JP2672412B2 - Molding method for thermosetting resin products - Google Patents
Molding method for thermosetting resin productsInfo
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱硬化性樹脂製品の成
形方法の改良に関し、特に廃材等をリサイクルする場合
に好適な成形方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a method for molding a thermosetting resin product, and more particularly to a method suitable for recycling waste materials and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、熱硬化性樹脂製品を成形する方
法として、例えば特開昭６４―７１７１４号公報に開示
されているように、ＳＭＣシート等の成形材料を固定型
にセットして可動型の下降動作により所望の肉厚にプレ
ス成形する方法が知られている。2. Description of the Related Art Generally, as a method for molding a thermosetting resin product, a molding material such as an SMC sheet is set in a fixed mold as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 64-71714, and a movable mold is used. There is known a method of press-molding to a desired wall thickness by the descending operation of.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、成形
材料として樹脂製品の廃材等をリサイクルすることがク
ローズアップされている。By the way, recently, recycling of waste materials of resin products as molding materials has been highlighted.
【０００４】しかし、廃材等リサイクルに供される再生
素材が熱硬化性のものである場合、これを用いて製品を
成形すると、成形された製品（再生品）の表面性状が再
生素材を用いない場合に比べて悪くなり、用途が限定さ
れたり、あるいは後処理をしなければならなくなる。However, when the recycled material used for recycling such as waste material is a thermosetting material, if a product is molded using this, the surface property of the molded product (recycled product) does not use the recycled material. It becomes worse than the case, the application is limited, or the post-treatment becomes necessary.
【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、プレス成形時に再生素
材と同系統のフィルムを介在させることにより、表面性
状の優れた熱硬化性樹脂製品を再生せんとすることにあ
る。さらには、何回でもリサイクルを可能にせんとする
ことにもある。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to insert a film of the same type as that of the recycled material at the time of press molding so that a thermosetting resin product having excellent surface properties can be obtained. To play. Furthermore, it also aims to enable recycling as many times as possible.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の解決手段は、まず、熱硬化性樹脂製の再生
素材をチップ状にする。次いで、この樹脂チップを半溶
融状態に加熱した後、この半溶融状態の樹脂チップを熱
硬化性樹脂フィルムと共に熱硬化性樹脂フィルムが製品
表面側になるようにプレス型にセットする。その後、上
記樹脂チップおよび熱硬化性樹脂フィルムを一体にプレ
ス成形するようにしたことである。In order to achieve the above object, the solution means of the present invention is to make a recycled material made of thermosetting resin into chips. Next, after heating the resin chips to a semi-molten state, the semi-molten resin chips are set in a press mold together with the thermosetting resin film so that the thermosetting resin film is on the product surface side. After that, the resin chip and the thermosetting resin film are integrally press-molded.
【０００７】[0007]
【作用】上記の構成により、本発明方法では、熱硬化性
樹脂製の再生素材がチップ状にされ、次いで、この樹脂
チップは、半溶融状態に加熱された後、熱硬化性樹脂フ
ィルムと共に熱硬化性樹脂フィルムが製品表面側になる
ようにプレス型にセットされ、その後、上記樹脂チップ
および熱硬化性樹脂フィルムが一体にプレス成形され
る。With the above structure, in the method of the present invention, the thermosetting resin-made recycled material is made into chips, and the resin chips are heated to a semi-molten state and then heat-treated together with the thermosetting resin film. The curable resin film is set in the press mold so that it is on the product surface side, and then the resin chip and the thermosetting resin film are integrally press-molded.
【０００８】このことから、再生された熱硬化樹脂製品
は、プレス成形時に介在させた熱硬化性樹脂フィルムに
よって肌荒れがまぬがれ、表面性状の優れたものとな
る。From the above, the regenerated thermosetting resin product has excellent surface properties because the thermosetting resin film interposed at the time of press molding prevents rough skin.
【０００９】さらには、上記介在させるフィルムは、再
生素材と同系統であることから、この再生品をリサイク
ルする場合にはフィルムを追加するだけでよく、何回で
もリサイクルが可能となる。Further, since the intervening film is of the same system as the recycled material, when recycling this recycled product, it is only necessary to add a film and it can be recycled any number of times.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例に係る熱硬化性樹脂製
品成形方法を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A thermosetting resin product molding method according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】まず、例えばポリウレタンやポリウレア等
からなる図示しない熱硬化性樹脂製の再生素材（例えば
自動車部品の廃材等）を破砕してチップ状にし、直径５
〜６mmの樹脂チップ１，１，…を得る。First, a recycled material (not shown) made of thermosetting resin such as polyurethane or polyurea (not shown) is crushed into chips, and the diameter is 5
Obtain ~ 6 mm resin chips 1, 1, ....
