JP2802145B2 - シートを揃えかつ整合させる装置 - Google Patents
シートを揃えかつ整合させる装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4228—Dividing piles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
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- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 ここに説明されている装置は、移動通路に沿って重な
ったパターンの平らな波形シートを取り出し、送り込み
する装置に関する。
ったパターンの平らな波形シートを取り出し、送り込み
する装置に関する。
従来の技術 波形紙カートン又はボックスを製造するについて、矩
形の波形シート又はブランクは最初にコラゲータとして
知られる機械で生産される。このシートは次に貯蔵及び
取り扱い目的でスタックされる続いてそれらは、顧客の
注文に応じて各シートを印刷するか又はカートンブラン
クに機械加工する、プリンタ又は型押しカッターにより
個別に処理される。
形の波形シート又はブランクは最初にコラゲータとして
知られる機械で生産される。このシートは次に貯蔵及び
取り扱い目的でスタックされる続いてそれらは、顧客の
注文に応じて各シートを印刷するか又はカートンブラン
クに機械加工する、プリンタ又は型押しカッターにより
個別に処理される。
印刷機械及び型押しカッターは非常に高速で作動す
る。そのような機械のために、単に連続した垂直の波形
シートを送り込みホッパに送り込むことは、該ホッパ内
に正確に各スタックを配置するためには、物理的に労働
力を多く必要とするので、非効率的である。必要とされ
る労働力の量のため、送り込みされる機械の作動を中断
するか、作動速度を遅くする結果となる。
る。そのような機械のために、単に連続した垂直の波形
シートを送り込みホッパに送り込むことは、該ホッパ内
に正確に各スタックを配置するためには、物理的に労働
力を多く必要とするので、非効率的である。必要とされ
る労働力の量のため、送り込みされる機械の作動を中断
するか、作動速度を遅くする結果となる。
本発明の機械及び方法は、高速作動している間も、波
形シートの連続供給が印刷機械又は型押しカッター機械
の送り込みホッパ内部で維持される。これは、波形シー
トを取り出し、それらを連続して重なった状態で、シー
ト処理機械の作動を中断しない供給速度で、該シートを
処理する機械の受領ホッパへ送り込むことにより達成す
る。
形シートの連続供給が印刷機械又は型押しカッター機械
の送り込みホッパ内部で維持される。これは、波形シー
トを取り出し、それらを連続して重なった状態で、シー
ト処理機械の作動を中断しない供給速度で、該シートを
処理する機械の受領ホッパへ送り込むことにより達成す
る。
入ってくるシート又はブランクが非常に大きいスタッ
ク内で扱われる場合、最初に各スタックを複数の、より
小さい「ブロック」に分割し、次にそれらを、送り込み
されるブランク処理機械へ導く長手方向の通路に沿って
連続して重なった状態で扱うことが機械を設計する場合
に推奨されることが判明している。分割された後、各ブ
ロックは逆転させるか、又は単に重なりゲートへ導く送
り込みコンベア上に置かれる。
ク内で扱われる場合、最初に各スタックを複数の、より
小さい「ブロック」に分割し、次にそれらを、送り込み
されるブランク処理機械へ導く長手方向の通路に沿って
連続して重なった状態で扱うことが機械を設計する場合
に推奨されることが判明している。分割された後、各ブ
ロックは逆転させるか、又は単に重なりゲートへ導く送
り込みコンベア上に置かれる。
発明が解決しようとする課題 大きな波形シート又はブランクを数個の同一の寸法の
ブロックに分割するためには、それがスタックから分割
され、移動するコンベアの受領端上に置かれた後に、ア
クセスブロックの側面縁を正確に揃え、整合させる必要
がある。そのような側面整合は連続して重ねて送り込み
する作業にとっては厳しいものである。
ブロックに分割するためには、それがスタックから分割
され、移動するコンベアの受領端上に置かれた後に、ア
クセスブロックの側面縁を正確に揃え、整合させる必要
