JP2823145B2 - 衛生陶器の施釉スプレー装置 - Google Patents
衛生陶器の施釉スプレー装置Info
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は衛生陶器表面に釉薬を
施すための施釉スプレー装置に関する。
施すための施釉スプレー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】洗面器等の衛生陶器製品（以下単に衛生
陶器とする）は、一般に生素地状態の成形物表面に泥漿
状態の釉薬が噴霧塗布処理（施釉処理）され、その後焼
成処理されて製品化される。
陶器とする）は、一般に生素地状態の成形物表面に泥漿
状態の釉薬が噴霧塗布処理（施釉処理）され、その後焼
成処理されて製品化される。
【０００３】この衛生陶器の生産ラインを全自動化する
場合、上記施釉工程を機械化，自動化することが必要で
ある。この施釉工程を機械化，自動化する場合、スプレ
ー装置をロボットハンドにて自動操作することとなる
が、従来衛生陶器用の釉薬のスプレー装置は提供されて
おらず、そこで塗料の塗装等に用いられるスプレー装置
（スプレーガン）の適用が試みられている。
場合、上記施釉工程を機械化，自動化することが必要で
ある。この施釉工程を機械化，自動化する場合、スプレ
ー装置をロボットハンドにて自動操作することとなる
が、従来衛生陶器用の釉薬のスプレー装置は提供されて
おらず、そこで塗料の塗装等に用いられるスプレー装置
（スプレーガン）の適用が試みられている。
【０００４】図２はこの種塗料の塗装用等に用いられる
スプレー装置の代表的なものの例を示したものである。
図において１００は金属製のボデーで、内部中心に液体
通路１０２及びエア通路１０４が形成されており、そし
て液体通路１０２の先端開口１０６より塗料等の液体を
吐出するとともに、エア通路１０４の先端開口１０８よ
りエアを勢い良く噴出し、以て液体を霧状化して噴出す
るようになっている。
スプレー装置の代表的なものの例を示したものである。
図において１００は金属製のボデーで、内部中心に液体
通路１０２及びエア通路１０４が形成されており、そし
て液体通路１０２の先端開口１０６より塗料等の液体を
吐出するとともに、エア通路１０４の先端開口１０８よ
りエアを勢い良く噴出し、以て液体を霧状化して噴出す
るようになっている。
【０００５】１１０は空気キャップであって内部にエア
の分岐通路１１２を有し、このエアの分岐通路１１２を
通じて導いたエアを開口１１４より噴出するようになっ
ている。
の分岐通路１１２を有し、このエアの分岐通路１１２を
通じて導いたエアを開口１１４より噴出するようになっ
ている。
【０００６】１１６はニードル弁で、１１８はこのニー
ドル弁１１６を駆動するエアシリンダ、１２０はエアシ
リンダに作動用エアを供給するホースである。また１２
２，１２４は夫々所定の液体，エアを供給するホースで
ある。
ドル弁１１６を駆動するエアシリンダ、１２０はエアシ
リンダに作動用エアを供給するホースである。また１２
２，１２４は夫々所定の液体，エアを供給するホースで
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら塗装用等
に用いられている従来のスプレー装置、即ち共通のボデ
ー１００内部に液体通路１０２とエア通路１０４とを複
雑に屈曲する状態に形成して成るスプレー装置は、本来
塗料等低粘度の液体のスプレー噴霧に適したものであ
り、これらを衛生陶器用の釉薬の噴霧に用いた場合、良
好に施釉できない問題がある。
に用いられている従来のスプレー装置、即ち共通のボデ
ー１００内部に液体通路１０２とエア通路１０４とを複
雑に屈曲する状態に形成して成るスプレー装置は、本来
塗料等低粘度の液体のスプレー噴霧に適したものであ
り、これらを衛生陶器用の釉薬の噴霧に用いた場合、良
好に施釉できない問題がある。
【０００８】衛生陶器用の釉薬は、有機増粘剤を含有す
るもので粘度が例えば３２００〜４０００ｃｐの極めて
高粘性のもの（因みに陶磁製タイル用の釉薬の粘度は百
数十ｃｐ程度の低粘度）であり、このためかかる高粘性
の釉薬をスプレー噴霧する場合、高いエア圧（７〜８ｋ
ｇｆ／ｃｍ2）が必要で、これに起因して以下の問題が
