JPH05311005A - 改良エラストマーとそれを利用した中底および履物 - Google Patents
改良エラストマーとそれを利用した中底および履物Info
- Publication number
- JPH05311005A JPH05311005A JP1722691A JP1722691A JPH05311005A JP H05311005 A JPH05311005 A JP H05311005A JP 1722691 A JP1722691 A JP 1722691A JP 1722691 A JP1722691 A JP 1722691A JP H05311005 A JPH05311005 A JP H05311005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastomer
- footwear
- insole
- polyisoprene
- midsole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/01—Hydrocarbons
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリイソプレンエラストマーは、平均分子量
１５，０００から７０，０００、好ましくは、２５，０
００から５０，０００を有するポリイソプレン含量を有
する。これは、不飽和芳香族化合物で架橋結合され、か
つ、硫黄あるいは過酸化物硬化系により硬化される。エ
ラストマーは、非常に低い圧縮永久ひずみ（０パーセン
トから５パーセント）と低硬度（ショアＡ、０から２
０）を有する。 【効果】 このエラストマーは、軽量で柔軟であり、可
撓性とともに耐久性があり、その特性により、衝撃吸収
と衝撃緩和の特質を比類の無いものとしている。その特
質により、エラストマーは、履物用の中底あるいはミッ
ドソールの構成要素として最適である。
１５，０００から７０，０００、好ましくは、２５，０
００から５０，０００を有するポリイソプレン含量を有
する。これは、不飽和芳香族化合物で架橋結合され、か
つ、硫黄あるいは過酸化物硬化系により硬化される。エ
ラストマーは、非常に低い圧縮永久ひずみ（０パーセン
トから５パーセント）と低硬度（ショアＡ、０から２
０）を有する。 【効果】 このエラストマーは、軽量で柔軟であり、可
撓性とともに耐久性があり、その特性により、衝撃吸収
と衝撃緩和の特質を比類の無いものとしている。その特
質により、エラストマーは、履物用の中底あるいはミッ
ドソールの構成要素として最適である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エラストマー、詳しく
は、ポリイソプレンエラストマーであって、履物の構成
要素、詳しくは、履物用中底あるいはミッドソールのよ
うな挿入物に使用するポリイソプレンエラストマーに関
する。
は、ポリイソプレンエラストマーであって、履物の構成
要素、詳しくは、履物用中底あるいはミッドソールのよ
うな挿入物に使用するポリイソプレンエラストマーに関
する。
【０００２】
【従来の技術】衝撃を緩和するための周知のエラストマ
ーは、ポリウレタンエラストマーやエチレン酢酸ビニル
重合体から成る。アメリカ特許第４，３４６，２０５号
は、ポリウレタンの典型的な例を開示している。このポ
リウレタンは、低硬度および低圧縮永久ひずみを有する
が、圧縮後元の状態への戻りが遅く、このため、履物の
挿入物として使用するには不適当である。
ーは、ポリウレタンエラストマーやエチレン酢酸ビニル
重合体から成る。アメリカ特許第４，３４６，２０５号
は、ポリウレタンの典型的な例を開示している。このポ
リウレタンは、低硬度および低圧縮永久ひずみを有する
が、圧縮後元の状態への戻りが遅く、このため、履物の
挿入物として使用するには不適当である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、履物に挿入するのに最も適している非ポリウレタン
エラストマーを提供することにある。
は、履物に挿入するのに最も適している非ポリウレタン
エラストマーを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明により、ポリイソ
プレンエラストマーが提供されており、このポリイソプ
レンエラストマーにおいて、ポリイソプレン含量が１
５，０００から７０，０００の平均分子量を有し、か
つ、このポリイソプレンが不飽和芳香族化合物架橋結合
剤で架橋結合され、かつ、硫黄硬化系あるいは過酸化物
硬化系で硬化されており、その結果生じるエラストマー
が、０パーセントから５パーセントの低圧縮永久ひずみ
と０から２０のショアＡスケールの低硬度を有する。
プレンエラストマーが提供されており、このポリイソプ
レンエラストマーにおいて、ポリイソプレン含量が１
５，０００から７０，０００の平均分子量を有し、か
つ、このポリイソプレンが不飽和芳香族化合物架橋結合
剤で架橋結合され、かつ、硫黄硬化系あるいは過酸化物
硬化系で硬化されており、その結果生じるエラストマー
が、０パーセントから５パーセントの低圧縮永久ひずみ
と０から２０のショアＡスケールの低硬度を有する。
【０００５】
