JP2811209B2 - How to adjust heat generation of thermal head - Google Patents

How to adjust heat generation of thermal head

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JP2811209B2
JP2811209B2 JP26976889A JP26976889A JP2811209B2 JP 2811209 B2 JP2811209 B2 JP 2811209B2 JP 26976889 A JP26976889 A JP 26976889A JP 26976889 A JP26976889 A JP 26976889A JP 2811209 B2 JP2811209 B2 JP 2811209B2
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heating
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義則 佐藤
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、発熱量自己調整機能を有するサーマルヘッ
ドの駆動方法に関する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for driving a thermal head having a heating value self-adjustment function.

〔発明の概要〕[Summary of the Invention]

本発明は、発熱抵抗体と、この発熱抵抗体に接続され
た電極を備え、この発熱抵抗体または電極の少なくとも
一部が、特定温度領域を境に、低温側で金属的、高温側
で非金属的となる電気伝導度の変化を起こす物質で構成
され、前記発熱抵抗体への通電を制御するスイッチング
素子が、前記金属非金属変化をする構成部材の高温にお
ける電気伝導度低下に伴う通電電流の減少によってター
ンオフする機能を有するサーマルヘッドの発熱調整方法
であって、1回の発熱行為で、より多くの発熱をさせる
とき前記発熱抵抗体への印加電圧を低くし、より少ない
発熱をさせるとき前記発熱抵抗体への印加電圧を高くす
ることを特徴とし、上記発熱抵抗体に通電して、前記配
線部が上記特定温度に達すると、上記金属非金属変化を
起こし、電流を前記配線部が自己遮断することによっ
て、前記特定温度領域以上に昇温させないとともに、1
回の発熱動作を完了させる発熱温度制御機能はサーマル
ヘッドに備えさせるとともに、発熱ピーク温度が一定の
上記サーマルヘッドにおける発熱量制御を可能にするも
のである。
The present invention includes a heating resistor and an electrode connected to the heating resistor. At least a part of the heating resistor or the electrode is non-metallic on a low temperature side and non-metallic on a high temperature side with respect to a specific temperature region. A switching element, which is made of a substance that causes a change in electrical conductivity that becomes metallic, controls the energization to the heating resistor, and a current that flows due to a decrease in the electrical conductivity at a high temperature of the component that changes the metal nonmetallic state. A method for adjusting heat generation of a thermal head having a function of turning off by reducing the amount of heat generated, the method comprising: when generating more heat in a single heating operation, reducing the voltage applied to the heating resistor to generate less heat. It is characterized in that the applied voltage to the heating resistor is increased, and when the heating resistor is energized and the wiring portion reaches the specific temperature, the metal-nonmetal change occurs, and the current is increased. By the line portion is self-blocking, with no raised above the specific temperature region, 1
The heat generation temperature control function for completing the heat generation operation each time is provided in the thermal head, and also enables the heat generation amount control in the thermal head having a constant heat generation peak temperature.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来のサーマルヘッドにおいては、発熱抵抗体とし
て、酸化ルテニウム、窒化タンタル等の金属化合物抵抗
体や、タンタル等の高融点金属に酸化シリコン等の絶縁
物を分散したサーメット抵抗体等が用いられていた。
In a conventional thermal head, as a heating resistor, a metal compound resistor such as ruthenium oxide or tantalum nitride, or a cermet resistor in which an insulator such as silicon oxide is dispersed in a high melting point metal such as tantalum has been used. .

上記従来のサーマルヘッドの発熱抵抗体に適当な電圧
を印加すると、発熱抵抗体に電流が流れジュール熱が発
生し、この状態を一定時間維持して記録に必要な熱エネ
ルギーを感熱紙等に与える。上記発熱抵抗体で発生する
ジュール熱エネルギーは、発熱抵抗体の抵抗値、印加す
る電圧、この電圧を印加する時間で決定され、一般的な
熱記録機器においては使用する感熱紙の感熱度特性や発
熱抵抗体から感熱紙への熱伝導特性、発熱抵抗体周辺の
バックグラウンド温度、記録媒体自身の温度等によっ
て、前記印加電圧かまたは電圧印加時間を調整して最適
な記録品質、あるいは階調記録における目的の記録濃度
となるように、発熱抵抗体での発生熱エネルギーを最適
値に合わせ込むことが行われている。
When an appropriate voltage is applied to the heating resistor of the above-described conventional thermal head, a current flows through the heating resistor to generate Joule heat, and this state is maintained for a certain period of time to apply heat energy necessary for recording to a thermal paper or the like. . The Joule heat energy generated by the heating resistor is determined by the resistance value of the heating resistor, the applied voltage, and the time for applying this voltage. By adjusting the applied voltage or the voltage application time according to the heat conduction characteristic from the heating resistor to the thermal paper, the background temperature around the heating resistor, the temperature of the recording medium itself, etc., the optimum recording quality or gradation recording. The heat energy generated in the heating resistor is adjusted to an optimum value so that the target recording density is obtained.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

従来のサーマルヘッドにおいては、下記の理由によ
り、発熱抵抗体への印加電圧と電圧印加パルス幅の調整
による記録に関わる熱エネルギーの調整がきわめて煩雑
で、かつ記録機器を大きく高価なものとさせていた。
In the conventional thermal head, the adjustment of the thermal energy related to recording by adjusting the voltage applied to the heating resistor and the pulse width of the voltage applied to the heating resistor is extremely complicated, and the recording device is large and expensive for the following reasons. Was.

発熱抵抗体で電圧パルス印加によって発生する熱エネ
ルギーは前述のように、上記印加パルスの電圧またはパ
ルス幅で決定できるが、発熱抵抗体の表面温度は、上記
パルスの印加周期や、連続印加回数等のパルス印加履
歴、注目する発熱抵抗体周辺の発熱抵抗体のパルス印加
履歴即ち発熱履歴、サーマルヘッドの支持基板温度、環
境温度等によって変動しやすい。
As described above, the heat energy generated by applying a voltage pulse to the heating resistor can be determined by the voltage or pulse width of the applied pulse, but the surface temperature of the heating resistor depends on the application cycle of the pulse, the number of continuous applications, and the like. , The pulse application history of the heating resistor around the heating resistor of interest, that is, the heating history, the temperature of the support substrate of the thermal head, the environmental temperature, and the like.

記録媒体へ伝達される熱エネルギーは、直接的には発
熱抵抗体で発生する熱エネルギーでなく発熱抵抗体の表
面温度に依存する。従って、均一な熱エネルギーを感熱
紙等に与えるために、発熱抵抗体の発熱時表面温度を均
一にしようとするならば、上述のような発熱しようとし
ている瞬間の発熱抵抗体の置かれている熱的環境情報
や、熱的履歴情報をあつめるか、予測することをして、
発熱抵抗体の表面温度が特定温度まで昇温するよう前記
印加電圧または電圧印加パルス幅を調整決定してから発
熱抵抗体を発熱させなければならない。
The thermal energy transmitted to the recording medium depends not on the thermal energy directly generated by the heating resistor but on the surface temperature of the heating resistor. Therefore, if the surface temperature of the heat generating resistor is to be made uniform in order to apply uniform heat energy to the thermal paper or the like, the heat generating resistor at the moment when the heat is to be generated is placed as described above. By collecting or predicting thermal environment information and thermal history information,
The applied voltage or the voltage application pulse width must be adjusted and determined so that the surface temperature of the heating resistor rises to a specific temperature, and then the heating resistor must be heated.

