JP2752707B2 - ポリマー フィルム - Google Patents

ポリマー フィルム

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JP2752707B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属化フィルム及び特に、下塗されたポリ
マー支持体を含んで成る金属化フィルムに関する。
スナック食品、パン製品、ポテトチップス、コーヒー
ビーンズ等のための包装材料としてこれまで使用されて
来た金属箔、たとえばアルミ箔は、薄い金属層により被
覆されたポリマーフィルムの支持体を含んで成る費用が
かからない金属化フィルム複合構造物によりますます取
って代わられている。ポリマーフィルム支持体は一般的
に、所望する酸素及び湿気バリヤー性質を付与する強く
柔軟な包装基材を提供し、そしてこれらの特徴は、可視
及び紫外線に対するバリヤーをさらに提供し、それによ
って、ある包装された製品が傷つきやすい酸化分解の開
始を遅らせる金属層の存在により補足されている。
ポリマーフィルムと続く付着された金属層との間の接
着性を促進するためには、中間の下塗層を使用すること
が好ましい。たとえそうでも、利用できる金属化フィル
ムは、特にフィルム包装品が、たとえば比較的堅い表面
上に突然落下されることによって又は誤った取り扱いに
より衝撃に暴露される場合、支持体と金属層との間の接
着性の不足により破壊する傾向がある。
本発明者は、支持体と金属層との間の改良された接着
性を示す金属化フィルムを発明した。
従って、本発明は、支持体層の少なくとも１つの表面
上に接着層を有する合成ポリマー材料の支持体層及び該
支持体層から離れて少なくとも１つの接着層の表面上に
金属層を含んで成る金属化フィルムを提供し、ここで接
着層がアクリル酸又はメタクリル酸コポリマーを含んで
成り、ここで該コポリマーは、 （ａ）アクリル酸、メタクリル酸又はアクリル酸又はメ
タクリル酸の誘導体から選択されたコモノマー、 （ｂ）共重合可能なスルホン化されたエチレン性不飽和
コモノマー及び場合によっては、 （ｃ）追加のコモノマーを含んで成り、ここで前記コモ
ノマー（ａ）及び（ｂ）が、それぞれ（ａ）26〜99％及
び（ｂ）１〜50％のモル％で存在する。
本発明はまた、合成ポリマー材料の支持体層を形成
し、その少なくとも１つの表面に接着層を適用し、そし
て前記支持体から離れて少なくとも１つの接着層の表面
上に金属層を付着することによって金属化フィルムを製
造するための方法を提供し、ここで接着層がアクリル酸
又はメタクリル酸コポリマーを含んで成り、ここで該コ
ポリマーは、 （ａ）アクリル酸、メタクリル酸又はアクリル酸又はメ
タクリル酸の誘導体から選択されたコモノマー、 （ｂ）共重合可能なスルホン化されたエチレン性不飽和
コモノマー及び場合によっては、 （ｃ）追加のコモノマーを含んで成り、ここで前記コモ
ノマー（ａ）及び（ｂ）が、それぞれ（ａ）26〜99％及
び（ｂ）１〜50％のモル％で存在する。
コモノマー（ｂ）は金属接着性を促進し、そしてまた
被覆されたフィルム基材上に帯電防止性質を付与するこ
とが発見された。その接着性コポリマーは、コモノマー
（ａ）及び（ｂ）のそれぞれの定義内にある１又は複数
のコモノマーに由来することができる。
その接着性コポリマーのためのコモノマー（ａ）は、
好ましくは50〜90モル％の量で存在し、そして好ましく
はアクリル酸又はメタクリル酸のエステル、特にアルキ
ル基が10個までの炭素原子を含むアルキル、たとえばメ
チル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチ
ル、イソブチル、ターブチル、ヘキシル、２−エチル、
ヘキシル、ヘプチル及びｎ−オクチルのエステルを含ん
で成る。アルキルアクリレート、特にエチルアクリレー
ト及びアルキルメタクリレートに由来するコポリマー
は、熱可塑性ポリマーフィルム支持体と金属化層との間
に特に効果的な接着性を付与する。所望により55〜80％
の範囲の合計モル割合で、アルキルアクリレート、たと
えばエチルアクリレート又はブチルアクリレート及びア
ルキルメタクリレート、たとえばメチルメタクリレート
を含む接着性コポリマーが特に好ましい。そのようなコ
ポリマー中のアクリレートコモノマーは好ましくは、15
〜45モル％の範囲の割合で存在し、そしてメタクリレー
トコモノマーは好ましくは、30〜50モル％の範囲の割合
で存在する。存在するメタクリレートコモノマーの量
は、好ましくは、一般的に５〜20モル％の範囲の量、ア
クリレートコモノマーの量よりも多い。
接着性コポリマーの製造に使用するために適切である
が、しかし好ましくはアクリル酸又はメタクリル酸又は
それらの酸のエステルと一緒に任意の追加のコモノマー
として共重合される、コモノマー（ａ）の定義内にある
他のコモノマーは、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、ハロ置換性アクリロニトリル、ハロ置換性メタク
リロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ
−メチロールアクリルアミド、Ｎ−エタノールアクリル
アミド、Ｎ−プロパノールアクリルアミド、Ｎ−メチロ
ールメタクリルアミド、Ｎ−エタノールメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−tert.ブチルアク
リルアミド、ヒドロキシエチルメタクリレート、グリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート、イタコン酸、イタコン
酸無水物及びイタコン酸の半エステルを包含する。
接着層のために帯電防止保護を付与し、そして金属化
層の接着性を促進することにおいて効果的であることが
見出されたコモノマー（ｂ）は、塩及び最っとも好まし
くはアルカリ金属塩、たとえばナトリウム塩を含有す
る。ビニルスルホン酸及びその塩は、特に効果的な接着
促進コモノマーである。
接着層の性質を変性するように機能するコモノマー
は、場合によっては接着性コポリマーの製造において含
まれ得る。
熱可塑性ポリマーフィルム支持体への接着層の接着
は、接着性コポリマーの形成のためのコモノマー処方に
おいて架橋できる官能基を有する１又は複数のコモノマ
ーを含むことによって変性され得る。エポキシ基含有コ
モノマー、たとえばグリシジルアクリレート及びグリシ
ジルメタクリレートは、接着層及びたぶんポリマーフィ
ルム支持体内に内部架橋を付与することにおいて効果的
である。５〜25モル％、好ましくは15〜25モル％のグリ
シジルアクリレート又はグリシジルメタクリレードの量
が所望する接着性質を付与することにおいて効果的であ
る。
他の任意のコモノマーとして、ビニルエステル、たと
えば酢酸ビニル、ビニルクロロアセテート及びビニルベ
ンゾエート；ビニルピリジン；塩化ビニル；塩化ビニリ
デン；マレイン酸；無水マレイン酸；ブタジエン；スチ
レン及びスチレンの誘導体、たとえばクロロスチレン、
ヒドロキシスチレン及びアルキル化されたスチレンを挙
げることができる。
本発明に使用するために特に好ましい接着性コポリマ
ーは、15〜45モル％のアルキルアクリレート、たとえば
エチルアクリレート、30〜50モル％のアルキルアクリレ
ート、たとえばメチルメタクリレート、１〜20モル％の
スルホン化されたコモノマー、たとえばスルホン酸ビニ
ルナトリウム及び７〜20モル％のイタコン酸、場合によ
っては並びに他のコモノマー、たとえば10〜20モル％の
範囲の割合でのグリシジルアクリレート又はメタクリレ
ートを含んで成るコポリマーを包含する。特に効果的な
接着性コポリマーは、48/37/10/5モル％のエチルアクリ
レート／メチルメタクリレート／イタコン酸／スルホン
酸ビニルナトリウムである。
従来の添加物、たとえば接着促進剤及び滑り特性を付
与するための粒状充填物は、接着層中に含まれ得る。
所望により、接着組成物はまた、接着性コポリマーを
架橋するために機能し、それによってポリマーフィルム
支持体へ接着性を改良する架橋剤を含むことができる。
さらに、架橋剤は、好ましくは、溶媒浸透に対する保護
を付与するために内部架橋することができるべきであ
る。適切な架橋剤は、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、ア
