JP2714040B2 - カード，クラアラ等に供給される繊維塊フリースを均一化する装置 - Google Patents
カード，クラアラ等に供給される繊維塊フリースを均一化する装置Info
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- JP2714040B2 JP2714040B2 JP63242631A JP24263188A JP2714040B2 JP 2714040 B2 JP2714040 B2 JP 2714040B2 JP 63242631 A JP63242631 A JP 63242631A JP 24263188 A JP24263188 A JP 24263188A JP 2714040 B2 JP2714040 B2 JP 2714040B2
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- Japan
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- fleece
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- measuring
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
- D01G23/04—Hoppers; Delivery shoots with means for controlling the feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカード、クリアラ等に供給される繊維塊フリ
ースを均一化する装置に係り、さらに詳細にはたとえば
充填筒などの繊維塊供給装置がカード、クリアラ等に対
して設けられており、充填筒によって形成される繊維材
料の分布が全幅にわたって測定され、その測定値に基づ
いて充填筒内の空気流が全幅にわたって自動的に変化さ
れるカード、クリアラ等に供給される繊維塊フリースを
均一化する装置に関する。
ースを均一化する装置に係り、さらに詳細にはたとえば
充填筒などの繊維塊供給装置がカード、クリアラ等に対
して設けられており、充填筒によって形成される繊維材
料の分布が全幅にわたって測定され、その測定値に基づ
いて充填筒内の空気流が全幅にわたって自動的に変化さ
れるカード、クリアラ等に供給される繊維塊フリースを
均一化する装置に関する。
公知の装置においては、充填筒の下端部と後端に接続
されたたとえばカードなどの繊維加工機械との間に空間
的な距離が設けられている。充填筒から下方へ引き出さ
れた繊維塊フリースは、案内板上を通ってカード等のフ
ィードローラへ供給される。幅の分布の検出（測定）は
カード等の前方あるいは後方でピアノ式に供給される繊
維マットを測定することによって行われる。調節部材と
しては充填筒の全幅にわたって設けられている調節可能
な空気流出口が用いられ、この空気流出口は幾つかの部
分に分割されており、空気流出面積が拡大あるいは縮小
される。
されたたとえばカードなどの繊維加工機械との間に空間
的な距離が設けられている。充填筒から下方へ引き出さ
れた繊維塊フリースは、案内板上を通ってカード等のフ
ィードローラへ供給される。幅の分布の検出（測定）は
カード等の前方あるいは後方でピアノ式に供給される繊
維マットを測定することによって行われる。調節部材と
しては充填筒の全幅にわたって設けられている調節可能
な空気流出口が用いられ、この空気流出口は幾つかの部
分に分割されており、空気流出面積が拡大あるいは縮小
される。
上述の公知の装置においては、測定部材と調節部材と
の間に空間的な距離が設けられていることによって、繊
維塊フリースの調節に望ましくない遅延が生じて、特に
厚さの変動が生じる。
の間に空間的な距離が設けられていることによって、繊
維塊フリースの調節に望ましくない遅延が生じて、特に
厚さの変動が生じる。
したがって本発明の課題は、上述の欠点を除去し、カ
ード、クリアラ等に供給される繊維塊フリース（フィー
ドフリース）を特に短時間で調節することのできる冒頭
で述べた種類の装置を提供することである。
ード、クリアラ等に供給される繊維塊フリース（フィー
ドフリース）を特に短時間で調節することのできる冒頭
で述べた種類の装置を提供することである。
上記の課題を解決するために本発明によれば、充填筒
によって形成される繊維材料の分布が全幅にわたって測
