CN219851344U - 一种土壤修复处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤修复处理装置,包括壳体、破碎机构、加热机构、药剂喷洒机构和搅拌机构。壳体内设有进料区和处理区,处理区用于承接从进料区投入的土壤,进料区内设有分隔板,分隔板将进料区分成第一腔室和第二腔室,第一腔室设有第一入料口,第一入料口用于投放干燥成块的土壤,第二腔室设有第二入料口,第二入料口用于投放湿润松散的土壤。破碎机构设置在第一腔室内,用于破碎成块的土壤。加热机构设置在第二腔室的内壁,用于对土壤进行加热。药剂喷洒机构设置在处理区中,用于朝向处理区的土壤喷洒药剂。搅拌机构设置在处理区中,用于将土壤跟药剂混合均匀。本实用新型结构简单,能够同时处理干燥成块的土壤和湿润松软的土壤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土壤治理装置,特别涉及一种土壤修复处理装置。
背景技术
当土壤中含有害物质过多,超过土壤的自净能力,就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化,微生物活动受到抑制,有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”,或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收,对人体健康造成重大威胁。为了降低这种威胁,常常采用土壤修复的方法,土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法,土壤修复行业是以固定、转移、吸收、降解或转化场地土壤中污染物并使其将下降到可接受水平或消除为目的,进行相关的技术产品研发生产、工程承包、信息服务、商业流通等一系列经济活动的总称。
由于土壤的质地存在差异,比如有的土层会干燥、结块,而有的土壤比较湿润松软,湿润松软的土壤中容易附着有较多的有机污染物,而结块的土层在取样后一般需要对其进行打散、破碎等操作以加快土壤修复进程;如果将湿润松软的土层与结块的土层一起投入土壤修复设备中,湿润松软的土壤中的有机污染物容易再次污染原先干燥成块的土壤,并且,松软的土壤很可能会粘附在破碎机构上,影响破碎效果,导致后续进行搅拌混合的时候,效果不佳,长此以往甚至有可能会堵转破碎机构。针对目前的土壤修复设备使用过程中所暴露的问题,有必要对土壤修复进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种土壤修复处理装置,在不影响处理效率的前提下,能够对结块的土层和湿润松软的土壤同时进行处理。
根据本实用新型实施例的一种土壤修复处理装置,包括壳体、破碎机构、加热机构、药剂喷洒机构和搅拌机构。所述壳体内设有进料区和处理区,所述处理区用于承接从所述进料区投入的土壤,所述进料区内设有分隔板,所述分隔板将所述进料区分成第一腔室和第二腔室,所述第一腔室设有第一入料口,所述第一入料口用于投放干燥成块的土壤,第二腔室设有第二入料口,所述第二入料口用于投放湿润松散的土壤。所述破碎机构设置在所述第一腔室内,用于破碎干燥成块的土壤。所述加热机构设置在所述第二腔室的内壁,用于对土壤进行加热。所述药剂喷洒机构设置在所述处理区中,用于朝向所述处理区的土壤喷洒药剂。所述搅拌机构设置在所述处理区中,用于将土壤跟药剂混合均匀。
根据本实用新型实施例的一种土壤修复处理装置,至少具有如下有益效果:
应用上述实施例的实用新型,在土壤处理前期,先将干燥结块的土壤和湿润松软的土壤分离开,并将干燥成块的土壤从第一入料口投入第一腔室内,将湿润松软的土壤投从第二入料口投入第二腔室内;第一腔室内的破碎机构能够将成块的土壤打散、破碎,第二腔室内的加热机构能够对突然进行加热,土壤中的有机污染物加热到足够的温度后能够得以从污染介质上挥发或分离;然后第一腔室内和第二腔室内导入的土壤均落入处理区内,药剂喷洒机构对突然喷洒药剂,搅拌机构将药剂与突然混合均匀,就实现对土壤的修复。本实用新型结构简单,能够同时处理干燥成块的土壤和湿润松软的土壤,修复效果好。
根据本实用新型的一些实施例,所述破碎机构设置有两个相互咬合的破碎辊,两个所述破碎辊的中心轴的一端穿设在所述壳体的侧壁上、另一端穿设在所述分隔板上。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌机构包括电机、转盘和多个搅拌轴。所述转盘套设在电机的输出轴上。多个所述搅拌轴穿设在所述转盘上,每个所述搅拌轴上设有多个搅拌杆。