ミン誘導体、たとえばヘキサメトキシメチルメラミン及
び／又はアミン、たとえばメラミン、ジアジン、尿素、
環状エチレン尿素、環状プロピレン尿素、チオ尿素、環
状エチレンチオ尿素、アルキルメラミン、アリールメラ
ミン、ベンゾグアナミン、グアナミン、アルキルグアナ
ミン及びアリールグアナミンとアルデヒド、たとえばホ
ルムアルデヒドとの縮合生成物を含んで成る。有用な縮
合生成物は、ホルムアルデヒドとメラミンとの縮合物で
ある。その縮合生成物は、場合によってはアルコキシル
化され得る。
架橋剤は、接着性組成物中のコポリマーの重量に基づ
いて25重量％までの量で使用され得る。触媒はまた、好
ましくは、架橋剤の架橋作用を促進するために使用され
る。メラミンホルムアルデヒドを架橋するための好まし
い触媒は、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、アン
モニウムチオシアネート、リン酸二水素アンモニウム、
硫酸アンモニウム、リン酸水素二アンモニウム、パラト
ルエンスルホン酸、塩基による反応により安定化された
マレイン酸及びモルホリニウムパラトルエンスルホネー
トを包含する。
接着性組成物中のコポリマーは一般的に水不溶性であ
る。水不溶性コポリマーを含む接着性組成物は、水性分
散液として又は有機溶媒中溶液としてポリマーフィルム
支持体に適用され得る。
本発明の金属化フィルムの支持体は、合成のフィルム
形成ポリマー材料から形成され得る。適切な熱可塑性材
料として、１−オレフィン、たとえばエチレン、プロピ
レン及びブト−１−エンのホモポリマー又はコポリマ
ー、ポリアミド、ポリカーボネート及び特に１又は複数
のジカルボン酸、たとえばテレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、2,5−、2,6−又は2,7−ナフタレンジカ
ルボン酸、琥珀酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライ
ン酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、ヘキサヒドロ
−テレフタル酸又は1,2−ビス−ｐ−カルボキシフェノ
キシエタン（場合によってはモノカルボン酸、たとえば
ピバル酸を含む）と１又は複数のグリコール、特に脂肪
族グリコール、たとえばエチレングリコール、1,3−プ
ロパンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール及び1,4−シクロヘキサンジメタノールとの
縮合により得られる合成線状ポリエステル又はそれらの
低級アルキル（６個までの炭素原子）のジエステルを挙
げることができる。ポリエチレンテレフタレートフィル
ム、特にイギリス特許第838708号に記載のように、典型
的には70〜125℃の範囲の温度で、及びヒートセット
で、典型的には150〜250℃の範囲の温度で、２種の相互
に垂直な方向に規則的に延びることによって二軸延伸さ
れたようなフィルムが特に好ましい。
支持体はまた、ポリアリールエーテル又はそのチオ類
似体、特にポリアリールエーテルケトン、ポリアリール
エーテルスルホン、ポリアリールエーテルエーテルケト
ン、ポリアリールエーテルエーテルスルホン又はそのコ
ポリマー又はチオ類似体を含むこともできる。これらの
ポリマーの例は、EP−Ａ−1879,EP−Ａ−184458及びUS
−Ａ−4008203に開示されており、特に適切な材料は、
商標STABARとしてICI Chemical及びPolymers Ltdにより
売られているものである。これらのポリマーのブレンド
もまた使用され得る。
適切な熱硬化性樹脂支持体材料は、重合樹脂、たとえ
ばアクリル酸樹脂、ビニル樹脂、ビス−マレイミド及び
不飽和ポリエステル、ホルムアルデヒド縮合体樹脂、た
とえば尿素、マラミン又はフェノールとの縮合体、シア
ネート樹脂、イソシアネート樹脂、エポキシ樹脂、官能
価されたポリエステル、ポリアミド又はポリイミドを包
含する。
本発明の金属化フィルムの製造のためのポリマーフィ
ルム支持体は、延伸されておらず、又は二軸延伸されて
おらないが、しかし好ましくは、機械的及び物理的性質
の満足する組合せを達成するために、フィルムの面にお
いて２種の相互に垂直な方向に延伸することによって二
軸延伸される。同時二軸延伸は、連続的に急冷され、再
加熱され、そして次の横方向の延伸を誘発するために内
部ガス圧により膨脹され、そして縦方向への延伸を誘発
するであろう速度で引き出される熱可塑性ポリマー管を
押出すことによって影響される。そのような同時延伸方
法においては、接着性被覆媒体が延伸操作の開始の前又
は終結の後のいづれかで支持体に適切に適用される。連
続的な延伸は、続いて最初に１つの方向に及び次に他の
相互的に垂直な方向に延伸される平らな押出物として熱
可塑性支持材料を押出すことによってテンター工程にお
いて影響される。一般的に、まず縦方向に、すなわちフ
ィルム延伸機械を通して前方向に、及び次に横方向に延
伸することが好ましい。延伸された支持体フィルムは、
そのガラス転移温度以上の温度で寸法安定下でヒートセ
ットすることによって寸法的に安定化され得る。
接着性被覆媒体は、すでに延伸されたフィルム支持体
に適用され得る。しかしながら、被覆媒体の適用は、好
ましくは延伸操作の前又は間にもたらされる。
特に、接着性被覆媒体は、二軸延伸操作の２つの段階
（縦方向及び横方向）の間でフィルム支持体に適用され
るべきであることが好ましい。そのような延伸及び被覆
の順序は特に、被覆された線状ポリエステルフィルム支
持体、たとえば被覆されたポリエチレンテレフタレート
フィルムの製造のために好ましく、そしてそれは好まし
くは、最初に一連の回転ローラー上で縦方向に延伸さ
れ、接着層により被覆され、そして次にテンターオーブ
ン中に横に延伸され、好ましくは次にヒートセットされ
る。
本発明の接着性組成物は、いづれか従来の被覆技法、
たとえば浸漬被覆法、ビーズ被覆法、リバースローラー
被覆法又はスロット被覆法により有機溶媒中、水性分散
液又は水溶液としてポリエステルフィルムに適用され得
る。
たとえば火炎処理、イオンボンバード、電子ビーム処
理、紫外線処理又は好ましくはコロナ放電によるコポリ
マー付着層の表面の変性は、そのコポリマー層に直接適
用される金属化層の接着性を改良することができるが、
しかし満足する接着性のためには必須ではない。
コロナ放電による好ましい処理は、高い周波数の高い
電圧発生器を用いて、好ましくは１〜100kvの電位で１
〜20kwの出力を有する従来の装置により大気圧下での空
気中でもたらされ得る。放電は、便利には、1.0〜500m/
分の線速度で放電ステーションでの誘電支持ローラー上
にフィルムを通すことによって達成される。この放電電
極は、移動フィルム表面から0.1〜10.0mmの部分に位置
する。
しかしながら、いくつかの接着層の表面に直接適用さ
れる金属化層の満足する接着性は、たとえばコロナ放電
処理によるいづれの従来の表面変性を伴わないで達成さ
れ得る。コロナ放電処理なしに適切な接着性を提供する
接着性コポリマーの例は、48/37/10/5モル％のエチルア
クリレート／メチルメタクリレート／イタコン酸／スル
ホン酸ビニルナトリウムである。
ポリエステルフィルム表面に適用される接着性組成物
は、好ましくは、水性分散液として適用される。続く延
伸及び／又はヒートセットの間、被覆フィルムに適用さ
れる温度は、水性媒体、又は溶媒が適用された組成物の
場合、溶媒を乾燥せしめることにおいて、及びまた連続
し且つ均等なサブ層への被膜を融合し、そして形成する
ことにおいて効果的である。架橋できる接着性組成物の
架橋は、そのような延伸及び／又はヒートセット温度で
も達成される。
接着層は好ましくは、0.1〜10mgdm-2、特に0.5〜2.0m
gdm-2の範囲内の被膜重量でポリエステルフィルムに適
用される。接着層により両面上を被覆されたフィルムに
関しては、それぞれの層は好ましくは、好ましい範囲内
の被膜重量を有する。
ポリマー支持体上に接着層を付着する前、所望により
その暴露された表面は、化学的又は物理的な表面変性処
理にゆだねられ、支持体表面と続く適用される付着層と
の間の結合が改良される。その単純性及び有効性によ
り、ポリオレフィン支持体の処理のために特に適切であ
る好ましい処理は、支持体の暴露された表面を、コロナ
放電により達成される高電圧の電気的応力にゆだねるこ
とである。他方、その支持体は、その支持体上に溶媒又
は膨潤作用を有することが当業界で知られている物質に
より前処理され得る。そのような物質（これは特に、ポ
リエステル支持体の処理のために適切である）の例とし
て、通常の有機溶媒中に溶解されたハロゲン化フェノー
ル、たとえばアセトン又はメタノール中、ｐ−クロロ−
ｍ−クレゾール、2,4−ジクロロフェノール、2,4,5−又
は2,4,6−トリクロロフェノール又は４−クロロレソル
シノールの溶液を挙げることができる。
接着性被膜がポリマー支持体の１つの表面又はそれぞ
れの表面上に適用され、そして１つの又はそれぞれの接
着性ポリエステル樹脂層が続いて金属化され得る。他
方、支持体の１つの表面は被覆されないままであるか、
又は本明細書に特定された接着性組成物以外の材料の層
により被覆され得る。たとえば、圧力感受性接着層が支
持体の金属化されていない表面上に付着され得る。
１つの又はそれぞれの接着層上への金属層の付着は、
従来の金属化技法、たとえば適切な液体ビヒクル中、細
かく粉砕された金属粒子の懸濁液からの付着により、又
は電子ビーム蒸発、非電解メッキにより、又は好ましく
は、金属が高い真空条件下で維持されるチャンバー中で
接着性樹脂表面上に蒸発される真空接着方法によりもた
らされ得る。適切な金属として、パラジウム、チタン、
クロム、ニッケル、銅（及びそのアロイ、たとえば青
銅）、銀、金、コバルト及び亜鉛を挙げることができる
が、しかしアルミニウムが経済性及び樹脂層への結合の
容易さのために好ましい。
金属化は、所望により接着性樹脂層の完全に暴露され
た表面上又は単にその一部上にもたらされ得る。
本発明の金属化フィルムは、特別なフィルムが使用さ
れる予定である究極的な用途により主に支配される厚さ
の範囲で製造され得る。2.5〜250μｍの範囲の合計厚さ
を有するフィルムが一般的な実用性のものであるが、但
し、包装用途のためには、合計厚さ約10〜50μｍの包装
フィルムが一般的に好ましい。
接着層の厚さに対する支持体の厚さの割合は広範囲に
変化することができるが、但し接着層の厚さの割合は、
好ましくは支持体の厚さの0.004％以下でも又は10％以
上でもあるべきでない。実際、接着層の厚さは所望によ
り、少なくとも0.01μｍであり、そして好ましくは約1.
0μｍを越えるべきでない。金属層は便利には、単原子
の割合〜約50μｍ又はそれ以上の厚さで付着されるが、
但し、好ましい範囲は0.005〜15.0μｍ及び特に0.01〜
0.5μｍである。
本発明の金属化フィルムの１又は複数のポリマー層
は、便利には、熱可塑性ポリマーフィルムの製造に使用
されるいづれかの添加物を含むことができる。従って、
次のような物質：染料、色素、界面活性剤、滑り助剤、
光沢改良剤、予備分解剤、紫外線安定剤、粘度変性剤及
び分散安定剤が、適当に支持体及び／又は接着層に導入
され得る。特に、接着性被膜層及び／又は支持体は、小
さな粒度の粒状充填剤、たとえばシリカを含むことがで
きる。所望により、充填剤は、接着層に使用される場
合、接着性コポリマーの50重量％を越えない量で存在す
べきであり、そしてその粒度は0.5μｍ以下、好ましく
は0.3μｍ以下及び特に0.005〜0.2μｍで存在すべきで
ある。充填剤は、支持体層に使用される場合、支持体の
0.5重量％以下、好ましくは0.2重量％以下の少量で存在
すべきである。大きな粒度の充填剤を含むポリマーフィ
ルムの曇り性質は、それから製造される金属化フィルム
が所望としない無光沢の外観を示すことである。
本発明のフィルムへの装飾的及び／又は記述的なもの
の適用は、従来のプリント技法、たとえばフィルムの金
属表面上に直接的にインキで書かれたパターンをプリン
トし、そして場合によっては保護ラッカーの層によりそ
のプリントされたものを保護することによってもたらさ
れ得る。他方、裏面印刷技法も使用され得、そしてそれ
によれば、プリントされたものが中間層位置でフィルム
に埋封されている。
本発明のフィルムは、装飾用カーテン、反射用スクリ
ーン、鏡、太陽パネル、電気回路板、蓄電器、磁気記録
媒体及び包装用ラップ及びパウチなどの広範囲の用途に
用いられる。そのようなフィルムは、特に、ワイン、ビ
ール及び炭酸飲料水のための容器の内部ライナーとして
使用される。
図面の第１図に関しては、フィルムは、本発明のコポ
リマー組成物の中間接着層（４）によりポリエステル支
持体層の１つの表面（３）に結合される金属層（２）を
有するポリエステル支持体層（１）を含んで成る。金属
層（２）から離れて存在する支持体の表面（５）は、被
覆されていない。
第２図のフィルムはさらに、その離れて存在する支持
体の表面（５）に結合される接着層を含んで成る。
第３図のフィルムはさらに、接着層の層（６）に結合
される第２金属層（７）を含んで成り、そこで層（６）
は支持体の表面（５）に直接結合されている。
本発明は、次の例によりさらに例示される。
例 １ 48/37/10/5のモル％のエチルアクリレート／メチルメ
タクリレート／イタコン酸／スルホン酸ビニルナトリウ
ムを含んで成るコポリマーを、従来の乳化共重合法によ
り合成した。そのコポリマーを、20％（w/w）の水性エ
マルジョンとして調製した。
ポリエチレンテレフタレートフィルムを溶解押出し、
冷却された回転ドラム上でキャストし、そしてその元の
寸法の約３倍に押出の方向に延伸する。次に、その冷却
された延伸フィルムを、次の成分を含む水性組成物によ
り被覆した： 48/37/10/5モル％のエチルアクリレート／メチルメタク
リレート／イタコン酸／スルホン酸ビニルナトリウムの
コポリマー（20％w/wの水性エマルジョン） …５、 メラミン−ホルムアルデヒド樹脂（‘Cymel'350として
市販されている） …0.1kg、 アンモニウムｐ−トルエンスルホネート……0.01kg及び 合計体積25にするための水。
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面上を被覆
し、約５〜７μｍの厚さの液状被膜を付与した。
その被覆されたフィルムをテンターオーブン中に通
し、ここでフィルムは乾燥され、そしてその元の寸法の
約３倍な横方向に延伸された。二軸延伸被覆フィルム
を、従来の手段により約200℃の温度でヒートセットし
た。最終フィルムの厚さは12μｍであった。
そのフィルムの被覆側を、従来の蒸発方法により金属
化し、約500Åのアルミニウム層を付与した。その金属
化フィルムを、ラミネートの耐破損性を決定するために
標準の剥離試験にゆだねた。金属化フィルムのサンプル
をヒートシールし、すなわち金属層を乾燥接着性フィル
ムテープにシールした。そのシールは、105℃のあご温
度、１秒の滞留時間及び50psi（3.45×105Nm-2）のあご
圧で作用する“Sentinel"ヒート−シーラーを用いて行
なわれた。これは、サンプルを横切って25mmの幅のシー
ルを製造した。それぞれのサンプル上に25mm×25mmのシ
ールされた部分及び少なくとも100mmの長さのシールさ
れていない“テイル”を有する剥離検体を、シールに直
角に25mmの幅のストリップを切断することによって用意
した。そのような検体を５個、それぞれのシールされた
金属化サンプルから切断し、そしてその接着性を、200m
m/分の剥離速度で“Instron"Tensometerを用いてそれぞ
れの検体から剥離することによって測定した。剥離負荷
をそれぞれの検体について記録し、そして乾燥接着性テ
ープに移行されたアルミニウムの量を、それぞれの場
合、眼により評価した。結果は第１表に示される。
例 ２ 例１をくり返した。但し、被覆されたポリエチレンテ
レフタレートフィルムがテンターから現れるこの時間、
それは、1mmフィルムから離れて電極を有する、市販の
“Vetaphone"3kw処理機にフィルムを通すことによるコ
ロナ放電処理にゆだねられた。
このコロナ処理されたフィルムを、例１に記載のよう
にして金属化し、そしてその試験結果は第１表に示され
る。
例 ３ これは、本発明によらない比較例である。例１をくり
返した。但し、ポリマー被覆段階を省略した。被覆され
ていないポリエチレンテレフタレートフィルムを例１に
記載されるようにして金属化し、そしてその剥離試験の
結果は第１表に示される。
本発明の金属化されたフィルムの最高の剥離強さ及び
