JP2749785B2 - 布帛製品における周縁部処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マットレスパネル生
地、ベットスプレッド、布団等のサイズの大きい布帛製
品の縁をかがり縫いしたり、フランジ付け縫製や、縁テ
ープ縫い等の周縁部処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来は、マットレスパネル生地、ベット
スプレッド、布団等のサイズの大きい布帛製品の周縁部
分の端部処理は縫製により行うのであるが、この端部処
理のための縫製は、ミシンの左側に補助テーブルやベル
トコンベアー等を設置し、補助テーブルに載せた布帛製
品をその周縁部の曲線に合わせて手で動かしながら周縁
部にフランジやパイピング処理するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来手法により布
帛製品の周縁部を処理する場合には、補助テーブルに載
せた布帛製品をその周縁部の曲線に合わせて手で移動さ
せなくてはならず、この操作に細心の注意と長い経験に
よる熟練の技を必要とし、手間がかかり、作業効率が低
くなるだけでなく、作業者の疲労度も高くなる等の問題
があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係る布帛製品における周縁部処理装置は、布
帛製品を縫製するミシン機構と、テーブルの上面に対し
て製品ガイド方向の斜め上方に向けてエアーが吹き出す
ように設定された吹き出し口を有するエアーテーブル機
構と、布帛製品をミシンの送り量と同調させて送る上下
昇降可能に構成された補助送りローラー機構と、布帛保
持部がコーナー縫製時のみ下降して布帛製品を保持して
所定角度回転させるとともに、所定角度回転終了後に上
昇するように構成した回転機構と、ミシン機構部分にフ
ランジを供給するフランジ供給機構と、上記各機構を連
繋制御する制御機構とを備えるとともに、該フランジ供
給機構にはモーターで駆動される送りローラーとエアー
シリンダーで上下する回転自在の圧着ローラー及びカッ
ター装置を有し、カッターと、カッター装置はフランジ
供給機構から供給されたフランジをその幅方向に切断す
るに際し、フランジの両サイドを押さえる押さえ機構を
設けたことを特徴とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係る布帛製品における周縁部処理装置は、布
帛製品を縫製するミシン機構と、テーブルの上面に対し
て製品ガイド方向の斜め上方に向けてエアーが吹き出す
ように設定された吹き出し口を有するエアーテーブル機
構と、布帛製品をミシンの送り量と同調させて送る上下
昇降可能に構成された補助送りローラー機構と、布帛保
持部がコーナー縫製時のみ下降して布帛製品を保持して
所定角度回転させるとともに、所定角度回転終了後に上
昇するように構成した回転機構と、ミシン機構部分にフ
ランジを供給するフランジ供給機構と、上記各機構を連
繋制御する制御機構とを備えるとともに、該フランジ供
給機構にはモーターで駆動される送りローラーとエアー
シリンダーで上下する回転自在の圧着ローラー及びカッ
ターを有し、カッター走行線を中心としてフランジ供給
機構から供給されたフランジの両サイドを押さえる押さ
え機構を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】また、回転機構の回転軸の中心線をエアー
テーブルの上面に対し垂直になるように配設し、回転軸
の中心線とミシン機構のミシン針との間隔を、布帛製品
のコーナーの曲線の中心から周縁までの長さに略等しく
設定して回転機構を構成したり、回転機構の回転軸をエ
アーテーブルの上面に対して垂直に設け、この回転軸に
対して直角でエアーテーブルの上面に対して略平行な軌
跡を描くニードルバーを設けて軸に固着して布帛保持部
を形成したり、更には回転機構のニードルバー及び回転
軸の下端に回転円形盤を設け、この回転円形盤の各布帛
当接面部分に滑り止め加工を施して布帛保持部を形成し
たりすることも特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明に係る布帛製品における周縁部処理装置
では、先ず、エアーテーブルの上面に端部処理する布帛
製品を載置し、制御装置の駆動信号によりエアーテーブ
ル機構の吹き出し口からエアーを噴出させ、布帛製品を
エアーテーブルの上面から僅かに浮かすか、エアーテー
ブルの上面との摩擦が極めて少ない状態にする。