上述のような情報収集手段、予測手段、記録条件決定
手段は、サーマルヘッド基板の温度や環境温度を検出す
る各種温度センサ、記録履歴を把握するための過去の記
録データを記憶するメモリや、熱的状態を予測する熱等
価回路等のシミュレータ、演算処理するCPUやゲート回
路等ハードウェア上の負荷がきわめて大きい。またこれ
らのハードウェアをサポートするソフトウェアもきわめ
て複雑なものである。特に発熱抵抗体を多数有する大
型、高精細の熱記録機器や、濃度階調記録を行う機器で
は、処理情報も膨大となってしまい、装置の大型化、高
価格化が避けられなく、記録品質を犠牲にすることもあ
る。また、情報収集、予測、記録条件決定のための処理
時間もCPU等の制約を受け、高速記録の障害ともなって
しまっている。さらに、サーマルヘッドは一般に熱効率
を高くするために保温層としてのグレーズ層を設けてい
るが、このグレーズ層は厚膜プロセスで作られているた
め、厚さのバラツキが厚みの平均値の±20%以上に達
し、個々のサーマルヘッドでこのグレーズ層による保温
効果がランダムに大きくばらついてしまう。従って、前
述のようにいくら発熱抵抗体の熱的環境の情報を正確に
捕らえ、処理して、その都度記録条件を決定しても、サ
ーマルヘッドの熱的特性のバラツキによって精度の高い
発熱温度制御はできない。もし、より高い精度の発熱温
度制御を行おうとすれば、サーマルヘッド個々の熱特性
のバラツキをも制御パラメータとして盛り込まねばなら
ず、記録機器1台1台で調整するなど量産性に多大な犠
牲を払わねばならない。また、サーマルヘッドの故障や
寿命などで記録機器内のサーマルヘッドを交換する場合
等を考えると、実質的には、サーマルヘッド個々の特性
に記録機器の設定を調整するなとのことは、ほとんど困
難である。
The information collecting means, the predicting means, and the recording condition determining means as described above include various temperature sensors for detecting the temperature of the thermal head substrate and the environmental temperature, a memory for storing past recording data for grasping the recording history, The load on hardware such as a simulator such as a thermal equivalent circuit for predicting a dynamic state, a CPU for processing, and a gate circuit is extremely large. The software supporting these hardware is also very complicated. In particular, in large-scale, high-definition thermal recording equipment having a large number of heat-generating resistors and equipment for performing density gradation recording, the processing information becomes enormous, and it is inevitable that the apparatus becomes large and expensive, and the recording quality is inevitable. May be sacrificed. In addition, the processing time for information collection, prediction, and determination of recording conditions is also restricted by the CPU and the like, which is an obstacle to high-speed recording. Furthermore, the thermal head generally has a glaze layer as a heat insulating layer to increase the thermal efficiency, but since this glaze layer is made by a thick film process, the thickness variation is ± 20 of the average value of the thickness. % Or more, and the thermal insulation effect of this glaze layer varies greatly in individual thermal heads at random. Therefore, even if information on the thermal environment of the heating resistor is accurately captured and processed as described above, and the recording conditions are determined each time, even if the thermal characteristics of the thermal head vary, highly accurate heating temperature control can be performed. Can not. If a more accurate control of the heat generation temperature is to be performed, the variation in the thermal characteristics of the thermal head must be incorporated as a control parameter, and there is a great sacrifice in mass productivity, such as adjusting each recording device one by one. I have to pay. Also, considering the case of replacing the thermal head in the recording device due to the failure or life of the thermal head, it is almost impossible to adjust the setting of the recording device to the characteristics of the individual thermal head. Have difficulty.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

本発明は、上記発熱抵抗体表面温度均一化のための種
々の問題を解決するためになされたもので、発熱抵抗体
の温度を特定温度以上に昇温させない自己温度制御機能
を、サーマルヘッド自身にもたせることによって、従来
のような発熱抵抗体の温度制御の煩雑さを払拭するもの
である。
The present invention has been made in order to solve the various problems for uniforming the surface temperature of the heating resistor, and has a self-temperature control function for preventing the temperature of the heating resistor from rising above a specific temperature. With this configuration, the complicated temperature control of the heating resistor as in the related art is eliminated.

本発明は、発熱抵抗体とこの発熱抵抗体に接続された
電極を備え、この発熱抵抗体または電極の少なくとも一
部が、特定温度領域を境に、低温側で金属的、高温側で
非金属的となる電気伝導度の変化を起こす物質で構成さ
れたサーマルヘッドにおいて、前記発熱抵抗体への通電
を制御するスイッチング素子として、前記金属非金属変
化をする構成部材の高温における電気伝導度低下に伴う
通電電流の減少によってターンオフする機能をもたせ、
1回の発熱行為で、より多くの発熱をさせるとき前記発
熱抵抗体への印加電圧を低くし、より少ない発熱をさせ
るとき前記発熱抵抗体への印加電圧を高くするという、
印加電圧調整による発熱調整方法である。
The present invention includes a heating resistor and an electrode connected to the heating resistor, and at least a part of the heating resistor or the electrode is metallic at a low temperature side and non-metallic at a high temperature side with respect to a specific temperature region. In a thermal head made of a substance which causes a change in electrical conductivity, a switching element for controlling the energization of the heating resistor serves as a switching element for controlling a decrease in the electrical conductivity at high temperature of the component which changes the metal or nonmetal. With the function of turning off due to the decrease of the energizing current,
In one heating operation, the voltage applied to the heating resistor is decreased when more heat is generated, and the voltage applied to the heating resistor is increased when less heat is generated.
This is a method of adjusting heat generation by adjusting the applied voltage.