生ずるのである。
るもので粘度が例えば３２００〜４０００ｃｐの極めて
高粘性のもの（因みに陶磁製タイル用の釉薬の粘度は百
数十ｃｐ程度の低粘度）であり、このためかかる高粘性
の釉薬をスプレー噴霧する場合、高いエア圧（７〜８ｋ
ｇｆ／ｃｍ2）が必要で、これに起因して以下の問題が
生ずるのである。
【０００９】即ち、被施釉物（衛生陶器成形物）表面に
吹き付けた霧状の釉薬がその表面で跳ね返ってしまうた
めに塗着効率が４０％程度と低い上に、多量の釉薬が周
囲に飛散して浮遊粉塵となり、作業環境を悪化させると
ともに釉薬のロスも多く、更に霧化騒音が大きい問題が
ある他、被施釉物表面に施された釉薬が強い勢いのエア
の吹出しによって波立現象を起こし、施釉不良の原因に
なるといった問題を生ずる。
吹き付けた霧状の釉薬がその表面で跳ね返ってしまうた
めに塗着効率が４０％程度と低い上に、多量の釉薬が周
囲に飛散して浮遊粉塵となり、作業環境を悪化させると
ともに釉薬のロスも多く、更に霧化騒音が大きい問題が
ある他、被施釉物表面に施された釉薬が強い勢いのエア
の吹出しによって波立現象を起こし、施釉不良の原因に
なるといった問題を生ずる。
【００１０】これらの問題は噴出エアのエア圧を低くす
れば解決し得る問題であるが、従来提供されているスプ
レー装置は低いエア圧では衛生陶器用の高粘性の釉薬を
良好に噴霧できないのが実情であった。
れば解決し得る問題であるが、従来提供されているスプ
レー装置は低いエア圧では衛生陶器用の高粘性の釉薬を
良好に噴霧できないのが実情であった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明に係るスプレー装置は、衛生陶器表面に泥漿状の
釉薬を噴霧する施釉スプレー装置であって、（イ）内部
中空形態を成し且つ先端部に先細り形状の釉薬ノズル管
部を有し、前記釉薬を該釉薬ノズル管部の先端より吐出
する釉薬吐出部と、（ロ）該釉薬吐出部に対して独立し
た管体状を成し且つ該釉薬吐出部の外側において前記釉
薬ノズル管部の軸心と直角方向に離隔して配置されると
ともに、先端部に該釉薬ノズル管部の先端開口に向かっ
て屈曲する形態の且つ先細り形状のエアノズル管部を有
し、該エアノズル管部はその軸心が該釉薬ノズル管部の
軸心に対して傾斜しているとともに先端開口が該釉薬ノ
ズル管部の先端開口に近接して位置させられたエア噴出
管と、（ハ）該釉薬ノズル管部の軸心上にほぼ位置する
状態で該釉薬吐出部内に且つ該釉薬ノズル管部の軸心方
向に移動可能に挿入され、該軸心方向の進退移動によっ
て該釉薬ノズル管部の先端開口を開閉するニードル弁
と、（ニ）該ニードル弁を該軸心方向に所定ストローク
進退駆動する弁駆動手段とを有することを特徴とする
（請求項１）。
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明に係るスプレー装置は、衛生陶器表面に泥漿状の
釉薬を噴霧する施釉スプレー装置であって、（イ）内部
中空形態を成し且つ先端部に先細り形状の釉薬ノズル管
部を有し、前記釉薬を該釉薬ノズル管部の先端より吐出
する釉薬吐出部と、（ロ）該釉薬吐出部に対して独立し
た管体状を成し且つ該釉薬吐出部の外側において前記釉
薬ノズル管部の軸心と直角方向に離隔して配置されると
ともに、先端部に該釉薬ノズル管部の先端開口に向かっ
て屈曲する形態の且つ先細り形状のエアノズル管部を有
し、該エアノズル管部はその軸心が該釉薬ノズル管部の
軸心に対して傾斜しているとともに先端開口が該釉薬ノ
ズル管部の先端開口に近接して位置させられたエア噴出
管と、（ハ）該釉薬ノズル管部の軸心上にほぼ位置する
状態で該釉薬吐出部内に且つ該釉薬ノズル管部の軸心方
向に移動可能に挿入され、該軸心方向の進退移動によっ
て該釉薬ノズル管部の先端開口を開閉するニードル弁
と、（ニ）該ニードル弁を該軸心方向に所定ストローク
進退駆動する弁駆動手段とを有することを特徴とする
（請求項１）。
【００１２】また本願の別の発明は、請求項１の施釉ス
プレー装置において、前記釉薬ノズル管部が前記釉薬吐
出部の本体に対して脱着可能とされていることを特徴と
する（請求項２）。
プレー装置において、前記釉薬ノズル管部が前記釉薬吐
出部の本体に対して脱着可能とされていることを特徴と
