JP2763840B2 - 断熱管体およびその製法 - Google Patents
断熱管体およびその製法Info
- Publication number
- JP2763840B2 JP2763840B2 JP3337543A JP33754391A JP2763840B2 JP 2763840 B2 JP2763840 B2 JP 2763840B2 JP 3337543 A JP3337543 A JP 3337543A JP 33754391 A JP33754391 A JP 33754391A JP 2763840 B2 JP2763840 B2 JP 2763840B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- shaped metal
- tube
- layer
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/027—Bands, cords, strips or the like for helically winding around a cylindrical object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
- B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
- B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空断熱二重配管，真
空断熱二重容器等の内管（内容器）等として用いられる
断熱管体およびその製法に関するものである。
空断熱二重容器等の内管（内容器）等として用いられる
断熱管体およびその製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】断熱管体は、各種の断熱用配管に使用さ
れている。例えば、液体窒素等の超低温流体を輸送する
液体輸送管等には真空断熱二重配管が使用されており、
この真空断熱二重配管の内管に断熱管体が用いられてい
る。この種の断熱管体は、通常、管体の外周に、帯状の
アルミニウム箔とデキシタペーパー（石綿紙）の交互の
多層巻回層を設けて構成されており、一般に、つぎのよ
うにして製造されている。すなわち、まず、アルミニウ
ム箔とデキシタペーパーとを合わせて２層状体をつく
り、これを管体の外周に巻回し、管体の外周面を重ね巻
き層で多層に被覆することにより製造されている。
れている。例えば、液体窒素等の超低温流体を輸送する
液体輸送管等には真空断熱二重配管が使用されており、
この真空断熱二重配管の内管に断熱管体が用いられてい
る。この種の断熱管体は、通常、管体の外周に、帯状の
アルミニウム箔とデキシタペーパー（石綿紙）の交互の
多層巻回層を設けて構成されており、一般に、つぎのよ
うにして製造されている。すなわち、まず、アルミニウ
ム箔とデキシタペーパーとを合わせて２層状体をつく
り、これを管体の外周に巻回し、管体の外周面を重ね巻
き層で多層に被覆することにより製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記断
熱管体の製造を高湿度雰囲気下で行うと、上記断熱管体
の断熱材に用いられているデキシタペーパーが吸水性に
富んでいることから、巻回施工中に上記デキシタペーパ
ーが空気中の水分を吸い込んで高含水状態となる。この
ため、真空断熱二重配管を製造する過程で、内・外管間
を真空排気すると、上記水分が真空排気の抵抗となり真
空排気に長時間を要するという問題が生じる。
熱管体の製造を高湿度雰囲気下で行うと、上記断熱管体
の断熱材に用いられているデキシタペーパーが吸水性に
富んでいることから、巻回施工中に上記デキシタペーパ
ーが空気中の水分を吸い込んで高含水状態となる。この
ため、真空断熱二重配管を製造する過程で、内・外管間
を真空排気すると、上記水分が真空排気の抵抗となり真
空排気に長時間を要するという問題が生じる。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、真空排気に要する時間を短縮することのできる
断熱管体およびその製法の提供をその目的とする。
もので、真空排気に要する時間を短縮することのできる
断熱管体およびその製法の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、管体の外周に帯状金属箔を重ね巻きして
管体の外周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆してなる
断熱管体において、上記重ね巻きされた帯状金属箔の巻
き層間に溶射によりセラミックス粒子点付層を設けた断
熱管体を第１の要旨とし、管体の外周に、その一端側か
ら他端側に向かって帯状金属箔をらせん状に重ね巻きし
て管体の外周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆する断
熱管体の製法において、上記帯状金属箔をその一端側か
ら管体の外周に巻回しながらその巻回部にセラミックス
粒子を溶射してセラミックス粒子点付層を形成し、この
セラミックス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外周
に、上記帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分を
軸方向にずらして巻回し、同時にその巻回された新たな
帯状金属箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラミ
ックス粒子点付層を形成することを繰り返し、らせん状
に重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラミックス
粒子点付層を介在させるようにする断熱管体の製法を第
２の要旨とする。
め、本発明は、管体の外周に帯状金属箔を重ね巻きして
管体の外周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆してなる
断熱管体において、上記重ね巻きされた帯状金属箔の巻
き層間に溶射によりセラミックス粒子点付層を設けた断
熱管体を第１の要旨とし、管体の外周に、その一端側か
ら他端側に向かって帯状金属箔をらせん状に重ね巻きし
て管体の外周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆する断
熱管体の製法において、上記帯状金属箔をその一端側か
ら管体の外周に巻回しながらその巻回部にセラミックス
粒子を溶射してセラミックス粒子点付層を形成し、この
