JP2736601B2 - 遠心流動層ガスタービン - Google Patents

遠心流動層ガスタービン

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JP2736601B2
JP2736601B2 JP5343577A JP34357793A JP2736601B2 JP 2736601 B2 JP2736601 B2 JP 2736601B2 JP 5343577 A JP5343577 A JP 5343577A JP 34357793 A JP34357793 A JP 34357793A JP 2736601 B2 JP2736601 B2 JP 2736601B2
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香津雄 堤
友昭 高田
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Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Jukogyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンの燃焼室
として、微粉炭を燃料とする遠心流動層を用いた遠心流
動層ガスタービンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ガスタービンにおける燃料として
は、ダストの発生の少ない燃料ガス、燃料油が使用され
ており、燃焼負荷も高いという利点がある。燃料として
微粉炭を用い、通常の燃焼室で燃焼させることが考えら
れるが、この場合は、燃焼負荷が低く、装置全体が大型
化するという問題点がある。このため、微粉炭を用いて
も、燃料ガス及び燃料油と同等の燃焼負荷を得ることが
要求される。
【0003】一方、特開平4−322724号公報に
は、流動層反応器を遠心流動層とすることにより、大き
な流動化ガス線速度を得、排ガス処理量を大きくし、装
置全体の小型化が図れる排ガスなどの処理装置が記載さ
れている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】燃料として微粉炭を用
いる微粉炭焚きガスタービンを採用する場合、タービン
室へ燃焼灰(ダスト)が飛んで行くので、タービン羽根
が摩耗・破損し、タービンの寿命が短くなる虞れがあ
る。
【0005】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、微粉炭焚きガスタービンの燃焼室
に遠心流動層を採用することにより、遠心力によってダ
ストをトラップしてタービン羽根を守り、かつ、遠心流
動層燃焼によって燃焼負荷を上げて、装置全体の小型化
を図るようにした遠心流動層ガスタービンを提供するこ
とにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の遠心流動層ガスタービンは、遠心流動層
の外側から内側に向けて加圧空気を導入する空気圧縮機
と、この空気圧縮機に連結された遠心力により微粉炭の
流動層が形成される遠心流動層燃焼装置と、この遠心流
動層燃焼装置に連結されたガスタービンと、遠心流動層
燃焼装置に接続された微粉炭を供給するための微粉炭供
給管と、遠心流動層燃焼装置に接続された遠心流動層の
表面付近で流動する灰を加圧状態の遠心流動層から抜き
出すための灰抜出管とからなることを特徴としている。
【0007】上記の遠心流動層燃焼装置は、空気圧縮機
からの圧縮空気を遠心流動層の外側から内側に導入する
円筒状の空気分散板からなる回転体と、この空気分散板
の内壁に接して遠心力により微粉炭の流動層が形成され
る遠心流動層と、この遠心流動層の近傍に設けられた点
火用バーナと、ガスタービンに連通する燃焼ガス出口と
を有することを特徴としている。
【0008】上記の遠心流動層ガスタービンにおいて、
空気圧縮機の回転軸と遠心流動層燃焼装置の回転軸とを
同軸にすることが好ましい。また、灰抜出管の先端を遠
心流動層の表面近傍に位置するように構成することが好
ましい。
【0009】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
1は本発明の遠心流動層ガスタービンの一実施例を示
し、図2は図1における2−2線拡大断面を示してい
る。
【0010】図1に示すように、遠心流動層ガスタービ
ンは、空気圧縮機10と、この空気圧縮機10の回転軸
12に連結された遠心流動層燃焼装置14と、この遠心
流動層燃焼装置14に連結されたガスタービン16と、
遠心流動層燃焼装置14に接続された微粉炭供給管18
と、遠心流動層燃焼装置14に接続された灰抜出管20
とから構成されている。21はケーシング、22はター
ビン軸、24はタービン羽根、26はロータリージョイ
ント、30はパイロットバーナ、32は仕切板である。
【0011】図1及び図2に示すように、遠心流動層燃
焼装置14は、空気圧縮機10からの圧縮空気を導入す
るための円筒状の空気分散板34からなる回転体と、こ
の空気分散板34の内壁に接して形成される遠心流動層
36と、この遠心流動層36の近傍に設けられた点火用
のパイロットバーナ30と、ガスタービン16に連通す
る燃焼ガス出口38とを有している。40はフリーボー
ドである。なお、図2における矢印Aは円筒状の空気分
散板34の回転方向を示している。
【0012】灰抜出管20の先端は、遠心流動層36の
表面近傍、例えば表面よりやや内部に位置しており、遠
心流動層36の表面付近で流動する灰(ダスト)を、加
圧状態の遠心流動層から容易に抜き出せるようになって
いる。燃焼ガス出口38は仕切板32の中央部に設けら
れている。この仕切板32はケーシング21に固定して
おいても良く、又は円筒状の空気分散板34に固定して
おいても良い。仕切板32をケーシング21に固定する
場合は、遠心流動層36と仕切板32との間にシール部
材を設ける必要があり、また、仕切板32を空気分散板
34に固定して空気分散板と一緒に回転させる場合は、
仕切板32とケーシング21との間にシール部材を設け
る必要がある。
【0013】つぎに、本実施例の作用について説明す
る。空気圧縮機10の軸12及び円筒状の空気分散板3
4を回転させながら、円筒状の空気分散板34内に微粉
炭を供給する。微粉炭は加圧ミル、空気搬送等により供
給される。供給された微粉炭は、遠心力により空気分散
板34の内壁に沿って遠心流動層36を形成し、この遠
心流動層36を外側から内側に向けて、約2〜20kg/
cm2Gの加圧空気が通過する。
【0014】パイロットバーナ30を遠隔操作して微粉
炭に点火し、フリーボード40で微粉炭を燃焼させる。
燃焼ガスは燃焼ガス出口38からガスタービン16内に
流入し、タービン羽根24及びタービン軸22を回転さ
せ、発電させる。
【0015】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 (1) 燃焼室として、微粉炭を燃料とする遠心流動層
を用いているので、遠心力によって灰(ダスト)が捕捉
され、灰抜出管により遠心流動層の表面付近で流動する
灰(ダスト)を加圧状態の遠心流動層から容易に抜き出
すことができ、このため、タービン羽根の摩耗・損傷を
防止することができる。 (2) 遠心流動層燃焼によって、燃焼負荷が上がり、
装置全体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の遠心流動層ガスタービンの一実施例を
示す縦断面図である。
【図2】図1における2−2線断面拡大図である。
【符号の説明】
10 空気圧縮機 12 回転軸 14 遠心流動層燃焼装置 16 ガスタービン 18 微粉炭供給管 20 灰抜出管 21 ケーシング 22 タービン軸 24 タービン羽根 26 ロータリージョイント 30 パイロットバーナ 32 仕切板 34 円筒状の空気分散板 36 遠心流動層 38 燃焼ガス出口 40 フリーボード

