SU1248834A1 - Устройство дл нанесени изол цинного покрыти на спирально-шовные трубы - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к nepei; a6oT ке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении различных трубчатых изделий, например спирально- шовных .

Целью изобретени   вл етс  повьше ние качества изол ции в околоиювной зоне трубы.

На фиг. 1 изображено устройство дл  нанесени  изол ции; на фиг, 2 - профильный паз прижимного валика.

Устройство дл  нанесени  изол ционного покрыти  на сварные спирально шовные трубы включает рулон 1 нама тьгоаемого изол ционного материала и .прижимной валок 2,

Прижимной валок 2 состоит из двух роликов 3„ установленных по скольз щей посадке на оси 4, закрепленной подвижно в продольном направлении на намоточной головке. На oci-y 4 по обе стороны прижимного валка размещены пружины 5, упираьэщиес  в фиксаторы 6 и противоположные тори,ь 7 роликов 3. Смежные торны 8 роликов 3 выполнены профильными,, Прюфиль образующегос  паза 9 между роликами 3 соответствует конфигурации фopмye fo- го шва 10 спирально-шовной трубы 11, соединенной с приводом ее вращени  и осевого перемещени 

Рулон 1 наматываемого изол ционного материала установлен на оси 12 и.снабжен винтовым механизмом его поступательного перемещени  вдоль прижимного валка 2, Винтовой меха-, низм выполнен в виде гайки 13; св занной с осью 12 рулона 1 и смонтированной на раме 14, и винта 15, который через муфту 16 сцеплени  и ре дуктор 17 соединен с приводом 18.

На. гайки 13 и оси 4 прижимного валка 2 установлены датчики - положени  рулона 19 и положени  валка 205, осуществл ющие через преобразователь .21 включение и выключение при.вода 18 винтового механизма.

Устройство дл  нанесени  изол ционного покрыти  работает следующим образом.

На оси 12 устанавливают рулон 1 изол ционного материалаJ конец которого закрепл ют на торце формуемой трубы 11, а прижимной валок 2 размещают на поверхности трубы 11 таким

25

488342

образом, чтобы первый шов 10 находилс  в пазу 9 между роликами 3.

Включают привод 18 винтового механизма и совмещают середину полотна

5 материала рулона 1 с осью симметрии паза 9, При этом вращение привода 18 через редуктор 17 и муфту, 16 сцеплени  передаетс  винту 15, который, взаимодейству  с гайкой 13, переме 0 щает вправо или влево ось 12 рулона 1, Управление осуществл етс  при помощи преобразовател  21 датчиков 19 и 20 линейного перемещени , закрепленных на гайке 13 и оси 4 при55 жимного валка 2.

После чего, регулиру  фиксаторами 6 усилие сжати  пружин 5, устанавливают заданное усилие прижати  валком 2 материала с рулона 1 к поверх20 ности трубы 11 в околошовном пространстве . Устройство готово к работе. Включают привод вращени  трубы 11 и ее продольного перемещени  относительно рулона 1 и валка 2. При этом скорости вращени  и продольного перемещени  трубь 1 1 выбирают исход  из 1 ага шва 10 спирально-шовной трубы 1 1 . В процессе вращени  и подачи трубы 11 в продольном направлении ма30 тариал с рулона 1 наматываетс  на поверхность трубы 11 и приформовыва- етс  при помощи прижимного валка 2.

Если ширина полосы материала с рулона 1 меньше шага спирали сварного

35 шва 10 (по нормали и шву), то параллельно и с нахлестом нанос т несколько полос материала с рулона 1 так, чтобь длина зоны нанесени  бьша не меньше шага спирали сварного шва 10.

40 Если возникают значительные неровности ujBa 10 или наблюдаетс  его смещение , то усилие давлени  шва 10 на .один из роликов 3 через пружину 5 и фиксатор 6 передаетс  на ось 4, кото 5 ра  смонтирована с. возможностью свободного перемещени , обеспечива  при этом заданное усилие прижима материала с рулона 1 валком 2 в околошовной зоне „

50 При этом датчики 19 и 20 включают привод 18, который перемещает рулон 1 в ту же сторону,что и прижимной валок 2,

образом, предлагаема  кон55 струкпи  при шмного валка обеспечивает высокое качество формовани  материала в околошовной зоне.

cpu.2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ ТРУБЫ, содержащее установлен ные на раме рулон наматываемого материала и прижимной валок с рабочей поверхностью, соответствующей профилю формуемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формования изоляционного покрытия в околошовной зоне трубы, прижимной валок выполнен в виде подвижно установленных на общей оси двух роликов, смежные торцы которых имеют фаски по форме шва, а противоположные - подпружинены.

2. Устройство по π. 1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено винтовым механизмом с приводом, соединенным с рулоном наматываемого материала, и датчиками положения рулона и прижимного валка, электрически связанных с приводом винтового механизма .

фаг!