JP2735976B2 - 液抜きガス抜き装置 - Google Patents
液抜きガス抜き装置Info
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- JP2735976B2 JP2735976B2 JP4073887A JP7388792A JP2735976B2 JP 2735976 B2 JP2735976 B2 JP 2735976B2 JP 4073887 A JP4073887 A JP 4073887A JP 7388792 A JP7388792 A JP 7388792A JP 2735976 B2 JP2735976 B2 JP 2735976B2
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- Japan
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- rotary sieve
- gas
- waste liquid
- drilling machine
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は各種スプレーの空缶の
ように密封された状態で内部に可燃性の液やガスが残留
している空缶を処理する液抜きガス抜き装置に関する。
ように密封された状態で内部に可燃性の液やガスが残留
している空缶を処理する液抜きガス抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、この種の空缶はあらかじめ手
作業により孔をあけて内部の可燃性液やガスを抜いたの
ち、圧縮機により押し潰すなどの方法で処理されてい
る。
作業により孔をあけて内部の可燃性液やガスを抜いたの
ち、圧縮機により押し潰すなどの方法で処理されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の処
理方法は手数がかかり、きわめて非能率であり、万一孔
をあけていない空缶を圧縮機で押し潰した場合、爆発の
危険もある。また、孔あけ作業場に可燃性ガスが充満し
て引火爆発の危険もあり、環境衛生上からも好ましくな
いなどの問題があった。この発明の課題は上記のような
従来技術の問題点を解決して能率的、かつ安全に空缶を
処理して液抜きガス抜きを行うことができる装置を提供
することである。
理方法は手数がかかり、きわめて非能率であり、万一孔
をあけていない空缶を圧縮機で押し潰した場合、爆発の
危険もある。また、孔あけ作業場に可燃性ガスが充満し
て引火爆発の危険もあり、環境衛生上からも好ましくな
いなどの問題があった。この発明の課題は上記のような
従来技術の問題点を解決して能率的、かつ安全に空缶を
処理して液抜きガス抜きを行うことができる装置を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は空缶投入シュートを上部に有する供給
フィーダと、この供給フィーダから供給される空缶を搾
りつつ孔をあける搾孔機と、搾孔後の空缶を回転させて
内部に残留する液やガスを排出させる回転篩と、上記回
転篩下部に位置する廃液貯留タンクの上部開口を開閉
し、該廃液貯留タンクの閉鎖中に同廃液貯留タンク内に
廃液を排出する排出弁付きの開閉蓋と、上記回転篩の排
出口に連結した排出フィーダからなる構成とした。
めに、この発明は空缶投入シュートを上部に有する供給
フィーダと、この供給フィーダから供給される空缶を搾
りつつ孔をあける搾孔機と、搾孔後の空缶を回転させて
内部に残留する液やガスを排出させる回転篩と、上記回
転篩下部に位置する廃液貯留タンクの上部開口を開閉
し、該廃液貯留タンクの閉鎖中に同廃液貯留タンク内に
廃液を排出する排出弁付きの開閉蓋と、上記回転篩の排
出口に連結した排出フィーダからなる構成とした。
【０００５】また、上記搾孔機によって、空缶に孔あけ
中において上記搾孔機内に霧状の水を噴霧して、同搾孔
機内を常に加湿状態に保つミスト発生装置を設けたり、
液抜きガス抜き装置内部の上部および下部に強制換気口
を設けて約２０ｍ3 ／分の空気流を装置内に発生させて
機内ガスの滞留を防止してガス濃度を希釈する換気装置
を設けたり、あるいは上記搾孔機を毎分約２５回転程度
