JP2739103B2 - Ｅｌ素子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はＥＬ素子に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ＥＬ素子は優雅な感じを与える発光体と
して広く普及しており、発光色の種類も多種になってき
ている。ＥＬ素子による表示装置中に黒色表示をする場
合には、図５に示すように、発光層２９を部分的に仕切
ってそこに黒色層３０を設けている。また別の構成とし
て、図６に示すように、透明電極層２８と発光層２９と
の間に黒色層３０を介在させるようにしたものもある。
黒色層は一般にカーボン粉とバインダーとを混合・撹拌
してなるインクを印刷して乾燥させて形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記したよう
に、カーボン粉を主成分とするインクによって形成され
た黒色層３０上に絶縁層２４や発光層２９を設けると、
ＥＬ素子の発光不良の原因となることがある。黒色層３
０は透明電極層２８と比較して表面が粗いため、黒色層
３０上に発光層２９や絶縁層２４をスクリーン印刷等に
より形成した場合ピンホールができやすい。すなわち、
黒色層３０を構成するカーボン粉は導電性を有するた
め、黒色層３０上に絶縁層２４または発光層２９及び絶
縁層２４をスクリーン印刷などによって形成する際にピ
ンホールが生じると、背面電極層２３の成分であるカー
ボンインクがこのピンホールを介して黒色層３０と電気
的に接触することがある。このため、カーボンを主成分
とする黒色層３０と背面電極層２３とが短絡を起こして
発光不良の原因となることがある。なお、２７はベース
フィルムである。

【０００４】そこで本発明の目的は、黒色層に短絡の原
因となるカーボンを用いないで、またはカーボンの使用
料を少なくして黒色層と背面電極層との間の短絡を起こ
させないようにしてＥＬ素子の発光不良の防止を図るこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、透明電極層と
背面電極層との間に絶縁層と発光層とが介在させてあ
り、発光層は少なくとも一部に黒色層を有し、または発
光層と透明電極層との間の少なくとも一部に黒色層を有
しているＥＬ素子に関するものであり、上記の目的を達
成するために、黒色層としてバインダーに黒色顔料を除
く複数色の顔料を含有させたものによって構成してある
ところに特徴がある。

【０００６】黒色層に深みのある黒色を所望する場合に
は、黒色層に重量比で３０％以下のカーボン粉が添加さ
れる。

【０００７】

【作用】ＥＬ素子の黒色層をバインダーと黒色顔料を除
く複数色の顔料を含有させたものとによって構成されて
いるので、黒色層は導電性を有しないものとなってい
る。このため、絶縁層にピンホールが存在したとして
も、背面電極層と黒色層との間に短絡が生じない。

【０００８】また黒色層に重量比で３０％以下のカーボ
ン粉を添加したものにすると、低電導率を維持しつつ深
みのある黒色を呈する黒色層が得られる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。図３は本発明の説明用のＥＬ素子を示すもの
で、図３（ａ）に示すように略正方形の発光面１の中央
に黒色部２が設けてある。発光面１の背面は図３（ｂ）
に示すように、背面電極層３及び絶縁層４が設けてあ
り、これらの一辺には透明電極引出し部５及び背面電極
引出し部６が隣接するように設けてある。

【００１０】図１は、図３（ｂ）のＡ−Ａ線断面をモデ
ル的に示すもので、ポリエチレンテフタレート（ＰＥ
Ｔ）からなるベースフィルム７の上面にＩＴＯを真空蒸
着法により形成してなる透明電極層８が設けてある。

【００１１】透明電極層８の上面には、発光部１及び黒
色部２となるべき発光層９及び黒色層１０が設けてあ
る。発光層９は、例えば蛍光体としてＣｕをドープした
硫化亜鉛（ＺｎＳ）を用い、この蛍光体とフッ素樹脂や
シアノエチル化セルロースなどの高誘電バインダーとの
混合体からなるバインダーとを混合・撹拌したものをス
クリーン印刷によって形成されている。バインダーにフ
ッ素樹脂を用いることにより湿気を嫌う発光層の防湿効
果が得られる。

【００１２】黒色層１０は、この実施例では３種（色）
の顔料を混合して黒色を出させるようにしたもので、ブ
ルー顔料１１，レッド顔料１２，イエロー顔料１３を適
当な割合で混合したものとバインダーとによって構成さ
れる。顔料の混合割合としては重量比で、例えばバイン
ダー：ブルー顔料：レッド顔料：イエロー顔料＝１５：
５：２：１のものなどが用いられる。バインダーとして
は、発光層のバインダーと同様に防湿性を高くするため
に高誘電バインダーとフッ素樹脂を混合したものを採用
している。