【０００８】この時、吹き出し口からのエアーが製品ガ
イド方向の斜め上方に向けてエアーが吹き出すように設
定されていることから布帛製品は製品ガイドに向けて軽
く付勢された状態になる。

【０００９】次に、フランジ供給機構からフランジがミ
シン機構に供給される。これと同時に補助送りローラー
機構を下降させてローラーを布帛の上面に当接させた状
態で当該ローラーをミシンの送り量にあわせて回転駆動
させる。また、これに合わせてフランジ供給機構からフ
ランジが布帛製品の周縁部に供給されると、布帛の直線
状の周縁部にこのフランジが縫着されると同時にオーバ
ーロック縫いされて端部処理されるのである。

【００１０】こうして布帛製品の直線状の周縁部が端部
処理されてゆき、布帛製品のコーナー部分になると、回
転機構の布帛保持部が下降して布帛の上面が布帛保持部
に確りと保持される。然る後、布帛保持部をミシンの送
り量にあわせて回転機構を回転させて布帛製品を回転さ
せると、布帛製品のコーナー部分も上記直線部と同様に
端部処理されるのである。

【００１１】しかして布帛製品のコーナー部分にフラン
ジが縫着されて端部処理され、直線部分になると回転機
構の布帛保持部が上昇して布帛の上面から布帛保持部が
離れ、これと同時に補助送りローラー機構が再び下降し
てローラーを布帛の上面に当接し、直線部分の周縁部の
処理にはいる。上記直線部とコーナー部との端部処理が
繰り返されて布帛製品の周縁部にフランジが供給されて
縫着処理されると、これまで連続供給されていたフラン
ジはカッターにより所定の長さに切断され、このフラン
ジの終端部が布帛製品の周縁部に縫着されて布帛製品の
周縁部の処理が終了するのである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係る布帛製品における周縁部
処理装置を図面に基づいて説明する。図１は布帛製品の
周縁部処理装置の概略を示す斜視図であって、図中符号
１は周縁部処理装置を全体的に示す。

【００１３】この布帛製品の周縁部処理装置１は、その
上面に載置された布帛製品２をフローティングさせて摩
擦抵抗を減少させるための多数のエアーの吹き出し口３
を設けたエアーテーブル４を有するエアーテーブル機構
５と、エアーテーブル機構５の一側方設置されたミシン
機構６と、このミシン機構６に布帛製品２の周縁部を供
給する補助ローラー機構７及び回転機構８とを備えてな
り、エアーテーブル４の下方にはミシン機構６部分にフ
ランジ９を供給するフランジ供給機構１０が設置されて
いる。

【００１４】上記エアーテーブル機構５のエアーの吹き
出し口３は、図１乃至図３に示すようにエアーテーブル
４のミシン機構６側に立設された板状のガイド部材１１
に向けて斜め上方に噴射するようにエアーテーブル４の
表面パネル１２を貫通させた小孔を複数個設けてあり、
吹き出し口３の角度θは布帛製品２の重さや毳等により
８０度から４５度の範囲内で設定され、その口径も布帛
製品２の種類に応じて設定される。

【００１５】この吹き出し口３の上端開口部分で、エア
ーテーブル４の表面には吹き出し口３を連結する状態で
格子状のエアー溝１３が刻設されており、このエアー溝
１３は吹き出し口３から噴射されたエアーを分散させる
ことによりエアーテーブル４に載置された布帛製品２を
略均一にフローティングできるようにするためのもので
ある。

【００１６】また、吹き出し口３の下端部はエアーテー
ブル４の表面パネル１２の下方に形成された通気路１４
に連通しており、通気路１４はエアーテーブル４の下方
空間に設置されたブロアー１５の給気口１６に給気ホー
ス１７で連結されている。

【００１７】上記ミシン機構６は、エアーテーブル機構
５の一側方に設けられた設置台１８の上面にミシンヘッ
ド１９が着脱可能に設けられ、駆動ベルト２０を介して
この設置台１８の下面に取りつけられた駆動用モータ２
１で回転駆動されるようになっており、駆動用モータ２
１はフットスイッチ２２によりオン・オフ制御されるよ
うになっている。

