JP2827921B2 - プリフォーム底部の結晶化装置 - Google Patents
プリフォーム底部の結晶化装置Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6604—Thermal conditioning of the blown article
- B29C49/6605—Heating the article, e.g. for hot fill
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリフォームの底部を
結晶化する装置に関するものであって、より詳しくは、
大量のプリフォームを安定して効率的に結晶化できる結
晶化装置に関する。
結晶化する装置に関するものであって、より詳しくは、
大量のプリフォームを安定して効率的に結晶化できる結
晶化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】二軸延伸ブロー成形によって成形した延
伸ポリエステル容器は、透明性、耐衝撃性にすぐれ、軽
量であることから、ジュース、コーラ、醤油、飲料水な
どを始めとした液体容器として広く使用されている。こ
の延伸ポリエステル容器の賦形は、従来は、あらかじめ
成形したプリフォームをブロー成形金型内において延伸
棒で縦方向に伸ばしながら（縦延伸）ブローエアを吹き
込み、ボトルの形状に賦形するものである。この際、延
伸棒でボトルの底部を突き破ってしまう事態をさけるた
めに、延伸棒の伸長速度とブローエアの吹き込み流量を
コントロールしてブロー成形を行っているが、ボトルの
底部はほとんど延伸されず厚肉のままに成形されてい
た。ところが、その場合は、プリフォームの底部付近は
十分な二軸延伸が行われないため、耐熱性が十分ではな
く、かつ機械的強度に劣るために、内容物の充填時に底
部がふくれる等のトラブルが多発していた。
伸ポリエステル容器は、透明性、耐衝撃性にすぐれ、軽
量であることから、ジュース、コーラ、醤油、飲料水な
どを始めとした液体容器として広く使用されている。こ
の延伸ポリエステル容器の賦形は、従来は、あらかじめ
成形したプリフォームをブロー成形金型内において延伸
棒で縦方向に伸ばしながら（縦延伸）ブローエアを吹き
込み、ボトルの形状に賦形するものである。この際、延
伸棒でボトルの底部を突き破ってしまう事態をさけるた
めに、延伸棒の伸長速度とブローエアの吹き込み流量を
コントロールしてブロー成形を行っているが、ボトルの
底部はほとんど延伸されず厚肉のままに成形されてい
た。ところが、その場合は、プリフォームの底部付近は
十分な二軸延伸が行われないため、耐熱性が十分ではな
く、かつ機械的強度に劣るために、内容物の充填時に底
部がふくれる等のトラブルが多発していた。
【０００３】そこで、ボトル底部を強化するために、あ
らかじめプリフォームの段階で底部を加熱して結晶化し
ておく方法が提案されている（特開昭６２−３９４４３
号公報、特開昭６２−１９３９３８号公報）。また、本
発明者らは、プリフォーム底部の結晶化を効率的に実施
する方法を開発し、特開平２−１７５２２６号公報に提
案している。
らかじめプリフォームの段階で底部を加熱して結晶化し
ておく方法が提案されている（特開昭６２−３９４４３
号公報、特開昭６２−１９３９３８号公報）。また、本
発明者らは、プリフォーム底部の結晶化を効率的に実施
する方法を開発し、特開平２−１７５２２６号公報に提
案している。
【０００４】前記本発明者らによって開発されたプリフ
ォーム底部の結晶化方法は、結晶化を要する箇所のみを
露出し、その他の部分を遮熱部材で覆った状態で、露出
部を重点的に加熱するものであり、その方法を好適に達
成するための装置として、回転するターレットの周辺
に、底部を露出したプリフォームホルダーを設け、その
下方から加熱手段によって露出部を加熱することによっ
て、ターレットが一回転する間に、結晶化が完了するよ
うに構成した結晶化装置が開示されている。
ォーム底部の結晶化方法は、結晶化を要する箇所のみを
露出し、その他の部分を遮熱部材で覆った状態で、露出
部を重点的に加熱するものであり、その方法を好適に達
成するための装置として、回転するターレットの周辺
に、底部を露出したプリフォームホルダーを設け、その
下方から加熱手段によって露出部を加熱することによっ
て、ターレットが一回転する間に、結晶化が完了するよ
うに構成した結晶化装置が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この装置を
用いてプリフォームの結晶化を行うと、加熱用ターレッ
トの周辺には、ホルダーを一列ずつしか設けることがで
きず、１分間にプリフォームの結晶化が完了する数は、
精々６０ないし７０個程度に過ぎないものである。そこ
で、結晶化効率を高めるために、上記装置を用いて、加
熱用ターレットの中心径を大きくしたり、ホルダーの列
を二列にするなどの実験を重ねたが、装置が大型化する
などの問題があり、いずれも、好適な結晶化は達成され
ず、そのさらなる改良が求められている。
用いてプリフォームの結晶化を行うと、加熱用ターレッ
トの周辺には、ホルダーを一列ずつしか設けることがで
