JP2768464B2 - Pneumatic radial tires with improved ride comfort - Google Patents

Pneumatic radial tires with improved ride comfort

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JP2768464B2
JP2768464B2 JP62318049A JP31804987A JP2768464B2 JP 2768464 B2 JP2768464 B2 JP 2768464B2 JP 62318049 A JP62318049 A JP 62318049A JP 31804987 A JP31804987 A JP 31804987A JP 2768464 B2 JP2768464 B2 JP 2768464B2
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rubber layer
tire
sidewall
tan
tread portion
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宏道 松田
義弘 藤井
照明 山西
由一郎 岩橋
重明 鈴木
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C11/00Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
    • B60C11/0041Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers
    • B60C11/005Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts comprising different tread rubber layers with cap and base layers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、操縦安定性を損うことなく乗心地を改良し
た空気入りラジアルタイヤに係り、特に、乗用車に利用
される。 (従来の技術) 一対のサイドウォール部と、両サイドウォール部間に
またがるトレッド部がトロイダルに連なり、これらの各
部分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向に配列した
層の少なくとも1プライからなるカーカスで補強され、
カーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層が配置され
ており、トレッド部がタイヤの半径方向の外方に位置す
る外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層との複数の層
より構成された空気入りラジアルタイヤは、特開昭59−
124411号公報(従来例の1)および特開昭61−295103号
公報(従来例の2)等で知られている。 (発明が解決しようとする問題点) ところで、従来例の1は、トレッド部表面層(外側ゴ
ム層)の動的弾性率が115kg・f/cm2以下とされている
も、現実には、その公報で開示しているように、85kg・
f/cm2であり、これでは、車両が道路の目地やマンホー
ル等の凹凸を乗越えるとき、路面に直接接地するトレッ
ド部表面層の当りが硬すぎて衝撃力が大となり、乗心地
が差程改良されていないものであった。 また、従来例の2は、トレッド部外側ゴム層の動的弾
性率が70〜150kg・f/cm2とされており、従来例の1より
もトレッド部表面層の当りは柔らかいけれども、依然と
してその当りが硬すぎて衝撃力が大となり、乗心地が差
程改良されていないものであった。 本発明は、路面に直接接地する側の外側ゴム層として
路面への当りがソフトで衝撃入力を抑え得るゴムを用
い、しかも、内側ゴム層には減衰性の大きなゴムを用い
ることによって、車両が道路の目地やマンホール等の凹
凸に遭遇したとき、その衝撃力を抑えたにも拘らず内側
ゴム層で衝撃力を減衰させて乗心地を改良し、併せて、
サイドウォール部に、インサイドフィラを挿入すること
によって、その剛性を与え、操縦安定性を確保したこと
を目的とする。 (問題点を解決するための手段) 本発明は、一対のサイドウォール部と、両サイドウォ
ール部間にまたがるトレッド部がトロイダルに連なり、
これらの各部分がタイヤの赤道面と実質上直交する方向
に配列した層の少なくとも1プライからなるカーカスで
補強され、カーカスとトレッド部間に非伸張性ベルト層
が配置されており、トレッド部がタイヤの半径方向の外
方に位置する外側ゴム層と内方に位置する内側ゴム層と
の複数の層より構成された空気入りラジアルタイヤにお
いて、叙述の目的を達成するために、以下の技術的手段
