JP2729474B2 - Labeling machine - Google Patents

Labeling machine

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Publication number
JP2729474B2
JP2729474B2 JP7197056A JP19705695A JP2729474B2 JP 2729474 B2 JP2729474 B2 JP 2729474B2 JP 7197056 A JP7197056 A JP 7197056A JP 19705695 A JP19705695 A JP 19705695A JP 2729474 B2 JP2729474 B2 JP 2729474B2
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JP
Japan
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label
drum
adherend
labeling machine
sticking
Prior art date
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JP7197056A
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Japanese (ja)
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JPH0924918A (en
Inventor
経一 山下
Original Assignee
光洋自動機株式会社
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B65C3/16Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、容器などの被着体にラ
ベルを貼着するラベリングマシンに関し、より詳細には
ラベル貼着高さの調節機能を有するラベリングマシンに
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a labeling machine for attaching a label to an adherend such as a container, and more particularly to a labeling machine having a function of adjusting a label attaching height.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種のラベリングマシンは、基台上に
ラベル供給手段、貼着ドラム、容器等の被着体の移送手
段をそれぞれ載置し、貼着ドラムの接線方向から送られ
てくる被着体とラベルが出会って貼着が行われる。
2. Description of the Related Art In a labeling machine of this type, a label supply means, a sticking drum, a transfer means for a adherend such as a container are respectively mounted on a base, and the labeling machine is fed from a tangential direction of the sticking drum. Attachment is performed when the adherend meets the label.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】従来のラベリングマ
シンにおいては、以下のような問題点がある。 <イ> 被着体へのラベルの貼り付け高さは、ラベリン
グマシンにおける貼着ドラムの高さで決定する。そのた
め、被着体の貼着高さに合わせてラベリングマシンを設
計している。従って、貼着高さが異なると同一マシンで
はラベルを貼着できない。 <ロ> 同一マシンで貼着高さを変更する方法として
は、貼着高さの異なる貼着ドラムに取り換える方法が考
えられる。しかしながら、寸法の異なる貼着ドラムの製
作コストがかさむ上に、取り換えに多くの時間と手間が
かかる。 <ハ> 同一マシンで貼着高さを変更する方法として、
被着体の移送手段を上下動させて対応する方法が考えら
れる。一般にラベリングマシンの移送手段の前後には他
の装置(例えば、洗浄装置、充填装置、箱詰め装置な
ど)が連続して設置される。そのため、ラベリングマシ
ンの移送手段のみ他の装置から独立して上下動させるこ
とができない。
The conventional labeling machine has the following problems. <A> The height at which the label is attached to the adherend is determined by the height of the attaching drum in the labeling machine. Therefore, the labeling machine is designed according to the attachment height of the adherend. Therefore, if the sticking heights are different, the same machine cannot stick the label. <B> As a method of changing the sticking height with the same machine, a method of replacing the sticking drum with a different sticking height can be considered. However, the production cost of the sticking drums having different dimensions increases, and replacement requires a lot of time and labor. <C> As a method of changing the sticking height on the same machine,
A method of moving the adherend transferring means up and down can be considered. Generally, other devices (for example, a cleaning device, a filling device, a box packing device, etc.) are continuously provided before and after the transfer means of the labeling machine. Therefore, only the transfer means of the labeling machine cannot be moved up and down independently of other devices.
【0004】[0004]
【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、ラベルの貼
着高さを変更可能なラベリングマシンを提供することに
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a labeling machine capable of changing a label attaching height.
【0005】[0005]
【問題点を解決するための手段】即ち本発明は、テーブ
ル上に回転自在に設けられ周面にラベルを吸着して移送
する貼着ドラムと、貼着ドラムへラベルを供給するラベ
ル供給手段と、その貼着ドラムの接線方向に向けて被着
体を移送する移送手段とを備えたラベリングマシンにお
いて、貼着ドラムを搭載したテーブルと移送手段とを夫
々分離し、基台に前記被着体の移送手段を静置し、前記
基台に昇降手段を搭載すると共に、前記昇降手段に前記
テーブルを移送手段から独立して上下動自在に支承さ
せ、前記貼着ドラムの駆動源を基台上に搭載し、テーブ
ルを貫通して下方に延びる貼着ドラムの軸を前記駆動源
の動力伝達用歯車に嵌合し、該軸の上下動(摺動)を許
容ししつつ駆動源の動力を貼着ドラムの軸へ伝達可能に
構成したことを特徴とする、ラベリングマシンである。
また本発明は、前記記載のラベリングマシンにおいて、
昇降手段が基台上でテーブルを支承する複数の回転軸で
構成され、その回転軸の少なくとも一端を基台またはテ
ーブルと螺合したことを特徴とする、ラベリングマシン
である。更に本発明は、前記記載のラベリングマシンに
おいて、昇降手段が基台とテーブル間に介装した複数の
伸縮ジャッキであることを特徴とする、ラベリングマシ
ンである。
That is, the present invention relates to a sticking drum which is rotatably provided on a table and adsorbs and transports a label on its peripheral surface, and a label supply means for supplying the label to the sticking drum. And a transfer means for transferring the adherend in the tangential direction of the sticking drum, wherein the table on which the sticking drum is mounted and the transfer means are separated from each other, and the adherend is mounted on a base. And the lifting means is mounted on the base, and the lifting means is supported on the base so that the table can be moved up and down independently of the transfer means. And the shaft of the sticking drum extending downward through the table is fitted to the power transmission gear of the drive source, and the power of the drive source is allowed while allowing the shaft to move up and down (sliding). Characterized to be able to transmit to the axis of the sticking drum To a labeling machine.
The present invention also provides the labeling machine described above,
A labeling machine, wherein the elevating means comprises a plurality of rotating shafts supporting a table on a base, and at least one end of the rotating shaft is screwed to the base or the table. Furthermore, the present invention is the labeling machine described above, wherein the elevating means is a plurality of telescopic jacks interposed between the base and the table.
【0006】[0006]
【実施例1】以下、図面を参照しながら本発明の一実施
例について説明する。 <イ>全体の説明(図1) 図1にラベリングマシンの断面図を示す。ラベリングマ
シンは、被着体8を移送するの移送手段9と、被着体8
へラベルLを貼り付ける貼着ドラム21と、その貼着ド
ラム21へラベルLを供給するラベル供給手段と前記貼
着ドラム21およびラベル供給手段等を駆動する駆動装
置3とにより構成されている。以下、各部について詳述
する。
Embodiment 1 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. <A> Overall Description (FIG. 1) FIG. 1 is a sectional view of a labeling machine. The labeling machine comprises a transfer means 9 for transferring the adherend 8,
It comprises a sticking drum 21 for sticking the label L to the label, label supply means for supplying the label L to the sticking drum 21, and a driving device 3 for driving the sticking drum 21 and the label feeding means. Hereinafter, each part will be described in detail.
【0007】<ロ>移送手段(図1、図2) 移送手段9は、被着体8の製造ラインに沿って配設さ
れ、被着体8を順次移送する装置であって、例えば、図
1にように、ベルトコンベアやスクリューコンベア等に
より構成される。移送手段9の具体例として、図2のよ
うに、移送方向に沿ってベルトコンベア91を配設し、
貼着ドラム21の前方部分にスクリューコンベア92を
配設し、貼着ドラム21近接部分に被着体8の移送間隔
調整用のスター93を配設した構造のものが採用でき
る。
<B> Transfer Means (FIGS. 1 and 2) The transfer means 9 is a device that is disposed along the production line of the adherend 8 and sequentially transports the adherend 8. As shown in FIG. 1, it is constituted by a belt conveyor, a screw conveyor and the like. As a specific example of the transfer means 9, as shown in FIG. 2, a belt conveyor 91 is provided along the transfer direction,
A structure in which a screw conveyor 92 is provided in the front part of the attaching drum 21 and a star 93 for adjusting the transfer interval of the adherend 8 is provided in the vicinity of the attaching drum 21 can be adopted.
【0008】<ハ>貼着ドラム(図2) 貼着ドラム21は、移送手段9に近接して配設され、移
送される被着体8へラベルLを貼り付ける貼着手段であ
る。貼着ドラム21は、直接被着体8に当接して、周面
に吸着したラベルLを順次被着体8へ貼り付けていくド
ラム体である。この貼着ドラム21は、基台1上に設置
されたテーブル11上面に配されており、その中心に設
けられた支軸211を介してテーブル11に取り付けら
れている。その支軸211途中の周面には鍔部212が
形成されテーブル11上面に係止している。また、その
支軸211下部はテーブル11を貫通し、テーブル11
下方の周面に駆動力伝達用のギヤ213が取り付けられ
ると共に、支軸211の下端周面にはスプロケット21
4が刻設されテーブル11下方の基台1に取り付けられ
たギア33を貫通している。このため、支軸211はそ
のギア33に対し上下方向へ摺動可能で、かつ駆動力が
伝達されるように係合されている。
<C> Sticking Drum (FIG. 2) The sticking drum 21 is a sticking unit that is disposed close to the transfer unit 9 and sticks the label L to the adherend 8 to be transferred. The attaching drum 21 is a drum body that directly abuts the adherend 8 and sequentially adheres the label L adsorbed on the peripheral surface to the adherend 8. The sticking drum 21 is arranged on the upper surface of the table 11 installed on the base 1 and is attached to the table 11 via a support shaft 211 provided at the center thereof. A flange 212 is formed on a peripheral surface of the support shaft 211 in the middle thereof, and is engaged with the upper surface of the table 11. The lower portion of the support shaft 211 penetrates the table 11 and the table 11
A gear 213 for transmitting driving force is attached to a lower peripheral surface, and a sprocket 21 is attached to a lower peripheral surface of the support shaft 211.
4 penetrates a gear 33 attached to the base 1 below the table 11. For this reason, the support shaft 211 is slidable up and down with respect to the gear 33 and is engaged so as to transmit a driving force.
【0009】一方、テーブル11は基台1に対し上下動
自在に配設されている。例えば、図1および図4に示す
ように、テーブル1の脚部を回転軸12で構成してテー
ブル11と基台1間に配し、その回転軸12の上端周面
にネジ溝を刻設すると共に、その回転軸12上端をテー
ブル11に螺合しておき、回転軸12を所定方向へ回転
させることによりテーブル11が上方または下方へ移動
する構造とする。回転軸12の回転力は、その他の回転
軸、ギア等を介して基台1に設置したモータ33により
付与される。尚、テーブル11の上下動の機構は、前述
の回転軸12によるものに限られるものでなく、基台1
の脚部を伸縮ジャッキ等で構成するなどその他の機構で
あってもよい。
On the other hand, the table 11 is arranged to be vertically movable with respect to the base 1. For example, as shown in FIGS. 1 and 4, the leg of the table 1 is constituted by a rotating shaft 12, disposed between the table 11 and the base 1, and a thread groove is formed on an upper peripheral surface of the rotating shaft 12. At the same time, the upper end of the rotating shaft 12 is screwed into the table 11 and the table 11 is moved upward or downward by rotating the rotating shaft 12 in a predetermined direction. The rotational force of the rotating shaft 12 is provided by a motor 33 installed on the base 1 via other rotating shafts, gears, and the like. The mechanism for moving the table 11 up and down is not limited to the above-described one using the rotating shaft 12,
Other mechanisms may be used, such as a leg portion formed of a telescopic jack or the like.
【0010】<ニ>ラベル供給手段(図1) ラベル供給手段は、回転台22と切断装置23と移送ド
ラム24と加熱手段25とにより構成されている。回転
台22は、ラベルLを連続して巻回したロールRをセッ
トする台である。切断装置23は、移送ドラム22へ供
給されるテープ状のラベルLを個々に切断する装置であ
る。移送ドラム24は、切断されたラベルLを貼着ドラ
ム21へ供給するためのドラム体であって、中心に設け
られた支軸241を介してテーブル11に取り付けられ
ている。その支軸241途中の周面には、前述の支軸2
11と同様に、鍔部242が形成されテーブル11上面
に係止しており、その支軸241下部はテーブル11を
貫通して周面に駆動力伝達用のギヤ243が取り付けら
れている。また、移送ドラム24は、その周面にラベル
Lを吸着して移送する構造となっている。ラベルLの吸
着は移送ドラム24の周面に複数の孔を開設しその孔に
負圧を生じさせて行えばよい。加熱装置24は、ラベル
Lを加熱するための装置であって、その加熱によりラベ
ルLの裏面側に付着した接着材に接着性を生じさせる。
尚、貼着ドラム21へのラベルLの供給手段は、前記し
た回転台22、切断装置23、移送ドラム24および加
熱装置24に限定されるものではなく、ラベルホルダに
収容したラベルLを一枚ずつ供給する方式のものであっ
てもよい。
<D> Label Supply Means (FIG. 1) The label supply means comprises a turntable 22, a cutting device 23, a transfer drum 24, and a heating means 25. The turntable 22 is a table on which the roll R on which the label L is continuously wound is set. The cutting device 23 is a device that individually cuts the tape-shaped labels L supplied to the transfer drum 22. The transfer drum 24 is a drum body for supplying the cut labels L to the sticking drum 21 and is attached to the table 11 via a support shaft 241 provided at the center. On the peripheral surface in the middle of the support shaft 241, the aforementioned support shaft 2 is provided.
As in the case of 11, a flange portion 242 is formed and locked on the upper surface of the table 11, and a lower portion of the support shaft 241 penetrates the table 11, and a driving force transmitting gear 243 is attached to the peripheral surface. Further, the transfer drum 24 has a structure in which the label L is sucked and transferred on its peripheral surface. The suction of the label L may be performed by opening a plurality of holes on the peripheral surface of the transfer drum 24 and generating a negative pressure in the holes. The heating device 24 is a device for heating the label L, and causes the adhesive attached to the back surface of the label L to have adhesiveness by the heating.
The means for supplying the label L to the sticking drum 21 is not limited to the turntable 22, the cutting device 23, the transfer drum 24, and the heating device 24, but one label L stored in the label holder. It may be of the type that supplies each.
【0011】<ホ>駆動装置(図1) 駆動装置3は、貼着ドラム21、移送ドラム24、切断
装置23など回転運動する部材へ相互に同期させながら
駆動力を与える装置である。この駆動装置3は、例え
ば、モータ31、ギアボックス32、複数のギアおよび
複数の回転軸により構成され、それら各部材は相当な重
量があるので全て基台1上に設置されている。モータ3
1は、駆動装置3の駆動源であって、基台1上に載置さ
れている。そのモータ31と同様に、ギアボックス32
が基台1上に載置されており、モータ31の駆動力を導
入して各方向へ延びる回転軸へ回転力を供給している。
<E> Driving Device (FIG. 1) The driving device 3 is a device that applies a driving force to rotating members such as the sticking drum 21, the transfer drum 24, and the cutting device 23 while synchronizing each other. The driving device 3 includes, for example, a motor 31, a gear box 32, a plurality of gears, and a plurality of rotating shafts, and each of these members has a considerable weight and is therefore all installed on the base 1. Motor 3
Reference numeral 1 denotes a driving source of the driving device 3, which is mounted on the base 1. Like the motor 31, the gearbox 32
Are mounted on the base 1, and the driving force of the motor 31 is introduced to supply a rotating force to a rotating shaft extending in each direction.
【0012】モータ31から前記回転運動する部材へ駆
動力の伝達は、ギアボックス32、複数のギアまたは回
転軸を介して行われる。すなわち、モータ31の駆動力
は、ギアボックス32、複数のギアまたは回転軸を介し
て前記ギア33へ伝達され、そのギア33に係合した支
軸211を通じて貼着ドラム21、移送ドラム24、切
断装置23などテーブル11に設置される回転部材へ伝
達される。
The transmission of the driving force from the motor 31 to the rotating member is performed via a gear box 32, a plurality of gears, or a rotating shaft. That is, the driving force of the motor 31 is transmitted to the gear 33 via the gear box 32, a plurality of gears or a rotating shaft, and the sticking drum 21, the transfer drum 24, It is transmitted to a rotating member installed on the table 11 such as the device 23.
【0013】[0013]
【作用】次にラベリングマシンの作動について説明す
る。
Next, the operation of the labeling machine will be described.
【0014】図2の様に、回転台22から送り出された
テープ状のラベルLを切断装置23により個々に分断
し、移送ドラム24へ供給する。そして、移送ドラム2
4から貼着ドラム21へラベルLを受け渡し、移送経路
9を移送している被着体8へ順次貼着していく。すなわ
ち、移送手段9のスター93により所定間隔で移送され
てくる被着体8を貼着ドラム21周面へ当接させながら
被着体8へラベルLを巻き着けていく。
As shown in FIG. 2, the tape-shaped labels L sent from the turntable 22 are individually cut by a cutting device 23 and supplied to a transfer drum 24. And transfer drum 2
The label L is transferred from the label 4 to the sticking drum 21, and is sequentially attached to the adherend 8 being transferred on the transfer path 9. That is, the label L is wound around the adherend 8 while the adherend 8 transported at predetermined intervals by the star 93 of the transport means 9 is brought into contact with the peripheral surface of the sticking drum 21.
【0015】一方、被着体8に代えて外形の異なる被着
体8aを移送経路9で移送するときなど、ラベルL貼着
位置の変更を要する場合がある。その場合、被着体8a
への貼着位置に合わせ、テーブル11を上下動させて対
応する。例えば、図5のように、被着体8aへの貼着位
置が被着体8のときに比べ高くなる場合には、各回転軸
12を所定の方向へ回転させ、テーブル11を上方へ移
動させる。その場合、テーブル11の移動に伴って、貼
着ドラム21の支軸211およびギア213並びに移送
ドラム24の支軸243およびその他のギア等も上方へ
移動する。しかし、支軸211が上方へ移動してもその
下端は駆動装置3のギア33と係合しており、基台1に
設置された駆動装置3側からテーブル11側に設置され
た回転部材(貼着ドラム21、移送ドラム24等)へ回
転駆動力は継続して伝達される。また、テーブル11に
は重量の大きいモータ31、ギアボックス32が取り付
けられていないので、テーブル11の移動がスムーズで
あり、移動のための駆動負担も小さくて済む。そして、
テーブル11を上方へ移動し、貼着ドラム21を所定位
置へセットしたら、被着体8aへのラベルLの貼り付け
を行う。
On the other hand, when the adherend 8a having a different outer shape is transported along the transport path 9 in place of the adherend 8, it may be necessary to change the label L sticking position. In that case, the adherend 8a
The table 11 is moved up and down in accordance with the position where the sheet is to be attached. For example, as shown in FIG. 5, when the position of attachment to the adherend 8a is higher than that of the adherend 8, each of the rotating shafts 12 is rotated in a predetermined direction, and the table 11 is moved upward. Let it. In this case, as the table 11 moves, the support shaft 211 and the gear 213 of the sticking drum 21 and the support shaft 243 of the transfer drum 24 and other gears also move upward. However, even if the support shaft 211 moves upward, its lower end is engaged with the gear 33 of the driving device 3, and the rotating member (from the driving device 3 side installed on the base 1 to the table 11 side) The rotational driving force is continuously transmitted to the attaching drum 21, the transfer drum 24, and the like. In addition, since the heavy motor 31 and the gear box 32 are not attached to the table 11, the movement of the table 11 is smooth and the driving load for the movement is small. And
After moving the table 11 upward and setting the sticking drum 21 to a predetermined position, the label L is stuck to the adherend 8a.
【0016】また、被着体8aへのラベルL貼着に際
し、被着体8aへの貼着位置が被着体8のときに比べ低
くなるときは、前述とは逆方向に回転軸12を回転さ
せ、テーブル11を下方へ移動させて対応すればよい。
このように、被着体の変更などの際、被着体の移送手段
に対しラベルLの貼着位置を任意に設定することができ
る。
When the label L is attached to the adherend 8a at a position lower than that of the adherend 8 when the label L is attached to the adherend 8a, the rotating shaft 12 is moved in the opposite direction to the above. By rotating the table 11 and moving the table 11 downward, it suffices.
In this way, when changing the adherend, it is possible to arbitrarily set the sticking position of the label L on the transporting means of the adherend.
【0017】[0017]
【実施例2】前記したラベリングマシンにおいて、図6
のように、基台1の移動方向に沿ってスケール12を付
設する場合もある。すなわち、そのスケール12へ向け
て、テーブル11と共に移動しない針13を配置してお
き、テーブル11の移動量を針13の示すスケール12
の位置で確認することができる。また、ラベルの貼着に
際し、各被着体に対するスケール12位置を決めておけ
ば、被着体の変更のときに基台1移動が迅速に行える。
Embodiment 2 In the above-described labeling machine, FIG.
The scale 12 may be attached along the moving direction of the base 1 as shown in FIG. That is, the needle 13 that does not move together with the table 11 is arranged toward the scale 12, and the amount of movement of the table 11 is adjusted by the scale 12 indicated by the needle 13.
Can be confirmed at the position. In addition, if the position of the scale 12 with respect to each adherend is determined when attaching the label, the base 1 can be moved quickly when the adherend is changed.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。 <イ> 貼着ドラムを移送される被着体に対し上下動可
能としたので、被着体への貼着位置を任意に設定するこ
とができる。このため、ラベル貼着位置の変更が可能で
あるから、外形の異なる被着体などに対しても使用で
き、ラベリングマシンの有用性が向上する。 <ロ> 重量の大きいモータ(駆動源)をテーブルに取
り付けず、その下方の基台に設置したことにより、テー
ブルの移動がスムーズであり、移動のための駆動負担も
小さくできる。
As described above, the present invention has the following effects. <A> Since the sticking drum can be moved up and down with respect to the adherend to be transferred, the position of sticking to the adherend can be set arbitrarily. For this reason, since the label sticking position can be changed, it can be used for an adherend having a different outer shape, and the usefulness of the labeling machine is improved. <B> By mounting a heavy motor (drive source) on the base below the table instead of mounting it on the table, the table can be moved smoothly and the driving load for the movement can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 ラベリングマシンの断面図FIG. 1 is a sectional view of a labeling machine.
【図2】 ラベリングマシンの平面図FIG. 2 is a plan view of a labeling machine.
【図3】 図1における III−III の断面図FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図4】 回転軸の説明図FIG. 4 is an explanatory view of a rotating shaft.
【図5】 貼着位置の設定時の説明図FIG. 5 is an explanatory view at the time of setting a sticking position.
【図6】 実施例2の説明図FIG. 6 is an explanatory view of a second embodiment.

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]
  1. 【請求項1】 テーブル上に回転自在に設けられ周面
    にラベルを吸着して移送する貼着ドラムと、貼着ドラム
    へラベルを供給するラベル供給手段と、その貼着ドラム
    の接線方向に向けて被着体を移送する移送手段とを備え
    たラベリングマシンにおいて、 貼着ドラムを搭載したテーブルと移送手段とを夫々分離
    し、 基台に前記被着体の移送手段を静置し、 前記基台に昇降手段を搭載すると共に、 前記昇降手段に前記テーブルを移送手段から独立して上
    下動自在に支承させ、 前記貼着ドラムの駆動源を基台上に搭載し、 テーブルを貫通して下方に延びる貼着ドラムの軸を前記
    駆動源の動力伝達用歯車に嵌合し、該軸の上下動(摺
    動)を許容ししつつ駆動源の動力を貼着ドラムの軸へ伝
    達可能に構成したことを特徴とする、 ラベリングマシン。
    1. A sticking drum rotatably provided on a table for adsorbing and transporting a label to a peripheral surface thereof, a label supply means for supplying the label to the sticking drum, and a tangential direction of the sticking drum. A transporting means for transporting the adherend by means of a labeling machine, wherein the table on which the sticking drum is mounted and the transporting means are separated from each other, and the transporting means for the adherend is left standing on a base; A lifting device is mounted on the table, and the lifting device is supported by the lifting device so that the table can be moved up and down independently of the transfer device. The shaft of the sticking drum extending to the shaft is fitted to the power transmission gear of the drive source, and the power of the drive source can be transmitted to the stick drum shaft while allowing the shaft to move up and down (sliding). A labeling machine characterized by the following.
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のラベリングマシンにお
    いて、昇降手段が基台上でテーブルを支承する複数の回
    転軸で構成され、その回転軸の少なくとも一端を基台ま
    たはテーブルと螺合したことを特徴とする、ラベリング
    マシン。
    2. The labeling machine according to claim 1, wherein the lifting means comprises a plurality of rotating shafts for supporting the table on the base, and at least one end of the rotating shaft is screwed to the base or the table. A labeling machine.
  3. 【請求項3】 請求項1に記載のラベリングマシンにお
    いて、昇降手段が基台とテーブル間に介装した複数の伸
    縮ジャッキであることを特徴とする、ラベリングマシ
    ン。
    3. The labeling machine according to claim 1, wherein the lifting means is a plurality of telescopic jacks interposed between the base and the table.
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