JP2671934B2 - Ribbon cassette - Google Patents

Ribbon cassette

Info

Publication number
JP2671934B2
JP2671934B2 JP3219526A JP21952691A JP2671934B2 JP 2671934 B2 JP2671934 B2 JP 2671934B2 JP 3219526 A JP3219526 A JP 3219526A JP 21952691 A JP21952691 A JP 21952691A JP 2671934 B2 JP2671934 B2 JP 2671934B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ribbon
guide
guide arm
cassette
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3219526A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04363282A (en
Inventor
康三 原
英和 石井
強 真田
芳明 田中
清剛 二橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba TEC Corp
Tec Corp
Original Assignee
Toshiba TEC Corp
Tec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba TEC Corp, Tec Corp filed Critical Toshiba TEC Corp
Priority to JP3219526A priority Critical patent/JP2671934B2/en
Publication of JPH04363282A publication Critical patent/JPH04363282A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2671934B2 publication Critical patent/JP2671934B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、リボンカセットに関す
る。詳しくは、ドットプリンタやサーマルプリンタ等に
適用されるリボンカセットに関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a ribbon cassette. Specifically, it relates to a ribbon cassette applied to a dot printer, a thermal printer, or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、リボンカセットを装着し当該カセ
ット内に収容されたリボンを引き出しつつプラテンと印
字ヘッドとの間に供給して印字するプリンタが広く用い
られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a printer is widely used in which a ribbon cassette is mounted and a ribbon accommodated in the cassette is pulled out and supplied between a platen and a print head to perform printing.

【0003】かかるプリンタの概略構成を図および図
に示す。図において、1は本体フレーム2はプラテ
ンである。また、3はキャリアでプラテン2と平行に
配設されたキャリアシャフト4等を介して当該プラテン
2に沿って往復移動する構成とされている。このキャリ
ア3には、印字ヘッド5がプラテン2と所定距離だけ離
れて対向するように装着されている。ここに、待機時に
は印字ヘッド5(キャリア3)は往復移動方向の中央に
位置するものとされ ている。
A schematic configuration of such a printer is shown in FIG. 6 and FIG.
FIG . In the figure, 1 is a main body frame , and 2 is a platen. A carrier 3 is configured to reciprocate along the platen 2 via a carrier shaft 4 arranged in parallel with the platen 2. A print head 5 is mounted on the carrier 3 so as to face the platen 2 at a predetermined distance. Here on standby
Is the print head 5 (carrier 3) at the center of the reciprocating direction.
It is supposed to be located .

【0004】また、10はリボンカセットである。リボ
ンカセット10は、その長手方向両側にリボン巻取側の
ガイドアーム13Aおよびリボン引出側のガイドアーム
14Aが形成された本体ケース11Dを有しており
ガイドアーム13A,14A間には本体ケース11Dの
引出し側11bより引き出され巻取側11aに巻取られ
るリボン15が張られている。
Reference numeral 10 is a ribbon cassette. Ribbon cassette 10 has a body case 11D whose longitudinal direction on both sides of the ribbon take-up side <br/> guide arm 13A and the ribbon pulling out side of the guide arm 14A is formed, the guide arms 13A, between 14A A ribbon 15 that is pulled out from the pull-out side 11b of the main body case 11D and is wound around the take-up side 11a is stretched.

