JP2826871B2 - Liquid developer for electrostatic image - Google Patents
Liquid developer for electrostatic imageInfo
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- JP2826871B2 JP2826871B2 JP1342243A JP34224389A JP2826871B2 JP 2826871 B2 JP2826871 B2 JP 2826871B2 JP 1342243 A JP1342243 A JP 1342243A JP 34224389 A JP34224389 A JP 34224389A JP 2826871 B2 JP2826871 B2 JP 2826871B2
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に用いら
れる熱ロール定着用の液体現像剤に関する。The present invention relates to a hot roll fixing liquid developer used for electrophotography, electrostatic recording, electrostatic printing, and the like.
熱ロール定着ロール用の液体現像剤として、特開昭63
−301966〜301969号公報、同64−50062〜50067号,同64
−52167号,同64−142560〜142561号公報などがある。
これらは脂肪族炭化水素が主成分の担体液のため、その
脂肪族炭化水素のガスが複写機外に排出される、定着ロ
ールに塗布するためのシリコンオイルを供給しなければ
ならず、そのために複写機が複雑になったり、消耗品点
数が増すなどの問題があった。As a liquid developer for heat roll fixing roll,
Nos. 301966 to 301969 and 64-50062 to 50067 and 64
-52167 and 64-142560 to 142561.
Since these are carrier liquids mainly composed of aliphatic hydrocarbons, the oil of the aliphatic hydrocarbons is discharged out of the copying machine, and silicone oil must be supplied for application to a fixing roll. There have been problems such as a complicated copying machine and an increase in the number of consumables.
複写機から発生する炭化水素系の溶剤ガスの低減を目
的とする。 液体現像剤を使用した熱ロール定着装置において、定
着ロールへのオイル塗布装置の除去を可能とし、またオ
イル供給の手間を省く。 不燃性の液剤をある割合で混入させることにより引火
などの危険を少なくする。An object of the present invention is to reduce a hydrocarbon solvent gas generated from a copying machine. In a hot roll fixing device using a liquid developer, an oil applying device can be removed from the fixing roll, and the trouble of oil supply can be eliminated. By mixing incombustible liquids at a certain ratio, danger such as ignition is reduced.
近年、熱効率が高く高速定着が可能な液体現像剤の定
着方法として、熱ロール定着が提案されている。担体液
に炭化水素系の溶剤を使用し、この定着方法採用する
と、従来より使用されている雰囲気定着に比べ、若干単
位枚数あたりの溶剤ガス排出量が減少するが、高速で多
数枚複写をしたときには大量の溶剤ガスが発生する。ま
た、トナー層と定着ロールとの離型性を上げるためシリ
コンオイルの塗布が必要であった。本発明は、担体液と
してシリコーン系溶剤を用い、上記欠点を改良するとと
もに、トナーの凝集力を上げ、いわゆる“ホットオフセ
ット”を防止する点にある。 本発明に使用されるシリコーン系の溶剤としては、KF
96(信越シリコン)、SH200、SH344(東レシリコン)、
TSF451(東芝シリコン)などが挙げられ、その他デカメ
チルテトラシロキサン、オクタメチルトリシロキサン等
を使用してもよい。また、脂肪族炭化水素溶液としてシ
クロヘキサン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オク
タン、n−ノナン、イソオクタン、イソドデカン、リグ
ロイン及びそれらの混合物などの石油系炭化水素(市販
品としてエクソンケミカル社製アイソパーE,G,H,L,K,V
やシェル石油社製シェルゾール71、ソルッベッソ150、
等がある)が挙げられこれらを適宜混合して使用する。
転写用剤を低減するために、担体液は10cst以下、好ま