【発明の効果】中底あるいはミッドソール構成要素は、
要求される硬度および圧縮永久ひずみ、さらに、架橋結
合の程度を変えることにより、一定の厚みで要求される
反跳弾性率などを有するように、エラストマーで構成可
能である。その結果、中底あるいはミッドソールの異な
る構成要素は、これまでにない幅広い可変範囲を有する
緩和効果を提供可能であり、このことは、体重が異なる
人が履く履物、さらには、異なるスポーツ行動に使用す
る履物とって必要なことである。本発明のポリイソプレ
ンエラストマーは、完全に硬化され、その特性は、時が
経っても一定していることである。
要求される硬度および圧縮永久ひずみ、さらに、架橋結
合の程度を変えることにより、一定の厚みで要求される
反跳弾性率などを有するように、エラストマーで構成可
能である。その結果、中底あるいはミッドソールの異な
る構成要素は、これまでにない幅広い可変範囲を有する
緩和効果を提供可能であり、このことは、体重が異なる
人が履く履物、さらには、異なるスポーツ行動に使用す
る履物とって必要なことである。本発明のポリイソプレ
ンエラストマーは、完全に硬化され、その特性は、時が
経っても一定していることである。
【０００６】このことは、先行技術による履物と異な
り、履物用の中底構成要素の厚さと容量とは、履物のデ
ザインと大きさとにより決定され、中底構成要素の材質
は、履物の特殊な部分の緩和ための要求に従って選択さ
れる。アメリカ特許第９００，８６７号、第１，０６
９，００１号、第１，３０４，９１５号、第１，５１
４，４６８号、第１，８６９，２５７号、第２，０８
０，４６９号、第２，６４５，８６５号、第２，６７
７，９０６号、第３，４６９，５７６号、第４，１８
３，１５６号、第４，４５１，９９４号に、履物の快適
な部材、特に、流体（例えば、液体あるいは気体）が充
満された中底を提供する組合せ方が記述されている。ア
メリカ特許第２，０５５，０７７号には、スポンジゴム
の中底が開示され、さらに、アメリカ特許第４，４５
１，９９４号には、空気を入れるための空間を有するス
ポンジゴムの中底の構成要素が開示されている。これら
のすべての組合せ方において、中底の製造が異なり、こ
の中底のデザインが複雑になるので、上記中底の形のい
ずれもが、履物を履く人の体重の範囲を制限するという
ことが判明した。
り、履物用の中底構成要素の厚さと容量とは、履物のデ
ザインと大きさとにより決定され、中底構成要素の材質
は、履物の特殊な部分の緩和ための要求に従って選択さ
れる。アメリカ特許第９００，８６７号、第１，０６
９，００１号、第１，３０４，９１５号、第１，５１
４，４６８号、第１，８６９，２５７号、第２，０８
０，４６９号、第２，６４５，８６５号、第２，６７
７，９０６号、第３，４６９，５７６号、第４，１８
３，１５６号、第４，４５１，９９４号に、履物の快適
な部材、特に、流体（例えば、液体あるいは気体）が充
満された中底を提供する組合せ方が記述されている。ア
メリカ特許第２，０５５，０７７号には、スポンジゴム
の中底が開示され、さらに、アメリカ特許第４，４５
１，９９４号には、空気を入れるための空間を有するス
ポンジゴムの中底の構成要素が開示されている。これら
のすべての組合せ方において、中底の製造が異なり、こ
の中底のデザインが複雑になるので、上記中底の形のい
ずれもが、履物を履く人の体重の範囲を制限するという
ことが判明した。
【０００７】ふさわしくは、本発明のエラストマーは、
要求される中底構成要素の形にモールドされることであ
る。エラストマーの非常に柔軟でかつほとんど流動可能
な性質により、中底の前足の部分およびかかとの部分に
かかる力を均一に配分する。
要求される中底構成要素の形にモールドされることであ
る。エラストマーの非常に柔軟でかつほとんど流動可能
な性質により、中底の前足の部分およびかかとの部分に
かかる力を均一に配分する。
【０００８】不飽和芳香族化合物とは、芳香族アルケニ
ール化合物でよく、一例としては、ジビニルベンゼンの
ようなジビニル化合物のことである。
ール化合物でよく、一例としては、ジビニルベンゼンの
ようなジビニル化合物のことである。
【０００９】硫黄硬化系とは、硫黄の塩基を有するか、
または、テトラメチルthiuram 二硫化物かあるいは従来
の硫黄の硫化促進物質のように硫黄の影響を受けやすい
材質のことである。
または、テトラメチルthiuram 二硫化物かあるいは従来
の硫黄の硫化促進物質のように硫黄の影響を受けやすい
材質のことである。
【００１０】ふさわしくは、中底あるいはミッドソール
構成要素は、歩いたり、走ったり、跳ねたりする間に受
ける衝撃力を吸収緩和することにある。特に、使用者の
異なる体重および異なるスポーツ行動により、衝撃の吸
収散逸の異なる程度が要求され、このエラストマーの性
質がそれに適合可能である。有利な点として、上述のよ
うに、前足の部分とかかとの部分にかかる力をさらに均
一に一様に配分することであり、それによって、楽さを
増すとともに、足部や脚部を痛める履物の傾向を減少す
る。そのほかの本発明の有利な点は、一連の中底あるい
はミッドソールの構成要素は、衝撃吸収と緩和の性質を
備えており、これらの構成要素は、履物の使用者の幅広
い体重や異なるスポーツの行動あるいは自由な歩行のす
べてに応用される。