【0005】しかして、リボンカセット10の本体フレ
ーム1への装着は、当該カセット10の両ガイドアーム
13A,14A間に張られたリボン15をプリンタの印
字ヘッド5とプラテン2との間(または通常プラテン2
および印字ヘッド5間に配設されるカードホルダー6と
印字ヘッド5との間)に挿入することにより行う。
Therefore, when the ribbon cassette 10 is mounted on the main body frame 1, the ribbon 15 stretched between the guide arms 13A and 14A of the cassette 10 is placed between the print head 5 of the printer and the platen 2 (or normally). Platen 2
And between the print head 5 and the card holder 6 arranged between the print heads 5).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のプリンタにおいては、プラテン2と印字ヘッド5
(またはカードホルダー6と印字ヘッド5)との間の間
隙は非常に狭くしかもリボンカセット10の両ガイド
アーム13A,14A間に張られたリボン15が長いこ
ともあって図に点線で示す如く弛みやすく当該リボ
ン15を上記間隙に挿入しにくい。そこで、従来は、リ
ボンカセット10装着時に、作業者がリボン15をピン
セット9(または直接手)で摘んで張力を与え弛みを除
去して上記間隙に挿入している。
By the way, in the above-mentioned conventional printer, the platen 2 and the print head 5 are used.
Gap is very narrow between (or the card holder 6 print head 5) and, moreover shown by the dotted line in FIG. 6 the guide arms 13A, ribbon 15 is stretched between 14A is partly long ribbon cassette 10 As described above , the ribbon 15 is easily loosened and it is difficult to insert the ribbon 15 into the gap. Therefore, conventionally, when the ribbon cassette 10 is mounted, an operator picks the ribbon 15 with tweezers 9 (or directly by hand) to apply tension to remove slack and insert the ribbon 15 into the gap.

【0007】しかし、リボンカセット10の引出し側1
1bよりガイドアーム14Aを介して外部に引き出され
たリボン15は、巻取側11aで巻き取る際の負荷とな
らずかつキャリア3の往復移動で引張られて弛まない程
度のブレーキ力しか掛けられていないので、当該リボン
15をピンセット9で摘んで張力を与えようとしても
引出し側11bから容易に引き出されてしまい張力を与
えて弛みを除去することが困難である。
However, the pull-out side 1 of the ribbon cassette 10
The ribbon 15 pulled out from 1b through the guide arm 14A does not become a load when being wound on the winding side 11a, and is applied with only a braking force that is pulled by the reciprocating movement of the carrier 3 and does not loosen. Since there is not, even if you try to apply tension by pinching the ribbon 15 with tweezers 9 ,
It is easily pulled out from the pull-out side 11b, and it is difficult to apply tension to remove the slack.

【0008】本発明の目的は、上記事情に鑑み、待機時
に印字ヘッドが往復移動方向中央位置に位置しているプ
リンタにリボンで手を汚すことなどなく容易に装着する
ことができるとともに、リボン巻取側のガイドアームを
印字用位置に移動させる際にリボンが弛んでしまうのを
防止できるリボンカセットを提供することにある。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to stand by.
The print head is located at the center position in the reciprocating direction.
It is possible to easily instrumentation wear without such soiling the hand ribbon printer, the ribbon take-up side guide arms
When the ribbon is loosened when it is moved to the printing position,
It is to provide a ribbon cassette that can be prevented .

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、本体ケースの
長手方向両側に設けられたリボン引出側およびリボン巻
取側のガイドアーム間にリボンが張られたリボンカセッ
トにおいて、前記リボン引出側のガイドアームとリボン
巻取側のガイドアームとを前記本体ケースの長手方向
央位置に接近可能かつ離隔可能に設け、リボン引出側の
リボン走行経路が前記本体ケースの前面部に設けられた
ガイド溝を経由するものに形成されかつリボン巻取側の
リボン走行経路が当該ガイド溝を経由せずにリボン巻取
側ガイドアームと巻取手段とを直接結んで形成されてい
ことを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a ribbon pull-out side and a ribbon winding provided on both sides in a longitudinal direction of a main body case .
In a ribbon cassette in which a ribbon is stretched between the guide arms on the take-out side, the guide arm on the ribbon pull-out side and the ribbon
A take-up side of the guide arm in the longitudinal direction of the main body case
It is provided so that it can be approached and separated from the center position, and the ribbon pull-out side
A ribbon traveling path is provided on the front surface of the main body case.
It is formed on the side of the guide groove and on the ribbon winding side.
Ribbon winding route does not go through the guide groove.
It is formed by directly connecting the side guide arm and the winding means.
Characterized in that that.

【0010】[0010]

【作用】本発明では、リボンカセットは、そのリボン引
出側のガイドアームとリボン巻取側のガイドアームとが
本体ケースの長手方向中央位置に接近されて両ガイドア
ーム間の間隙が印字時よりも狭められた状態でプリンタ
に装着される。これにより、リボンカセット装着時に
は、リボンカセットの両ガイドアーム間に張られるリボ
ン部分は長さが短くなり弛まないので特にピンセットや
手等で張力を与える必要はなくなる。
In the present invention, the ribbon cassette has a ribbon pulling function.
The guide arm on the delivery side and the guide arm on the ribbon winding side
The printer is mounted in the printer in a state in which it is close to the center position in the longitudinal direction of the main body case and the gap between both guide arms is narrower than that during printing. As a result, when the ribbon cassette is mounted, the length of the ribbon portion stretched between both guide arms of the ribbon cassette becomes short and does not loosen, so it is not necessary to apply tension with tweezers or hands.

【0011】したがって、リボンで手を汚すことなどな
く容易にプリンタに装着することができる。
Therefore, the ribbon can be easily attached to the printer without soiling the hand.

【0012】なお、リボンカセット装着後は、リボン巻
取側のガイドアームとリボン引出側のガイドアームとを
両者間の間隔が広がる方向に相対移動させて所定の印字
用位置に位置決めする。この際、リボン巻取側のリボン
走行経路がリボン巻取側ガイ ドアームと巻取手段とを直
接結んで形成されているので、リボンが弛んでしまうの
を防止することができる。
After mounting the ribbon cassette, the ribbon winding
The guide arm on the take-out side and the guide arm on the ribbon pull-out side are relatively moved in a direction in which the space between them is widened and positioned at a predetermined printing position. At this time, the ribbon on the ribbon take-up side
Travel route is a straight and a ribbon take-up Guy Doamu and the take-up means
The ribbon is slack because it is formed by binding.
Can be prevented.

【0013】[0013]

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。本
実施例に係るリボンカセットは、前出図および図
示すプリンタと同一構成のものに適用されている。すな
わち、待機時に印字ヘッド(5)が往復移動方向の中央
に位置しているプリンタに適用される。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The ribbon cassette according to the present embodiment is applied to the printer having the same configuration as the printer shown in FIGS. 6 and 7 described above. sand
That is, the print head (5) is in the center of the reciprocating direction during standby.
Applies to printers located in.

【0014】本リボンカセットは、図1〜図に示す如
本体ケース11の長手方向両側に設けられたリボン
引出側11bのガイドアーム14´とリボン巻取側11
aのガイドアーム13´とを本体ケース11の長手方向
中央位置に接近可能かつ離隔可能に成されている。
して、リボン引出側11bのリボン走行経路が本体ケー
ス11の前面部に設けられたガイド溝21′を経由する
ものに形成されかつリボン巻取側11aのリボン走行経
路が当該ガイド溝21′を経由せずにリボン巻取側のガ
イドアーム13′と後述する巻取手段(17,18)と
を直接結んで形成されている
[0014] The ribbon cassette, as shown in FIGS. 1 to 5, provided on both sides in the longitudinal direction of the body case 11 Ribbon
Moth drawer side 11b Idoamu 14 'and the ribbon take-up 11
a of the guide arm 13 'in the longitudinal direction of the main body case 11
And it consists in probable and spaced close to the center position. So
The ribbon running path on the ribbon pull-out side 11b is
Via a guide groove 21 'provided on the front surface of the space 11
Formed on the ribbon winding side of the ribbon winding side 11a.
The path does not go through the guide groove 21 ',
Id arm 13 'and winding means (17, 18) described later
It is formed by directly connecting .