そのフィルムからのアルミニウムの耐剥離性は、上記結
果から明らかである。
好ましい特性 本発明の金属化フィルムは、独立して又はいずれか組
合して次の好ましい特性を示す。
1. コモノマー（ａ）は、55〜80モル％の範囲の合計モ
ル割合でアルキルアクリレート及びアルキルメタクリレ
ートの混合物を、そのコポリマーに基づいて含んで成
る。
2. コモノマー（ａ）は、アルキルアクリレート15〜45
モル％及びアルキルメタクリレート30〜50モル％の混合
物を、そのコポリマーに基づいて含んで成る。
3. コモノマー（ｂ）は、ビニルスルホン酸、アリルス
ルホン酸、メタリルスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン
酸及びそれらの酸の塩から選択される。
4. 追加のコモノマー（ｃ）は、１又は複数のイタコン
酸、無水イタコン酸、イタコン酸の半エステル、グリシ
ジルアクリレート及びグリシジルメタクリレートから選
択される。
5. コポリマーは、アルキルアクリレート15〜45モル％
／アルキルメタクリレート30〜50モル％／スルホン化さ
れたコモノマー10〜20モル％／イタコン酸７〜20モル％
を含んで成る。
6. 接着性コポリマー層は、少なくとも一部架橋されて
いる。
7. 接着性コポリマー層は、0.5μｍ以下の粒度を有
し、そして接着性樹脂の50重量％までの量で存在する粒
状充填物を含む。
8. 支持体は、２種の相互に垂直な方向に連続的に延伸
することによって二軸延伸されるポリエチレンテレフタ
レートフィルムであり、そして接着性コポリマー被覆媒
体が二軸延伸の２段階（縦及び横）の間でそのフィルム
支持体に適用される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、単一の金属表面層を有するポリエステルフィ
ルムの断面図であり； 第２図は、金属表面層及び接着性樹脂表面層をそれぞれ
有するポリエステルフィルムの類似する断面図であり；
そして 第３図は、両向いあった表面上で金属化されたポリエス
テルフィルムの類似する断面図である。 図面中の番号の説明： １……ポリエステル支持体層、２……金属層、 3,5……支持体の表面、４……中間接着層、 ６……接着層、７……第２金属層。

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】支持体層の少なくとも１つの表面上に接着
    層を有する合成ポリマー材料の支持体層及び該支持体層
    から離れて少なくとも１つの接着層の表面上に金属層を
    含んで成る金属化フィルムであって、前記接着層がアク
    リル酸又はメタクリル酸コポリマーを含んで成り、ここ
    で該コポリマーは、 （ａ）アクリル酸、メタクリル酸又はアクリル酸又はメ
    タクリル酸の誘導体から選択されたコモノマー、 （ｂ）共重合可能なスルホン化されたエチレン性不飽和
    コモノマー及び場合によっては、 （ｃ）追加のコモノマーを含んで成り、ここで前記コモ
    ノマー（ａ）及び（ｂ）が、それぞれ（ａ）26〜99％及
    び（ｂ）１〜50％のモル％で存在することを特徴とする
    金属化フィルム。
  2. 【請求項２】合成ポリマー材料の支持体層を形成し、そ
    の少なくとも１つの表面に接着層を適用し、そして前記
    支持体から離れて少なくとも１つの接着層の表面上に金
    属層を付着することによって金属化フィルムを製造する
    ための方法であって、前記接着層がアクリル酸又はメタ
    クリル酸コポリマーを含んで成り、ここで該コポリマー
    は、 （ａ）アクリル酸、メタクリル酸又はアクリル酸又はメ
    タクリル酸の誘導体から選択されたコモノマー、 （ｂ）共重合可能なスルホン化されたエチレン性不飽和
    コモノマー及び場合によっては、 （ｃ）追加のコモノマーを含んで成り、ここで前記コモ
    ノマー（ａ）及び（ｂ）が、それぞれ（ａ）26〜99％及
    び（ｂ）１〜50％のモル％で存在することを特徴とする
    方法。
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