JP2702744B2 - 大電流直接通電用ボールバルブ - Google Patents
大電流直接通電用ボールバルブInfo
- Publication number
- JP2702744B2 JP2702744B2 JP22524788A JP22524788A JP2702744B2 JP 2702744 B2 JP2702744 B2 JP 2702744B2 JP 22524788 A JP22524788 A JP 22524788A JP 22524788 A JP22524788 A JP 22524788A JP 2702744 B2 JP2702744 B2 JP 2702744B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve box
- large current
- box
- ball valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、冷却水等の液体を貫流されるとともに大電
流の通電が可能な弁に関する。
流の通電が可能な弁に関する。
大電流導電系は、狭隘なスペースを有効に使用するた
めとか、ジュール熱による昇温を防止するため等によ
り、水冷構造をとることが多く、また、これらは複数の
導電部材を着脱可能にして直列的に接続して構成するこ
とが多い。この場合、冷却水は各導電部材間の接続部直
後の部分までしか通水されないものが多く、このため接
続部は、通電のための十分な接触面積と、電流密度を低
下しかつ十分な伝導伝熱のための導体断面積を確保する
ため大型化し、また該接続部に近接して冷却水出入口に
は接続を解いたときの冷却水の流出を防止する等のた
め、弁が設けられることが多く、これが接続部をさらに
大型化していた。
めとか、ジュール熱による昇温を防止するため等によ
り、水冷構造をとることが多く、また、これらは複数の
導電部材を着脱可能にして直列的に接続して構成するこ
とが多い。この場合、冷却水は各導電部材間の接続部直
後の部分までしか通水されないものが多く、このため接
続部は、通電のための十分な接触面積と、電流密度を低
下しかつ十分な伝導伝熱のための導体断面積を確保する
ため大型化し、また該接続部に近接して冷却水出入口に
は接続を解いたときの冷却水の流出を防止する等のた
め、弁が設けられることが多く、これが接続部をさらに
大型化していた。
本発明は前述の状況を鑑みてなされたもので、大型の
弁を使用し、これに直接大電流を通電して、前記課題を
解決せんとするものである。しかし、従来これに適する
弁はなかった。本発明は、小型で大電流の通電が可能な
弁を提供することを目的とする。
弁を使用し、これに直接大電流を通電して、前記課題を
解決せんとするものである。しかし、従来これに適する
弁はなかった。本発明は、小型で大電流の通電が可能な
弁を提供することを目的とする。
本発明は高導電性材料でなり、流体の流れ方向に主弁
箱および副弁箱に分割されてなる弁箱、回動軸心が該弁
箱内の前記流体の流れを横切るごとく配置され、該回動
軸心に直角の貫通穴を有する金属製球形弁体ならびに該
弁体と前記副弁箱との間に設けられた絶縁物製シール材
からなるボールバルブであり、前記主弁箱と副弁箱間の
分割面を介して大電流を通電されることを特徴とする大
電流直接通電用ボールバルブである。
箱および副弁箱に分割されてなる弁箱、回動軸心が該弁
箱内の前記流体の流れを横切るごとく配置され、該回動
軸心に直角の貫通穴を有する金属製球形弁体ならびに該
弁体と前記副弁箱との間に設けられた絶縁物製シール材
からなるボールバルブであり、前記主弁箱と副弁箱間の
分割面を介して大電流を通電されることを特徴とする大
電流直接通電用ボールバルブである。
本発明のボールバルブは、第１図にその断面図を示す
ように主弁箱１、副弁箱２、ボール（球形弁体）３、シ
ールリング4,4、弁棒５等からなるもので構造が簡単で
ある。すなわち、大電流直接通電用弁としては通電のた
めに十分な断面積を保持し、また高導電性材料製弁箱と
する必要があって一般には特製となるが、ボール弁が最
も構造が簡単でまた絶縁処置等の関係からも製造が容易
であることが判明した。
ように主弁箱１、副弁箱２、ボール（球形弁体）３、シ
ールリング4,4、弁棒５等からなるもので構造が簡単で
ある。すなわち、大電流直接通電用弁としては通電のた
めに十分な断面積を保持し、また高導電性材料製弁箱と
する必要があって一般には特製となるが、ボール弁が最
も構造が簡単でまた絶縁処置等の関係からも製造が容易