【００１３】発光層９及び黒色層１０の上面には、絶縁
層４が形成してある。絶縁層４は、チタン酸バリウム
（ＢａＴｉＯ₃）と高誘電バインダーとを混合・撹拌し
て絶縁インクとしたものを、発光層９及び黒色層１０の
上面に印刷により形成してある。絶縁層４のバインダー
にも同様に防湿性付与のためにフッ素樹脂バインダーが
混合してある。絶縁層４の上面には、カーボンインクを
印刷して乾燥させて形成してある背面電極層３が設けて
ある。

【００１４】上記した構成によるＥＬ素子は、発光部１
が所定色に発光するとともに、黒色部２は３色の顔料の
混合により黒色を呈している。この黒色層１０にはカー
ボン粉が全く含まれてないので、仮に絶縁層４にピンホ
ールが生じていても短絡を起すことがなく、ＥＬ素子に
発光不良を生じることがない。

【００１５】上記のようにして得られる黒色層は、真の
黒色ではないことから黒色の深みに欠けることは否めな
い。そこで深みのある黒色を得るために、図２に示すよ
うに上記した３種の顔料中にさらにカーボン粉１４を後
述の限度内の量だけ添加するようにした。カーボンの添
加量は多い程深みのある黒色を出し易くなるが、導電性
を有するカーボン粉の割合が多くなるばそれだけ前述し
た短絡を起し易くなるので、カーボン粉の添加量には限
度がある。

【００１６】本発明者等の実験によれば、上記の短絡を
生じさせない低電導率を維持するためには、黒色層１０
のカーボン粉の添加量は最大でも重量比で３０％であ
り、望ましくは２５％以内が適切である。

【００１７】上記実施例では、いずれも防湿効果を高く
するためにバインダー中にフッ素樹脂バインダーを混合
したものを採用しているが、発光性能を高めるためにバ
イダーをすべてシアノエチル化セルロース等の高誘電バ
イダーとしてもよい。この場合には防湿層やパッケージ
フィルムなどを必要とされる場合もあるが、黒色層につ
いては同様の効果が得られる。

【００１８】他の実施例として、黒色層１０は、発光層
９の前面に形成し、その上に絶縁層４及び背面電極層３
を形成するようにしてもよい（図４参照）。

【００１９】なお、発光層や絶縁層等の構成は実施例で
示したもの以外のその他の構成にすることも可能であ
り、黒色を作り出すための顔料の種類の組合せや混合比
は適宜に選択可能であり、２種（２色）の組合せでも可
能である。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、ＥＬ素子に黒色層を設
けるために導電性のあるカーボンを使用せず、絶縁性
（高抵抗）の複数の顔料を混合したものを用いるため、
絶縁層に生じたピンホールを介して背面電極層と黒色層
との間で短絡を起すことがなくなるので、ＥＬ素子の発
光不良を防止することができる。

【００２１】また、黒色を作るために混合された黒色層
に重量比で３０％以下のカーボン粉を添加することによ
り、背面電極層と黒色層との間の短絡の生じない低電導
率を維持しつつ深みのある黒色を得ることが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】本発明の他の実施例の断面図である。

【図３】（ａ）は黒色層を有するＥＬ素子の正面図であ
る。（ｂ）は黒色層を有するＥＬ素子の背面図である。

【図４】本発明の他の実施例の断面図である。

【図５】従来技術における黒色層を有するＥＬ素子をモ
デル的に示した断面図である。

【図６】従来技術の他の構成をモデル的に示した断面図
である。

【符号の説明】

３ 背面電極層 ４ 絶縁層 ８ 透明電極層 ９ 発光層 １０ 黒色層 １１，１２，１３ 黒色顔料を除く複数色の顔料 １４ カーボン粉

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明電極層と背面電極層との間に絶縁層
   と発光層とが介在させてあり、上記発光層は少なくとも
   一部に黒色層を有し、または上記発光層と上記透明電極
   層との間の少なくとも一部に黒色層を有しているＥＬ素
   子であって、 上記黒色層は、バインダーに黒色顔料を除く複数色の顔
   料を含有させたものとによって構成されていることを特
   徴とするＥＬ素子。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記黒色層には重量
   比で３０％以下のカーボン粉が添加してあることを特徴
   とするＥＬ素子。