JP2792643B2 - アルミニウムハニカムパネルの製造方法 - Google Patents
アルミニウムハニカムパネルの製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両、船舶等の構体
及び建物の外壁等に使用されるろう付けアルミニウムハ
ニカムパネルの製造方法に関するものである。
及び建物の外壁等に使用されるろう付けアルミニウムハ
ニカムパネルの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウムハニカムパネルは、図２３
に示す通り、例えばアルミ押出形材からなる複数の枠材
１を組み合わせ各コーナー部をＴＩＧ溶接等で仮止めし
て外枠を形成し、その外枠内にハニカムコア２を配列
し、これらの上下面に予めろう材をクラッドした上下面
板３、４を配置し、上下方向に所定の面圧を負荷した状
態でろう材の融点以上まで真空加熱し、これらを一体ろ
う付けすることによって製造される。上記枠材１の形状
については、ろう付け後にパネル同士を接続するための
継手方法に応じて種々の形状のものが使用され、例えば
図１６に示す角棒、図１７に示す中空形材、図１８に示
すコの字型形材のような代表的な形状から、図１９〜図
２１に示すように面板との接合部１ａ、１ｂとその外側
に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを有するもの、図２
２に示すように中央に縦壁ｄがあるものなど、さまざま
である。
に示す通り、例えばアルミ押出形材からなる複数の枠材
１を組み合わせ各コーナー部をＴＩＧ溶接等で仮止めし
て外枠を形成し、その外枠内にハニカムコア２を配列
し、これらの上下面に予めろう材をクラッドした上下面
板３、４を配置し、上下方向に所定の面圧を負荷した状
態でろう材の融点以上まで真空加熱し、これらを一体ろ
う付けすることによって製造される。上記枠材１の形状
については、ろう付け後にパネル同士を接続するための
継手方法に応じて種々の形状のものが使用され、例えば
図１６に示す角棒、図１７に示す中空形材、図１８に示
すコの字型形材のような代表的な形状から、図１９〜図
２１に示すように面板との接合部１ａ、１ｂとその外側
に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを有するもの、図２
２に示すように中央に縦壁ｄがあるものなど、さまざま
である。
【０００３】図１６〜図２２に示すように、面板３、４
はその端が枠材１の接合部１ａ、１ｂに載るようにセッ
トされ、ろう付け時には面板３を介して接合部１ａ、１
ｂに面圧が負荷される。上記枠材１のうち図１６の角棒
や図１７の中空形材については、ろう付け時に接合部１
ａ、１ｂにかかる面圧に対し中実部ａや両端の縦壁ｂ、
ｃが支えとなり、枠材１が変形することなくろう付けさ
れるため、該枠材１の接合面１ａ、１ｂと上下に配置し
た面板３、４とのろう付け性は良好である。しかし、こ
のような角棒や中空形材ではパネル同士を溶接等で組み
合わせて使用するのに不便であるという問題がある。
はその端が枠材１の接合部１ａ、１ｂに載るようにセッ
トされ、ろう付け時には面板３を介して接合部１ａ、１
ｂに面圧が負荷される。上記枠材１のうち図１６の角棒
や図１７の中空形材については、ろう付け時に接合部１
ａ、１ｂにかかる面圧に対し中実部ａや両端の縦壁ｂ、
ｃが支えとなり、枠材１が変形することなくろう付けさ
れるため、該枠材１の接合面１ａ、１ｂと上下に配置し
た面板３、４とのろう付け性は良好である。しかし、こ
のような角棒や中空形材ではパネル同士を溶接等で組み
合わせて使用するのに不便であるという問題がある。
【０００４】一方、図１８、１９又は２２に示す形状の
枠材については、接合部１ａ、１ｂの外端側に支えとな
る縦壁がなく、また、図２０又は２１に示す形状の枠材
１については接合部１ａ（図２０）又は接合部１ｂ（図
２１）の外端側に支えとなる縦壁がなく、しかも、いず
れもろう付けの加熱により枠材１の強度が低下している
ため、ろう付け中に面板３を通して接合部１ａ、１ｂに
負荷される面圧により接合部１ａ、１ｂが座屈しやす
