固定され、スピーカボックス、あるいはヘッドホンハ
ウジングへの組込み時にボイスコイル３のリード引出し
線4,5が切断されるという問題が発生していた。However, in the above-described assembling method, since the solvent-based adhesives 6, 7, and 10 are used for the temporary fixing and fixing of the lead wires 4 and 5, respectively, the drying time is about 30 minutes or more. Was needed.
Also, when the wires are routed to the lead wires 4 and 5 of the voice coil 3 on the frame 8 and the yoke 9, if the wires are not routed so as to fit neatly on the frame 8 and the yoke 9, the lead wires 4 of the voice coil 3 are not drawn. , 5 are fixed in a stretched state by soldering, and a problem has arisen in that the lead-out wires 4, 5 of the voice coil 3 are cut off when assembled into a speaker box or a headphone housing.
さらに、ターミナル部で入力コードとの半田固定時
に、半田付時の温度上昇によりあらかじめ半田固定され
たリード引出し線部分が溶融してはずれが発生し、スピ
ーカとして動作しなくなるという問題も生じていた。Further, when the terminal is fixed to the input cord by soldering, the temperature of the solder at the time of soldering causes the lead lead wire portion previously soldered to be melted to cause a disconnection, thereby causing a problem that the terminal does not operate as a speaker.
加えて、リード引出し線の引廻しにおいても、φ0.04
〜φ0.05の細線を利用する場合には、引廻し時の切断も
多発していた。In addition, φ0.04
In the case of using a fine wire having a diameter of ~ φ0.05, the wire was frequently cut during winding.
本発明は以上のような従来の欠点を除去し、ボイスコ
イルのリード引出し線の配線を容易にしたスピーカを提
供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a speaker which eliminates the above-mentioned drawbacks of the related art and facilitates wiring of a lead wire of a voice coil.
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、振動板を貼り合
わせるスペーサリングとボイスコイルのリード引出し線
及びターミナルを一枚のフレキシブル基板を使用して、
配線する構成としたものである。Means for Solving the Problems To solve this problem, the present invention uses a single flexible substrate for a spacer ring for bonding a diaphragm, a lead wire for a voice coil and a terminal,
It is configured to be wired.
作 用 以上のようにスペーサリング部、リード引出し部及び
ターミナル部を一体化したフレキシブル基板を用いるこ
とにより、リード線の固定に伴なう接着工程及び接着
剤、乾燥時間も不要になる。Operation As described above, by using the flexible substrate in which the spacer ring portion, the lead lead-out portion, and the terminal portion are integrated, the bonding step, the adhesive, and the drying time involved in fixing the lead wire are not required.
さらに、リード引出し部がフレキシブル基板上にある
ため、リード線の強度（引張り、屈折等）は従来のもの
よりはるかに向上し、組込時の断線が防止できる。Further, since the lead lead-out portion is on the flexible substrate, the strength (tension, refraction, etc.) of the lead wire is much improved compared to the conventional one, and disconnection during assembly can be prevented.
加えて、リード引出し部がフレキシブル基板上にプリ
ントされているため、入力コード半田固定時のはずれが
防止できる。In addition, since the lead lead-out portion is printed on the flexible board, it is possible to prevent the input cord from being detached when soldered.
実施例 以下、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明す
る。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
厚さ0.2mmのフレキシブル基板11上にスペーサリング
部12、リード引出し部13及びターミナル部14をパターン
印刷したものを第３図に示す。フレキシブル基板11の表
面部には、スペーサリング部12に中継ターミナル15a,15
bとリード引出し部13にプリントリード線16a,16bを設
け、裏面部には半円弧状のターミナル部14にターミナル
17a,17bを設けてある。表面と裏面の導通接続はスルー
ホール部18a,18bで行われている。振動板19とボイスコ
イル20とを本発明のフレキシブル基板11に貼り合わせ、
ボイスコイル20のリード引出し線21,22をスペーサリン
グ部12の中継ターミナル15a,15bにそれぞれ半田固定
し、リード引出し線21,22を溶剤型のアクリル系粘着剤2
3で接着固定した状態を第４図で示す。FIG. 3 shows a pattern obtained by pattern-printing a spacer ring portion 12, a lead lead portion 13, and a terminal portion 14 on a flexible substrate 11 having a thickness of 0.2 mm. On the surface of the flexible board 11, the relay terminals 15a, 15
Print lead wires 16a and 16b are provided on b and lead lead-out part 13, and terminal on semicircular terminal part 14 is provided on the back side.