〔作用〕[Action]

電気伝導度が特定温度領域を境に低温側で金属的、高
温側で非金属的となる変化、例えば相転移をする物質
で、発熱抵抗体あるいは電極の少なくとも一部を構成す
ることによって、この発熱抵抗体に電圧印加し、ジュー
ル熱を発生させることに伴って、前記相転移物質の温度
が上記特定温度、即ち金属非金属の相転移温度に達する
と、前記相転移物質は抵抗値をほぼ絶縁物的にあるいは
半導体的に高くし電流をほとんど遮断してしまう。従っ
て、発熱抵抗体の表面を前記特定温度領域以上に昇温さ
せないとともに、前記スイッチング素子のターンオフに
よって、1回の発熱動作を自己完了させる発熱温度制御
機能をサーマルヘッドに備えさせることができる。この
とき、前記発熱抵抗体の発熱ピーク温度は常に一定であ
るが、発熱抵抗体に印加する電圧を増減させることによ
って、発熱における昇温速度を変化させ、上記発熱ピー
ク温度近辺の保持時間を変化させることができ、従って
記録に関わる発熱量を調整することができる。
By forming at least a part of a heating resistor or an electrode with a substance that changes in electrical conductivity from a specific temperature region to a metal at a low temperature side and to a non-metallic at a high temperature side, for example, a substance that undergoes a phase transition. When a voltage is applied to the heating resistor to generate Joule heat and the temperature of the phase change material reaches the specific temperature, that is, the phase transition temperature of a metal or non-metal, the phase change material has a resistance value of approximately. The current is almost cut off if it is made high as an insulator or a semiconductor. Therefore, the thermal head can be provided with a heating temperature control function that does not raise the temperature of the surface of the heating resistor beyond the specific temperature range and that completes one heating operation by turning off the switching element. At this time, the heating peak temperature of the heating resistor is always constant, but by increasing or decreasing the voltage applied to the heating resistor, the heating rate in the heat generation is changed, and the holding time around the heating peak temperature is changed. Therefore, the amount of heat generated for recording can be adjusted.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の詳細を実施例をもって説明する。 The details of the present invention will be described with reference to examples.

第1図は、本発明の駆動方法に用いるサーマルヘッド
の一実施例を示す平面図である。本サーマルヘッドは、
グレージング処理されたアルミナセラミック等の基板6
上に、約300℃を境に低温側で金属的、高温側で非金属
的な電気伝導度特性を持つ材料からなる薄膜の発熱抵抗
体1を設け、この発熱抵抗体1の一端を個別電極2と接
続し、他端を第1の共通電極3と接続し、上記個別電極
2はスイッチング素子としてのサイリスタ4を介して第
2の共通電極5と接続されて構成している。
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a thermal head used in the driving method of the present invention. This thermal head
Substrate 6 of glazed alumina ceramic or the like
A heating resistor 1 of a thin film made of a material having a metallic conductivity property at a low temperature side and a non-metallic conductivity property at a high temperature side at about 300 ° C. is provided thereon, and one end of the heating resistor 1 is connected to an individual electrode. 2 and the other end is connected to a first common electrode 3, and the individual electrode 2 is connected to a second common electrode 5 via a thyristor 4 as a switching element.

第2図は、金属非金属相転移を示す発熱抵抗体のパル
ス印加に伴う表面温度の時間変化を示す図である。Tc
前記発熱抵抗体の電気伝導度における金属非金属相転移
の温度を表し、tonは前記パルスの印加開始時刻、tp
前記発熱抵抗体表面温度が上記相転移温度(Tc)に達す
る時刻、toffは前記パルスの印加終了時刻を表す。tp
らtoffまでの間は前記発熱抵抗体1は金属非金属相転移
を高温側から低温側、低温側から高温側と繰り返し、こ
の発熱抵抗体の表面温度は、ほとんど前記相転移温度Tc
の付近で落ち着いた状態となる。実際の発熱抵抗体温度
は発熱抵抗体自身の周辺の構造部材の熱容量や熱抵抗に
よる熱的慣性から上記Tcより若干高くなることもある。
tonからtpまでの発熱抵抗体の表面温度上昇は、発熱抵
抗体1の面積を8ドット/mmの発熱抵抗体密度相当の0.0
15mm2,発熱抵抗体の低温側での抵抗値を1000Ω程度、印
加電圧を20Vとした場合、発熱抵抗体表面に感熱紙等の
熱吸収体を接触させなければ、tonから約0.5ミリ秒程度
以下の時間で約300℃のTcに達する。この時間は、サー
マルヘッドの前記グレージング基板のグレーズ厚みや、
発熱抵抗体表面にコートされている保護層の厚み等によ
って発熱抵抗体周辺の熱抵抗や熱容量の熱特性が変わる
ので、サーマルヘッドの構造に伴い個々に違ってくる。
しかし、発熱抵抗体のピーク温度は、この発熱抵抗体を
構成する材料の持つ前記相転移温度Tcで決まってくるた
め、サーマルヘッドの上記のような熱特性、サーマルヘ
ッドの構造には依存しない。
FIG. 2 is a diagram showing a change over time in the surface temperature of a heating resistor exhibiting a metal-non-metal phase transition with application of a pulse. T c represents the temperature of the metal non-metallic phase transition in the electrical conductivity of the heating resistor, t on the application start time of the pulse, t p is the heating resistor surface temperature above phase transition temperature (T c) , And t off represents the end time of the pulse application. The heating resistor 1 is between from t p to t off is the low temperature-side metal nonmetallic phase transition from the higher temperature side, repeat from the low temperature side and high temperature side, the surface temperature of the heat generating resistor, almost the phase transition temperature T c
It becomes calm in the vicinity of. The actual heating resistor temperature may be slightly higher than the above Tc due to the thermal inertia due to the heat capacity and thermal resistance of the structural members around the heating resistor itself.
the rise of the surface temperature of the heating resistor from t on to t p is the area of the heating resistor 1 of the heat generating resistor density equivalent of 8 dots / mm 0.0
15 mm 2, 1000 [Omega] about the resistance of the low temperature side of the heat generating resistor, when the applied voltage was set to 20V, if brought into contact with the heat absorber of the heat-sensitive paper or the like to the heating resistor surface from t on about 0.5 ms It reaches Tc of about 300 ° C in less than about a minute. This time, the glaze thickness of the glazing substrate of the thermal head,
Since the thermal resistance and heat capacity around the heating resistor change depending on the thickness and the like of the protective layer coated on the surface of the heating resistor, they vary depending on the structure of the thermal head.
However, since the peak temperature of the heating resistor is determined by the phase transition temperature Tc of the material constituting the heating resistor, it does not depend on the above-described thermal characteristics of the thermal head and the structure of the thermal head. .

サーマルヘッドには従来技術の問題点で説明したよう
に、発熱抵抗体にとっての熱放散特性等の熱特性のバラ
ツキが依存するが、このバラツキは上記tonからtpまで
の昇温勾配のバラツキに、即ち、tpの時刻のバラツキに
現れるのみである。ところで、熱記録における発色機構
は、直接感熱方式では発色剤の熱による化学反応であっ
て反応速度は温度に依存し、また熱転写方式ではインク
の物理的溶融や昇華といった物理的相変化の類でありイ
ンクの温度によって記録が支配される。従って、tpのバ
ラツキにのみ現れるサーマルヘッドの熱特性のバラツキ
の記録特性への影響は、従来技術によるような発熱ピー
ク温度まで変動してしまうケースに比べ、はるかに小さ
い。
As described in the problems of the conventional thermal head technology, although variations in the thermal characteristics of the heat dissipation characteristics for the heat generating resistor is dependent, this variation is the variation of the temperature increase gradient of the t on to t p to, that is, it only appears in the variation in the time of t p. By the way, the coloring mechanism in thermal recording is a chemical reaction due to the heat of a coloring agent in the direct thermal method, and the reaction speed depends on the temperature.In the thermal transfer method, it is a kind of physical phase change such as physical melting or sublimation of ink. The recording is controlled by the temperature of the ink. Therefore, influence on the recording characteristics of the variation in thermal characteristics of the thermal head appearing only in the variation of t p, compared to the case where fluctuated until the exothermic peak temperature, such as by the prior art, much smaller.

