JP2763345B2 - 石鹸無含有水性潤滑製剤 - Google Patents

石鹸無含有水性潤滑製剤

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水に透明に溶解する石鹸無含有水性潤滑製
剤、その製造方法およびそれを含んでなるコンベヤー装
置用潤滑剤に関する。本発明の潤滑製剤は、ガラスおよ
びプラスチック製の瓶、缶、眼鏡、バレル、ボール紙パ
ック等の為のコンベヤー装置用潤滑系において、水の硬
度に関係なく希薄水性製剤として使用することができ
る。
［従来の技術］ 飲料工場の瓶およびバレルセラーにおいておよび食品
の包装において、通常、プレート型コンベヤーベルトお
よび他のコンベヤー装置が容器の輸送に使用され、好ま
しくは自動ベルト潤滑系を介して適当な水性潤滑製剤を
噴霧することにより潤滑され清潔に保持される。
通常、この目的のために石鹸系潤滑製剤が使用され
る。
西ドイツ公開特許第23 13 330号は、脂肪酸塩および
界面活性剤との水性混合物を含む石鹸系潤滑製剤を記載
している。この種の石鹸系潤滑製剤は次のように不利益
を有する： 1.潤滑製剤が、水の硬質化成分を錯化させるのに充分な
量のエチレンジアミン四酢酸またはニトリロ三酢酸を含
有しなくてはならない。これにより、自動潤滑系のジェ
ットを閉塞する石灰石鹸の形成が防止される。
2.水の硬度が高いことは、潤滑製剤中に多量の錯化剤が
存在し、そのために、最終生成物中の石鹸の量を必然的
に減少させなくてはならないことを意味する。しかしな
がら、そうすると製剤の潤滑効果が害される。
3.形成される泡の脱泡が非常に困難であるので、石鹸含
有潤滑製剤は相当起泡する。過剰に起泡した潤滑剤は瓶
コンベヤーの潤滑中に失われ、輸送すべき容器に入り得
る。更に、起泡により、瓶コンベヤーベルト上の空瓶の
自動モニターが妨害される。
4.含むとしても少量の錯化剤しか添加していない生成物
の場合に石灰石鹸の形成を避けるために軟水を用いるこ
とにより、使用するのに高価な生成物が得られる。カチ
オン交換体の場合、硬質化成分により破壊が起こること
は実際上、決して珍しくない。更に、イオン交換体は、
ある間隔をおいて殺菌しなければ、殺菌による汚染の危
険性も含む。このことにより、潤滑製剤が微生物で汚染
されることがあり、輸送すべき容器の内部が汚染され究
極的には飲物または食物が劣質化することがある。
西ドイツ公開特許第36 31 953号は、飲料瓶詰工場、
特にビール工場の鎖状瓶コンベヤーの手入れ方法を記載
している。この方法において、鎖状瓶コンベヤーは、中
性脂肪アミン系のベルト潤滑剤で潤滑され、カチオン性
清浄製剤または有機酸により清浄化される。この発明に
より、瓶が支障なく連続的に輸送される。
ヨーロッパ特許第0 044 458号は、実質的に脂肪酸石
鹸を含有せず、更にカルボキシル化非イオン性界面活性
剤およびアシルサルコシネートを含む潤滑製剤を記載し
ている。ヨーロッパ特許第0 044 458号に記載された物
質のpHは７〜11、すなわちほとんど中性乃至アルカリ性
範囲である。
［発明の目的］ これに対して、本発明の目的は、アニオン性界面活性
剤系の新規潤滑製剤を提供することにある。本発明のも
う一つの目的は、瓶コンベヤーるとに適用するのに好適
な潤滑製剤を提供することにある。特に、本発明は、ポ
リエチレンテレフタレート瓶を使用する場合に好適な潤
滑製剤を提供することを目的とする。何故ならば、特に
石鹸系の既知の潤滑製剤は、ポリエチレンテレフタレー
ト瓶に長時間接触させた場合に応力亀裂を促すからであ
る。従って、本発明のもう一つの目的は、特にポリエチ
レンテレフタレート瓶の場合に応力亀裂を起こさない潤
滑製剤を提供することにある。
［発明の開示］ すなわち、本発明は、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルコキシル化アルカノールホスフェートおよびア
ルカンカルボン酸からなるアニオン系界面活性剤を含ん
でなり、石鹸含有潤滑製剤または非イオン性界面活性剤
系潤滑製剤に少なくとも匹敵する潤滑効果を有し、それ
らの不利益を有することのない、水に透明に溶解する石
鹸無含有水性潤滑製剤に関する。
本発明は、 （ａ） アルキル部分に10〜18個の炭素原子を有するア
ルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属塩、アンモニ
ウム塩およびアルカノールアミン部分に１〜14個の炭素
原子を有するアルカノールアミン塩、 〔式中、R1は12〜18個の炭素原子を有する直鎖状及び／
又は分岐状の飽和またはモノ及び／又はポリ不飽和アル
キル基、R2は水素またはメチル、Ｘは水素及び／又はア
ルカリ金属、およびｎは８〜12の整数を表す。〕 で示されるアルコキシル化アルカノールホスフェート、
および （ｃ） ６〜22個の炭素原子を有し、凝固点が20℃また
はそれより低い直鎖状及び／又は分岐状の飽和及び／又
はモノ並びに／若しくはポリ不飽和アルカンカルボン酸
を、所望による標準的可溶化剤、溶媒、抑泡剤及び／又
は殺菌剤に加えて含み、アルキルベンゼンスルホン酸塩
とアルカノールホスフェートが3:1〜1:3の重量比で存在
し、アルカンカルボン酸がアルキルベンゼンスルホン酸
塩とアルカノールホスフェートとの合計量に対して1:20
〜1:4の重量比で存在する、pHが６〜８の、水に透明に
溶解する石鹸無含有水性潤滑製剤である。
本発明の水に透明に溶解する水性潤滑製剤の明確な潤
滑効果は、アルカンカルボン酸に加えてアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩およびアルコキシル化アルカノールホス
フェートを組み合わせて使用することに起因する。アル
キルベンゼンスルホン酸塩およびアルカノールホスフェ
ートをアルカルカルボン酸ぬきで使用した場合、潤滑効
果は不充分である。
本発明の水性潤滑製剤は、それぞれ組成物全体を基準
として、0.02〜15重量％の成分（ａ）アルキルベンゼン
スルホン酸塩）、0.02〜15重量％の成分（ｂ）（アルコ
キシル化アルカノールホスフェート）および0.01〜10重
量％の成分（ｃ）（アルカンカルボン酸）を含む。しか
しながら、本発明の製剤中に存在する個々の成分相互間
の上述の量比を守らなければならない。本発明の目的に
好ましい成分の量範囲は、成分（ａ）６〜12重量％、成
分（ｂ）５〜10重量％、成分（ｃ）１〜５重量％であ
る。
アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルコキシル化アル
カノールホスフェートおよびアルカンカルボン酸の選択
は、それらが室温（20℃）において水に透明に溶解する
ことにより本質的に決まる。本発明において「凝固点
（titer）」というのは、脂肪の分析における脂肪また
は脂肪油の凝固点を示す。凝固点が20℃より高いアルカ
ンカルボン酸、特に脂肪酸は、水に透明に溶解する潤滑
製剤が得られないので本発明の目的に適していない。
本発明の水に透明に溶解する石鹸無含有潤滑製剤は、
瓶コンベヤーベルトの潤滑に、通常、濃厚物としては使
用されず、むしろ希薄水溶液として使用される。本発明
の潤滑製剤は、使用後に、コンベヤーベルトからほとん
ど完全に濯ぎ取ることができる。従って、本発明の潤滑
製剤を中性領域で使用する場合、石灰石鹸は形成されな
い。
本発明の一つの好ましい態様において、潤滑製剤は、
アルキルベンゼンスルホン酸塩がデシルベンゼンスルホ
ン酸塩及び／又はドデシルベンゼンスルホン酸塩から選
択されることに特徴がある。アルキルベンゼンスルホン
酸塩それ自体もある程度の潤滑効果を有することが、本
発明の本質的特徴である。例えば、短鎖アルキルスルホ
ネートは、その潤滑効果が不充分であるので本発明の目
的に適していない。
本発明のもう一つの態様は、潤滑製剤中において、式
（Ｉ）の置換基R1が、ドデカノール、トリデカノール、
テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノー
ル、ヘプタデカノール、オクタデカノール、２−ブチル
オクタノール、２−ペンチルノナノール、２−ヘキシル
デカノール、２−ヘプチルウンデカノール、9c−オクタ
デセン−１−オールおよび9c,12c−オクタデカジエン−
１−オールから選択される天然及び／又は合成の脂肪ア
ルコールのアルキル基であることに特徴がある。式
（Ｉ）の置換基R2は、水素及び／又はメチル基である。
従って、本発明において使用すべきアルコキシル化アル
カノールホスフェートは、好ましくは、アルカノール、
特に脂肪アルコール、およびエチレンオキシド及び／又
はプロピレンオキシドから調製され、続いて燐酸化され
る。
本発明のもう一つの態様において、アルコキシル化ア
ルカノールホスフェートは、カリウム及び／又はナトリ
ウム塩として使用される。この場合、式（Ｉ）のＸはカ
リウム及び／又はナトリウムを表す。従って、本発明の
潤滑製剤を実質的に中性領域で使用する場合、石灰石鹸
が形成される可能性はない。
潤滑製剤のもう一つの重要な特徴は、天然及び／又は
合成カルボン酸から選択されたアルカンカルボン酸の存
在である。従って、合成カルボン酸に加えて天然脂肪酸
も使用することができる。それらは、通常、純粋な状態
では存在せず、好ましくは、種々の天然原料から誘導す
ることのできる混合物としても本発明の目的のために使
用される。従って、アルカンカルボン酸は、ヘキサン
酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、9c−ヘキサデ
セン酸、9c,12c−オクタデカジエン酸、9c,12c,15c−オ
クタデカトリエン酸、5,8,11,14−エイコサテトラエン
酸、4,8,12,15,19−ドコサペンタエン酸、鯨油脂肪酸、
ヤシ油脂肪酸、ヒマワリ油脂肪酸、アマニ油脂肪酸及び
／又はナタネ油脂肪酸から好ましく選択される。従っ
て、原理的には、凝固点が20℃またはそれより低い限
り、カルボン酸が本発明の潤滑製剤用に好適である。
潤滑製剤は、可溶化剤、抑泡剤および殺菌剤も含むこ
とができる。従って、本発明の一つの態様において、可
溶化成分として水混和性または水溶性の可溶化剤を使用
することが好ましい。可溶化成分として、尿素、エタノ
ール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタ
ノール、エチレングリコール及び／又はブチルジグリコ
ールまたはこれらの混合物を、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルコキシル化アルカノールホスフェートおよ
びアルカンカルボン酸の合計100重量部に対して50〜100
重量部の量で使用することが特に好ましい。このような
可溶化剤または溶媒さえもが、水に透明に溶解する潤滑
製剤の調製に使用される。このような種類の可溶化剤
は、潤滑製剤の潤滑効果を害さない場合は本発明の目的
に好適である。
本発明の潤滑製剤は、要すれば、アルキルベンゼンス
ルホン酸塩、アルコキシル化アルカノールホスフェート
およびアルカンカルボン酸の合計100重量部に対して５
〜25重量部の抑泡剤を含むことができる。原則として、
従来技術から知られた抑泡剤を使用することが可能であ
るが、本発明の一つの態様において、抑泡剤として、ト
リイソブチルホスフェートを上述の量で使用することが
好ましい。トリイソブチルホスフェートは、潤滑製剤の
潤滑効果を維持するという特別の利益を有する。
本発明の潤滑製剤中に存在してよい殺菌剤は、例え
ば、ウルマンズ・エンシクロペディー・デア・テヒニッ
シェン・ヘミー（Ullmanns Encyklopd ie der techni
schen Chemie）、第４版、第７巻、41〜58頁に記載され
ている。本発明によれば、貯蔵容器またはコンベヤーベ
ルトが細菌で汚染される危険がある場合に、殺菌剤が好
ましく使用される。従って、本発明の潤滑製剤の一つの
特別の態様は、殺菌成分として、グルタルアルデヒド、
５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
キシ、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オキシお
よびナトリウムピリジンチオール−１−オキシドならび
にそれらの混合物を、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
アルコキシル化アルカノールホスフェートおよびアルカ
ンカルボン酸の合計100重量部に対して５〜50重量部の
量で使用することに特徴がある。
原則として、本発明の潤滑製剤を使用するには、市販
のポンプで正確に計量できるように粘度が300mPa.sより
低いことが必要である。この粘度を越える場合は、使用
すべき製剤は、標準的計量ポンプにより必ずしも再現可
能におよび均一に投与することはできない。従って、本
発明の水に透明に溶解する石鹸無含有潤滑製剤は、水の
量、および存在する場合は可溶化剤の量を、潤滑製剤の
粘度が300mPa.s以下となるように調節することにより調
製される。可溶化剤と水との重量比は、水に透明に溶解
する石鹸無含有潤滑製剤の形成に必要であるように変化
させる。
本発明の水に透明に溶解する石鹸無含有水性潤滑製剤
は、通常、濃厚物としては使用されず、むしろかなり希
薄な水溶液として使用される。従って、本発明の一つの
態様は、水に透明に溶解する石鹸非含潤滑製剤が、生成
物基準で0.2〜１重量％の水溶液状のコンベヤー潤滑剤
として使用されることに特徴がある。これらの重量％の
値は、使用すべき潤滑溶液が、可溶化剤、溶媒、抑泡剤
及び／又は殺菌剤に加えて、0.04〜0.2重量％のアルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルコキシル化アルカノール
ホスフェートおよびアルカンカルボン酸を含むことを意
味する。本発明の潤滑製剤は、好ましくは、0.5重量％
の水溶液として、コンベヤー装置の潤滑に使用される。
本発明の一つの特別の態様において、水に透明に溶解
する石鹸無含有水性潤滑製剤は、コンベヤー装置による
ガラス瓶及び／又はポリエチレンテレフタレート瓶の輸
送に使用される。
［実施例］ 摩擦抵抗測定試験を、以下の条件下に、パイロット規
模の瓶コンベヤーベルトについて行った： 20本の水を満たした0.5l「ユーロ（Euro）」ビール瓶
の摩擦抵抗を、ダイナモメーターによる引張り応力とし
て測定した。
瓶輸送速度約1m/秒 瓶コンベヤーベルトに0.5％潤滑溶液を噴霧サイクル時
間：噴霧20秒／間隔20秒 ノズル吐出量:5l/h FR＝瓶１本について測定した引張り応力 FN＝瓶の重量（ｇ） 瓶コンベヤーベルト上での起泡挙動： ０＝泡が発生しない １＝泡が発生することがある ２＝少量の泡が発生するが、問題はない ３＝泡が発生し、問題あり ４＝多量の泡が発生（泡がベルトの下に「山」を形成） DIN 53902に従って、静置シリンダー内でハンドルに
取付けられた多孔プレートで溶液を泡立てることにより
泡を形成して起泡力を決定した。試験は、硬度16°Ghの
水中で行った。0.5重量％の潤滑製剤を用いた。20回泡
立てた後に、泡の容積（ml）を測定した。
実施例１ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ ヒマワリ油脂肪酸 ３％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.06と算出された。ベルト上の起泡挙動は
１であった。
泡立て装置内の泡容積は200mlであった。
実施例２ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ ヒマワリ油脂肪酸 １％ イソプロパノール 10％ および 水 61％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.100と算出された。ベルト上の起泡挙動
は１であった。
泡立て装置内の泡容積は280mlであった。
実施例３ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ ヒマワリ油脂肪酸 ２％ イソプロパノール 10％ および 水 60％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.08と算出された。ベルト上の起泡挙動は
１であった。
泡立て装置内の泡容積は240mlであった。
実施例４ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ ヒマワリ油脂肪酸 ４％ イソプロパノール 10％ および 水 58％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.07と算出された。ベルト上の起泡挙動は
１であった。
泡立て装置内の泡容積は160mlであった。
実施例５ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ ヒマワリ油脂肪酸 ５％ イソプロパノール 10％ および 水 57％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.07と算出された。ベルト上の起泡挙動は
１であった。
泡立て装置内の泡容積は120mlであった。
実施例６ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ グルタルアルデヒド ４％ ニトリロ三酢酸 ２％ ヒマワリ油脂肪酸 ３％ ブチルジグリコール 10％ および 水 65％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.09と算出された。ベルト上の起泡挙動は
１であった。
泡立て装置内の泡容積は250mlであった。
実施例７ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ ジエチレントリアミンペンタメ チレンホスホネート ２％ 尿素 10％ 約C6２％、C860％、C1035％ および12１％の鎖長分布を有 する分留した脂肪酸 ３％ ５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
キシおよび２−メチル−４−イソチアゾリンオキシの殺
菌剤 １％ イソプロパノール ３％ および 水 65％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.10と算出された。ベルト上の起泡挙動は
２〜３であった。
泡立て装置内の泡容積は280mlであった。
実施例８ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ 約C14〜18８％、C18′28％、C18″62％、C18１％＞C
18１％の鎖長分布を有する脂肪酸 2.5％ イソプロパノール 10％ および 水 59.5％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.067と算出された。ベルト上の起泡挙動
は２であった。
泡立て装置内の泡容積は260mlであった。
実施例９ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ 約C6１％、C898％およびC10１％の鎖長分布を有する脂
肪酸 ３％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.068と算出された。ベルト上の起泡挙動は
２〜３であった。
泡立て装置内の泡容積は320mlであった。
実施例10 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ２％ 尿素 10％ C6２％、C860％、C1035％およびC12３％の鎖長分布を有
する脂肪酸 ３％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.068と算出された。ベルト上の起泡挙動
は２〜３であった。
泡立て装置内の泡容積は400mlであった。
比較例１ C14〜1818％、C18′25％、C18″48％、C18７％、＞C
18２％の鎖長分布を有する脂肪酸 ９％ 水酸化カリウム ４％ トリエタノールアミン 12％ ドデシルベンエンスルホネート 15％ エチレンジアミン−30EO-60PO ３％ C12０〜２％、C14２〜７％、C16８〜15％、C1875〜85
％、C20０〜２％の鎖長分布を有する沃素価80〜85のオ
レイル−セチルアルコールのエチレンオキシド２モル付
加物 １％ モノエタノールアミン ３％ エチレンジアミン四酢酸 ２％ イソプロパノール ５％ および 水 41％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、（石鹸生
成物について）上述したように、瓶コンベヤーベルト用
の潤滑剤として使用した。
摩擦係数は0.11と算出された。ベルト上の起泡挙動は
４であった。
泡立て装置内の泡容積は490mlであった。
潤滑製剤の硬度16°Gh水中0.5重量％溶液は水に透明
に溶解しなかった（凝集した）。
比較例２ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート 21％ 尿素 10％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.098と算出された。ベルト上の起泡挙動
は１であった。
泡立て装置内の泡容積は300mlであった。
潤滑製剤の硬度16°Gh水中0.5重量％溶液は水に透明
に溶解しなかった（凝集した）。
比較例３ ドデシルベンゼンスルホネート 21％ 尿素 10％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.137と算出された。ベルト上の起泡挙動
は４であった。
泡立て装置内の泡容積は600mlであった。
潤滑製剤の硬度16°Gh水中0.5重量％溶液は水に透明
に溶解しなかった（凝集した）。
比較例４ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート 12％ ドデシルベンゼンスルホネート ９％ 尿素 10％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.100と算出された。ベルト上の起泡挙動
は２であった。
泡立て装置内の泡容積は400mlであった。
潤滑製剤の硬度16°Gh水中0.5重量％溶液は水に透明
に溶解しなかった（凝集した）。
比較例５ 脂肪アルコールC12〜1810モルエチレンオキシドホスフ
ェート ９％ ドデシルベンゼンスルホネート ７％ トリイソブチルホスフェート ５％ 尿素 10％ イソプロパノール 10％ および 水 59％ を含む0.5重量％の水溶液である潤滑製剤を、上述した
ように、瓶コンベヤーベルト用の潤滑剤として使用し
た。
摩擦係数は0.096と算出された。ベルト上の起泡挙動
は１であった。
泡立て装置内の泡容積は350mlであった。
上記実施例において本発明の具体的態様を示したが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明の対象およびその範囲は特許請求の範囲に記載
した通りであるが、これら対象には以下の好ましい態様
が含まれる。
（ａ） アルキルベンゼンスルホン酸塩がデシルベンゼ
ンスルホン酸塩及び／又はドデシルベンゼンスルホン酸
塩から選択される請求項１記載の潤滑製剤； （ｂ） 式（Ｉ）の置換基R1が、ドデカノール、トリデ
カノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキ
サデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、
２−ブチルオクタノール、２−ペンチルノナノール、２
−ヘキシルデカノール、２−ヘプチルウンデカノール、
9c−オクタデセン−１−オール及び／又は9c,12c−オク
タデカジエン−１−オールから選択される天然及び／又
は合成脂肪アルコールのアルキル基である請求項１記載
の潤滑製剤； （ｃ） 式（Ｉ）のＸがカリウム及び／又はナトリウム
である請求項１記載の潤滑製剤； （ｄ） アルカンカルボン酸が、ヘキサン酸、ヘプタン
酸、オクタン酸、ノナン酸、9c−ヘキサデセン酸、9c,1
2c−オクタデカジエン酸、9c,12c,15c−オクタデカトリ
エン酸、5,8,11,14−エイコサテトラエン酸、4,8,12,1
5,19−ドコサペンタエン酸、鯨油脂肪酸、ヤシ油脂肪
酸、ヒマワリ油脂肪酸、アマニ油脂肪酸及び／又はナタ
ネ油脂肪酸から選択される天然及び／又は合成カルボン
酸から選択される請求項１記載の潤滑製剤； （ｅ） それぞれ組成物全体を基準として、0.02〜15重
量％、好ましくは６〜12重量％のアルキルベンゼンスル
ホン酸塩、0.02〜15重量％、好ましくは５〜10重量％の
アルコキシル化アルカノールホスフェート（Ｉ）、およ
び0.01〜10重量％、好ましくは１〜５重量％のアルカン
カルボン酸を含む請求項１または上記（ａ）〜（ｄ）の
いずれかに記載の潤滑製剤； （ｆ） 尿素、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプ
ロパノール、ｎ−ブタノール、エチレングリコール及び
／又はブチルジグリコールから選択される一種またはそ
れ以上の水混和性もしくは水溶性の可溶化剤または溶媒
を、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルカノールホス
フェートおよびアルカンカルボン酸の合計100重量部に
対して50〜100重量部の量で含む請求項１または上記
（ａ）〜（ｅ）のいずれかに記載の潤滑製剤； （ｇ） 抑泡剤としてトリイソブチルホスフェートを、
アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルカノールホスフェ
ートおよびアルカンカルボン酸の合計100重量部に対し
て５〜25重量部の量で含む請求項１または上記（ａ）〜
（ｆ）のいずれかに記載の潤滑製剤； （ｈ） 殺菌剤としてグルタルアルデヒド、５−クロロ
−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オキシ、２−
メチル−４−イソチアゾリン−３−オキシおよびナトリ
ウムピリジンチオール−１−オキシドならびにそれらの
混合物を、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルカノー
ルホスフェートおよびアルカンカルボン酸の合計100重
量部に対して５〜50重量部の量で含む請求項１または上
記（ａ）〜（ｇ）のいずれかに記載の潤滑製剤；ならび
に （ｉ） 石鹸無含有潤滑製剤を0.5重量％含む水溶液で
ある請求項３記載の潤滑剤； （ｊ） コンベヤー装置がガラス瓶及び／又はポリエチ
レンテレフタレート瓶用のものである請求項３または上
記（ｉ）記載の潤滑剤。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:00 30:02 30:06 40:06

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】（ａ） アルキル部分に10〜18個の炭素原
    子を有するアルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属
    塩、アンモニウム塩およびアルカノールアミン部分に１
    〜14個の炭素原子を有するアルカノールアミン塩、 〔式中、R1は12〜18個の炭素原子を有する直鎖状及び／
    又は分岐状の飽和またはモノ及び／又はポリ不飽和アル
    キル基、R2は水素またはメチル、Ｘは水素及び／又はア
    ルカリ金属、およびｎは８〜12の整数を表す。〕 で示されるアルコキシル化アルカノールホスフェート、
    および （ｃ） ６〜22個の炭素原子を有し、凝固点が20℃また
    はそれより低い直鎖状及び／又は分岐状の飽和及び／又
    はモノ並びに／若しくはポリ不飽和アルカンカルボン酸 を、所望による標準的可溶化剤、溶媒、抑泡剤及び／又
    は殺菌剤に加えて含み、アルキルベンゼンスルホン酸塩
    とアルカノールホスフェートが3:1〜1:3の重量比で存在
    し、アルカンカルボン酸がアルキルベンゼンスルホン酸
    塩とアルカノールホスフェートとの合計量に対して1:20
    〜1:4の重量比で存在する、pHが６〜８の、水に透明に
    溶解する石鹸無含有水性潤滑製剤。
  2. 【請求項２】水の量、ならびに存在する場合は可溶化剤
    及び／又は溶媒の量を、潤滑製剤の粘度が300mPa.s以下
    になるように調節することを特徴とする請求項1_に記載
    の水に透明に溶解する石鹸無含有潤滑製剤の製造方法。
  3. 【請求項３】請求項1_に記載の水に透明に溶解する石鹸
    無含有潤滑製剤を0.2〜１重量％含む水溶液であるコン
    ベヤー装置用潤滑剤。
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