根据本实用新型的一些实施例,相邻的两个所述搅拌轴上的所述搅拌杆错位设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述药剂喷洒机构包括储液箱、喷淋管和出液泵。所述储液箱设置在所述壳体外。所述喷淋管的一端位于所述壳体外并与所述储液箱连通,所述喷淋管的另一端延伸至所述壳体内,所述喷淋管位于所述壳体内的管段上设有多个喷液孔。所述出液泵设置在所述喷淋管位于所述壳体外的管段上。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体上设有排气管,所述排气管与所述壳体内部连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述排气管中设有填料层和活性炭层。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体对应所述处理区设有收集筐,所述壳体的侧壁开设有能够供所述收集筐通过的让位槽,所述壳体设有能够开闭所述让位槽的盖板。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体对应所述收集筐的底部设有滑轨,所述收集筐的底部设有条滑槽,所述收集筐通过所述滑槽与所述滑轨的滑动配合设置在所述壳体内。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体的底部设有支撑架,所述支撑架的底部设有滚轮。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一种实施例的土壤修复处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的土壤修复处理装置的收集筐的放大示意图;
图3为本实用新型另一种实施例的土壤修复处理装置的结构示意图;
附图标号:
101、壳体;102、破碎机构;103、进料区;104、处理区;105、分隔板;106、第一腔室;107、第二腔室;108、第一入料口;109、第二入料口;110、转盘;111、搅拌轴;112、搅拌杆;113、电机;114、储液箱;115、喷淋管;116、出液泵;117、喷液孔;118、排气管;119、填料层;120、活性炭层;121、收集筐;122、让位槽;123、盖板;124、滑轨。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图3所示,本实用新型一种实施例的土壤修复处理装置,包括壳体101、破碎机构102、加热机构(图中未示出)、药剂喷洒机构和搅拌机构。壳体101内设有进料区103和处理区104,处理区104用于承接从进料区103投入的土壤,进料区103内设有分隔板105,分隔板105将进料区103分成第一腔室106和第二腔室107,第一腔室106设有第一入料口108,第一入料口108用于投放干燥成块的土壤,第二腔室107设有第二入料口109,第二入料口109用于投放湿润松散的土壤。破碎机构102设置在第一腔室106内,用于破碎干燥成块的土壤。加热机构设置在第二腔室107的内壁,用于对土壤进行加热。药剂喷洒机构设置在处理区104中,用于朝向处理区104的土壤喷洒药剂。搅拌机构设置在处理区104中,用于将土壤跟药剂混合均匀。
应用上述实施例的实用新型,在土壤处理前期,先将干燥结块的土壤和湿润松软的土壤分离开,并将干燥成块的土壤从第一入料口108投入第一腔室106内,将湿润松软的土壤投从第二入料口109投入第二腔室107内;第一腔室106内的破碎机构102能够将成块的土壤打散、破碎,第二腔室107内的加热机构能够对突然进行加热,土壤中的有机污染物加热到足够的温度后能够得以从污染介质上挥发或分离;然后第一腔室106内和第二腔室107内导入的土壤均落入处理区104内,药剂喷洒机构对突然喷洒药剂,搅拌机构将药剂与突然混合均匀,就实现对土壤的修复。本实用新型结构简单,能够同时处理干燥成块的土壤和湿润松软的土壤,修复效果好。
参照图1和图3所示,可以理解的是,破碎机构102设置有两个相互咬合的破碎辊,两个破碎辊的中心轴的一端穿设在壳体101的侧壁上、另一端穿设在分隔板105上。具体地,两根破碎辊延伸至壳体101外的中心轴的一端穿设在壳体101的侧壁上并延伸至壳体101外,且延伸至壳体101外的轴端均连接齿轮(图中未示出),两个齿轮相互啮合,其中一个齿轮为主动齿轮,主动齿轮由驱动设备驱动。
参照图1和图3所示,可以理解的是,搅拌机构包括电机113、转盘110和多个搅拌轴111。转盘110套设在电机113的输出轴上。多个搅拌轴111穿设在转盘110上,每个搅拌轴111上设有多个搅拌杆112。电机113转动驱动转盘110转动,转盘110转动能够带动搅拌轴111转动,从而使得搅拌杆112对处理区104内的土壤进行搅拌。
可以理解的是,相邻的两个搅拌轴111上的搅拌杆112错位设置。
参照图1和图3所示,可以理解的是,药剂喷洒机构包括储液箱114、喷淋管115和出液泵116。储液箱114设置在壳体101外。喷淋管115的一端位于壳体101外并与储液箱114连通,喷淋管115的另一端延伸至壳体101内,喷淋管115位于壳体101内的管段上设有多个喷液孔117。出液泵116设置在喷淋管115位于壳体101外的管段上,出液泵116将储液箱114中的药剂输送至喷淋管115内,药剂经由喷液孔117喷洒出来落到处理区104内的土壤上。
参照图1和图3所示,可以理解的是,壳体101上设有排气管118,排气管118与壳体101内部连通,排气管118能够将挥发出的有机污染物及时排出。
可以理解的是,排气管118中设有填料层119和活性炭层120,通过填料层119和活性炭层120对有机污染物进行处理,使得排出时比较环保。
参照图1和图3所示,可以理解的是,壳体101对应处理区104设有收集筐121,壳体101的侧壁开设有能够供收集筐121通过的让位槽122,壳体101设有能够开闭让位槽122的盖板123。收集筐121中的土壤经过修复处理后从让位槽122中移出,便于卸料。
参照图1和图2所示,可以理解的是,壳体101对应收集筐121的底部设有滑轨124,收集筐121的底部设有条滑槽,收集筐121通过滑槽与滑轨124的滑动配合设置在壳体101内,本实施例的设置便于收集筐121的移动,在一定程度上减轻劳动强度。
可以理解的是,壳体101的底部设有支撑架(图中未示出),支撑架的底部设有滚轮。
下面参考图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的土壤修复处理装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
本实施例的土壤修复处理装置包括壳体101,壳体101内的左侧为进料区103、右侧为处理区104,进料区103中设有分隔板105,分隔板105朝处理区104向下倾斜设置,分隔板105将进料区103分为第一腔室106和第二腔室107,第一腔室106位于第二腔室107的上方。壳体101于第一腔室106的左侧壁设有第一入料口108,第一入料口108用于投放干燥成块的土壤,第一腔室106内设有破碎机构102,破碎机构102设置有两个相互咬合的破碎辊,两个破碎辊的中心轴的一端穿设在壳体101的侧壁上并延伸至壳体101外、另一端穿设在分隔板105上,破碎后的土壤沿着倾斜的分隔板105滑入处理区104内。壳体101于第二腔室107的左侧壁设有第二入料口109,第二入料口109用于投放湿润松散的土壤,第二腔室107的底部设置斜坡,斜坡朝处理区104向下倾斜,土壤能够沿着斜板滑入处理区104中。加热机构设置在第二腔室107的内壁,用于对土壤进行加热,壳体101上设有排气管118,排气管118与壳体101内部连通,排气管118能够将挥发出的有机污染物及时排出,排气管118中设有填料层119和活性炭层120,通过填料层119和活性炭层120对有机污染物进行处理,使得排出时比较环保。药剂喷洒机构设置在处理区104中,药剂喷洒机构包括储液箱114、喷淋管115和出液泵116,储液箱114设置在壳体101外,喷淋管115的一端位于壳体101外并与储液箱114连通,喷淋管115的另一端延伸至壳体101内,喷淋管115位于壳体101内的管段上设有多个喷液孔117,出液泵116设置在喷淋管115位于壳体101外的管段上,出液泵116将储液箱114中的药剂输送至喷淋管115内,药剂经由喷液孔117喷洒出来落到处理区104内的土壤上用于朝向处理区104的土壤喷洒药剂。搅拌机构设置在处理区104中,搅拌机构包括转盘110,转盘110套设在电机113的输出轴上,转盘110上设有多个搅拌轴111,每个搅拌轴111上设有多个搅拌杆112。
