JP2811345B2 - Inspection equipment for non-metallic inclusions - Google Patents

Inspection equipment for non-metallic inclusions

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JP2811345B2
JP2811345B2 JP2069229A JP6922990A JP2811345B2 JP 2811345 B2 JP2811345 B2 JP 2811345B2 JP 2069229 A JP2069229 A JP 2069229A JP 6922990 A JP6922990 A JP 6922990A JP 2811345 B2 JP2811345 B2 JP 2811345B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、画像処理技術を用いた非金属介在物の検査
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to an inspection apparatus for nonmetallic inclusions using an image processing technique.

(従来の技術) 金属材料中に存在する非金属介在物は金属材料の機械
的諸特性を左右するため、これらの定量解析を行うこと
は金属材料の品質管理を行ううえで大変重要である。
(Prior Art) Since non-metallic inclusions existing in a metal material affect the mechanical properties of the metal material, it is very important to perform a quantitative analysis of these in performing quality control of the metal material.

従来より、金属材料中に存在する非金属介在物の検査
方法として、ASTM(American Society for Testing Mat
erials)法と呼ばれる方法が知られている。これは、金
属材料から採取された試料の表面に表れる非金属介在物
を顕微鏡で観察し、その形状や分布状態により金属材料
の品質が決定されるものである。ASTM法では、非金属介
在物は形状や分布状態により第4図に示すようなA系、
B系、C系、D系、TiB系、TiD系の6種類に分類され
る。さらに、各々はThin(薄型)とHeavy(厚型)とに
分類される。そして、分類された非金属介在物の各々に
対して、金属材料の品質が決定される。
Conventionally, ASTM (American Society for Testing Mat) has been used as a method for inspecting nonmetallic inclusions present in metallic materials.
A method called the "erials" method is known. In this method, non-metallic inclusions appearing on the surface of a sample collected from a metal material are observed with a microscope, and the quality of the metal material is determined by its shape and distribution. According to the ASTM method, non-metallic inclusions are classified into the A type as shown in FIG.
It is classified into six types: B type, C type, D type, TiB type, and TiD type. Furthermore, each is classified into Thin (thin type) and Heavy (thick type). Then, the quality of the metal material is determined for each of the classified non-metallic inclusions.

ところで、検査者の肉眼による目視検査では、検査速
度や誤差の面で問題があるため、最近では金属材料の検
査を画像処理技術を用いて自動的に行う検査装置が開発
されている。
By the way, in the visual inspection by an inspector with the naked eye, there are problems in terms of inspection speed and errors, and recently, an inspection apparatus for automatically inspecting a metal material using an image processing technique has been developed.

この検査装置の構成を第5図を用いて説明する。 The configuration of this inspection apparatus will be described with reference to FIG.

金属材料から採取された試料1は、ホールダ2に収め
られたうえでX−Yステージ3に固定される。X−Yス
テージ3に固定された試料1は、顕微鏡4で光学的に拡
大され、顕微鏡4に取付けられたITVカメラ(Industria
l Television;工業用テレビカメラ)5によって映像信
号に変換される。ITVカメラ5から出力された映像信号
は、画像処理装置6に入力され二値化や輪郭抽出などの
画像処理が行われる。画像処理された画像は情報処理装
置7によって非金属介在物の解析が行われる。解析の結
果はモニタディスプレイ8に数値で表示される。
A sample 1 collected from a metal material is stored in a holder 2 and then fixed to an XY stage 3. The sample 1 fixed on the XY stage 3 is optically enlarged by a microscope 4 and an ITV camera (Industria
l Television (industrial television camera) 5 is converted into a video signal. The video signal output from the ITV camera 5 is input to an image processing device 6, where image processing such as binarization and contour extraction is performed. The processed image is analyzed by the information processing device 7 for non-metallic inclusions. The result of the analysis is displayed on the monitor display 8 in numerical values.