定され、測定値に基づいて充填筒内の空気流を全幅にわ
たって自動的に変化させるため、繊維材料の分布を測定
する測定部材及び空気流を変化させる調節部材が充填筒
の下端部内の繊維塊フリース形成ゾーンの領域に相互に
近接して配置されており、測定部材が調節部材の近傍に
設けられる、カードに供給される繊維塊フリースを均一
化する装置において、特徴とする点は、繊維筒の端部は
テーカインローラと直接協動するべく対面されたフィー
ドローラの領域で終端しており、かつ充填筒からの空気
流出口は調節可能なセグメントに分割され、測定部材は
各セグメント毎に独立設置されることにある。
によって形成される繊維材料の分布が全幅にわたって測
定され、測定値に基づいて充填筒内の空気流を全幅にわ
たって自動的に変化させるため、繊維材料の分布を測定
する測定部材及び空気流を変化させる調節部材が充填筒
の下端部内の繊維塊フリース形成ゾーンの領域に相互に
近接して配置されており、測定部材が調節部材の近傍に
設けられる、カードに供給される繊維塊フリースを均一
化する装置において、特徴とする点は、繊維筒の端部は
テーカインローラと直接協動するべく対面されたフィー
ドローラの領域で終端しており、かつ充填筒からの空気
流出口は調節可能なセグメントに分割され、測定部材は
各セグメント毎に独立設置されることにある。
測定部材（例えば検出手段）は調節部材（たとえば調
節可能な空気流出口）の近傍に配置され、両者が充填筒
内のフリース形成ゾーンあるいは端部に収容されている
ことによって、カード、クリアラ等に供給される繊維塊
フリース（フィードフリース）を短時間で調節すること
が可能になる。測定と調節との間のむだな時間はゼロに
近づく。空気流出口は調節可能なセグメントに分割され
ており、各セグメントに対して測定部材が設けられてい
る。セグメントは互いに独立して調節可能である。個々
の測定部材も互いに独立して測定を行う。そのため、幅
方向の全体にわたって均一なフリースの形成が実現され
る。充填筒の端部がカードのフィードローラの領域で終
了しているので、フィードローラは繊維材料を充填筒か
ら引き出すことができコンパクトな構成が実現する。
節可能な空気流出口）の近傍に配置され、両者が充填筒
内のフリース形成ゾーンあるいは端部に収容されている
ことによって、カード、クリアラ等に供給される繊維塊
フリース（フィードフリース）を短時間で調節すること
が可能になる。測定と調節との間のむだな時間はゼロに
近づく。空気流出口は調節可能なセグメントに分割され
ており、各セグメントに対して測定部材が設けられてい
る。セグメントは互いに独立して調節可能である。個々
の測定部材も互いに独立して測定を行う。そのため、幅
方向の全体にわたって均一なフリースの形成が実現され
る。充填筒の端部がカードのフィードローラの領域で終
了しているので、フィードローラは繊維材料を充填筒か
ら引き出すことができコンパクトな構成が実現する。
以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳細に説明
する。
する。
第１図に示すカードは、たとえばツリュツラー社のエ
グゼクタカードDK715であって、フィードローラ１、フ
ィードテーブル２、テーカインローラ３、ドラム４、ド
ッファ５、ストリップローラ６、カレンダローラ7,8、
フリース案内部材９、トランペット10、デリバリローラ
11,12及び回転式フラット13を有する。カードの前段に
はフリース充填筒（供給筒）14が設けられており、充填
筒の下端部14aはカードのフィードローラ１の領域で終
わっているので、フィードローラ１は充填筒の下からす
ぐに繊維材料14bを引き出す。充填筒１はテーカインロ
ーラ３の中心Ｍの上方にほぼ垂直に配置されている。フ
ィードローラ１は、充填筒の壁14cの下端に配置されば
ね15を介して付勢されているフィードテーブル２と協働
する。充填筒の壁14cは回転リンク16を介して回転可能
に軸承されている。充填筒の壁14dの下端部の領域に
は、たとえば櫛状部、孔などの空気流出口17が形成され
ている。フィードテーブル２には誘導型の位置センサ18
が設けられており、この位置センサ18は、弾性的に支持
されているフィードテーブル２の位置のずれを介して測
定した充填筒14内の繊維フリース材料14bの偏りを電気
的なパルスに変換する。位置センサ18は調節装置19を介
して圧縮シリンダ20と接続されており、圧縮シリンダの
ピストン20aには垂直方向（二重矢印Ａを参照）に移動