参考图3,作为本实用新型的另一个实施例,壳体101内上端为进料区103,下端为处理区104,进料区103中竖直布置有分隔板105,分隔板105将进料区103分为左右相邻的第一腔室106和第二腔室107,壳体101于第一腔室106的顶部设有第一入料口108,第一入料口108用于投放干燥成块的土壤,第一腔室106内设有破碎机构102,破碎机构102设置有两个相互咬合的破碎辊,两个破碎辊的中心轴的一端穿设在壳体101的侧壁上并延伸至壳体101外、另一端穿设在分隔板105上,破碎后的土壤沿着倾斜的分隔板105滑入处理区104内。壳体101于第二腔室107的顶部设有第二入料口109,第二入料口109用于投放湿润松散的土壤,土壤能够沿着斜板滑入处理区104中,其余结构的设置与上述实施例类似,在此不作赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种土壤修复处理装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有进料区和处理区,所述处理区用于承接从所述进料区投入的土壤,所述进料区内设有分隔板,所述分隔板将所述进料区分成第一腔室和第二腔室,所述第一腔室设有第一入料口,所述第一入料口用于投放干燥成块的土壤,第二腔室设有第二入料口,所述第二入料口用于投放湿润松散的土壤;
破碎机构,所述破碎机构设置在所述第一腔室内,用于破碎干燥成块的土壤;
加热机构,所述加热机构设置在所述第二腔室的内壁,用于对土壤进行加热;
药剂喷洒机构,所述药剂喷洒机构设置在所述处理区中,用于朝向所述处理区的土壤喷洒药剂;以及
搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述处理区中,用于将土壤跟药剂混合均匀。
2.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述破碎机构设置有两个相互咬合的破碎辊,两个所述破碎辊的中心轴的一端穿设在所述壳体的侧壁上、另一端穿设在所述分隔板上。
3.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
电机;
转盘,所述转盘套设在电机的输出轴上;以及
多个搅拌轴,所述搅拌轴穿设在所述转盘上,每个所述搅拌轴上设有多个搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的土壤修复处理装置,其特征在于:相邻的两个所述搅拌轴上的所述搅拌杆错位设置。
5.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于,所述药剂喷洒机构包括:
储液箱,所述储液箱设置在所述壳体外;
喷淋管,所述喷淋管的一端位于所述壳体外并与所述储液箱连通,所述喷淋管的另一端延伸至所述壳体内,所述喷淋管位于所述壳体内的管段上设有多个喷液孔;以及
出液泵,所述出液泵设置在所述喷淋管位于所述壳体外的管段上。
6.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述壳体上设有排气管,所述排气管与所述壳体内部连通。
7.根据权利要求6所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述排气管中设有填料层和活性炭层。
8.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述壳体对应所述处理区设有收集筐,所述壳体的侧壁开设有能够供所述收集筐通过的让位槽,所述壳体设有能够开闭所述让位槽的盖板。
9.根据权利要求8所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述壳体对应所述收集筐的底部设有滑轨,所述收集筐的底部设有条滑槽,所述收集筐通过所述滑槽与所述滑轨的滑动配合设置在所述壳体内。
10.根据权利要求1所述的土壤修复处理装置,其特征在于:所述壳体的底部设有支撑架,所述支撑架的底部设有滚轮。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410000 No. 8 Hangkong Road, Wangcheng economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Middling coal Geology (Hunan) Environmental Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 4100112f1205, Wangdefu building, Wanjiali Middle Road, Furong district, Changsha City, Hunan Province Patentee before: China Coal Jiafeng (Hunan) Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |