JP2805219B2 - 二層構造を有する婦人靴用ソール底 - Google Patents
二層構造を有する婦人靴用ソール底Info
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- JP2805219B2 JP2805219B2 JP23664989A JP23664989A JP2805219B2 JP 2805219 B2 JP2805219 B2 JP 2805219B2 JP 23664989 A JP23664989 A JP 23664989A JP 23664989 A JP23664989 A JP 23664989A JP 2805219 B2 JP2805219 B2 JP 2805219B2
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- JP
- Japan
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- sole
- rubber
- layer structure
- women
- shoes
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主に婦人用靴パンプス、ハイヒールに用いら
れる靴底に関するものである。
れる靴底に関するものである。
靴底は靴の全体を占める重量の比重が大きく、靴の軽
量化を図るため様々な工夫が成されてきました。
量化を図るため様々な工夫が成されてきました。
ゴム底の軽量化の工夫として、成形材料のゴムをス
ポンジゴム、純ゴム配合（比重の重い補強剤、充填剤
を除いた配合）、綿粉、繊維屑を添加したゴム、コ
ルクを添加したゴムとしたり、或は型の構造自体を工夫
して解決を講じてきた。
ポンジゴム、純ゴム配合（比重の重い補強剤、充填剤
を除いた配合）、綿粉、繊維屑を添加したゴム、コ
ルクを添加したゴムとしたり、或は型の構造自体を工夫
して解決を講じてきた。
しかし、前記については、強度的にソリッドゴムよ
り耐摩耗性が悪く、発泡倍率の異なるソリッドゴムとの
二層同時加硫成形が物理的に不可能であり、更に裁断研
磨加工される底周りに塗装処理を呈する時、塗料がスポ
ンジの穴が乱反射して艶が出ない等の問題がある。
り耐摩耗性が悪く、発泡倍率の異なるソリッドゴムとの
二層同時加硫成形が物理的に不可能であり、更に裁断研
磨加工される底周りに塗装処理を呈する時、塗料がスポ
ンジの穴が乱反射して艶が出ない等の問題がある。
については、純ゴム配合でも（ゴムポリマーの比重
0.92以上）最低不可欠の加硫剤を添加すると比重が0.95
以上になり、且つ、粉類の無添加では接着剤が機能せ
ず、剥がれの原因となること、純ゴム配合は軟質、高伸
長率である為、漉き加工ができない等の問題がある。
0.92以上）最低不可欠の加硫剤を添加すると比重が0.95
以上になり、且つ、粉類の無添加では接着剤が機能せ
ず、剥がれの原因となること、純ゴム配合は軟質、高伸
長率である為、漉き加工ができない等の問題がある。
については、軽量化及び漉き加工は可能であるけれ
ども、裁断面に塗装処理をする場合、塗料が染み込んで
艶だし加工ができない問題がある。
ども、裁断面に塗装処理をする場合、塗料が染み込んで
艶だし加工ができない問題がある。
については、強度、磨耗性に問題がある。
このように、従来の軽量化を目的としたゴム配合を行
うと、接着、耐久性、塗料、漉き加工の何れかに問題が
生じる。
うと、接着、耐久性、塗料、漉き加工の何れかに問題が
生じる。
一方、従来パンプス、ハイヒール底は漉き加工が構造
上不可欠であり、その為、パンプス以上のハイヒール底
は、補強剤、充填剤を高充填して硬く伸びの無い配合に
して漉き加工を可能にしなければならず、この事は必然
的に重量が重くなってしまうのである。
上不可欠であり、その為、パンプス以上のハイヒール底
は、補強剤、充填剤を高充填して硬く伸びの無い配合に
して漉き加工を可能にしなければならず、この事は必然
的に重量が重くなってしまうのである。
又、この漉き加工のできる条件として、ハイスチレン
樹脂を用いて硬質ゴムを作ることができるが、このゴム
は伸長率が小さく、屈曲性が悪く、寒冷地では益々硬化
して折れの原因となる問題がある。
樹脂を用いて硬質ゴムを作ることができるが、このゴム
は伸長率が小さく、屈曲性が悪く、寒冷地では益々硬化
して折れの原因となる問題がある。
そこで、本発明は軽量で、且つ漉き加工が可能な婦人
靴ソール底を提供せんとするものである。
靴ソール底を提供せんとするものである。
本発明は靴底の地面に接触しない部分の配合ゴムに
は、シリカ系中空体（200μ以下の微小球）を5.0部以上