17a and 17b are provided. Conductive connection between the front surface and the back surface is made at the through-hole portions 18a and 18b. The diaphragm 19 and the voice coil 20 are bonded to the flexible substrate 11 of the present invention,
The lead wires 21 and 22 of the voice coil 20 are fixed by soldering to the relay terminals 15a and 15b of the spacer ring portion 12, respectively, and the lead wires 21 and 22 are solvent-based acrylic adhesive 2.
FIG. 4 shows a state in which the adhesive is fixed in step 3.
次に、ターミナル部14とフレーム24、ヨーク25よりな
る筐体部を接合したその状態を第５図に示す。以上のよ
うに構成したスピーカの断面図及び平面図を第１図及び
第２図に示す。Next, FIG. 5 shows a state in which the terminal section 14 and the housing section including the frame 24 and the yoke 25 are joined. FIGS. 1 and 2 show a cross-sectional view and a plan view of the speaker configured as described above.
第１図，第２図において、ヨーク25内にはマグット2
6、上部プレート27を組込み、これらの中央部をフレー
ム24を構成する際に同時に合成樹脂の成形による結合部
28で結合して磁気回路29を構成している。この磁気回路
29の磁気ギャップ30にボイスコイル20をはまりこませる
ように、ヨーク25の外周に設けたフレーム24の周縁部に
振動板19の外周に貼付けたスペーサリング部12を貼付け
て固着し、フレーム24の外側面にリード引出し部13を通
してヨーク25の底面にターミナル部14を貼付けて結合
し、振動板19の前面に保護カバー31を被せてスピーカと
している。In FIGS. 1 and 2, the magnet 2
6.Incorporate the upper plate 27, and connect these central parts to the frame 24 at the same time by combining synthetic resin
A magnetic circuit 29 is formed by coupling at 28. This magnetic circuit
The spacer ring 12 attached to the outer periphery of the diaphragm 19 is attached to the periphery of the frame 24 provided on the outer periphery of the yoke 25 so that the voice coil 20 fits in the magnetic gap 30 of 29, and is fixed. The terminal portion 14 is adhered to the bottom surface of the yoke 25 by attaching the terminal portion 14 to the bottom surface of the yoke 25 through the lead extraction portion 13 on the outer side surface, and the protective cover 31 is put on the front surface of the diaphragm 19 to form a speaker.
又、入力コード32とターミナル17a,17bとを半田固定
し、ハウジング33と前記スピーカとを組合わせてヘッド
ホンを完成させたものを第６図に示す。従来の方法で
は、この組込み時にリード線固定が不十分の場合、組込
み時の応力あるいは治工具あるいは指等の引掛りにより
断線が発生していたが、本発明の方法によればリード引
出し部13の強度が増し（フレキシブル基板11及びプリン
トリード線部16a,16bさらには保護膜の複合化による強
度向上）組込み時の応力あるいは治工具あるいは指等の
引掛りがあっても、十分耐えうることが判明した。さら
に、寿命試験等の信頼性試験を行っても何ら問題がなか
った。また、入力コード半田固定でも何ら問題は生じな
かった。FIG. 6 shows a headphone completed by fixing the input cord 32 and the terminals 17a and 17b by soldering and combining the housing 33 and the speaker. According to the conventional method, when the lead wire is not sufficiently fixed at the time of assembling, disconnection occurs due to stress at the time of assembling or hooking of a jig or a finger or the like. (Strength is increased by combining the flexible substrate 11 and the printed lead wires 16a, 16b, and the protective film.) found. Further, there was no problem even when a reliability test such as a life test was performed. Also, no problem occurred with the input cord soldering.
リード引出し部13をターミナル部14と同様にフレキシ
ブル基板11の裏面に設け、スルホール部18a,18bをスペ
ーサリング部12に設けたが、上記と同様の結果が得られ
た。The lead lead-out portion 13 was provided on the back surface of the flexible substrate 11 similarly to the terminal portion 14, and the through-hole portions 18a and 18b were provided in the spacer ring portion 12. The same result as above was obtained.
又、リード引出し部13をフレーム24に接合しても同様
の結果が得られた。Similar results were obtained even when the lead lead portion 13 was joined to the frame 24.
さらにはターミナル部14の固定はヨーク25の底面上が
樹脂を使用していることから、この樹脂の一部を利用し
てターミナル部14を熱融着により取り付けて実験しても
上記したものと同様な結果が得られた。Furthermore, since the terminal portion 14 is fixed with resin on the bottom surface of the yoke 25, even if the terminal portion 14 is attached by heat fusion using a part of this resin and the experiment is performed as described above. Similar results were obtained.