構成要素は、歩いたり、走ったり、跳ねたりする間に受
ける衝撃力を吸収緩和することにある。特に、使用者の
異なる体重および異なるスポーツ行動により、衝撃の吸
収散逸の異なる程度が要求され、このエラストマーの性
質がそれに適合可能である。有利な点として、上述のよ
うに、前足の部分とかかとの部分にかかる力をさらに均
一に一様に配分することであり、それによって、楽さを
増すとともに、足部や脚部を痛める履物の傾向を減少す
る。そのほかの本発明の有利な点は、一連の中底あるい
はミッドソールの構成要素は、衝撃吸収と緩和の性質を
備えており、これらの構成要素は、履物の使用者の幅広
い体重や異なるスポーツの行動あるいは自由な歩行のす
べてに応用される。
【００１１】本発明によるエラストマーで作られる中底
あるいはミッドソール構成要素は、特に、礼装用靴およ
びすべてのタイプのスポーツ用靴に使用され、特に、体
重の異なる人が使用するのに適している。
あるいはミッドソール構成要素は、特に、礼装用靴およ
びすべてのタイプのスポーツ用靴に使用され、特に、体
重の異なる人が使用するのに適している。
【００１２】本発明のさらに有利な点は、本発明による
エラストマーで作られる中底／ミッドソール構成要素
は、デザインすることが比較的簡単であり、既存の履物
を変形する必要がほとんどない。
エラストマーで作られる中底／ミッドソール構成要素
は、デザインすることが比較的簡単であり、既存の履物
を変形する必要がほとんどない。
【００１３】
【実施例】図１および図２には、礼装用靴１０が図示さ
れており、この靴１０はつま先革部１２と靴底部１４と
を有する。
れており、この靴１０はつま先革部１２と靴底部１４と
を有する。
【００１４】また、中底部１６も示されており、この中
底部１６は、上部中間層１８と下部中間層２０とから成
る。二つの衝撃吸収中底パッド２２と２４は、これら中
間層１８，２０の間に、サンドイッチ状にはさまれてお
り、二つのパッド２２，２４は、下部中間層２０の前足
の端部とかかとの端部にある凹所２６と２８とに別々に
置かれる。これらの中底パッド２２，２４は、以下の表
２の試料Ａの本発明のエラストマーで作られる。
底部１６は、上部中間層１８と下部中間層２０とから成
る。二つの衝撃吸収中底パッド２２と２４は、これら中
間層１８，２０の間に、サンドイッチ状にはさまれてお
り、二つのパッド２２，２４は、下部中間層２０の前足
の端部とかかとの端部にある凹所２６と２８とに別々に
置かれる。これらの中底パッド２２，２４は、以下の表
２の試料Ａの本発明のエラストマーで作られる。
【００１５】図３には、ランニングシューズ３０が示さ
れており、このランニングシューズ３０は、上部あるい
はかかと部分３２と二つの部材から成る靴底部３４を有
し、この靴底部３４の上に中底あるいはミッドソール部
３６が置かれる。
れており、このランニングシューズ３０は、上部あるい
はかかと部分３２と二つの部材から成る靴底部３４を有
し、この靴底部３４の上に中底あるいはミッドソール部
３６が置かれる。
【００１６】この中底３６は、その下部に、すなわち、
中底の前足とかかとの端部に、二つの凹所３８と４０と
を備えており、この二つの凹所３８，４０に、本発明の
ポリイソプレンエラストマー製のパッドが置かれる。
中底の前足とかかとの端部に、二つの凹所３８と４０と
を備えており、この二つの凹所３８，４０に、本発明の
ポリイソプレンエラストマー製のパッドが置かれる。
【００１７】図４には、ブーツ４０が示されており、こ
のブーツ４０は、つま先革部４２と靴底部４４を有す
る。
のブーツ４０は、つま先革部４２と靴底部４４を有す
る。
【００１８】この靴底部４４の上側表面は、この靴底部
４４の前足とかかとの端部に凹所４６と４８とを有して
おり、これらの凹所４６，４８に、本発明の低分子量の
ポリイソプレンエラストマー製のパッド５０の形をした
弾力のある衝撃吸収物質が備えられる。
４４の前足とかかとの端部に凹所４６と４８とを有して
おり、これらの凹所４６，４８に、本発明の低分子量の
ポリイソプレンエラストマー製のパッド５０の形をした
弾力のある衝撃吸収物質が備えられる。
【００１９】図５から図７は、全体に挿入可能な二つの
形の靴底ライナー６０と６２を示し、本発明のエラスト
マー製の衝撃吸収部材６４は、上部構造部材６６と下部
構造部材６８との間にサンドイッチ状にはさまれる。上
述のライナー６０と６２は、従来の靴に使用可能であ
る。
形の靴底ライナー６０と６２を示し、本発明のエラスト
マー製の衝撃吸収部材６４は、上部構造部材６６と下部
構造部材６８との間にサンドイッチ状にはさまれる。上
述のライナー６０と６２は、従来の靴に使用可能であ
る。
【００２０】図１から図７に示されている前足に置かれ
るエラストマーパッドあるいはライナーは、２ミリメー
トルから６ミリメートルの厚さ（かかとパッドは３ミリ
メートル、つま先パッドは２ミリメートルであることが
ふさわしい）、０から２０の硬度（ショア Ａ）、５パ
ーセント以下の圧縮永久ひずみを有するとともに、履物
を履く人の体重や行動（この体重と行動により衝撃吸収
の程度が異なる）に応じて、履物を履いている間に受け
る推定衝撃力を吸収緩和するように構成されている。こ
のエラストマーパッドは、履物の前足とかかと部にかか
る力を均一に与えるように構成されており、それによっ