添加し、地面に接触する部分のゴムはこのシリカ系中空
体を含まない配合ゴムとした２種類のゴムで加硫成形し
た二層構造を有する婦人靴用ソール底としたものであ
り、又二層構造の全体の成形品が比重１以下となるよう
にシリカ系中空体を添加するのが好ましい。
は、シリカ系中空体（200μ以下の微小球）を5.0部以上
添加し、地面に接触する部分のゴムはこのシリカ系中空
体を含まない配合ゴムとした２種類のゴムで加硫成形し
た二層構造を有する婦人靴用ソール底としたものであ
り、又二層構造の全体の成形品が比重１以下となるよう
にシリカ系中空体を添加するのが好ましい。
シリカ系中空体充填剤は、市販されているものを任意
選択して使用が可能である。
選択して使用が可能である。
地面に接触する下層部は、長年実績のある周知のゴム
配合で強度・磨耗に対応でき、又地面に接触しない上層
部は比重の小さい、嵩が大きいシリカ系中空体を添加し
てあるから、上層部を軽量化し、容積を大きくし、粗肌
面化し、硬化性を促す作用を呈するのである。
配合で強度・磨耗に対応でき、又地面に接触しない上層
部は比重の小さい、嵩が大きいシリカ系中空体を添加し
てあるから、上層部を軽量化し、容積を大きくし、粗肌
面化し、硬化性を促す作用を呈するのである。
シリカ系中空体を配合したゴム層を地面に接しない上
層部に用いることにより、地面接触部の配合は長年実績
のある周知のゴムを用いながら、上層部の配合に対し
て、比重の小さく（0.2）、嵩が大きいシリカ系中空体
充填剤をゴム分100部に５部以上配合することは、従来
の白色系充填剤の比重２〜2.6に比べ体積で10倍以上と
なり、シリカ系中空体の配合は白色充填剤70部以上の配
合に匹敵する。
層部に用いることにより、地面接触部の配合は長年実績
のある周知のゴムを用いながら、上層部の配合に対し
て、比重の小さく（0.2）、嵩が大きいシリカ系中空体
充填剤をゴム分100部に５部以上配合することは、従来
の白色系充填剤の比重２〜2.6に比べ体積で10倍以上と
なり、シリカ系中空体の配合は白色充填剤70部以上の配
合に匹敵する。
したがって、この事は成形品の軽量化が可能となり、
接着に必要なゴムの上層部は研磨加工に於いて物理的粗
肌面となり、且つ伸びが小さく、漉き加工ができる硬さ
となり、断面もソリッド体のため塗料の艶も良い効果が
得られるのである。
接着に必要なゴムの上層部は研磨加工に於いて物理的粗
肌面となり、且つ伸びが小さく、漉き加工ができる硬さ
となり、断面もソリッド体のため塗料の艶も良い効果が
得られるのである。
実施例１ 二層結合を第１図のように、上層部（Ａ）対地面接触
部（Ｂ）を２対１の厚みで、上記配合の未加硫ゴムを組
み合わせ同時加硫成形した場合、その加硫ゴムの比重は
0.89となる。
部（Ｂ）を２対１の厚みで、上記配合の未加硫ゴムを組
み合わせ同時加硫成形した場合、その加硫ゴムの比重は
0.89となる。
しかしながら、中空体充填剤は、ニーダー練り、バン
バリー練り、ロール練りで破損するため、各種の実施例
では0.05〜0.06比重が計算値より高くなる。この実施例
でも比重が0.95となった。
バリー練り、ロール練りで破損するため、各種の実施例
では0.05〜0.06比重が計算値より高くなる。この実施例
でも比重が0.95となった。
シリカ系中空体充填剤として、次のモノが市販されて
いる。本案はこれらいずれもテストを実施したが、同等
なる結果が得られた。
いる。本案はこれらいずれもテストを実施したが、同等
なる結果が得られた。
日本シリカ工業株式会社ニプセル、旭硝子株式会社セ
ルスターＱセル、住友3M株式会社グラスバブルス、日本
板硝子株式会社カールン。
ルスターＱセル、住友3M株式会社グラスバブルス、日本
板硝子株式会社カールン。
上層部はニプセル平均粒子径分布40〜100μのものを
使用した。
使用した。
又、前記表の地面に非接触部の配合にシリカ中空体で
あるニプセル添加の無いもの、添加したもの及び地面接
触部の物性値の変化を見ると、次表の通りニプセル添加
のゴムの硬さが上昇し、伸びが少なくなり、引っ張り強
度が低下していることが判る。
あるニプセル添加の無いもの、添加したもの及び地面接
触部の物性値の変化を見ると、次表の通りニプセル添加
のゴムの硬さが上昇し、伸びが少なくなり、引っ張り強
度が低下していることが判る。
加硫条件 160℃×10分 物理試験 JIS Kー6301 このように変化した物性により、漉き加工（ここで言
う漉き加工とは、固定刃とロールによる押し切り方式で
の量産加工用の自動及び半自動加工機を使用、図面符号
Ｃ）が可能となり、その低下した物性を地面接触部の併
合が補う形となり、実用に供される底となる。
う漉き加工とは、固定刃とロールによる押し切り方式で
の量産加工用の自動及び半自動加工機を使用、図面符号
