SU1250766A1 - Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы - Google Patents
Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1250766A1 SU1250766A1 SU853870763A SU3870763A SU1250766A1 SU 1250766 A1 SU1250766 A1 SU 1250766A1 SU 853870763 A SU853870763 A SU 853870763A SU 3870763 A SU3870763 A SU 3870763A SU 1250766 A1 SU1250766 A1 SU 1250766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hot water
- water pipelines
- pipe
- monolithic coatings
- melt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к завод- скому изготовлению теплопроводов и может быть осуществлено при нанесении теплогидроизол ции на теплопроводы .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности получаемого теплогидроизол ционного покрыти за счет обеспечени возможности получени интегрального пористого покрыти с двусторонним уплотнением.
Навивка на трубу зкструдата газополимера в виде сплющенной рукавной оболочки при вакуумировании ее полости с варьированием угла наклона винтовой линии навивки, приводит к ровному наложению витков, их слипанию и образованию на трубе монолитного вспененного покрыти с уплотненными поверхност ми с наружной стороны и со стороны примыкани к трубе.
На фиг. 1 изображена установка дл осуществлени способа, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Сырьевую композицию газополимера, например, на основе полиэтилена высокого давлени плав т в экструдере 1 и выдавливают через овальную или кольцевую головку 2 в виде вспени- вающейс рукавной оболочки 3, полост 4, которой вакуумируют в процессе экструзии с одновременным плоским сплющиванием рукава при навивке на вращающуюс и перемещающуюс в осево направлении трубу.
Вакуумирование полости 4 обусловливает организованное спенива- ние рукавной оболочки внутрь с образованием уплотненной внешней по- верхности, а при сплющивании вспенеь ной рукавной оболочки ее внутренние более пористые слои смыкаютс , образу плоскую ленту экструдата 5, при навивке которой на трубу создаетс интегральное пористое покрытие с двусторонним уплотнением, т.е. с уплотненными поверхност ми как с наружной стороны, так и со стороны примыкани к трубе.
I
Такое покрытие может наноситьс спиральной навивкой непосредственно на трубы или оболочки, которыми трубы предварительно покрыты.
Стальна труба 6 предварительно по крыта оболочкой 7, например, из армо пенобетона. Трубу или трубу с оболочкой дл вращени и осевого перемещени устанавливают на приводные опорные ролики 8, смонтированные на хо- доМой платформе 9.
Скорость вращени трубып(об/мин) соТ ласовьшают с линейной скоростью движени экструдата (м/мин) по соотношению
Г
(1)
где D - диаметр поверхности, м.
Угол наклона линии навивки экструдата варьируют по соотношени м
tgoi
де ct - b а
TD
Voc
пп5
(2)
угол наклона линии навивки; ширина плоскосплющенной оболочки экструдата; ширина нахлеста; скорость осевого перемещени трубы.
Причем угол наклона линии навивки варьируют путем изменени скорости осевого перемещени трубы с синхронным поворотом вариатора 10. При зтом максимальную скорость осевого перемещени трубы V , (м/мин) устанавливают , исход из ширины сплющенной оболочки экструдата и минимально необходимой ширины нахлеста а„ (м) по получаемому из (2) выражению
V
ос микс
п (Ь -а„ ).
(3)
Величину определ ют опытным путем дл каждого конкретного диаметра покрываемой цилиндрической поверхности , обусловлива при этом не только величину Vg,, ,с,кс О максимальный угол наклона линии навивки Ы и соответственно максимальный угол поворота вариатора 10. Последний может быть вьтолнен в виде свободно вращающейс вокруг горизонтальной оси катушки, контактирующей по образующей с движущимс экструда- том 3. Катушку устанавливают с возможностью поворота ее вокруг вертикальной оси в пределах варьировани угла наклона винтовой линии. Вариатор 10 предпочтительно выполн ть в комплексе с механизмом раскручивани рулонного материала 11. В этом случае раскручивающийс рулонньпТ материал служит подложкой дл сплющиваемой зкструзионной рукавной обо31250766ч
лочки 3 в плоскую ленту 5. В качест- пленки, стеклоткань и другие мате- ве рулонного материала могут приме- риалы, выдерживающие контактирование н тьс бумага, полшиердегтебитумные с расплавом термопласта.
фие.2
Редактор Ю. Середа
Составитель И. Пето н
Техред М.Ходанич Корректор Е. Сирохман
Заказ А391/30
Тираж 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТЕПЛОПРОВОДЫ путем экструзии расплава газополимера и спиральной навивки экструдата на вращающуюся трубу при осевом перемещении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности получаемого теплогидроизоляционного покрытия за счет обеспечения возможности получения интегрального пористого покрытия с двусторонним уплотнением, расплав газополимера экструдируют в виде рукавной оболочки, которую плоско сплющивают с одновременным вакуумированием ее полости.о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870763A SU1250766A1 (ru) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870763A SU1250766A1 (ru) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1250766A1 true SU1250766A1 (ru) | 1986-08-15 |
Family
ID=21168249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853870763A SU1250766A1 (ru) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1250766A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457387C2 (ru) * | 2010-05-27 | 2012-07-27 | Владимир Степанович Широков | Стеклопластикобетонная труба и способ ее изготовления |
-
1985
- 1985-03-11 SU SU853870763A patent/SU1250766A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1078185, кл. F 16 L .59/14, 1982. Крашенинников А.Н. Монолитна теплоизол ци из чеистых бетонов и пластмасс. 1971, с. 55. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457387C2 (ru) * | 2010-05-27 | 2012-07-27 | Владимир Степанович Широков | Стеклопластикобетонная труба и способ ее изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2164318C2 (ru) | Труба | |
US4714508A (en) | Fixture and method for making spiral wound hose | |
RU2293247C2 (ru) | Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты) | |
RU2076784C1 (ru) | Устройство для изготовления покрытой пластмассой металлической трубы | |
US4186778A (en) | Hose construction having integral fire extinguishant and method of making same | |
US6547908B2 (en) | Method of manufacturing a thermoplastic tubular jacket | |
SU1250766A1 (ru) | Способ нанесени монолитных покрытий на теплопроводы | |
EP0583289A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PIPE CONNECTION. | |
IT1284066B1 (it) | Procedimento e impianto per la produzione di tubi in resine termoplastiche di riciclo | |
US3698988A (en) | Equipment for making reinforced tubing | |
KR100458608B1 (ko) | 이중벽 하수관의 구조 | |
US5662764A (en) | Apparatus for producing corrugated tube | |
FR2578026A1 (fr) | Procede pour la fabrication d'une conduite tubulaire isolee thermiquement | |
US3737353A (en) | Method of producing ribbed tubes of reinforced setting plastic material | |
CA2992957A1 (en) | Method and device for jet and pile forming moulding polymer pipeline | |
US6530137B1 (en) | Heat-insulated pipe and manufacturing method | |
US4108703A (en) | Method and apparatus for producing double-walled thermoplastic pipe | |
JPH0134665B2 (ru) | ||
US5827468A (en) | Turning calibration apparatus and process | |
EP0008689A1 (en) | A method and an arrangement for the manufacture of a material web of foamed thermoplastics | |
RU2177099C1 (ru) | Трубопровод и способ его изготовления | |
RU17591U1 (ru) | Устройство для изготовления трубопровода | |
KR100459911B1 (ko) | 고강도 다층 유연관의 제조 방법 | |
RU2003122284A (ru) | Пластиковая труба и теплоизолированная водопроводная труба | |
KR200312001Y1 (ko) | 이중벽 하수관의 구조 |