また、顕微鏡4は対象を拡大する反面、その視野は大
変狭く、試料1のごく一部しか一度に測定することがで
きない。そこで、試料1の測定面を顕微鏡4の視野の大
きさの小領域に縦横に分割し、顕微鏡4の視野を順に移
動させて測定を行っている。視野の移動は、情報処理装
置7の指示に基づいて、X−Yステージコントローラ9
がX−Yステージ3を数値制御で動かすことで行われ
る。
Also, while the microscope 4 enlarges the object, its field of view is very narrow, and only a small part of the sample 1 can be measured at a time. Therefore, the measurement surface of the sample 1 is divided vertically and horizontally into small areas having the size of the field of view of the microscope 4 and the field of view of the microscope 4 is sequentially moved to perform measurement. The movement of the field of view is performed based on an instruction from the information processing device 7 based on the XY stage controller 9.
Is performed by moving the XY stage 3 by numerical control.

しかしながら、小領域ごとに数値で出力される解析結
果では、試料全体の非金属介在物の状態を把握すること
が困難であった。
However, it was difficult to grasp the state of the nonmetallic inclusions in the entire sample from the analysis results output numerically for each small region.

(発明が解決しようとする課題) 上述したように、従来の非金属介在物の検査装置で
は、顕微鏡の視野の狭さから試料の測定面を小領域に分
割して測定しており、小領域ごとに数値で出力される解
析結果からは試料の全体像が把握しにくいという問題が
あった。
(Problems to be Solved by the Invention) As described above, in the conventional inspection apparatus for non-metallic inclusions, the measurement surface of the sample is divided into small areas due to the narrow field of view of the microscope. There was a problem that it was difficult to grasp the whole image of the sample from the analysis results output numerically for each.

本発明は、このような点に対処してなされたもので、
試料全体の解析結果を一度に把握することのできる非金
属介在物の検査装置を提供するものである。
The present invention has been made in view of such a point,
An object of the present invention is to provide a non-metallic inclusion inspection apparatus which can grasp the analysis result of the entire sample at once.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、非金属介在物を含む試料の測定面の所定の
領域を拡大視する顕微鏡と、この顕微鏡により拡大視さ
れた領域の画像を撮像する撮像手段と、前記画像に所定
の画像処理を施す画像処理手段と、この画像処理手段に
より画像処理が施された画像から非金属介在物の種別解
析を行う解析手段と、前記測定面に相当する仮想測定面
を出力する仮想測定面出力手段と、前記解析結果を前記
仮想測定面上の対応する領域に前記非金属介在物の種別
毎に識別して視覚的に出力する解析結果出力手段とを具
備するものである。
[Constitution of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention provides a microscope for magnifying a predetermined area of a measurement surface of a sample containing nonmetallic inclusions, and an image of the area magnified by the microscope. Imaging means for imaging, image processing means for performing predetermined image processing on the image, analysis means for performing type analysis of non-metallic inclusions from the image subjected to image processing by the image processing means, and Virtual measurement surface output means for outputting a corresponding virtual measurement surface, and analysis result output means for visually outputting the analysis result by identifying the analysis result in a corresponding area on the virtual measurement surface for each type of the non-metallic inclusions Is provided.

また、前記解析結果出力手段は、前記解説結果を非金
属介在物の種別毎に設定された識別色又は識別可能な形
状にて表示するものである。
Further, the analysis result output means displays the commentary result in an identification color or an identifiable shape set for each type of nonmetallic inclusion.

(作用) 本発明では、試料の測定面に相当する仮想測定面上の
対応する領域に、非金属介在物の種別毎に設定された識
別色又は識別可能な形状にて、一試料全体の解析結果を
まとめて表示することができるので、試料全体の解析結
果を視覚的に一度に把握することができる。
(Operation) In the present invention, analysis of an entire sample is performed in a corresponding region on the virtual measurement surface corresponding to the measurement surface of the sample using a discrimination color or a discriminable shape set for each type of nonmetallic inclusion. Since the results can be displayed collectively, the analysis results of the entire sample can be visually grasped at once.