しくは3cst以下がよい。 本発明においてはトナーの凝集力を上げる手段とし
て、トナー樹脂成分に重量平均分子量(Mw)/数平均分
子量(Mn)>4のビニル系重量体を含有することであ
る。好ましくはMw/Mn>10で、かつMw≧100,000の重合体
をトナー用樹脂として使用することにより定着特性のよ
いトナーをうることができ、さらに、この重合体を分解
性の金属化合物との反応によって軽く架橋すると、分子
量分布がよりいっそう広くなり、最低定着温度を低く押
えたままで、トナーに耐オフセット性を持たせることが
可能となる。 本発明で使用する分解性の金属化合物としては、次の
金属イオンを含むものが使用でき、金属イオンとしては
1価以上の原子価を有する金属イオンがある。適当な1
価金属イオンにはNa+,Li+,Cs+,Ag+,Hg+,Cu+など
があり、適当な2価金属イオンはBa2+,Mg2+,Ca2+,Hg
2+,Sr2+,Pb2+,Fe2+,Co2+,Ni2+,Zn2+などであ
る。また、適当な3価の金属イオンにはAl3+,Se3+,Fe
3+,Co3+,Ni3+,Cr3+,Y3+などがある。上記のような
金属イオン化合物のうちでも分解性のものほど、良好な
効果を与える。 本発明の分解性の金属化合物を反応する重合体として
は、一般にカルボキシル基、カルボニル基、エーテル
基、チオエーテル基、アミノ基、アミド基などがあり、
これらのうちでもカルボキシル基を含有する重合体が最
も良好な反応性を示す。ビニル基重合体合成用のカルボ
キシル基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、
メタクリル酸、α−エチルアクリル酸、クロトン酸など
のアクリル酸及びそのα−或いはβ−アルキル誘導体、
フマル酸、マレイン酸、ジトラコン酸などの不飽和ジカ
ルボン酸及びそのモノエステル誘導体などがあり、又上
記カルボキシル基含有モノマーと共重合可能なモノマー
としては、二重結合を有するモノカルボン酸の誘導体;
例えば、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジメチルなど
のような二重結合を有するジカルボン酸のジエステル誘
導体;例えば塩化ビニル、酢酸ビニル、安息香酸ビニル
などのようなビニルエステル類;例えばエチレン、プロ
ピレン、ブチレンなどのようなエチレン系オレフィン
酸;例えばビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン
などのようなビニルケトン類;例えばビニルメチルエー
テル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテ
ルなどのようなビニルエーテル類;例えば、ビニルベン
ゼン、ジビニルナフタレンなどのような芳香族ジビニル
化合物;例えばエチレングリコールジアクリレート、エ
チレングリコールジメタクリレート、1,3−ブタンジメ
チル−ジメタリレートなどのような二重結合を2個有す
るカルボン酸エステル、ジビニルアニリン、ジビニルエ
ーテル、ジビニルスルフィド、ジビニルスルホンなどの
ジビニル化合物及び3個以上のビニル基を有する化合物
などがある。 本発明に使用できる着色材としては、プリンテックス
V、プリンテックスU、プリンテックスG、スペシャル
ブラック15、スペシャルブラック4、スペシャルブラッ
ク4−B(以上デグサ社製)、三菱#44、#30、MR−1
1、MA−100(以上三菱化成社製)、ラーベン1035、ラー
ベン1252、ニュースペクトII(以上コロンビアカーボン
社製)、リーガル400、660、ブラックパール900、110
0、1300、モーガルL(以上キャボット社製)などの無
機顔料およびフタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラカイト
グリーンレーキ、メチルバイオレットレーキ、ピーコッ
クブルーレーキ、ナフトールグリーンB,ナフトールグリ
ーンY、ナフトールイエローS、ナフトールレッド、リ
ソールファーストイエロー2G、パーマネントレッド4R、
ブリリアントファーストスカーレット、ハンザイエロ
ー、ベンジンジンイエロー、リソールレード、レーキレ
ッドC、レーキレッドD、ブリリアントカーミン6B、パ
ーマネントレードF5R、ピグメントスカーレット3Bイン
ジゴ、チオインジゴオイルピンクおよびボルド−10Bな
どの有機顔料があげられる。 以上の顔料を前記樹脂と、二本ロール、ニーダーフラ
ッシャーなどで混練、粉砕し、顔料を処理することがで
きる。また、前記樹脂とともに下記の樹脂を使用しても
良い。 イーストマンケミカル(Eastman Chemical)社製(N−
10,N−11,N−12,N−14,N−34,N−45,C−10,C−13,C−1
5,C−16,E−10,E−11,E−12,E−14,E−15) 三井石油化学社製 (110P,220P,220MP,820MP,410MP,210MP,310MP,405MP,20
0P,4202E,4053E) 三洋化成社製 (131P,151P,161P,171P,E300,E250P) サゾール社製 (H1,H2,A1,A2,A3,A4) バスフ(BASF)社製 (OA WAX,A WAX) ペトロライト(Petrolite)社製 (バレコ(BARECO)500,同2000,E−730,E−2018,E−202
0,E−1040,ペトロナバ(Petronaba)C,同C−36,同C−