【００１２】次いで、この樹脂チップ１，１，…を例え
ば１５０〜２００℃、５〜１０分の加熱条件の下で半溶
融状態に加熱する。Next, the resin chips 1, 1, ... Are heated to a semi-molten state under heating conditions of, for example, 150 to 200 ° C. and 5 to 10 minutes.
【００１３】その後、図１（ａ）に示すように、この半
溶融状態の樹脂チップ１，１，…を例えば１５０〜２０
０℃に加熱保持したプレス型の下型３に適量積載する。Thereafter, as shown in FIG. 1A, the semi-molten resin chips 1, 1, ...
An appropriate amount is loaded on the lower die 3 of the press die heated and maintained at 0 ° C.
【００１４】しかる後、図１（ｂ）に示すように、成形
しようとする製品の表面形状とほぼ同じ形状にプリフォ
ームされた例えばポリウレタンやポリウレア等からなる
膜厚５０〜１０００μｍの熱硬化性樹脂フィルム５を上
記下型３の樹脂チップ１，１，…の上にセットする。こ
の際、熱硬化性樹脂フィルム５を製品表面側になるよう
にセットする。つまり、この実施例では、図１（ｂ）で
上側が製品表面となるのである。Thereafter, as shown in FIG. 1 (b), a thermosetting resin having a film thickness of 50 to 1000 μm and made of, for example, polyurethane, polyurea, or the like, which is preformed into a shape substantially similar to the surface shape of the product to be molded. The film 5 is set on the resin chips 1, 1, ... Of the lower mold 3. At this time, the thermosetting resin film 5 is set to face the product surface. That is, in this embodiment, the upper side is the product surface in FIG.
【００１５】その後、図１（ｃ）に示すように、プレス
型の上型７を下降させて型締めし、上記樹脂チップ１，
１，…および熱硬化性樹脂フィルム５を例えば１００〜
２００Kg /cm2 の圧力で５分程度プレス成形して両者が
一体にプレス成形された熱硬化性樹脂製品（再生品）９
を得た後、型開きし脱型する。なお、再生品の例として
は、自動車部品であればスポイラーやエアダムスカート
等の外装品等が適当であるが、これに限らない。Thereafter, as shown in FIG. 1C, the upper die 7 of the press die is lowered and clamped, and the resin chips 1,
1, ... and the thermosetting resin film 5 are, for example, 100 to
A thermosetting resin product (recycled product) that is press-molded at a pressure of 200 kg / cm 2 for about 5 minutes and press-molded together.
After obtaining, the mold is opened and demolded. As an example of the recycled product, an exterior part such as a spoiler or an air dam skirt is suitable for an automobile part, but not limited to this.
【００１６】このように、本実施例では、熱硬化性樹脂
製の再生素材からなる半溶融状態の樹脂チップ１，１，
…を下型３に適量積載した後、その上に熱硬化性樹脂フ
ィルム５を製品表面側になるようにセットし、両者を一
体にプレス成形することから、得られた熱硬化性樹脂製
品（再生品）９の表面性状をプレス成形時に介在された
上記熱硬化性樹脂フィルム５によって肌荒れすることな
く優れたものとすることができる。As described above, in this embodiment, the semi-molten resin chips 1, 1, which are made of recycled material of thermosetting resin, are used.
After the appropriate amount of ... Is loaded on the lower mold 3, the thermosetting resin film 5 is set on the lower mold 3 so as to be on the product surface side, and both are integrally press-molded. The surface properties of the recycled product 9 can be made excellent without the surface being roughened by the thermosetting resin film 5 interposed during press molding.
【００１７】さらに、上記実施例では、上記介在させる
フィルムを再生素材と同系統の熱硬化性樹脂フィルム５
で構成していることから、熱硬化性樹脂フィルム５を追
加するだけで再生品を何回でもリサイクルすることがで
きる。Further, in the above embodiment, the intervening film is a thermosetting resin film 5 of the same system as the recycled material.
Therefore, the recycled product can be recycled any number of times simply by adding the thermosetting resin film 5.
【００１８】なお、上記実施例では、下型３に積載され
た樹脂チップ１，１，…の上に熱硬化性樹脂フィルム５
をセットしたが、これとは逆に、下型３の上に熱硬化性
樹脂フィルム５をセットした後、その上に樹脂チップ
１，１，…を積載するようにしてもよい。そして、この
場合においては、下側の熱硬化性樹脂フィルム５側が製
品表面となる。In the above embodiment, the thermosetting resin film 5 is placed on the resin chips 1, 1, ...
However, conversely, after setting the thermosetting resin film 5 on the lower mold 3, the resin chips 1, 1, ... May be stacked thereon. In this case, the lower thermosetting resin film 5 side is the product surface.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように、本発明方法によれ
ば、熱硬化性樹脂製の再生素材をチップ状にした後、こ
の樹脂チップを半溶融状態に加熱し、その後、この半溶
融状態の樹脂チップを熱硬化性樹脂フィルムと共に熱硬
化性樹脂フィルムが製品表面側になるようにプレス型に
セットして両者を一体にプレス成形するので、上記熱硬
化性樹脂フィルムの介在によって肌荒れのない表面性状
の優れた熱硬化樹脂製品（再生品）を提供することがで
きる。さらには、再生素材と同系統の熱硬化性樹脂フィ
ルムを用いるので、フィルムを追加するだけで再生品を
何回でもリサイクルすることができる。As described above, according to the method of the present invention, a thermosetting resin-made recycled material is made into chips, the resin chips are heated to a semi-molten state, and then the semi-molten state is made. Since the resin chip and the thermosetting resin film are set in a press mold so that the thermosetting resin film is on the product surface side and both are integrally press-molded, there is no rough skin due to the interposition of the thermosetting resin film. A thermosetting resin product (recycled product) having excellent surface properties can be provided. Furthermore, since a thermosetting resin film of the same type as the recycled material is used, the recycled product can be recycled any number of times simply by adding a film.
【図１】熱硬化性樹脂製品の成形工程図である。 （ａ）は樹脂チップの積載工程図である。 （ｂ）は熱硬化性樹脂フィルムのセット工程図である。 （ｃ）はプレス工程図である。FIG. 1 is a process drawing of a thermosetting resin product. FIG. 7A is a process diagram of loading resin chips. (B) is a set process drawing of a thermosetting resin film. (C) is a press process drawing.
１…樹脂チップ ３…下型（プレス型） ５…熱硬化性樹脂フィルム ７…上型（プレス型） ９…熱硬化性樹脂製品（再生品） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Resin chip 3 ... Lower mold (press type) 5 ... Thermosetting resin film 7 ... Upper mold (press type) 9 ... Thermosetting resin product (recycled product)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:30 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location B29L 9:00 31:30
Claims (1)
し、次いで、この樹脂チップを半溶融状態に加熱した
後、この半溶融状態の樹脂チップを熱硬化性樹脂フィル
ムと共に熱硬化性樹脂フィルムが製品表面側になるよう
にプレス型にセットし、その後、上記樹脂チップおよび
熱硬化性樹脂フィルムを一体にプレス成形することを特
徴とする熱硬化性樹脂製品の成形方法。1. A thermosetting resin-made recycled material is formed into chips, and then the resin chips are heated to a semi-molten state, and then the semi-molten resin chips are thermoset resin together with a thermosetting resin film. A method for molding a thermosetting resin product, comprising setting in a press mold so that the film is on the surface side of the product, and then press-molding the resin chip and the thermosetting resin film integrally.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160399A JP2672412B2 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Molding method for thermosetting resin products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160399A JP2672412B2 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Molding method for thermosetting resin products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058239A JPH058239A (en) | 1993-01-19 |
| JP2672412B2 true JP2672412B2 (en) | 1997-11-05 |
Family
ID=15714108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3160399A Expired - Lifetime JP2672412B2 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Molding method for thermosetting resin products |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2672412B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5848979B2 (en) * | 2011-02-11 | 2016-01-27 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | Method for manufacturing microlens array and method for manufacturing light emitting device |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160399A patent/JP2672412B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058239A (en) | 1993-01-19 |
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