(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は、本発明の一実施例の非金属介在物の検査装
置の構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a nonmetallic inclusion inspection apparatus according to one embodiment of the present invention.

同図に示すように、この検査装置は、金属材料から採
取された試料100を拡大視した映像信号を得るための光
学系200と、光学系200により得られた映像信号を画像処
理して非金属介在物の解析を行う処理系300とから構成
されている。
As shown in the figure, the inspection apparatus includes an optical system 200 for obtaining a video signal obtained by enlarging a sample 100 collected from a metal material, and a video signal obtained by the optical system 200 for image processing. And a processing system 300 for analyzing metal inclusions.

また、光学系200は、複数個の試料100を収納するホー
ルダ210、試料面を光学的に拡大する光学顕微鏡220、光
学顕微鏡220により拡大された試料面を撮像して映像信
号に変換するITVカメラ(Industrial Television;工業
用テレビカメラ)230、試料面を顕微鏡220の光軸と同軸
で照明する照明光源240、顕微鏡220に備えられたオート
フォーカス機構の制御を行うオートフォーカスコントロ
ーラ250、ホルダ210の位置をX−Y2方向に移動させるX
−Yステージ260、処理系300からの指示に基づいてX−
Yステージ260の移動を数値制御で行うX−Yステージ
コントローラ270から構成されている。
The optical system 200 includes a holder 210 for accommodating a plurality of samples 100, an optical microscope 220 for optically enlarging the sample surface, and an ITV camera for imaging the sample surface enlarged by the optical microscope 220 and converting the image surface into a video signal. (Industrial Television; 230), an illumination light source 240 for illuminating the specimen surface coaxially with the optical axis of the microscope 220, an autofocus controller 250 for controlling an autofocus mechanism provided in the microscope 220, and a position of the holder 210. X to move in X-Y2 direction
-Y stage 260, based on an instruction from the processing system 300, X-
An X-Y stage controller 270 that moves the Y stage 260 by numerical control is provided.

また、処理系300は、検査装置全体の制御と測定デー
タの処理を行う情報処理装置310、情報処理装置310で処
理されたデータの表示などを行うモニタディスプレイ31
2、情報処理装置310の指示に基づいてITVカメラ230から
映像信号を入力し検査に必要な画像処理を行う画像処理
装置320、ITVカメラ230で撮像された生画像の表示を行
う画像モニタ330、画像処理装置320で画像処理された画
像の表示を行う画像モニタ340、画像処理装置320で画像
処理された画像のハードコピーを出力するビデオプリン
ター350、情報処理装置310で処理された測定データなど
の印字を行うプリンター360から構成されている。
Further, the processing system 300 includes an information processing device 310 that controls the entire inspection device and processes the measurement data, and a monitor display 31 that displays data processed by the information processing device 310 and the like.
2, an image processing device 320 that inputs a video signal from the ITV camera 230 based on an instruction of the information processing device 310 and performs image processing required for inspection, an image monitor 330 that displays a raw image captured by the ITV camera 230, The image monitor 340 displays the image processed by the image processing device 320, the video printer 350 outputs a hard copy of the image processed by the image processing device 320, and the measurement data processed by the information processing device 310. It is composed of a printer 360 for printing.

この実施例で用いられる試料100の測定面は第2図に
示すように、横20mm、縦8mmである。一方、顕微鏡220の
視野は横0.88mm、縦0.66mmである。よって、測定は測定
面を横23、縦13、計299の視野に分割して、測定面の左
上隅から図中矢印で示す順で行われる。
The measurement surface of the sample 100 used in this embodiment is 20 mm wide and 8 mm long as shown in FIG. On the other hand, the field of view of the microscope 220 is 0.88 mm wide and 0.66 mm long. Therefore, the measurement is performed by dividing the measurement surface into 23 horizontal and 13 vertical visual fields, and a total of 299 visual fields, and from the upper left corner of the measurement surface in the order indicated by arrows in the figure.

次に、この実施例の検査装置の動作について説明す
る。
Next, the operation of the inspection apparatus of this embodiment will be described.