セラミックス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外周
に、上記帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分を
軸方向にずらして巻回し、同時にその巻回された新たな
帯状金属箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラミ
ックス粒子点付層を形成することを繰り返し、らせん状
に重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラミックス
粒子点付層を介在させるようにする断熱管体の製法を第
２の要旨とする。
【０００６】
【作用】すなわち、本発明の断熱管体は、管体の外周に
重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラミックス粒
子点付層を設けて構成されており、このセラミックス粒
子は前記デキシタペーパーに比べて吸水性が非常に少な
いことから、高湿度雰囲気下において施工されても、吸
水することが少なく、したがって、真空排気を短時間で
行うことができるようになる。しかも、上記帯状金属箔
の巻き層間に設けた断熱層において、セラミックス粒子
は、点付け状態で取着されているため、真空排気時に、
セラミックス粒子間の空隙が空気の流路となり、真空排
気が効率よく行われるようになる。また、本発明の製法
は、上記帯状金属箔をその一端側から管体の外周に巻回
しながらその巻回部にセラミックス粒子を溶射してセラ
ミックス粒子点付層を形成するため、管体外周への帯状
金属箔の巻回と帯状金属箔外周面へのセラミックス粒子
点付層の形成とが同時に行える。そして、上記セラミッ
クス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外周に、上記
帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分を軸方向に
ずらして巻回し、同時にその巻回された新たな帯状金属
箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラミックス粒
子点付層を形成することを繰り返し、帯状金属箔を、セ
ラミックス粒子点付層を介して所定の巻き数、重ね巻き
する。このように、本発明の製法では、セラミックス粒
子の溶射と、金属箔の巻回とを同時に行いながら管体の
外周に、セラミックス粒子の溶射された金属箔を所定の
巻き数だけ巻回することができる。したがって、断熱管
体を連続的に製造することが可能となる。また、本発明
では、帯状金属箔の巻き層間にセラミックス粒子点付層
を溶射により形成しているため、真空排気時に、セラミ
ックス粒子間の空隙が空気の流路となり、真空排気が効
率よく行われるようになる。しかも、溶射時の高温によ
っても、帯状金属箔の表面にセラミックス粒子をドーム
形状で付着させることができ、上記空気の流路として広
い流路を確保することができる。そのうえ、帯状金属箔
とセラミックス粒子とが無機物同士であり、なじみ性が
良いことから、帯状金属箔とセラミックス粒子との接合
が強固になり、真空排気力が強くても、帯状金属箔から
セラミックス粒子が剥がれることがない。
重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラミックス粒
子点付層を設けて構成されており、このセラミックス粒
子は前記デキシタペーパーに比べて吸水性が非常に少な
いことから、高湿度雰囲気下において施工されても、吸
水することが少なく、したがって、真空排気を短時間で
行うことができるようになる。しかも、上記帯状金属箔
の巻き層間に設けた断熱層において、セラミックス粒子
は、点付け状態で取着されているため、真空排気時に、
セラミックス粒子間の空隙が空気の流路となり、真空排
気が効率よく行われるようになる。また、本発明の製法
は、上記帯状金属箔をその一端側から管体の外周に巻回
しながらその巻回部にセラミックス粒子を溶射してセラ
ミックス粒子点付層を形成するため、管体外周への帯状
金属箔の巻回と帯状金属箔外周面へのセラミックス粒子
点付層の形成とが同時に行える。そして、上記セラミッ
クス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外周に、上記
帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分を軸方向に
ずらして巻回し、同時にその巻回された新たな帯状金属
箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラミックス粒
子点付層を形成することを繰り返し、帯状金属箔を、セ
ラミックス粒子点付層を介して所定の巻き数、重ね巻き
する。このように、本発明の製法では、セラミックス粒
子の溶射と、金属箔の巻回とを同時に行いながら管体の
外周に、セラミックス粒子の溶射された金属箔を所定の
巻き数だけ巻回することができる。したがって、断熱管
体を連続的に製造することが可能となる。また、本発明
では、帯状金属箔の巻き層間にセラミックス粒子点付層
を溶射により形成しているため、真空排気時に、セラミ
ックス粒子間の空隙が空気の流路となり、真空排気が効
率よく行われるようになる。しかも、溶射時の高温によ
っても、帯状金属箔の表面にセラミックス粒子をドーム
形状で付着させることができ、上記空気の流路として広
い流路を確保することができる。そのうえ、帯状金属箔
とセラミックス粒子とが無機物同士であり、なじみ性が
良いことから、帯状金属箔とセラミックス粒子との接合
が強固になり、真空排気力が強くても、帯状金属箔から
セラミックス粒子が剥がれることがない。
【０００７】つぎに、本発明を詳しく説明する。
【０００８】本発明の断熱管体は、管体と、帯状金属箔
と、溶射によって形成されるセラミックス粒子とを用い
て得られる。
と、溶射によって形成されるセラミックス粒子とを用い
て得られる。
【０００９】上記管体としては、金属製配管，合成樹脂
配管，表面を金属蒸着もしくはめっきした合成樹脂管等
各種の管状物が用いられる。
配管，表面を金属蒸着もしくはめっきした合成樹脂管等
各種の管状物が用いられる。
【００１０】また、上記管体に巻回される上記帯状金属
箔は、特に限定するものではなく、各種の金属箔を用い
ることができる。これらの金属箔の厚みは、５〜１００
０μｍ、好適には、５〜１００μｍ、より好適には、５
〜３０μｍに設定される。上記金属箔のなかでも、特
に、ステンレス箔，銅箔またはニッケル箔のように融解
温度が高く、かつ輻射効率の良い金属箔を用いることが
好結果をもたらす。
箔は、特に限定するものではなく、各種の金属箔を用い
ることができる。これらの金属箔の厚みは、５〜１００
０μｍ、好適には、５〜１００μｍ、より好適には、５
〜３０μｍに設定される。上記金属箔のなかでも、特
に、ステンレス箔，銅箔またはニッケル箔のように融解
温度が高く、かつ輻射効率の良い金属箔を用いることが
好結果をもたらす。
【００１１】上記セラミックス粒子としては、フォルス
テライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ2 ），マグネシア（Ｍｇ
Ｏ）およびアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）等のセラミックス材
の粒子があげられ、単独でもしくは併せて用いられる。
このセラミックス粒子は、正確には、そのセラミックス
粒子の製造原料を上記帯状金属箔の外周に溶射すること
により形成されるものであり、形成された各セラミック
ス粒子は、隣接するセラミックス粒子と所定間隔をおい
て金属箔上に取着されている。このようにして形成され
たセラミックス粒子の粒径は、通常、５〜５０μｍ程度
（したがってセラミックス粒子の溶射によって帯状金属
箔上に形成されるセラミックス粒子点付層の厚みはそれ
と略同じになる）であり、各粒子間の間隔は１０〜２０
００μｍ程度に設定される。好適には、セラミックス粒
子の粒径は５〜３０μｍで、粒子間隔は１０〜２００μ
ｍである。
テライト（２ＭｇＯ・ＳｉＯ2 ），マグネシア（Ｍｇ
Ｏ）およびアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）等のセラミックス材
の粒子があげられ、単独でもしくは併せて用いられる。
このセラミックス粒子は、正確には、そのセラミックス
粒子の製造原料を上記帯状金属箔の外周に溶射すること
により形成されるものであり、形成された各セラミック
ス粒子は、隣接するセラミックス粒子と所定間隔をおい
て金属箔上に取着されている。このようにして形成され
たセラミックス粒子の粒径は、通常、５〜５０μｍ程度
（したがってセラミックス粒子の溶射によって帯状金属
箔上に形成されるセラミックス粒子点付層の厚みはそれ
と略同じになる）であり、各粒子間の間隔は１０〜２０
００μｍ程度に設定される。好適には、セラミックス粒
子の粒径は５〜３０μｍで、粒子間隔は１０〜２００μ
ｍである。
【００１２】本発明は、上記の原材料を用い、断熱管体
を例えばつぎのようにして製造する。すなわち、帯状金
属箔をその一端側から管体の外周に巻回しながら、同時
にその巻回部にセラミックス粒子を、従来公知の溶射ガ
ンを用いて溶射し、セラミックス粒子点付層を形成す
る。このセラミックス粒子点付層の上に、さらに帯状金
属箔を、管体の軸方向に少しずらして重ね巻きしながら
この巻回部にセラミックス粒子を溶射してセラミックス
粒子点付層を形成する。このような帯状金属箔の巻回と
この巻回部へのセラミックス粒子点付層の形成とを繰り
返すことにより、管体の外周に所望の巻層の断熱層（ら
せん状に重ね巻きされた帯状金属箔と、その各巻き層間
に形成されたセラミックス粒子点付層とからなる）を形
成する。このようにして断熱管体が連続的に製造され
る。
を例えばつぎのようにして製造する。すなわち、帯状金
属箔をその一端側から管体の外周に巻回しながら、同時
にその巻回部にセラミックス粒子を、従来公知の溶射ガ
ンを用いて溶射し、セラミックス粒子点付層を形成す
る。このセラミックス粒子点付層の上に、さらに帯状金
属箔を、管体の軸方向に少しずらして重ね巻きしながら
この巻回部にセラミックス粒子を溶射してセラミックス
粒子点付層を形成する。このような帯状金属箔の巻回と
この巻回部へのセラミックス粒子点付層の形成とを繰り
返すことにより、管体の外周に所望の巻層の断熱層（ら
せん状に重ね巻きされた帯状金属箔と、その各巻き層間
に形成されたセラミックス粒子点付層とからなる）を形
成する。このようにして断熱管体が連続的に製造され
る。
【００１３】つぎに、本発明を実施例にもとづいて説明
する。
する。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示している。図に
おいて、１は管体３０を外嵌・固定するためのマンドレ
ルであり、このマンドレル１の一側方に、ステンレス箔
巻付リール１８を設けた第１のねじ軸１５が配設され、
他側方に、溶射ガン６６を設けた第２のねじ軸３が配設
されている。
おいて、１は管体３０を外嵌・固定するためのマンドレ
ルであり、このマンドレル１の一側方に、ステンレス箔
巻付リール１８を設けた第１のねじ軸１５が配設され、
他側方に、溶射ガン６６を設けた第２のねじ軸３が配設
されている。
【００１５】上記マンドレル１の外周面には、管体３０
が着脱自在に外嵌されるとともに、この管体３０の左端
縁に接した状態で左環状体（左ダミー体）１３が、右端
縁に接した状態で右環状体（右ダミー体）１４が配置さ
れ、マンドレル１に着脱自在に外嵌されている。２は床
面に固定状に設置されるモーターであり、その出力軸２
ａはマンドレル１の右端部１ａに連結部材２５を介して
連結され、マンドレル１を回転駆動する。
が着脱自在に外嵌されるとともに、この管体３０の左端
縁に接した状態で左環状体（左ダミー体）１３が、右端
縁に接した状態で右環状体（右ダミー体）１４が配置さ
れ、マンドレル１に着脱自在に外嵌されている。２は床
面に固定状に設置されるモーターであり、その出力軸２
ａはマンドレル１の右端部１ａに連結部材２５を介して
連結され、マンドレル１を回転駆動する。
【００１６】マンドレル１の一側方に設けられた上記第
１のねじ軸１５は、その片端部が支持台２９に回転自在
に片持ち支持され、前記第２のねじ軸３を回転駆動する
モーター５の回転力を、ベルト１６を介して受けて回転
するようになっている。２１，２２はプーリーである。
上記第１のねじ軸１５には、リール支持台１７が、ねじ
機構により第１のねじ軸１５に沿って進退できるように
取り付けられている。より詳しく説明すると、このリー
ル支持台１７には、摺動穴（隠れて見えない）が設けら
れた第１のガイドアーム部２８が突設され、その摺動穴
に、支持台２９から第１のねじ軸１５に沿って延びる第
１のガイド棒３６が挿通している。これにより、第１の
ねじ軸１５に対するリール支持台１７のつれ回りが防止
され、第１のねじ軸１５の回転により、リール支持台１
７が第１のねじ軸１５に沿って移動するようになる。こ
のリール支持台１７の外周には、幅３００mmのステンレ
ス箔３１を巻き付けたリール１８が回転自在に、かつ着
脱自在に外嵌されている。この場合、リール支持台１７
の外周にはブレーキ用の爪体（隠れて見えない）が設け
られ、この爪体がリール１８の筒部内周面に圧接してブ
レーキ作用を奏し、ステンレス箔３１の引き出しの際の
抵抗となる。上記リール支持台１７には、コ字状の支持
部１９ａが突設され、このコ字状の支持部１９ａで平板
状のガイド部１９ｂが支受固定されている。このガイド
部１９ｂの左右両側部には凸条が設けられ、リール１８
から引き出されたステンレス箔３１を、マンドレル１方
向に向かって斜めに送り出すガイド作用をする。これに
より、上記ガイド部１９ｂの傾斜角度でステンレス箔３
１が、マンドレル１に外嵌された管体３０および左右の
環状体１３，１４の外周に巻回される。
１のねじ軸１５は、その片端部が支持台２９に回転自在
に片持ち支持され、前記第２のねじ軸３を回転駆動する
モーター５の回転力を、ベルト１６を介して受けて回転
するようになっている。２１，２２はプーリーである。
上記第１のねじ軸１５には、リール支持台１７が、ねじ
機構により第１のねじ軸１５に沿って進退できるように
取り付けられている。より詳しく説明すると、このリー
ル支持台１７には、摺動穴（隠れて見えない）が設けら
れた第１のガイドアーム部２８が突設され、その摺動穴
に、支持台２９から第１のねじ軸１５に沿って延びる第
１のガイド棒３６が挿通している。これにより、第１の
ねじ軸１５に対するリール支持台１７のつれ回りが防止
され、第１のねじ軸１５の回転により、リール支持台１
７が第１のねじ軸１５に沿って移動するようになる。こ
のリール支持台１７の外周には、幅３００mmのステンレ
ス箔３１を巻き付けたリール１８が回転自在に、かつ着
脱自在に外嵌されている。この場合、リール支持台１７
の外周にはブレーキ用の爪体（隠れて見えない）が設け
られ、この爪体がリール１８の筒部内周面に圧接してブ
レーキ作用を奏し、ステンレス箔３１の引き出しの際の
抵抗となる。上記リール支持台１７には、コ字状の支持
部１９ａが突設され、このコ字状の支持部１９ａで平板
状のガイド部１９ｂが支受固定されている。このガイド
部１９ｂの左右両側部には凸条が設けられ、リール１８
から引き出されたステンレス箔３１を、マンドレル１方
向に向かって斜めに送り出すガイド作用をする。これに
より、上記ガイド部１９ｂの傾斜角度でステンレス箔３
１が、マンドレル１に外嵌された管体３０および左右の
環状体１３，１４の外周に巻回される。
【００１７】マンドレル１の他側方に設けられた第２の
ねじ軸３は、その左端部３ａが支持台２６に回転自在に
支受され、右端部３ｂが支持台２７を介してモーター５
の出力軸５ａに連結されて支持されている。この第２の
ねじ軸３には、筒状の溶射ガン支持台４が、ねじ機構に
より、第２のねじ軸３に沿って進退できるように外嵌さ
れている。溶射ガン支持台４には、摺動穴（隠れて見え
ない）付きの第２のガイドアーム部３６ａが突設され、
その摺動穴に、左右の支持台２６，２７に固定された第
２のガイド棒３７が挿通している。これにより、第２の
ねじ軸３に対する溶射ガン支持台４のつれ回りが防止さ
れ、第２のねじ軸３の回転により、溶射ガン支持台４が
第２のねじ軸３に沿って移動するようになる。この溶射
ガン支持台４上には、モーター（隠れて見えない）を上
向き状態で収容する収容ケース７が、溶射ガン支持台４
の長手方向に沿って移動できるように配置され、このケ
ース７に溶射ノズル６を備えた溶射ガン６６が図示のよ
うに取着されている。より詳しく述べると、ケース７の
下部からガイド棒（隠れて見えない）が垂下していて、
これが、溶射ガン支持台４上に、長手方向に設けられた
ガイド溝１０に嵌合している。このガイド溝１０には、
長手方向に沿う左右の両壁面に、長手方向に沿って段部
が設けられ、その段部にガイド棒の下端突起が嵌合して
抜け止めされている。また、ケース７に上向きに収容さ
れたモーターの出力軸７ａには、ピニオン８が固定さ
れ、溶射ガン支持台４に長手方向に沿って設けられたラ
ック９と噛合している。上記モーターは、一定の周期
で、正転と逆転を繰り返すようになっている。したがっ
て、上記モーターを作動させると、その出力軸７ａを介
して上記ピニオン８が正転と逆転を交互に繰り返し、こ
れにより、モーターを収容しているケース７が、ラック
９に沿って左右方向に一定の周期で往復移動する。
ねじ軸３は、その左端部３ａが支持台２６に回転自在に
支受され、右端部３ｂが支持台２７を介してモーター５
の出力軸５ａに連結されて支持されている。この第２の
ねじ軸３には、筒状の溶射ガン支持台４が、ねじ機構に
より、第２のねじ軸３に沿って進退できるように外嵌さ
れている。溶射ガン支持台４には、摺動穴（隠れて見え
ない）付きの第２のガイドアーム部３６ａが突設され、
その摺動穴に、左右の支持台２６，２７に固定された第
２のガイド棒３７が挿通している。これにより、第２の
ねじ軸３に対する溶射ガン支持台４のつれ回りが防止さ
れ、第２のねじ軸３の回転により、溶射ガン支持台４が
第２のねじ軸３に沿って移動するようになる。この溶射
ガン支持台４上には、モーター（隠れて見えない）を上
向き状態で収容する収容ケース７が、溶射ガン支持台４
の長手方向に沿って移動できるように配置され、このケ
ース７に溶射ノズル６を備えた溶射ガン６６が図示のよ
うに取着されている。より詳しく述べると、ケース７の
下部からガイド棒（隠れて見えない）が垂下していて、
これが、溶射ガン支持台４上に、長手方向に設けられた
ガイド溝１０に嵌合している。このガイド溝１０には、
長手方向に沿う左右の両壁面に、長手方向に沿って段部
が設けられ、その段部にガイド棒の下端突起が嵌合して
抜け止めされている。また、ケース７に上向きに収容さ
れたモーターの出力軸７ａには、ピニオン８が固定さ
れ、溶射ガン支持台４に長手方向に沿って設けられたラ
ック９と噛合している。上記モーターは、一定の周期
で、正転と逆転を繰り返すようになっている。したがっ
て、上記モーターを作動させると、その出力軸７ａを介
して上記ピニオン８が正転と逆転を交互に繰り返し、こ
れにより、モーターを収容しているケース７が、ラック
９に沿って左右方向に一定の周期で往復移動する。
【００１８】なお、第２のねじ軸３を駆動するモーター
５は、その制御部が、マンドレル１の駆動用モーター２
に設けたセンサー１１と電気的に接続されていて、モー
ター２と同期的に回転するようになっている。
５は、その制御部が、マンドレル１の駆動用モーター２
に設けたセンサー１１と電気的に接続されていて、モー
ター２と同期的に回転するようになっている。
【００１９】このような装置を用い、断熱管体をつぎの
ようにして製造することができる。すなわち、まず、マ
ンドレル１に、管体１０を外嵌するとともに、左右のダ
ミー環状体１３，１４を外嵌する。一方、リール１８に
ステンレス箔３１を巻付けたのち、これを、第１のねじ
軸１５のリール支持台１７に取り付ける。ついで、ステ
ンレス箔３１の一端をリール１８から引き出し、左ダミ
ー環状体１３の外周面に点付溶接する。その状態で、モ
ーター２，５を回転駆動させると同時に、溶射ノズル６
駆動用モーターを作動させる。これにより、マンドレル
１を反時計方向に回転させ、その回転力によって、リー
ル１８からステンレス箔３１を引き出し、まず左ダミー
環状体１３の外周に徐々に巻回する。このとき、ケース
７のモーターの作用により、その巻回部を左右に横切る
ように溶射ノズル６が左右に往復移動し（左右にスキャ
ンし）、上記巻回部にセラミックス粒子３２を点付け状
に溶射する。この場合、第１のねじ軸１５が、ベルト１
６を介してモーター５の回転により回転し、それにより
リール支持台１７が図示の右方へ少しずつ移動するた
め、ステンレス箔３１は、マンドレル１の軸方向に少し
ずつずれて（図示の右方に少しずつずらして）巻回され
る。このづらし巻回に対応するため、上記溶射ノズル６
が設けられた溶射ガン支持台４は、ステンレス箔３１の
上記軸方向へのずれに合わせて軸方向に移動する。この
溶射ガン支持台４の移動は、マンドレル１の駆動用モー
ター２のセンサー１１の出力信号を、第２のねじ軸３駆
動用モーター５の制御部が受信し、モーター５の回転を
制御し第２のねじ軸３の回転速度を制御することにより
適正に行われる。このようにして、ステンレス箔３１
が、セラミックス粒子３２の溶射を受けながら、左ダミ
ー環状体１３の外周面から管体１０の外周面、さらに右
ダミー環状体１４の外周面に巻回される。この場合、ス
テンレス箔３１の巻回数は３０に設定される。ところ
で、管体３０に、いきなりステンレス箔３１を巻回する
と、ステンレス箔３１は少しずつずらして斜めに巻回さ
れる関係上、管体３０の左端部分（巻き始め部分）で
は、巻き数が３０に満たなくなる。また、管体３０の右
端部分（巻き終わり部分）でも同様となる。そのため、
本発明では、管体３０の左右にダミー用の環状体１３，
１４を設け、ステンレス箔３１の巻き始め部と巻き終わ
り部を環状体１３，１４上に位置させるようにしてい
る。これにより、管体３０に巻回されたステンレス箔３
１は、管体３０のどの部分をとっても３０層の重ね巻き
層となる。このようにして管体３０の全体に巻回された
ステンレス箔３１の外周に、軸方向に所定間隔で、巻き
戻り防止用のバンド２０を、図２に示すように、巻回
し、ステンレス箔３１を固定する。ついで、管体３０と
ダミー用環状体１３，１４との境目で、ステンレス箔３
１の巻回層を切断し、ステンレス箔３１の重ね巻き層で
被覆された管体３０をマンドレル１から取り外す。この
ようにして、目的とする断熱管体が得られる。
ようにして製造することができる。すなわち、まず、マ
ンドレル１に、管体１０を外嵌するとともに、左右のダ
ミー環状体１３，１４を外嵌する。一方、リール１８に
ステンレス箔３１を巻付けたのち、これを、第１のねじ
軸１５のリール支持台１７に取り付ける。ついで、ステ
ンレス箔３１の一端をリール１８から引き出し、左ダミ
ー環状体１３の外周面に点付溶接する。その状態で、モ
ーター２，５を回転駆動させると同時に、溶射ノズル６
駆動用モーターを作動させる。これにより、マンドレル
１を反時計方向に回転させ、その回転力によって、リー
ル１８からステンレス箔３１を引き出し、まず左ダミー
環状体１３の外周に徐々に巻回する。このとき、ケース
７のモーターの作用により、その巻回部を左右に横切る
ように溶射ノズル６が左右に往復移動し（左右にスキャ
ンし）、上記巻回部にセラミックス粒子３２を点付け状
に溶射する。この場合、第１のねじ軸１５が、ベルト１
６を介してモーター５の回転により回転し、それにより
リール支持台１７が図示の右方へ少しずつ移動するた
め、ステンレス箔３１は、マンドレル１の軸方向に少し
ずつずれて（図示の右方に少しずつずらして）巻回され
る。このづらし巻回に対応するため、上記溶射ノズル６
が設けられた溶射ガン支持台４は、ステンレス箔３１の
上記軸方向へのずれに合わせて軸方向に移動する。この
溶射ガン支持台４の移動は、マンドレル１の駆動用モー
ター２のセンサー１１の出力信号を、第２のねじ軸３駆
動用モーター５の制御部が受信し、モーター５の回転を
制御し第２のねじ軸３の回転速度を制御することにより
適正に行われる。このようにして、ステンレス箔３１
が、セラミックス粒子３２の溶射を受けながら、左ダミ
ー環状体１３の外周面から管体１０の外周面、さらに右
ダミー環状体１４の外周面に巻回される。この場合、ス
テンレス箔３１の巻回数は３０に設定される。ところ
で、管体３０に、いきなりステンレス箔３１を巻回する
と、ステンレス箔３１は少しずつずらして斜めに巻回さ
れる関係上、管体３０の左端部分（巻き始め部分）で
は、巻き数が３０に満たなくなる。また、管体３０の右
端部分（巻き終わり部分）でも同様となる。そのため、
本発明では、管体３０の左右にダミー用の環状体１３，
１４を設け、ステンレス箔３１の巻き始め部と巻き終わ
り部を環状体１３，１４上に位置させるようにしてい
る。これにより、管体３０に巻回されたステンレス箔３
１は、管体３０のどの部分をとっても３０層の重ね巻き
層となる。このようにして管体３０の全体に巻回された
ステンレス箔３１の外周に、軸方向に所定間隔で、巻き
戻り防止用のバンド２０を、図２に示すように、巻回
し、ステンレス箔３１を固定する。ついで、管体３０と
ダミー用環状体１３，１４との境目で、ステンレス箔３
１の巻回層を切断し、ステンレス箔３１の重ね巻き層で
被覆された管体３０をマンドレル１から取り外す。この
ようにして、目的とする断熱管体が得られる。
【００２０】上記のような断熱管体は、例えば図３に示
すように、真空断熱二重配管の内管として用いられる。
このような真空断熱二重配管は、例えばつぎのようにし
て、作製することができる。すなわち、上記断熱管体３
６の最外層上に空間をあけて外管３７で被包し、この状
態で外管３７と断熱管体３６との間を密封する。つぎ
に、この状態で、外管３７と断熱管体３６との間を排気
管３８から高真空に（１０-4Ｔorr 以下に）真空引きす
る。これにより、真空断熱二重配管を作製することがで
きる。図において、３９は排気管３８に取り付けられる
フィルタである。
すように、真空断熱二重配管の内管として用いられる。
このような真空断熱二重配管は、例えばつぎのようにし
て、作製することができる。すなわち、上記断熱管体３
６の最外層上に空間をあけて外管３７で被包し、この状
態で外管３７と断熱管体３６との間を密封する。つぎ
に、この状態で、外管３７と断熱管体３６との間を排気
管３８から高真空に（１０-4Ｔorr 以下に）真空引きす
る。これにより、真空断熱二重配管を作製することがで
きる。図において、３９は排気管３８に取り付けられる
フィルタである。
【００２１】なお、上記実施例では、マンドレル１を固
定し、溶射ガン支持台４およびリール支持台１７を移動
させるようにしているが、その逆にしてもよい。また、
ダミー用環状体１３，１４は必ずしも用いる必要はな
い。
定し、溶射ガン支持台４およびリール支持台１７を移動
させるようにしているが、その逆にしてもよい。また、
ダミー用環状体１３，１４は必ずしも用いる必要はな
い。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明の断熱管体は、管
体の外周に重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラ
ミックス粒子点付層を設けて構成されており、このセラ
ミックス粒子は前記デキシタペーパーに比べて吸水性が
非常に少ないことから、高湿度雰囲気下において施工さ
れても、吸水することが少なく、したがって、真空排気
を短時間で行うことができるようになる。しかも、上記
帯状金属箔の巻き層間に設けた断熱層において、セラミ
ックス粒子は、点付け状態で取着されているため、真空
排気時に、セラミックス粒子間の空隙が空気の流路とな
り、真空排気が効率よく行われるようになる。また、本
発明の製法は、上記帯状金属箔をその一端側から管体の
外周に巻回しながらその巻回部にセラミックス粒子を溶
射してセラミックス粒子点付層を形成するため、管体外
周への帯状金属箔の巻回と帯状金属箔外周面へのセラミ
ックス粒子点付層の形成とが同時に行える。そして、上
記セラミックス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外
周に、上記帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分
を軸方向にずらして巻回し、同時にその巻回された新た
な帯状金属箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラ
ミックス粒子点付層を形成することを繰り返し、帯状金
属箔を、セラミックス粒子点付層を介して所定の巻き
数、重ね巻きする。このように、本発明の製法では、セ
ラミックス粒子の溶射と、金属箔の巻回とを同時に行い
ながら管体の外周に、セラミックス粒子の溶射された金
属箔を所定の巻き数だけ巻回することができる。したが
って、断熱管体を連続的に製造することが可能となる。
また、本発明では、帯状金属箔の巻き層間にセラミック
ス粒子点付層を溶射により形成しているため、真空排気
時に、セラミックス粒子間の空隙が空気の流路となり、
真空排気が効率よく行われるようになる。しかも、溶射
時の高温によっても、帯状金属箔の表面にセラミックス
粒子をドーム形状で付着させることができ、上記空気の
流路として広い流路を確保することができる。そのう
え、帯状金属箔とセラミックス粒子とが無機物同士であ
り、なじみ性が良いことから、帯状金属箔とセラミック
ス粒子との接合が強固になり、真空排気力が強くても、
帯状金属箔からセラミックス粒子が剥がれることがな
い。
体の外周に重ね巻きされた帯状金属箔の巻き層間にセラ
ミックス粒子点付層を設けて構成されており、このセラ
ミックス粒子は前記デキシタペーパーに比べて吸水性が
非常に少ないことから、高湿度雰囲気下において施工さ
れても、吸水することが少なく、したがって、真空排気
を短時間で行うことができるようになる。しかも、上記
帯状金属箔の巻き層間に設けた断熱層において、セラミ
ックス粒子は、点付け状態で取着されているため、真空
排気時に、セラミックス粒子間の空隙が空気の流路とな
り、真空排気が効率よく行われるようになる。また、本
発明の製法は、上記帯状金属箔をその一端側から管体の
外周に巻回しながらその巻回部にセラミックス粒子を溶
射してセラミックス粒子点付層を形成するため、管体外
周への帯状金属箔の巻回と帯状金属箔外周面へのセラミ
ックス粒子点付層の形成とが同時に行える。そして、上
記セラミックス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外
周に、上記帯状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分
を軸方向にずらして巻回し、同時にその巻回された新た
な帯状金属箔の部分にセラミックス粒子を溶射してセラ
ミックス粒子点付層を形成することを繰り返し、帯状金
属箔を、セラミックス粒子点付層を介して所定の巻き
数、重ね巻きする。このように、本発明の製法では、セ
ラミックス粒子の溶射と、金属箔の巻回とを同時に行い
ながら管体の外周に、セラミックス粒子の溶射された金
属箔を所定の巻き数だけ巻回することができる。したが
って、断熱管体を連続的に製造することが可能となる。
また、本発明では、帯状金属箔の巻き層間にセラミック
ス粒子点付層を溶射により形成しているため、真空排気
時に、セラミックス粒子間の空隙が空気の流路となり、
真空排気が効率よく行われるようになる。しかも、溶射
時の高温によっても、帯状金属箔の表面にセラミックス
粒子をドーム形状で付着させることができ、上記空気の
流路として広い流路を確保することができる。そのう
え、帯状金属箔とセラミックス粒子とが無機物同士であ
り、なじみ性が良いことから、帯状金属箔とセラミック
ス粒子との接合が強固になり、真空排気力が強くても、
帯状金属箔からセラミックス粒子が剥がれることがな
い。
【図１】本発明の一例を示す説明図であり、全体を上方
より見下ろした状態を示している。
より見下ろした状態を示している。
【図２】バンドの使用状態を示す横断面図である。
【図３】本発明の断熱管体を用いた真空断熱二重配管の
部分的断面図である。
部分的断面図である。
３０ 管体 ３１ ステンレス箔 ３２ セラミックス粒子 ３３ セラミックス粒子点付層
Claims (2)
- 【請求項１】 管体の外周に帯状金属箔を重ね巻きして
管体の外周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆してなる
断熱管体において、上記重ね巻きされた帯状金属箔の巻
き層間に溶射によりセラミックス粒子点付層を設けたこ
とを特徴とする断熱管体。 - 【請求項２】 管体の外周に、その一端側から他端側に
向かって帯状金属箔をらせん状に重ね巻きして管体の外
周面を帯状金属箔の重ね巻き層で被覆する断熱管体の製
法において、上記帯状金属箔をその一端側から管体の外
周に巻回しながらその巻回部にセラミックス粒子を溶射
してセラミックス粒子点付層を形成し、このセラミック
ス粒子点付層が形成された帯状金属箔の外周に、上記帯
状金属箔の一端側に続く帯状金属箔の部分を軸方向にず
らして巻回し、同時にその巻回された新たな帯状金属箔
の部分にセラミックス粒子を溶射してセラミックス粒子
点付層を形成することを繰り返し、らせん状に重ね巻き
された帯状金属箔の巻き層間にセラミックス粒子点付層
を介在させるようにすることを特徴とする断熱管体の製
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337543A JP2763840B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 断熱管体およびその製法 |
| US07/818,083 US5261982A (en) | 1991-11-26 | 1992-01-08 | Method of manufacturing a heat insulation pipe body |
| EP92301115A EP0544383B1 (en) | 1991-11-26 | 1992-02-11 | Method of manufacturing a heat insulation pipe body |
| ES92301115T ES2086647T3 (es) | 1991-11-26 | 1992-02-11 | Metodo para fabricar un cuerpo de tubo de aislamiento termico. |
| DE69210556T DE69210556T2 (de) | 1991-11-26 | 1992-02-11 | Verfahren zum Herstellen eines wärmeisolierten Rohres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3337543A JP2763840B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 断熱管体およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149496A JPH05149496A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2763840B2 true JP2763840B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=18309646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3337543A Expired - Lifetime JP2763840B2 (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 断熱管体およびその製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5261982A (ja) |
| EP (1) | EP0544383B1 (ja) |
| JP (1) | JP2763840B2 (ja) |
| DE (1) | DE69210556T2 (ja) |
| ES (1) | ES2086647T3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5595320A (en) * | 1994-12-01 | 1997-01-21 | Aghassipour; Xerxes K. | Insulated bag for beer keg |
| KR101544928B1 (ko) * | 2015-02-26 | 2015-08-18 | 안켐 주식회사 | 복사단열 보호재 제조장치 |
| CN105668355A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-06-15 | 天津市恒福科技发展有限公司 | 一种钢管防腐缠绕装置 |
| CN110525710B (zh) * | 2019-08-13 | 2021-04-06 | 淮安柯萨展示道具有限公司 | 一种五金管绕油纸装置 |
| CN110526014A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 山东玉马遮阳科技股份有限公司 | 摩擦带缠绕机 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2291823A (en) * | 1939-07-01 | 1942-08-04 | Alfred O Mickelson | Pipe coating machine |
| US3005742A (en) * | 1958-05-16 | 1961-10-24 | Jr Ted Kennedy | Method of forming a pipe covering |
| BE581725A (ja) * | 1958-08-30 | |||
| US3401073A (en) * | 1965-02-01 | 1968-09-10 | Simms T S Co Ltd | Paint roller covering applying machine |
| US3906769A (en) * | 1973-05-02 | 1975-09-23 | Nasa | Method of making an insulation foil |
| JPS5148694U (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | ||
| US4099481A (en) * | 1976-09-30 | 1978-07-11 | Eutectic Corporation | Apparatus for applying metal coatings to a metal substrate |
| GB2185437B (en) * | 1985-12-26 | 1989-12-06 | Hitachi Chemical Co Ltd | Ceramic coated laminate and process for producing the same |
| FR2606037B1 (fr) * | 1986-11-04 | 1989-02-03 | Total Petroles | Revetement metallique realise sur un substrat mineral |
| JPS63154222U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | ||
| EP0360482B1 (en) * | 1988-09-14 | 1993-08-04 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Process for producing metal foil coated with flame sprayed ceramic |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP3337543A patent/JP2763840B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-08 US US07/818,083 patent/US5261982A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-11 DE DE69210556T patent/DE69210556T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-11 ES ES92301115T patent/ES2086647T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-11 EP EP92301115A patent/EP0544383B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69210556D1 (de) | 1996-06-13 |
| EP0544383B1 (en) | 1996-05-08 |
| US5261982A (en) | 1993-11-16 |
| JPH05149496A (ja) | 1993-06-15 |
| EP0544383A1 (en) | 1993-06-02 |
| DE69210556T2 (de) | 1996-11-28 |
| ES2086647T3 (es) | 1996-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5508106A (en) | Method of vacuum insulation and a vacuum heat insulator used therein | |
| JP2763840B2 (ja) | 断熱管体およびその製法 | |
| US5004018A (en) | Insulated exhaust pipe and manufacture thereof | |
| US20070235100A1 (en) | Double walled, self-insulating, lightweight duct | |
| JPH0628930B2 (ja) | 厚紙管の製造法及びこの方法を実施するための装置 | |
| US11280243B2 (en) | Catalyst substrate, method of manufacturing the same, and exhaust gas purification apparatus | |
| US3240643A (en) | Method and apparatus for making a flexible insulated duct | |
| KR100238902B1 (ko) | 단열관체의 제조방법 | |
| NO20031132D0 (no) | Ledningsrör for transport av dypfryste medier | |
| HU200824B (en) | Apparatus for producing wound tube | |
| JP2601589B2 (ja) | 高真空断熱方法 | |
| JPH07198089A (ja) | 断熱管体およびその製法 | |
| JPH07195515A (ja) | 断熱管体およびその製法 | |
| EP0266002B1 (en) | A method of manufacturing a tube having a smooth inner surface, and a tube obtained with that method | |
| US4017346A (en) | Insulation of vessels having curved surfaces | |
| SU1250766A1 (ru) | Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы | |
| US4741456A (en) | Cryogenic reservoir with helically wound thermal insulation | |
| JPH117844A (ja) | 断熱管および断熱管用スペーサ | |
| JPH0243953B2 (ja) | ||
| SU1421949A1 (ru) | Теплогидроизол ционное покрытие трубопроводов | |
| US4802940A (en) | Method for coating pipe with refractory material | |
| JP2022101244A (ja) | 管状断熱材及びその取付構造 | |
| JP2000104155A (ja) | 溶射装置 | |
| JPH0129607B2 (ja) | ||
| SU1248834A1 (ru) | Устройство дл нанесени изол цинного покрыти на спирально-шовные трубы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980310 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080327 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090327 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090327 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100327 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100327 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110327 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110327 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120327 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120327 Year of fee payment: 14 |