【0015】このように、リボン巻取側11aとリボン
引出側11bとでリボン走行経路を変えたのでは、本リ
ボンカセットをプリンタに装着後にガイドアーム1
4′,13′を左右に移動させたときに、図中左側はリ
ボン引出し側11bなのでリボン15は弛むことはない
が、図中右側は左側と同じであるとリボン15が弛んで
しまうためである。
Thus, the ribbon winding side 11a and the ribbon
If you changed the ribbon running route on the pull-out side 11b,
Guide arm 1 after attaching the cassette to the printer
When 4'and 13 'are moved left and right, the left side in the figure
Ribbon 15 does not loosen because it is on the side of the drawer 11b
However, if the right side in the figure is the same as the left side, the ribbon 15
This is because it ends up.

【0016】ここで、本体ケース11内には、図に示
す如く無端状のリボン15が収容されておりその引
出し側11bには当該ケース11よりガイドアーム14
´を介して引き出されるリボン15にブレーキ力を付与
するためのリボン押えバネ16が設けられている。ま
た、本体ケース11の巻取側11aには、巻取軸17と
バネ19の付勢力により巻取軸17に圧接された従動軸
18とからなる巻取手段が設けられており当該巻取手
段(17,18)により引出し側11bから引き出され
ガイドアーム13,14間で一定の張力で張られた
リボン15が巻取られる構成とされている。
[0016] Here, in the main body casing 11, as shown in FIG. 4, and endless ribbon 15 is housed, the guide arm 14 from the case 11 to the drawer side 11b
Ribbon pressing spring 16 for imparting a braking force is provided to the ribbon 15 drawn through the '. Further, the take-up side 11a of the body case 11, the winding means comprising a winding shaft 17 and by the urging force of the spring 19 is pressed against the winding shaft 17 has a driven shaft 18. is provided, the winding The ribbon 15 pulled out from the pull-out side 11b by means (17, 18) and stretched with a constant tension between the guide arms 13 ' , 14 ' is wound up.

【0017】また、リボン引出側11bのガイドアーム
14′およびリボン巻取側11aのガイドアーム13′
は、ガイド手段を介して矢印X方向に移動される構成と
されている。なお、ガイドアーム13′は、図に示す
如く本体13aおよび蓋部13b等より構成されてい
る。同様に、ガイドアーム14´は、本体14aおよび
蓋部14b等により構成されている。
Further, the ribbon pull-out side 11b gas Idoamu 14 'and moths Idoamu 13 of the ribbon winding side 11a'
Is configured to be moved in the arrow X direction via the guide means. The guide arm 13 ', as shown in FIG. 2, it is constructed from the main body 13a and the lid 13b and the like. Similarly, the guide arm 14 'includes a body 14a and
It is composed of a lid portion 14b and the like.

【0018】ガイド手段は、図に示す如く,本体ケー
ス11の前面部に設けられたガイド溝21´より構成さ
れている。しかして、両ガイドアーム14′,13′
は、ガイド溝21´に矢印X方向に摺動自在に保持され
る。
As shown in FIG. 1 , the guide means is composed of a guide groove 21 'provided on the front surface of the main body case 11. Then, both guide arms 14 ', 13'
Are held in the guide grooves 21 'so as to be slidable in the arrow X direction.

【0019】本リボンカセットは、待機時に印字ヘッド
(5)が中央に位置しているプリンタに装着されること
を考慮してガイドアーム14′,13′の中央への接
近動作等を一段と迅速かつ円滑に行えるように連動手段
を備えた構成とされている。連動手段は、ピニオン41
およびラック42,43を用いてガイドアーム14′,
13′を反対方向に同一長さだけ移動させる構成とされ
ている。
In consideration of the fact that the ribbon cassette is mounted on the printer in which the print head (5) is located at the center during standby , the guide arms 14 'and 13' are moved much closer to the center. In addition, the interlocking means is provided so that the operation can be performed smoothly. The interlocking means is the pinion 41
And using the racks 42 and 43, the guide arm 14 ',
13 'is moved in the opposite direction by the same length.