まず、情報処理装置310から画像処理装置320を介して
X−Yステージコントローラ270に測定する視野の位置
が指示される。
First, the position of the field of view to be measured is instructed from the information processing device 310 to the XY stage controller 270 via the image processing device 320.

X−Yステージコントローラ1270は、指示された視野
が顕微鏡220の視野に収まるようX−Yステージ260を移
動させる。
The XY stage controller 1270 moves the XY stage 260 so that the designated field of view falls within the field of view of the microscope 220.

次いで、ITVカメラ230で撮像された視野の画像が、画
像処理装置320に取込まれ二値化などの画像処理が施さ
れる。
Next, the image of the visual field captured by the ITV camera 230 is taken into the image processing device 320 and subjected to image processing such as binarization.

さらに、画像処理が施された画像などから視野内に存
在する非金属介在物の解析が行われ、非金属介在物の種
別毎に等級が判定される。
Further, non-metallic inclusions present in the field of view are analyzed from an image subjected to image processing or the like, and a grade is determined for each type of non-metallic inclusion.

解析された結果は、情報処理装置310に記憶保存され
る。
The analyzed result is stored in the information processing device 310.

上述の動作を299回繰返すことで、測定面全域の測定
が行われる。
By repeating the above operation 299 times, the measurement of the entire measurement surface is performed.

情報処理装置310に記憶されている測定面全域の解析
結果は、検査者の要求に応じて、モニタディスプレイ31
2上に表示される。
The analysis result of the entire measurement surface stored in the information processing device 310 is displayed on the monitor display 31 according to the request of the examiner.
Appears on 2

モニタディスプレイ312上に表示された解析結果の一
例を第3図(a)に示す。同図に示す314は、試料100の
測定面に相当する仮想測定面である。この仮想測定面
は、測定時の顕微鏡220の視野に相当する横23、縦13の
セル316に分割されている。視野内で検出された非金属
介在物は対応するセルに、視野的に表示される。
An example of the analysis result displayed on the monitor display 312 is shown in FIG. Reference numeral 314 shown in the figure is a virtual measurement surface corresponding to the measurement surface of the sample 100. This virtual measurement surface is divided into 23 cells horizontally and 13 cells vertically 316 corresponding to the visual field of the microscope 220 at the time of measurement. Non-metallic inclusions detected in the field of view are visually displayed in the corresponding cells.

即ち、第3図(b)に示すように、セル316を横に12
の表示ブロック318、318…に分割し、12種類の非金属介
在物をそれぞれこの表示ブロック318に割振り、検出さ
れた種別の表示ブロックが予め種別毎に設定された識別
色(例えば、A系Thinは赤)で表示される。
That is, as shown in FIG.
Are divided into display blocks 318, 318,..., And 12 types of non-metallic inclusions are respectively allocated to the display blocks 318. The display blocks of the detected types are identified in advance by the identification colors (for example, A-system Thin). Is displayed in red).

なお、この例では測定面全域について、種別毎に判定
された等級の最悪3位が表示されている。
In this example, the worst third place of the grade determined for each type is displayed for the entire measurement surface.

また、ビデオプリンター350によって、表示画面のハ
ードコピーを残すことが可能となっている。
Further, the video printer 350 can leave a hard copy of the display screen.

従って、視野ごとに得られた解析結果が仮想測定面31
4によって再構成され、試料全体を視覚的に把握するこ
とができる。
Therefore, the analysis result obtained for each field of view is
4 and the whole sample can be visually grasped.

なお、上述の実施例では、非金属介在物の種別を、セ
ル316を横に分割した表示ブロック318及び予め種別毎に
設定された識別色によって識別表示しているが、本発明
はこれらの形状や色表現にとらわれるものではなく、視
覚的に識別が容易であればどの様に表示されてもよい。
In the above-described embodiment, the type of the non-metallic inclusion is identified and displayed by the display block 318 obtained by dividing the cell 316 horizontally and the identification color set in advance for each type. The display is not limited to color or color expression, and may be displayed in any manner as long as it is easily visually identified.

