JP2713484B2 - フレキシブル容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は実質的に円筒形の外装支持部分と、その内部
に収容される、フレキシブルなフィルムからなり、か
つ、内容物を充填し又は排出するためのバルブ手段を備
えた内袋とからなるフレキシブル容器に関する。

この種の容器で500ないし1500リットルの大きさのも
のは公知である。多くの場合、その外装支持部分は強鞭
な織物で作られるが内袋は比較的薄いプラスチックフィ
ルムで製作される。このフィルムはこの容器で輸送され
る内容物を透過させない機能を持つものであるが、それ
とともにできるだけフレキシブルなものでなければなら
ない。一般的には、このような要求される性質を２つな
がら完全に満足するようなフィルムは知られていないの
で、多くの場合、フィルムの選択には妥協を伴うことに
なる。

この種の容器をパレットに載せるときには、たいてい
の場合、容器の中心線がパレットの主平面に垂直になる
ようにするものである。内袋の３つの部分、すなわち両
端面と胴部とにわけて製作され、それらは通常、合成樹
脂を材料として用いているので、溶着して組み立てる。
すなわち、内袋には容器の両端に近いところに２つの接
合線があることになる。このような部分の耐久力は、通
常、フィルムそのものの耐久力の約75％どまりであるか
ら、このような接合部分が内袋の最弱点箇所になる。

輸送する際には容器には長手方向の押圧力が加えられ
ることがある。たとえば、容器がその中心線方向に落下
したときにはそのようなことが起こる。押圧力が加わっ
た瞬間には容器の形状は、細い方を上に、丸い方を下に
した西洋ナシを思わせるような形になる。そこで、内袋
の下になった接合部分は大きな歪みを受けることにな
り、支持部分が大きく変形したような場合にはその接合
部分で内袋が破裂して内容物が流れ出てしまう。押圧力
が強ければ支持部分の下部が完全に破損して内袋がまっ
たく保護されないというような事態も起こり得る。した
がって、内袋そのものができるだけ破れないようにする
こともきわめて重要である。

本発明の目的は、容器の長手方向に押圧力が加わった
場合に、内袋が破袋することなく保護される可能性が従
来の同種の容器よりも大きいフレキシブル容器を提供す
ることである。本発明の容器の特徴は、内袋が２枚の平
らなフィルム片をそれぞれの縁辺部に沿ってたがいに接
合して形成された、自由充填したときの形状が実質的に
回転楕円体であり、その最大直径が支持部分の直径より
も1.5倍ないし３倍であることおよび内袋の最大直径部
分が支持部分の中心線に対して実質的に垂直になるよう
に内袋が支持部分に配置されていることである。

上記した形状および大きさを有する内袋を支持部分の
内部に収容すると支持部分の胴部の表面に沿って内袋に
はひだができる。このことの意味は、内袋の直径が支持
部分の直径と同じにできている公知の容器において押圧
力によって支持部分が側方にふくらんだときのようにフ
ィルムが引き伸ばされることはないということである。
この特徴があるために支持部分が完全に破裂してしまっ
たときには内袋の形状は自由回転楕円体になる。内袋内
の液柱の高さが著しく小さくなり、したがって、その圧
力も小さくなり、以前とくらべて内袋が破袋せずに助か
る可能性が大きくなる。従来の容器では内袋の高さはそ
の自由状態においても容器自体と同じであるから内袋内
の圧力が大きいのである。さらに注目すべきことである
が、高くて細い内袋はそれ自身では外部の支えなしには
立っていることができずに倒れてしまうので簡単に破損
するということである。

上記したような形状の内袋はわずか２枚のフィルム片
をそれぞれの縁辺部に沿ってたがいにつなぎ合わせるだ
けで簡単に製作することができる。したがって、内袋に
は接合線が１つしかないことになるが、このことは耐久
力の点においても当然有利である。

本発明の容器の好ましい実施態様の１つにおいては、
内袋の接合線は袋の最大直径部分と同一面内にある。し
たがって、接合線は容器の胴部の容器両端から等距離の
位置にあることになる。このことによって内袋の耐久性
が改善されることになるが、それは従来品の接合部分の
位置である容器の両端近傍と比較してこのような箇所の
歪みがかなり小さいからである。