きず、１分間にプリフォームの結晶化が完了する数は、
精々６０ないし７０個程度に過ぎないものである。そこ
で、結晶化効率を高めるために、上記装置を用いて、加
熱用ターレットの中心径を大きくしたり、ホルダーの列
を二列にするなどの実験を重ねたが、装置が大型化する
などの問題があり、いずれも、好適な結晶化は達成され
ず、そのさらなる改良が求められている。
【０００６】
【発明の目的】したがって、本発明の目的は、一台のコ
ンパクトな結晶化手段で大量のプリフォームの結晶化を
効率的に達成し得るプリフォーム底部の結晶化装置を提
供することにある。
ンパクトな結晶化手段で大量のプリフォームの結晶化を
効率的に達成し得るプリフォーム底部の結晶化装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、一列に多数のプ
リフォームホルダーを有するユニットを、回動するコン
ベア上にキャタピラー状に配置し、その下方からプリフ
ォームの底部を加熱するようにした点に特徴を有するも
のである。
成するために提案されたものであって、一列に多数のプ
リフォームホルダーを有するユニットを、回動するコン
ベア上にキャタピラー状に配置し、その下方からプリフ
ォームの底部を加熱するようにした点に特徴を有するも
のである。
【０００８】すなわち、本発明によれば、遮熱部材によ
って、結晶化を必要とする部分のみを露出させた状態で
プリフォームを覆い、その露出部分の外側から加熱する
ことによってプリフォームの露出部分を結晶化する装置
において、前記遮熱部材が、長方形の金属板に複数の開
口を形成し、該開口から壁面が垂下し下端部を開口した
少なくとも内面が円筒形のホルダーユニットからなり、
該ユニットは、所定の間隔をおいて間欠的に回動自在に
構成されたコンベア上にキャタピラー状に固定され、該
コンベア内には該遮熱部材を下方向から加熱するための
加熱手段が配置されていることを特徴とするプリフォー
ム底部の結晶化装置が提供される。
って、結晶化を必要とする部分のみを露出させた状態で
プリフォームを覆い、その露出部分の外側から加熱する
ことによってプリフォームの露出部分を結晶化する装置
において、前記遮熱部材が、長方形の金属板に複数の開
口を形成し、該開口から壁面が垂下し下端部を開口した
少なくとも内面が円筒形のホルダーユニットからなり、
該ユニットは、所定の間隔をおいて間欠的に回動自在に
構成されたコンベア上にキャタピラー状に固定され、該
コンベア内には該遮熱部材を下方向から加熱するための
加熱手段が配置されていることを特徴とするプリフォー
ム底部の結晶化装置が提供される。
【０００９】さらに本発明によれば、前記ホルダーが一
枚の金属板に複数個設けられたもの、前記ホルダーへの
プリフォームの供給および取り出しが、ゴムを用いたバ
キューム装置によって行われること、前記加熱手段が、
予備加熱域に続く主加熱域が設けられており、該プリフ
ォーム露出部に対応して、その下方にホルダーユニット
と並列に配置され、短手方向が放物線状に湾曲した反射
面を持ち、プリフォーム露出部に対して略平行に近赤外
線が照射されるように配置された近赤外線照射装置を有
する加熱装置によって行われるもの、前記加熱手段が、
終端に近づくにつれて中心部より暫時減少されるもの、
前記加熱手段の減少が、加熱装置を部分的にマスキング
することによって行われるもの、などの態様を有するプ
リフォーム底部の結晶化装置が提供される。
枚の金属板に複数個設けられたもの、前記ホルダーへの
プリフォームの供給および取り出しが、ゴムを用いたバ
キューム装置によって行われること、前記加熱手段が、
予備加熱域に続く主加熱域が設けられており、該プリフ
ォーム露出部に対応して、その下方にホルダーユニット
と並列に配置され、短手方向が放物線状に湾曲した反射
面を持ち、プリフォーム露出部に対して略平行に近赤外
線が照射されるように配置された近赤外線照射装置を有
する加熱装置によって行われるもの、前記加熱手段が、
終端に近づくにつれて中心部より暫時減少されるもの、
前記加熱手段の減少が、加熱装置を部分的にマスキング
することによって行われるもの、などの態様を有するプ
リフォーム底部の結晶化装置が提供される。
【００１０】
【発明の具体的説明】本発明の結晶化装置における最も
重要な技術的特徴は、回動自在に構成されたコンベア上
に、進行方向に対してほぼ直角に配置した１個のプリフ
ォームのホルダーユニットに、複数個、例えば１０個の
プリフォームを同時に供給し、これをキャタピラー状に
連結した構成とし、その下方からの加熱手段によって、
一列に配置された複数個のプリフォームを同時に結晶化
する点にある。この結晶化装置を用いることにより、１
分間当り約１２０個のプリフォームの結晶化を完了する
ことができ、その効率は、前記本発明者らが開発した結
晶化方法に比べて約２倍の改善をもたらすことになる。
重要な技術的特徴は、回動自在に構成されたコンベア上
に、進行方向に対してほぼ直角に配置した１個のプリフ
ォームのホルダーユニットに、複数個、例えば１０個の
プリフォームを同時に供給し、これをキャタピラー状に
連結した構成とし、その下方からの加熱手段によって、