[発明の効果] 本発明では、解析結果を、測定面に相当する仮想測定
面上の対応する領域に視覚的に出力するので、試料全体
の解析結果を一度に視覚的に把握することができる。
[Effects of the Invention] In the present invention, the analysis result is visually output to the corresponding area on the virtual measurement surface corresponding to the measurement surface, so that the analysis result of the entire sample can be visually grasped at once. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の実施例の非金属介在物の検査装置の構
成を示すブロック図、第2図はこの検査装置で測定され
る試料の測定面の形状を示す図、第3図(a)は解析結
果の表示画面を示す図、第3図(b)は仮想測定面を構
成するセルを拡大した図、第4図はASTM法による非金属
介在物の分類図、第5図は従来例の非金属介在物の検査
装置の構成を示すブロック図である。 100……試料、220……光学顕微鏡、230……ITVカメラ、
240……照明光源、260……X−Yステージ、270……X
−Yステージコントローラ、310……情報処理装置、312
……モニタディスプレイ、314……仮想測定面、316……
セル、318……表示ブロック、320……画像処理装置、33
0、340……画像モニタ。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a nonmetallic inclusion inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a shape of a measurement surface of a sample measured by the inspection apparatus, and FIG. ) Is a diagram showing a display screen of the analysis result, FIG. 3 (b) is an enlarged view of a cell constituting a virtual measurement surface, FIG. 4 is a classification diagram of nonmetallic inclusions by the ASTM method, and FIG. It is a block diagram which shows the structure of the inspection apparatus of the nonmetallic inclusion of an example. 100 ... sample, 220 ... optical microscope, 230 ... ITV camera,
240 ... light source, 260 ... XY stage, 270 ... X
−Y stage controller, 310: Information processing device, 312
…… Monitor display, 314 …… Virtual measurement surface, 316 ……
Cell, 318: display block, 320: image processing device, 33
0, 340 ... Image monitor.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−309844(JP,A) 特開 昭54−126084(JP,A) 特開 昭59−37450(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G01N 21/88,21/17,33/20Continuation of the front page (56) References JP-A-63-309844 (JP, A) JP-A-54-126084 (JP, A) JP-A-59-37450 (JP, A) (58) Fields investigated (Int) .Cl. 6 , DB name) G01N 21 / 88,21 / 17,33 / 20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】非金属介在物を含む試料の測定面の所定の
領域を拡大視する顕微鏡と、 この顕微鏡により拡大視された領域の画像を撮像する撮
像手段と、 前記画像に所定の画像処理を施す画像処理手段と、 この画像処理手段により画像処理が施された画像から非
金属介在物の種別解析を行う解析手段と、 前記測定面に相当する仮想測定面を出力する仮想測定面
出力手段と、 前記解析結果を前記仮想測定面上の対応する領域に前記
非金属介在物の種別毎に識別して視覚的に出力する解析
結果出力手段と を具備することを特徴とする非金属介在物の検査装置。
1. A microscope for enlarging a predetermined area of a measurement surface of a sample including nonmetallic inclusions, an imaging unit for capturing an image of the area magnified by the microscope, and a predetermined image processing for the image Image processing means for performing the following, analysis means for performing type analysis of non-metallic inclusions from an image subjected to image processing by the image processing means, and virtual measurement surface output means for outputting a virtual measurement surface corresponding to the measurement surface A non-metallic inclusion characterized by comprising: an analysis result output means for visually identifying and visually outputting the analysis result in a corresponding region on the virtual measurement surface for each type of the nonmetallic inclusion. Inspection equipment.
【請求項2】前記解析結果出力手段は、前記解析結果を
非金属介在物の種別毎に設定された識別色又は識別可能
な形状にて表示することを特徴とする請求項1記載の非
金属介在物の検査装置。
2. The non-metallic device according to claim 1, wherein the analysis result output means displays the analysis result in an identification color or an identifiable shape set for each type of non-metallic inclusion. Inclusion inspection device.
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