JP2796837B2 - 容器用袋及びその製法 - Google Patents
容器用袋及びその製法Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、容器用袋及びその製法に関し、詳しくは中
容量ばら荷容器として周知の1.5〜2トン重量の荷重の
ものを移送する容器用袋及びその製法に関する。
容量ばら荷容器として周知の1.5〜2トン重量の荷重の
ものを移送する容器用袋及びその製法に関する。
中容量ばら荷容器は運送用荷役面で、特に微粒子又は
粉体物質の荷役にその使用が増大している代表的な中容
量ばら荷容器はポリオレフィンテープから織られた織地
を使用してつり上げ用ループと一体構造のものとして作
られている。該ばら荷容器は種々の国内及び国際安全基
準に合致しなければならない。例えば、5:1の安全比
率、即ち1トン評価の前記容器は5トン以下の荷重のも
のに適用可能でなければならない。こうした各種基準を
満足させる好適な中容量ばら荷容器については英国特許
第1591091号に開示されている。該特許においては、側
壁は編み合わされた補強用糸からなる補強帯域又は部分
を具備する織地で作られている。つり上げ用ループは前
記補強部分に装着されることで、安価にして強靱な中容
量ばら荷容器を構成している。
粉体物質の荷役にその使用が増大している代表的な中容
量ばら荷容器はポリオレフィンテープから織られた織地
を使用してつり上げ用ループと一体構造のものとして作
られている。該ばら荷容器は種々の国内及び国際安全基
準に合致しなければならない。例えば、5:1の安全比
率、即ち1トン評価の前記容器は5トン以下の荷重のも
のに適用可能でなければならない。こうした各種基準を
満足させる好適な中容量ばら荷容器については英国特許
第1591091号に開示されている。該特許においては、側
壁は編み合わされた補強用糸からなる補強帯域又は部分
を具備する織地で作られている。つり上げ用ループは前
記補強部分に装着されることで、安価にして強靱な中容
量ばら荷容器を構成している。
前記容器を製造する方法の1つとしては、その長さに
沿って3対の補強帯域と、更にそれぞれ織物両側の耳
(セルベーヂ)内部約15cmのところに2つの補強帯域、
合計8つの該帯域を具備して、最終製品としての中容量
ばら荷容器の巾の4倍の織地を織ることである。該織地
は所望の長さに切断され、相対するセルベーヂは織り合
わされる。かくして、いずれか1つのコーナ側でコーナ
に近接する1対の補強帯域、又は複数のトラムライン
(tramlines)を有する前記容器の4方の側壁が構成さ
れる。底部は該側壁の底縁に織り合わされ、かつ4個の
つり上げ用ループは各コーナを横切った状態で装着さ
れ、前記つり上げ用ループの脚部は各トラムラインにそ
って装着される。織地の近接セルベーヂが縫い合わされ
る側面縫い合わせ目を横切る最終のつり上げ用ループは
該織地に装着可能である。前記最終のループは側面縫い
合わせ目が完了してセルベーヂが重ね合わされた場合に
装着が初めて可能となる。このような方法では、通常の
作業者は1時間につき約12〜16の完全なアタッチメン
ト、即ち完全な袋を作ることができる。
沿って3対の補強帯域と、更にそれぞれ織物両側の耳
(セルベーヂ)内部約15cmのところに2つの補強帯域、
合計8つの該帯域を具備して、最終製品としての中容量
ばら荷容器の巾の4倍の織地を織ることである。該織地
は所望の長さに切断され、相対するセルベーヂは織り合
わされる。かくして、いずれか1つのコーナ側でコーナ
に近接する1対の補強帯域、又は複数のトラムライン
(tramlines)を有する前記容器の4方の側壁が構成さ
れる。底部は該側壁の底縁に織り合わされ、かつ4個の
つり上げ用ループは各コーナを横切った状態で装着さ
れ、前記つり上げ用ループの脚部は各トラムラインにそ
って装着される。織地の近接セルベーヂが縫い合わされ
る側面縫い合わせ目を横切る最終のつり上げ用ループは
該織地に装着可能である。前記最終のループは側面縫い
合わせ目が完了してセルベーヂが重ね合わされた場合に
装着が初めて可能となる。このような方法では、通常の
作業者は1時間につき約12〜16の完全なアタッチメン
ト、即ち完全な袋を作ることができる。
本発明は前記方法によるよりもより迅速かつ効率的に
中容量ばら荷容器用袋とその製法を提供することを目的
とする。
中容量ばら荷容器用袋とその製法を提供することを目的
とする。
前記本発明の目的は、つり上げ用ループを装着するた
めの8つの帯域を有する織地の相対する両側の耳(セル
ベージ)を縫い合わせ、次いで、底部を縫い合わせるこ
とによる中容量ばら荷容器用袋の製法において、織地に
は隣接する2つの帯域どうしを互いに対とする4対の帯
域が具備され、前記4対の帯域に対して4個のつり上げ
用ループを前記織地が平坦な状態にある間にそれぞれ装
着し、次いで、前記織地の相対する両側の耳を縫い合わ
せるとともに、底部を縫い合わせることによる中容量ば
ら荷容器用袋の製法、及びコーナーを横切って装着され
た4個のつり上げ用ループと単一の側面縫い合わせ目を
具備する、ほぼ正方形の形状をなす容器用袋において、
側面縫い合わせ目はつり上げ用ループが横切って装着さ
れたその接近コーナーから間隔を置かれて形成され、つ
り上げ用ループは何れも前記側面縫い合わせ目を横切る
ことなく装着されてなる容器用袋によって達成される。
めの8つの帯域を有する織地の相対する両側の耳(セル
ベージ)を縫い合わせ、次いで、底部を縫い合わせるこ
とによる中容量ばら荷容器用袋の製法において、織地に
は隣接する2つの帯域どうしを互いに対とする4対の帯
域が具備され、前記4対の帯域に対して4個のつり上げ
用ループを前記織地が平坦な状態にある間にそれぞれ装
着し、次いで、前記織地の相対する両側の耳を縫い合わ
せるとともに、底部を縫い合わせることによる中容量ば
ら荷容器用袋の製法、及びコーナーを横切って装着され
た4個のつり上げ用ループと単一の側面縫い合わせ目を
具備する、ほぼ正方形の形状をなす容器用袋において、
側面縫い合わせ目はつり上げ用ループが横切って装着さ
れたその接近コーナーから間隔を置かれて形成され、つ
り上げ用ループは何れも前記側面縫い合わせ目を横切る
ことなく装着されてなる容器用袋によって達成される。
前記帯域は、好ましくはトラムラインのごとき補強帯
域である。トラムラインを移動させることでエンドトラ
ムラインは織地セルベーヂに近接し、4つのつり上げ用
ループは全て織地が平坦は状態にある間、該織地に装着
可能である。なぜなら最終のつり上げ用ループは最終製
品としての容器の縫い合わせ目を横切る必要がない間に
装着が可能である。前記方法により自動的な縫い綴じプ
ロセスが可能となり、つり上げ用ループ8個の脚部は全
て同時に各トラムラインに装着可能となる。該方法によ
って、当該容器用袋の生産高は作業員1人につき1時間
で約12の完成アタッチメントから50〜60のものに増加し
得る。
域である。トラムラインを移動させることでエンドトラ
ムラインは織地セルベーヂに近接し、4つのつり上げ用
ループは全て織地が平坦は状態にある間、該織地に装着
可能である。なぜなら最終のつり上げ用ループは最終製
品としての容器の縫い合わせ目を横切る必要がない間に
装着が可能である。前記方法により自動的な縫い綴じプ
ロセスが可能となり、つり上げ用ループ8個の脚部は全
て同時に各トラムラインに装着可能となる。該方法によ
って、当該容器用袋の生産高は作業員1人につき1時間
で約12の完成アタッチメントから50〜60のものに増加し
得る。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、本発明にかかる中容量ばら荷容器用袋たる
織地につり上げ用ループを装着せる概略図。第2図は、
本発明の方法により構成された前記容器用袋の概略立面
図。
織地につり上げ用ループを装着せる概略図。第2図は、
本発明の方法により構成された前記容器用袋の概略立面
図。
第1図及び第2図において、織地10はトラムラインた
る編み合わされた補強用糸からなる4対の補強帯域12を
具備する構成となっている。該トラムラインは織地のセ
ルベーヂ14に近接する1対のトラムライン12aを具備す
る4対のものである。即ち、トラムライン12aは、例え
ば15cm離れている公知の方法でのものよりも、2〜3cm
離れてセルベーヂにより近接している。反対側のトラム
ライン12bはセルベーヂ16からより大きい距離に配置さ
れその距離は該トラムラインに近接する1対のトラムラ
イン間よりはやや小さなものとなっている。図示される
ごとく4対の縫い線18(sewing head)は各対のトラム
ライン12に4個のつり上げ用ループ20を縫い合わせてい
る。前記ループ20の脚部22には好適な縫い合わせ方法と
しての数多くの繰り返し、又は連続縫い合わせによって
トラムライン12に縫い合わせることで装着される。こう
した方法で4個のつり上げ用ループは単一工程で織地10
に同時に装着可能である。
る編み合わされた補強用糸からなる4対の補強帯域12を
具備する構成となっている。該トラムラインは織地のセ
ルベーヂ14に近接する1対のトラムライン12aを具備す
る4対のものである。即ち、トラムライン12aは、例え
ば15cm離れている公知の方法でのものよりも、2〜3cm
離れてセルベーヂにより近接している。反対側のトラム
ライン12bはセルベーヂ16からより大きい距離に配置さ
れその距離は該トラムラインに近接する1対のトラムラ
イン間よりはやや小さなものとなっている。図示される
ごとく4対の縫い線18(sewing head)は各対のトラム
ライン12に4個のつり上げ用ループ20を縫い合わせてい
る。前記ループ20の脚部22には好適な縫い合わせ方法と
しての数多くの繰り返し、又は連続縫い合わせによって
トラムライン12に縫い合わせることで装着される。こう
した方法で4個のつり上げ用ループは単一工程で織地10
に同時に装着可能である。
従来、所望の長さに切断した織地10は縫い目線を形成
する必要がなく、相対するセルベーヂ14、16は縫い合わ
せ目24を構成するために重ね合わせる。(第2図参照)
第2図から明らかなように、縫い合わせ目24は当該袋の
コーナにあるのではなく、コーナから離れてトラムライ
ン12aに近接した位置にある。正方形状の底部26は従来
方法のごとく袋の底部に縫い合わされる。尚、袋はトッ
プカバー、充填用スパウト、ライナー又はこれらと類似
のものを追加的に具備させても良い。
する必要がなく、相対するセルベーヂ14、16は縫い合わ
せ目24を構成するために重ね合わせる。(第2図参照)
第2図から明らかなように、縫い合わせ目24は当該袋の
コーナにあるのではなく、コーナから離れてトラムライ
ン12aに近接した位置にある。正方形状の底部26は従来
方法のごとく袋の底部に縫い合わされる。尚、袋はトッ
プカバー、充填用スパウト、ライナー又はこれらと類似
のものを追加的に具備させても良い。
縫い合わせ目24を袋のコーナからトラムライン12aに
近接する位置に移動させる簡単な手段によって、ループ
20の縫い付けは自動化されて袋の生産高は5〜6倍増加
する。
近接する位置に移動させる簡単な手段によって、ループ
20の縫い付けは自動化されて袋の生産高は5〜6倍増加
する。
本発明は英国特許第1591091号に開示されたトラムラ
インを具備する中容量ばら荷容器に関連して説明した
が、これに限るものではなく単数の側面での縫い合わせ
目とそれぞれのコーナ上でのつり上げ用ループを具備す
る正方形状袋を構成する場合には適用可能である。
インを具備する中容量ばら荷容器に関連して説明した
が、これに限るものではなく単数の側面での縫い合わせ
目とそれぞれのコーナ上でのつり上げ用ループを具備す
る正方形状袋を構成する場合には適用可能である。
本発明の製造は、従来の単数の側面での縫い合わせ目
を具備する中容量ばら荷容器の生産方法よりも極めて効
率的である。尚、本発明は近接コーナから離れた単数の
側面での縫目を具備するものにも適用可能である。
を具備する中容量ばら荷容器の生産方法よりも極めて効
率的である。尚、本発明は近接コーナから離れた単数の
側面での縫目を具備するものにも適用可能である。
第1図は、本発明にかかる中容量ばら荷容器用袋たる織
地につり上げ用ループの装置を示す概略図。第2図は、
本発明の方法により構成された前記容器用袋の概略立面
図。 図中、 10……織地、12……補強帯域 12a12b……トラムライン 14,16……セルベーヂ 20……つり上げ用ループ
地につり上げ用ループの装置を示す概略図。第2図は、
本発明の方法により構成された前記容器用袋の概略立面
図。 図中、 10……織地、12……補強帯域 12a12b……トラムライン 14,16……セルベーヂ 20……つり上げ用ループ
Claims (3)
- 【請求項1】つり上げ用ループを装着するための8つの
帯域を有する織地の相対する両側の耳(セルベージ)を
縫い合わせ、次いで、底部を縫い合わせることによる中
容量ばら荷容器用袋の製法において、織地には隣接する
2つの帯域どうしを互いに対とする4対の帯域が具備さ
れ、前記4対の帯域に対して4個のつり上げ用ループを
前記織地が平坦な状態にある間にそれぞれ装着し、次い
で、前記織地の相対する両側の耳を縫い合わせるととも
に、底部を縫い合わせることにより中容量ばら荷容器用
袋を完成してなることを特徴とする容器用袋の製法。 - 【請求項2】4個のつり上げ用ループは、同時に装着さ
れてなることを特徴とする請求項1に記載の容器用袋の
製法。 - 【請求項3】各コーナーを横切って装着された4個のつ
り上げ用ループと単一の側面縫い合わせ目を具備する、
ほぼ正方形の形状をなす容器用袋において、側面縫い合
わせ目はつり上げ用ループが横切って装着されたその接
近コーナーから間隔を置かれて形成され、つり上げ用ル
ープは何れも前記側面縫い合わせ目を横切ることなく装
着されてなることを特徴とする容器用袋。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888811348A GB8811348D0 (en) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Container bag |
GB8811348.5 | 1988-05-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0219293A JPH0219293A (ja) | 1990-01-23 |
JP2796837B2 true JP2796837B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=10636846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1120222A Expired - Fee Related JP2796837B2 (ja) | 1988-05-13 | 1989-05-12 | 容器用袋及びその製法 |
Country Status (17)
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EP (1) | EP0342012B1 (ja) |
JP (1) | JP2796837B2 (ja) |
KR (1) | KR940010454B1 (ja) |
AT (1) | ATE86580T1 (ja) |
AU (1) | AU609984B2 (ja) |
BR (1) | BR8902245A (ja) |
CA (1) | CA1333273C (ja) |
DE (1) | DE68905229T2 (ja) |
DK (1) | DK172345B1 (ja) |
ES (1) | ES2039857T3 (ja) |
FI (1) | FI96498C (ja) |
GB (1) | GB8811348D0 (ja) |
NO (1) | NO176709C (ja) |
PT (1) | PT90540B (ja) |
TR (1) | TR25712A (ja) |
ZA (1) | ZA893404B (ja) |
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JP2511374B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1996-06-26 | 森下化学工業株式会社 | フレキシブルコンテナ |
US5415614A (en) * | 1993-09-02 | 1995-05-16 | Bulk Lift International Incorporated | Manufacture of bulk bags |
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US10479599B2 (en) * | 2015-12-17 | 2019-11-19 | Ameriglobe, Llc | Industrial bag lift loop assembly |
CA3054537C (en) * | 2018-09-07 | 2023-01-03 | Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. | Woven geotextile fabrics with integrated geotextile grids or geogrids |
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US11376783B2 (en) | 2018-10-31 | 2022-07-05 | Curtis Goad | Corner profiles and/or corner reinforcement for liners and linings suitable for use with tanks and other storage/containment vessels |
US11396125B2 (en) | 2019-04-19 | 2022-07-26 | Goad Company | Liners and methods of making liners |
US11591156B1 (en) | 2019-08-29 | 2023-02-28 | Ameriglobe, Llc | Lift loop assembly test process and apparatus |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1591091A (en) * | 1977-01-10 | 1981-06-17 | Miller Weblift Ltd | Containers |
US4207937A (en) * | 1977-08-06 | 1980-06-17 | Tay Textiles Limited | Flexible bulk container |
GB1590942A (en) * | 1978-01-05 | 1981-06-10 | Miller Weblift Ltd | Containers |
GB1590943A (en) * | 1978-01-05 | 1981-06-10 | Miller Weblift Ltd | Containers |
GB2059915B (en) * | 1979-10-06 | 1983-04-07 | Miller Weblift Ltd | Flexible containers |
US4300608A (en) * | 1980-05-07 | 1981-11-17 | Bonar Industries Inc. | Self-raising strap loop |
GB2103576A (en) * | 1981-08-03 | 1983-02-23 | Bulk Lift Int Inc | Method of manufacture of a bulk material transport bag |
GB2116143B (en) * | 1982-03-01 | 1986-05-21 | Frank Nattrass | Flexible bulk container |
JPS6231432U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-25 | ||
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-
1988
- 1988-05-13 GB GB888811348A patent/GB8811348D0/en active Pending
-
1989
- 1989-05-08 FI FI892210A patent/FI96498C/fi not_active IP Right Cessation
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- 1989-05-10 ES ES198989304743T patent/ES2039857T3/es not_active Expired - Lifetime
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- 1989-05-12 JP JP1120222A patent/JP2796837B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1989-05-13 KR KR1019890006405A patent/KR940010454B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-05-15 TR TR89/0405A patent/TR25712A/xx unknown
-
1991
- 1991-02-05 US US07/652,441 patent/US5074833A/en not_active Expired - Fee Related
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PT90540B (pt) | 1994-09-30 |
DE68905229T2 (de) | 1993-07-15 |
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EP0342012A2 (en) | 1989-11-15 |
ATE86580T1 (de) | 1993-03-15 |
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