一列に配置された複数個のプリフォームを同時に結晶化
する点にある。この結晶化装置を用いることにより、１
分間当り約１２０個のプリフォームの結晶化を完了する
ことができ、その効率は、前記本発明者らが開発した結
晶化方法に比べて約２倍の改善をもたらすことになる。
【００１１】また、本発明の態様では、加熱手段が、短
手方向に沿って放物線状に湾曲した反射面と、該反射面
によって反射される近赤外線が前記プリフォームの露出
部分に対して略平行に入射するように前記反射面に対向
配置された近赤外線照射装置と、を備えている。したが
って、プリフォーム露出部に近赤外線を平行均一に照射
できるため、プリフォームをホルダ内で回転させること
なく、くっきりとした輪郭で結晶化させることができ
る。また、上記の如く、プリフォームを回転させる必要
がなく、プリフォームを回転させるためのための機構を
設ける必要がないのでその分、装置の小型化を図れる。
手方向に沿って放物線状に湾曲した反射面と、該反射面
によって反射される近赤外線が前記プリフォームの露出
部分に対して略平行に入射するように前記反射面に対向
配置された近赤外線照射装置と、を備えている。したが
って、プリフォーム露出部に近赤外線を平行均一に照射
できるため、プリフォームをホルダ内で回転させること
なく、くっきりとした輪郭で結晶化させることができ
る。また、上記の如く、プリフォームを回転させる必要
がなく、プリフォームを回転させるためのための機構を
設ける必要がないのでその分、装置の小型化を図れる。
【００１２】以下に、図面に基づいて本発明の結晶化装
置の具体例を説明する。図１は、本発明の結晶化装置
（全体として１で示す）の好適な一例を側面から見た概
略図であり、図２は、その上面図である。その主たる構
成は、図１に示す如く、プリフォーム供給部４側に配置
された輪状体６と、プリフォーム取り出し部５側に配置
された輪状体７とを連結する駆動部材（図示省略）上
に、進行方向に対してほぼ直角に張架されプリフォーム
を保持するプリフォームホルダーユニット８、およびそ
の下方に該プリフォームホルダーユニット８に対応して
上向きに配置された加熱手段からなる。プリフォームホ
ルダーユニット８は、後述するキャリア２６及びプリフ
ォームホルダー２７によって構成されている。
置の具体例を説明する。図１は、本発明の結晶化装置
（全体として１で示す）の好適な一例を側面から見た概
略図であり、図２は、その上面図である。その主たる構
成は、図１に示す如く、プリフォーム供給部４側に配置
された輪状体６と、プリフォーム取り出し部５側に配置
された輪状体７とを連結する駆動部材（図示省略）上
に、進行方向に対してほぼ直角に張架されプリフォーム
を保持するプリフォームホルダーユニット８、およびそ
の下方に該プリフォームホルダーユニット８に対応して
上向きに配置された加熱手段からなる。プリフォームホ
ルダーユニット８は、後述するキャリア２６及びプリフ
ォームホルダー２７によって構成されている。
【００１３】供給されたプリフォーム２の結晶化におい
ては、プリフォームホルダーユニット８の両端部に保持
されたプリフォーム２の結晶化の進行が遅くなるが、本
発明の結晶化装置には、この部分を予熱する予備加熱域
９と、主加熱域１０が備えられており、主加熱域１０の
終端部分は、加熱温度が過剰に上昇することなく、か
つ、均等な温度分布になるように、主として蓄熱が大き
い中心部分から側辺部にむけて全体として図２に示す如
く、逆三角形状になるように、加熱域にマスキング１１
を施すことが好ましい。このように、予備加熱に加え
て、マスキング１１をプリフォームホルダーユニット８
の中心部に保持されたプリフォーム２に行うことによっ
て、プリフォームホルダーユニット８に装着されたすべ
てのプリフォーム２がバラツキのない均一な状態で結晶
化される。
ては、プリフォームホルダーユニット８の両端部に保持
されたプリフォーム２の結晶化の進行が遅くなるが、本
発明の結晶化装置には、この部分を予熱する予備加熱域
９と、主加熱域１０が備えられており、主加熱域１０の
終端部分は、加熱温度が過剰に上昇することなく、か
つ、均等な温度分布になるように、主として蓄熱が大き
い中心部分から側辺部にむけて全体として図２に示す如
く、逆三角形状になるように、加熱域にマスキング１１
を施すことが好ましい。このように、予備加熱に加え
て、マスキング１１をプリフォームホルダーユニット８
の中心部に保持されたプリフォーム２に行うことによっ
て、プリフォームホルダーユニット８に装着されたすべ
てのプリフォーム２がバラツキのない均一な状態で結晶
化される。
【００１４】予備加熱域の手前にあるプリフォーム２
（図３、図５及び図６参照）は、供給手段によって、図
２に示すキャリア２６に供給される。キャリア２６は、
図２に示す如く、長方形状に形成されており、図２の上
下方向に沿って１０個の円形状の貫通孔２６Ａが形成さ
れており、この貫通孔２６Ａ内には、図５に示すプリフ
ォーム２の中間部が挿通されるようになっている。そし
て、この挿通状態で、プリフォーム２のフランジ部２Ｃ
が貫通孔２６Ａの周縁部に当接するようになっている。
主加熱域１０を通過した図３に示すプリフォーム２は、