がある。そのような側面整合は連続して重ねて送り込み
する作業にとっては厳しいものである。
予備送り込み機械は、下流の機械の様々な送り込み要
求に適合しなければならないため、融通のきく整合能力
が要求される。
求に適合しなければならないため、融通のきく整合能力
が要求される。
課題を解決するための手段 本開示は横方向に可動な揃えシュウ用の新規の可動支
持組立体を使用する。各シュウは対向側のチェーンの階
列に調節可能に連結可能で、ブロックの縁を機械上の中
央線に沿って、あるいは中央線からずれて、並びにブロ
ックの側面縁に沿って揃え、かつ整合させる。
持組立体を使用する。各シュウは対向側のチェーンの階
列に調節可能に連結可能で、ブロックの縁を機械上の中
央線に沿って、あるいは中央線からずれて、並びにブロ
ックの側面縁に沿って揃え、かつ整合させる。
実 施 例 図面に示されている機械は波形シートを取り出し予備
送りするために設計されている。該機械は、波形紙板カ
ートンの製造に関連する高速処理機械に使用する前に貯
蔵されあつかわれる該シートの垂直スタックから作業す
る。描かれている機械は、シートを重なった状態で下流
の処理機械の送り込みホッパ（図示されていない）へと
導くコンベア上の長手方向の通路に沿って送り込む。
送りするために設計されている。該機械は、波形紙板カ
ートンの製造に関連する高速処理機械に使用する前に貯
蔵されあつかわれる該シートの垂直スタックから作業す
る。描かれている機械は、シートを重なった状態で下流
の処理機械の送り込みホッパ（図示されていない）へと
導くコンベア上の長手方向の通路に沿って送り込む。
第１図ないし第６図は、本開示が教示するシートの予
備送り装置の一般的作動をダイヤグラム的に描いてい
る。第１図において、シートのスタック18が垂直可動エ
レベータ11上に受領される。エレベータ11は送り込みコ
ンベア12の長手方向の通路に対し相対的に横方向に調節
可能でもあり、送り込みコンベア12上のシートの長手方
向の通路を横切って横方向に最初にスタック18を位置決
めする。そのような横方向の位置決めは機械の中央線、
中央線をずれた所、又は基準縁を基準にして行ってもよ
い。受領されて横方向に位置決めされた後、スタック18
はエレベータ11の作動によりブロック排出位置（第２
図）まで上昇する。この位置において、スタック18内の
最も上のシートがブロックプッシャー16と逆転装置のフ
レーム13の開いた隘路との間に配置される。
備送り装置の一般的作動をダイヤグラム的に描いてい
る。第１図において、シートのスタック18が垂直可動エ
レベータ11上に受領される。エレベータ11は送り込みコ
ンベア12の長手方向の通路に対し相対的に横方向に調節
可能でもあり、送り込みコンベア12上のシートの長手方
向の通路を横切って横方向に最初にスタック18を位置決
めする。そのような横方向の位置決めは機械の中央線、
中央線をずれた所、又は基準縁を基準にして行ってもよ
い。受領されて横方向に位置決めされた後、スタック18
はエレベータ11の作動によりブロック排出位置（第２
図）まで上昇する。この位置において、スタック18内の
最も上のシートがブロックプッシャー16と逆転装置のフ
レーム13の開いた隘路との間に配置される。
ブロックプッシャー16は、第３図に示されているよう
に、各シートのブロック17を可動逆転フレーム13へ移動
させる。次に第４図に示されているように、逆転フレー
ム13がフレームワーク10上の枢動シャフト19の周囲に18
0度揺動する。第５図はそのような揺動の間の垂直位置
を描いている。
に、各シートのブロック17を可動逆転フレーム13へ移動
させる。次に第４図に示されているように、逆転フレー
ム13がフレームワーク10上の枢動シャフト19の周囲に18
0度揺動する。第５図はそのような揺動の間の垂直位置
を描いている。
逆転したブロックは次に高度を下げ、ブロック17を送
り込みコンベア12の受領端へ排出する準備をする。各ブ
ロック内のシートは順番に横方向の重なりゲート15に係
合する。シートは重なりゲート15の下に引き抜かれ、重
なった列になって、第６図の右側に描かれた状態にな
る。
り込みコンベア12の受領端へ排出する準備をする。各ブ
ロック内のシートは順番に横方向の重なりゲート15に係
合する。シートは重なりゲート15の下に引き抜かれ、重
なった列になって、第６図の右側に描かれた状態にな
る。