を講じたのである。 すなわち、外側ゴム層6は動力弾性率E′が、E′≦
50kg・f/cm2とされており、 内側ゴム層7は損失正接(tanδ)が、tanδ≧0.4と
されており、 ビード部に備えたビードフィラの内側に備えられてい
てショルダ部近傍にかけて延伸されたインサイドフィラ
がサイドウォール部に挿入され、該フィラは200%Mで8
0kg・f/cm2以上のゴム物性とされていることを特徴とす
るものである。 更に、本発明は前記した構成に加えて、前記ベルト層
5,5Aは複数層とされておりその層間に動的弾性率E′
が、E′≦40kg・f/cm2でかつ損失正接tanδが、tanδ
≦0.2で柔らかくかつ減衰性の低いクッションゴム層12
が介在されていることを特徴とするのである。 (作 用) 車両が道路の目地やマンホール等を乗越えるとき、タ
イヤ1のトレッド部3に大きな衝撃力と変形が加わる。 この場合、路面に直接接地する外側ゴム層6は動的弾
性率E′がE′≦50kg・f/cm2とされ、当りが柔らかい
ため、大きな衝撃入力をソフトにする。 また、内側ゴム層7は、損失正接tanδがtanδ≧0.4
とされていることから、外側ゴム層6で衝撃入力をソフ
トにし、内側ゴム層7にてその衝撃力を減衰する。 サイドウォール部2には、ビード部からショルダ部近
傍にかけてインサイドフィラ10が挿入され、該フィラ10
は200%Mで80kg・f/cm2以上のゴム物性であることか
ら、サイドウォール部2の剛性を向上し、外側ゴム層6
がソフトタッチであっても操縦安定性が低下するのを阻
止する。 また、本発明では複数層とされたベルト層5,5A間に、
動的弾性率E′がE′≦40kg・f/cm2でかつ損失正接tan
δがtanδ≦0.2で柔らかくかつ減衰性の低いクッション
ゴム12を介在したことによって、路面凹凸を乗越えると
き内側ゴム層7で衝撃力を減衰させ、しかもベルト層5,
5Aに生じる大きな剪断力を吸収し、リムに伝播する振動
伝達を低くすることができるのである。 (実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。 第1図において、1は本発明に係る空気入りラジアル
タイヤであり、図面では赤道面O−Oより右半部を示し
ているが左半部は右半部と対称である。 本実施例のタイヤ1は、一対のサイドウォール部2
と、両サイドウォール部間にまたがるトレッド部3がト
ロイダルに連なり、これら各部分がタイヤの赤道面と実
質上直交する方向に配列した層の少なくとも1プライ
(図では2プライ)からなるカーカス4で補強されてい
る。 カーカス4とトレッド部3間に非伸張性ベルト層5,5A
が本例では2層のスチールベルトとして配置されてお
り、トレッド部3は、タイヤの半径方向の外方に位置す
る外側ゴム層6と内方に位置する内側ゴム層7との複数
の層より構成されている。 なお、第1図において、8はビード束、9はビードフ
ィラを示している。 外側ゴム層6はこれが直接路面に接地するものであ
り、接地するときの当りをソフトにするために、動的弾
性率E′がE′≦50kg・f/cm2とされ、つまり、30〜50k
g・f/cm2とされている。なお、E′は35〜45kg・f/cm2
とするのが望ましい。 ここで、E′≦50kg・f/cm2としたのはE′>50kg・f
/cm2であると、タイヤ1のトレッド部3が路面の凹凸に
遭遇したとき、トレッド部が硬すぎて衝撃力が大となる
からである。 内側ゴム層7は外側ゴム層6がソフトタッチであるこ
とから、振動の減衰を図る必要があり、このために、損
失正接つまりtanδが、0.4〜0.7望ましくは、0.60〜0.7
0とされている。 ここで、tanδ≧0.4としたのは、tanδ<0.4では振動
の減衰を図るのには不都合だからである。 10はインサイドフィラであり、ビード部からショルダ
部近傍まで延伸されてビードフィラ9の内側のサイドウ
ォール部2に挿入されており、このインサイドフィラ10
は200%M(モジュラス)で80kg・f/cm2以上のゴム物性
よりなり、タイヤ高さHの2/3程度の延伸長とされてい
るとともに、そのゲーシ厚は1.5mm以下とされている。 すなわち、トレッド部3の外側ゴム層6のゴム物性が
柔かいため、操縦安定性を損なうおそれがあることか
ら、インサイドフィラ10を挿入してサイドウォール部2
の剛性を上げ、操縦安定性の低下を阻止しているのであ
る。 第2図を参照すると、突起乗越時の衝撃力P−Pと減
衰率λで振動評価、つまり、エンベロープ特性結果が示
されており、これでも明らかな如く、突起物(路面の目
地、マンホール等)を乗越えるときタイヤのトレッド部
3に大きな衝撃力と変形が加わっても、外側ゴム層6で
路面への当りをソフトにし、内側ゴム層7でその衝撃力
を減衰せしめて乗心地性を改良したことが理解できる。 この第2図に示した実験のタイヤは次のものである。 タイヤの種類 165SR13 タイヤ内圧 1.8kg・f/cm2 荷重 310kg 速度 40km/hr 第3図を参照すると本発明の第2実施例が示されてお
り、第1図で示した第1実施例と共通する部分は共通符
号で示し、以下、相違点につき詳述する。 11は有機繊維層(アンダープライ)であり、ナイロ
ン、ポリエステルコードにゴム引きしたシートであっ
て、第4図、第5図で示す如くベルト層5,5Aのコード角
をα゜としたとき、アンダープライコードのコード角β
゜はβ゜=α゜±4又はβ゜=−α゜±4゜とされてい
る。 12はクッションゴムであり、ベルト層5,5A間に介在さ
れており、このゴム物性は、動的弾性率がE′=40kg・
f/cm2以下とされ、かつtanδが0.20以下とされており、
そのゲージ厚は0.5〜1.5mmとされ、ベルト層5,5Aの幅2/
3以上とされている。 従って、クッションゴム12はベルト層5,5Aと同幅がこ
れより広幅と狭隘なときもある。 このように、クッションゴム12及びアンダープライ11
を介在したのは、次の理由による。 すなわち、車両が大きな凹凸を乗越えるとき、タイヤ
はショルダ部、サイドウォール部まで変形が及び、この
変形のため交差した2枚以上のベルト層5,5Aにも大きな
剪断力が生じる。この剪断力がタイヤの骨格をなすカー
カス4を通じてビード部からリムへと伝達される。 このため、前記の剪断力を小さくするために、ベルト
層5,5A間に、柔らかくかつ減衰性の低いクッションゴム
12が介在されている。 また、クッションゴム12を介在しただけでは、剪断力
がカーカス4を通じてリムへ伝達される場合もあること
から、これら衝突力や剪断力をより小さくするために、
アンダープライ11をβ゜=α゜±4又はβ゜=−α゜±
4゜の下で介在せしめてより一層の振動減衰効果を図っ
ているのである。 ここで、外側ゴム層6の動的弾性率E′、内側ゴム層
7のtanδ値について本発明実施例と比較例(従来例)
との対比で下記表−1に示す。 上記表−1において、P−Pは突起乗越時の衝撃力、
λは同じく減衰率を示しており、これらの指数は現行タ
イヤ(E′73kg・f/cm2、tanδ値0.256)を100を基準と
して表示している。 また、上記表において、※印は動的弾性率E′が35kg
・f/cm2で、tanδ値が0.163のクッションゴム層を介入
した場合であり、△印は動的弾性率E′が43kg・f/cm2
で、tanδ値が0.163のクッションゴム層を介入した場合
であり、○印はクッションゴム層を介入していない場合
であり、▲印は動的弾性率E′が43kg・f/cm2で、tanδ
値が0.215のクッションゴム層を介入した場合を示して
いる。 上記表−1からも明らかな如く、外側ゴム層6の動的
弾性率E′がE′≦50kg・f/cm2で、かつ、内側ゴム層
7のtanδ値がtanδ≧0.4の範囲にあるときは、車両が
凹凸に遭遇したときの衝撃入力は外側ゴム層6のソフト
なタッチで抑えられ、しかも、内側ゴム層7で減衰する
こととなり、ここに、乗心地を改良できたことが理解さ
れる。 また、更に、クッションゴム12として動的弾性率E′
が40kg・f/cm2以下で、tanδ値が0.20以下のゴムをベル
ト層間に介入することで振動伝達が低いことが第6図、
第7図の例でも理解できる。 第6図において、Aはクッションゴム12のE′が35kg
・f/cm2でtanδ値が0.163の場合、Bは同じく43kg・f/c
m2でtanδ値:0.163の場合であり、第7図において、C
はクッションゴム12のE′が35kg・f/cm2でtanδ値が0.
163、DはE′は43kg・f/cm2でtanδ値が0.215の場合で
あり、A、Bはいずれも、外側ゴム層のE′は48kg・f/
cm2で、内側ゴム層のtanδ値は0.637のものを示し、
C、Dはいずれも外側ゴム層のE′は43kg・f/cm2で、
内側ゴム層のtanδ値は0.637のものを示している。 この第6図、第7図におけるデータのタイヤ条件は次
の通りである。 タイヤサイズ 195/60R14 タイヤ内圧 2.0kg・f/cm2 タイヤ荷重 320kg・f 次に、アンダープライ11とインサイドフィラとの関係
を示すと下記表−2の通りである。 但し、表−2においては、外側ゴム層6のE′は43kg
・f/cm2、内側ゴム層7のtanδ値は0.637、クッション
ゴム12のE′は35kg・f/cm2でtanδ値は0.163である。 また、表−2において、※1及び※2において、アン
ダープライを挿入しないときは、※1ではP−P99、λ
が98、※2ではP−P99、λ97となり、※1,※2以外は
すべてアンダープライが挿入されたもので示している。 また、表−2にあっては、インサイドフィラ10は200
%Mで83kg・f/cm2、アンダープライアングル0゜(65
゜)のときのコーナリングパワーCP、突起乗越時の衝撃
力と減衰率をP−P、λ、実車フィーリング評価でハン
ドリングH、と乗心地Rを5点評価で示し、乗心地は3.
5以上を良としたものである。 即ち、前記「CP」は、Cornering Powerの意味であ
る。車が旋回する時に遠心力と釣り合う摩擦力がタイヤ
から発生するが、この力をコーナリングフォースと言
う。このコーナリングフォースは、タイヤの切れ角に比
例して大きくなる。この時のタイヤの切れ角に対するコ
ーナリングフォースの割合をCPと言う。 前記「H」は、Handlingの意味であり、ハンドリング
し易さをを表示するものである。一般的に主観的評価方
法として、5点満点で、3点を普通とし、それより良い
場合は0.5ポイント刻みで3.5、4.0……とし、悪い場合
は、2.5、2.0……と評価する。 前記「R」は、Ride Comfortの意味で、乗心地の良さ
を表す。これも前記Hと同様で、主観的評価方法で5点
満点、3点を普通として、同様の評価を行う。(発明の効果) 以上、本発明によれば、トレッド部を外側ゴム層と内
側ゴム層との複数(2以上を含む)の層で構成した空気
入りラジアルタイヤにおいて、外側ゴム層は動的弾性率
E′がE′≦50kg・f/cm2とされているのでタイヤの路
面に対する衝撃がソフトとなり、ここに路面凹凸に遭遇
した場合にタイヤのトレッド部に大きな衝撃と変形が加
わっても、衝撃入力をソフトにすることができる。 また、外側ゴム層で衝撃入力をソフトにし、内側ゴム
層のtanδ値をtanδ≧0.4としていることから、衝撃力
を内側ゴム層で減衰させることができる。 更に、トレッド部の外側ゴム層としてE′の小さな柔
かいゴムを用いているため乗心地は良好になるものの操
縦安定性が低下するおそれがあるものの、この点につい
ては、タイヤサイドウォール部に、200%Mで80kg・f/c
m2以上の硬質ゴムよりなるインサイドフィラを挿入し
て、剛性向上を図っていることから、操縦安定性低下を
阻止することができる。 更に、本発明では、複数層とされたベルト層間に、動
的弾性率E′がE′≦40kg・f/cm2でかつtanδ値≦0.2
で柔らかくかつ減衰性の低いクッションゴムを介在した
ことによって、路面凹凸を乗越えるとき内側ゴム層で衝
撃力を減衰させ、しかもベルト層に生じる大きな剪断力
を吸収し、リムに伝播する振動伝達を低くすることがで
きる。 よって、本発明のタイヤ操縦安定性を損うことなく大
幅に乗心地を改良したものとして、特に、乗用車として
用いて有意義である。
The present invention relates to a pneumatic radial tire having improved riding comfort without impairing steering stability, and is particularly used for a passenger car. (Prior Art) A pair of sidewall portions and a tread portion extending between both sidewall portions are connected in a toroidal manner, and each of these portions is formed from at least one ply of a layer arranged in a direction substantially orthogonal to the equatorial plane of the tire. Carcass,
A non-extensible belt layer is arranged between the carcass and the tread portion, and the tread portion is composed of a plurality of layers of an outer rubber layer located on the outer side in the radial direction of the tire and an inner rubber layer located on the inner side. Pneumatic radial tires are disclosed in
It is known in Japanese Patent Application Laid-Open No. 124411 (conventional example 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-295103 (conventional example 2). (Problems to be Solved by the Invention) By the way, in the conventional example 1, although the dynamic elastic modulus of the tread surface layer (outer rubber layer) is set to 115 kg · f / cm 2 or less, actually, As disclosed in that publication, 85 kg
an f / cm 2, which in the case the vehicle goes over irregularities such as joints or manhole of a road, the contact of the tread surface layer to be grounded directly to the road surface too hard impact force becomes large, ride comfort difference It was not much improved. Also, in the conventional example 2, the dynamic elastic modulus of the tread portion outer rubber layer is 70 to 150 kg · f / cm 2, and although the contact of the tread portion surface layer is softer than that of the conventional example 1, it is still the same. The hit was too hard, the impact force was large, and the riding comfort was not much improved. The present invention uses a rubber capable of softly hitting a road surface and suppressing an impact input as an outer rubber layer on a side directly contacting a road surface, and further using a rubber with a large damping property for an inner rubber layer, so that a vehicle can be used. When encountering irregularities such as road joints and manholes, the impact force is attenuated by the inner rubber layer to improve ride comfort despite suppressing the impact force,
An object of the present invention is to provide an inner filler in a side wall portion to provide its rigidity and secure steering stability. (Means for Solving the Problems) According to the present invention, a pair of sidewall portions and a tread portion extending between both sidewall portions are connected in a toroidal manner.
Each of these parts is reinforced with a carcass composed of at least one ply of a layer arranged in a direction substantially orthogonal to the equatorial plane of the tire, a non-extensible belt layer is arranged between the carcass and the tread part, and the tread part is In order to achieve the above-mentioned object, in a pneumatic radial tire composed of a plurality of layers of an outer rubber layer located on the outer side in the radial direction of the tire and an inner rubber layer located on the inner side, the following technical We took steps. That is, the power elastic modulus E ′ of the outer rubber layer 6 is E ′ ≦ E ′.
Are as 50kg · f / cm 2, the inner rubber layer 7 loss tangent (tan [delta) is are the tan [delta ≧ 0.4, be provided in the inner side of the bead filler provided with the bead portion is stretched toward the shoulder portion near Inside filler is inserted into the sidewall part, and the filler is 8% at 200% M.
It is characterized by having rubber properties of 0 kg · f / cm 2 or more. Furthermore, the present invention provides, in addition to the above-described configuration,
5,5A is composed of a plurality of layers, and a dynamic elastic modulus E 'is provided between the layers.
Is E '≦ 40 kg · f / cm 2 and the loss tangent tanδ is tanδ
Soft and low damping cushion rubber layer 12 with ≦ 0.2
Is characterized by being interposed. (Operation) When a vehicle crosses a road joint or a manhole, a large impact force and deformation are applied to the tread portion 3 of the tire 1. In this case, the outer rubber layer 6 which is directly in contact with the road surface has a dynamic elastic modulus E 'of E'≤50 kg · f / cm 2 and has a soft hit, so that a large impact input is softened. The inner rubber layer 7 has a loss tangent tanδ of tanδ ≧ 0.4.
Therefore, the impact input is made soft by the outer rubber layer 6 and the impact force is attenuated by the inner rubber layer 7. An inside filler 10 is inserted into the sidewall portion 2 from the bead portion to the vicinity of the shoulder portion.
Has a rubber property of 80 kg · f / cm 2 or more at 200% M, so that the rigidity of the side wall portion 2 is improved and the outer rubber layer 6
Prevents the steering stability from deteriorating even with a soft touch. Further, in the present invention, between the belt layers 5, 5A made a plurality of layers,
When the dynamic elastic modulus E 'is E'≤40 kg · f / cm 2 and the loss tangent tan
When δ is tan δ ≦ 0.2 and the cushion rubber 12 which is soft and has low damping property is interposed, the impact force is attenuated by the inner rubber layer 7 when riding over road unevenness, and the belt layer 5
It can absorb the large shear force generated at 5A and reduce the vibration transmission to the rim. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a pneumatic radial tire according to the present invention, which shows the right half from the equator plane OO, but the left half is symmetric with the right half. The tire 1 according to the present embodiment includes a pair of sidewall portions 2.
And a carcass 4 composed of at least one ply (two ply in the figure) of a layer in which a tread portion 3 extending between both sidewall portions is connected in a toroidal manner, and these portions are arranged in a direction substantially orthogonal to the equatorial plane of the tire. Reinforced. Inextensible belt layer 5,5A between carcass 4 and tread 3
In this example, the tread portion 3 is arranged as a two-layer steel belt, and the tread portion 3 is made up of a plurality of layers of an outer rubber layer 6 located outside in the radial direction of the tire and an inner rubber layer 7 located inside. It is configured. In FIG. 1, reference numeral 8 denotes a bead bundle, and 9 denotes a bead filler. The outer rubber layer 6 directly contacts the road surface. In order to soften the contact at the time of contact with the ground, the dynamic elastic modulus E ′ is set to E ′ ≦ 50 kg · f / cm 2 , that is, 30 to 50k
g · f / cm 2 . E 'is 35 to 45 kg · f / cm 2
It is desirable that Here, E ′ ≦ 50 kg · f / cm 2 is defined as E ′> 50 kg · f
This is because, when it is / cm 2 , when the tread portion 3 of the tire 1 encounters unevenness on the road surface, the tread portion is too hard and the impact force becomes large. Since the inner rubber layer 7 has a soft touch on the outer rubber layer 6, it is necessary to attenuate the vibration. For this reason, the loss tangent, that is, tan δ, is 0.4 to 0.7, preferably 0.60 to 0.7.
It is set to 0. Here, tan δ ≧ 0.4 is set because tan δ <0.4 is inconvenient for attenuating vibration. Reference numeral 10 denotes an inside filler, which extends from the bead portion to the vicinity of the shoulder portion and is inserted into the sidewall portion 2 inside the bead filler 9.
Has a rubber property of 80 kg · f / cm 2 or more at 200% M (modulus), has a stretch length of about 2/3 of the tire height H, and has a thickness of 1.5 mm or less. . That is, since the rubber properties of the outer rubber layer 6 of the tread portion 3 are soft, there is a possibility that steering stability may be impaired.
The rigidity of the vehicle has been increased to prevent a decrease in steering stability. Referring to FIG. 2, the vibration evaluation, that is, the result of the envelope characteristic is shown by the impact force PP and the damping rate λ at the time of the overshoot of the protrusion, and as is clear from this, the protrusions (road joints, manholes, etc.) are also apparent. ), Even if a large impact force and deformation are applied to the tread portion 3 of the tire, the outer rubber layer 6 softens the contact with the road surface, and the inner rubber layer 7 attenuates the impact force to improve ride comfort. It can be understood that it has been improved. The experimental tire shown in FIG. 2 is as follows. Tire Type 165SR13 Tire Internal Pressure 1.8kg ・ f / cm 2 Load 310kg Speed 40km / hr Referring to FIG. 3, a second embodiment of the present invention is shown, which is common with the first embodiment shown in FIG. The parts to be described are denoted by common symbols, and the differences will be described in detail below. Reference numeral 11 denotes an organic fiber layer (under ply), which is a rubberized sheet of nylon or polyester cord. As shown in FIGS. 4 and 5, when the cord angle of the belt layers 5, 5A is α ゜, Underply cord cord angle β
゜ is β ゜ = α ゜ ± 4 or β ゜ = −α ゜ ± 4 ゜. Numeral 12 is a cushion rubber, which is interposed between the belt layers 5, 5A.
f / cm 2 or less, and tanδ is 0.20 or less,
The gauge thickness is 0.5 to 1.5 mm, and the width of the belt layer 5,5A is 2 /
3 or more. Therefore, the cushion rubber 12 may have the same width as the belt layers 5, 5A wider and narrower than this. Thus, the cushion rubber 12 and the under ply 11
Was interposed for the following reason. That is, when the vehicle gets over large unevenness, the tire is deformed to the shoulder portion and the sidewall portion, and a large shearing force is generated also in the two or more belt layers 5, 5A intersecting due to the deformation. This shearing force is transmitted from the bead portion to the rim through the carcass 4 forming the skeleton of the tire. Therefore, in order to reduce the above-mentioned shearing force, a soft and low-damping cushion rubber is provided between the belt layers 5, 5A.
12 are interposed. Further, since the shear force may be transmitted to the rim through the carcass 4 only by interposing the cushion rubber 12, the collision force and the shear force may be reduced in order to further reduce the collision force and the shear force.
When the underply 11 is β ゜ = α ゜ ± 4 or β ゜ = −α ゜ ±
The vibration damping effect is further enhanced by interposing under 4 mm. Here, the dynamic elastic modulus E ′ of the outer rubber layer 6 and the tan δ value of the inner rubber layer 7 are compared with the embodiment of the present invention and a comparative example (conventional example).
Table 1 below shows a comparison with Table 1. In the above Table 1, PP is the impact force at the time of riding over the protrusion,
λ also indicates the damping rate, and these indices are based on 100 based on the current tire (E'73 kg · f / cm 2 , tan δ value 0.256). In the above table, the * mark indicates that the dynamic elastic modulus E 'is 35 kg.
・ F / cm 2 and the case where a cushion rubber layer with a tan δ value of 0.163 was interposed, and the Δ mark indicates that the dynamic elastic modulus E ′ was 43 kg · f / cm 2
In the case where the tan δ value is interposed with the cushion rubber layer of 0.163, the mark ○ indicates the case where no cushion rubber layer is interposed, and the mark ▲ indicates that the dynamic elastic modulus E ′ is 43 kg · f / cm 2 . tanδ
This shows a case where a cushion rubber layer having a value of 0.215 is interposed. As is clear from Table 1, the dynamic elastic modulus E 'of the outer rubber layer 6 is in the range of E' ≦ 50 kg · f / cm 2 , and the tan δ value of the inner rubber layer 7 is in the range of tan δ ≧ 0.4. Sometimes, the impact input when the vehicle encounters unevenness is suppressed by the soft touch of the outer rubber layer 6 and is attenuated by the inner rubber layer 7, which shows that the ride comfort has been improved. Is done. Further, the cushion rubber 12 has a dynamic elastic modulus E '.
6 is less than 40 kg · f / cm 2 , the vibration transmission is low by interposing a rubber having a tan δ value of 0.20 or less between the belt layers.
This can be understood from the example shown in FIG. In FIG. 6, A is the cushion rubber 12 having an E 'of 35 kg.
・ If tanδ value is 0.163 at f / cm 2 , B is also 43kg ・ f / c
In the case of m 2 and tan δ value: 0.163, in FIG.
Means that the cushion rubber 12 has an E 'of 35 kgf / cm 2 and a tan δ value of 0.
163 and D show the case where E 'was 43 kg · f / cm 2 and the tan δ value was 0.215. In both cases A and B, the E ′ of the outer rubber layer was 48 kg · f / cm 2.
In cm 2, tan [delta value of the inner rubber layer provides those 0.637,
For both C and D, E 'of the outer rubber layer was 43 kg · f / cm 2 ,
The tan δ value of the inner rubber layer is 0.637. The tire conditions of the data in FIGS. 6 and 7 are as follows. Tire size 195 / 60R14 Tire internal pressure 2.0 kg · f / cm 2 Tire load 320 kg · f Next, the relationship between the under ply 11 and the inside filler is shown in Table 2 below. However, in Table 2, E 'of the outer rubber layer 6 is 43 kg.
F / cm 2 , the tan δ value of the inner rubber layer 7 is 0.637, the E ′ of the cushion rubber 12 is 35 kg · f / cm 2 and the tan δ value is 0.163. In Table-2, when * 1 and * 2 do not insert an under ply, * 1 indicates PP99 and λ.
However, 98 and * 2 are PP-99 and λ97, and all except for * 1 and * 2 are shown with the under ply inserted. In Table-2, inside filler 10 is 200
% M 83kg ・ f / cm 2 , under ply angle 0 ゜ (65
゜) The cornering power CP, the impact force and the damping rate when the vehicle goes over the protrusion are shown by PP, λ, the handling H by the actual vehicle feeling evaluation, and the riding comfort R by the five-point evaluation.
A rating of 5 or more is considered good. That is, the “CP” means Cornering Power. When a car turns, a frictional force is generated from the tires that balances the centrifugal force. This force is called the cornering force. This cornering force increases in proportion to the turning angle of the tire. The ratio of the cornering force to the turning angle of the tire at this time is called CP. The "H" means "Handling" and indicates the ease of handling. Generally, as a subjective evaluation method, a score of 5 out of 5 is regarded as normal, and if it is better, it is 3.5, 4.0... In 0.5 point increments, and if it is worse, it is evaluated as 2.5, 2.0. The above “R” means Ride Comfort, and represents good ride comfort. This is also the same as H, and the same evaluation is performed using a subjective evaluation method with 5 points out of 3 points and 3 points as normal. (Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, in the pneumatic radial tire in which the tread portion is composed of a plurality of (including two or more) layers of the outer rubber layer and the inner rubber layer, the outer rubber layer has a dynamic elasticity. The impact on the road surface of the tire becomes soft because the rate E 'is E' ≦ 50 kg · f / cm 2, and even if a large impact and deformation are applied to the tread portion of the tire when the road surface unevenness is encountered, The shock input can be made soft. Further, since the impact input is made soft by the outer rubber layer and the tan δ value of the inner rubber layer is set to tan δ ≧ 0.4, the impact force can be attenuated by the inner rubber layer. Further, since the soft rubber having a small E 'is used as the outer rubber layer of the tread portion, the riding comfort is improved, but the steering stability may be reduced. 80kg / f / c at% M
Insert the inside filler consisting of m 2 or more hard rubber, since it is aimed to improve rigidity, it is possible to prevent the steering stability decreases. Further, in the present invention, the dynamic elastic modulus E 'is E' ≦ 40 kg · f / cm 2 and the tan δ value ≦ 0.2 between the plurality of belt layers.
With a cushion rubber that is soft and has low damping properties, the impact force is attenuated by the inner rubber layer when riding over uneven road surfaces, and the large shear force generated in the belt layer is absorbed and the vibration transmitted to the rim is transmitted. Can be lower. Therefore, the present invention is significantly useful as a vehicle in which the riding comfort is greatly improved without impairing the tire steering stability, particularly as a passenger car.

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示し、第1図は第1実施例によ
る右半部を示す断面図、第2図は突起乗越時の軸力(エ
ンベロープ特性)を示すグラフ、第3図は第2実施例の
右半部を示す断面図、第4図と第5図はベルト層とアン
ダープライとのアングルを示す平面図、第6図と第7図
は周波数と振動伝導率を示すグラフである。 1……タイヤ、2……サイドウォール部、3……トレッ
ド部、4……カーカス、5……非伸張性ベルト層、6…
…外側ゴム層、7……内側ゴム層、10……インサイドフ
ィラ。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional view showing a right half according to the first embodiment, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the right half of the second embodiment, FIGS. 4 and 5 are plan views showing the angle between the belt layer and the underply, and FIGS. It is a graph which shows a vibration conductivity. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... tire, 2 ... sidewall part, 3 ... tread part, 4 ... carcass, 5 ... non-extensible belt layer, 6 ...
... outer rubber layer, 7 ... inner rubber layer, 10 ... inside filler.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩橋 由一郎 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 鈴木 重明 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式 会社本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−295103(JP,A) 特開 昭61−229602(JP,A) 特開 昭53−4902(JP,A) 特開 昭59−206207(JP,A) 特開 昭57−18503(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B60C 11/00 B60C 15/06 B60C 13/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Yuichiro Iwahashi 1-4-1, Chuo, Wako-shi, Saitama Prefecture Inside Honda R & D Co., Ltd. (72) Inventor Shigeaki Suzuki 1-4-1, Chuo, Wako-shi, Saitama Inside Honda R & D Co., Ltd. (56) References JP-A-61-295103 (JP, A) JP-A-61-229602 (JP, A) JP-A-53-4902 (JP, A) JP-A-59-206207 (JP, A) JP-A-57-18503 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B60C 11/00 B60C 15/06 B60C 13/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.一対のサイドウォール部(2)と、両サイドウォー
ル部(2)間にまたがるトレッド部(3)がトロイダル
に連なり、これらの各部分がタイヤの赤道面と実質上直
交する方向に配列した層の少なくとも1プライからなる
カーカス(4)で補強され、該カーカス(4)とトレッ
ド部(3)間に非伸張性ベルト層(5)が配置されてお
り、前記トレッド部(3)がタイヤの半径方向の外方に
位置する外側ゴム層(6)と内方に位置する内側ゴム層
(7)との複数の層により構成された空気入りラジアル
タイヤにおいて、 前記外側ゴム層(6)は動的弾性率E′が、E′≦50kg
・f/cm2とされており、 前記内側ゴム層(7)は損失正接(tanδ)が、tanδ≧
0.4とされており、 ビード部に備えたビードフィラ(9)の内側に備えられ
ていてショルダ部近傍にかけて延伸されたインサイドフ
ィラ(10)がサイドウォール部(2)に挿入されて、該
フィラ(10)は200%モジュラスで80kg・f/cm2以上のゴ
ム物性とされていることを特徴とする乗心地を改良した
空気入りラジアルタイヤ。 2.一対のサイドウォール部(2)と、両サイドウォー
ル部(2)間にまたがるトレッド部(3)がトロイダル
に連なり、これらの各部分がタイヤの赤道面と実質上直
交する方向に配列した層の少なくとも1プライからなる
カーカス(4)で補強され、該カーカス(4)とトレッ
ド部(3)間に非伸張性ベルト層(5)が配置されてお
り、前記トレッド部(3)がタイヤの半径方向の外方に
位置する外側ゴム層(6)と内方に位置する内側ゴム層
(7)との複数の層により構成された空気入りラジアル
タイヤにおいて、 前記外側ゴム層(6)は動的弾性率E′が、E′≦50kg
・f/cm2とされており、 前記内側ゴム層(7)は損失正接(tanδ)が、tanδ≧
0.4とされており、 ビード部に備えたビードフィラ(9)の内側に備えられ
ていてショルダ部近傍にかけて延伸されたインサイドフ
ィラ(10)がサイドウォール部(2)に挿入されて、該
フィラ(10)は200%モジュラスで80kg・f/cm2以上のゴ
ム物性とされ、 更に、前記ベルト層(5)(5A)は複数層とされてい
て、その層間に動的弾性率E′がE′≦40kg・f/cm
2で、かつ損失正接tanδが、tanδ≦0.2で柔らかくかつ
減衰性の低いクッションゴム層(12)が介在されている
ことを特徴とする乗心地を改良した空気入りラジアルタ
イヤ。
(57) [Claims] A pair of sidewall portions (2) and a tread portion (3) extending between both sidewall portions (2) are toroidally connected, and each of these portions is arranged in a direction substantially orthogonal to the equatorial plane of the tire. A carcass (4) composed of at least one ply, a non-extensible belt layer (5) is arranged between the carcass (4) and the tread portion (3), and the tread portion (3) has a radius of a tire. In a pneumatic radial tire composed of a plurality of layers of an outer rubber layer (6) located outward in a direction and an inner rubber layer (7) located inward, the outer rubber layer (6) is dynamic. Elastic modulus E 'is E'≤50kg
F / cm 2, and the inner rubber layer (7) has a loss tangent (tan δ),
The inside filler (10) provided inside the bead filler (9) provided in the bead portion and extended toward the vicinity of the shoulder portion is inserted into the sidewall portion (2), and is inserted into the sidewall (2). ) Is a pneumatic radial tire with improved riding comfort, characterized by rubber properties of 80 kg · f / cm 2 or more with a 200% modulus. 2. A pair of sidewall portions (2) and a tread portion (3) extending between both sidewall portions (2) are toroidally connected, and each of these portions is arranged in a direction substantially orthogonal to the equatorial plane of the tire. A carcass (4) composed of at least one ply, a non-extensible belt layer (5) is arranged between the carcass (4) and the tread portion (3), and the tread portion (3) has a radius of a tire. In a pneumatic radial tire composed of a plurality of layers of an outer rubber layer (6) located outward in a direction and an inner rubber layer (7) located inward, the outer rubber layer (6) is dynamic. Elastic modulus E 'is E'≤50kg
F / cm 2, and the inner rubber layer (7) has a loss tangent (tan δ),
The inside filler (10) provided inside the bead filler (9) provided in the bead portion and extended toward the vicinity of the shoulder portion is inserted into the sidewall portion (2), and is inserted into the sidewall (2). ) Has a rubber property of 80 kg · f / cm 2 or more with a modulus of 200% and a belt layer (5) (5A) having a plurality of layers, and a dynamic elastic modulus E ′ between the layers is E ′. ≤40kg ・ f / cm
2, and the loss tangent tan [delta The pneumatic radial tire soft and damping low cushion rubber layer in tanδ ≦ 0.2 (12) has improved riding comfort, characterized in that it is interposed.
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