する（請求項２）。
【００１３】本願の更に別の発明は、請求項１又は２の
施釉スプレー装置において、前記釉薬ノズル管部がセラ
ミック材にて構成されていることを特徴とする（請求項
３）。
施釉スプレー装置において、前記釉薬ノズル管部がセラ
ミック材にて構成されていることを特徴とする（請求項
３）。
【００１４】本願の更に別の発明は、請求項１，２又は
３の施釉スプレー装置において、前記弁駆動手段が、シ
リンダ本体と該シリンダ本体内面に摺動可能に嵌合され
且つ前記ニードル弁の後端部に固設されたピストンとを
含むエアシリンダであることを特徴とする（請求項
４）。
３の施釉スプレー装置において、前記弁駆動手段が、シ
リンダ本体と該シリンダ本体内面に摺動可能に嵌合され
且つ前記ニードル弁の後端部に固設されたピストンとを
含むエアシリンダであることを特徴とする（請求項
４）。
【００１５】
【作用及び発明の効果】以上のように本発明は、エア噴
出管を釉薬吐出部に対して独立した管体状に設けるとと
もに、これを釉薬吐出部から離隔して配設し、そしてエ
ア噴出管の先端部のエアノズル管部を屈曲させて釉薬ノ
ズル管部の先端開口の側に延び出させたものである。
出管を釉薬吐出部に対して独立した管体状に設けるとと
もに、これを釉薬吐出部から離隔して配設し、そしてエ
ア噴出管の先端部のエアノズル管部を屈曲させて釉薬ノ
ズル管部の先端開口の側に延び出させたものである。
【００１６】本発明の施釉スプレー装置によれば、２ｋ
ｇｆ／ｃｍ2程度の低圧でも前記高粘性の衛生陶器用の
釉薬を良好にスプレー噴霧できることが確認されてい
る。
ｇｆ／ｃｍ2程度の低圧でも前記高粘性の衛生陶器用の
釉薬を良好にスプレー噴霧できることが確認されてい
る。
【００１７】これにより釉薬の塗着効率を高めて材料ロ
スを低減するとともに周囲への飛散、これに基づく作業
環境の悪化を防止し、また騒音を低減し得、更に施釉表
面の波立ちを抑えて施釉品質を高めることができる。
スを低減するとともに周囲への飛散、これに基づく作業
環境の悪化を防止し、また騒音を低減し得、更に施釉表
面の波立ちを抑えて施釉品質を高めることができる。
【００１８】尚、本発明のスプレー装置は衛生陶器用の
高粘性の釉薬のスプレー装置として用いるものであり、
従って粘度が３２００〜８０００ｃｐの（望ましくは３
２００〜４０００ｃｐの）高粘性の釉薬を対象とするも
のである。
高粘性の釉薬のスプレー装置として用いるものであり、
従って粘度が３２００〜８０００ｃｐの（望ましくは３
２００〜４０００ｃｐの）高粘性の釉薬を対象とするも
のである。
【００１９】本発明のスプレー装置は、釉薬ノズル管部
の開口の開閉を行うニードル弁とこれを駆動する弁駆動
手段とを備えており、釉薬のスプレー噴霧及びその停止
を応答性良く制御できる。従ってこのスプレー装置を用
いることにより、衛生陶器に対する施釉工程を機械化，
自動化することができる。
の開口の開閉を行うニードル弁とこれを駆動する弁駆動
手段とを備えており、釉薬のスプレー噴霧及びその停止
を応答性良く制御できる。従ってこのスプレー装置を用
いることにより、衛生陶器に対する施釉工程を機械化，
自動化することができる。
【００２０】請求項２の発明は、釉薬ノズル管部をその
本体に対して脱着可能としたものである。釉薬は泥漿状
のものであるため、これを噴出する釉薬ノズル管部は摩
耗が激しく、従ってこの釉薬ノズル管部をその本体に一
体に形成しておくと、施釉スプレー装置自体がすぐに使
用寿命に到ってしまう。
本体に対して脱着可能としたものである。釉薬は泥漿状
のものであるため、これを噴出する釉薬ノズル管部は摩
耗が激しく、従ってこの釉薬ノズル管部をその本体に一
体に形成しておくと、施釉スプレー装置自体がすぐに使
用寿命に到ってしまう。
【００２１】しかるに本発明では釉薬ノズル管部が脱着
可能とされているため、釉薬ノズル管部が摩耗したとき
にはこれを新しいものと容易に取り替えることができ、
従って継続してスプレー装置を使用し続けることができ
る利点が得られる。
可能とされているため、釉薬ノズル管部が摩耗したとき
にはこれを新しいものと容易に取り替えることができ、
従って継続してスプレー装置を使用し続けることができ
る利点が得られる。
【００２２】請求項３の発明は、釉薬ノズル管部をセラ