【００１８】尚、図１及び図２のミシンヘッド機構６に
設けられたミシンヘッド１９はオーバーロック縫い用の
ミシン針１９ａとフランジ付け縫い用のミシン針１９ｂ
とを備え、オーバーロックとフランジ付けとが同時に行
なえるインターロックミシンヘッド１９であり、これは
その用途に応じてオーバーロックミシンヘッドや図７の
ようなテープ付けミシンヘッド１９に交換したり、設置
台１８ごと所望するミシンヘッド１９を備えたものに交
換できるようになっている。

【００１９】上記ミシン機構６に布帛製品２の周縁部を
供給する補助ローラー機構７は、図１及び図２に示すよ
うにエアーテーブル４の側方に立設した支柱２３からエ
アーテーブル４の幅方向（図２中左右方向）に水平に支
持枠２４を延出し、この支持枠２４に基盤２５をエアー
テーブル４の幅方向に摺動可能に設け、この基盤２５に
図外のエアーシリンダで上下昇降するローラー昇降板２
６を設けるとともに、ローラー昇降板２６の下端寄り部
に補助送りローラー２７を回転自在に取付け、この補助
送りローラー２７の軸２８をベルト２９を介して駆動用
のサーボモータ３０で補助送りローラー２７の送り速度
がミシン機構６の縫製速度と同速度で回転駆動するよう
に構成されており、布帛製品２の大きさに合わせて基盤
２５が支持枠２４を摺動して補助送りローラー２７の布
帛製品２の押さえ位置を変更できるようになっている。

【００２０】また、補助送りローラー２７の幅寸法を図
１及び図２で示すより大幅に広くすることにより布帛製
品２の大きさの変化に対応可能となる。また、補助送り
ローラー２７の真下でエアーテーブル４の表面部分に埋
め込み式の駆動ローラー（図示せず）を設置して、この
駆動ローラーをサーボモーターで駆動し、布帛製品２を
この駆動ローラーと補助送りローラー２７との間に挟み
込んで送る方式も効果的である。

【００２１】布帛製品２のコーナ部分に沿って布帛製品
２を回転させる回転機構８は、図１、図２及び図４に示
すように、補助ローラー機構７の基盤２５を設けた支持
枠２４に枢支板３１をエアーテーブル４の幅方向に摺動
可能に設け、この枢支板３１に布帛保持部昇降板３２を
図外のエアーシリンダで上下昇降可能に取付けるととも
に、この布帛保持部昇降板３２に回転用サーボモータ３
３と、これで回動される垂直回動軸３４と、垂直回動軸
３４の下端に布帛保持部３５を形成して構成されてお
り、枢支板３１がエアーテーブル４の幅方向に移動する
ことにより垂直回動軸３１とミシン機構６のミシン針１
９ａとの間の距離を、布帛製品２のコーナー部分の曲線
の中心から周縁までの長さに略等しくなるように設定で
きるようになっている。

【００２２】また、垂直回動軸３４の布帛保持部３５の
近傍位置には回動片３６が設けられ、この回動片３６を
検出する定位置検出センサ３７と回動位置検出センサ３
８とが固定側部材である布帛保持部昇降板３２及び、垂
直回動軸３４を支持する下側のピローブロックベアリン
グ３９部分に設けてある。

【００２３】垂直回動軸３４の下端に設けられる布帛保
持部３５は、垂直回動軸３４の下端に回転円形盤４０を
取付け、この回転円形盤４０から例えば図４に示すよう
に４５度以下の所定の角度θ１をもった２本のニードル
バー４１を設け、回転円形盤４０の下面はローレット加
工による滑り止め加工４２を、ニードルバー４１の下面
には複数の針４３を垂下させて滑り止め加工４２が施さ
れている。

【００２４】尚、上記ローレット加工による滑り止め加
工４２はこのローレット加工の代わりに針布、サンドペ
ーパー、ゴム等を貼り付けるようにすることができるの
は勿論である。

【００２５】エアーテーブル４の下方に設けられるフラ
ンジ供給機構１０は、図１及び図６に示すようにコイル
状に巻かれた細幅のフランジリール４４をエアーテーブ
ル４の下方に回転可能に枢支し、これから繰り出される
フランジ９をミシンヘッド１９部分に供給通路４５を介
して供給するようになっており、この供給通路４５には
フランジ送り出し装置４６とフランジ９を切断するカッ
ター装置４７とが設けられている。

【００２６】フランジ送り出し装置４６は、エアーテー
ブル４から角枠４８を左右一対垂下し、この角枠４８内
を摺動可能な軸受け４９に両端部が軸支されたローラー
５０ａ・５０ｂを中間にフランジ９を挟持する状態で上
下に設け、上方のローラーを圧着ローラー５０ａとし、
下方のローラーを送りローラー５０ｂとし、繰り出し駆
動モータ５１で回転駆動可能に構成したものである。

【００２７】上記カッター装置４７は、フランジ送り出
し装置４６の下手側で角枠４８に取りつけられたカッタ
ー駆動用モータ（図示せず）で回転駆動される円板状の
カッター５２と、このカッター５２の前後でフランジ９
を押さえる二股状の押さえ具５３と、この押さえ具５３
を上下に昇降操作するエアーシリンダ５４とで構成され
ている。このカッター５２は蟻溝式の摺動部５５により
エアーテーブル４の幅方向に移動可能に構成してある。

【００２８】また、回転駆動される円板状のカッターの
代わりに平板状のカッターナイフを採用することも可能
である。

【００２９】そして、これらの連繋駆動はエアーテーブ
ル４の側方に立設した支柱２３とこれから水平に延出さ
れた支持枠２４部分との管に固定されている制御装置
（制御機構）５６で後述の作用で述べる順序の周縁部処
理装置１の総合的な駆動制御の中で操作されるようにな
っている。尚、図５中符号５７はミシンヘッド１９の送
り歯、符号５８は布帛製品の端部押さえ具、図１中符号
５９はエアーテーブル４に設けられた布帛製品２の端部
検出センサである。

【００３０】上記のように構成された布帛製品２におけ
る周縁部処理装置１の作用を次に説明する。先ず、エア
ーテーブル４の上面に端部処理する布帛製品２を載置
し、制御装置５６を起動させ、エアーテーブル機構５の
ブロアー１５で加圧されたエアーを吹き出し口１６から
噴出させ、布帛製品２をエアーテーブル４の表面パネル
１２から僅かに浮かしてエアーテーブル４の表面パネル
１２との摩擦を極めて少ない状態で布帛製品２の周縁部
をガイド部材１１側に軽く押圧付勢した状態にし、布帛
製品２の一端部をミシンヘッド１９の送り歯５７と端部
押さえ金具５８の間に挟み込む。

【００３１】次に、フットスイッチ２２を操作するとこ
の起動信号により制御装置５６から補助送りローラー機
構７のエアーシリンダが作動し、ローラー昇降板２６が
下降して補助送りローラー２７が布帛製品２の上面に当
接する。補助送りローラー２７が布帛製品２の上面に当
接すると、補助送りローラー機構７のサーボモータ３
０、ミシン機構６の駆動モータ２１及びフランジ供給機
構１０のフランジ繰り出し駆動モータ５１が起動され、
ミシンヘッド１９の縫製の速度と補助送りローラー機構
７の補助送りローラー２７の搬送速度とが同じ速度で連
動駆動されるとともに、フランジリール４４からフラン
ジ９が供給通路４５を介してミシンヘッド１９に供給さ
れ、このフランジ９が布帛製品２の直線状周縁部に縫着
されると当該部分の端部処理が終了し、図６に示すよう
に布帛製品２の周縁部にフランジ縫い６０でフランジ９
が縫着されると同時に周縁がオーバーロック６１された
状態になる。

【００３２】こうして布帛製品２の周縁の直線部分にフ
ランジ９が縫着されると同時にオーバーロックされて端
部処理がなされてゆき、布帛製品２のコーナー部になる
と、エアーテーブル４の上面に設けられた端部検出セン
サ５９が布帛製品２の端部を検出して制御装置５６に端
部検出信号を入力するこの布帛製品２の端部検出信号が
制御装置５６に入力されると、補助送りローラー機構７
のエアーシリンダが作動してローラ昇降板２６を上昇さ
せ、補助送りローラー２７を布帛製品２の上面から離間
させる。

【００３３】この補助送りローラー２７が布帛製品２の
上面から離間するのと入れ替わりに回転機構８のエアー
シリンダが作動し、布帛保持部昇降板３２を下降させて
回転円板４０及びニードルバー４１を布帛製品２の上面
に当接させて滑り止め加工４２で布帛製品２を確りと保
持させる。布帛製品２が回転円板４０及びニードルバー
４１に保持されると同時に回転機構８の回転用サーボモ
ータ３３が回転駆動され、回転円板４０及びニードルバ
ー４１に保持している布帛製品２のコーナー部の周縁が
ミシンヘッド１９に供給される速度と、フランジ供給機
構１０のフランジ繰り出し速度及びミシンヘッド１９の
フランジ９の縫着の速度とが等しく成るように垂直回動
軸３４を回動させながらフランジ９を布帛製品２のコー
ナー部の周縁部分に縫着する。

【００３４】また、このフランジ９がフランジ縫い６０
で布帛製品２のコーナー部の周縁部分に縫着されるのと
同時にオーバーロック６１されてコーナー部が端部処理
されるのである（図６参照）。

【００３５】そして垂直回動軸３４が回動し終わると、
回転機構８のエアーシリンダが布帛保持部昇降板３２を
上昇させ回転円板４０及びニードルバー４１を布帛製品
２の上面から離間させ、これと入れ替わりに補助送りロ
ーラー機構７のエアーシリンダが作動し、ローラ昇降板
２６が下降して補助送りローラー２７が布帛製品２の上
面に当接し、上述した直線部分にフランジ９を縫着する
と同時にオーバーロック処理が開始される。

【００３６】以後この直線部分へのフランジ９の縫着並
びにこれと同時に行われるオーバーロック処理と、コー
ナー部分へのフランジ９の縫着並びにこれと同時に行わ
れるオーバーロック処理とが適宜繰り返されて布帛製品
２の周縁部にフランジ９が縫着された端部処理がなされ
るのである。

【００３７】しかして、布帛製品２の周縁部全体にフラ
ンジ９が供給されて縫着処理されると、ミシン機構６と
補助送りローラー２７が一時的に停止し、これまで連続
供給されていたフランジはカッター装置４７の二股状の
押さえ具５３がフランジ９を押さえ、この押さえ具５３
で押さえられた中間部分を回転するカッター５２がエア
ーテーブル４の幅方向に移動する時フランジ９が切断さ
れる。

【００３８】フランジ９が切断された後、ミシン機構６
と補助送りローラー２７が再び稼働して切断されたフラ
ンジ９の残り端部が布帛製品２の周縁部に縫着される
と、布帛製品２の周縁部の処理が終了し、布帛製品２に
おける周縁部処理装置１の作動が全て停止した後、作業
者は完成した布帛製品２を周縁部処理装置１のエアーテ
ーブル４より取り外して布帛製品２における周縁部処理
作業が完了する。

【００３９】尚、ミシン機構６のミシンヘッド１９が図
７に示すようなテープ付けミシンヘッド１９である場合
には、テープ供給装置（詳細は図示せず）６２から供給
されるテープ６３で図８に示すように布帛製品２の周縁
部がパイピング処理６４される他は上記実施例と同様に
作用するのである。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上に説明したように、エアー
テーブルの上面載置した布帛製品を吹き出し口から吹き
出すエアーで浮かすか、エアーテーブルの上面との摩擦
が極めて少ない状態にし、布帛製品を製品ガイドに向け
て軽く付勢し、補助送りローラー機構のローラーを布帛
の上面に当接させた状態で当該ローラーをミシンの送り
量にあわせて回転駆動させ布帛の直線状の周縁部にフラ
ンジが縫着して端部処理が施される。そして、布帛製品
のコーナー部分では回転機構の布帛保持部を下降して布
帛を確りと保持させ、布帛保持部をミシンの送り量にあ
わせて回転機構を回転させて布帛製品を回転させながら
フランジ供給機構から供給されるフランジを縫着してて
布帛製品のコーナー部分を端部処理するようにしてある
ので、従来のように補助テーブルに載置した布帛製品を
手で操作してその端部処理をしなくても済み、細心の注
意と長い経験による熟練の技を必要とせず、簡単に短時
間で端部処理が行え、その作業効率を大幅に向上させる
ことができるだけでなく、作業者の疲労も軽減すること
ができると言う利点もある。

【００４１】更に、布帛製品の周縁部処理を自動化する
ことができ、その仕上がりもバラツキのない高品質で均
一なものにすることが出来、特に大型で高価な布帛製品
の商品価値を高めることができると言う利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる布帛製品の周縁部処理装置の全
体斜視図である。

【図２】本発明にかかる要部る１部切欠き正面図であ
る。

【図３】本発明にかかるエアーテーブル機構部分の拡大
断面図である。

【図４】本発明にかかる布帛製品のコーナー部近傍の直
線部分及びコーナー部分を処理する状態の平面図であ
る。

【図５】本発明にかかるミシンヘッド部分にフランジを
供給している状態を示すフランジ供給機構の側面図であ
る。

【図６】本発明の周縁部処理装置でオーバーロック（縢
り縫い）と同時にフランジを縫着された布帛の一部切欠
き斜視図である。

【図７】本発明にかかる布帛製品の周縁部処理装置のテ
ープ付けミシンヘッドを有する一部切欠き正面図であ
る。

【図８】本発明にかかるテープ付け布帛製品のコーナー
部近傍の直線部分及びコーナー部分を処理する状態の平
面図である。

【符号の説明】

１・・・布帛製品の周縁部処理装置 ２・・・布帛製品 ４・・・エアーテーブル ５・・・エアーテーブル機構 ７・・・ローラー機構 ８・・・回転機構 １０・・・フランジ供給機構 １９・・・ミシン機構 ３４・・・回転軸 ３５・・・布帛保持部 ４０・・・回転円盤 ４２・・・滑り止め加工 ５０ａ・・・圧着ローラー ５０ｂ・・・送りローラー ５１・・・フランジ供給機構の駆動モーター ５６・・・制御機構

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−26480（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−189388（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−104693（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−308465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−14391（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−192385（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−504220（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−96904（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−141987（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−126574（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−52583（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−101079（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−68876（ＪＰ，Ｕ) 特公 平７−38902（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭55−20295（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】布帛製品を縫製するミシン機構と、テーブ
   ルの上面に対して製品ガイド方向の斜め上方に向けてエ
   アーが吹き出すように設定された吹き出し口を有するエ
   アーテーブル機構と、布帛製品をミシンの送り量と同調
   させて送る上下昇降可能に構成された補助送りローラー
   機構と、布帛保持部がコーナー縫製時のみ下降して布帛
   製品を保持して所定角度回転させるとともに、所定角度
   回転終了後に上昇するように構成した回転機構と、ミシ
   ン機構部分にフランジを供給するフランジ供給機構と、
   上記各機構を連繋制御する制御機構とを備えるととも
   に、該フランジ供給機構にはモーターで駆動される送り
   ローラーとエアーシリンダーで上下する回転自在の圧着
   ローラー及びカッター装置を有し、カッターと、カッタ
   ー装置はフランジ供給機構から供給されたフランジをそ
   の幅方向に切断するに際し、フランジの両サイドを押さ
   える押さえ機構を設けたことを特徴とする布帛製品にお
   ける周縁部処理装置。
2. 【請求項２】回転機構が、その回転軸の中心線をエアー
   テーブルの上面に対し垂直になるように配設し、回転軸
   の中心線とミシン機構のミシン針との間隔を、布帛製品
   のコーナーの曲線の中心から周縁までの長さに略等しく
   設定して構成したことを特徴とする請求項１に記載の布
   帛製品における周縁部処理装置。
3. 【請求項３】回転機構の回転軸がエアーテーブルの上面
   に対して垂直に設けられ、該回転軸に対して直角でエア
   ーテーブルの上面に対して略平行な軌跡を描くニードル
   バーを設けて布帛保持部を形成したことを特徴とする請
   求項１に記載の布帛製品における周縁部処理装置。
4. 【請求項４】回転機構のニードルバー及び回転軸の下端
   に設けた回転円形盤の各布帛当接面部分に滑り止め加工
   を施して布帛保持部を形成したことを特徴とする請求項
   １または請求項３に記載の布帛製品における周縁部処理
   装置。