また、発熱抵抗体の抵抗値バラツキが、抵抗膜厚等に
より従来のサーマルヘッド、本発明に用いるサーマルヘ
ッド問わず依存しうるが、このバラツキも、本発明に用
いるサーマルヘッドでは前記tonからtpまでの時間のバ
ラツキとしてしか現れず、発熱ピーク温度は変わらな
い。上記発熱抵抗体の抵抗値バラツキによる昇温勾配、
tpの時刻バラツキをより厳密に小さく、均一なものにし
ようとするなら、前記発熱抵抗体の低温側における金属
的電気伝導度の相での発熱抵抗体抵抗値の大小に合わ
せ、電力で均一になるように、印加電圧を調整、設定し
てやればよい。
The resistance variation of the heating resistor, the conventional thermal head by resistance film thickness and the like, but can depend both thermal head used in the present invention, this variation also, the thermal head used in the present invention t from the t on It appears only as variation in the time to p , and the exothermic peak temperature does not change. Temperature rise gradient due to resistance value variation of the heating resistor,
The time variation of the t p more strictly reduced, if you try to be uniform, suit the size of the heating resistor resistance of the phase of the metallic electric conductivity at a low temperature side of the heat generating resistor, uniform power The applied voltage may be adjusted and set such that

本発明の駆動方法は、上述のように金属非金属相転移
を示す材料の、相転移温度(Tc)に達すると、高抵抗を
示す特性を利用するものであり第1図及び第10図に基づ
いて説明する。記録データに応じて金属非金属転移をす
る各発熱抵抗体1に1:1で接続されたサイリスタ4のゲ
ート11に任意のタイミングでターンオン信号を入力し、
上記サイリスタ4をオンさせる。第1の共通電極3には
プラス電位、第2の共通電極5にはマイナス電位が印加
されており、上記サイリスタ4がオンすることによっ
て、発熱抵抗体1には、上記プラス、マイナスの電位差
がほとんど印加された状態となって、電流が流れ始め
る。発熱抵抗体1は、この通電によりジュール熱を発生
し昇温を開始する。発熱抵抗体1の温度が、この発熱抵
抗体を構成する材料のもつ金属非金属転移温度(Tc)に
達すると、例えばCrをトープした酸化バナジウムの発熱
抵抗体であれば、この発熱抵抗体に流れる電流値が2〜
3桁小さくなり、前記サイリスタのターンオフ特性の適
当な素子を選んでおくと、発熱抵抗体の通電電流の遮断
によって、前記サイリスタはターンオフする。一度ター
ンオフするとゲート11にターンオン信号を入力しない限
り再び発熱抵抗体1に通電することができないため、発
熱抵抗体1における発熱は停止する。すなわち、発熱抵
抗体1は、通電によって前記相転移温度まで昇温すると
自動的に発熱を停止し、次のサイリスタのターンオン信
号入力まで冷却待機することになる。ここで、発熱抵抗
体1に印加する電圧パルスの電圧値を変化させると、電
圧パルスの電圧値を高くすると、パルス1での発熱温度
は印加時間に対し急峻な立上がりを示し(第10,15)、
電圧パルスの電圧値を低くすると、発熱抵抗体1ので発
熱温度は印加時間に対しゆるやかな立上がりを示してい
る(第10図,16,17)。
The driving method of the present invention utilizes the characteristic of exhibiting a high resistance when the phase transition temperature (T c ) of a material exhibiting a metal-non-metal phase transition is reached as described above. It will be described based on. A turn-on signal is input at an arbitrary timing to the gate 11 of the thyristor 4 connected 1: 1 to each heating resistor 1 that makes a metal-to-metal transition according to the recorded data,
The thyristor 4 is turned on. A positive potential is applied to the first common electrode 3 and a negative potential is applied to the second common electrode 5. When the thyristor 4 is turned on, the positive and negative potential differences are generated in the heating resistor 1. When almost applied, current starts to flow. The heating resistor 1 generates Joule heat by this energization, and starts increasing the temperature. When the temperature of the heating resistor 1 reaches the metal-nonmetal transition temperature (T c ) of the material constituting the heating resistor, for example, if the heating resistor is a vanadium oxide heating resistor doped with Cr, the heating resistor may be used. The current flowing through
If an appropriate element having the turn-off characteristic of the thyristor is selected by three digits, the thyristor is turned off by interrupting the current flowing through the heating resistor. Once turned off, heat cannot be supplied to the heating resistor 1 again unless a turn-on signal is input to the gate 11, so that heat generation in the heating resistor 1 stops. That is, when the heating resistor 1 is heated to the phase transition temperature by energization, it automatically stops generating heat and waits for cooling until the next thyristor turn-on signal is input. Here, when the voltage value of the voltage pulse applied to the heating resistor 1 is changed, when the voltage value of the voltage pulse is increased, the heat generation temperature in the pulse 1 shows a sharp rise with respect to the application time (10th and 15th). ),
When the voltage value of the voltage pulse is reduced, the heating temperature of the heating resistor 1 gradually rises with respect to the application time (FIGS. 10, 16, 17).

これは、電圧パルスの電圧によって、発熱抵抗体1に
流れる電流値が依存することによるものであり、発熱ピ
ーク温度は、電圧値に依存せず、金属非金属相転移温度
に依存することから、印加パルスの電圧値が高い程、発
熱抵抗体1での発熱量が小さい結果が得られる。このこ
とから、1回の発熱行為で、より多くの発熱をさせると
きは印加電圧を低くし、より少ない発熱をさせるときは
印加電圧を高くする本発明の駆動方法によれば、標準感
度の感熱紙を使用する場合は、16のような発熱抵抗体表
面温度の上昇曲線になるよう前記印加電圧を設定し、低
感度の感熱紙の場合には、印加電圧を低くして17のよう
に発熱ピーク温度近辺の温度維持時間を長くとってや
り、逆に高感度の感熱紙の場合には、印加電圧を高くし
て15のように瞬時にピーク温度に達してしまうように設
定すれば、感熱紙等の記録感度特性の違いに対しても1
つのサーマルヘッドで対応できる。
This is due to the fact that the current value flowing through the heating resistor 1 depends on the voltage of the voltage pulse, and the heat generation peak temperature does not depend on the voltage value but on the metal-metal-metal phase transition temperature. The higher the voltage value of the applied pulse, the smaller the amount of heat generated by the heating resistor 1 is. For this reason, according to the driving method of the present invention, the applied voltage is lowered when more heat is generated in one heating operation, and the applied voltage is increased when less heat is generated. When using paper, set the applied voltage so that it becomes a rising curve of the surface temperature of the heating resistor such as 16; for low-sensitivity thermal paper, lower the applied voltage and generate heat as shown in 17 By increasing the temperature maintenance time near the peak temperature, on the other hand, in the case of high-sensitivity thermal paper, if the applied voltage is increased and set to reach the peak temperature instantaneously as in 15 1 for differences in recording sensitivity characteristics of paper etc.
One thermal head can handle.

第3図は、第1図に示すサーマルヘッドにおける連続
駆動の発熱抵抗体の表面温度の時間変化を示す図であ
る。この図から明らかなように、いかなるタイミングで
ゲート入力パルス14が入力されても、発熱抵抗体表面温
度13はTcを超えることがなく、熱記録における最も重要
な温度領域である発熱ピーク温度近辺での昇温、冷却カ
ーブはいずれの発熱においてもほとんど同一である。
FIG. 3 is a diagram showing a change over time of the surface temperature of the continuously driven heating resistor in the thermal head shown in FIG. As is clear from this figure, no matter what timing the gate input pulse 14 is input, the heating resistor surface temperature 13 does not exceed Tc , and the heating resistor surface temperature 13 is close to the heating temperature, which is the most important temperature region in thermal recording. The heating and cooling curves in the above are almost the same for any heat generation.

上述の昇温、冷却カーブの説明では、特定発熱抵抗体
において、この発熱抵抗体の発熱履歴の影響を受けない
ことを示したが、当該発熱抵抗体に隣接する等周辺の発
熱抵抗体の同時発熱や、過去の発熱の履歴等、あるいは
サーマルヘッド基板温度に対しても、上述の発熱ピーク
波形は影響を受けることがなく、常に均一な発熱を実現
できる。さらに、発熱抵抗体抵抗値のバラツキに伴う印
加電力バラツキ、グレーズ層厚み等のバラツキに伴う熱
特性バラツキが、個々の発熱抵抗体間あるいは個々のサ
ーマルヘッド間に存在していても、前記相転移温度で決
定される発熱ピーク温度、およびこのピーク温度近辺の
発熱波形は均一なものとなる。
In the above description of the heating and cooling curves, it has been shown that the specific heating resistor is not affected by the heating history of the heating resistor. The heat generation peak waveform described above is not affected by heat generation, the history of past heat generation, or the temperature of the thermal head substrate, and uniform heat generation can always be realized. Furthermore, even if there are variations in applied power due to variations in the resistance of the heating resistors, and variations in thermal characteristics due to variations in the thickness of the glaze layer, etc., between the individual heating resistors or between the individual thermal heads, the phase transition does not occur. The heat generation peak temperature determined by the temperature and the heat generation waveform near this peak temperature become uniform.

第4図は、本発明の駆動方法の発熱駆動制御回路の一
実施例を示すブロック図、第5図は、第4図に示す駆動
制御回路を用いたサーマルヘッドの駆動タイミングチャ
ートを示す。第4図において、35は31にシリアル入力端
子、32にシフトクロック端子をもつシリアルインパラレ
ルアウトのシフトレジスタ、36は上記シフトレジスタの
パラレル出力と発熱タイミング信号入力端子33からの信
号を入力とし、出力端子を34にもつアンドゲートであ
る。このアンドゲートの出力端子34は、発熱抵抗体に接
続されたサイリスタ10のゲート11に接続され、サイリス
タを選択ターンオンさせることができる。第5図におい
て、41は記録の1ライン分の画像データ、42はシフトク
ロックであり、上記シフトレジスタ35に上記画像データ
が整列すると、発熱タイミング信号43が数マイクロ秒の
パルスで入力され、前記画像データの内容によって前記
サイリスタのゲート11の入力信号44が前記出力端子34か
ら数マイクロ秒のパルスで出力される。このサイリスタ
ゲート入力信号44が出力されると、第4図の駆動制御回
路37は、発熱動作から開放され次のラインのための、上
述の一連の準備動作に移ることができる。
FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of a heat generation drive control circuit of the drive method according to the present invention, and FIG. 5 is a drive timing chart of a thermal head using the drive control circuit shown in FIG. In FIG. 4, reference numeral 35 denotes a serial-in / parallel-out shift register having a serial input terminal at 31 and a shift clock terminal at 32; and 36, a parallel output of the shift register and a signal from a heating timing signal input terminal 33 as inputs. An AND gate having an output terminal at 34. The output terminal 34 of the AND gate is connected to the gate 11 of the thyristor 10 connected to the heating resistor, so that the thyristor can be selectively turned on. In FIG. 5, reference numeral 41 denotes image data for one line of recording, and reference numeral 42 denotes a shift clock. When the image data is aligned in the shift register 35, a heat generation timing signal 43 is input with a pulse of several microseconds. An input signal 44 of the gate 11 of the thyristor is output from the output terminal 34 with a pulse of several microseconds according to the content of the image data. When the thyristor gate input signal 44 is output, the drive control circuit 37 in FIG. 4 is released from the heat generation operation and can proceed to the above-described series of preparation operations for the next line.

従来のサーマルヘッドの一般的な駆動制御回路には、
発熱抵抗体の発熱動作と並列に記録画像データが書き込
められるように、ラッチ回路をもって高速処理を可能に
していたが、金属非金属転移をする発熱抵抗体とサイリ
スタとの組合わせよって、上記ラッチ回路なしで高速並
列処理が可能となる。従って、駆動制御回路の小型化、
低価格化とともに駆動制御回路を搭載した構造のサーマ
ルヘッドの小型化をも実現できる。
General drive control circuits for conventional thermal heads include:
The latch circuit enables high-speed processing so that the recording image data can be written in parallel with the heating operation of the heating resistor. However, the combination of the heating resistor and the thyristor that makes a metal-to-metal transition and the thyristor make the latch circuit High-speed parallel processing can be performed without the need. Therefore, downsizing of the drive control circuit,
It is also possible to reduce the size of a thermal head having a structure equipped with a drive control circuit while reducing the cost.

上述の実施例において、発熱抵抗体の発熱ピーク温度
は、たとえば発熱抵抗体上に吸熱源である感熱紙等の記
録媒体が接触していても、あるいは接触していなくとも
変化はない。従って、従来のサーマルヘッドにおける発
熱抵抗体の無給紙状態での発熱ピーク温度の異常上昇に
よる発熱抵抗体の劣化、破壊が、本発明のサーマルヘッ
ドでは起こらない。またノイズ等による駆動制御回路や
CPUの誤動作、暴走などの事態に対しても高い信頼性を
発揮する。
In the above-described embodiment, the heat generation peak temperature of the heating resistor does not change even if a recording medium such as a heat-sensitive paper as a heat absorbing source is in contact with the heating resistor or not. Therefore, the thermal head according to the present invention does not cause deterioration or destruction of the heat generating resistor due to an abnormal rise in the heat generating peak temperature in the conventional thermal head when the heat generating resistor is not fed. In addition, a drive control circuit due to noise, etc.
Demonstrates high reliability even in situations such as CPU malfunction and runaway.

ここで、本発明の駆動方法は、第1図に示す特定の温
度で金属非金属相転移をする材料を発熱抵抗体としたサ
ーマルヘッドを使用して述べたが、次に述べるサーマル
ヘッドについても、同様の効果があることは、いうまで
もないことである。
Here, the driving method of the present invention has been described using a thermal head using a heat-generating resistor made of a material that undergoes a metal-metal phase transition at a specific temperature shown in FIG. 1. Needless to say, the same effect is obtained.

第6図は、本発明の駆動方法に用いるサーマルヘッド
の他の実施例を示す要部平面図である。
FIG. 6 is a plan view of a principal part showing another embodiment of the thermal head used in the driving method of the present invention.

本サーマルヘッドは、窒化タンタル等の発熱抵抗体7
と、第1の電極3と、個別電極2と、該発熱抵抗体7と
個別電極2との間に配された特定の温度で金属非金属相
転移をする材料からなる配線8とから構成されている。
配線8は、発熱抵抗体7より線抵抗を低く設定してあ
り、記録に寄与する発熱は発熱抵抗体7で主に発生し、
配線8では、発熱抵抗体での上記発熱に比べ僅かにしか
発熱しないが、ほとんど発熱しない構成としてある。上
記配線として用いた金属非金属転移をする材料によっ
て、発熱抵抗体7の抵抗値に比較しシート抵抗の小さい
例えば数十ミリΩのシート抵抗の膜が形成できるなら上
記個別電極2と配線8を区別することなく個別電極をも
つ上記金属非金属転移をする物質で構成することも可能
である。
This thermal head uses a heating resistor 7 such as tantalum nitride.
And a first electrode 3, an individual electrode 2, and a wiring 8 made of a material that undergoes a metal-nonmetallic phase transition at a specific temperature disposed between the heating resistor 7 and the individual electrode 2. ing.
The wiring 8 is set to have a lower line resistance than the heating resistor 7, and heat that contributes to recording is mainly generated in the heating resistor 7,
The wiring 8 generates a small amount of heat compared to the heat generated by the heat generating resistor, but hardly generates heat. If a film having a sheet resistance smaller than the resistance value of the heating resistor 7, for example, a sheet resistance of several tens of milliohms can be formed by the material having a metal-to-metal transition used as the wiring, the individual electrode 2 and the wiring 8 are formed. Without distinction, it is also possible to use a material having the above-mentioned metal-to-metal transition having individual electrodes.

発熱抵抗体7に電圧が印加されるとジュール熱により
発熱抵抗体と周辺部が昇温する。配線8は、この発熱抵
抗体7の発熱に伴って温度が高くなり、例えば金属非金
属の相転移温度が200℃であれば、配線8の温度が200℃
に達するまで電流を流し続ける。そして上記相転移温度
に達したところで非金属的電気伝導度となって電流が低
下し、サイリスタ4をターンオフさせ、前記発熱抵抗体
7のジュール熱発生を停止させ、一定の熱量で安定な熱
記録をすることができる。更に、印加電圧の電圧値を変
化させることにより、1回の発熱行為で、印加電圧値を
高くすれば低発熱量を、印加電圧値を低くすれば、高発
熱量を発生することができる。
When a voltage is applied to the heating resistor 7, the heating resistor and its peripheral portion are heated by Joule heat. The temperature of the wiring 8 rises with the heat generated by the heating resistor 7. For example, if the phase transition temperature of metal and nonmetal is 200 ° C., the temperature of the wiring 8 becomes 200 ° C.
Continue to flow current until When the above-mentioned phase transition temperature is reached, the electric current becomes non-metallic electric conductivity, the current drops, the thyristor 4 is turned off, and the Joule heat generation of the heating resistor 7 is stopped, and stable heat recording is performed with a constant heat quantity. Can be. Further, by changing the voltage value of the applied voltage, it is possible to generate a low heat value by increasing the applied voltage value and to generate a high heat value by lowering the applied voltage value in one heating operation.

第7図は、本発明の駆動方法に用いるサーマルヘッド
の他の実施例を示す要部平面図である。
FIG. 7 is a plan view of a principal part showing another embodiment of the thermal head used in the driving method of the present invention.

本サーマルヘッドは、窒化タンタル等からなる発熱抵
抗体7の両端に、特定の温度で金属非金属相転移を示す
材料からなる配線8を形成し、第1の電極3,及び個別電
極2と接続した構成となっている。
In this thermal head, wirings 8 made of a material exhibiting a metal-nonmetallic phase transition at a specific temperature are formed at both ends of a heating resistor 7 made of tantalum nitride or the like, and connected to the first electrode 3 and the individual electrodes 2. The configuration is as follows.

本サーマルヘッドは、第1の電極3と個別電極2との
間に、一定の電圧値を印加すると、発熱抵抗体7で発熱
し、発熱抵抗体7の温度と配線8の温度とは同等の温度
を呈することから、配線8の温度が金属非金属相転移温
度となると、電流値を低下させ、サイリスタ4をターン
オフさせることにより、一定の熱量で安定な熱記録をす
ることができ、電圧値を高くすれば、低熱量で、電圧値
を低くすれば、高熱量で熱記録できる。
In this thermal head, when a fixed voltage value is applied between the first electrode 3 and the individual electrode 2, the heating resistor 7 generates heat, and the temperature of the heating resistor 7 is equal to the temperature of the wiring 8. When the temperature of the wiring 8 reaches the metal-metal transition temperature, the current value is reduced and the thyristor 4 is turned off, so that stable heat recording can be performed with a constant amount of heat. If the value is high, the heat can be recorded with a low heat value, and if the voltage value is low, the heat can be recorded with a high heat value.

第8図は、本発明の駆動方法に用いるサーマルヘッド
の他の実施例を示す要部平面図である。
FIG. 8 is a plan view of a principal part showing another embodiment of the thermal head used in the driving method of the present invention.

本サーマルヘッドは、窒化タンタル等からなる発熱抵
抗体7が、第1の電極1及び個別電極2と接続された特
定の温度で金属非金属相転移を示す材料からなる配線8
と、電極22を介して接続する構成となっている。本サー
マルヘッドは、第6図,第7図に示すサーマルヘッドと
同様に、一定の電圧値を印加すれば配線8の温度が、金
属非金属相転移温度となると、電流値を低下させ、サイ
リスタ4をターンオフさせ、一定の熱量で熱記録をする
ことができ、更に、電圧値を高くすれば低熱量で、電圧
値を低くすれば高熱量で熱記録することができる。
In this thermal head, a heating resistor 7 made of tantalum nitride or the like is connected to a first electrode 1 and an individual electrode 2 by a wiring 8 made of a material exhibiting a metal-non-metal phase transition at a specific temperature.
Are connected via the electrode 22. Similar to the thermal head shown in FIGS. 6 and 7, this thermal head lowers the current value when the temperature of the wiring 8 reaches a metal-non-metal phase transition temperature when a constant voltage value is applied, and the thyristor 4 can be turned off, and heat recording can be performed with a fixed amount of heat. Further, when the voltage value is increased, heat recording can be performed with a low amount of heat, and when the voltage value is reduced, heat recording can be performed with a high amount of heat.