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 遠心流動層の外側から内側に向けて加圧
    空気を導入する空気圧縮機と、この空気圧縮機に連結さ
    れた遠心力により微粉炭の流動層が形成される遠心流動
    層燃焼装置と、この遠心流動層燃焼装置に連結されたガ
    スタービンと、遠心流動層燃焼装置に接続された微粉炭
    を供給するための微粉炭供給管と、遠心流動層燃焼装置
    に接続された遠心流動層の表面付近で流動する灰を加圧
    状態の遠心流動層から抜き出すための灰抜出管とからな
    ることを特徴とする遠心流動層ガスタービン。
  2. 【請求項2】 遠心流動層燃焼装置は、空気圧縮機から
    の圧縮空気を遠心流動層の外側から内側に導入する円筒
    状の空気分散板からなる回転体と、この空気分散板の内
    壁に接して遠心力により微粉炭の流動層が形成される遠
    心流動層と、この遠心流動層の近傍に設けられた点火用
    バーナと、ガスタービンに連通する燃焼ガス出口とを有
    することを特徴とする請求項1記載の遠心流動層ガスタ
    ービン。
  3. 【請求項3】 空気圧縮機の回転軸と遠心流動層燃焼装
    置の回転軸とが同軸であることを特徴とする請求項1又
    は2記載の遠心流動層ガスタービン。
  4. 【請求項4】 灰抜出管の先端が遠心流動層の表面近傍
    に位置していることを特徴とする請求項1、2又は3記
    載の遠心流動層ガスタービン。
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