400,同C−7500) ヘキスト(Hoechst)社製 (PE580,PE130,PED121,PED136,PED153,PED521,PED522,P
ED534) ユニオンカーバイド社製 (DYNI,DYNF,DYNH,DYNJ,DYNK) モンサント社 (オルゾン(ORUZON)805,705,50) デュポン社 (アラトン(ALATHON)3,10,12,14,16,20,22,23) アライドケミカル社 (ACポリエチレン6,6A,615) 三井ポリケミカル社 (エバフレックス150,210,220,250,260,310,360,410,42
0,450,460,550,560) などの合成ポリエステル、ポリプロピレン及びその変成
したもの、カルナバワックス、モンタンワックス、キャ
ンデリラワックス、シュガーケーンワックス、オーキュ
リーワックス、密蝋、木蝋、ヌカ蝋などの天然ワック
ス、エステルガム、硬化ロジンなどの天然樹脂、天然樹
脂変成マレイン酸樹脂、天然樹脂変成フェノール樹脂、
天然樹脂変成ポリエステル樹脂、天然樹脂変成ペンタエ
リストール樹脂、エポキシ樹脂などの天然樹脂変成硬化
樹脂等が併用できる。 また本発明に併用することが好ましい分散用樹脂とし
ては 一般式 (R1はHまたはCH3を、nは6〜20の整数を表わす。) であらわされるビニルモノマーAと 一般式 で表わされるビニルモノマー及びビニルピリジン、ビニ
ルピロリドン、エチレングリコールジメタクリレート、
スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエンより選ば
れるモノマーBの各一種づつもしくは、数種の共重合
体、グラフト共重合体があげられる。 またシリコン溶剤への分散性を上げるためにアクロイ
ル基を有するシリコン材料、信越シリコン社製のLS4080
などを共重合させても良いし、同様に東亜合成化学社製
のAK−5、チッソ社製のTM0701、FM0711、FM0721、FM07
25を使用しても良い。 これらの着色材、樹脂、担体液をボールミル、キティ
ーミル、ディスクミル、ピンミルなどの分散機に投入、
分散、混練を行い濃縮トナーを調製し、これを本発明の
担持液中に分散させることにより現像液を得ることがで
きる。In recent years, a hot roll fixing method has been proposed as a fixing method of a liquid developer having high thermal efficiency and capable of high-speed fixing. When a hydrocarbon solvent is used as the carrier liquid and this fixing method is employed, the amount of solvent gas discharged per unit number is slightly reduced as compared with the conventionally used atmosphere fixing method, but a large number of copies were made at high speed. Sometimes a large amount of solvent gas is generated. Further, in order to increase the releasability between the toner layer and the fixing roll, it was necessary to apply silicone oil. An object of the present invention is to use a silicone-based solvent as a carrier liquid, improve the above-mentioned drawbacks, increase the cohesive force of the toner, and prevent so-called "hot offset". As the silicone solvent used in the present invention, KF
96 (Shin-Etsu Silicon), SH200, SH344 (Toray Silicon),
TSF451 (Toshiba Silicon) and the like, and decamethyltetrasiloxane, octamethyltrisiloxane and the like may be used. As the aliphatic hydrocarbon solution, petroleum hydrocarbons such as cyclohexane, n-hexane, n-heptane, n-octane, n-nonane, isooctane, isododecane, ligroin, and mixtures thereof (as commercial products, Isopar manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) E, G, H, L, K, V
Shell Shell 71, Solbesso 150, and Shell Oil
And the like are used as appropriate.