【0020】ピニオン41は、図に示す如く本体ケ
ース11の前面部中央にガイド溝21´に臨んで回転支
持されている。また、ラック42は、ガイドアーム1
4′上部にガイドアーム13′に向けて所定長さだけ突
出するように設けられておりピニオン41と噛合して
いる。一方、ラック43は、ガイドアーム13′下部に
ガイドアーム14′に向けて所定長さだけ突出するよう
に設けられておりピニオン41と噛合している。
As shown in FIG. 5 , the pinion 41 is rotatably supported at the center of the front surface of the body case 11 so as to face the guide groove 21 '. Further, the rack 42 is the guide arm 1
It is provided at the upper part of 4'to be projected toward the guide arm 13 'by a predetermined length , and meshes with the pinion 41. On the other hand, the rack 43 is provided below the guide arm 13 ′ so as to project toward the guide arm 14 ′ by a predetermined length , and meshes with the pinion 41.

【0021】しかして、ガイドアーム14′,13′の
うちのいずれか一方を矢印X方向に移動させると、ガイ
ドアームは連動手段(ピニオン41,ラック42,4
3)により反対方向に同一長さだけ移動する。
However, when either one of the guide arms 14 'and 13' is moved in the direction of the arrow X, the guide arm is moved by the interlocking means (pinion 41, racks 42, 4).
By 3), move the same length in the opposite direction.

【0022】さらに、ガイドアーム14′,13′は、
に示す如く係止手段を介して印字用位置P2′,
P2′に位置決め保持される構成とされている。本実施
例においては、係止手段は、本体ケース11の前面部の
所定位置に設けられた係止溝と各ガイドアーム1
4′,13′に一体的に設けられた係止爪とから構成さ
れている。
Further, the guide arms 14 'and 13' are
As shown in FIG. 3, the print position via a locking means P2 ',
It is configured to be positioned and held at P2 '. In this embodiment, the locking means comprises a locking groove provided in a predetermined position of the front portion of the body case 11, the guide arm 1
4'and 13 'are integrally formed with a locking claw.

【0023】なお、ガイドアーム14′,13′用の各
係止溝と係止爪とは同一構成であるので、図において
ガイドアーム14′用の係止溝31bと係止爪35のみ
を図示する。
[0023] The guide arm 14 ', 13' Since the respective locking grooves and locking claws for the same configuration, only the locking groove 31b and the locking claw 35 of the guide arm 14 'in FIG. 1 Illustrate.

【0024】しかして、各ガイドアーム14′,13′
は、印字用位置P2′,P2′に位置決めされると
れぞれ係止爪および係止溝により係止される。
Thus, each guide arm 14 ', 13'
When positioned at the printing positions P2 'and P2' , they are locked by the locking claw and the locking groove , respectively.

【0025】次に作用について説明する。本リボンカセ
トカセットをプリンタに装着する場合には、ガイドアー
ム14′,13′のうちの一方(例えば14′)を相手
方(13′)に向けて移動させると連動手段(41,4
2,43)により両ガイドアーム14′,13′は接近
し本体ケース11の中央部分のセット位置P1′,P
1′に位置決めされる。
Next, the operation will be described. When this ribbon cassette cassette is attached to the printer, one of the guide arms 14 'and 13' (for example, 14 ') is moved toward the other party (13'), and the interlocking means (41, 4).
2, 43), both guide arms 14 ', 13' come close to each other, and set positions P1 ', P in the central portion of the main body case 11
1'is positioned.

【0026】こうして、リボンカセットの両ガイドアー
ム14′,13′が、図に示す如くセット位置P
1′,P1′に位置決めされその間隔が印字時よりも
大幅に狭められたところで、当該カセットを印字ヘッド
(5)が中央に位置決めされたプリンタの本体フレーム
(1)に装着する。
[0026] Thus, the guide arms 14 of the ribbon cassette ', 13', as shown in FIG. 2, the set position P
1'and P1 'are positioned, and when the distance between them is narrowed more than that at the time of printing, the cassette is mounted on the main frame (1) of the printer in which the print head (5) is positioned at the center.

【0027】この際、リボンカセットの両ガイドアーム
14′,13′間に張られるリボン15部分は長さが短
くなり弛まないので特にピンセットや手等で張力を与
える必要はなくなる。
[0027] At this time, the guide arms 14 of the ribbon cassette ', 13' because the ribbon 15 parts spanned between the no sag shorter length, it is unnecessary to provide tension in particular tweezers or hand, or the like.

【0028】リボンカセット装着後は、図に示す如
ガイドアーム14′,13′を互いに遠ざかる方向
に移動させて印字用位置P2′,P2′に位置決めして
おく。この際、リボン15は巻取軸17と従動軸18と
によって挟持されているので、巻取側11aでの弛みな
くガイドアーム13′を印字用位置P2′に位置決めす
ることができる。また、ガイドアーム14′を引出し側
11b側から当該アーム14′の移動に合わせてリボン
15を節度をもって引出しながら印字用位置P2′に位
置決めすることができる。これにより、印字時に両ガイ
ドアーム14′,13′間に張られたリボン15が弛む
ようなことはない。
After mounting the ribbon cassette, as shown in FIG. 3 , the guide arms 14 'and 13' are moved away from each other and positioned at the printing positions P2 'and P2'. At this time, since the ribbon 15 is sandwiched between the winding shaft 17 and the driven shaft 18, the guide arm 13 'can be positioned at the printing position P2' without slack on the winding side 11a. Further, the guide arm 14 'can be positioned at the printing position P2' while pulling out the ribbon 15 moderately in accordance with the movement of the arm 14 'from the pull-out side 11b side. As a result, the ribbon 15 stretched between the guide arms 14 'and 13' is not loosened during printing.

【0029】なお、この際、印字ヘッド(5)が印字に
備えて右または左側のホームポジションに移動する力を
利用して[すなわち、印字ヘッド(5)でガイドアーム
14′,13′のいずれか一方を押すことにより]各ア
ーム14′,13′を印字用位置P2′,P2′へ位置
決めすることも可能である。
At this time, the force that the print head (5) moves to the home position on the right or left side in preparation for printing is utilized [that is, the print head (5) uses either of the guide arms 14 ', 13'. It is also possible to position each arm 14 ', 13' to the printing position P2 ', P2' by pressing either one.

【0030】しかして、この実施例によれば、ガイド
アーム(14′,13′)を本体ケース11の長手方向
(矢印X方向)中央位置に接近可能かつ離隔可能に設
、リボン引出側11bのリボン走行経路が本体ケース
11の前面部に設けられたガイド溝21′を経由するも
のに形成されかつリボン巻取側11aのリボン走行経路
が当該ガイド溝21′を経由せずにリボン巻取側11a
のガイドアーム13′と巻取手段(17,18)とを直
接結んで形成されているので、装着時には両ガイドアー
ム(14′,13′)間の間隔を短くしてリボン15が
弛むのを防止することができる。その結果、リボン15
を手で汚すことなどなく容易にプリンタに装着すること
ができる。また、ガイドアーム(14′,13′)を
連動手段(41,42,43)を用いて中央への接近動
作等を行う構成としたので、待機時に印字ヘッド(5)
が中央に位置しているプリンタへのリボンカセット装着
を一段と容易に行うことができる。
[0030] Thus, according to the actual施例this, both guide arms (14 ', 13') is provided to probable and spaced close to the longitudinal direction (arrow X direction) central position of the main body case 11, the ribbon pullout The ribbon traveling path on the side 11b is the main case
11 through the guide groove 21 'provided on the front surface
The ribbon running path formed on the ribbon and on the ribbon winding side 11a
The ribbon winding side 11a without passing through the guide groove 21 '.
Directly connect the guide arm 13 'and the winding means (17, 18).
Since they are connected to each other , it is possible to prevent the ribbon 15 from loosening by shortening the distance between the guide arms (14 ', 13') during mounting. As a result, the ribbon 15
Can be easily attached to the printer without being soiled by hand. Further, two guide arms (14 ', 13') since the configuration in which the approaching operation or the like to the central using the interlocking means (41, 42, 43), the print head during standby (5)
The ribbon cassette can be more easily mounted on the printer whose center is located at.

【0031】なお、上記実施例においては、両ガイドア
ーム14′,13′を連動手段を用いて同時的に接近・
離隔させる構成としたが、連動手段を用いずに各ガイド
アーム14′,13′を別々に本体ケース11の長手方
向(X方向)に移動させる構成としてもよい。
[0031] In the above you施例, both guide arms 14 ', 13' simultaneously approach to and with interlocking means
Although the guide arms 14 'and 13' are separated from each other, the guide arms 14 'and 13' may be moved separately in the longitudinal direction (X direction) of the main body case 11.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、リボン引出側ガイドア
ームとリボン巻取側ガイドアームとを本体ケースの長手
方向中央位置に接近可能かつ離隔可能に設け、リボン引
出側のリボン走行経路が本体ケースの前面部に設けられ
たガイド溝を経由するものに形成されかつリボン巻取側
のリボン走行経路が当該ガイド溝を経由せずにリボン巻
取側ガイドアームと巻取手段とを直接結んで形成されて
いるので、リボンカセット装着時にはガイドアーム間の
間隔を短くしてリボンが弛むのを防止することができ
る。その結果、待機時に印字ヘッドが往復移動方向中央
位置に位置しているプリンタにリボンで手を汚すことな
どなく容易に装着することができる。また、リボン巻取
側のガイドアームを印字用位置に移動させる際にリボン
が弛んでしまうのを防止できる
According to the present invention, the ribbon pull-out side guide arm and the ribbon take-up side guide arm are provided so as to be close to and separable from the central position in the longitudinal direction of the main body case.
The ribbon traveling path on the output side is provided on the front of the main case.
Ribbon winding side that is formed through the guide groove
Ribbon winding route does not go through the guide groove.
It is formed by directly connecting the take-up side guide arm and the winding means.
Because there, at the time the ribbon cassette mounting can be by shortening the distance between the guide arm to prevent the ribbon sagging. As a result, the print head is centered in the reciprocating direction during standby.
The ribbon can be easily attached to the printer located at the position without soiling the hands with the ribbon. Also, take up the ribbon
Ribbon when moving the side guide arm to the printing position.
Can be prevented from sagging .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing the actual施例of the present invention.

【図2】同じく、両ガイドアームをセット位置に位置決
めした様子を示す斜視図である。
FIG. 2 is likewise a perspective view showing a state in which both guide arms are positioned at a set position.

【図3】同じく、両ガイドアームを印字用位置に位置決
めした様子を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which both guide arms are similarly positioned at a printing position.

【図4】同じく、内部構造を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing an internal structure of the same .

【図5】同じく、連動手段を説明するための図である。 FIG. 5 is also a diagram for explaining the interlocking device.

【図6】従来のリボンカセットを、待機時に印字ヘッド
が往復移動方向中央位置に位置しているプリンタに装着
する様子を示す斜視図である。
FIG. 6 shows a conventional ribbon cassette with a print head during standby.
Attached to the printer located at the center position in the reciprocating direction
It is a perspective view showing how to do.

【図7】同じく、リボンと印字ヘッドとプラテンとの位
置関係を説明するための側面図である。
[Fig. 7] Similarly, the positions of the ribbon, print head, and platen
It is a side view for explaining a physical relationship.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 本体ケース 11a リボン巻取側 11b リボン引出側 13′ リボン巻取側のガイドアーム 14′ リボン引出側のガイドアーム 15 リボン 17 巻取軸(巻取手段) 18 従動軸(巻取手段) 21′ ガイド溝 11 Main body case 11a Ribbon winding side 11b Ribbon drawing side 13 'Ribbon winding side guide arm 14' Ribbon drawing side guide arm 15 Ribbon 17 Winding shaft (winding means) 18 Driven shaft (winding means) 21 ' Guide groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 芳明 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京 電気株式会社大仁工場内 (72)発明者 二橋 清剛 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 東京 電気株式会社大仁工場内 (56)参考文献 実開 昭59−148359(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiaki Tanaka 570, Ohito, Ohito-cho, Tata-gun, Shizuoka Tokyo Electric Co., Ltd. Ohito factory (72) Inventor Kiyotaka Futashi 570, Ohito, Ohito-cho, Takata-gun, Shizuoka Tokyo Electric Ohi Plant Co., Ltd. (56) Bibliographic references Sho 59-148359 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 本体ケースの長手方向両側に設けられた
リボン引出側およびリボン巻取側のガイドアーム間にリ
ボンが張られたリボンカセットにおいて、 前記リボン引出側のガイドアームとリボン巻取側のガイ
ドアームとを前記本体ケースの長手方向中央位置に接近
可能かつ離隔可能に設け、リボン引出側のリボン走行経
路が前記本体ケースの前面部に設けられたガイド溝を経
由するものに形成されかつリボン巻取側のリボン走行経
路が当該ガイド溝を経由せずにリボン巻取側のガイドア
ームと巻取手段とを直接結んで形成されていることを特
徴とするリボンカセット。
1. The main body case is provided on both sides in the longitudinal direction.
In a ribbon cassette in which a ribbon is stretched between a guide arm on the ribbon pull-out side and a guide arm on the ribbon take-up side, the guide arm on the ribbon pull-out side and the guide arm on the ribbon take-up side are arranged in the longitudinal center of the main body case. Approaching position
Possible and spaced capable provided, ribbon traveling through the ribbon lead side
Passage through the guide groove provided on the front of the body case.
The ribbon running path on the ribbon winding side.
Guide path on the ribbon winding side without passing through the guide groove.
A ribbon cassette, wherein the ribbon cassette and the winding means are directly connected to each other .
JP3219526A 1991-04-03 1991-08-30 Ribbon cassette Expired - Lifetime JP2671934B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3219526A JP2671934B2 (en) 1991-04-03 1991-08-30 Ribbon cassette

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7071091 1991-04-03
JP3-70710 1991-04-03
JP3219526A JP2671934B2 (en) 1991-04-03 1991-08-30 Ribbon cassette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04363282A JPH04363282A (en) 1992-12-16
JP2671934B2 true JP2671934B2 (en) 1997-11-05

Family

ID=26411841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3219526A Expired - Lifetime JP2671934B2 (en) 1991-04-03 1991-08-30 Ribbon cassette

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2671934B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5545404B2 (en) * 2013-10-10 2014-07-09 沖電気工業株式会社 Media processing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5843868A (en) * 1981-09-11 1983-03-14 Meidai Bussan Kk Wind guiding plate

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04363282A (en) 1992-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5862087A (en) Ribbon driving mechanism for typewriter
US4733980A (en) Printer
JP2671934B2 (en) Ribbon cassette
US4030590A (en) Spacing and connecting a plurality of print heads
EP0098093B1 (en) Serial printer
JPS62221584A (en) Printer provided with ribbon guide mechanism
JPH0333476Y2 (en)
JPH04220383A (en) Device for mounting printer ribbon cassette
JPH0425486A (en) Thermal transfer printer
KR930006048Y1 (en) Printed head mounting structure
US4712932A (en) Ribbon guide device
JPS6469379A (en) Ink ribbon cassette
JP2843218B2 (en) Thermal printer
JPH11321049A (en) Ribbon cassette
JPH046925Y2 (en)
JPH0319071B2 (en)
JPH0872349A (en) Ink ribbon cassette of recorder
JPS6126052Y2 (en)
JPS60255475A (en) Ink ribbon cassette
JPS60101073A (en) Printing apparatus
JPH01104359U (en)
JPH07101132A (en) Ink ribbon cassette
JPS60122187A (en) Wire dot printer
JPS62288072A (en) Ink ribbon change-over apparatus
JPH04261889A (en) Printer