ところで前記金属非金属転移をする物質としては、酸
化バナジウム系化合物がある。酸化バナジウムに微量の
Crをドープすることによって室温より高い温度の領域で
金属非金属的な電気伝導度の変化を起こす。より高温側
で非金属的、より低温側で金属的な電気伝導度をもつ。
バナジウム、酸化バナジウムとも高融点物質であって発
熱抵抗体として使用可能である。発熱抵抗膜としてスパ
ッタリング等の薄膜プロセスによる成膜が可能であり、
パウダ化してバインダを混ぜるなどしてペースト化し
て、あるいは有機金属化して塗布等厚膜プロセスにより
製造等も可能である。いずれの場合も成膜された酸化バ
ナジウム成分は、少なくとも多結晶構造を必要とする。
スパッタリングの場合、金属バナジウムとクロムの合金
ターゲットあるいはクロムを埋め込んだ金属バナジウム
ターゲットをアルゴンと酸化ガスを用いてスパッタする
方法、酸化バナジウム粉体と酸化クロム粉体を焼結した
ターゲットを、アルゴンガスまたはアルゴンガスに酸素
を微量混合して高周波スパッタする方法等がある。いず
れのスパッタリングにおいても、より結晶状態を確実に
するため着膜部の温度は数百℃以上であることが望まし
い。
By the way, as the substance that undergoes the metal-metal transition, there is a vanadium oxide-based compound. Trace amounts of vanadium oxide
Doping with Cr causes a change in electrical conductivity like a metal non-metal in a region higher than room temperature. It has non-metallic conductivity at higher temperatures and metallic conductivity at lower temperatures.
Both vanadium and vanadium oxide are high-melting substances and can be used as heating resistors. It is possible to form a film by a thin film process such as sputtering as a heating resistance film.
It can be made into a paste by powdering and mixing a binder or the like, or it can be made into an organic metal and manufactured by a thick film process such as coating. In each case, the formed vanadium oxide component needs at least a polycrystalline structure.
In the case of sputtering, a method in which an alloy target of metal vanadium and chromium or a metal vanadium target in which chromium is embedded is sputtered using argon and an oxidizing gas, a target obtained by sintering a vanadium oxide powder and a chromium oxide powder, using an argon gas or There is a method in which a small amount of oxygen is mixed with argon gas to perform high-frequency sputtering. In any of the sputterings, it is desirable that the temperature of the deposited portion is several hundred degrees Celsius or more to ensure a more crystalline state.

Crを適量ドープした場合、電気伝導度は上記転移温度
において2〜3桁変化するので、サーマルヘッドの発熱
抵抗体や通電感熱紙の発熱抵抗層として利用すると、一
定電圧印加状態において、上記転移温度の上下で消費電
力値として2〜3桁変化し、熱記録という観点からは実
質的に発熱非発熱の変化を伴う。ドープするCrの割合で
前記転移温度を変化させることが可能であって、発熱抵
抗体の昇温ピーク温度の設定が可能となる。Crをドープ
しない酸化バナジウムでは抵抗値変化の割合は小さく、
かつ温度に対して緩やかな変化であるが、約400℃を境
に低温側から高温側に向かって1桁の抵抗値上昇があ
り、本発明のサーマルヘッドに利用できる。
When an appropriate amount of Cr is doped, the electrical conductivity changes by two to three orders of magnitude at the above transition temperature. Therefore, when used as a heating resistor of a thermal head or a heating resistor layer of an electrically conductive paper, the above-mentioned transition temperature can be obtained under a constant voltage applied state. Above and below, the power consumption value changes by two to three digits, and from the viewpoint of thermal recording, a substantial change in heat generation and non-heat generation is involved. The transition temperature can be changed by the ratio of Cr to be doped, and the peak temperature of the heating resistor can be set. In the case of vanadium oxide not doped with Cr, the rate of change in resistance is small,
Although the change is gradual with respect to the temperature, the resistance value increases by one digit from the low temperature side to the high temperature side at about 400 ° C., and can be used for the thermal head of the present invention.

第9図は、金属非金属相転移をする材料の線抵抗の温
度変化を示す図である。線抵抗自体は、膜厚、線幅によ
って変化するので参考値ではあるが、前記Crをバナジウ
ムに対し0.5%程度ドープした酸化バナジウムでは、線
抵抗特性カーブ31のような約150℃で3桁ほどの抵抗値
変化がある。Crのドープ量によって抵抗値変化を起こす
温度領域な変化し、Crのドープ量を増やしていくと前記
抵抗値変化の温度領域は徐々に低温側へシフトしてく
る。Crのバナジウムに対するドープ量が数%を超える
と、低温側から高温側に向かう抵抗値増大の変化が消失
してしまうため本発明の目的を達せられない。上述のよ
うに、Crのドープ量が抵抗変化の温度特性を変化させる
ため、酸化バナジウムに対するCrのドープ量の試料内の
ミクロ的な不均一度によって、上記線抵抗の変化は、例
えば第9図32のカーブのようにある温度幅を持つなだら
かなものとなることもある。このようななだらかな変化
であっても本発明の目的は達せられる。また、例えば一
辺0.数mmの発熱抵抗体に通電して昇温させようとしたと
き、発熱抵抗体内では空間的に均一に温度上昇が起こら
ないので、例えばサーマルヘッドの発熱抵抗体に上述の
物質を用いた場合、発熱抵抗体としての抵抗値の変化
は、見掛け上第9図32のようななだらかなものとなる
が、この場合においてもミクロ的には昇温と通電停止の
状態が起こっており、発熱抵抗体全体として昇温、非昇
温を実現でき、何ら問題ない。
FIG. 9 is a diagram showing the temperature change of the line resistance of a material that undergoes a metal-nonmetallic phase transition. The line resistance itself is a reference value because it changes depending on the film thickness and the line width. However, in the case of vanadium oxide doped with about 0.5% of Cr with respect to vanadium, about three digits at about 150 ° C. as shown in the line resistance characteristic curve 31. There is a change in the resistance value. The temperature region in which the resistance value changes varies depending on the Cr doping amount. As the Cr doping amount increases, the temperature region in which the resistance value changes gradually shifts to a lower temperature side. If the doping amount of Cr with respect to vanadium exceeds several percent, the change in the increase in the resistance value from the low-temperature side to the high-temperature side disappears, and the object of the present invention cannot be achieved. As described above, since the doping amount of Cr changes the temperature characteristic of the resistance change, the change in the line resistance due to the microscopic nonuniformity of the doping amount of Cr with respect to vanadium oxide in the sample is, for example, as shown in FIG. It can be gentle with a certain temperature range, like the curve of 32. Even with such a gentle change, the object of the present invention can be achieved. In addition, for example, when trying to raise the temperature by energizing a heating resistor having a side of 0.1 mm, since the temperature does not uniformly increase in the heating resistor, the above-described heating resistor of the thermal head may be used. When a substance is used, the change in the resistance value of the heating resistor appears to be gradual as shown in FIG. 32. In this case, however, the temperature rise and the stop of energization occur microscopically. As a result, the temperature of the heating resistor as a whole can be increased or decreased without any problem.