の低速回転の一対のロータの外周に多数のスパイクを取
付けたものとし、このロータの外周および搾孔機の下部
のシュートの内面や回転篩の内面に火花の発生を防止す
るためのゴムライニングを施した構成としている。
中において上記搾孔機内に霧状の水を噴霧して、同搾孔
機内を常に加湿状態に保つミスト発生装置を設けたり、
液抜きガス抜き装置内部の上部および下部に強制換気口
を設けて約２０ｍ3 ／分の空気流を装置内に発生させて
機内ガスの滞留を防止してガス濃度を希釈する換気装置
を設けたり、あるいは上記搾孔機を毎分約２５回転程度
の低速回転の一対のロータの外周に多数のスパイクを取
付けたものとし、このロータの外周および搾孔機の下部
のシュートの内面や回転篩の内面に火花の発生を防止す
るためのゴムライニングを施した構成としている。
【０００６】
【作用】この発明は上記の構成であって、空缶投入シュ
ートに投入された空缶は供給フィーダにより空気を遮断
しつつ搾孔機内に供給される。この搾孔機は外周に多数
のスパイクを植えつけた一対のロータがその対向する側
が下方に移動するように低速度で駆動されているから空
缶は両ロータに挟まれて圧縮されるとともにスパイクに
より多数の孔をあけられ、この孔から内部のガスの大部
分が排出されて下方の回転篩に投入される。
ートに投入された空缶は供給フィーダにより空気を遮断
しつつ搾孔機内に供給される。この搾孔機は外周に多数
のスパイクを植えつけた一対のロータがその対向する側
が下方に移動するように低速度で駆動されているから空
缶は両ロータに挟まれて圧縮されるとともにスパイクに
より多数の孔をあけられ、この孔から内部のガスの大部
分が排出されて下方の回転篩に投入される。
【０００７】回転篩に投入された空缶は、その多孔円筒
の回転とともにその内部の羽根で持ち上げられては落下
する間に衝撃によって内部に残留する僅かな液やガスも
排出される。
の回転とともにその内部の羽根で持ち上げられては落下
する間に衝撃によって内部に残留する僅かな液やガスも
排出される。
【０００８】こうして排出された液は回転篩の下方の開
閉蓋の弁を経て廃液貯留タンクに回収され、ガスはガス
抜き孔から排気される。
閉蓋の弁を経て廃液貯留タンクに回収され、ガスはガス
抜き孔から排気される。
【０００９】また、回転篩から排出された液抜きガス抜
き後の空缶は排出フィーダにより空気の流通を遮断しつ
つ排出されて次工程へと搬送される。
き後の空缶は排出フィーダにより空気の流通を遮断しつ
つ排出されて次工程へと搬送される。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明装置の全体を示すもので、１
は供給フィーダ、２はその上部の投入シュート、３は搾
孔機であり、供給フィーダ１と搾孔機３はシュート４に
より連結されている。上記搾孔機３の下部には回転篩５
を設け、その下部にホッパ６を介して開閉蓋７を設け
る。
は供給フィーダ、２はその上部の投入シュート、３は搾
孔機であり、供給フィーダ１と搾孔機３はシュート４に
より連結されている。上記搾孔機３の下部には回転篩５
を設け、その下部にホッパ６を介して開閉蓋７を設け
る。
【００１１】上記開閉蓋７の下部にはタンクベース９を
設け、このベース９上にパレット１０に載せて運搬して
きた廃液貯留タンク１１を設ける。また、回転篩５の出
口にはシュート１２を介して排出フィーダ１３を設け
る。
設け、このベース９上にパレット１０に載せて運搬して
きた廃液貯留タンク１１を設ける。また、回転篩５の出
口にはシュート１２を介して排出フィーダ１３を設け
る。
【００１２】上記供給フィーダ１は図２のように上部に
投入口１４、下部に排出口１５を有する横向き円筒状の
ロータハウジング１６内にロータ１７を設けたもので、
このロータ１７はその両端をハウジング１６の両側壁の
中心の軸受に回転自在に支承させたロータ軸１９の外側
に固定され、外周に複数の羽根２０を設けたものであ
り、モータ２１により駆動される。
投入口１４、下部に排出口１５を有する横向き円筒状の
ロータハウジング１６内にロータ１７を設けたもので、
このロータ１７はその両端をハウジング１６の両側壁の
中心の軸受に回転自在に支承させたロータ軸１９の外側
に固定され、外周に複数の羽根２０を設けたものであ