ミック製としたもので、釉薬ノズル管部の摩耗を効果的
に抑制でき、その使用寿命を伸ばすことができる。
ミック製としたもので、釉薬ノズル管部の摩耗を効果的
に抑制でき、その使用寿命を伸ばすことができる。
【００２３】請求項４の発明は、弁駆動手段をシリンダ
本体とピストンとを含むエアシリンダにて構成したもの
で、本発明によれば弁駆動手段を構造簡素に構成でき且
つニードル弁を応答性良く開閉動作させることができ
る。
本体とピストンとを含むエアシリンダにて構成したもの
で、本発明によれば弁駆動手段を構造簡素に構成でき且
つニードル弁を応答性良く開閉動作させることができ
る。
【００２４】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は内部中空形態の釉薬吐
出部で釉薬通路１２を有し、また一端側に釉薬の供給口
１４を有している。
説明する。図１において、１０は内部中空形態の釉薬吐
出部で釉薬通路１２を有し、また一端側に釉薬の供給口
１４を有している。
【００２５】他方、反対側の端部（先端部）は釉薬ノズ
ル管部１６とされている。この釉薬ノズル管部１６は釉
薬吐出部１０の本体１８に対してねじ結合されており、
脱着可能とされている。尚釉薬ノズル管部１６はセラミ
ック材にて構成されている。
ル管部１６とされている。この釉薬ノズル管部１６は釉
薬吐出部１０の本体１８に対してねじ結合されており、
脱着可能とされている。尚釉薬ノズル管部１６はセラミ
ック材にて構成されている。
【００２６】２０は釉薬吐出部１０に対して独立した管
体状を成すエア噴出管で、釉薬ノズル管部１６の軸心と
平行に延びる直管状の本体２２と、本体２２の先端から
角度αで屈曲する先細り形状のエアノズル管部２４とを
有している。
体状を成すエア噴出管で、釉薬ノズル管部１６の軸心と
平行に延びる直管状の本体２２と、本体２２の先端から
角度αで屈曲する先細り形状のエアノズル管部２４とを
有している。
【００２７】この例では角度αは１１５°であり、従っ
てエアノズル管部２４の軸心は、釉薬ノズル管部１６の
軸心に対して６５°を成している。またエアノズル管部
２４の先端の開口２６は、釉薬ノズル管部１６の先端の
開口２８に近接して位置させられている。
てエアノズル管部２４の軸心は、釉薬ノズル管部１６の
軸心に対して６５°を成している。またエアノズル管部
２４の先端の開口２６は、釉薬ノズル管部１６の先端の
開口２８に近接して位置させられている。
【００２８】エア噴出管２０の内部にはエア通路３０が
形成されており、またエアノズル管部２４と反対側端に
はエア供給口３２が形成されている。このエア噴出管２
０と前記釉薬吐出部１０とは、連結部３４にて互いに連
結・固定されている。
形成されており、またエアノズル管部２４と反対側端に
はエア供給口３２が形成されている。このエア噴出管２
０と前記釉薬吐出部１０とは、連結部３４にて互いに連
結・固定されている。
【００２９】釉薬吐出部１０内部には、ニードル弁３２
が挿入されている。ニードル弁３２は釉薬ノズル管部１
６の軸心上に位置させられており、且つその軸心方向に
進退移動可能とされている。
が挿入されている。ニードル弁３２は釉薬ノズル管部１
６の軸心上に位置させられており、且つその軸心方向に
進退移動可能とされている。
【００３０】このニードル弁３２は、後端が釉薬吐出部
１０の外側に延び出した上、エアシリンダから成る弁駆
動シリンダ３４のシリンダ本体３６の内部に突入し、そ
こにピストン３８が固設されている。
１０の外側に延び出した上、エアシリンダから成る弁駆
動シリンダ３４のシリンダ本体３６の内部に突入し、そ
こにピストン３８が固設されている。
【００３１】ピストン３８は本体３６の内面に摺動可能
に嵌合されており、このピストン３８によって本体３６
の内部が第一室４０と第二室４２とに区画されている。
に嵌合されており、このピストン３８によって本体３６
の内部が第一室４０と第二室４２とに区画されている。
【００３２】第一室４０には圧縮コイルスプリング４４
が装着されていて、このスプリング４４によってピスト
ン３８が図１中右向きに付勢されている。一方第二室４
２にはポート４６が形成され、ここより作動エアが第二
室４２内に供給されるようになっている。
が装着されていて、このスプリング４４によってピスト
ン３８が図１中右向きに付勢されている。一方第二室４
２にはポート４６が形成され、ここより作動エアが第二
室４２内に供給されるようになっている。
【００３３】ピストン３８は、このポート４６より供給
された作動エアによって図１中左向きに後退させられ
る。一方作動エアの供給が停止すると、ピストン３８は
コイルスプリング４４によって右向きに前進させられ
る。これら動作によりニードル弁３２の開閉動作、即ち
釉薬ノズル管部１６の開口の開閉動作が行われる。
された作動エアによって図１中左向きに後退させられ
る。一方作動エアの供給が停止すると、ピストン３８は
コイルスプリング４４によって右向きに前進させられ
る。これら動作によりニードル弁３２の開閉動作、即ち
釉薬ノズル管部１６の開口の開閉動作が行われる。
【００３４】尚、４８はストッパ５０を前進又は後退さ
せることによってピストン３８の後退端の位置を調節
し、以て釉薬ノズル管部１６からの釉薬の吐出量を調節
する調節つまみである。
せることによってピストン３８の後退端の位置を調節
し、以て釉薬ノズル管部１６からの釉薬の吐出量を調節
する調節つまみである。
【００３５】前記釉薬吐出部１０及び弁駆動シリンダ３
４の本体３６には、開口５２が形成されていてそこにプ
ラグ５４がねじ結合されている。これらプラグ５４には
ガイド孔５６が形成されており、これらガイド孔５６内
に前記ニードル弁３２が摺動可能に嵌合されている。
４の本体３６には、開口５２が形成されていてそこにプ
ラグ５４がねじ結合されている。これらプラグ５４には
ガイド孔５６が形成されており、これらガイド孔５６内
に前記ニードル弁３２が摺動可能に嵌合されている。
【００３６】尚５７はシール部材であり、また５８はプ
ラグ５４と５４との間においてニードル弁３２を覆うチ
ューブである。尚本例において釉薬ノズル管部１６の軸
心とエア噴出管２０における本体２２の軸心との間隔は
４０ｍｍとされている。
ラグ５４と５４との間においてニードル弁３２を覆うチ
ューブである。尚本例において釉薬ノズル管部１６の軸
心とエア噴出管２０における本体２２の軸心との間隔は
４０ｍｍとされている。
【００３７】本例の釉薬スプレー装置を用いて高粘度
（３２００〜４０００ｃｐ程度）の釉薬を衛生陶器表面
にスプレー噴霧した場合、エア圧約２ｋｇ／ｃｍ2程度
の低いエア圧の下で良好に泥漿状の釉薬をスプレー噴霧
できることが確認されている。その主な理由は次の点に
あると考えられる。
（３２００〜４０００ｃｐ程度）の釉薬を衛生陶器表面
にスプレー噴霧した場合、エア圧約２ｋｇ／ｃｍ2程度
の低いエア圧の下で良好に泥漿状の釉薬をスプレー噴霧
できることが確認されている。その主な理由は次の点に
あると考えられる。
【００３８】即ち本例のスプレー装置においては、エア
噴出管２０が釉薬吐出部１０に対して独立した管体状を
成し且つ釉薬吐出部１０の外側においてこれより離隔し
て配置されていることから、エア噴出管２０の内径を大
きく取り得るとともに、本体２２をストレートな直管状
に形成でき、従ってエアの流動抵抗，圧力損失を小さく
抑えることができ、これにより供給エア圧を低くできる
とともに、エアノズル管部２４の長さを長くとることが
できることから、低いエア圧の下でもエアの噴出の勢い
を効果的に高めることができ、従って高粘性の且つ泥漿
状の重い釉薬を効率的に霧状化できるものと考えられ
る。
噴出管２０が釉薬吐出部１０に対して独立した管体状を
成し且つ釉薬吐出部１０の外側においてこれより離隔し
て配置されていることから、エア噴出管２０の内径を大
きく取り得るとともに、本体２２をストレートな直管状
に形成でき、従ってエアの流動抵抗，圧力損失を小さく
抑えることができ、これにより供給エア圧を低くできる
とともに、エアノズル管部２４の長さを長くとることが
できることから、低いエア圧の下でもエアの噴出の勢い
を効果的に高めることができ、従って高粘性の且つ泥漿
状の重い釉薬を効率的に霧状化できるものと考えられ
る。
【００３９】図２に示す前述した従来のスプレー装置
は、液体を円形に噴霧したり楕円形に噴霧したり、その
塗布パターンをコントロールできるように液体通路，エ
ア通路，液体の吐出のための開口，エア噴出のための開
口の位置等が選定されているが、本来衛生陶器表面への