て、楽さと安定性を増すとともに、足部や脚部を痛める
可能性を少なくすることになる。
るエラストマーパッドあるいはライナーは、２ミリメー
トルから６ミリメートルの厚さ（かかとパッドは３ミリ
メートル、つま先パッドは２ミリメートルであることが
ふさわしい）、０から２０の硬度（ショア Ａ）、５パ
ーセント以下の圧縮永久ひずみを有するとともに、履物
を履く人の体重や行動（この体重と行動により衝撃吸収
の程度が異なる）に応じて、履物を履いている間に受け
る推定衝撃力を吸収緩和するように構成されている。こ
のエラストマーパッドは、履物の前足とかかと部にかか
る力を均一に与えるように構成されており、それによっ
て、楽さと安定性を増すとともに、足部や脚部を痛める
可能性を少なくすることになる。
【００２１】図１から図４は、履物の簡単化された実施
例を示し、ポリイソプレンエラストマーパッドは、複数
の中底を有する履物、実際には、ミッドソール部のない
履物に備えられることが可能であるということが分か
る。また、図１から図４に示されている二つのパッドの
代わりに、前足からかかとに伸びるエラストマー材質の
一つのパッドが備えられてもよい。
例を示し、ポリイソプレンエラストマーパッドは、複数
の中底を有する履物、実際には、ミッドソール部のない
履物に備えられることが可能であるということが分か
る。また、図１から図４に示されている二つのパッドの
代わりに、前足からかかとに伸びるエラストマー材質の
一つのパッドが備えられてもよい。
【００２２】履物のパッドに使用する本発明のポリイソ
プレンエラストマーの好ましい製造方法は、一般には、
下記の表１に挙げた成分から成る混合物をモールドする
ことである。
プレンエラストマーの好ましい製造方法は、一般には、
下記の表１に挙げた成分から成る混合物をモールドする
ことである。
【００２３】 表 １ 成 分 重 量 部 液体ポリイソプレンゴム1 １００ 充填剤2 ４０−８０ 石油可塑剤3 ４０−８０ 石油樹脂4 ３−８ 染料5 ２−５ 亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩 ２−６ ２−メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩 ２−６ 酸化亜鉛 ３−５ 硫黄 ０．８−８ （好ましくは１−５） ジビニルベンゼン １−３ フェノール基を有する抗酸化剤6 ０．５−２ ステアリン酸 ０．５−２
【００２４】１ 使用可能な典型的な液体イソプレンゴ
ムは、商品名がＫｕｒａｒａｙ Ｌｉｑｕｉｄ ＩＲで
ありクラレイソプレン化学会社（Ｋｕｒａｒａｙ Ｉｓ
ｏｐｒｅｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ Ｌｔｄ）で入
手可能な液体イソプレンゴムである。特殊なゴムは、好
ましくは、ＬＩＲ−５０およびＬＩＲ−３０として知ら
れているゴムがあるが、好ましいのは、ＬＩＲ−５０で
ある。ＬＩＲ−３０およびＬＩＲ−５０の一般的な性質
は、下記の通りである：
ムは、商品名がＫｕｒａｒａｙ Ｌｉｑｕｉｄ ＩＲで
ありクラレイソプレン化学会社（Ｋｕｒａｒａｙ Ｉｓ
ｏｐｒｅｎｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ Ｌｔｄ）で入
手可能な液体イソプレンゴムである。特殊なゴムは、好
ましくは、ＬＩＲ−５０およびＬＩＲ−３０として知ら
れているゴムがあるが、好ましいのは、ＬＩＲ−５０で
ある。ＬＩＲ−３０およびＬＩＲ−５０の一般的な性質
は、下記の通りである：
【００２５】 ＬＩＲ−３０ ＬＩＲ−５０ 分子量 ２９０００ ４７０００ 比 重 ０．９１ ０．９１ 溶融粘度 ７４０ ４８０ （３８度でのポアズ） 溶解粘度 １２ ２９ （ｃｐｓ Ｔ．Ｓ．Ｃ．＝２０パーセント、溶剤は、トルエン） 揮発度、重量パーセント ０．４５ ０．４５ 機能原子団 − − 機能原子団のモルの数 − − （ＬＩＲの−モルにおける） インデン価（ｇ／１００） ３６８ ３６８
【００２６】２ ふさわしい充填剤は、二酸化珪素かあ
るいは炭酸カルシウムかである。
るいは炭酸カルシウムかである。
【００２７】３ ふさわしい石油可塑剤は、商品名がＲ
ｕｂｂｅｒ Ｏｉｌ ＢＲであり、タイランド リミテ
ッド（Ｔｈａｉｌａｎｄ Ｌｉｍｉｔｅｄ）から入手可
能な石油可塑剤である。これは、高度に精製された基原
料である。石油は、比較的低い粘性を有する。
ｕｂｂｅｒ Ｏｉｌ ＢＲであり、タイランド リミテ
ッド（Ｔｈａｉｌａｎｄ Ｌｉｍｉｔｅｄ）から入手可
能な石油可塑剤である。これは、高度に精製された基原
料である。石油は、比較的低い粘性を有する。
【００２８】４ ふさわしい石油樹脂は、クマロン樹脂
であり、日本の日鉄化学株式会社（Ｎｉｔｔｅｔｓｕ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能であ
る。この樹脂は、主として、スチレンおよびクマロン、
インデンから成る重合体である。
であり、日本の日鉄化学株式会社（Ｎｉｔｔｅｔｓｕ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能であ
る。この樹脂は、主として、スチレンおよびクマロン、