り、モータ２１により駆動される。
【００１３】図３は搾孔機３の詳細を示すもので、２４
は入口２２と出口２３を上下に設けたハウジング、２５
は一対のロータである。このロータ２５は中空でその中
心に固定したロータ軸２６をハウジング２４の両側壁を
貫通せしめて軸受により支承している。
は入口２２と出口２３を上下に設けたハウジング、２５
は一対のロータである。このロータ２５は中空でその中
心に固定したロータ軸２６をハウジング２４の両側壁を
貫通せしめて軸受により支承している。
【００１４】上記ロータ２５の周壁には超硬鋼からなる
多数のスパイク２７を植込んで固定し、かつゴムライニ
ング２９を施してある。従って、スパイク２７はゴムラ
イニング２９を貫通して突出している。そして、各スパ
イク２７は図４のように相手ロータ２５のスパイク２７
の間に位置させ、かつライニング２９には相手ロータ１
７のスパイク２７の先端が入る凹部を設ける。
多数のスパイク２７を植込んで固定し、かつゴムライニ
ング２９を施してある。従って、スパイク２７はゴムラ
イニング２９を貫通して突出している。そして、各スパ
イク２７は図４のように相手ロータ２５のスパイク２７
の間に位置させ、かつライニング２９には相手ロータ１
７のスパイク２７の先端が入る凹部を設ける。
【００１５】また、ハウジング２４内の各ロータ２５の
下方に一対の横枠３１を固定し、この横枠３１の対向面
に多数のかき板３２を列設し、その先端部を各ロータ２
５の外周の各スパイク２７の間に臨ませる。さらに、ハ
ウジング２４の適所には霧状の水を噴霧するミスト発生
用ノズル３０を設ける。
下方に一対の横枠３１を固定し、この横枠３１の対向面
に多数のかき板３２を列設し、その先端部を各ロータ２
５の外周の各スパイク２７の間に臨ませる。さらに、ハ
ウジング２４の適所には霧状の水を噴霧するミスト発生
用ノズル３０を設ける。
【００１６】図１の３３は上記両ロータ２５の駆動用モ
ータで、チェーン、ギヤなどの伝動装置により両ロータ
２５を図３の矢印方向に毎分約２５回転程度で回転させ
る。
ータで、チェーン、ギヤなどの伝動装置により両ロータ
２５を図３の矢印方向に毎分約２５回転程度で回転させ
る。
【００１７】図５、図６は回転篩５の詳細を示すもの
で、３５はハウジングであって、その内部に多孔円筒３
６を回転自在に装着する。この多孔円筒３６は両端が開
放され、その後端開口にはハウジング３５内後端に固定
した多孔板からなるシュート３７の下端が入り込んでい
る。
で、３５はハウジングであって、その内部に多孔円筒３
６を回転自在に装着する。この多孔円筒３６は両端が開
放され、その後端開口にはハウジング３５内後端に固定
した多孔板からなるシュート３７の下端が入り込んでい
る。
【００１８】また、上記多孔円筒３６の内周には複数の
かき上げ板３９が固定してある。
かき上げ板３９が固定してある。
【００１９】ハウジング３５の後部および中間部の下側
の開口には前記ホッパ６を連結し、同ハウジング３５の
前端下側の開口４３には前記シュート１２を連結する。
の開口には前記ホッパ６を連結し、同ハウジング３５の
前端下側の開口４３には前記シュート１２を連結する。
【００２０】上記円筒３６の前端外周にはスプロケット
４０を固定し、このスプロケット４０にかけた無端伝動
チェーン４１をモータ４２により駆動して円筒３６を毎
分約４５回転させるが、チェーン４１やスプロケット４
０などはハウジング３５内に通じ、外部から遮断された
ケーシング４４内に収納して回転篩５内が外気に通じな
いようにする。また、上記多孔円筒３６やシュート３７
の内面にはゴムライニングを施して空缶との摩擦による
火花の発生を防止する。
４０を固定し、このスプロケット４０にかけた無端伝動
チェーン４１をモータ４２により駆動して円筒３６を毎
分約４５回転させるが、チェーン４１やスプロケット４
０などはハウジング３５内に通じ、外部から遮断された
ケーシング４４内に収納して回転篩５内が外気に通じな
いようにする。また、上記多孔円筒３６やシュート３７
の内面にはゴムライニングを施して空缶との摩擦による
火花の発生を防止する。
【００２１】図７、図８は前記開閉蓋７付近の詳細を示
すもので、同図中４５は蓋７の上部に固定した筒で、蓋
７の中央の開口に連通し、上部にはゴム製の蛇腹４６の