く、そのため接合部１ａ、１ｂと面板３、４との間に隙
間が生じたり面圧が不均一になったりし、ろう付け性が
著しく阻害されるという問題がある。
枠材については、接合部１ａ、１ｂの外端側に支えとな
る縦壁がなく、また、図２０又は２１に示す形状の枠材
１については接合部１ａ（図２０）又は接合部１ｂ（図
２１）の外端側に支えとなる縦壁がなく、しかも、いず
れもろう付けの加熱により枠材１の強度が低下している
ため、ろう付け中に面板３を通して接合部１ａ、１ｂに
負荷される面圧により接合部１ａ、１ｂが座屈しやす
く、そのため接合部１ａ、１ｂと面板３、４との間に隙
間が生じたり面圧が不均一になったりし、ろう付け性が
著しく阻害されるという問題がある。
【０００５】そこで、例えば図１８に示す形状の枠材を
必要とする場合、ろう付け性を確保するため図１７に示
す枠材を使用し、ろう付け後縦壁ｃを含む周縁部を切除
する方法がとられている。しかし、図１９〜図２１に示
すような、接合部１ａ、１ｂと、その一方又は双方の外
側に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを有する枠材に関
しては、これまでろう付け性を確保するための有効な手
段がなかった。
必要とする場合、ろう付け性を確保するため図１７に示
す枠材を使用し、ろう付け後縦壁ｃを含む周縁部を切除
する方法がとられている。しかし、図１９〜図２１に示
すような、接合部１ａ、１ｂと、その一方又は双方の外
側に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを有する枠材に関
しては、これまでろう付け性を確保するための有効な手
段がなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みてなされたもので、複数の枠材によって形成
された外枠内にハニカムコアを配列し、該枠材及びハニ
カムコアの上下面に予めろう材をクラッドした面板を配
置して枠材、ハニカムコア及び上下面板を一体ろう付け
するアルミニウムハニカムパネルの製造方法において、
枠材として、面板との接合部を上下に備えるとともに、
いずれか一方又は双方の接合部の外側に高さの異なる非
接合部を備え、かつ該接合部の外端側に上下の接合部を
つないでろう付け時の面圧を支える縦壁を持たない形材
を使用した場合でも、該接合部と上下面板との間のろう
付け性を確保することを目的とする。
題点に鑑みてなされたもので、複数の枠材によって形成
された外枠内にハニカムコアを配列し、該枠材及びハニ
カムコアの上下面に予めろう材をクラッドした面板を配
置して枠材、ハニカムコア及び上下面板を一体ろう付け
するアルミニウムハニカムパネルの製造方法において、
枠材として、面板との接合部を上下に備えるとともに、
いずれか一方又は双方の接合部の外側に高さの異なる非
接合部を備え、かつ該接合部の外端側に上下の接合部を
つないでろう付け時の面圧を支える縦壁を持たない形材
を使用した場合でも、該接合部と上下面板との間のろう
付け性を確保することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の枠材に
よって形成された外枠内にハニカムコアを配列し、該枠
材及びハニカムコアの上下面に予めろう材をクラッドし
た面板を配置して枠材、ハニカムコア及び上下面板を一
体ろう付けした後、枠材に沿って切断してパネルの周縁
部を切除するアルミニウムハニカムパネルの製造方法で
あって、枠材として、面板との接合部を上下に備えると
ともに、いずれか一方又は双方の接合部の外側に高さの
異なる非接合部を備え、かつ該接合部の外端側に上下の
接合部をつないでろう付け時の面圧を支える縦壁がない
形材を使用する場合において、枠材の切除する部位に予
め上記面圧を支えるための支持部材を装着するか上記面
圧を支えるための支持部を設け、その状態でろう付けす
ることを特徴とする。
よって形成された外枠内にハニカムコアを配列し、該枠
材及びハニカムコアの上下面に予めろう材をクラッドし
た面板を配置して枠材、ハニカムコア及び上下面板を一
体ろう付けした後、枠材に沿って切断してパネルの周縁
部を切除するアルミニウムハニカムパネルの製造方法で