Ｃ）が可能となり、その低下した物性を地面接触部の併
合が補う形となり、実用に供される底となる。
実施例２ 物性値（加硫条件165℃×８分、物理試験JIS Kー6301） このように、実施例２では熱可塑性エラストマーを用
い、硬質配合でも同等な効果が得られた。
い、硬質配合でも同等な効果が得られた。
ここで同時加硫した地面接触部配合は、同じパーオキ
サイドを用いた共加硫方式を採用した。
サイドを用いた共加硫方式を採用した。
第１図は本発明の実施例を示す二層構造を有するソール
底の漉き加工前の側面図、第２図は漉き加工を施した平
面図、第３図はＤ−Ｄ′拡大断面図である。 符 号 Ａは上層部（地面に非接触部） Ｂは下層部（地面に接触部） Ｃは漉き加工部
底の漉き加工前の側面図、第２図は漉き加工を施した平
面図、第３図はＤ−Ｄ′拡大断面図である。 符 号 Ａは上層部（地面に非接触部） Ｂは下層部（地面に接触部） Ｃは漉き加工部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A43B 13/04 Z A43B 13/12 Z B32B 25/02
Claims (2)
- 【請求項１】靴底の地面に接触しない部分の配合ゴムに
は、シリカ系中空体（200μ以下の微小球）を5.0部以上
添加し、地面に接触する部分のゴムはこのシリカ系中空
体を含まない配合ゴムとした２種類のゴムで加硫成形し
た二層構造を有する婦人靴用ソール底。 - 【請求項２】二層構造の全体の成形品が比重１以下とな
るようにシリカ系中空体を添加した請求項〔１〕記載の
二層構造を有する婦人靴用ソール底。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23664989A JP2805219B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 二層構造を有する婦人靴用ソール底 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23664989A JP2805219B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 二層構造を有する婦人靴用ソール底 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397403A JPH0397403A (ja) | 1991-04-23 |
| JP2805219B2 true JP2805219B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17003746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23664989A Expired - Lifetime JP2805219B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 二層構造を有する婦人靴用ソール底 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805219B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2402594A1 (en) | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Akitomi Kohama | Automatic dispenser for injection-containing members |
| JP2002233401A (ja) * | 2001-02-09 | 2002-08-20 | Achilles Corp | リサイクル射出成形長靴 |
| JP4551584B2 (ja) | 2001-03-30 | 2010-09-29 | 株式会社湯山製作所 | 輸液ボトル供給装置 |
| JP4939830B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2012-05-30 | アキレス株式会社 | 軽量靴 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP23664989A patent/JP2805219B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0397403A (ja) | 1991-04-23 |
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