なお、上述の全ての実施例において、発熱抵抗体、配
線、発熱シミュレータに用いた材料の特性は、特に特定
温度において不連続に電気伝導度が変化することが必要
なわけではなく、特定の幅を持った温度領域で連続的に
温度変化する物質であっても構わない。本発明の効果を
確実に発揮するためには、上記電気伝導度の変化は少な
くとも1桁以上であり、望ましくは2桁以上である。
In all of the above-described embodiments, the characteristics of the heating resistor, the wiring, and the material used for the heating simulator do not necessarily require that the electrical conductivity change discontinuously at a specific temperature, but a specific width. May be a substance that continuously changes temperature in a temperature range having In order to ensure the effect of the present invention, the change in the electrical conductivity is at least one digit or more, preferably two digits or more.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上述べたように、本発明によれば、 発熱抵抗体の発熱ピーク温度を、この発熱抵抗体が
おかれているあらゆる温度環境に対しても均一に制御す
ることが可能、 サーマルヘッドのグレーズ層等の熱特性バラツキに
対しても、記録特性のバラツキを抑えることが可能、 発熱抵抗体抵抗値のバラツキに対しても、記録特性
のバラツキを抑えることが可能、 高精度の濃度階調制御が容易、 発熱駆動制御回路を単純な構成で済ませられ、回
路、サーマルヘッド基板の小型化が可能、 記録の高速化が容易、 記録機器における温度検出等の温度情報収集回路や
記録濃度補正回路が不要で、機器を小型、安価に提供す
ることが可能、 発熱抵抗体の耐暴走等に関して高信頼性、 等の優れた効果を発揮するサーマルヘッドを安価に提供
できるものである。
As described above, according to the present invention, it is possible to uniformly control the heat generation peak temperature of the heating resistor even in any temperature environment where the heating resistor is placed. It is possible to suppress the variation of the recording characteristics even with the variation of the thermal characteristics, such as the variation of the resistance value of the heating resistor. Easy, simple configuration of heat generation drive control circuit, miniaturization of circuit and thermal head substrate, easy high-speed recording, no need for temperature information collection circuit such as temperature detection in recording equipment and recording density correction circuit Therefore, it is possible to provide a low-cost thermal head which can provide equipment in a small size and at low cost, and has excellent effects such as high reliability with respect to runaway resistance of the heating resistor.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の駆動方法に用いるサーマルヘッドの一
実施例を示す平面図、第2図は金属非金属相転移を示す
発熱抵抗体のパルス印加に伴う表面温度の時間変化を示
す図、第3図は第1図に示すサーマルヘッドにおける連
続駆動の発熱抵抗体の表面温度のと時間変化を示す図、
第4図は本発明の駆動方法の発熱制御回路の一実施例を
示すブロック図、第5図は第4図に示す駆動制御回路を
用いたサーマルヘッドの駆動タイミングチャート、第6
図、第7図、第8図はそれぞれ本発明の駆動方法に用い
るサーマルヘッドの他の実施例を示す要部平面図、第9
図は金属非金属相転移をする材料の線抵抗の温度変化を
示す図、第10図は本発明の駆動方法を説明するための発
熱温度と電圧印加時間との関係を示す図である。 1,7……発熱抵抗体 2……個別電極 3……第1の共通電極 4……サイリスタ 5……第2の共通電極 8……配線 11……ゲート 33……発熱タイミング信号入力端子 35……シフトレジスタ 43……発熱タイミング信号 44……サイリスタゲート入力信号
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a thermal head used in the driving method of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a time change of a surface temperature with a pulse application of a heating resistor showing a metal-non-metal phase transition. FIG. 3 is a diagram showing the change over time of the surface temperature of the continuously driven heating resistor in the thermal head shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a block diagram showing one embodiment of a heat control circuit of the driving method of the present invention, FIG. 5 is a drive timing chart of a thermal head using the drive control circuit shown in FIG. 4, and FIG.
FIG. 7, FIG. 7, and FIG. 8 are main part plan views showing another embodiment of the thermal head used in the driving method of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing the temperature change of the line resistance of a material that undergoes a metal-non-metal phase transition, and FIG. 10 is a diagram showing the relationship between the heat generation temperature and the voltage application time for explaining the driving method of the present invention. 1,7 Heating resistor 2 Individual electrode 3 First common electrode 4 Thyristor 5 Second common electrode 8 Wiring 11 Gate 33 Heating timing signal input terminal 35 … Shift register 43… Heat generation timing signal 44… Thyristor gate input signal

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−130164(JP,A) 特開 平2−155201(JP,A) 特開 平3−218857(JP,A) 特開 平3−218853(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 2/315 - 2/38────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-3-130164 (JP, A) JP-A-2-155201 (JP, A) JP-A-3-218857 (JP, A) JP-A-3-130 218853 (JP, A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B41J 2/315-2/38

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】発熱抵抗体と、この発熱抵抗体に接続され
た電極を備え、この発熱抵抗体または電極の少なくとも
一部が、特定温度領域を境に、低温側で金属的、高温側
で非金属的となる電気伝導度の変化を起こす物質で構成
され、前記発熱抵抗体への通電を制御するスイッチング
素子が、前記金属非金属変化をする構成部材の高温にお
ける電気伝導度低下に伴う通電電流の減少によってター
ンオフする機構を有するサーマルヘッドの発熱調整方法
であって、1回の発熱行為で、より多くの発熱をさせる
とき、前記発熱抵抗体への印加電圧を低くし、より少な
い発熱をさせるとき前記発熱抵抗体への印加電圧を高く
することを特徴としたサーマルヘッドの発熱調整方法。
1. A heating resistor and an electrode connected to the heating resistor, wherein at least a part of the heating resistor or the electrode is metallic at a low temperature side and metallic at a high temperature side with respect to a specific temperature region. The switching element, which is made of a nonmetallic substance that causes a change in electric conductivity and controls the energization of the heating resistor, is energized by a decrease in the electric conductivity at a high temperature of the component that changes the metal nonmetallicity. A method for adjusting heat generation of a thermal head having a mechanism that is turned off by a decrease in current, wherein when generating more heat in a single heating operation, the voltage applied to the heating resistor is reduced to reduce heat generation. A method of adjusting heat generation of a thermal head, comprising: increasing a voltage applied to the heating resistor when performing the heating.
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