In order to reduce the amount of the transfer agent, the carrier liquid should be 10 cst or less, preferably 3 cst or less. In the present invention, as a means for increasing the cohesive strength of the toner, the toner resin component contains a vinyl-based weight body having a weight average molecular weight (Mw) / number average molecular weight (Mn)> 4. Preferably, a polymer having Mw / Mn> 10 and Mw ≧ 100,000 is used as a toner resin to obtain a toner having good fixing properties.Furthermore, this polymer is reacted with a decomposable metal compound. When lightly crosslinked, the molecular weight distribution becomes wider, and the toner can have offset resistance while keeping the minimum fixing temperature low. As the decomposable metal compound used in the present invention, those containing the following metal ions can be used. Examples of the metal ion include metal ions having a valence of 1 or more. Suitable one
Na + in the valence metal ions, Li +, Cs +, Ag +, Hg +, include Cu +, suitable divalent metal ions Ba 2 +, Mg 2 +, Ca 2 +, Hg
2 +, Sr 2 +, Pb 2 +, Fe 2 +, Co 2 +, Ni 2 +, Zn 2 + and the like. Suitable trivalent metal ions include Al 3 +, Se 3 +, Fe
3 +, Co 3 +, Ni 3 +, Cr 3 +, Y 3 + and the like. Among the metal ion compounds as described above, the more decomposable, the better the effect. The polymer that reacts with the decomposable metal compound of the present invention generally includes a carboxyl group, a carbonyl group, an ether group, a thioether group, an amino group, an amide group, and the like.
Among these, a polymer containing a carboxyl group shows the best reactivity. Examples of the carboxyl group-containing monomer for synthesizing a vinyl group polymer include acrylic acid,
Acrylic acid such as methacrylic acid, α-ethylacrylic acid, crotonic acid and α- or β-alkyl derivatives thereof,
Unsaturated dicarboxylic acids such as fumaric acid, maleic acid and ditraconic acid and monoester derivatives thereof, and the like, and the monomer copolymerizable with the carboxyl group-containing monomer include monocarboxylic acid derivatives having a double bond;
For example, diester derivatives of a dicarboxylic acid having a double bond such as dibutyl maleate and dimethyl maleate; vinyl esters such as vinyl chloride, vinyl acetate, vinyl benzoate, and the like; Ethylene-based olefinic acids; vinyl ketones such as vinyl methyl ketone, vinyl hexyl ketone; vinyl ethers such as vinyl methyl ether, vinyl ethyl ether, vinyl isobutyl ether; and vinyl benzene, divinyl naphthalene, etc. Aromatic divinyl compounds such as carboxylic acid esters having two double bonds such as ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, 1,3-butanedimethyl-dimethacrylate, etc. Divinyl aniline, divinyl ether, divinyl sulfide, and the like compounds having a divinyl compound and three or more vinyl groups such as divinyl sulfone. Colorants that can be used in the present invention include Printex V, Printex U, Printex G, Special Black 15, Special Black 4, Special Black 4-B (manufactured by Degussa), Mitsubishi # 44, # 30, MR -1
1, MA-100 (Mitsubishi Kasei), Raven 1035, Raven 1252, Newspect II (Columbia Carbon), Legal 400, 660, Black Pearl 900, 110
Inorganic pigments such as 0, 1300, Mogal L (all manufactured by Cabot Corporation) and phthalocyanine blue, phthalocyanine green, sky blue, rhodamine lake, malachite green lake, methyl violet lake, peacock blue lake, naphthol green B, naphthol green Y, naphthol green Yellow S, Naphthol Red, Lisor Fast Yellow 2G, Permanent Red 4R,
Organic pigments such as Brilliant First Scarlet, Hansa Yellow, Benzine Yellow, Lisorlade, Lake Red C, Lake Red D, Brilliant Carmine 6B, Permanentrade F5R, Pigment Scarlet 3B Indigo, Thioindigo Oil Pink and Bold-10B. . The pigment can be processed by kneading and pulverizing the above pigment with the resin by using a two-roll mill, a kneader flasher or the like. Further, the following resin may be used together with the above resin. Eastman Chemical (N-
10, N-11, N-12, N-14, N-34, N-45, C-10, C-13, C-1
5, C-16, E-10, E-11, E-12, E-14, E-15) manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. (110P, 220P, 220MP, 820MP, 410MP, 210MP, 310MP, 405MP, 20
0P, 4202E, 4053E) Sanyo Chemical (131P, 151P, 161P, 171P, E300, E250P) Sasol (H1, H2, A1, A2, A3, A4) BASF (OA WAX, A WAX) manufactured by Petrolite (BARECO 500, 2000, E-730, E-2018, E-202
0, E-1040, Petronaba C, C-36, C-
400, same C-7500) Hoechst (PE580, PE130, PED121, PED136, PED153, PED521, PED522, P
ED534) manufactured by Union Carbide (DYNI, DYNF, DYNH, DYNJ, DYNK) Monsanto (ORUZON 805,705,50) Dupont (ALATHON 3,10,12,14,16,20,22,23) Allied Chemical Company (AC polyethylene 6,6A, 615) Mitsui Polychemical Company (Evaflex 150,210,220,250,260,310,360,410,42
0,450,460,550,560) Synthetic polyesters such as polypropylene, modified polyesters thereof, carnauba wax, montan wax, candelilla wax, sugar cane wax, ocully wax, natural wax such as beeswax, wood wax, nuka wax, ester gum, cured rosin, etc. Natural resin, natural resin modified maleic resin, natural resin modified phenolic resin,
A modified natural resin such as a modified natural resin polyester resin, a modified natural resin pentaerythritol resin, or an epoxy resin can be used in combination. Further, the dispersing resin preferably used in combination in the present invention is represented by a general formula (R 1 represents H or CH 3 , n represents an integer of 6 to 20) and a vinyl monomer A represented by the following general formula: Represented by a vinyl monomer and vinyl pyridine, vinyl pyrrolidone, ethylene glycol dimethacrylate,
Each of the monomers B selected from styrene, divinylbenzene, and vinyltoluene may be used alone, or several types of copolymers and graft copolymers may be used. Silicon material with acroyl group to improve dispersibility in silicon solvent, LS4080 manufactured by Shin-Etsu Silicon
Or the like, or similarly, AK-5 manufactured by Toa Gosei Chemical Co., Ltd., TM0701, FM0711, FM0721, FM07 manufactured by Chisso Corporation.
25 may be used. Put these coloring materials, resin and carrier liquid into dispersing machines such as ball mill, kitty mill, disk mill, pin mill, etc.
A developer can be obtained by dispersing and kneading to prepare a concentrated toner and dispersing the same in the carrier liquid of the present invention.
以下の実施例中「部」は全て「重量部」を表わす。 製造例1 トルエン40部をセパラブルフラスコに入れ、さらにス
チレン75部、メタクリル酸ブチル20部、マレイン酸5
部、ジビニルベンゼン0.5部とを加え、気相を窒素ガス
で置換した後80℃に保ち、トルエン10部に過酸化ベンゾ
イル0.3部を溶解したものを30分かけて窒素ガスで置換
した滴下ロートを用いて滴下し、さらに10時間80℃で撹
拌した。次いで過酸化ベンゾイル0.3部を含むトルエン
溶液5部を滴下し、さらに90℃に昇温して、その温度で
5時間保ち、重合を完結した。冷却後大量のメタノール
中で重合体を沈殿させ、沈殿物を濾別後60℃で乾燥し、
回収した。この重合体のMw/Mnは24で、Mwは216,000であ
った。 製造例2 モノマーとして、スチレン8部、アクリル酸ブチル13
部、アクリル酸2部、ジビニルベンゼン0.3部を用いる
ことを除いては製造例1と同様に行なった。Mw/Mnは19
で、Mwは138,000であった。 製造例3 モノマーとして、スチレン60部、メタクリル酸メチル
10部、アクリル酸ブチル20部、メタクリル酸10部、ジビ
ニルベンゼン0.7部を用いることを除いては製造例1と
同様に行なった。Mw/Mnは40で、Mwは324,000であった。 次に前記重合体と分解性の金属化合物との反応は、下
記のように行なった。 製造例4 製造例1で合成した重合体100部とアセチルアセトン
鉄(III)(分解温度340℃)0.5部をロールミルを用い
て150℃の温度を30分混練した。この架橋された重合体
のゲルコンテントを溶媒としてトルエンを用いて抽出し
て求めた。ゲルコンテントは24%であった。 製造例5 製造例2で合成した重合体100部をキシレン100部に加
え、温度を上昇させながら溶解し、130℃まで加熱し
た。この重合体溶媒に、アセチルアセトンコバルト(II
I)(分解温度210℃)1部を加え、120℃で5時間反応
させた。反応後、キシレンを除去し重合体を得た。加熱
された重合体のゲルコンテストは1%未満であった。 製造例6 重合体として、製造例3で合成したもの100部、金属
化合物としてサリチル酸のクロム(III)塩2部を用い
た以外は、製造例4と同様な方法を用いて反応させた。
ゲルコンテントは32%であった。 実施例1 製造例1の樹脂 70部 カーボンブラック(デグサ社製Printex) 30部 を120℃で30分間二本ロールで混練後粉砕した。 前記粉砕物 50部 ラウリルメタアクリレート/メチルメタアクリルレー
ト/メタクリル酸/グリシジルメタアクリレート(80/1
0/5/5)共重合体のアイソパーH20%溶液 100部 アイソパーH(EXXSON社商品名) 200部 をボールミルに入れて24時間分散後、さらにアイソパー
Hを300部加え、1時間分散し、これを濃縮トナーとし
た。これを200g取り、KF96(信越シリコン製、粘度3cs
t)1中に希釈し、現像剤とした。 実施例2 製造例2の樹脂 57部 250P(三洋化成社製ポリエチレン) 8部 MA60(三菱化成社製カーボンブラック) 35部 をフラッシャーで混練後粉砕した。 前記粉砕物 60部 ステアリルメタクリレート/メチルメタアクリルレー
ト/メタクリル酸/ヒドロキシメチルメタクリレート
(85/7/4/4)共重合体のアイソパーH 10%溶液 200部 アイソパーH 100部 これを実施例1と同様にして現像剤を得た。 実施例3 製造例3の樹脂 60部 AC400A(アライドケミカル社製) 10部 リーガル400(キャボット社製) 30部 を140℃、60分間フラッシャーで混練粉砕した。以下実
施例1と同様にして現像剤を調製した。 実施例4 実施例1において、製造例1の樹脂に代え製造例4で
得られた樹脂を用いた他は実施例1と同様にして現像剤
を調製した。 比較例 実施例1〜3において希釈剤をアイソパーHとした以
外は同様にして、それぞれ比較現像剤1〜3を得た。 リコー製CT5085の定着部を熱ロール定着に改良した試
験機でオイルレスで定着試験を行った。その結果は次表
の通りであった。 以上の結果より明らかなとおり、本発明現像剤により
オフセット現象を示さない熱ローラ定着可能な範囲の温
度巾が得られ、熱ローラ定着が可能であることがわか
る。 また密閉された室内で、試験複写機を用い連続コピー
を行い、溶剤ガス濃度を測定したところ、比較現像剤を
用いた場合ではいずれも300〜360ppmに対し、本発明現
像剤ではいずれも80〜150ppmと半減していた。In the following examples, "parts" all mean "parts by weight". Production Example 1 40 parts of toluene were placed in a separable flask, and 75 parts of styrene, 20 parts of butyl methacrylate, and 5 parts of maleic acid were added.
And 0.5 parts of divinylbenzene, and the gas phase was replaced with nitrogen gas.Then, the temperature was maintained at 80 ° C. The mixture was added dropwise and stirred at 80 ° C. for another 10 hours. Next, 5 parts of a toluene solution containing 0.3 parts of benzoyl peroxide was added dropwise, and the temperature was further raised to 90 ° C., and the temperature was maintained for 5 hours to complete the polymerization. After cooling, the polymer was precipitated in a large amount of methanol, and the precipitate was filtered off and dried at 60 ° C.
Collected. Mw / Mn of this polymer was 24 and Mw was 216,000. Production Example 2 Styrene 8 parts, butyl acrylate 13 as monomers
Parts, 2 parts of acrylic acid and 0.3 parts of divinylbenzene were used in the same manner as in Production Example 1. Mw / Mn is 19
And Mw was 138,000. Production Example 3 60 parts of styrene and methyl methacrylate as monomers
The same procedures as in Production Example 1 were carried out except that 10 parts, 20 parts of butyl acrylate, 10 parts of methacrylic acid and 0.7 part of divinylbenzene were used. Mw / Mn was 40 and Mw was 324,000. Next, the reaction between the polymer and the decomposable metal compound was performed as follows. Production Example 4 100 parts of the polymer synthesized in Production Example 1 and 0.5 parts of iron (III) acetylacetone (decomposition temperature: 340 ° C.) were kneaded at 150 ° C. for 30 minutes using a roll mill. The gel content of the crosslinked polymer was determined by extraction using toluene as a solvent. Gel content was 24%. Production Example 5 100 parts of the polymer synthesized in Production Example 2 was added to 100 parts of xylene, dissolved while increasing the temperature, and heated to 130 ° C. In this polymer solvent, acetylacetone cobalt (II
I) One part (decomposition temperature 210 ° C.) was added and reacted at 120 ° C. for 5 hours. After the reaction, xylene was removed to obtain a polymer. The heated polymer gel contest was less than 1%. Production Example 6 The reaction was carried out in the same manner as in Production Example 4, except that 100 parts of the polymer synthesized in Production Example 3 was used as the polymer, and 2 parts of chromium (III) salt of salicylic acid was used as the metal compound.
Gel content was 32%. Example 1 70 parts of the resin of Production Example 1 30 parts of carbon black (Printex manufactured by Degussa) were kneaded with a two-roll mill at 120 ° C. for 30 minutes and then pulverized. 50 parts of the pulverized product lauryl methacrylate / methyl methacrylate / methacrylic acid / glycidyl methacrylate (80/1
0/5/5) 100 parts of Isopar H 20% solution of copolymer 100 parts of Isopar H (trade name of EXXSON) was put in a ball mill and dispersed for 24 hours. Then, 300 parts of Isopar H was further added and dispersed for 1 hour. Was used as a concentrated toner. Take 200g of this, KF96 (made by Shin-Etsu Silicon, viscosity 3cs
t) Diluted in 1 to obtain a developer. Example 2 57 parts of the resin of Production Example 2 250 parts (polyethylene manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.) 8 parts 35 parts of MA60 (carbon black manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) were kneaded with a flasher and then pulverized. The pulverized product 60 parts Stearyl methacrylate / methyl methacrylate / methacrylic acid / hydroxymethyl methacrylate (85/7/4/4) copolymer 10% solution of Isopar H 200 parts Isopar H 100 parts This is the same as in Example 1. To obtain a developer. Example 3 60 parts of resin of Production Example 3 AC400A (manufactured by Allied Chemical) 10 parts Regal 400 (manufactured by Cabot) 30 parts were kneaded and pulverized with a flasher at 140 ° C. for 60 minutes. Thereafter, a developer was prepared in the same manner as in Example 1. Example 4 A developer was prepared in the same manner as in Example 1, except that the resin obtained in Production Example 4 was used instead of the resin of Production Example 1. Comparative Examples Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as in Examples 1 to 3, except that the diluent was ISOPAR H. An oil-less fixing test was performed using a testing machine in which the fixing unit of Ricoh CT5085 was modified to a hot roll fixing. The results are as shown in the following table. As is clear from the above results, the developer of the present invention provides a temperature range within a range in which the heat roller can be fixed without showing an offset phenomenon, and it can be seen that the heat roller can be fixed. In a closed room, continuous copying was performed using a test copying machine, and the solvent gas concentration was measured.In the case of using the comparative developer, all were 300 to 360 ppm. It was halved to 150 ppm.
本発明現像剤を用いることにより、定着ロールにオイ
ル塗布を行わなくても、オフセット現象を起こすことな
く、熱ロール定着が可能となり、コンパクトな複写機で
高速、かつ低エネルギー定着が可能となった。また、複
写機より発生する炭化水素系ガス量も低減した。By using the developer of the present invention, hot roll fixing can be performed without causing an offset phenomenon without applying oil to the fixing roll, and high-speed, low-energy fixing can be performed with a compact copying machine. . Also, the amount of hydrocarbon-based gas generated from the copying machine was reduced.
フロントページの続き (72)発明者 植松 ひでみ 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭63−301966(JP,A) 特開 昭60−10263(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03G 9/12Continuation of front page (72) Inventor Hidemi Uematsu 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Company, Ltd. (56) References JP-A-63-301966 (JP, A) JP-A-60-10263 (JP, A) (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) G03G 9/12
Claims (2)
電率の担体液中に、着色剤と樹脂とからなるトナー粒子
を分散してなる静電写真用液体現像剤において、前記樹
脂成分として重量平均分子量/数平均分子量比が4より
大きいビニル系重合体を含有することを特徴とする静電
荷像用液体現像剤。An electrophotographic liquid developer comprising toner particles comprising a colorant and a resin dispersed in a high-resistance low-dielectric-constant carrier liquid containing a silicon-based solvent as a main component. A liquid developer for an electrostatic image, comprising: a vinyl polymer having a weight average molecular weight / number average molecular weight ratio of greater than 4.
電率の担体液中に、着色剤と樹脂とからなるトナー粒子
を分散してなる静電写真用液体現像剤において、前記樹
脂成分として重量平均分子量/数平均分子量比が4より
大きいビニル系重合体と分解性の金属化合物とを反応せ
しめて得られる重合体を含有することを特徴とする静電
荷像用液体現像剤。2. An electrophotographic liquid developer comprising toner particles comprising a coloring agent and a resin dispersed in a high-resistance low-dielectric-constant carrier liquid containing a silicon-based solvent as a main component. A liquid developer for an electrostatic charge image, comprising a polymer obtained by reacting a vinyl polymer having a weight average molecular weight / number average molecular weight ratio of greater than 4 with a decomposable metal compound.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP1342243A JP2826871B2 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Liquid developer for electrostatic image |
Publications (2)
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JPH03200264A JPH03200264A (en) | 1991-09-02 |
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JP2826871B2 (en) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1342243A patent/JP2826871B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH03200264A (en) | 1991-09-02 |
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