その後、図１及び図４に示すクーリング域１２を経由し
て冷却した後、取り出し手段によって取り出される。上
記供給手段及び取り出し手段は、一列に並んでいるプリ
フォームを同時に供給及び取り出すために、プリフォー
ムの首部にバキューム手段を連結したゴム部材を密着さ
せ、吸引することによって取り出すことが、プリフォー
ムを痛めず、かつ効率的である。
（図３、図５及び図６参照）は、供給手段によって、図
２に示すキャリア２６に供給される。キャリア２６は、
図２に示す如く、長方形状に形成されており、図２の上
下方向に沿って１０個の円形状の貫通孔２６Ａが形成さ
れており、この貫通孔２６Ａ内には、図５に示すプリフ
ォーム２の中間部が挿通されるようになっている。そし
て、この挿通状態で、プリフォーム２のフランジ部２Ｃ
が貫通孔２６Ａの周縁部に当接するようになっている。
主加熱域１０を通過した図３に示すプリフォーム２は、
その後、図１及び図４に示すクーリング域１２を経由し
て冷却した後、取り出し手段によって取り出される。上
記供給手段及び取り出し手段は、一列に並んでいるプリ
フォームを同時に供給及び取り出すために、プリフォー
ムの首部にバキューム手段を連結したゴム部材を密着さ
せ、吸引することによって取り出すことが、プリフォー
ムを痛めず、かつ効率的である。
【００１５】上記の供給手段及び取り出し手段は、各々
別個独立に設けてもよく、あるいは、別個独立に設ける
ことなく共用してもよい。以下に、供給及び取り出しの
ための手段が共用される場合を例にとって、供給及び取
り出し手段を具体的に説明する。供給及び取り出し手段
（以下、バキューム装置と記す）は、プリフォームホル
ダーユニット８の搬送路の上方側に、プリフォームホル
ダーユニット８の搬送路に沿って、予備加熱域の手前
と、クーリング域の後段（クーリング域よりもプリフォ
ームホルダーユニット８の搬送方向下流側）と、の間を
往復移動可能に、かつ、図６の上下方向に移動可能に設
けられている。このバキューム装置では、プリフォーム
ホルダーユニット８にプリフォームを供給する場合に
は、サーボモータ（図示省略）によって、バキューム装
置が予備加熱域の手前に移動され、プリフォームホルダ
ーユニット８からプリフォームを取り出す場合には、上
記サーボモータによって、バキューム装置がクーリング
域の後段に移動されるようになっている。
別個独立に設けてもよく、あるいは、別個独立に設ける
ことなく共用してもよい。以下に、供給及び取り出しの
ための手段が共用される場合を例にとって、供給及び取
り出し手段を具体的に説明する。供給及び取り出し手段
（以下、バキューム装置と記す）は、プリフォームホル
ダーユニット８の搬送路の上方側に、プリフォームホル
ダーユニット８の搬送路に沿って、予備加熱域の手前
と、クーリング域の後段（クーリング域よりもプリフォ
ームホルダーユニット８の搬送方向下流側）と、の間を
往復移動可能に、かつ、図６の上下方向に移動可能に設
けられている。このバキューム装置では、プリフォーム
ホルダーユニット８にプリフォームを供給する場合に
は、サーボモータ（図示省略）によって、バキューム装
置が予備加熱域の手前に移動され、プリフォームホルダ
ーユニット８からプリフォームを取り出す場合には、上
記サーボモータによって、バキューム装置がクーリング
域の後段に移動されるようになっている。
【００１６】図６に示す如く、バキューム装置１４は、
装置本体を備えており、該装置本体の図６下端部には、
フランジ１６が形成されている。また、装置本体の図６
上端部には、ストッパー１７が延出されている。また、
装置本体は、上端部から下端部全体にわたって中空とさ
れており、上端部には、吸引手段（図示省略）に連結さ
れた管体１８に連結されており、下端部にはゴム製の保
持キャップ１９が固着されている。
装置本体を備えており、該装置本体の図６下端部には、
フランジ１６が形成されている。また、装置本体の図６
上端部には、ストッパー１７が延出されている。また、
装置本体は、上端部から下端部全体にわたって中空とさ
れており、上端部には、吸引手段（図示省略）に連結さ
れた管体１８に連結されており、下端部にはゴム製の保
持キャップ１９が固着されている。
【００１７】保持キャップ１９は、図６の下方側から見
た形状、すなわち、プリフォームホルダーユニット８側
から見た形状が円形状とされている。保持キャップ１９
の壁部２０の中央部には、貫通孔２０Ａが穿設されてお
り、装置本体の中空部と連通されている。
た形状、すなわち、プリフォームホルダーユニット８側
から見た形状が円形状とされている。保持キャップ１９
の壁部２０の中央部には、貫通孔２０Ａが穿設されてお
り、装置本体の中空部と連通されている。
【００１８】また保持キャップ１９は、図６の上方へ向
けて次第に小径となるスペース２１が形成されており、
前記吸引手段による吸引により、スペース２１内が負圧
となり、プリフォーム２が吸引され、プリフォーム２の
上端部２Ａが保持キャップ１９の周壁１９Ａの内面に当
接されるようになっている。また、保持キャップ１９に
おける壁部２０の内面には、ゴム製の挿入吸引部材２２
が固着されている。この挿入吸引部材２２には、壁部２
０の貫通孔２０Ａに連通し図６の上下方向に延出された
中空部２２Ａ、該中空部２２Ａの下端部から二股に別れ
て延出され挿入吸引部材２２を貫通する吸引用流路３７
Ｂが形成されている。
けて次第に小径となるスペース２１が形成されており、
前記吸引手段による吸引により、スペース２１内が負圧
となり、プリフォーム２が吸引され、プリフォーム２の
上端部２Ａが保持キャップ１９の周壁１９Ａの内面に当
接されるようになっている。また、保持キャップ１９に
おける壁部２０の内面には、ゴム製の挿入吸引部材２２
が固着されている。この挿入吸引部材２２には、壁部２
０の貫通孔２０Ａに連通し図６の上下方向に延出された
中空部２２Ａ、該中空部２２Ａの下端部から二股に別れ
て延出され挿入吸引部材２２を貫通する吸引用流路３７
Ｂが形成されている。
【００１９】そして、上記吸引手段による吸引がなされ
ると、プリフォーム２内の空気が、挿入吸引部材２２の
吸引用流路３７Ｂ及び中空部２２Ａ、さらには、装置本
体の中空部を介してプリフォーム２の外部へ排出され
る。これによって、プリフォーム２内が負圧となり、プ
リフォーム２の首部内壁２Ｂが、挿入吸引部材２２の外
周面に密着される。
ると、プリフォーム２内の空気が、挿入吸引部材２２の
吸引用流路３７Ｂ及び中空部２２Ａ、さらには、装置本
体の中空部を介してプリフォーム２の外部へ排出され
る。これによって、プリフォーム２内が負圧となり、プ
リフォーム２の首部内壁２Ｂが、挿入吸引部材２２の外
周面に密着される。
【００２０】上記バキューム装置１４は、装置本体の中
間部が、支持ブロック２３に形成された貫通孔２４に挿
通され、さらに、フランジ１６と支持ブロック２３との
間にコイルバネ２５が介在された状態でに支持されてい
る。そして、上記の如く、プリフォーム２の首部内壁２
Ｂが、挿入吸引部材２２の外周面に密着された状態で、
上記サーボモータによって、支持ブロック２３と共に、
バキューム装置１４を図６の上下方向へ移動させること
によって、プリフォーム２のキャリア２６への供給及び
取り出しがなされる。
間部が、支持ブロック２３に形成された貫通孔２４に挿
通され、さらに、フランジ１６と支持ブロック２３との
間にコイルバネ２５が介在された状態でに支持されてい
る。そして、上記の如く、プリフォーム２の首部内壁２
Ｂが、挿入吸引部材２２の外周面に密着された状態で、
上記サーボモータによって、支持ブロック２３と共に、
バキューム装置１４を図６の上下方向へ移動させること
によって、プリフォーム２のキャリア２６への供給及び
取り出しがなされる。
【００２１】上記の如く構成されたバキューム装置１４
は、キャリア２６（プリフォームホルダーユニット８）
に保持されるプリフォーム２の個数と同数用意されてお
り、キャリア２６に対するプリフォーム２の供給、及び
キャリア２６からのプリフォームの取り出しが各々同時
に行えるようになっている。なお、上記の如く、結晶化
装置の加熱域に引き続きクーリング域を設けたのは、結
晶化が終わったばかりのプリフォームはまだ高温に保持
され、やや柔らかい状態になっており、取り出し手段の
吸引力によって、プリフォームの底部に穴が開いてしま
うのを防止するためでもある。
は、キャリア２６（プリフォームホルダーユニット８）
に保持されるプリフォーム２の個数と同数用意されてお
り、キャリア２６に対するプリフォーム２の供給、及び
キャリア２６からのプリフォームの取り出しが各々同時
に行えるようになっている。なお、上記の如く、結晶化
装置の加熱域に引き続きクーリング域を設けたのは、結
晶化が終わったばかりのプリフォームはまだ高温に保持
され、やや柔らかい状態になっており、取り出し手段の
吸引力によって、プリフォームの底部に穴が開いてしま
うのを防止するためでもある。
【００２２】プリフォームの結晶化は、通常１８０ない
し２００℃の温度に１０ないし３０秒加熱することによ
って達成される。結晶化装置１内では、予備加熱を含
め、できるだけ早く前記結晶化温度まで昇温させてやる
ことが好ましい。結晶化装置１における、加熱領域全体
（図１にＡで表す）における予備加熱域９の割合は、２
０％程度であり、その加熱温度は、１００ないし１３０
℃であり、主加熱域１０の最高到達温度は１８０ないし
２２０℃である。
し２００℃の温度に１０ないし３０秒加熱することによ
って達成される。結晶化装置１内では、予備加熱を含
め、できるだけ早く前記結晶化温度まで昇温させてやる
ことが好ましい。結晶化装置１における、加熱領域全体
（図１にＡで表す）における予備加熱域９の割合は、２
０％程度であり、その加熱温度は、１００ないし１３０
℃であり、主加熱域１０の最高到達温度は１８０ないし
２２０℃である。
【００２３】本発明においては、この加熱領域を０．７
６ないし０．９３ｍ／ｍｉｎ程度のスピードで８０ない
し１００ｓｅｃかかって通過するように構成されてい
る。予備加熱域１４１の温度は、図２に示したように、
ホルダーユニットに配置したプリフォームのうちの周辺
に配置された方から徐々に加熱するようにすることが好
ましく、そのためにはやや小さめの加熱機を装置の両周
辺に配置すればよい。また、装置の温度は、正確に温度
条件を管理することができるので、コンピューターによ
り管理することが好ましい。
６ないし０．９３ｍ／ｍｉｎ程度のスピードで８０ない
し１００ｓｅｃかかって通過するように構成されてい
る。予備加熱域１４１の温度は、図２に示したように、
ホルダーユニットに配置したプリフォームのうちの周辺
に配置された方から徐々に加熱するようにすることが好
ましく、そのためにはやや小さめの加熱機を装置の両周
辺に配置すればよい。また、装置の温度は、正確に温度
条件を管理することができるので、コンピューターによ
り管理することが好ましい。
【００２４】加熱領域を経由した後、クーリング域１２
は、結晶化装置全体の１５％程度の割合で構成されるこ
とが好ましく、冷却は、通常自然放冷によって行われ
る。プリフォームのホルダーユニットは、７７０×６０
×１６ｍｍ（図２の上下方向長さ×左右方向長さ×肉
厚）程度の大きさを有する金属板に、プリフォームの胴
体の外形を若干上回る径を有する図３に示す上方開口８
Ａを図２の上下方向に沿って１０個形成すると共に、こ
の上方開口８Ａから連続してプリフォームの長さに対応
して壁面を垂下し、その先端部に結晶化を要するプリフ
ォームの底部を露出させるための下方開口８Ｂを形成し
てなる。プリフォームのホルダーユニットの形状は、内
面がプリフォームに対応して円筒形に構成されているこ
とが好ましく、その外形は任意の形状に形成することが
できる。
は、結晶化装置全体の１５％程度の割合で構成されるこ
とが好ましく、冷却は、通常自然放冷によって行われ
る。プリフォームのホルダーユニットは、７７０×６０
×１６ｍｍ（図２の上下方向長さ×左右方向長さ×肉
厚）程度の大きさを有する金属板に、プリフォームの胴
体の外形を若干上回る径を有する図３に示す上方開口８
Ａを図２の上下方向に沿って１０個形成すると共に、こ
の上方開口８Ａから連続してプリフォームの長さに対応
して壁面を垂下し、その先端部に結晶化を要するプリフ
ォームの底部を露出させるための下方開口８Ｂを形成し
てなる。プリフォームのホルダーユニットの形状は、内
面がプリフォームに対応して円筒形に構成されているこ
とが好ましく、その外形は任意の形状に形成することが
できる。
【００２５】この際、ホルダーユニットの壁面も耐熱性
の点で金属で構成されていることが好ましく、開口が形
成される金属板と同一のものであっても、異なるもので
あってもよい。なお、ホルダーユニットの内径とプリフ
ォームとの間の隙間や、ホルダーユニットの形状等を適
宜調節することにより、図５に示すプリフォーム２の温
度、特に(b) ないし(d) の温度をブロー成形に適した温
度にすることができる。
の点で金属で構成されていることが好ましく、開口が形
成される金属板と同一のものであっても、異なるもので
あってもよい。なお、ホルダーユニットの内径とプリフ
ォームとの間の隙間や、ホルダーユニットの形状等を適
宜調節することにより、図５に示すプリフォーム２の温
度、特に(b) ないし(d) の温度をブロー成形に適した温
度にすることができる。
【００２６】プリフォームのホルダーユニットには、結
晶化効率の点からいって、通常、８個以上、好ましくは
１０個以上のホルダーが設けられることが望ましい。プ
リフォームホルダーユニット８にプリフォームを供給す
るのは、図１における予備加熱域の手前であればどの時
点で行われてもよいが、通常、装置に対してほぼ４５度
の角度を有する部分（矢印）が好適であり、プリフォー
ムホルダーユニットからのプリフォームの取り出しも、
クーリング域１２を経過した時点であれば良く、通常、
供給とは反対に装置の終端部分のほぼ４５度の角度を有
する部分（矢印）で行われることが好ましい。図３に示
したように、ホルダーユニットの下端部に形成した下方
開口８Ｂからは、プリフォーム２の底部先端部が露出し
ており、その下方に配置された加熱装置３によって露出
部分が加熱される。
晶化効率の点からいって、通常、８個以上、好ましくは
１０個以上のホルダーが設けられることが望ましい。プ
リフォームホルダーユニット８にプリフォームを供給す
るのは、図１における予備加熱域の手前であればどの時
点で行われてもよいが、通常、装置に対してほぼ４５度
の角度を有する部分（矢印）が好適であり、プリフォー
ムホルダーユニットからのプリフォームの取り出しも、
クーリング域１２を経過した時点であれば良く、通常、
供給とは反対に装置の終端部分のほぼ４５度の角度を有
する部分（矢印）で行われることが好ましい。図３に示
したように、ホルダーユニットの下端部に形成した下方
開口８Ｂからは、プリフォーム２の底部先端部が露出し
ており、その下方に配置された加熱装置３によって露出
部分が加熱される。
【００２７】加熱装置３とプリフォームホルダーユニッ
ト８の位置関係を図４に示した。加熱装置３は、図３お
よび図４からわかるように、該プリフォームホルダーユ
ニットの下端部の開孔部分から露出しているプリフォー
ムの底部に対応してその下方にホルダーユニットと並列
に配置され、短手方向が放物線状に湾曲した反射面を持
ち、その面内に近赤外線照射装置１５を配置したものを
用いる。この近赤外線照射装置の配置にあたっては、上
記反射面によって反射される近赤外線が平行にプリフォ
ームの底部に照射されるように上記反射面に対向させる
のが好ましい。
ト８の位置関係を図４に示した。加熱装置３は、図３お
よび図４からわかるように、該プリフォームホルダーユ
ニットの下端部の開孔部分から露出しているプリフォー
ムの底部に対応してその下方にホルダーユニットと並列
に配置され、短手方向が放物線状に湾曲した反射面を持
ち、その面内に近赤外線照射装置１５を配置したものを
用いる。この近赤外線照射装置の配置にあたっては、上
記反射面によって反射される近赤外線が平行にプリフォ
ームの底部に照射されるように上記反射面に対向させる
のが好ましい。
【００２８】また、この加熱装置は、プリフォームホル
ダーユニットに収納されたプリフォーム列全体が均等に
加熱されるように配置されることが必要であり、通常、
ホルダーユニットの長さより若干長めに構成されること
が好ましい。またプリフォームの底部先端と加熱装置間
の距離ｄは、通常、５ないし１５ｍｍ程度に設定される
ことが好ましい。
ダーユニットに収納されたプリフォーム列全体が均等に
加熱されるように配置されることが必要であり、通常、
ホルダーユニットの長さより若干長めに構成されること
が好ましい。またプリフォームの底部先端と加熱装置間
の距離ｄは、通常、５ないし１５ｍｍ程度に設定される
ことが好ましい。
【００２９】結晶化装置における輪状体６，１２の駆動
は、輪状体に連結したモーターによって行われるが、通
常、進行方向前方に位置する輪状体、つまり、プリフォ
ームの取り出し方向の輪状体７と連結するモーター１３
の作動によって行われる。
は、輪状体に連結したモーターによって行われるが、通
常、進行方向前方に位置する輪状体、つまり、プリフォ
ームの取り出し方向の輪状体７と連結するモーター１３
の作動によって行われる。
【００３０】本発明の結晶化装置においては、コンベア
の回動、すなわちホルダーユニットの駆動が間欠的に行
われる。
の回動、すなわちホルダーユニットの駆動が間欠的に行
われる。
【００３１】
【実施例】本発明の装置を使用して、下記の条件で結晶
化を行った場合の結晶化部の直径およびプリフォーム各
部の温度の分布結果を表１に示した。図５に表１におけ
るプリフォームの加熱測定部分を示した。結晶化装置に
よる加熱は、予備加熱域９においては加熱用電圧１７０
Ｖ、主加熱域１０においては、主加熱域を３等分し、予
備加熱域に近い方からそれぞれ、加熱用電圧が２６０
Ｖ、２４０Ｖ、１９５Ｖ、また、マスキング部位１４３
においては、加熱用電圧１８０Ｖで行った。これらの加
熱においては、加熱装置内温度を５０℃、冷却水温度を
２０℃に設定した。
化を行った場合の結晶化部の直径およびプリフォーム各
部の温度の分布結果を表１に示した。図５に表１におけ
るプリフォームの加熱測定部分を示した。結晶化装置に
よる加熱は、予備加熱域９においては加熱用電圧１７０
Ｖ、主加熱域１０においては、主加熱域を３等分し、予
備加熱域に近い方からそれぞれ、加熱用電圧が２６０
Ｖ、２４０Ｖ、１９５Ｖ、また、マスキング部位１４３
においては、加熱用電圧１８０Ｖで行った。これらの加
熱においては、加熱装置内温度を５０℃、冷却水温度を
２０℃に設定した。
【００３２】また、結晶化の速度は、１キャリア中１０
プリフォームのホルダーユニットを用いて、１分間に１
２０本のプリフォームの結晶化を行った。この場合にお
いて、ホルダーユニットは、ホルダー内径（露出部直
径）がφ１７．４２ｍｍのものを用いた。なお、予備加
熱域においては、最大加熱用電圧が２００Ｖの加熱装置
を、主加熱域においては、最大加熱用電圧が２４０Ｖの
加熱装置を用いた。
プリフォームのホルダーユニットを用いて、１分間に１
２０本のプリフォームの結晶化を行った。この場合にお
いて、ホルダーユニットは、ホルダー内径（露出部直
径）がφ１７．４２ｍｍのものを用いた。なお、予備加
熱域においては、最大加熱用電圧が２００Ｖの加熱装置
を、主加熱域においては、最大加熱用電圧が２４０Ｖの
加熱装置を用いた。
【００３３】
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、大量のプリフォーム底
部の結晶化を、短時間で、しかも、正確に温度条件を管
理できる装置を使用することができるため、無人の装置
で、大量のプリフォームを安定して効率的に結晶化する
ことができる。
部の結晶化を、短時間で、しかも、正確に温度条件を管
理できる装置を使用することができるため、無人の装置
で、大量のプリフォームを安定して効率的に結晶化する
ことができる。
【図１】本発明の結晶化装置の全体を示す側断面図であ
る。
る。
【図２】図１の上面図である。
【図３】プリフォームホルダーユニットと加熱ユニット
の位置関係を示す側断面図である。
の位置関係を示す側断面図である。
【図４】本発明の結晶化装置の部分側断面図である。
【図５】実施例において加熱したプリフォームの部分を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図６】バキューム装置の断面図である。
１ 結晶化装置 ２ プリフォーム ３ 加熱装置 ８ プリフォームホルダーユニット １１ マスキング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 22:00
Claims (7)
- 【請求項１】 遮熱部材によって、結晶化を必要とする
部分のみを露出させた状態でプリフォームを覆い、その
露出部分の外側から加熱することによってプリフォーム
の露出部分を結晶化する装置において、 前記遮熱部材が、長方形の金属板に複数の開口を形成
し、該開口から壁面が垂下し下端部を開孔した少なくと
も内面が円筒形のホルダーユニットからなり、 該ユニットは、所定の間隔をおいて間欠的に回動自在に
構成されたコンベア上にキャタピラー状に固定され、 該コンベア内には該遮熱部材を下方向から加熱するため
の加熱手段が配置されていることを特徴とするプリフォ
ーム底部の結晶化装置。 - 【請求項２】 前記ホルダーが、一枚の金属板に少なく
とも複数個設けられたものである請求項１記載のプリフ
ォーム底部の結晶化装置。 - 【請求項３】 前記ホルダーへのプリフォームの供給お
よび取り出しが、ゴムを用いたバキューム装置によって
行われる請求項１記載のプリフォーム底部の結晶化装
置。 - 【請求項４】 前記ホルダーへのプリフォームの供給お
よび取り出しまでの間に、予備加熱域、主加熱域および
クーリング域を経由する請求項１記載のプリフォーム底
部の結晶化装置。 - 【請求項５】 前記加熱手段が、短手方向に沿って放物
線状に湾曲した反射面と、該反射面によって反射される
近赤外線が前記プリフォームの露出部分に対して略平行
に入射するように前記反射面に対向配置された近赤外線
照射装置と、を備えてなる請求項１記載のプリフォーム
底部の結晶化装置。 - 【請求項６】 前記主加熱域が、終端に近づくにつれて
中心部より周辺部にむけて暫時減少される請求項１ない
し５のいずれか１項記載のプリフォーム底部の結晶化装
置。 - 【請求項７】 前記主加熱域の減少が、加熱装置を部分
的にマスキングすることによって行われる請求項６記載
のプリフォーム底部の結晶化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6249844A JP2827921B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | プリフォーム底部の結晶化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6249844A JP2827921B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | プリフォーム底部の結晶化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112855A JPH08112855A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2827921B2 true JP2827921B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=17199030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6249844A Expired - Fee Related JP2827921B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | プリフォーム底部の結晶化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827921B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4774951B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2011-09-21 | 大日本印刷株式会社 | プリフォームの受け取り治具 |
| JP2011073397A (ja) * | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Seishou Kk | アクリル樹脂成型品の製造方法 |
| CN102218812B (zh) * | 2011-05-19 | 2014-09-10 | 东莞佳鸿机械制造有限公司 | 一种自动化上胚系统 |
| DE102013111528A1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit motorisch gesteuerten Halteelementen für die Kunststoffvorformlinge |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP6249844A patent/JP2827921B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08112855A (ja) | 1996-05-07 |
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