発明の効果 以上のように本発明は、スペーサリング部、リード引
出し部及びターミナル部を一体化したフレキシブル基板
を用いることにより、リード線の固定に伴なう装着工程
及び接着剤の嵌装時間をなくせ引廻し時の断線が防止で
き、入力コード半田固定時のリード線はがれがなくな
る。又、リード引出し部がフレキシブル基板上にあるた
め、リード線の強度は従来のものよりはるかに向上し、
ハウジング等に組込む際の断線も防止できる。Effect of the Invention As described above, the present invention uses a flexible substrate in which a spacer ring portion, a lead lead-out portion and a terminal portion are integrated, thereby reducing the mounting process involved in fixing the lead wire and the time for fitting the adhesive. Breakage during wiring can be prevented, and the lead wire does not come off when the input cord is soldered. Also, because the lead-out part is on the flexible board, the strength of the lead wire is much improved compared to the conventional one,
Disconnection during assembly into a housing or the like can also be prevented.
さらには、フレーム及びヨーク上のボイスコイルリー
ド引出し線の引廻しがなくなるため、接着工程のない合
理的な自動化が可能となる。Furthermore, since the voice coil lead wires on the frame and the yoke are not routed, rational automation without a bonding process is possible.
また、スルーホールを用いてターミナル部を中継ター
ミナルの反対面に位置させ、磁気回路のヨークとの接着
面の反対面に設けたので、入力コードとの接続に何等の
部品も追加することなく行えるものである。In addition, since the terminal portion is located on the opposite surface of the relay terminal by using a through hole and is provided on the opposite surface of the magnetic circuit with the adhesive surface with the yoke, it can be performed without adding any components to the connection with the input cord. Things.
また、ターミナル部を磁気回路の底面に融着接合した
ので、フレキシブルプリント基板のターミナル部側のス
ピーカへの装着も極めて容易に行えるものである。Further, since the terminal portion is fusion-bonded to the bottom surface of the magnetic circuit, the flexible printed circuit board can be mounted on the speaker on the terminal portion side very easily.
第１図〜第５図は本発明によるスピーカの一実施例を示
すもので、第１図は組立断面図、第２図は外観平面図、
第３図は本発明のフレキシブル基板の正面図、第４図及
び第５図は本発明のフレキシブル基板を使用した振動系
の斜視図とスピーカ斜視図であり、第６図は本発明のス
ピーカをヘッドホン等のハウジングに組込んだ組立断面
図である。又第７図，第８図は従来のスピーカの振動系
斜視図とスピーカの斜視図である。 11……フレキシブル基板、12……スペーサリング部、13
……リード引出部、14……ターミナル部、16a,16b……
プリントリード線部、17a,17b……ターミナル、18a,18b
……スルホール、19……振動板、20……ボイスコイル、
21,22……リード引出し線、24……フレーム、29……磁
気回路、30……磁気ギャップ。1 to 5 show an embodiment of a speaker according to the present invention. FIG. 1 is an assembled sectional view, FIG.
FIG. 3 is a front view of the flexible substrate of the present invention, FIGS. 4 and 5 are a perspective view and a speaker perspective view of a vibration system using the flexible substrate of the present invention, and FIG. FIG. 3 is an assembled cross-sectional view incorporated in a housing such as headphones. 7 and 8 are a perspective view of the vibration system of the conventional speaker and a perspective view of the speaker. 11 ... flexible board, 12 ... spacer ring part, 13
…… Lead lead-out part, 14 …… Terminal part, 16a, 16b ……
Printed lead wire section, 17a, 17b ... Terminal, 18a, 18b
... through hole, 19 ... diaphragm, 20 ... voice coil,
21,22… lead wire, 24… frame, 29… magnetic circuit, 30… magnetic gap.
Claims (1)
スコイルを備えた振動板の周縁部をスペーサリングを介
してフレームに結合し、上記スペーサリングにボイスコ
イルのリード引出し線部を接続する中継ターミナルを設
け、このスペーサリングとリード引出し部と少なくとも
スルーホールによって接続された上記中継ターミナルと
の反対面に位置するターミナル部をフレキシブルプリン
ト基板で一体に構成するとともに、上記ターミナル部を
磁気回路の底面に融着結合してなるスピーカ。1. A relay terminal for connecting a peripheral portion of a diaphragm having a voice coil which fits into a magnetic gap of a magnetic circuit to a frame via a spacer ring, and connecting a lead lead wire portion of the voice coil to the spacer ring. The terminal part located on the opposite side to the relay terminal connected to the spacer ring, the lead lead-out part and at least the through-hole is formed integrally with a flexible printed circuit board, and the terminal part is provided on the bottom surface of the magnetic circuit. Loudspeaker fused.
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