第１図ないし第６図に図式的に描かれ、第７図及び第
８図に詳細が描かれている逆転フレーム13はブロック移
送フレームとして作用し、該フレームは細長い送り込み
コンベア12に対し相対的にシートのブロック17を受領す
るための第１位置からシートのブロックが送り込みコン
ベア12の受領端の上に供給される第２位置まで可動であ
る。
８図に詳細が描かれている逆転フレーム13はブロック移
送フレームとして作用し、該フレームは細長い送り込み
コンベア12に対し相対的にシートのブロック17を受領す
るための第１位置からシートのブロックが送り込みコン
ベア12の受領端の上に供給される第２位置まで可動であ
る。
ブロック17を揃え整合させる本発明の組立体は、入っ
てくるスタックから分離されたシートのブロックを移動
させ、そのシートのブロックを送り込みコンベア12の受
領端の上に堆積させる、任意のブロック移送フレームに
ついて使用可能である。描かれているフレーム13は、ス
タック18と送り込みコンベア12との間で移送されている
間に各ブロックを逆転させる。しかしながら、連続する
シート処理装置において逆転を必要としないところで
は、ブロック移動フレームは、フレームワーク10上で垂
直に可動でブロックの移送工程に必要な範囲でブロック
17を垂直移動させるエレベータフレーム（図示されてい
ない）でもよい。機械の設計が許すところでは、ブロッ
ク17は送り込みコンベア12の受領端に直接送り込み可能
である。
てくるスタックから分離されたシートのブロックを移動
させ、そのシートのブロックを送り込みコンベア12の受
領端の上に堆積させる、任意のブロック移送フレームに
ついて使用可能である。描かれているフレーム13は、ス
タック18と送り込みコンベア12との間で移送されている
間に各ブロックを逆転させる。しかしながら、連続する
シート処理装置において逆転を必要としないところで
は、ブロック移動フレームは、フレームワーク10上で垂
直に可動でブロックの移送工程に必要な範囲でブロック
17を垂直移動させるエレベータフレーム（図示されてい
ない）でもよい。機械の設計が許すところでは、ブロッ
ク17は送り込みコンベア12の受領端に直接送り込み可能
である。
逆転フレーム13の各側面にある一対の横方向に可動な
揃えシュウ25がブロック17内のシートの側面縁に係合
し、シートの縁を相互に整合させる。前記揃えシュウ25
は又、長手方向の通路を横切って横方向にシートのブロ
ックを位置決めする間に、機械の長手方向の通路に各ブ
ロック17の縁を揃え、整合させる。
揃えシュウ25がブロック17内のシートの側面縁に係合
し、シートの縁を相互に整合させる。前記揃えシュウ25
は又、長手方向の通路を横切って横方向にシートのブロ
ックを位置決めする間に、機械の長手方向の通路に各ブ
ロック17の縁を揃え、整合させる。
逆転フレーム13は、第２図に図式的に示されている場
所にある、もっとの下の側面に沿って平行なコンベアベ
ルト14を含む。ベルト14はシートの各ブロック17を機械
の通路に沿って長手方向にずらして、逆転フレーム13の
隘路内へ送り、逆転させる準備をする。
所にある、もっとの下の側面に沿って平行なコンベアベ
ルト14を含む。ベルト14はシートの各ブロック17を機械
の通路に沿って長手方向にずらして、逆転フレーム13の
隘路内へ送り、逆転させる準備をする。
揃え整合組立体の詳細は第９図ないし第12図から最も
良く理解される。これら図面はそれに使用されるブロッ
ク移送フレーム（第７図及び第８図）とは別々に該組立
体を描いている。
良く理解される。これら図面はそれに使用されるブロッ
ク移送フレーム（第７図及び第８図）とは別々に該組立
体を描いている。
揃え整合組立体は、それが使用されるブロック逆転フ
レームに固定されるように取り付けられた固定チャネル
20に沿って支持される。チャネル20は、チャネル20の一
端にある駆動スプロケット23と他端に補助的に遊びスプ
ロケットを介して22に示されているモータにより動力を
与えられるエンドレスの細長いチェーン21を収納してい
る。２つの対向する揃えシュウ25の突出している直立プ
レートが、ガイドブロック26によりチャネル20の開いた
上部縁に沿って摺動可能に取り付けられている。ガイド
ブロック26は摩擦の少ない材料から作られている。ガイ
ドブロック26は必要に応じてチャネル20に対して各揃え
シュウ25が自由移動可能なようにベアリングとして作用
する。
レームに固定されるように取り付けられた固定チャネル
20に沿って支持される。チャネル20は、チャネル20の一
端にある駆動スプロケット23と他端に補助的に遊びスプ
ロケットを介して22に示されているモータにより動力を
与えられるエンドレスの細長いチェーン21を収納してい
る。２つの対向する揃えシュウ25の突出している直立プ
レートが、ガイドブロック26によりチャネル20の開いた
上部縁に沿って摺動可能に取り付けられている。ガイド
ブロック26は摩擦の少ない材料から作られている。ガイ
ドブロック26は必要に応じてチャネル20に対して各揃え
シュウ25が自由移動可能なようにベアリングとして作用
する。
チェーン21は対向側で動く平行な階列を有している。
各階列は、１つの揃えシュウ25に選択的にボルト固定可
能な細長いチェーンジョイント27（第10図及び第12図）
を含む。描かれているように、チェーンジョイント27は
それを通る、複数の整合した開口部28を有する。チェー
ンジョイント27を揃えシュウ25に連結するボルト29は、
選択された開口部28内部に受領可能であり、これは装置
の長手方向の通路を横切ってブロック17にとって所望の
中央位置により決定される。
各階列は、１つの揃えシュウ25に選択的にボルト固定可
能な細長いチェーンジョイント27（第10図及び第12図）
を含む。描かれているように、チェーンジョイント27は
それを通る、複数の整合した開口部28を有する。チェー
ンジョイント27を揃えシュウ25に連結するボルト29は、
選択された開口部28内部に受領可能であり、これは装置
の長手方向の通路を横切ってブロック17にとって所望の
中央位置により決定される。
第13図、14図及び15図は機械の長手方向の通路を横切
って、シート17のブロックを整合させることに関して使
用可能ないくつかの可能性を図式的に描いている。この
機械の中央線は31により示されている。
って、シート17のブロックを整合させることに関して使
用可能ないくつかの可能性を図式的に描いている。この
機械の中央線は31により示されている。
第13図においては、各揃えシュウ25は、中央線31の各
側方に同一間隔で配置された開口部28を通ってチェーン
ジョイント24に連結されている。モータ22がチェーン21
に動力を伝え、揃えシュウ25を内側に動かすと、揃えシ
ュウ25はブロックの17側方縁に係合し、該ブロックを機
械の長手方向の通路を横方向に横切って中央線31に対し
中心位置に位置決めする。
側方に同一間隔で配置された開口部28を通ってチェーン
ジョイント24に連結されている。モータ22がチェーン21
に動力を伝え、揃えシュウ25を内側に動かすと、揃えシ
ュウ25はブロックの17側方縁に係合し、該ブロックを機
械の長手方向の通路を横方向に横切って中央線31に対し
中心位置に位置決めする。
中心をずらした整合が下流の装置により要求されると
ころでは、揃えシュウ25を他に対しずらした連結により
達成可能である。ボルト29用に選択された開口部28は次
に、残りの揃えシュウ25用に選択された開口部よりも大
きいかあるいは小さい間隔で中央線31から離れる。チェ
ーン21が揃えシュウをまとめると、第14図のライン32に
より表示されているように、ブロック17の中央線が中央
をずれて整合する。
ころでは、揃えシュウ25を他に対しずらした連結により
達成可能である。ボルト29用に選択された開口部28は次
に、残りの揃えシュウ25用に選択された開口部よりも大
きいかあるいは小さい間隔で中央線31から離れる。チェ
ーン21が揃えシュウをまとめると、第14図のライン32に
より表示されているように、ブロック17の中央線が中央
をずれて整合する。
下流の機械によってはブロック17を機械の中央線では
なく縁で整合させることが要求されるため、描かれてい
る揃え整合組立体においてはそのような要求に適合する
ための準備がなされている。これは１つの揃えシュウ25
をそれの関連するチェーンジョイント27から外して、揃
えシュウ25を所望の縁の位置に固定することにより達成
される。第11図において見えるように、各揃えシュウ25
のガイドブロック26は除去されたボルト29をねじ込み式
に受領可能で、次に該ボルトがチャネル21の中央に沿っ
て固定された細長いストリップ33を押圧し、該チャネル
の長さに沿って所望の位置にガイドブロック26をチャネ
ル20に締め付ける。残りの揃えシュウ25はブロック17を
固定された揃えシュウ25に対し横方向に偏倚させるよう
に動力を伝達され、第15図に描かれているようにライン
34に沿って縁を整合させる。
なく縁で整合させることが要求されるため、描かれてい
る揃え整合組立体においてはそのような要求に適合する
ための準備がなされている。これは１つの揃えシュウ25
をそれの関連するチェーンジョイント27から外して、揃
えシュウ25を所望の縁の位置に固定することにより達成
される。第11図において見えるように、各揃えシュウ25
のガイドブロック26は除去されたボルト29をねじ込み式
に受領可能で、次に該ボルトがチャネル21の中央に沿っ
て固定された細長いストリップ33を押圧し、該チャネル
の長さに沿って所望の位置にガイドブロック26をチャネ
ル20に締め付ける。残りの揃えシュウ25はブロック17を
固定された揃えシュウ25に対し横方向に偏倚させるよう
に動力を伝達され、第15図に描かれているようにライン
34に沿って縁を整合させる。
第１図はシートのスタックの受領を描く図式図、 第２図は上昇したスタックを示す類似の図、 第３図は逆転装置に移されたブロックを示す類似の図、 第４図は逆転装置の枢動移動を示す類似の図、 第５図は直立状態にある逆転装置の図式的見取図、 第６図は逆転装置が低い位置にあることを示す類似の
図、 第７図は第５図に示された位置にある逆転装置の前面
図、 第８図は第７図の逆転装置の拡大端面図、 第９図は揃えシュウ組立体の正面図、 第10図は第９図の10−10の線に沿った断面図、 第11図は第９図の11−11の線に沿った断面図、 第12図は第10図の12−12の線に沿った断面図、 第13図はシートのブロックをセンタリングするための揃
えシュウの作動を描いた図式的頂面図、 第14図は中心からずれたシートのブロックを整合させる
揃えシュウの作動を描いた図式的頂面図、 第15図はシートのブロックを１つの縁に整合させる揃え
シュウの作動を描いた図式的頂面図である。 11……エレベータ、12……送り込みコンベア、13……逆
転フレーム、15……横方向の重なりゲート、16……ブロ
ックプッシャー、17……ブロック、18……スタック、20
……固定チャネル、21……チェーン、22……モータ、23
……スプロケット、25……揃えシュウ、26……ガイドブ
ロック、27……チェーンジョイント、28……開口部、29
……ボルト、33……細長いストリップ。
図、 第７図は第５図に示された位置にある逆転装置の前面
図、 第８図は第７図の逆転装置の拡大端面図、 第９図は揃えシュウ組立体の正面図、 第10図は第９図の10−10の線に沿った断面図、 第11図は第９図の11−11の線に沿った断面図、 第12図は第10図の12−12の線に沿った断面図、 第13図はシートのブロックをセンタリングするための揃
えシュウの作動を描いた図式的頂面図、 第14図は中心からずれたシートのブロックを整合させる
揃えシュウの作動を描いた図式的頂面図、 第15図はシートのブロックを１つの縁に整合させる揃え
シュウの作動を描いた図式的頂面図である。 11……エレベータ、12……送り込みコンベア、13……逆
転フレーム、15……横方向の重なりゲート、16……ブロ
ックプッシャー、17……ブロック、18……スタック、20
……固定チャネル、21……チェーン、22……モータ、23
……スプロケット、25……揃えシュウ、26……ガイドブ
ロック、27……チェーンジョイント、28……開口部、29
……ボルト、33……細長いストリップ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 1/00 - 1/30 B65H 3/00 - 3/68 B65H 15/02 B65H 31/00 - 31/40
Claims (4)
- 【請求項１】シートを垂直スタックから取り出し、それ
らを長手方向の通路に送り込みする、波形シートを取り
出し送り込むための揃え整合装置であって、 長手方向の通路に沿って延び、受領端を有する動力式細
長い送り込みコンベアと、 シートのブロックを受領するようにされた第１位置から
シートのブロックが前記送り込みコンベアの受領端に堆
積される第２位置まで、前記細長い送り込みコンベアに
対し移動可能でありかつ横方向のガイド部材を含むブロ
ック移送フレームと、 前記ガイド部材に取り付けられた一対の横方向に対向す
る揃えシュウと、 前記ガイド部材内部にあり、少なくとも１つの揃えシュ
ウと作動可能に連結し、前記揃えシュウの間の相対運動
を前記ブロック移送フレームを横切って選択的に伝達
し、 （１）ブロック内部のシートの縁を相互に前記ブロック
移送フレーム上で整合させ、（２）シートの整合した縁
を長手方向の通路に対して揃え、かつ（３）前記長手方
向の通路を横切って横方向に前記ブロックを位置決めさ
せる駆動手段とを備えてなることを特徴とするシートを
揃えかつ整合させる装置。 - 【請求項２】前記駆動手段が対向して移動する平行な階
列を有するエンドレスチェーンを含み、前記チェーンの
各階列が前記揃えシュウの１つと解除可能に連結するよ
うに取り付けられたチェーンジョイントを含むことを特
徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】前記駆動手段が対向して移動する平行な階
列を有するエンドレスチェーンを含み、前記チェーンの
各階列が、前記チェーン階列の長さに沿って選択された
調節可能な位置において、前記揃えシュウの１つと解除
可能に連結するように取り付けられたチェーンジョイン
トを含むことを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】前記揃えシュウを固定された位置で前記ガ
イド部材に選択的にロックする、前記ガイド部材上の解
除可能な手段及び各揃えシュウを備えてなることを特徴
とする請求項１に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2152500A JP2802145B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | シートを揃えかつ整合させる装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2152500A JP2802145B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | シートを揃えかつ整合させる装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0449136A JPH0449136A (ja) | 1992-02-18 |
| JP2802145B2 true JP2802145B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=15541825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2152500A Expired - Fee Related JP2802145B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | シートを揃えかつ整合させる装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2802145B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111775049A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 吴裕华 | 翻板机 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP2152500A patent/JP2802145B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111775049A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 吴裕华 | 翻板机 |
| CN111775049B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-10-26 | 佛山市恒途机械有限公司 | 翻板机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0449136A (ja) | 1992-02-18 |
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