釉薬の塗布に際してはこのようにする必要は特に無く、
従ってこのような制限の下に釉薬の吐出口，エアの噴出
口等を定める必要は特にない。
は、液体を円形に噴霧したり楕円形に噴霧したり、その
塗布パターンをコントロールできるように液体通路，エ
ア通路，液体の吐出のための開口，エア噴出のための開
口の位置等が選定されているが、本来衛生陶器表面への
釉薬の塗布に際してはこのようにする必要は特に無く、
従ってこのような制限の下に釉薬の吐出口，エアの噴出
口等を定める必要は特にない。
【００４０】そこで本例のスプレー装置は、エア噴出管
２０を上記のように釉薬吐出部１０より離して配設し、
そしてエアノズル管部２４を釉薬ノズル管部１６の先端
に向けて延び出させて釉薬を霧状化するようになしたも
のであり、これにより釉薬を低いエア圧で充分に霧化さ
せ得て、良好に衛生陶器表面に塗布できる。
２０を上記のように釉薬吐出部１０より離して配設し、
そしてエアノズル管部２４を釉薬ノズル管部１６の先端
に向けて延び出させて釉薬を霧状化するようになしたも
のであり、これにより釉薬を低いエア圧で充分に霧化さ
せ得て、良好に衛生陶器表面に塗布できる。
【００４１】本例の施釉スプレー装置は、エアシリンダ
から成る弁駆動シリンダ３４によってニードル弁３２を
開閉動作させるように成していることから、弁駆動シリ
ンダ３４へのエアの供給・停止によって釉薬の吐出・停
止、即ち釉薬のスプレー噴霧・停止を行うことができ
る。それ故この施釉スプレー装置を用いれば施釉工程を
機械化，自動化することができ、しかも釉薬の噴霧・停
止を応答性良く正確に制御することができる。
から成る弁駆動シリンダ３４によってニードル弁３２を
開閉動作させるように成していることから、弁駆動シリ
ンダ３４へのエアの供給・停止によって釉薬の吐出・停
止、即ち釉薬のスプレー噴霧・停止を行うことができ
る。それ故この施釉スプレー装置を用いれば施釉工程を
機械化，自動化することができ、しかも釉薬の噴霧・停
止を応答性良く正確に制御することができる。
【００４２】また釉薬ノズル管部１６がセラミック材で
構成されていることから、泥漿状の釉薬による摩耗を抑
制することができ、しかもこの釉薬ノズル管部１６は本
体１８に対して脱着可能とされているため、釉薬ノズル
管部１６が摩耗した場合にも容易にこれを新規のものと
取り替えることができる。
構成されていることから、泥漿状の釉薬による摩耗を抑
制することができ、しかもこの釉薬ノズル管部１６は本
体１８に対して脱着可能とされているため、釉薬ノズル
管部１６が摩耗した場合にも容易にこれを新規のものと
取り替えることができる。
【００４３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明においては弁駆動手
段を場合によりソレノイドその他のアクチュエータにて
置換することも可能であるし、また釉薬ノズル管部１６
については上例のようにセラミック材とするのが良好で
あるが、これを他の耐摩耗性の材質とすることも可能で
ある。
くまで一例示である。例えば本発明においては弁駆動手
段を場合によりソレノイドその他のアクチュエータにて
置換することも可能であるし、また釉薬ノズル管部１６
については上例のようにセラミック材とするのが良好で
あるが、これを他の耐摩耗性の材質とすることも可能で
ある。
【００４４】その他本発明はその主旨を逸脱しない範囲
において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図１】本発明の一実施例である施釉スプレー装置の図
である。
である。
【図２】従来のスプレー装置の図である。
１０ 釉薬吐出部 １６ 釉薬ノズル管部 １８ 本体 ２０ エア噴出管 ２４ エアノズル管部 ２６，２８ 開口 ３２ ニードル弁 ３４ 弁駆動シリンダ ３６ シリンダ本体 ３８ ピストン
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C04B 41/86 B05B 1/00 - 3/18 B05B 7/00 - 9/08
Claims (4)
- 【請求項１】 衛生陶器表面に泥漿状の釉薬を噴霧する
施釉スプレー装置であって （イ）内部中空形態を成し且つ先端部に先細り形状の釉
薬ノズル管部を有し、前記釉薬を該釉薬ノズル管部の先
端より吐出する釉薬吐出部と （ロ）該釉薬吐出部に対して独立した管体状を成し且つ
該釉薬吐出部の外側において前記釉薬ノズル管部の軸心
と直角方向に離隔して配置されるとともに、先端部に該
釉薬ノズル管部の先端開口に向かって屈曲する形態の且
つ先細り形状のエアノズル管部を有し、該エアノズル管
部はその軸心が該釉薬ノズル管部の軸心に対して傾斜し
ているとともに先端開口が該釉薬ノズル管部の先端開口
に近接して位置させられたエア噴出管と （ハ）該釉薬ノズル管部の軸心上にほぼ位置する状態で
該釉薬吐出部内に且つ該釉薬ノズル管部の軸心方向に移
動可能に挿入され、該軸心方向の進退移動によって該釉
薬ノズル管部の先端開口を開閉するニードル弁と （ニ）該ニードル弁を該軸心方向に所定ストローク進退
駆動する弁駆動手段とを有することを特徴とする衛生陶
器の施釉スプレー装置。 - 【請求項２】 請求項１の施釉スプレー装置において、
前記釉薬ノズル管部が前記釉薬吐出部の本体に対して脱
着可能とされていることを特徴とする衛生陶器の施釉ス
プレー装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２の施釉スプレー装置にお
いて、前記釉薬ノズル管部がセラミック材にて構成され
ていることを特徴とする衛生陶器の施釉スプレー装置。 - 【請求項４】 請求項１，２又は３の施釉スプレー装置
において、前記弁駆動手段が、シリンダ本体と該シリン
ダ本体内面に摺動可能に嵌合され且つ前記ニードル弁の
後端部に固設されたピストンとを含むエアシリンダであ
ることを特徴とする衛生陶器の施釉スプレー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037636A JP2823145B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 衛生陶器の施釉スプレー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6037636A JP2823145B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 衛生陶器の施釉スプレー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223882A JPH07223882A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2823145B2 true JP2823145B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=12503139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6037636A Expired - Fee Related JP2823145B2 (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 衛生陶器の施釉スプレー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823145B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919832A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-27 | 醴陵市和泰陶瓷制造有限公司 | 一种改进型陶瓷自动喷釉机 |
| CN115026928B (zh) * | 2022-04-20 | 2024-04-12 | 湖南醴陵红官窑瓷业有限公司 | 一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6037636A patent/JP2823145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07223882A (ja) | 1995-08-22 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |