JP2762585B2 - 鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法 - Google Patents
鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法Info
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- JP2762585B2 JP2762585B2 JP1181057A JP18105789A JP2762585B2 JP 2762585 B2 JP2762585 B2 JP 2762585B2 JP 1181057 A JP1181057 A JP 1181057A JP 18105789 A JP18105789 A JP 18105789A JP 2762585 B2 JP2762585 B2 JP 2762585B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電槽の各セル室内に挿入した極板群を電槽
の中仕切の穴を介して抵抗溶接により接続を行なう際、
溶融した金属が、連結用金属板と中仕切板のすき間を通
って、連結用金属板の外に吹き出す現象（以下中ちりと
呼ぶことにする）の有無を精度良く検査する方法に関す
るものである。
の中仕切の穴を介して抵抗溶接により接続を行なう際、
溶融した金属が、連結用金属板と中仕切板のすき間を通
って、連結用金属板の外に吹き出す現象（以下中ちりと
呼ぶことにする）の有無を精度良く検査する方法に関す
るものである。
従来の技術 連結用金属板を、電槽の穴を介して抵抗溶接により接
続する際に発生する中ちりの検査方法は、これまで数多
く提案されてきた。
続する際に発生する中ちりの検査方法は、これまで数多
く提案されてきた。
例えば溶接する時の電流の大きさにより判定するも
の、中ちりが発生する際の音を検知して判定するものが
考案されてきた。
の、中ちりが発生する際の音を検知して判定するものが
考案されてきた。
発明が解決しようとする課題 中ちりが発生した場合、連結用金属板間の溶融部にガ
ス室または巣を生じ、電気的導電特性、機械的強度を悪
化させ、また吹き出した溶融金属が、セル内に落下し、
正極板と負極板をショートさせる不良を発生させる。
ス室または巣を生じ、電気的導電特性、機械的強度を悪
化させ、また吹き出した溶融金属が、セル内に落下し、
正極板と負極板をショートさせる不良を発生させる。
これまでは中ちりが発生しても、溶接電流の大きさが
変化しない場合や、溶接部周囲の雑音により、精度良く
中ちりの発生を検知することは困難であった。
変化しない場合や、溶接部周囲の雑音により、精度良く
中ちりの発生を検知することは困難であった。
本発明は、前記のような従来の問題点を解決し、精度
良く中ちりの有無を検知することにより、電池組立の自
動化等により、生産性を向上させる検査方法を提供する
ものである。
良く中ちりの有無を検知することにより、電池組立の自
動化等により、生産性を向上させる検査方法を提供する
ものである。
課題を解決するための手段 本発明は、中ちりが連結用金属板と電気的に導通した
状態で、かつ電槽中仕切板の表面に付着した状態で発生
することを利用し、連結用金属板に接触させた電極と、
連結用金属板と一定の、たとえば１〜20mmのすき間をも
たせ、周囲を囲う形状をした電極を電槽中仕切板に接触
させ、２つの電極間の電気的抵抗値を測定することによ
り、中ちりの有無を判定するものである。
状態で、かつ電槽中仕切板の表面に付着した状態で発生
することを利用し、連結用金属板に接触させた電極と、
連結用金属板と一定の、たとえば１〜20mmのすき間をも
たせ、周囲を囲う形状をした電極を電槽中仕切板に接触
させ、２つの電極間の電気的抵抗値を測定することによ
り、中ちりの有無を判定するものである。
作用 この方法によると、従来の間接的検知方法と異なり、
中ちりを直接検知するため、精度良く、中ちりの有無を
判定することができる。
中ちりを直接検知するため、精度良く、中ちりの有無を
判定することができる。
実施例 第１図は本発明で検査する鉛蓄電池を示す。
図中１は電槽、２はその各セル室内に収容された極板
群、３は極板群の溶接棚、４はセル間連結用金属板をそ
れぞれ示す。セル間接続用金属板４は電槽の中仕切５に
設けた穴６部分で、隣のセルの異極性極板群の接続用金
属板と電気抵抗溶接されている。なお、７はこの電気抵
抗溶接の際発生した中ちりであり、中仕切５に沿ってバ
リ状に外方へ延出している。
群、３は極板群の溶接棚、４はセル間連結用金属板をそ
れぞれ示す。セル間接続用金属板４は電槽の中仕切５に
設けた穴６部分で、隣のセルの異極性極板群の接続用金
属板と電気抵抗溶接されている。なお、７はこの電気抵
抗溶接の際発生した中ちりであり、中仕切５に沿ってバ
リ状に外方へ延出している。
セル間接続が完了した電池は、第２図に示す如く、そ
のセル間接続部分に電極が当てがわれ、セル間接続部の
中ちりの有無が検査される。図中８は金属板４に加圧接
触する一方の電極、10は絶縁物９を介して電極と一体化
された他方の電極であり、これは金属板４の上方およ
び、左右の両側を、一定例えば5mmの間隔11をおいてと
り囲むように、くり抜きが設けられている。電極８に
は、絶縁物９を介して電極10が保持されている。第３図
で示すように、一方の電極８には、もり状の接触子12
が、スプリング13により取付けられ、金属板４に常にス
プリング力を働かせて接触する。この一方の電極８、他
方の電極10、接触子12、スプリング13からなる一対の電
極を以下、検知用接触子と呼ぶ。この電槽内に挿入した
検知用接触子を、セルの中仕切壁をまたぐようにセル内
に挿入する。そして電槽中仕切５と電極８、および電極
10が連結用金属板４および４′に接触させるように閉じ
る。
のセル間接続部分に電極が当てがわれ、セル間接続部の
中ちりの有無が検査される。図中８は金属板４に加圧接
触する一方の電極、10は絶縁物９を介して電極と一体化
された他方の電極であり、これは金属板４の上方およ
び、左右の両側を、一定例えば5mmの間隔11をおいてと
り囲むように、くり抜きが設けられている。電極８に
は、絶縁物９を介して電極10が保持されている。第３図
で示すように、一方の電極８には、もり状の接触子12
が、スプリング13により取付けられ、金属板４に常にス
プリング力を働かせて接触する。この一方の電極８、他
方の電極10、接触子12、スプリング13からなる一対の電
極を以下、検知用接触子と呼ぶ。この電槽内に挿入した
検知用接触子を、セルの中仕切壁をまたぐようにセル内
に挿入する。そして電槽中仕切５と電極８、および電極
10が連結用金属板４および４′に接触させるように閉じ
る。
セル間接続部に中ちり７が発生していない状態では、
電極10は、絶縁物である中仕切板５に接触し、連結用金
属板４には接触しないため、この電極10と、一方の電極
８との間に、電気的導通はない。しかし中ちり７が発生
している状態では、第４図のように、セル間接続部には
空間、いわゆる巣14が発生している度合が高く、これが
接続部の強度低下等の原因となり、好ましくない。この
場合、くり抜きをもつ他方の電極10は、中ちり７によ
り、連結用金属板４と電気的導通があり、連結用金属板
４は接触子12、スプリング13を介して電極８と電気的に
導通されているため、電極10と電極８との間には電気的
導通が発生する。これにより中ちり７の有無を電気的に
確実に判定することができる。
電極10は、絶縁物である中仕切板５に接触し、連結用金
属板４には接触しないため、この電極10と、一方の電極
８との間に、電気的導通はない。しかし中ちり７が発生
している状態では、第４図のように、セル間接続部には
空間、いわゆる巣14が発生している度合が高く、これが
接続部の強度低下等の原因となり、好ましくない。この
場合、くり抜きをもつ他方の電極10は、中ちり７によ
り、連結用金属板４と電気的導通があり、連結用金属板
４は接触子12、スプリング13を介して電極８と電気的に
導通されているため、電極10と電極８との間には電気的
導通が発生する。これにより中ちり７の有無を電気的に
確実に判定することができる。
ここで問題になるのは、電極10で囲われていない部分
の中ちりの発生である。これを解決する方法として、中
ちりの発生を電極10で囲われた部分に限定させれば良い
が、この方法としては、電槽中仕切の下部を上部より厚
くすることにより、溶接部上部のシール性を下部より低
下させ、中ちり７の発生を、電極10で囲われた範囲に限
定することができる。この中仕切板５の厚みを異ならせ
る方法として、電槽金型の抜きテーパを利用することが
有効である。また溶接部の上部シール性を下部より低下
させる方法としては、連結用金属板に加える溶接加圧力
を、下部より上部を小さくする方法があり、いずれも必
要により採用することができる。
の中ちりの発生である。これを解決する方法として、中
ちりの発生を電極10で囲われた部分に限定させれば良い
が、この方法としては、電槽中仕切の下部を上部より厚
くすることにより、溶接部上部のシール性を下部より低
下させ、中ちり７の発生を、電極10で囲われた範囲に限
定することができる。この中仕切板５の厚みを異ならせ
る方法として、電槽金型の抜きテーパを利用することが
有効である。また溶接部の上部シール性を下部より低下
させる方法としては、連結用金属板に加える溶接加圧力
を、下部より上部を小さくする方法があり、いずれも必
要により採用することができる。
発明の効果 以上のように本発明によればセル間接続部における中
ちりの発生の有無を確実に、短時間に判定することがで
き、電気的な導電の有無判別から、検査の自動化も可能
であるという利点がある。
ちりの発生の有無を確実に、短時間に判定することがで
き、電気的な導電の有無判別から、検査の自動化も可能
であるという利点がある。
第１図は本発明で用いた鉛蓄電池の構造を示す斜視図、
第２図は検査用接触子を示す正面図、第３図はその検査
開始時の断面図、第４図は検査時の断面図である。 １……電槽、２……極板群、３……極板群の溶接棚、４
……セル間接続用金属板、５……電槽中仕切、６……電
槽中仕切穴、７……中ちり、８……接触用電極、９……
絶縁物、10……検査用電極、11……セル間接続用金属板
と検査用電極とのクリアランス、12……接触子、13……
スプリング、14……セル間接続部内部の巣。
第２図は検査用接触子を示す正面図、第３図はその検査
開始時の断面図、第４図は検査時の断面図である。 １……電槽、２……極板群、３……極板群の溶接棚、４
……セル間接続用金属板、５……電槽中仕切、６……電
槽中仕切穴、７……中ちり、８……接触用電極、９……
絶縁物、10……検査用電極、11……セル間接続用金属板
と検査用電極とのクリアランス、12……接触子、13……
スプリング、14……セル間接続部内部の巣。
Claims (1)
- 【請求項１】予め電槽の各セル室に挿入した極板群の連
結用金属板を、仕切板の穴を介して、抵抗溶接により接
続する鉛蓄電池において、セル間接続部の溶融金属のは
み出しの有無を、連結用金属板に接触させた電極と、前
記連結用金属板との間に一定のすき間をもたせて仕切板
に接触させた電極との電気的抵抗値を測定することによ
り検査する鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181057A JP2762585B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1181057A JP2762585B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0346755A JPH0346755A (ja) | 1991-02-28 |
| JP2762585B2 true JP2762585B2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=16094024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1181057A Expired - Lifetime JP2762585B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 鉛蓄電池におけるセル間接続の検査法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2762585B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2848005B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1999-01-20 | 日本電池株式会社 | 鉛蓄電池の製造方法 |
| JP4383648B2 (ja) * | 2000-12-14 | 2009-12-16 | パナソニック株式会社 | 二次電池用連接構造体の検査装置およびその検査方法 |
| JP2006266549A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Osaka Gas Co Ltd | タービン用燃焼装置及びこれを備えたガスタービン |
| JP5034543B2 (ja) * | 2007-02-20 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | 鉛蓄電池 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP1181057A patent/JP2762585B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0346755A (ja) | 1991-02-28 |
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