JP2827779B2 - 穴あけ装置 - Google Patents

穴あけ装置

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JP2827779B2
JP2827779B2 JP479393A JP479393A JP2827779B2 JP 2827779 B2 JP2827779 B2 JP 2827779B2 JP 479393 A JP479393 A JP 479393A JP 479393 A JP479393 A JP 479393A JP 2827779 B2 JP2827779 B2 JP 2827779B2
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Mitsubishi Motors Corp
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  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、穴あけ装置に関し、例
えば汎用プレス機械を使用したプレス成形品の穴あけに
適用することのできる穴あけ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】プレス成形品に横穴をあける手段とし
て、汎用プレス機械のラムの運動を利用して穴あけ用の
パンチを駆動する方法がある。図2はその一例を説明し
たもので、治具1に取り付けられたプレス成形品として
のワーク2に対し、ピアスパンチ3の運動により穴あけ
を行なうものである。
【0003】ここで、治具1は下型ホルダ4に設けられ
ている。この下型ホルダ4の水平方向の摺動面には水平
方向に摺動自在にカム5が設けられている。このカム5
の傾斜面にはウエアプレート6が固着されている。
【0004】下型ホルダ4の縦摺動面には、垂直方向に
摺動自在にドライバ7が設けられている。このドライバ
7には、該ドライバ7が下降したとき、カム5の傾斜面
と密着する態様で傾斜面が形成されている。ドライバ7
は上型ホルダ8に取り付けられており、上型ホルダ8は
当該プレス機械のラム9に取り付けられている。
【0005】原状態では、2点鎖線で示すようにラム9
はドライバ7と共に上昇した位置にあり、ピアスパンチ
3はドライバ7と共にばね10の弾性によりワーク2か
ら退避した位置にある。
【0006】穴あけに際しては、ラム9の下降に伴いド
ライバ7が下降してその斜面部がウエアプレート6に当
接する。更にラム9が下降することにより、ウエアプレ
ートと斜面部との接触面において滑りを生じ、カム5が
水平方向に移動してピアスパンチ3による穴あけが行な
われる。穴あけ後はラム9の上昇により、各部材は、原
状態に復帰する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来技術のようにカム
やドライバを使用した、所謂、カムピアスユニットを使
用して、ラムの垂直往復運動を水平運動に変換してパン
チを駆動して穴あけを行なう場合、次の問題がある。
【0008】カムやドライバに形成される傾斜面の加
工が困難である。
【0009】カムを駆動するためのドライバを必要と
すること、及び、図3に示すようにカム5はカムアッパ
ープレート11やカムサイドブロック12を必要とする
ため構造が複雑となり、又、幅方向bに広がりを有する
ため広いスペースを必要とする。
【0010】穴あけ対象となる穴が2つ以上近接して
おり、かつ、ワーク14の穴あけ面が図4に示すように
曲面のため穴あけ角度が異なる場合には、図5に示すよ
うに穴あけされる穴h1,h2毎に設けられるカムピアス
ユニット13a,13bの幅方向がハッチングで示すよ
うに干渉するため装置として構成することができない。
【0011】従って本発明は、構成簡易にしてスペース
を要せず、穴あけ角度の異なる近接した複数の穴あけが
可能な穴あけ装置を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は次のように構成した。
【0013】
【0014】ラムの垂直往復運動を水平運動に変換して
パンチを駆動し、穴あけを行う穴あけ装置において、ラ
ムの垂直往復運動に応じて油圧を発生する油圧発生手段
と、この油圧発生手段により生じた油圧によりパンチを
駆動するパンチ駆動手段を有し、前記油圧発生手段は、
ラムにより往動させられる第1ピストンと、この第1ピ
ストンを復動させる弾性手段と、第1ピストンと組み合
わされた第1シリンダと、この第1シリンダの側面であ
って第1ピストンのストローク方向の両側に各形成され
た第1開口を有し、前記パンチ駆動手段は、パンチと連
結された第2ピストンと、この第2ピストンと組み合わ
された第2シリンダと、この第2シリンダの側面であっ
て第2ピストンのストローク方向の両側に各形成された
第2開口と、第1ピストンの往復動により発生する油圧
により第2ピストンが往復被動されるように第1開口と
第2開口とを連結する配管部を有することとした(請求
項1)。
【0015】
【作用】パンチを駆動するパンチ駆動手段は小型に構成
することが可能であり、このパンチ駆動手段を駆動する
油圧発生手段は上型と下型との間に簡易に構成すること
ができる。
【0016】
【実施例】
1.構成 図1において符号15はプレス機械のラムに取り付けら
れた上型ホルダを示し、符号16は下型ホルダを示す。
この上型ホルダ15に対向する下型ホルダ16の上面に
は、油圧発生手段17が設けられている。
【0017】この油圧発生手段17は、下型ホルダ16
に固定された第1シリンダ17−1と、第1シンダ内を
往復動する第1ピストン17−2と、一端側を第1ピス
トンに取り付けられ、他端側が第1シリンダより上型ホ
ルダ側に突き出ているピストンロッド17−3と、ピス
トンロッドの他端側に設けられた押圧片17−5と、第
1シリンダの上面と押圧片との間にてピストンロッドに
巻きつけられた伸張性の弾性手段17−4と、第1シリ
ンダの側面であって第1ピストンのストローク方向の両
側に形成された第1開口17−6、第1開口17−7、
第1ピストンの上限ストッパ17−8等を有している。
【0018】一方、下型ホルダ16には治具19が設け
られており、この治具19にはワーク20が取付けられ
ている。治具19と対向する位置には、ピアスパンチ2
1がパンチ駆動手段22と共に設けられている。
【0019】パンチ駆動手段22は、ピアスパンチ21
に摺動部材22−1を介して連結されたピストンロッド
22−2と、このピストンロッドの他端側に設けられた
第2ピストン22−3と、この第2ピストンを内封する
第2シリンダと、この第2シリンダ22−4の側部であ
って第2ピストンのストローク方向の両側には第2開口
22−5、22−6が設けられている。
【0020】摺動部材22−1は柱状をしていて下型ホ
ルダ16の一部に設けられたスライドガイド22−7に
より案内されて水平方向にスライド自由である。ここ
で、開口17−6と開口22−5とが配管25により、
又、開口17−7と開口22−6とが配管26により、
それぞれ連通されている。これら配管25、26による
配管部はパンチ駆動手段22の一部を構成する。第1シ
リンダ、第2シリンダ及び配管部は油圧発生用の油で満
たされている。
【0021】パンチ駆動手段22と同一の構成になるパ
ンチ駆動手段27が、治具19を間にしてパンチ駆動手
段22の反対側にも設けられている。
【0022】2.穴あけプロセス 穴あけの原状態において、第1ピストン17−2は上限
ストッパ17−8の位置まで上昇しており、上型ホルダ
15は2点鎖線で示すように上方に位置し、押圧片17
−5からも離間している。又、カムピアス21も2点鎖
線で示すようにワークから退避した位置にある。
【0023】上型ホルダ15が下降するにつれ、第1シ
リンダ17−1の油が第1開口17−7、配管26を介
して第2シリンダ22−4の第2開口22−6に至り、
第2ピストン22−3を押し動かす。この第2ピストン
の動き及び、第1ピストン17−2の動きに伴い、第2
シリンダ22−4の油が配管25を介して第1シリンダ
17−1に流入する。
【0024】かかる第1ピストン22−3の移動に応じ
てピストンロッド22−2、摺動部材22−1、カムピ
アス21が水平方向、穴あけの向きに移動してワーク2
0に穴あけが行なわれる。
【0025】ラムの下降下限位置は精度管理されてい
る。よって、該ラムの下限位置においてピアスパンチが
穴あけ終了端に位置するように設定しておく。
【0026】穴あけが終了し、ラムが下限位置から上昇
するにつれ、弾性手段17−4の復元力によりピストン
17−2が上昇し、各配管25、26における油流の向
きは穴あけ時におけるラム下降時のときと逆の向きに流
れて、カムピアス21はワーク20より退避した位置に
復帰する。又、上型ホルダ15も2点鎖線で示す原位置
に復帰する。かかるパンチ駆動手段は、従来のカムピア
スユニットを比べてコンパクトなユニットとして下型ホ
ルダ上にスライド自在に構成することができる。
【0027】このように本例では、パンチ駆動手段はコ
ンパクトな構成であるから、曲面状ワークに対し互いに
近接した位置にて複数の穴をあける場合にも、隣接する
パンチ駆動手段を干渉させることなく、各穴の穴あけ方
向に合わせて設定することが可能となる。
【0028】
【発明の効果】本発明により、構成簡易にしてスペース
を要せず、穴あけ角度の異なる近接した複数の穴あけが
可能な穴あけ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる、穴あけ装置の説明図である。
【図2】従来に技術にかかるカムピアスユニットの要部
断面図である。
【図3】従来技術にかかるカムピアスユニットの要部斜
視図である。
【図4】ワークの斜視図である。
【図5】従来技術の問題を説明した図である。
【符号の説明】
17 油圧発生手段 17−1 第1シリンダ 17−2 第1ピストン 17−4 弾性手段 17−7 第1開口 22 パンチ駆動手段 22−2 ピストンロッド 22−3 第2ピストン 22−4 第2シリンダ 22−5、22−6 第2開口 25、26 配管

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ラムの垂直往復運動を水平運動に変換して
    パンチを駆動し、穴あけを行なう穴あけ装置において、 前記ラムの垂直往復運動に応じて油圧を発生する油圧発
    生手段と、この油圧発生手段により生じた油圧によりパ
    ンチを駆動するパンチ駆動手段を有し、 前記油圧発生手段は、ラムにより往動させられる第1ピ
    ストンと、この第1ピストンを復動させる弾性手段と、
    前記第1ピストンと組み合わされた第1シリンダと、こ
    の第1シリンダの側面であって前記第1ピストンのスト
    ローク方向の両側に各形成された第1開口を有し、 前記パンチ駆動手段は、パンチと連結されたピストンロ
    ッド及び第2ピストンと、この第2ピストンと組み合わ
    された第2シリンダと、この第2シリンダの側面であっ
    て前記第2ピストンのストローク方向の両側に各形成さ
    れた第2開口と、前記第1ピストンの往復動により発生
    する油圧により前記第2ピストンが往復被動されるよう
    に前記第1開口と前記第2開口とを連結する配管部を有
    していることを特徴とする穴あけ装置。
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