であることが判明した。
弁に大電流を直接通電する際問題となるのは、 弁構成部材のジュール熱による局部的昇温、 弁体と弁箱間等の迷走電流によるスパークで摺動、
シール表面に損傷されること、およびこれによる作動不
良またはシール機能の低下、 等が主であり、また、 絶縁物製部材の導電性流体との接触面での迷走電流
による炭化変質が考えられる。
シール表面に損傷されること、およびこれによる作動不
良またはシール機能の低下、 等が主であり、また、 絶縁物製部材の導電性流体との接触面での迷走電流
による炭化変質が考えられる。
本発明のバルブは、に対して、弁箱つまり電流通路
を従来のステンレス、青銅等に対し高導電性材料したが
って高熱伝導性である材料で構成することにより、ジュ
ール熱の発生を抑制するとともに、特にボールバルブ特
有の、取扱い流体の閉じ込め部が生ずることによる局部
的昇温を防止可能であることを実証してなされたもので
ある。また、に対しては、副弁箱と弁体との間のシー
ル部材を絶縁物とすることにより防止可能であることが
確認された。に対しては、重要構成部品である弁体を
金属つまり導電性材料とすることによりその可能性を排
除し、生ずるとするなら重要度が比較的低いシール材に
生ずるようにした。しかし、使用開始後数ヶ月経ても異
状がないことから危惧に及ばない可能性もある。
を従来のステンレス、青銅等に対し高導電性材料したが
って高熱伝導性である材料で構成することにより、ジュ
ール熱の発生を抑制するとともに、特にボールバルブ特
有の、取扱い流体の閉じ込め部が生ずることによる局部
的昇温を防止可能であることを実証してなされたもので
ある。また、に対しては、副弁箱と弁体との間のシー
ル部材を絶縁物とすることにより防止可能であることが
確認された。に対しては、重要構成部品である弁体を
金属つまり導電性材料とすることによりその可能性を排
除し、生ずるとするなら重要度が比較的低いシール材に
生ずるようにした。しかし、使用開始後数ヶ月経ても異
状がないことから危惧に及ばない可能性もある。
本発明において大電流とは百Ａ程度以上を言う。すな
わち、数十Ａ程度は他の型式の標準型弁で直接通電に供
されている可能性が有り、この場合これらと比較して本
発明の利益が見出せないからである。
わち、数十Ａ程度は他の型式の標準型弁で直接通電に供
されている可能性が有り、この場合これらと比較して本
発明の利益が見出せないからである。
本発明において、両弁箱間の分割面（直接接触面）で
の電流密度を、1A/mm2以上とすることは容易である。す
なわち、通常の空冷大電流容量ブスバーでの電流密度が
約2A/mm2であり、これに接続部であることによる低減お
よび機械的強度との関係から比較的低い導電率の材料が
選定されることによる低減にもかかわらず十分可能であ
ることが実証された。
の電流密度を、1A/mm2以上とすることは容易である。す
なわち、通常の空冷大電流容量ブスバーでの電流密度が
約2A/mm2であり、これに接続部であることによる低減お
よび機械的強度との関係から比較的低い導電率の材料が
選定されることによる低減にもかかわらず十分可能であ
ることが実証された。
弁箱材質は、導電率（熱伝導率も含まれる）と機械的
強度等との関係で選定すべきであり、純銅系またはこれ
に少量のカドミウム、珪素、錫等を添加して機械的強度
を向上したもの等が適当であり、IACS60％以上とするこ
とが導電率／強度比から適当である。
強度等との関係で選定すべきであり、純銅系またはこれ
に少量のカドミウム、珪素、錫等を添加して機械的強度
を向上したもの等が適当であり、IACS60％以上とするこ
とが導電率／強度比から適当である。
第１図は、25t誘導溶解炉用に製作した20KA直接通電
用ボール弁の断面図である。両弁箱１、２は銅（C1201-
1/2H）製とし、両者間の接触面での電流密度は5A/mm2と
した。ボール３はステンレス鋼（SUS304）、シートリン
グ4,4は弗素樹脂、Ｏリング６はシリコンゴム、組立ボ
ルト７はマルエージング鋼、スタッドボルト８はSUS304
とした。第２図に系統図を示すように、この弁9，9は、
誘導炉炉体10のリアクタコイル11の両者にそれぞれ設け
られ、小径のストップ弁12,12を有するＴ字管13,13に一
端を固定され、他端を、一方端を電源装置14に接続され
た水冷ケーフル15,15の他端と着脱可能に接続して用い
られるものである。そして、定期的炉修に際しるつぼが
高温の状態で、本弁9，9を閉じ上記着脱可能の接続部を
解放するとともに、ストップ弁12,12を介して冷却水給
排出ホース16,16を接続して冷却水を通水しつつ炉体の
撤去を行ない、他の炉体を同様に接続して操業を継続す
るものである。すなわち、従来、炉体の冷却を待ってそ
の炉体の搬出を行なっていたが、高温の炉体のままの撤
去が可能となった。この弁の使用により炉修１回当り約
24時間のロスタイムを防止できた。
用ボール弁の断面図である。両弁箱１、２は銅（C1201-
1/2H）製とし、両者間の接触面での電流密度は5A/mm2と
した。ボール３はステンレス鋼（SUS304）、シートリン
グ4,4は弗素樹脂、Ｏリング６はシリコンゴム、組立ボ
ルト７はマルエージング鋼、スタッドボルト８はSUS304
とした。第２図に系統図を示すように、この弁9，9は、
誘導炉炉体10のリアクタコイル11の両者にそれぞれ設け
られ、小径のストップ弁12,12を有するＴ字管13,13に一
端を固定され、他端を、一方端を電源装置14に接続され
た水冷ケーフル15,15の他端と着脱可能に接続して用い
られるものである。そして、定期的炉修に際しるつぼが
高温の状態で、本弁9，9を閉じ上記着脱可能の接続部を
解放するとともに、ストップ弁12,12を介して冷却水給
排出ホース16,16を接続して冷却水を通水しつつ炉体の
撤去を行ない、他の炉体を同様に接続して操業を継続す
るものである。すなわち、従来、炉体の冷却を待ってそ
の炉体の搬出を行なっていたが、高温の炉体のままの撤
去が可能となった。この弁の使用により炉修１回当り約
24時間のロスタイムを防止できた。
本実施例において、主弁箱１とボール３との間のシー
ルリングも絶縁体である弗素樹脂製としたが、これは特
に絶縁物とする必要はない。本発明は組立ボルト７とし
て強度の大きいマルエージング鋼を使用し、弁全体の小
型化を図っている。
ルリングも絶縁体である弗素樹脂製としたが、これは特
に絶縁物とする必要はない。本発明は組立ボルト７とし
て強度の大きいマルエージング鋼を使用し、弁全体の小
型化を図っている。
以上述べたように本発明は、ボールバルブ型式とする
ことにより、容易に大電流直接通電用弁を得ることを可
能とし、この弁により、大電流導電系のコンパクト化、
修理等導体接続部の接続解除に際しても容易に冷却水の
供給中断を防止することが可能となった。
ことにより、容易に大電流直接通電用弁を得ることを可
能とし、この弁により、大電流導電系のコンパクト化、
修理等導体接続部の接続解除に際しても容易に冷却水の
供給中断を防止することが可能となった。
第１図は本発明の大電流直接通電ボールバルブの実施例
の断面図、第２図は本実施例のボールバルブを使用した
溶解炉の通電、冷却水系を説明する図である。 1,2:弁箱、3:ボール、4:シールリング、5:弁棒、9：ボ
ールバルブ、10：炉体、11:リアクタコイル、13:T字
管、14:電源装置、15:水冷ケーブル
の断面図、第２図は本実施例のボールバルブを使用した
溶解炉の通電、冷却水系を説明する図である。 1,2:弁箱、3:ボール、4:シールリング、5:弁棒、9：ボ
ールバルブ、10：炉体、11:リアクタコイル、13:T字
管、14:電源装置、15:水冷ケーブル
Claims (3)
- 【請求項１】高導電性材料でなり、流体の流れ方向に主
弁箱および副弁箱に分割されてなる弁箱、回動軸心が該
弁箱内の前記流体の流れを横切るごとく配置され、該回
動軸心に直角の貫通穴を有する金属製球形弁体ならびに
該弁体と前記副弁箱との間に設けられた絶縁物製シール
剤からなるボールバルブであり、前記主弁箱と副弁箱間
の分割面を介して大電流を通電されることを特徴とする
大電流直接通電用ボールバルブ。 - 【請求項２】主弁箱と副弁箱間の分割面での平均電流密
度を1.0A/mm2以上とすることを特徴とする請求項１記載
の大電流直接通電用ボールバルブ。 - 【請求項３】主弁箱および副弁箱をIACS60％以上の材質
としたことを特徴とする請求項１または２記載の大電流
直接通電用ボールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22524788A JP2702744B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 大電流直接通電用ボールバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22524788A JP2702744B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 大電流直接通電用ボールバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275890A JPH0275890A (ja) | 1990-03-15 |
| JP2702744B2 true JP2702744B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=16826310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22524788A Expired - Lifetime JP2702744B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 大電流直接通電用ボールバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2702744B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3235865B2 (ja) * | 1991-06-03 | 2001-12-04 | パイオニア株式会社 | イヤースピーカ |
| CN108386568B (zh) * | 2018-04-12 | 2019-02-22 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 超高温旋塞阀 |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP22524788A patent/JP2702744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0275890A (ja) | 1990-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101473292B1 (ko) | 백금-함유 용기의 직접 저항가열에 사용하기 위한 니켈-함유 플랜지 | |
| CN102763311B (zh) | 供发电中使用的流体冷却负载电阻及其使用 | |
| JP2702744B2 (ja) | 大電流直接通電用ボールバルブ | |
| EP1883775B1 (en) | Heating system | |
| US4588022A (en) | Anodic protection system and method | |
| JP2719938B2 (ja) | 冶金用電気炉の炉壁電極 | |
| JP2856218B2 (ja) | 溶融金属を入れる金属用容器等用の電気的接続装置 | |
| US3509261A (en) | Electric furnace electrode head | |
| US4078150A (en) | Liquid-cooled stud for terminal bushings of a generator | |
| JP3925675B2 (ja) | 誘導加熱式反応槽 | |
| JPH1038181A (ja) | 鉛直管用アイスプラグ形成装置 | |
| JPS61230346A (ja) | 半導体素子冷却装置 | |
| JPH10180317A (ja) | 通電加熱圧延装置 | |
| CN103225950A (zh) | 用于真空自耗电弧炉的水冷炉室 | |
| JPS6145576A (ja) | 電気接点クランプ | |
| CN108462321A (zh) | 一种基于液态金属的电机散热装置 | |
| JP4136304B2 (ja) | 自然冷却式変圧器 | |
| JP3577196B2 (ja) | 半導体冷却装置、及び半導体冷却装置を有する電力変換装置 | |
| JP3616823B2 (ja) | 電力使用系の保護回路 | |
| CN209085300U (zh) | 一种用于驱动桥壳毛坯的中频感应加热炉 | |
| JPH0486480A (ja) | 直流電気炉における炉底電極 | |
| JP2977008B2 (ja) | バルブの弁棒冷却構造 | |
| KR100733671B1 (ko) | 전류인입선 초전도링크 솔더링 장치 및 방법 | |
| JPH0950911A (ja) | 交流超電導装置用電流リード | |
| US3137830A (en) | Coolant transfer structure for transformers |