可能なカバープレート21が固定されており、このカバー
プレート21によって空気流出口17の閉鎖ないし開放状態
が調節される。このようにして繊維材料の分布を測定す
る測定部材（フィードテーブル２、位置センサ18）と調
節部材（圧縮シリンダ20、カバープレート21）が充填筒
14の繊維塊フリース形成ゾーンに配置されており、測定
部材（フィードテーブル２）は調節部材（カバープレー
ト21）のずく近傍に設けられている。
グゼクタカードDK715であって、フィードローラ１、フ
ィードテーブル２、テーカインローラ３、ドラム４、ド
ッファ５、ストリップローラ６、カレンダローラ7,8、
フリース案内部材９、トランペット10、デリバリローラ
11,12及び回転式フラット13を有する。カードの前段に
はフリース充填筒（供給筒）14が設けられており、充填
筒の下端部14aはカードのフィードローラ１の領域で終
わっているので、フィードローラ１は充填筒の下からす
ぐに繊維材料14bを引き出す。充填筒１はテーカインロ
ーラ３の中心Ｍの上方にほぼ垂直に配置されている。フ
ィードローラ１は、充填筒の壁14cの下端に配置されば
ね15を介して付勢されているフィードテーブル２と協働
する。充填筒の壁14cは回転リンク16を介して回転可能
に軸承されている。充填筒の壁14dの下端部の領域に
は、たとえば櫛状部、孔などの空気流出口17が形成され
ている。フィードテーブル２には誘導型の位置センサ18
が設けられており、この位置センサ18は、弾性的に支持
されているフィードテーブル２の位置のずれを介して測
定した充填筒14内の繊維フリース材料14bの偏りを電気
的なパルスに変換する。位置センサ18は調節装置19を介
して圧縮シリンダ20と接続されており、圧縮シリンダの
ピストン20aには垂直方向（二重矢印Ａを参照）に移動
可能なカバープレート21が固定されており、このカバー
プレート21によって空気流出口17の閉鎖ないし開放状態
が調節される。このようにして繊維材料の分布を測定す
る測定部材（フィードテーブル２、位置センサ18）と調
節部材（圧縮シリンダ20、カバープレート21）が充填筒
14の繊維塊フリース形成ゾーンに配置されており、測定
部材（フィードテーブル２）は調節部材（カバープレー
ト21）のずく近傍に設けられている。
第２図によれば、テーカインローラの上方にたとえば
ツリュツラー社のエグザクタフィードFBKなど、上方の
貯蔵筒22と下方の供給筒14とを有する２筒カードフィー
ダが設けられている。貯蔵筒23に続いて、供給筒14内の
繊維塊14bを空気的に圧縮するベンチレータ24が設けら
れている。圧縮用空気は空気流出口17aと17bを通って流
出する。フィードテーブル２には開口部2aが形成されて
おり、この開口部を貫通してガイド部材26が設けられて
いる。このガイド部材26は回転軸受27を介して可動に軸
承されている。ガイド部材26には誘導型の位置センサ18
が設けられている。充填筒の壁14dの下方の領域14d′Ｉ
は回転軸受28を介して回動可能に軸承されている。この
領域14d′Ｉは矢印Ｂで示すように位置14d′IIへ変位す
ることができる。次のような調節サークルが設けられて
いる。すなわち測定部材は供給筒14に設けられたガイド
部材26であってフィードローラ１（これは同時に供給筒
14の下端部のデリバリローラを兼ねている）と協働す
る。調節部材は充填筒の下方の壁14d′であって、圧縮
シリンダ20（空気式調節部材）によって移動される。測
定部材と調節部材との間に制御あるいは調節装置19が設
けられており、この制御あるいは調節装置には目標値設
定器19aを介して充填筒の壁14d′の位置に関する基本位
置（目標値）が入力される。
ツリュツラー社のエグザクタフィードFBKなど、上方の
貯蔵筒22と下方の供給筒14とを有する２筒カードフィー
ダが設けられている。貯蔵筒23に続いて、供給筒14内の
繊維塊14bを空気的に圧縮するベンチレータ24が設けら
れている。圧縮用空気は空気流出口17aと17bを通って流
出する。フィードテーブル２には開口部2aが形成されて
おり、この開口部を貫通してガイド部材26が設けられて
いる。このガイド部材26は回転軸受27を介して可動に軸
承されている。ガイド部材26には誘導型の位置センサ18
が設けられている。充填筒の壁14dの下方の領域14d′Ｉ
は回転軸受28を介して回動可能に軸承されている。この
領域14d′Ｉは矢印Ｂで示すように位置14d′IIへ変位す