あって、枠材として、面板との接合部を上下に備えると
ともに、いずれか一方又は双方の接合部の外側に高さの
異なる非接合部を備え、かつ該接合部の外端側に上下の
接合部をつないでろう付け時の面圧を支える縦壁がない
形材を使用する場合において、枠材の切除する部位に予
め上記面圧を支えるための支持部材を装着するか上記面
圧を支えるための支持部を設け、その状態でろう付けす
ることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図を参照してより具体的に説明す
ると、本発明において、枠材１として、図１〜図３に示
すように、面板３、４との接合部１ａ、１ｂを上下に備
えるとともに、いずれか一方又は双方の接合部１ａ、１
ｂの外側に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを備え、か
つ該接合部１ａ、１ｂの外端側にこれらをつなぐ縦壁が
ない形材（図１〜図３では形材の外端側には縦壁ｅがあ
る）を使用する場合には、該非接合部１ｃ、１ｄに高さ
を接合部１ａ、１ｂに揃えかつ縦壁ｅとともにろう付け
時の面圧を支える支持部材６を装着し、その状態でろう
付けする。なお、７は加圧板、８は定盤を表す。
ると、本発明において、枠材１として、図１〜図３に示
すように、面板３、４との接合部１ａ、１ｂを上下に備
えるとともに、いずれか一方又は双方の接合部１ａ、１
ｂの外側に高さの異なる非接合部１ｃ、１ｄを備え、か
つ該接合部１ａ、１ｂの外端側にこれらをつなぐ縦壁が
ない形材（図１〜図３では形材の外端側には縦壁ｅがあ
る）を使用する場合には、該非接合部１ｃ、１ｄに高さ
を接合部１ａ、１ｂに揃えかつ縦壁ｅとともにろう付け
時の面圧を支える支持部材６を装着し、その状態でろう
付けする。なお、７は加圧板、８は定盤を表す。
【０００９】図１〜図３の例を個別に説明すると、図１
は、枠材１が、面板３、４との接合部１ａ、１ｂと、該
接合部１ａ、１ｂに続く高さの異なる非接合部１ｃ、１
ｄと、接合部１ａ、１ｂの内端側で上下の接合部１ａ、
１ｂをつなぐ柱ｂと、非接合部１ｃ、１ｄの外端側で上
下の非接合部１ｃ、１ｄをつなぐ縦壁ｅを備えた中空形
材からなる例であり、接合部１ａ、１ｂの外端側には上
下の接合部１ａ、１ｂをつなぐ縦壁がない。この枠材１
に対しては、図に示すように、例えば断面コの字型の支
持部材６を非接合部１ｃ、１ｄに外側から装着し、非接
合部１ｃ、１ｄの高さを接合部１ａ、１ｂに揃えるよう
にする。
は、枠材１が、面板３、４との接合部１ａ、１ｂと、該
接合部１ａ、１ｂに続く高さの異なる非接合部１ｃ、１
ｄと、接合部１ａ、１ｂの内端側で上下の接合部１ａ、
１ｂをつなぐ柱ｂと、非接合部１ｃ、１ｄの外端側で上
下の非接合部１ｃ、１ｄをつなぐ縦壁ｅを備えた中空形
材からなる例であり、接合部１ａ、１ｂの外端側には上
下の接合部１ａ、１ｂをつなぐ縦壁がない。この枠材１
に対しては、図に示すように、例えば断面コの字型の支
持部材６を非接合部１ｃ、１ｄに外側から装着し、非接
合部１ｃ、１ｄの高さを接合部１ａ、１ｂに揃えるよう
にする。
【００１０】図２は、枠材１が、面板３、４との接合部
１ａ、１ｂと、面板３側の接合部１ａに続く高さの異な
る非接合部１ｃと、接合部１ａ、１ｂの内端側で上下の
接合部１ａ、１ｂをつなぐ縦壁ｂと、接合部１ｂ及び非
接合部１ｃの外端側で接合部１ｂと非接合部１ｃとをつ
なぐ縦壁ｅを備えた中空形材からなる例であり、接合部
１ａの外端側には上下の接合部１ａと１ｂをつなぐ縦壁
がない。この枠材１に対しては、図に示すように、例え
ば断面直方形の支持部材６を非接合部１ｃに装着し、非
接合部１ｃの高さを接合部１ａに揃えるようにする。
１ａ、１ｂと、面板３側の接合部１ａに続く高さの異な
る非接合部１ｃと、接合部１ａ、１ｂの内端側で上下の
接合部１ａ、１ｂをつなぐ縦壁ｂと、接合部１ｂ及び非
接合部１ｃの外端側で接合部１ｂと非接合部１ｃとをつ
なぐ縦壁ｅを備えた中空形材からなる例であり、接合部
１ａの外端側には上下の接合部１ａと１ｂをつなぐ縦壁
がない。この枠材１に対しては、図に示すように、例え
ば断面直方形の支持部材６を非接合部１ｃに装着し、非
接合部１ｃの高さを接合部１ａに揃えるようにする。
【００１１】図３の枠材１に対しては、図２と同様であ
るが、例えば断面直方形の支持部材６を非接合部１ｄに
装着し、非接合部１ｄの高さを接合部１ａに揃えるよう
にする。
るが、例えば断面直方形の支持部材６を非接合部１ｄに
装着し、非接合部１ｄの高さを接合部１ａに揃えるよう
にする。
【００１２】これらの例では、面板３、４を接合部１
ａ、１ｂを越えて支持部材６の上に載るように配置す
る。こうすることで、加圧板７から面板３を介して枠材
１にかけられる面圧が、縦壁ｂと、支持部材６及び縦壁
ｅにより枠材１の両側で支えられるようになるので、接
合部１ａ、１ｂが変形して面板３、４との間に隙間が生
じたり、接合部１ａ、１ｂに不均一な面圧がかかったり
することがなく、ろう付け性が向上する。また、枠材１
の接合面１ａ、１ｂの外端と延長した面板３、４との間
にてフィレットが形成され、ろう材の外部への流出が防
止されるため、これも枠材１と面板３、４のろう付け性
を向上させる要因となる。
ａ、１ｂを越えて支持部材６の上に載るように配置す
る。こうすることで、加圧板７から面板３を介して枠材
１にかけられる面圧が、縦壁ｂと、支持部材６及び縦壁
ｅにより枠材１の両側で支えられるようになるので、接
合部１ａ、１ｂが変形して面板３、４との間に隙間が生
じたり、接合部１ａ、１ｂに不均一な面圧がかかったり
することがなく、ろう付け性が向上する。また、枠材１
の接合面１ａ、１ｂの外端と延長した面板３、４との間
にてフィレットが形成され、ろう材の外部への流出が防
止されるため、これも枠材１と面板３、４のろう付け性
を向上させる要因となる。
【００１３】また、図１〜図３に示すような支持部材６
を装着する代わりに、図４〜図６に示すように、非接合
部１ｃ、１ｄに高さを接合部１ａ、１ｂに揃えかつ縦壁
ｅとともにろう付け時の面圧を支える支持部９を一体的
に設けた枠材を使用することもでき、これで同じ作用を
得ることができる。
を装着する代わりに、図４〜図６に示すように、非接合
部１ｃ、１ｄに高さを接合部１ａ、１ｂに揃えかつ縦壁
ｅとともにろう付け時の面圧を支える支持部９を一体的
に設けた枠材を使用することもでき、これで同じ作用を
得ることができる。
【００１４】念のため、図４〜図６の例を個別に説明す
ると、図４は、非接合部１ｃ、１ｄに対し縦壁ｅを延長
する位置に支持部９を一体的に設け、非接合部１ｃ、１
ｄの高さを接合部１ａ、１ｂに揃えるようにするもの、
図５は、非接合部１ｃに対し縦壁ｅを延長する位置に支
持部９を一体的に設け、非接合部１ｃの高さを接合部１
ａに揃えるようにするもの、図６は、非接合部１ｄに対
し縦壁ｅを延長する位置に支持部９を一体的に設け、非
接合部１ｄの高さを接合部１ｂに揃えるようにするもの
である。
ると、図４は、非接合部１ｃ、１ｄに対し縦壁ｅを延長
する位置に支持部９を一体的に設け、非接合部１ｃ、１
ｄの高さを接合部１ａ、１ｂに揃えるようにするもの、
図５は、非接合部１ｃに対し縦壁ｅを延長する位置に支
持部９を一体的に設け、非接合部１ｃの高さを接合部１
ａに揃えるようにするもの、図６は、非接合部１ｄに対
し縦壁ｅを延長する位置に支持部９を一体的に設け、非
接合部１ｄの高さを接合部１ｂに揃えるようにするもの
である。
【００１５】図７〜図９は、本発明の別の例を示すもの
で、基本となる枠材の形状は図１〜図３と同じである
が、支持部材６の高さが接合部１ａ又は１ｂの高さより
面板３又は４の厚み分だけ高く設定され、面板３又は４
の高さに揃えられている。この場合、面板３、４は接合
部１ａ、１ｂのみに載るように配置される。図７〜図９
の例でも、加圧板７からかけられる面圧が、縦壁ｂと、
支持部材６及び縦壁ｅにより枠材１の両側で支えられる
ようになるので、図１〜図３の例と同じ作用を得ること
ができる。
で、基本となる枠材の形状は図１〜図３と同じである
が、支持部材６の高さが接合部１ａ又は１ｂの高さより
面板３又は４の厚み分だけ高く設定され、面板３又は４
の高さに揃えられている。この場合、面板３、４は接合
部１ａ、１ｂのみに載るように配置される。図７〜図９
の例でも、加圧板７からかけられる面圧が、縦壁ｂと、