下端が連結してある。
すもので、同図中４５は蓋７の上部に固定した筒で、蓋
７の中央の開口に連通し、上部にはゴム製の蛇腹４６の
下端が連結してある。
【００２２】同図の４７は前記ホッパ６の下端に連結し
たパイプシュートで、このシュート４７の下端に前記蛇
腹４６の上端を連結する。上記シュート４７の外側には
扇形のインデックスプレート４９を固定する。
たパイプシュートで、このシュート４７の下端に前記蛇
腹４６の上端を連結する。上記シュート４７の外側には
扇形のインデックスプレート４９を固定する。
【００２３】上記プレート４９のかなめに当る部分を貫
通し、シュート４７の中心を貫通する横軸５０を設け、
この横軸５０の両端にレバー５１の下端を固定し、この
両レバー５１の上端にハンドル５２の両端を固定する。
また、レバー５１には上記インデックスプレート４９の
上下の孔に係脱してレバー５１を上または下に固定する
インデックスプランジャ６５を設ける。
通し、シュート４７の中心を貫通する横軸５０を設け、
この横軸５０の両端にレバー５１の下端を固定し、この
両レバー５１の上端にハンドル５２の両端を固定する。
また、レバー５１には上記インデックスプレート４９の
上下の孔に係脱してレバー５１を上または下に固定する
インデックスプランジャ６５を設ける。
【００２４】上記横軸５０の端部にはクランク５３を固
定し、その下端と蓋７とをつなぎ棒５４で連結してハン
ドル５２の上下により蓋７が上下に動くようにする。
定し、その下端と蓋７とをつなぎ棒５４で連結してハン
ドル５２の上下により蓋７が上下に動くようにする。
【００２５】上記パイプシュート４７の下端は図８に示
すようにテーパ状となり、その下端開口の内側にパッキ
ン５５が嵌めてある。また、シュート４７内には一対の
ガイド枠５６が固定され、このガイド枠５６間にスライ
ド枠５９を昇降自在に装着する。
すようにテーパ状となり、その下端開口の内側にパッキ
ン５５が嵌めてある。また、シュート４７内には一対の
ガイド枠５６が固定され、このガイド枠５６間にスライ
ド枠５９を昇降自在に装着する。
【００２６】上記スライド枠５９の下端には上昇時にパ
ッキン５５に密着してシュート４７の下端を閉じる排出
弁６０を固定し、同枠５９の上端には傘形のカバー６１
を設ける。
ッキン５５に密着してシュート４７の下端を閉じる排出
弁６０を固定し、同枠５９の上端には傘形のカバー６１
を設ける。
【００２７】前記横軸５０は上記スライド枠５９内を貫
通し、この枠５９内の横軸５０にギヤ５７を固定してあ
る。そして、スライド枠５９の一方の内側に上記ギヤ５
７に噛合するラックギヤ６４を固定して、ハンドル５２
を下げて蓋７を上げると、弁６０も上がるようにする。
通し、この枠５９内の横軸５０にギヤ５７を固定してあ
る。そして、スライド枠５９の一方の内側に上記ギヤ５
７に噛合するラックギヤ６４を固定して、ハンドル５２
を下げて蓋７を上げると、弁６０も上がるようにする。
【００２８】なお、図１中の符号６２はフレッシュエア
ー入口、６３はエアー出口である。
ー入口、６３はエアー出口である。
【００２９】また、前記排出フィーダ１３は前記供給フ
ィーダ１と同じ構造のものである。
ィーダ１と同じ構造のものである。
【００３０】つぎに上記実施例の作用を説明すれば、投
入シュート２に空缶を投入し、供給フィーダ１のロータ
１７を回転させると、投入口１４からロータ１７の羽根
２０の間に入った空缶は排出口１５からシュート４に落
ち、図３のように搾孔機３の入口２２からハウジング２
４内に落下する。この空缶は両ロータ１７で圧縮されな
がら多数のスパイク２７で孔をあけられてこの孔から内
部のガスの大部分が搾り出され出口２３から図５の回転
篩５の回転円筒３６内に投入され、その内部のかき上げ
板３９で持ち上げられては落下する間に衝撃によって内
部に残留する僅かな液やガスも排出される。
入シュート２に空缶を投入し、供給フィーダ１のロータ
１７を回転させると、投入口１４からロータ１７の羽根
２０の間に入った空缶は排出口１５からシュート４に落
ち、図３のように搾孔機３の入口２２からハウジング２
４内に落下する。この空缶は両ロータ１７で圧縮されな
がら多数のスパイク２７で孔をあけられてこの孔から内
部のガスの大部分が搾り出され出口２３から図５の回転
篩５の回転円筒３６内に投入され、その内部のかき上げ
板３９で持ち上げられては落下する間に衝撃によって内
部に残留する僅かな液やガスも排出される。
【００３１】こうして排出された液は回転篩５の下方の
ホッパ６からパイプシュート４７および開放状態の弁６
０を経て廃液貯留タンク１１に回収される。また、回転
篩５の前部から排出され孔あけ後の空缶はシュート１２
を経て排出フィーダ１３から空気の流通を遮断しつつ排
出される。
ホッパ６からパイプシュート４７および開放状態の弁６
０を経て廃液貯留タンク１１に回収される。また、回転
篩５の前部から排出され孔あけ後の空缶はシュート１２
を経て排出フィーダ１３から空気の流通を遮断しつつ排
出される。
【００３２】上記の作用において、搾孔機３のハウジン
グ２４内はノズル３０から噴霧されるミストにより常に
加湿状態に保たれており、また、上部の供給フィーダ１
および下部の排出フィーダ１３は共に空気を遮断しつつ
空缶を通す構造であり、廃液貯留タンク１１に廃液を排
出する部分も排出する際は蓋７のパッキン３４によりタ
ンク１１の開口を密閉しつつ弁６０を開き、蓋７を上げ
たときは弁６０を閉じるので、ハウジング２４や回転篩
５内は外部から遮断されている。
グ２４内はノズル３０から噴霧されるミストにより常に
加湿状態に保たれており、また、上部の供給フィーダ１
および下部の排出フィーダ１３は共に空気を遮断しつつ
空缶を通す構造であり、廃液貯留タンク１１に廃液を排
出する部分も排出する際は蓋７のパッキン３４によりタ
ンク１１の開口を密閉しつつ弁６０を開き、蓋７を上げ
たときは弁６０を閉じるので、ハウジング２４や回転篩
５内は外部から遮断されている。
【００３３】この状態で下部のフレッシュエアー入口６
２からフレッシュエアーを送り込み、上部のエアー出口
６３から排気して系内に毎分２０ｍ3 の空気流を発生さ
せているからガス濃度が常に希釈される。
２からフレッシュエアーを送り込み、上部のエアー出口
６３から排気して系内に毎分２０ｍ3 の空気流を発生さ
せているからガス濃度が常に希釈される。
【００３４】
【効果】この発明は上記のように上部の供給フィーダに
空缶を投入することにより空缶が圧縮されると同時に孔
があけられて内部の可燃性ガスや液が排出され、そのの
ち、回転篩により残留液やガスなどを空缶から除去する
ので液抜きガス抜き作業が人手を要することなく能率的
に行える。
空缶を投入することにより空缶が圧縮されると同時に孔
があけられて内部の可燃性ガスや液が排出され、そのの
ち、回転篩により残留液やガスなどを空缶から除去する
ので液抜きガス抜き作業が人手を要することなく能率的
に行える。
【００３５】また、孔開け中はミスト発生装置より搾孔
機内に霧状の水を噴霧し、孔開け部を常に加湿状態に保
つので爆発のおそれがなく、装置内を強制換気すること
により２０ｍ3 ／分程度の空気流を発生させて機内ガス
の滞留を防ぎ、ガス濃度を希釈し、また、搾孔機のロー
タや下部のシュート及び回転篩にゴムライニングを行
い、火花の発生を防止するようにしたのできわめて安全
である。
機内に霧状の水を噴霧し、孔開け部を常に加湿状態に保
つので爆発のおそれがなく、装置内を強制換気すること
により２０ｍ3 ／分程度の空気流を発生させて機内ガス
の滞留を防ぎ、ガス濃度を希釈し、また、搾孔機のロー
タや下部のシュート及び回転篩にゴムライニングを行
い、火花の発生を防止するようにしたのできわめて安全
である。
【図１】実施例の正面図
【図２】同上の供給フィーダの拡大縦断正面図
【図３】同じく搾孔機の拡大縦断正面図
【図４】図３のＡ−Ａ線の拡大断面図
【図５】回転篩の拡大縦断正面図
【図６】同上の側面図
【図７】実施例の蓋開閉部の拡大正面図
【図８】同上の縦断正面図
１ 供給フィーダ ２ 投入シュート ３ 搾孔機 ４ シュート ５ 回転篩 ６ ホッパ １１ 廃液貯留タンク １３ 排出フィーダ ２５ ロータ ２７ スパイク ３０ ミスト発生用ノズル
Claims (4)
- 【請求項１】 空缶投入シュートを上部に有する供給フ
ィーダと、この供給フィーダから供給される空缶を搾り
つつ孔をあける搾孔機と、搾孔後の空缶を回転させて内
部に残留する液やガスを排出させる回転篩と、上記回転
篩下部に位置する廃液貯留タンクの上部開口を開閉し、
該廃液貯留タンクの閉鎖中に同廃液貯留タンク内に廃液
を排出する排出弁付きの開閉蓋と、上記回転篩の排出口
に連結した排出フィーダからなる液抜きガス抜き装置。 - 【請求項２】 孔あけ中において上記搾孔機内に霧状の
水を噴霧して、同搾孔機内を常に加湿状態に保つミスト
発生装置を設けた請求項１記載の液抜きガス抜き装置。 - 【請求項３】 液抜きガス抜き装置内部の上部および下
部に強制換気口を設けて約２０ｍ3 ／分の空気流を装置
内に発生させて機内ガスの滞留を防止してガス濃度を希
釈する換気装置を設けた請求項１記載の液抜きガス抜き
装置。 - 【請求項４】 上記搾孔機を毎分約２５回転程度の低速
回転の一対のロータの外周に多数のスパイクを取付けた
ものとし、このロータの外周および搾孔機の下部のシュ
ートの内面や回転篩の内面に火花の発生を防止するため
のゴムライニングを施した請求項１記載の液抜きガス抜
き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4073887A JP2735976B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 液抜きガス抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4073887A JP2735976B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 液抜きガス抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277796A JPH05277796A (ja) | 1993-10-26 |
| JP2735976B2 true JP2735976B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=13531175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4073887A Expired - Fee Related JP2735976B2 (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 液抜きガス抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2735976B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6178882B1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-01-30 | Enviro-Care Kruncher Corporation | Shearing compactor pump |
| JP5060585B2 (ja) * | 2010-04-26 | 2012-10-31 | 株式会社中島自動車電装 | ガス缶の処理方法及び処理装置 |
| NL1042864B1 (nl) * | 2018-05-11 | 2019-11-18 | Despray Holding B V | Inrichting en werkwijze voor het in batch verwerken van spuitbussen |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5743308A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-11 | Showa Electric Wire & Cable Co | Emergency power wiring wire |
| JPS5758218A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-07 | Hitachi Ltd | Manufacture of magnetic head |
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1992
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