インデンから成る重合体である。
【００２９】５ 典型的な染料は、Ｇｒｅｅｎ ＦＧ−
９０００であり、大韓民国釜山にあるユーケイ スング
ケミカル コーポレイション リミテッド（ＵＫ Ｓ
ｅｕｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．）から入
手可能である。
９０００であり、大韓民国釜山にあるユーケイ スング
ケミカル コーポレイション リミテッド（ＵＫ Ｓ
ｅｕｎｇ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｔｄ．）から入
手可能である。
【００３０】６ ふさわしい抗酸化剤は、上質のキシレ
ノールのメチルシクロヘキシル誘導体であるＰｅｒｍａ
ｎａｘ ＷＳＬであり、バルナックス インターナショ
ナルリミテッド（Ｖｕｌｎａｘ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎｓｌ Ｌｔｄ．）あるいはクック ケミカル カンパ
ニー（Ｃｏｏｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）
から入手可能である。
ノールのメチルシクロヘキシル誘導体であるＰｅｒｍａ
ｎａｘ ＷＳＬであり、バルナックス インターナショ
ナルリミテッド（Ｖｕｌｎａｘ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏ
ｎｓｌ Ｌｔｄ．）あるいはクック ケミカル カンパ
ニー（Ｃｏｏｋ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）
から入手可能である。
【００３１】混合物を調合するために、最初に、充填剤
と可塑剤を混ぜ、次に、亜鉛イソプロピルキサントゲン
酸塩および亜鉛塩、酸化亜鉛、硫黄、ジビニルベンゼ
ン、抗酸化剤、ステアリン酸を均一になるように混合す
る。それとは別に、液体ポリイソプレンゴムおよび染料
を十分に練り合わせ、調合したそのほかの成分の混合物
を加える。その混合物が粘りけが出るように約一時間練
ってどろどろにする。そして、架橋結合反応は、ステン
レス鋼のモールド内で、約一時間、硬化温度を１２０゜
Ｃから１２５゜Ｃに上げることにより行われる。
と可塑剤を混ぜ、次に、亜鉛イソプロピルキサントゲン
酸塩および亜鉛塩、酸化亜鉛、硫黄、ジビニルベンゼ
ン、抗酸化剤、ステアリン酸を均一になるように混合す
る。それとは別に、液体ポリイソプレンゴムおよび染料
を十分に練り合わせ、調合したそのほかの成分の混合物
を加える。その混合物が粘りけが出るように約一時間練
ってどろどろにする。そして、架橋結合反応は、ステン
レス鋼のモールド内で、約一時間、硬化温度を１２０゜
Ｃから１２５゜Ｃに上げることにより行われる。
【００３２】本発明の調合の結果生じた架橋結合された
一つの液体ゴム、試料 Ａの物理性特質は、下記の表２
に要約されている。低硬度および低圧縮永久ひずみが持
続されていることが示されている。試料Ａの明確な記述
は、下記の通りである：
一つの液体ゴム、試料 Ａの物理性特質は、下記の表２
に要約されている。低硬度および低圧縮永久ひずみが持
続されていることが示されている。試料Ａの明確な記述
は、下記の通りである：
【００３３】 成 分 重 量 部 液体ポリイソプレンゴム（ＬＩＢ−３０） １００ 炭酸カルシウム ４８．０ 石油可塑剤 ５０．０ 石油樹脂 ５．０ 染料 ３．０ 亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩 ３．５ ２−メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩 ２．５ 硫黄 ０．９ ジビニルベンゼン １．０ フェノール−を有する抗酸化剤 １．０ ステアリン酸 １．０
【００３４】 表 ２ 物性 単位 試料 Ａ 硬 度 ショア Ａ ０．５ 硬 度 ショア Ｃ ５ 縮化 ７０゜Ｃで４０分 ％ ０ 破壊時の伸び ％ ６００ 引っ張り強さ ｋｍ／ｃｍ2 １．５ 引き裂き強さ ｋｇ／ｃｍ １．２ 密 度 ｇ／ｃｍ3 １．０６ 圧縮永久ひずみ ％ ０ （５０゜Ｃで５時間） 衝撃エネルギーの回復 ％ ０ （１５３ｃｍ高さで４７ｇのボール）
【００３５】本発明のポリイソプレンの三つの試料Ａか
らＣの衝撃吸引特性およびエネルギーの回復は、角度落
下４０度でサンプル厚さ４ミリメートルの状態で、摂氏
２０度で、ダンロップのトリプソメーター（Ｄｕｎｌｏ
ｐ ｔｒｉｐｓｏｍｅｔｅｒ）（ＢＳ ９０３）振子反
跳テストによって行われた。下記の表３は、この三つの
試料ＡからＣと周知の種々のエラストマーとの比較であ
る。
らＣの衝撃吸引特性およびエネルギーの回復は、角度落
下４０度でサンプル厚さ４ミリメートルの状態で、摂氏
２０度で、ダンロップのトリプソメーター（Ｄｕｎｌｏ
ｐ ｔｒｉｐｓｏｍｅｔｅｒ）（ＢＳ ９０３）振子反
跳テストによって行われた。下記の表３は、この三つの
試料ＡからＣと周知の種々のエラストマーとの比較であ
る。
【００３６】非常に低い硬度を有する本発明の試料の衝
撃吸収特性は、時間的に変動しない一定の値、すなわ
ち、全く跳ね返りが無いというように示されている。
撃吸収特性は、時間的に変動しない一定の値、すなわ
ち、全く跳ね返りが無いというように示されている。
【００３７】 表 ３ 物質 硬度 硬度 跳ね返り弾性 ショア Ａ ショア Ｃ （％） 試料 Ａ １ ５ ０ 試料 Ｂ ２ １５ ０ 試料 Ｃ ３−４ ２１ ２２．５ ポリウレレタン １２−１３ ３６ ７．３ ＥＶＡ １７ ３３ ２７．８ ＥＶＡ ２０ ３５ ５４．４ 天然ゴム ５８ ８２ ８６．７
【００３８】上記の表３において、ポリウレタンは、商
標Ｓｏｒｂｏｔｈａｎｅで入手可能なポリウレタンであ
る。ＥＶＡのサンプルは、エチレン酢酸ビニル重合体で
あり、一般的には、履物の底革ライナーとして入手可能
であるのに対して、天然ゴムは、アメリカ化学標準（Ａ
ｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｓｔａｎｄａｒ
ｄ）に従って入手可能な天然ゴムである。
標Ｓｏｒｂｏｔｈａｎｅで入手可能なポリウレタンであ
る。ＥＶＡのサンプルは、エチレン酢酸ビニル重合体で
あり、一般的には、履物の底革ライナーとして入手可能
であるのに対して、天然ゴムは、アメリカ化学標準（Ａ
ｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｓｔａｎｄａｒ
ｄ）に従って入手可能な天然ゴムである。
【００３９】試料ＡからＣ、エラストマーを硬化するの
に使用される硫黄の量が異なり、その他の成分は、表１
に記述の通りである。
に使用される硫黄の量が異なり、その他の成分は、表１
に記述の通りである。
【００４０】 表 ４ 試 料 硫 黄 硬 度 （部／ポリイソプレンの重量１００部） （ショア Ａ） Ａ ０．９ １ Ｂ ２．７ ２ Ｃ ４．０ ３−４
【００４１】表示されているように、硬度は、硫黄硬化
剤の量を変えることにより変化可能である。変質素のよ
うに、硬度は、亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩およ
び／または充填剤の量を変えることにより制限範囲内で
変化可能である。
剤の量を変えることにより変化可能である。変質素のよ
うに、硬度は、亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩およ
び／または充填剤の量を変えることにより制限範囲内で
変化可能である。
【００４２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
【図１】本発明のエラストマーで作られる中底あるいは
ミッドソール構成要素使用の婦人用礼装用靴の斜視図
ミッドソール構成要素使用の婦人用礼装用靴の斜視図
【図２】本発明のエラストマーで作られる中底あるいは
ミッドソール構成要素使用の婦人用礼装用靴の分解斜視
図
ミッドソール構成要素使用の婦人用礼装用靴の分解斜視
図
【図３】本発明のエラストマーで作られた中底あるいは
ミッドソール構成要素使用のランニングシューズの分解
斜視図
ミッドソール構成要素使用のランニングシューズの分解
斜視図
【図４】本発明のエラストマーで作られる中底あるいは
ミッドソール構成要素使用の履物の別の実施例の分解斜
視図
ミッドソール構成要素使用の履物の別の実施例の分解斜
視図
【図５】本発明のエラストマーで作られる衝撃吸収のパ
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナー
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナー
【図６】本発明のエラストマーで作られる衝撃吸収のパ
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナーの斜視図
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナーの斜視図
【図７】本発明のエラストマーで作られる衝撃吸収のパ
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナーの断面図
ッドを全体に組み込んでいる履物に挿入可能な底革ライ
ナーの断面図
１０ 礼装用靴 １２ つま先革部 １４ 靴底部 １６ 中底部 １８ 上部中間層 ２０ 下部中間層 ２２，２４ 衝撃吸収中底パッド ２６，２８ 凹所 ３０ ランニングシューズ ３２ かかと部分 ３４ 靴底部 ３６ ミッドソール部 ３８，４０ 凹所 ４０ ブーツ ４２，４４ つま先 ４６，４８ 凹所 ５０ パッド ６０，６２ 靴底ライナー ６４ 衝撃吸収部材 ６６ 上部構造部材 ６８ 下部構造部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/09 ＫＤＢ 7242−4Ｊ 5/13 ＫＤＣ 7242−4Ｊ 5/36 ＫＤＮ 7242−4Ｊ 5/38 ＫＤＰ 7242−4Ｊ //(Ｃ０８Ｌ 9/00 57:02） (72)発明者 ナロング・チョックワターナ タイ国 バンコック 10110 プラカノン グ バンチャック スクフムヴィット・ロ ード ２ ソイ 56 (72)発明者 ジャリヤ・ブーンジャワット タイ国 バンコック 10310 スチサー ン・ロード ワタナニワッテ 41 ソイ ６
Claims (9)
- 【請求項１】 ポリイソプレンエラストマーであって、
ポリイソプレン含量が１５，０００から７０，０００の
平均分子量を有し、前記ポリイソプレンが不飽和芳香族
化合物架橋結合剤で架橋結合され、かつ、硫黄硬化系あ
るいは過酸化物硬化系で硬化されており、その結果生じ
るエラストマーが、０パーセントから５パーセントの低
圧縮永久ひずみと０から２０のショアＡスケールの低硬
度を有するポリイソプレンエラストマー。 - 【請求項２】 前記ポリイソプレン含量が２５，０００
から５０，０００の平均分子量を有する請求項１に記載
のエラストマー。 - 【請求項３】 前記不飽和芳香族化合物が芳香族アルキ
ニール化合物である請求項１または２のいずれかに記載
のエラストマー。 - 【請求項４】 前記不飽和芳香族化合物がジビニル化合
物である請求項３に記載のエラストマー。 - 【請求項５】 前記不飽和芳香族化合物がジビニルベン
ゼンである請求項４に記載のエラストマー。 - 【請求項６】 前記エラストマーが下記の成分： 成 分 重 量 部 液体ポリイソプレンゴム １００ 充填剤 ４０−８０ 石油可塑剤 ４０−８０ 石油樹脂 ３− ８ 染料 ２− ５ 亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩 ２− ６ ２−メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩 ２− ６ 酸化亜鉛 ３− ５ 硫黄 ０．８− ８ ジビニルベンゼン １− ３ フェノール基を有する抗酸化剤 ０．５− ２ ステアリン酸 ０．５− ２ を含む請求項１から５のいずれかに記載のエラストマ
ー。 - 【請求項７】 前記エラストマーが下記の成分： 成 分 重 量 部 部液体ポリイソプレンゴム（ＬＩＢ−３０） １００ 炭酸カルシウム ４８．０ 石油可塑剤 ５０．０ 石油樹脂 ５．０ 染料 ３．０ 亜鉛イソプロピルキサントゲン酸塩 ３．５ ２−メルカプトベンゾチアゾールの亜鉛塩 ２．５ 硫黄 ０．９ ジビニルベンゼン １．０ フェノール基を有する抗酸化剤 １．０ ステアリン酸 １．０ を含む請求項６に記載のエラストマー。
- 【請求項８】 履物用中底あるいはミッドソールであっ
て、前記履物用中底あるいはミッドソールが請求項１か
ら７のいずれかに記載の前記エラストマーから作られる
履物用中底。 - 【請求項９】 履物であって、前記履物が中底あるいは
ミッドソールの構成要素を有し、前記構成要素が請求項
１から７のいずれかに記載の前記エラストマーから作ら
れる履物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB909002995A GB9002995D0 (en) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Improvements in and relating to footwear |
| GB90029950 | 1990-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311005A true JPH05311005A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=10670752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1722691A Pending JPH05311005A (ja) | 1990-02-09 | 1991-02-08 | 改良エラストマーとそれを利用した中底および履物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0441068B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05311005A (ja) |
| DE (1) | DE69019499D1 (ja) |
| GB (1) | GB9002995D0 (ja) |
| TW (1) | TW210344B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008148868A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Kowa Co | 薄型爪先パッド |
| JP2013534555A (ja) * | 2010-06-25 | 2013-09-05 | アレジアンス、コーポレイション | 減少したアレルゲンのポテンシャルを有する加硫組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453578B1 (en) * | 2001-10-15 | 2002-09-24 | Taiwan Footwear Research Institute | Orthopedic sole structure |
| EP3788902B1 (en) * | 2016-01-15 | 2022-05-11 | NIKE Innovate C.V. | Article of footwear with multiple layers |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4569382A (en) * | 1981-05-11 | 1986-02-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Composite of rubber and metal reinforcement therefor |
-
1990
- 1990-02-09 GB GB909002995A patent/GB9002995D0/en active Pending
- 1990-12-31 DE DE69019499T patent/DE69019499D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-31 EP EP19900314470 patent/EP0441068B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-10 TW TW80100196A patent/TW210344B/zh active
- 1991-02-08 JP JP1722691A patent/JPH05311005A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008148868A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Kowa Co | 薄型爪先パッド |
| JP2013534555A (ja) * | 2010-06-25 | 2013-09-05 | アレジアンス、コーポレイション | 減少したアレルゲンのポテンシャルを有する加硫組成物 |
| JP2016000821A (ja) * | 2010-06-25 | 2016-01-07 | アレジアンス、コーポレイション | 減少したアレルゲンのポテンシャルを有する加硫組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0441068A1 (en) | 1991-08-14 |
| EP0441068B1 (en) | 1995-05-17 |
| GB9002995D0 (en) | 1990-04-04 |
| DE69019499D1 (de) | 1995-06-22 |
| TW210344B (ja) | 1993-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105167320B (zh) | 具有轻重量鞋底部件的鞋制品 | |
| US4232457A (en) | Orthotic insert | |
| US20050262736A1 (en) | Footwear comfort componentry | |
| US6335392B1 (en) | Outsole of shoes | |
| WO2011088198A1 (en) | Responsive insoles | |
| US5218056A (en) | Elastomers | |
| CN110713641B (zh) | 一种柔软缓震、耐撕裂运动鞋垫材料的制备方法 | |
| US11627777B2 (en) | Shoe sole with enhanced performance characteristics | |
| CN111100369A (zh) | 用于鞋子的发泡材料、制备方法及鞋子 | |
| JPH05311005A (ja) | 改良エラストマーとそれを利用した中底および履物 | |
| EP0434834B1 (en) | Shock absorbing structure | |
| JP2864493B2 (ja) | 靴用中底 | |
| KR101149659B1 (ko) | 신발류 물품용 바깥창 | |
| JP3398235B2 (ja) | ゴルフ用スパイクシューズ | |
| KR100450187B1 (ko) | 고중량 신발 | |
| Hao et al. | Study on the effect of rubber sole on pressure change of foot movement | |
| US11857024B2 (en) | Composite foam for midsole | |
| US2323801A (en) | Footwear and the manufacture thereof | |
| JPH02234702A (ja) | シューズ | |
| Mills | Running shoe materials | |
| CN115991920A (zh) | 一种高弹性高缓冲鞋底材料及其制备方法 | |
| JPS6395213A (ja) | 低硬度高強度で低反撥弾性のゴム組成物 | |
| Limon et al. | Rebound effect evaluation of commonly used footbeds under repeated foot pressure | |
| CN117621552A (zh) | 一种多层复合材料及其成型方法与应用 | |
| KR20210013825A (ko) | 고분자 압축 우레탄 밑창 |