JP2783435B2 - 高粘性材料塗付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高粘性材料を基材に塗付する装置にかかる
ものである。

（従来技術） 従来、セメントモルタルとかプラスター、湿式耐火被
覆材等のような粘度の高い材料を厚めに塗付しようとす
る場合は鏝塗り工法のようにその材料を擦り付けて下地
に付着させるか、もしくは吹き付け工法のように材料を
空気の圧力で下地にたたきつけることで付着塗付するの
が常であった。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、鏝塗りの場合は人間の手で材料を少し
ずつ取りながら塗っていくため作業効率が悪く、またそ
の作業にあっては特殊な技能を要求されるため、人手不
足に悩まされることも多かった。一方、吹き付け工法に
おいては、連続作業を行なえるため鏝塗り工法と比較し
て作業効率が良い反面、材料の飛散があり、周りを汚し
たり、材料の飛散による損失があったり、あるいは塗付
厚みのばらつきが生じる等の問題があった。

（問題点を解決するための方法） このような問題点を解決するために、本発明者らは上
記のような高粘性材料を振動によって下地に塗付する装
置を発明した。以下、本発明について実施例をもって説
明する。実施例１は第１図に示すような機構からなって
いる。すなわち、圧送ポンプより連続的に送られてくる
材料を導入する材料導入部ａ、流れてくる材料の容積に
応じて回転する速度が変化する容量流量計における機
構、例えば、第４図のベーンモーターからなるｉ、その
回転を車輪１に伝えるギアｊ、ｋ、材料導入部を通り扇
形に広がった材料の幅を決める塗り付け側板ｂ、塗り付
け側板の幅になった材料を押し付け塗付する振動押し付
け板ｃ、震動押し付け板に振動を与えるエアーバイブレ
ーターｄ、エアーバイブレーターに空気を導入するエア
ホースｅ、振動押し付け板の支点軸であるｆ、振動押し
付け板のストッパーｇよりなる高粘性材料塗付装置であ
る。

ここで、振動押し付け板に振動を与えるバイブレータ
ーとしてエアーバイブレーターの代わりに電動式バイブ
レーター等を用いてもよい。電動式バイブレーターの際
は、エアホースｅは電気コードとなる。

（作用） 本発明の高粘性材料塗付装置は、まず材料導入部ａに
圧送ポンプによって連続的に送られてきた高粘性材料が
続いて塗り付け側板ｂによって一定の幅に整えられる。
一方この時、エアホースｅを通して圧縮空気を送り、エ
アーバイブレーターｄを振動させるとその振動がエアー
バイブレーターに密着して取り付けられている振動押し
付け板ｃに伝わる。ここで、先の高粘性材料が、ｆの軸
を支点として振動する振動押し付け板ｃによって塗付下
地面ｈに対して叩きつけられることになる。

このとき、容積流量計における機構、例えば第４図の
ベーンモーターを材料導入部（ａ）の途中に組み込んで
いるため、材料の吐出量に合わせてギアｊの回転速度が
変化する。ｊとｋのギア比を変化させることによって、
一定容積の材料が吐出された時一定距離を移動するよう
になっている。

すなわち、吐出量に応じて所望の速度で移動し、連続
的に高粘度材料塗付下地面に付着させながら、一定の厚
みで塗り付けることが容易にできる。

以下に本発明の他の実施例を述べるが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。

（実施例２） 第５図に本発明の実施例を示した。これは、第１図の
高粘性材料塗付装置の材料導入部ａの上面に把手ｍを設
けて塗付作業時にスムーズに動くようにしたものであ
る。

（実施例３） 第６図に本発明のさらに他の実施例を示した。これ
は、第１図の高粘性材料塗付装置の振動押し付け板ｃの
下面に凹凸状のパターンｎを設けて、高粘性材料の塗付
を行った際、材料表面に凹凸状のパターンを形成させる
ものである。

（実施例４） 第７図に本発明のさらに他の実施例を示した。これ
は、第１図の高粘性材料塗付装置の両方の塗り付け側板
ｂの間にドクターブレードｏを橋渡して設け、このドク
ターブレードｏの高さの調節により、高粘性材料の塗付
を行った際、材料表面を更に平滑にするものである。

（実施例５） 第８図に本発明の他の実施例を示した。これは、第１
図の高粘性材料塗付装置の両方の塗り付け側板ｂの間に
押しつけローラーｐを橋渡して設け、この押しつけロー
ラーｐの高さの調節により、高粘性材料の塗付を行った
際、材料表面を平滑にする。また、ローラーに各種のパ
ターン模様を付与しておけば材料表面に模様が形成され
る。

（効果） 本発明の高粘性材料塗付装置は、連続的に一定の幅と
厚みに高粘性材料を塗付することができ、しかも振動に
よる圧力作用で下地に塗付させる機能を有しているた
め、床のような下向き作業面はもちろん、壁のような垂
直面や天井ような上向き作業面に対しても塗付作業が可
能である。また、簡単な調整や塗付装置の大きさを変え
ることで塗付材料の幅や厚みを自由に調整できる利点が
ある。また、構造が簡単であるため重量が軽く、作業性
が良い。連続的に一定の幅で高粘性材料を塗付すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１の塗付装置の正面図、第２図は実施例
１の塗付装置の側面図、第３図は実施例１の塗付装置の
平面図、第４図はベーンモーター内部機構断面図、第５
図は実施例２の塗付装置の正面図、第６図は実施例３の
塗付装置の正面図、第７図は実施例４の塗付装置の正面
図、第８図は実施例５の塗付装置の正面図を表す。 記号の説明 a:材料導入部 b:塗り付け側板 c:振動押し付け板 d:バイブレーター e:エアホース f:振動押し付け板の支点軸 g:ストッパー h:塗付下地 i:ベーンモーター j:ギア k:ギア l:車輪 m:把手 n:凹凸状のパターン o:ドクターブレード p:押しつけローラー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】材料導入部と、材料導入部先端の開口部か
   ら供給された高粘性材料を一定幅に整えるために併設し
   た塗り付け側板、上部にバイブレーターを装着し、回動
   自由となるように一端が固定され、振動により材料を押
   し付ける振動押し付け板、及び装置全体を支え、推進力
   を与える車輪からなり、さらに、材料導入部先端の開口
   部の手前に容積流量計が設けられており、この容積流量
   計の回転力が車輪に伝達される機構を持つ高粘性材料塗
   付装置。