支持部材６及び縦壁ｅにより枠材１の両側で支えられる
ようになるので、図１〜図３の例と同じ作用を得ること
ができる。
【００１６】図１０〜図１２は、本発明のさらに別の例
を示すもので、図４〜図６の例に類似するが、支持部９
の高さが接合部１ａ、１ｂの高さより面板３又は４の分
だけ高く設定され、面板３又は４の高さに揃えられてい
る点で異なっている。この場合、面板３、４は接合部１
ａ、１ｂのみに載るように配置される。図１０〜図１２
の例でも、加圧板７からかけられる面圧が、縦壁ｂと、
支持部材６及び縦壁ｅにより枠材１の両側で支えられる
ようになるので、これまでの例と同じ作用を得ることが
できる。
を示すもので、図４〜図６の例に類似するが、支持部９
の高さが接合部１ａ、１ｂの高さより面板３又は４の分
だけ高く設定され、面板３又は４の高さに揃えられてい
る点で異なっている。この場合、面板３、４は接合部１
ａ、１ｂのみに載るように配置される。図１０〜図１２
の例でも、加圧板７からかけられる面圧が、縦壁ｂと、
支持部材６及び縦壁ｅにより枠材１の両側で支えられる
ようになるので、これまでの例と同じ作用を得ることが
できる。
【００１７】本発明において支持部材６を使用する場
合、その幅はろう付け時の座屈を防止する意味から２ｍ
ｍ以上とするのが好ましく、また支持部材６の材質とし
ては熱膨張係数が枠材１に近く、かつ融点がろう材より
も高いアルミニウム合金、特に枠材１と同じアルミニウ
ム合金が最適である。本発明において支持部９を設けた
枠材１を使用する場合、ろう付け時の座屈を防止する意
味から同じくその幅は２ｍｍ以上とするのが好ましく、
該支持部７は押出又は機械加工等により枠材本体と一体
的に形成される。
合、その幅はろう付け時の座屈を防止する意味から２ｍ
ｍ以上とするのが好ましく、また支持部材６の材質とし
ては熱膨張係数が枠材１に近く、かつ融点がろう材より
も高いアルミニウム合金、特に枠材１と同じアルミニウ
ム合金が最適である。本発明において支持部９を設けた
枠材１を使用する場合、ろう付け時の座屈を防止する意
味から同じくその幅は２ｍｍ以上とするのが好ましく、
該支持部７は押出又は機械加工等により枠材本体と一体
的に形成される。
【００１８】ろう付け後、パネルの周縁部、すなわち非
接合部１ｃ、１ｄの一部又は全部が切除され、このと
き、当該切除部に装着していた支持部材６又は一体的に
設けていた支持部９も切除される。図１３及び図１４
は、このようにして製造したアルミニウムハニカムパネ
ルの溶接組付構造の例を示すものである。図１４に示す
パネルＡ、Ｂを例にとり、後述する図１５を参照して周
縁部の切除手順を説明すると、パネルＡは、まずｊ1の
線で面板３、４と枠材１を切断し、次いでｊ2の線で面
板３、４のみを切断して作り、パネルＢは、Ｊ2の線で
面板３、４と枠材１を切断してつくる。なお、パネルＢ
は、図１７に示す枠材を使用したパネルの周縁部を切除
して作ることもできる。
接合部１ｃ、１ｄの一部又は全部が切除され、このと
き、当該切除部に装着していた支持部材６又は一体的に
設けていた支持部９も切除される。図１３及び図１４
は、このようにして製造したアルミニウムハニカムパネ
ルの溶接組付構造の例を示すものである。図１４に示す
パネルＡ、Ｂを例にとり、後述する図１５を参照して周
縁部の切除手順を説明すると、パネルＡは、まずｊ1の
線で面板３、４と枠材１を切断し、次いでｊ2の線で面
板３、４のみを切断して作り、パネルＢは、Ｊ2の線で
面板３、４と枠材１を切断してつくる。なお、パネルＢ
は、図１７に示す枠材を使用したパネルの周縁部を切除
して作ることもできる。
【００１９】
【実施例】本発明の効果を試す実施例（＝図１のケー
ス）として、図１５に示すように、枠材１として面板
３、４との接合部１ａ、１ｂとそれに続く高さの異なる
非接合部１ｃ、１ｄを備えるアルミ押出形材を用い、こ
れにアルミ押出形材からなる支持部材６を装着し、枠材
１の上下面に配置する面板３、４（ろう材をクラッドし
たアルミブレージングシート）を支持部材６まで延長
し、上面側方向から所定の面圧を負荷した後、ろう材の
融点以上の温度にて真空ろう付けした。なお、図１１の
一点鎖線ｊ1、ｊ2はろう付け後の非接合部１ｃ、１ｄと
面板３、４の切断位置を示す。また、比較例（＝図１９
のケース）として、同じ枠材１を用い、支持部材なしで
面板３、４を枠材１の接合面１ａ、１ｂまで載せ、同じ
条件で真空ろう付けした。
ス）として、図１５に示すように、枠材１として面板
３、４との接合部１ａ、１ｂとそれに続く高さの異なる
非接合部１ｃ、１ｄを備えるアルミ押出形材を用い、こ
れにアルミ押出形材からなる支持部材６を装着し、枠材
１の上下面に配置する面板３、４（ろう材をクラッドし
たアルミブレージングシート）を支持部材６まで延長
し、上面側方向から所定の面圧を負荷した後、ろう材の
融点以上の温度にて真空ろう付けした。なお、図１１の
一点鎖線ｊ1、ｊ2はろう付け後の非接合部１ｃ、１ｄと
面板３、４の切断位置を示す。また、比較例（＝図１９
のケース）として、同じ枠材１を用い、支持部材なしで
面板３、４を枠材１の接合面１ａ、１ｂまで載せ、同じ
条件で真空ろう付けした。
【００２０】その結果を表１に示す。なお、表中のろう
付け接合率Ｒは、枠材と面板のろう付け面積をＳ0、ろ
う付け接合面積をＳ1とするとき下記式で定義される。 Ｒ＝１００×Ｓ1／Ｓ0
付け接合率Ｒは、枠材と面板のろう付け面積をＳ0、ろ
う付け接合面積をＳ1とするとき下記式で定義される。 Ｒ＝１００×Ｓ1／Ｓ0
【００２１】
【表１】
【００２２】上記表１に示すように、本発明の実施例で
は、枠材と面板のろう付け性は著しく改善されている。
は、枠材と面板のろう付け性は著しく改善されている。
【００２３】さらに、下記表２は、図４〜図６、図１７
〜図２２のケースについて、上記実施例又は比較例と同
様の条件で真空ろう付けしたときのろう付け接合率を示
すものである。この表に示すように、支持部を設けた図
４〜図６では枠材と面板のろう付け性が著しく改善され
ている。
〜図２２のケースについて、上記実施例又は比較例と同
様の条件で真空ろう付けしたときのろう付け接合率を示
すものである。この表に示すように、支持部を設けた図
４〜図６では枠材と面板のろう付け性が著しく改善され
ている。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ろう付けアルミニウム
ハニカムパネルの製造において、枠材の接合部と上下面
板とのろう付け性を確保することができる。
ハニカムパネルの製造において、枠材の接合部と上下面
板とのろう付け性を確保することができる。
【図１】支持部材を装着したハニカムパネルの枠材の断
面図である。
面図である。
【図２】支持部材を装着したハニカムパネルの枠材の断
面図である。
面図である。
【図３】支持部材を装着したハニカムパネルの枠材の断
面図である。
面図である。
【図４】支持部を設けたハニカムパネルの枠材の断面図
である。
である。
【図５】支持部を設けたハニカムパネルの枠材の断面図
である。
である。
【図６】支持部を設けたハニカムパネルの枠材の断面図
である。
である。
【図７】面板の高さに揃う支持部材を装着したハニカム
パネルの枠材の断面図である。
パネルの枠材の断面図である。
【図８】面板の高さに揃う支持部材を装着したハニカム
パネルの枠材の断面図である。
パネルの枠材の断面図である。
【図９】面板の高さに揃う支持部材を装着したハニカム
パネルの枠材の断面図である。
パネルの枠材の断面図である。
【図１０】面板の高さに揃う支持部を設けたハニカムパ
ネルの枠材の断面図である。
ネルの枠材の断面図である。
【図１１】面板の高さに揃う支持部を設けたハニカムパ
ネルの枠材の断面図である。
ネルの枠材の断面図である。
【図１２】面板の高さに揃う支持部を設けたハニカムパ
ネルの枠材の断面図である。
ネルの枠材の断面図である。
【図１３】ハニカムパネルの溶接組付構造を例示する断
面図である。
面図である。
【図１４】ハニカムパネルの溶接組付構造を例示する断
面図である。
面図である。
【図１５】本発明のハニカムパネルの実施例を説明する
断面図である。
断面図である。