ることができる。次のような調節サークルが設けられて
いる。すなわち測定部材は供給筒14に設けられたガイド
部材26であってフィードローラ１（これは同時に供給筒
14の下端部のデリバリローラを兼ねている）と協働す
る。調節部材は充填筒の下方の壁14d′であって、圧縮
シリンダ20（空気式調節部材）によって移動される。測
定部材と調節部材との間に制御あるいは調節装置19が設
けられており、この制御あるいは調節装置には目標値設
定器19aを介して充填筒の壁14d′の位置に関する基本位
置（目標値）が入力される。
第３図によれば全幅にわたってガイド部材26a,26bが
設けられている。充填筒の下方の壁14d′は多数の独立
したセグメント14d′,14d″に分割されている。供給筒1
4に設けられフィードローラ１と協働するガイド部材
（測定部材）も、充填筒の壁14dの下方領域で個々のセ
グメントに分割される。したがって多数の測定部材と調
節部材が存在する。各セグメント（充填筒の壁14d′,14
d″）に対して１つの測定セグメント（26a,26b）が設け
られている。検出手段26a,26bは調節部材14d′,14d″の
すぐ近傍に配置されており、両者が充填筒14内のフリー
ス形成ゾーンに収容されている。FBKの充填筒14内の空
気式圧縮機構が重力と共にフィードローラ１・フィード
テーブル２システムにおいて引込み移送部分を支えてい
る。
設けられている。充填筒の下方の壁14d′は多数の独立
したセグメント14d′,14d″に分割されている。供給筒1
4に設けられフィードローラ１と協働するガイド部材
（測定部材）も、充填筒の壁14dの下方領域で個々のセ
グメントに分割される。したがって多数の測定部材と調
節部材が存在する。各セグメント（充填筒の壁14d′,14
d″）に対して１つの測定セグメント（26a,26b）が設け
られている。検出手段26a,26bは調節部材14d′,14d″の
すぐ近傍に配置されており、両者が充填筒14内のフリー
ス形成ゾーンに収容されている。FBKの充填筒14内の空
気式圧縮機構が重力と共にフィードローラ１・フィード
テーブル２システムにおいて引込み移送部分を支えてい
る。
２重矢印Ｃはガイド部材26a,26bの移動方向を示して
いる。二重矢印Ｄは、調節部材14d′,14d″が回転リン
ク28aないし28bを中心に位置Ｉから位置IIへ移動し、か
つ戻る方向を示している。二重矢印Ｅは、セグメント14
d′に結合されたピストン20aとピストンロッド20bが移
動できる方向を示している。各セグメントには専用の圧
縮シリンダが設けられている。
いる。二重矢印Ｄは、調節部材14d′,14d″が回転リン
ク28aないし28bを中心に位置Ｉから位置IIへ移動し、か
つ戻る方向を示している。二重矢印Ｅは、セグメント14
d′に結合されたピストン20aとピストンロッド20bが移
動できる方向を示している。各セグメントには専用の圧
縮シリンダが設けられている。
第４図によれば、壁14d′は回転リンク28を中心に回
動可能であって、壁14d′には互いに独立して移動可能
でそれぞれ全幅にわたって空気流出口（櫛状部として示
されている）を有する多数のセグメント14＊,14＊＊が
設けられている。セグメント14＊,14＊＊は回転リンク2
9a又は29bを中心に回動可能に軸承されている。図示の
例でば充填筒の壁14dが機械的に二重に調節可能である
ことが示されている。すなわちまず充填筒の壁14d′が
回転リンク28を中心に調節可能である。そして充填筒の
壁14d′の下部領域においては個々のセグメント14＊,14
＊＊が回転リンク29aないし29bに軸承されており、これ
らのセグメントも（互いに独立して）調節可能である。
充填筒の壁14d′とセグメント14＊,14＊＊によって調節
部材が形成される。二重矢印Ｆは、個々のセグメント14
＊,14＊＊が回転リンク29a,29bを中心に位置IIIから位
置IVへ移送し、かつ戻る方向を示している。
動可能であって、壁14d′には互いに独立して移動可能
でそれぞれ全幅にわたって空気流出口（櫛状部として示
されている）を有する多数のセグメント14＊,14＊＊が
設けられている。セグメント14＊,14＊＊は回転リンク2
9a又は29bを中心に回動可能に軸承されている。図示の
例でば充填筒の壁14dが機械的に二重に調節可能である
ことが示されている。すなわちまず充填筒の壁14d′が
回転リンク28を中心に調節可能である。そして充填筒の
壁14d′の下部領域においては個々のセグメント14＊,14
＊＊が回転リンク29aないし29bに軸承されており、これ
らのセグメントも（互いに独立して）調節可能である。
充填筒の壁14d′とセグメント14＊,14＊＊によって調節
部材が形成される。二重矢印Ｆは、個々のセグメント14
＊,14＊＊が回転リンク29a,29bを中心に位置IIIから位
置IVへ移送し、かつ戻る方向を示している。
第５図には、二重の調節方法すなわち充填筒の壁14
d′と個々のセグメント14＊,14＊＊の調節方法がどのよ
うにマイクロコンピュータ30を介して電子制御で接続さ
れているかが示されている。このようにして支持壁（充
填筒の壁の領域14d′）と個々のシステム（個々のセグ
メント14＊,14＊＊）は制御サークルに組み込まれ、調
節部材として用いられ、あるいは自動的に所定位置へ移
動される。符号２で示すものはたとえばフィードテーブ
ル２などの測定部材である。
d′と個々のセグメント14＊,14＊＊の調節方法がどのよ
うにマイクロコンピュータ30を介して電子制御で接続さ
れているかが示されている。このようにして支持壁（充
填筒の壁の領域14d′）と個々のシステム（個々のセグ
メント14＊,14＊＊）は制御サークルに組み込まれ、調
節部材として用いられ、あるいは自動的に所定位置へ移
動される。符号２で示すものはたとえばフィードテーブ
ル２などの測定部材である。
なお、ローラ内に記入されている屈曲された矢印は、
それぞれのローラの回転方向を示している。
それぞれのローラの回転方向を示している。
本発明によればテーカインローラと対面する充填筒の
下端部に幅方向にセグメントに分割され、セグメント毎
に測定部材が独立的に設けられているため、個々の測定
部材により検出される繊維量の変化は即座に対応する個
々のセグメントの制御における空気量制御に反映され、
その結果厚み変動に対して即座に応答し、幅方向に均一
なフリースとしてテーカインローラに供給することがで
き、時間遅れの影響なく均質なフリースを得ることがで
きる効果がある。
下端部に幅方向にセグメントに分割され、セグメント毎
に測定部材が独立的に設けられているため、個々の測定
部材により検出される繊維量の変化は即座に対応する個
々のセグメントの制御における空気量制御に反映され、
その結果厚み変動に対して即座に応答し、幅方向に均一
なフリースとしてテーカインローラに供給することがで
き、時間遅れの影響なく均質なフリースを得ることがで
きる効果がある。
第１図は本発明装置を有するカードの側面図、第２図は
空気流出口を有し回転可能に軸承されている充填筒の壁
を示す説明図、第３図はセグメント状に分割された調節
可能な空気流出口を有する第２図に示す装置の斜視図、
第４図は空気流出口を有する調節可能な個々のセグメン
トを備えた充填筒の壁の斜視図、第５図は測定部材と調
節部材の電気的な接続を示すブロック回路図である。 １……フィードローラ、 2;26,26a,26b……測定部材（フィードテーブル）、 14……充填筒、 14a……繊維塊フリース形成ゾーン、 14b……繊維材料、 14d′,14d″;14＊,14＊＊;20;21……調節部材、 17;17a,17b……空気流出口、 30……制御ないし調節部材。
空気流出口を有し回転可能に軸承されている充填筒の壁
を示す説明図、第３図はセグメント状に分割された調節
可能な空気流出口を有する第２図に示す装置の斜視図、
第４図は空気流出口を有する調節可能な個々のセグメン
トを備えた充填筒の壁の斜視図、第５図は測定部材と調
節部材の電気的な接続を示すブロック回路図である。 １……フィードローラ、 2;26,26a,26b……測定部材（フィードテーブル）、 14……充填筒、 14a……繊維塊フリース形成ゾーン、 14b……繊維材料、 14d′,14d″;14＊,14＊＊;20;21……調節部材、 17;17a,17b……空気流出口、 30……制御ないし調節部材。
Claims (1)
- 【請求項１】充填筒によって形成される繊維材料の分布
が全幅にわたって測定され、測定値に基づいて充填筒内
の空気流を全幅にわたって自動的に変化させるため、繊
維材料の分布を測定する測定部材及び空気流を変化させ
る調節部材が充填筒の下端部内の繊維塊フリース形成ゾ
ーンの領域に相互に近接して配置されており、測定部材
が調節部材の近傍に設けられる、カードに供給される繊
維塊フリースを均一化する装置において、 繊維筒の端部はテーカインローラと直接協動するべく対
面されたフィードローラの領域で終端しており、かつ充
填筒からの空気流出口は調節可能なセグメントに分割さ
れ、測定部材は各セグメント毎に独立設置されることを
特徴とする、カードに供給される繊維塊フリースを均一
化する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3734140A DE3734140C2 (de) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des einer Karde, Krempel, Reiniger o. dgl. zuzuführenden Faserflockenvlieses |
| DE3734140.5 | 1987-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168921A JPH01168921A (ja) | 1989-07-04 |
| JP2714040B2 true JP2714040B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=6337946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63242631A Expired - Fee Related JP2714040B2 (ja) | 1987-10-09 | 1988-09-29 | カード，クラアラ等に供給される繊維塊フリースを均一化する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4939815A (ja) |
| JP (1) | JP2714040B2 (ja) |
| CH (1) | CH676859A5 (ja) |
| DE (1) | DE3734140C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000234220A (ja) * | 1999-02-13 | 2000-08-29 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | フロック貯蔵装置にフロック繊維を供給する装置 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2645537B1 (fr) * | 1989-04-05 | 1994-03-04 | Fabre Medicament Pierre | Nouveaux sulfonamides derives d'acides benzocycliques ou benzoheterocycliques, leur preparation et leur application en therapeutique |
| DE4038838B4 (de) * | 1990-01-23 | 2005-12-22 | Trützschler GmbH & Co KG | Vorrichtung zum Speisen von in Flockenform befindlichem Fasergut, z. B. Baumwolle, Chemiefasern u. dgl., zu Verarbeitungsmaschinen |
| US5257438A (en) * | 1990-02-14 | 1993-11-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Dosing method and apparatus for the delivery of predeterminate quantities of fiber flocks per unit of time |
| DE4018803A1 (de) * | 1990-06-12 | 1991-12-19 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur regelung eines oeffnungsvorganges, beispielsweise an einer karde |
| CH681019A5 (ja) * | 1990-07-04 | 1992-12-31 | Zellweger Uster Ag | |
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