接合線を多角形にしておけば内袋にできるひだを容器
の内面にそって一様に分布させることもできる。

以下、本発明の容器の好ましい実施態様の一例を添付
の図面にもとづいてさらに詳細に説明する。図中、 第１図は本発明の容器の長手方向断面の概略図、 第２図は内袋の自由充填状態を示す図、 第３図は内袋の空の状態を示す図、 第４図は第３図の内袋の断面図、 である。

第１図のフレキシブル容器には、たとえば１層または
２層の強い合成繊維織物からなる、外側の実質的に円筒
形をなす外装支持部分１がある。図示されていない手段
によってこの支持部分はパレット２に、その主平面と支
持部分の中心線とが垂直になるように、固定されてい
る。支持部分の両端の中心位置にはそれぞれ開口部があ
って、その開口部にはバルブ３が設けられている。上側
のバルブは容器の充填用であり、下側は排出用である。

支持部分１の内側には柔軟なプラスチックフィルムの
内袋４がある。内袋は容器が充たされたときには支持部
分の内面に接触するような大きさであるものとする。バ
ルブ３は内袋の上端および下端に結合されている。

本発明においては、内袋４の形状は、それが大きい超
過圧力なしにガスまたは液体で充たされ、かつ、自由状
態にある、すなわち、形状に対して何らの外的制約がな
いときにはおおむね第２図に示されるようなものであ
る。この形状は第１の定義としては回転楕円体状という
ことになるが、円盤投げ競技用の円盤状、または円いク
ッション状であるといってもよい。この内袋は自由状態
では平べったい形状であることが必要であるが、その最
大直径あるいは、内袋が多角形である場合には、対向す
る２つの辺の間の最大距離が支持部分１の胴部の直径よ
りもかなり大きくなければならない。

内袋を支持部分の中に置くときにはその最大直径、す
なわちその主平面が支持部分の中心線に垂直になるよう
にする。内袋の直径は支持部分の直径よりも1.5倍ない
し3.0倍も大きいから支持部分の中心線に平行で支持部
分の胴部に接して内袋にはひだ５ができるが、内袋の端
面はおおむね平坦になる。

図示された実施態様では内袋４は２枚のフィルムをそ
れぞれのフィルムの縁を走る接合線６に沿ってつなぎ合
わせて製作されている。フィルムそのものは円形でも角
形でもよいが、接合線６は、第３図にみられるように、
直線部分を順次つないだような形にすることが好まし
い。２枚のフィルムは第４図のように同等なものとする
のがよい。

内袋４を上記したようにして製作すれば接合線６が支
持部分の高さの中央、すなわち両端間の中程に来ること
になるが、容器のこの部分は大きい応力を受けることは
めったにないので押圧力を受けたときの内袋の耐久力に
とってはこのことは決定的に重要である。さらに、内袋
には接合線が１つしかないので接合線が２つある従来の
内袋よりも耐久力が高い。

容器に液体を充たすときには、容器をまず空気でふく
らませ、次に空気を噴き出させるのと同時に液体を容器
に供給する。垂直方向に押圧力が加わったときには容器
の下半部には水平外方向の圧力が発生し、それによって
支持部分がその箇所でふくれることになる。ひだ５があ
るので内袋４は破れることなくそのような膨張に追従す
ることができる。支持部分が割れてしまって内袋をもは
や支えることができないようになれば内袋の形状は第２
図に図示したような形になり、それによって内袋内部の
圧力は最大限に低下し内袋の破損を防止することにな
る。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】実質的に円筒状の外装支持部分（１）と、
   該支持部分の内部に収容されている、柔軟なフィルムで
   作られた内袋（４）と、その内袋（４）に付設された充
   填および排出のためのバルブ手段（３）とからなるフレ
   キシブル容器において、該内袋（４）が２枚の平らなフ
   ィルム片をそれぞれの縁辺部に沿ってたがいに接合して
   形成された、自由充填状態において実質的に回転楕円体
   であって、かつその最大直径が支持部分（１）の直径よ
   りも1.5倍ないし３倍であることおよびその最大直径部
   分が支持部分の中心線に対し実質的に垂直になるように
   支持部分内に配置されていることを特徴とするフレキシ
   ブル容器。
2. 【請求項２】該内袋（４）の接合線（６）が、その最大
   直径部分と同一面内にある請求の範囲第１項記載のフレ
   キシブル容器。
3. 【請求項３】該接合線（６）が多角形をなす請求の範囲
   第１項または第２項記載のフレキシブル容器。