【図１６】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図１７】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図１８】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図１９】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図２０】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図２１】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図２２】ハニカムパネルの枠材の断面図である。
【図２３】ハニカムパネルの斜視図である。
１ 枠材 １ａ、１ｂ 接合面 １ｃ、１ｄ 非接合面 ２ ハニカムコア ３ 上面板 ４ 下面板 ６ 支持部材 ７ 加圧板 ８ 定盤 ９ 支持部 ａ 中実部 ｂ、ｃ、ｄ、ｅ 縦壁
フロントページの続き (72)発明者 佐々木敏彦 山口県下関市長府港町14番１号 株式会 社神戸製鋼所 長府製造所内 (72)発明者 植木 勇 山口県下関市長府港町14番１号 株式会 社神戸製鋼所 長府製造所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21D 47/00
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の枠材によって形成された外枠内に
ハニカムコアを配列し、該枠材及びハニカムコアの上下
面に面板を配置して枠材、ハニカムコア及び上下面板を
一体ろう付けした後、枠材に沿って切断してパネルの周
縁部を切除するアルミニウムハニカムパネルの製造方法
であって、枠材として、面板との接合部を上下に備える
とともに、いずれか一方又は双方の接合部の外側に高さ
の異なる非接合部を備え、かつ該接合部の外端側に上下
の接合部をつないでろう付け時の面圧を支える縦壁がな
い形材を使用する場合において、枠材の切除する部位に
予め上記面圧を支えるための支持部材を装着するか上記
面圧を支えるための支持部を設け、その状態でろう付け
することを特徴とするアルミニウムハニカムパネルの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23909595A JP2792643B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | アルミニウムハニカムパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23909595A JP2792643B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | アルミニウムハニカムパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957376A JPH0957376A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2792643B2 true JP2792643B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=17039743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23909595A Expired - Fee Related JP2792643B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | アルミニウムハニカムパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792643B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP23909595A patent/JP2792643B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0957376A (ja) | 1997-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |