JP2716413B2 - 凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用型枠 - Google Patents
凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用型枠Info
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- JP2716413B2 JP2716413B2 JP32214495A JP32214495A JP2716413B2 JP 2716413 B2 JP2716413 B2 JP 2716413B2 JP 32214495 A JP32214495 A JP 32214495A JP 32214495 A JP32214495 A JP 32214495A JP 2716413 B2 JP2716413 B2 JP 2716413B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は化粧面を擬石化等
した覆工ブロックの成形に用いられる、凹凸地肌を有す
る覆工ブロックの成形用型枠に関する。
した覆工ブロックの成形に用いられる、凹凸地肌を有す
る覆工ブロックの成形用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年自然景観の再現性の見地から、複数
の擬石を集合し単ブロック化した覆工ブロックが多く用
いられているが、これらの覆工ブロックは図１に示すよ
うにマザー型内にウレタンゴムを充填して成形された硬
質で断面積の大なる片面付形ウレタンゴム型１′を鋼製
枠体等の外枠１５内に密に収置し、セメント混練物を充
填することにより、図６に示す如きウレタンゴム型の両
面付形型面に従った凹凸地肌を有する擬石１７とベース
部１８と擬石間の目地１９から成る覆工ブロック１６を
成形している。
の擬石を集合し単ブロック化した覆工ブロックが多く用
いられているが、これらの覆工ブロックは図１に示すよ
うにマザー型内にウレタンゴムを充填して成形された硬
質で断面積の大なる片面付形ウレタンゴム型１′を鋼製
枠体等の外枠１５内に密に収置し、セメント混練物を充
填することにより、図６に示す如きウレタンゴム型の両
面付形型面に従った凹凸地肌を有する擬石１７とベース
部１８と擬石間の目地１９から成る覆工ブロック１６を
成形している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ウレタンゴムはマ
ザー型による成形性が良好で、セメント混練物との離型
性が比較的良い利点を有するが、高価であり、頻度の高
い損耗による交換を要するこの種型枠としてはイニシャ
ルコストが高くつく。
ザー型による成形性が良好で、セメント混練物との離型
性が比較的良い利点を有するが、高価であり、頻度の高
い損耗による交換を要するこの種型枠としてはイニシャ
ルコストが高くつく。
【０００４】加えてマザー型にウレタンゴムを流し込ん
で成形するのであるが、マザー型に対する再現性に劣
り、凹凸地肌の両面付形型面における谷部や山部、エッ
ジ部にダレを生じ、結果としてセメント成形品（覆工ブ
ロック）の凹凸地肌を予定した近自然形状に成形し難い
問題を有している。
で成形するのであるが、マザー型に対する再現性に劣
り、凹凸地肌の両面付形型面における谷部や山部、エッ
ジ部にダレを生じ、結果としてセメント成形品（覆工ブ
ロック）の凹凸地肌を予定した近自然形状に成形し難い
問題を有している。
【０００５】又表面に凹凸地肌を有するブロックの成形
において、セメント混練物の充填方向に対してインバー
ス部が発生する場合には脱型が困難となり、この脱型の
ためにウレタンゴム型を分割型にして開放可能な構造に
しなければならない。
において、セメント混練物の充填方向に対してインバー
ス部が発生する場合には脱型が困難となり、この脱型の
ためにウレタンゴム型を分割型にして開放可能な構造に
しなければならない。
【０００６】又セメント混練物の所謂のろがウレタンゴ
ム型の背面側へ回り込んで同ゴム型を外枠に固く結着さ
せたり、回り込んだ固形物の除去に手間を要する等の問
題を有している。
ム型の背面側へ回り込んで同ゴム型を外枠に固く結着さ
せたり、回り込んだ固形物の除去に手間を要する等の問
題を有している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の諸問題を
適切に改善する凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用
型枠を提供するものである。
適切に改善する凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用
型枠を提供するものである。
【０００８】この型枠は凹凸地肌を有する覆工ブロック
を成形する場合に、その成形用型枠を合成樹脂シート成
形して成る厚肉の外部両面付形型と、該外部両面付形型
に内嵌めされる合成樹脂シート成形して成る薄肉の内部
両面付形型とにより複合型枠構造とする。
を成形する場合に、その成形用型枠を合成樹脂シート成
形して成る厚肉の外部両面付形型と、該外部両面付形型
に内嵌めされる合成樹脂シート成形して成る薄肉の内部
両面付形型とにより複合型枠構造とする。
【０００９】そして上記外部両面付形型と内部両面付形
型に覆工ブロックの凹凸地肌に対応した両面付形型面を
具有させると共に、上記薄肉の内部両面付形型に上記厚
肉の外部両面付形型の両面付形型面に比し上記凹凸地肌
に近似する両面付形型面を与える。
型に覆工ブロックの凹凸地肌に対応した両面付形型面を
具有させると共に、上記薄肉の内部両面付形型に上記厚
肉の外部両面付形型の両面付形型面に比し上記凹凸地肌
に近似する両面付形型面を与える。
【００１０】上記複合型枠の内部両面付形型内にセメン
ト混練物を充填し、目的とする凹凸地肌を有する覆工ブ
ロックを成形するのである。上記複合型枠は既知の真空
シート成形やプレスシート成形によって成形する。
ト混練物を充填し、目的とする凹凸地肌を有する覆工ブ
ロックを成形するのである。上記複合型枠は既知の真空
シート成形やプレスシート成形によって成形する。
【００１１】又上記内部両面付形型の端部に外部両面付
形型の端部を隠蔽するフランジ部を一体に連成し、該フ
ランジ部にて内外両面付形型の各背面側へのセメント混
練物の回り込みを阻止する構成とする。
形型の端部を隠蔽するフランジ部を一体に連成し、該フ
ランジ部にて内外両面付形型の各背面側へのセメント混
練物の回り込みを阻止する構成とする。
【００１２】
【作用】上記複合型枠はゴム製の型枠に比し、非常に安
価であり、真空シート成形等により低コストで量産でき
る。従ってイニシャルコストが削減できることに加え
て、型枠の著しい軽量化が図れ、その管理、保存が容易
である。
価であり、真空シート成形等により低コストで量産でき
る。従ってイニシャルコストが削減できることに加え
て、型枠の著しい軽量化が図れ、その管理、保存が容易
である。
【００１３】合成樹脂シート成形して成る薄肉の内部両
面付形型は短サイクルで廃棄してもコストに見合い、内
部両面付形型の早期交換によって常に良好な両面付形型
面を提供できる。これに対し合成樹脂シート成形して成
る厚肉の外部両面付形型は直接的にセメント混練物が充
填される訳ではないから数百回の繰り返し使用を可能と
する。
面付形型は短サイクルで廃棄してもコストに見合い、内
部両面付形型の早期交換によって常に良好な両面付形型
面を提供できる。これに対し合成樹脂シート成形して成
る厚肉の外部両面付形型は直接的にセメント混練物が充
填される訳ではないから数百回の繰り返し使用を可能と
する。
【００１４】更に内外部両面付形型の弾性と滑性により
セメント成形品（覆工ブロック）の脱型が容易に行え
る。
セメント成形品（覆工ブロック）の脱型が容易に行え
る。
【００１５】又内部両面付形型に形成したフランジによ
り、セメント混練物の通称のろが型枠背面側へ回り込ん
で内外部両面付形型を結着してしまう不具合を有効に解
消できる。
り、セメント混練物の通称のろが型枠背面側へ回り込ん
で内外部両面付形型を結着してしまう不具合を有効に解
消できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図２は横形型枠を示し、図３は縦
形型枠を示している。何れの場合も成形部を有する型枠
要素として合成樹脂シート成形して成る厚肉の外部両面
付形型１と、合成樹脂シート成形して成る薄肉の内部両
面付形型２を有する。
形型枠を示している。何れの場合も成形部を有する型枠
要素として合成樹脂シート成形して成る厚肉の外部両面
付形型１と、合成樹脂シート成形して成る薄肉の内部両
面付形型２を有する。
【００１７】内外両面付形型２，１は巨視的に観た場合
には内面と背面において同一の付形型面４，３を有し、
微視的に観た場合、薄肉シート成形して成る内部両面付
形型２は厚肉シート成形して成る外部両面付形型１の両
面付形型面３に比し、より精緻な両面付形型面４を有す
る。
には内面と背面において同一の付形型面４，３を有し、
微視的に観た場合、薄肉シート成形して成る内部両面付
形型２は厚肉シート成形して成る外部両面付形型１の両
面付形型面３に比し、より精緻な両面付形型面４を有す
る。
【００１８】再述すると、上記外部両面付形型１と上記
内部両面付形型２とは成形すべき凹凸地肌に対応せる両
面付形型面３，４を夫々有し、上記内部両面付形型２は
外部両面付形型１の両面付形型面３に比し、上記凹凸地
肌により近似する高再現性の両面付形型面４を有する。
内部両面付形型２とは成形すべき凹凸地肌に対応せる両
面付形型面３，４を夫々有し、上記内部両面付形型２は
外部両面付形型１の両面付形型面３に比し、上記凹凸地
肌により近似する高再現性の両面付形型面４を有する。
【００１９】上記内部両面付形型２と外部両面付形型１
とは同じ真空成形型を用いて真空シート成形（可塑化し
た合成樹脂シートを真空成形型の表面に真空作用により
密着させて付形する成形法）するか、又は可塑化したシ
ートに上型と下型による型締めを与えて付形するプレス
成形によって形成したものである。
とは同じ真空成形型を用いて真空シート成形（可塑化し
た合成樹脂シートを真空成形型の表面に真空作用により
密着させて付形する成形法）するか、又は可塑化したシ
ートに上型と下型による型締めを与えて付形するプレス
成形によって形成したものである。
【００２０】厚肉の外部両面付形型１は厚肉に真空成形
等することによって両面付形型面３における再現性を低
下するが、厚肉化することによって強度を持たせ薄肉の
内部両面付形型２に対するバックアップ手段としての機
能を持たせた。
等することによって両面付形型面３における再現性を低
下するが、厚肉化することによって強度を持たせ薄肉の
内部両面付形型２に対するバックアップ手段としての機
能を持たせた。
【００２１】他方、薄肉の内部両面付形型２は相対的に
薄肉に真空成形等することによって上記外部両面付形型
１の両面付形型面３に比し、より精緻な両面付形型面４
を付与し、凹凸地肌の成形手段としての機能を優先し
た。
薄肉に真空成形等することによって上記外部両面付形型
１の両面付形型面３に比し、より精緻な両面付形型面４
を付与し、凹凸地肌の成形手段としての機能を優先し
た。
【００２２】図２，図３に示す型枠は何れも擬石覆工ブ
ロックの成形型を示しており、各型枠を形成する外部両
面付形型１と内部両面付形型２は擬石１７を塊状に成形
する成形空部５，６を夫々有し、各成形空部５，６の表
面に凹凸地肌を成形する両面付形型面３，４を有する。
ロックの成形型を示しており、各型枠を形成する外部両
面付形型１と内部両面付形型２は擬石１７を塊状に成形
する成形空部５，６を夫々有し、各成形空部５，６の表
面に凹凸地肌を成形する両面付形型面３，４を有する。
【００２３】上記外部両面付形型１に内部両面付形型２
を内嵌めし、成形空部５と６を相互に嵌合すると共に、
両面付形型面３，４の山部と谷部を相互に嵌合せしめ
る。
を内嵌めし、成形空部５と６を相互に嵌合すると共に、
両面付形型面３，４の山部と谷部を相互に嵌合せしめ
る。
【００２４】前記の通り、内外の両面付形型２，１は真
空成形等により造形されたものであり、図４に示すよう
に、その背面側に内面側の凹凸形状に対応した凹凸形状
を有する。即ち内外両面付形型２，１は合成樹脂シート
の厚み全体を凹凸形状に従った形状にした両面付形型面
３，４を有し、その内面側の凹凸形状を実際の製品と接
する成形面とする。
空成形等により造形されたものであり、図４に示すよう
に、その背面側に内面側の凹凸形状に対応した凹凸形状
を有する。即ち内外両面付形型２，１は合成樹脂シート
の厚み全体を凹凸形状に従った形状にした両面付形型面
３，４を有し、その内面側の凹凸形状を実際の製品と接
する成形面とする。
【００２５】従って内外両面付形型２，１の両面付形型
面４，３の山部７，１１はその背面側において谷部９，
１３として現れ、内外両面付形型２，１の両面付形型面
４，３の谷部８，１２はその背面側において山部１０，
１４として現れる。
面４，３の山部７，１１はその背面側において谷部９，
１３として現れ、内外両面付形型２，１の両面付形型面
４，３の谷部８，１２はその背面側において山部１０，
１４として現れる。
【００２６】図４に示すように外部両面付形型１内に内
部両面付形型２を内嵌めし重ね合わせ状態にした時、内
部両面付形型２の山部７に対応する背面側の谷部９に外
部両面付形型１の山部１１が嵌合する。
部両面付形型２を内嵌めし重ね合わせ状態にした時、内
部両面付形型２の山部７に対応する背面側の谷部９に外
部両面付形型１の山部１１が嵌合する。
【００２７】逆に内部両面付形型２の谷部８に対応する
背面側の山部１０が外部両面付形型１の谷部１２に嵌合
する。このとき外部両面付形型１の山部１１，１４及び
谷部１２，１３はその頂面やエッジ面においてダレを有
し、丸みを帯びた形状に成形されているが、内部両面付
形型２の山部７，１０と谷部８，９のそれらはマザー型
の凹凸形状とより近似して造形された再現性の高い凹凸
形状を有し、これによって両面付形型面４を形成してい
る。この両面付形型面４を上記厚肉に成形された外部両
面付形型１の山部１１，１４と谷部１２，１３を有する
両面付形型面３によってバックアップする。
背面側の山部１０が外部両面付形型１の谷部１２に嵌合
する。このとき外部両面付形型１の山部１１，１４及び
谷部１２，１３はその頂面やエッジ面においてダレを有
し、丸みを帯びた形状に成形されているが、内部両面付
形型２の山部７，１０と谷部８，９のそれらはマザー型
の凹凸形状とより近似して造形された再現性の高い凹凸
形状を有し、これによって両面付形型面４を形成してい
る。この両面付形型面４を上記厚肉に成形された外部両
面付形型１の山部１１，１４と谷部１２，１３を有する
両面付形型面３によってバックアップする。
【００２８】斯くして、内部両面付形型２と外部両面付
形型１との重ね合わせ体から成る複合型枠を形成し、こ
れを鉄製や木製の外枠１５内に収容支持させ、上方より
内部両面付形型２内にセメント混練物を充填し、硬化
後、図５Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、外部両面付形型１か
ら脱型し、次で内部両面付形型２から脱型し、目的とす
る凹凸地肌を持った覆工ブロック１６を成形する。
形型１との重ね合わせ体から成る複合型枠を形成し、こ
れを鉄製や木製の外枠１５内に収容支持させ、上方より
内部両面付形型２内にセメント混練物を充填し、硬化
後、図５Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、外部両面付形型１か
ら脱型し、次で内部両面付形型２から脱型し、目的とす
る凹凸地肌を持った覆工ブロック１６を成形する。
【００２９】つまり上記型枠によって図６に示す如き方
形のベース１８の表面に複数の擬石１７を集合し、ワン
ブロック化（一体成形）した覆工ブロック１６が成形さ
れ、その表面の凹凸形状や擬石１７間の目地１９が高再
現性を以って造形される。
形のベース１８の表面に複数の擬石１７を集合し、ワン
ブロック化（一体成形）した覆工ブロック１６が成形さ
れ、その表面の凹凸形状や擬石１７間の目地１９が高再
現性を以って造形される。
【００３０】前記のように型枠には図２に示す横形と、
図３に示す縦形とがあり、横形の場合には箱形の外枠１
５の底壁２２に上記複合型枠を横にして設置し、上方よ
りセメント混練物を流し込み成形を行う。他方、縦形の
場合には、箱形の外枠１５の側壁２１に上記複合型枠を
縦にして支持させ、上方よりセメント混練物を流し込み
成形を行う。
図３に示す縦形とがあり、横形の場合には箱形の外枠１
５の底壁２２に上記複合型枠を横にして設置し、上方よ
りセメント混練物を流し込み成形を行う。他方、縦形の
場合には、箱形の外枠１５の側壁２１に上記複合型枠を
縦にして支持させ、上方よりセメント混練物を流し込み
成形を行う。
【００３１】上記内部両面付形型２の開口端部には外部
両面付形型１の開口端部を隠蔽するフランジ部２０を一
体に連成し、該フランジ部２０にて内部両面付形型２の
背面側と外部両面付形型１の背面側へのセメント混練物
の回り込みを阻止する。
両面付形型１の開口端部を隠蔽するフランジ部２０を一
体に連成し、該フランジ部２０にて内部両面付形型２の
背面側と外部両面付形型１の背面側へのセメント混練物
の回り込みを阻止する。
【００３２】又上記外部両面付形型１の開口端部に上記
フランジ部２０に重なるフランジ部２０′を成形するこ
とができる。
フランジ部２０に重なるフランジ部２０′を成形するこ
とができる。
【００３３】又図２，図３に示すように上記フランジ部
２０，２０′を上記複合型枠を収容支持する外枠１５の
開口端面に重ね、外枠１５内面へのセメント混練物の回
り込みを阻止する。
２０，２０′を上記複合型枠を収容支持する外枠１５の
開口端面に重ね、外枠１５内面へのセメント混練物の回
り込みを阻止する。
【００３４】横形の場合、外枠１５の開口端面に載せら
れる鉄製や木製の上部枠体２３を形成し、この枠体２３
と外枠１５間に上記フランジ部２０，２０′を挟持し、
更にこの枠体２３内にセメント混練物を充填しベース部
１８を成形する。従ってこの枠体２３はベース部１８の
成形型を兼ねる。
れる鉄製や木製の上部枠体２３を形成し、この枠体２３
と外枠１５間に上記フランジ部２０，２０′を挟持し、
更にこの枠体２３内にセメント混練物を充填しベース部
１８を成形する。従ってこの枠体２３はベース部１８の
成形型を兼ねる。
【００３５】又この枠体２３は外枠１５から分離可能な
別部品であるので、高さの異なるものを用いることによ
って、ベース部１８の厚みの調整を図ることができる。
このベース部１８は上記内外両面付形型１，２の開口部
内域に形成したベース成形部によって成形してもよい。
別部品であるので、高さの異なるものを用いることによ
って、ベース部１８の厚みの調整を図ることができる。
このベース部１８は上記内外両面付形型１，２の開口部
内域に形成したベース成形部によって成形してもよい。
【００３６】上記外部両面付形型１はポリプロピレン，
塩化ビニール，ＡＢＳ樹脂等が適材であり、そのシート
に真空成形を施して肉厚を２ｍｍ〜４ｍｍ程度に成形
し、又内部両面付形型２はポリプロピレン，塩化ビニー
ル等が適材であり、そのシートに真空成形を施して肉厚
を０．４ｍｍ〜０．８ｍｍ程度に成形する。
塩化ビニール，ＡＢＳ樹脂等が適材であり、そのシート
に真空成形を施して肉厚を２ｍｍ〜４ｍｍ程度に成形
し、又内部両面付形型２はポリプロピレン，塩化ビニー
ル等が適材であり、そのシートに真空成形を施して肉厚
を０．４ｍｍ〜０．８ｍｍ程度に成形する。
【００３７】
【発明の効果】上記内外両面付形型から成る複合型枠は
真空成形等により低コストで量産でき、イニシャルコス
トが削減できることに加えて、著しい軽量化が図れ、そ
の管理保存が容易である。
真空成形等により低コストで量産でき、イニシャルコス
トが削減できることに加えて、著しい軽量化が図れ、そ
の管理保存が容易である。
【００３８】又薄肉合成樹脂シートを成形して成る内部
両面付形型は短サイクルで廃棄してもコストに見合い、
内部両面付形型の早期交換によって常に健全な両面付形
型面を提供でき、これに対して外部両面付形型は直接的
にセメント混練物が充填される訳ではないから数百回の
繰り返し使用を可能とし経済的である。
両面付形型は短サイクルで廃棄してもコストに見合い、
内部両面付形型の早期交換によって常に健全な両面付形
型面を提供でき、これに対して外部両面付形型は直接的
にセメント混練物が充填される訳ではないから数百回の
繰り返し使用を可能とし経済的である。
【００３９】更に内外部両面付形型の弾性と滑性により
セメント成形品（覆工ブロック）の脱型が容易に行え、
内部両面付形型の可撓性によって製品からの剥離が容易
に行え脱型性を助長する。
セメント成形品（覆工ブロック）の脱型が容易に行え、
内部両面付形型の可撓性によって製品からの剥離が容易
に行え脱型性を助長する。
【００４０】又内部両面付形型に形成したフランジによ
り、セメント混練物ののろが内外両面付形型の各背面側
へ回り込んで内外両面付形型を結着してしまう不具合を
有効に解消できる。
り、セメント混練物ののろが内外両面付形型の各背面側
へ回り込んで内外両面付形型を結着してしまう不具合を
有効に解消できる。
【図１】従来の覆工ブロック成形型枠の断面図。
【図２】本発明の一実施例を示す横形の成形用型枠の断
面図。
面図。
【図３】同縦形の成形用型枠の断面図。
【図４】上記型枠を形成する内外両面付形型の拡大断面
図。
図。
【図５】Ａ，Ｂ，Ｃは覆工ブロックの脱型工程を順を追
って示す断面図。
って示す断面図。
【図６】覆工ブロックを概略視する側面図。
１ 外部両面付形型 ２ 内部両面付形型 ３ 外部両面付形型の両面付形型面 ４ 内部両面付形型の両面付形型面 ５ 外部両面付形型の成形空部 ６ 内部両面付形型の成形空部 ７，１０，１１，１４ 山部 ８，９，１２，１３ 谷部 １５ 外枠 １６ 覆工ブロック １７ 擬石 １８ ベース １９ 目地 ２０，２０′フランジ ２３ 上部枠体
Claims (3)
- 【請求項１】凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用型
枠であって、合成樹脂シート成形して成る厚肉の外部両
面付形型と、合成樹脂シート成形して成る内部両面付形
型とから成り、上記外部両面付形型と上記内部両面付形
型とは上記凹凸地肌に対応せる両面付形型面を夫々有
し、上記内部両面付形型は外部両面付形型の両面付形型
面に比し上記凹凸地肌に近似する両面付形型面を有し、
上記外部両面付形型内に内部両面付形型を嵌合し外部両
面付形型で内部両面付形型をバックアップして外枠内に
収容支持し、内部両面付形型内にセメント混練物を充填
し硬化を促すことを特徴とする上記覆工ブロックの成形
用型枠。 - 【請求項２】上記内部両面付形型の端部に外部両面付形
型端部を隠蔽するフランジ部を一体に連成し、該フラン
ジ部にて内部両面付形型の背面側と外部両面付形型の背
面側へのセメント混練物の回り込みを阻止する構成とし
たことを特徴とする請求項１記載の覆工ブロックの成形
用型枠。 - 【請求項３】上記フランジを上記外枠の端面に重ね、外
枠内面への回り込みを阻止する構成としたことを特徴と
する請求項２記載の覆工ブロックの成形用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32214495A JP2716413B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32214495A JP2716413B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 凹凸地肌を有する覆工ブロックの成形用型枠 |
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