JP2648422B2 - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
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- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な永久磁石、特に鉄
‐Ｍ‐炭素系（以下「Ｆｅ−Ｍ−Ｃ系」という）永久磁
石に関する。
‐Ｍ‐炭素系（以下「Ｆｅ−Ｍ−Ｃ系」という）永久磁
石に関する。
【０００２】
【従来の技術】永久磁石としては従来Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ
磁石、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅを主成分とするア
ルニコ磁石、Ｆｅの酸化物を主成分とするハードフェラ
イト磁石、Ｓｍを含む希土類コバルト磁石、Ｎｄを含む
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石が代表的なものとして知られてい
る。
磁石、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅを主成分とするア
ルニコ磁石、Ｆｅの酸化物を主成分とするハードフェラ
イト磁石、Ｓｍを含む希土類コバルト磁石、Ｎｄを含む
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁石が代表的なものとして知られてい
る。
【０００３】但し、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ磁石、アルニコ磁
石及び希土類コバルト磁石に使用されるＣｏの原料事情
が不安定化しまた希土類磁石に使用される希土類元素の
埋蔵量は少なく極めて高価である等の理由によりハード
フェライト磁石が永久磁石の主流を占めている。
石及び希土類コバルト磁石に使用されるＣｏの原料事情
が不安定化しまた希土類磁石に使用される希土類元素の
埋蔵量は少なく極めて高価である等の理由によりハード
フェライト磁石が永久磁石の主流を占めている。
【０００４】フェライト磁石は最も一般的に使用されて
いる磁石である。残留磁束密度（Ｂｒ）が最大４ＫＧ、
保磁力（ｉＨｃ）が最大４ＫＯｅである（特公昭５８−
４１６４５）。
いる磁石である。残留磁束密度（Ｂｒ）が最大４ＫＧ、
保磁力（ｉＨｃ）が最大４ＫＯｅである（特公昭５８−
４１６４５）。
【０００５】高価なＣｏを１５〜３５重量％含むＦｅ−
Ｃｒ−Ｃｏ磁石、アルニコ磁石のＢｒは１０ＫＧ以上、
ｉＨｃは１ＫＯｅ程度である（特公昭５７−２３７４
７、特公昭５４−４３４５０）。
Ｃｒ−Ｃｏ磁石、アルニコ磁石のＢｒは１０ＫＧ以上、
ｉＨｃは１ＫＯｅ程度である（特公昭５７−２３７４
７、特公昭５４−４３４５０）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したフェライト磁
石はｉＨｃは大きいが、Ｂｒが４ＫＧと小さい。Ｆｅ−
Ｃｒ−Ｃｏ磁石、アルニコ磁石は高価なＣｏを１５〜３
５重量％も含み、Ｂｒは１０ＫＧ以上と大きいが、ｉＨ
ｃが１ＫＯｅ程度と小さい。希土類磁石は非常に高価な
希土類元素を含む。
石はｉＨｃは大きいが、Ｂｒが４ＫＧと小さい。Ｆｅ−
Ｃｒ−Ｃｏ磁石、アルニコ磁石は高価なＣｏを１５〜３
５重量％も含み、Ｂｒは１０ＫＧ以上と大きいが、ｉＨ
ｃが１ＫＯｅ程度と小さい。希土類磁石は非常に高価な
希土類元素を含む。
【０００７】本発明の目的は、原料供給の面から或は経
済的な面から難点を有するコバルトや希土類元素を含ま
ず、フェライト磁石のＢｒ以上つまり４ＫＧ以上、アル
ニコ磁石のｉＨｃ以上つまり１ＫＯｅ以上の磁気特性を
有し、実用的な永久磁石を提供することにある。
済的な面から難点を有するコバルトや希土類元素を含ま
ず、フェライト磁石のＢｒ以上つまり４ＫＧ以上、アル
ニコ磁石のｉＨｃ以上つまり１ＫＯｅ以上の磁気特性を
有し、実用的な永久磁石を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は８〜２８at％の
Ｃ、２３〜３５at％のＭ（ＭはＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔ
ａ、Ｍｏ、Ｗの１種または２種以上）、Ｆｅ残部からな
ることを特徴とする永久磁石を提供することである。
Ｃ、２３〜３５at％のＭ（ＭはＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔ
ａ、Ｍｏ、Ｗの１種または２種以上）、Ｆｅ残部からな
ることを特徴とする永久磁石を提供することである。
【０００９】近年、Ｆｅ系化合物にＣ、Ｎ、Ｂのような
侵入型元素が入ると磁気特性が向上することがわかって
きた。
侵入型元素が入ると磁気特性が向上することがわかって
きた。
【００１０】そこで本発明者らは多くのＦｅ化合物にＣ
とともに種々の元素を加えて研究を重ねたところ、特に
ラーベス相を形成する特定の元素を加えることにより４
ＫＧ以上の残留磁束密度と１ＫＯｅ以上の保磁力という
高磁気特性を有する実用的な永久磁石が得られ上記目的
を達成しうることを見出したのである。
とともに種々の元素を加えて研究を重ねたところ、特に
ラーベス相を形成する特定の元素を加えることにより４
ＫＧ以上の残留磁束密度と１ＫＯｅ以上の保磁力という
高磁気特性を有する実用的な永久磁石が得られ上記目的
を達成しうることを見出したのである。
【００１１】本発明では上記特定の元素（Ｍ）としては
Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗが挙げられ、これら
を１種用いてもよく、２種以上適宜組合わせて用いるこ
ともできる。これらの中ではＺｒ、Ｎｂ、が特に好んで
用いられる。これらの元素はいずれもコバルトや希土類
元素と比較して安定的に入手することができる。
Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗが挙げられ、これら
を１種用いてもよく、２種以上適宜組合わせて用いるこ
ともできる。これらの中ではＺｒ、Ｎｂ、が特に好んで
用いられる。これらの元素はいずれもコバルトや希土類
元素と比較して安定的に入手することができる。
【００１２】本発明に係る永久磁石（Ｆｅ−Ｍ−Ｃ系永
久磁石）においては上述した組成領域で高磁気特性が発
生する。
久磁石）においては上述した組成領域で高磁気特性が発
生する。
【００１３】このような作用を確保するためには各成分
を上記の量含有させることが必要であり順にその理由を
述べればまずＣの含有量は８〜２８at％必要である。Ｃ
の含有量が少なくなり過ぎると保磁力（ｉＨｃ）、残留
磁束密度（Ｂｒ）、最大エネルギー積（（ＢＨ）max ）
が低下する。一方Ｃの含有量が多くなり過ぎてもＢｒ、
（ＢＨ）max が減少してしまうためＣは８〜２８at％と
する必要がある。好ましくは１１〜２５at％である。
を上記の量含有させることが必要であり順にその理由を
述べればまずＣの含有量は８〜２８at％必要である。Ｃ
の含有量が少なくなり過ぎると保磁力（ｉＨｃ）、残留
磁束密度（Ｂｒ）、最大エネルギー積（（ＢＨ）max ）
が低下する。一方Ｃの含有量が多くなり過ぎてもＢｒ、
（ＢＨ）max が減少してしまうためＣは８〜２８at％と
する必要がある。好ましくは１１〜２５at％である。
【００１４】またＭの含有量が少なくなり過ぎるとｉＨ
ｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が低下する。一方Ｍの含有量が
多くなり過ぎてもＢｒ、（ＢＨ）max が低下してしまう
ためＭは２３〜３５at％とする必要がある。好ましくは
２４〜３２at％である。
ｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が低下する。一方Ｍの含有量が
多くなり過ぎてもＢｒ、（ＢＨ）max が低下してしまう
ためＭは２３〜３５at％とする必要がある。好ましくは
２４〜３２at％である。
【００１５】このような本発明にかかるＦｅ−Ｍ−Ｃ永
久磁石は通常の磁石の製造法に従って製造される。即ち
まず第１工程では必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｍ、Ｃ）
材料を溶解炉で溶解して所定の組成の合金を作製しこれ
を粉砕機で平均粒径２〜３ミクロンの大きさに粉砕す
る。えられた微粉砕を磁場中で加圧成形する。ついで第
２工程ではその成型体をアルゴンガス等の不活性雰囲気
中でまず１２５０〜１３５０℃の温度で数時間加熱して
焼結し、更に同じ不活性雰囲気中で約７００℃で数時間
熱処理して製品とする。
久磁石は通常の磁石の製造法に従って製造される。即ち
まず第１工程では必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｍ、Ｃ）
材料を溶解炉で溶解して所定の組成の合金を作製しこれ
を粉砕機で平均粒径２〜３ミクロンの大きさに粉砕す
る。えられた微粉砕を磁場中で加圧成形する。ついで第
２工程ではその成型体をアルゴンガス等の不活性雰囲気
中でまず１２５０〜１３５０℃の温度で数時間加熱して
焼結し、更に同じ不活性雰囲気中で約７００℃で数時間
熱処理して製品とする。
【００１６】焼結時の条件は組成元素の種類及び含有量
によって上記範囲で変動するが、後段の熱処理条件はそ
れらに関係なくほぼ一定である。
によって上記範囲で変動するが、後段の熱処理条件はそ
れらに関係なくほぼ一定である。
【００１７】このような特定の組成を採用することによ
って、高価で供給不安定なＣｏや希土類元素を使用せず
に安定的に入手し得る材料で実用的な磁気特性を有する
Ｆｅ−Ｍ−Ｃ系の永久磁石を得ることができる。この磁
石はたとえばＰＭ型ステッピングモーターその他に有効
に用いることができる。
って、高価で供給不安定なＣｏや希土類元素を使用せず
に安定的に入手し得る材料で実用的な磁気特性を有する
Ｆｅ−Ｍ−Ｃ系の永久磁石を得ることができる。この磁
石はたとえばＰＭ型ステッピングモーターその他に有効
に用いることができる。
【００１８】
【実施例】以下に本発明の永久磁石の実施例をあげる。
しかし本発明がこの実施例によって限定されると解され
るべきではない。 〔実施例１〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経てＮｂを２１〜３７at％の範囲内で第１
表に示すように種々変化させ、Ｃ：１７at％、Ｆｅ：残
部の組成を有する本発明に係るＦｅ−Ｎｂ−Ｃ系永久磁
石を調製した。
しかし本発明がこの実施例によって限定されると解され
るべきではない。 〔実施例１〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経てＮｂを２１〜３７at％の範囲内で第１
表に示すように種々変化させ、Ｃ：１７at％、Ｆｅ：残
部の組成を有する本発明に係るＦｅ−Ｎｂ−Ｃ系永久磁
石を調製した。
【００１９】第１工程（前工程） 必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｎｂ、Ｃ）をアーク溶解炉
で溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。
で溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。
【００２０】次にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中で３ｔ
／cm2 で成形した。
／cm2 で成形した。
【００２１】第２工程（熱処理工程） 第１工程で得た成形体をＮｂ含有量に応じてＡｒガス中
１２７０〜１３３０℃で４時間焼結した。その後Ａｒガ
ス中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
１２７０〜１３３０℃で４時間焼結した。その後Ａｒガ
ス中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
【００２２】以上のようにして得られた本発明に係るＦ
ｅ−Ｎｂ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max
を測定し、その結果をＮｂ含有量との対比で第１表に示
した。
ｅ−Ｎｂ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max
を測定し、その結果をＮｂ含有量との対比で第１表に示
した。
【００２３】 第 １ 表 Ｎｂ含有量(at%) 21 23 24 26 29 32 35 37 ｉＨｃ(KOe) 0.4 1.3 2.0 2.6 2.6 2.4 2.2 1.9 Ｂｒ(KG) 1.4 6.2 7.0 7.8 8.2 7.4 5.0 2.7 （ＢＨ）max (MGOe) 0.1 3.0 6.0 8.0 8.0 7.0 4.0 1.3 第１表から明らかなようにＮｂ含有量が２３at％未満で
はｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が小さく、Ｎｂ含有量が
３５at％を超えるとＢｒ、（ＢＨ）max が小さくなって
しまう。しかしＮｂ含有量が２３〜３５％の範囲内の磁
石は４ＫＧ以上の残留磁束密度と１ＫＯｅ以上の保磁力
をともに有しており、かくて本発明によればコバルトや
希土類元素を用いずに高磁気特性の磁石が得られている
ことが明らかである。 〔実施例２〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｃを６〜３０at％の範囲内で第２表
に示すように種々変化させ、Ｚｒ：２９at％、Ｆｅ：残
部の組成を有する本発明に係るＦｅ−Ｚｒ−Ｃ系永久磁
石を調製した。
はｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が小さく、Ｎｂ含有量が
３５at％を超えるとＢｒ、（ＢＨ）max が小さくなって
しまう。しかしＮｂ含有量が２３〜３５％の範囲内の磁
石は４ＫＧ以上の残留磁束密度と１ＫＯｅ以上の保磁力
をともに有しており、かくて本発明によればコバルトや
希土類元素を用いずに高磁気特性の磁石が得られている
ことが明らかである。 〔実施例２〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｃを６〜３０at％の範囲内で第２表
に示すように種々変化させ、Ｚｒ：２９at％、Ｆｅ：残
部の組成を有する本発明に係るＦｅ−Ｚｒ−Ｃ系永久磁
石を調製した。
【００２４】第１工程（前工程） 必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｚｒ、Ｃ）をアーク溶解炉
で溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。
で溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。
【００２５】次にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中で３ｔ
／cm2 で成形した。
／cm2 で成形した。
【００２６】第２工程（熱処理工程） 第１工程で得た成形体をＣ含有量に応じてＡｒガス中１
２７０〜１３２０℃で４時間焼結した。その後Ａｒガス
中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
２７０〜１３２０℃で４時間焼結した。その後Ａｒガス
中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
【００２７】以上のようにして得られた本発明に係るＦ
ｅ−Ｚｒ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max
を測定し、その結果をＣ含有量との対比で第２表に示し
た。
ｅ−Ｚｒ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max
を測定し、その結果をＣ含有量との対比で第２表に示し
た。
【００２８】 第 ２ 表 Ｃ含有量(at%) 6 8 11 14 17 21 25 28 30 ｉＨｃ(KOe) 0.7 1.3 1.9 2.3 2.4 2.4 2.4 2.2 2.0 Ｂｒ(KG) 3.9 7.0 8.1 8.3 8.1 7.3 6.0 4.6 3.1 （ＢＨ）max (MGOe) 0.7 3.0 5.5 8.0 8.0 7.0 5.5 4.0 2.0 第２表から明らかなように、Ｃ含有量が８at％未満では
ｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が小さく、Ｃ含有量が２８
at％を超えるとＢｒ、（ＢＨ）max が小さくなってしま
う。しかし、Ｃが８〜２８at％の場合は保磁力、残留磁
束密度、最大エネルギー積ともに良好である。 〔実施例３〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｍとして第３表に示すものを使用
し、Ｃ：１７at％、Ｍ：２９at％、Ｆｅ：残部の組成を
有する本発明に係るＦｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石を調製し
た。
ｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max が小さく、Ｃ含有量が２８
at％を超えるとＢｒ、（ＢＨ）max が小さくなってしま
う。しかし、Ｃが８〜２８at％の場合は保磁力、残留磁
束密度、最大エネルギー積ともに良好である。 〔実施例３〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｍとして第３表に示すものを使用
し、Ｃ：１７at％、Ｍ：２９at％、Ｆｅ：残部の組成を
有する本発明に係るＦｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石を調製し
た。
【００２９】第１工程（前工程） 必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｍ、Ｃ）をアーク溶解炉で
溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。次
にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中３ｔ／cm2 で成形し
た。
溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。次
にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中３ｔ／cm2 で成形し
た。
【００３０】第２工程（熱処理工程） 第１工程で得た成形体をＭに応じてＡｒガス中１２８０
〜１３００℃で４時間焼結した。その後Ａｒガス中で７
００℃、２時間の熱処理を行った。
〜１３００℃で４時間焼結した。その後Ａｒガス中で７
００℃、２時間の熱処理を行った。
【００３１】以上のようにして得られた本発明に係るＦ
ｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max を
測定し、その結果をＭとの対比で第３表に示した。
ｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max を
測定し、その結果をＭとの対比で第３表に示した。
【００３２】 第 ３ 表 Ｍ Zr Hf Nb Ta Mo W ｉＨｃ(KOe) 2.4 2.2 2.6 2.1 2.1 2.0 Ｂｒ(KG) 8.1 8.0 7.8 7.8 8.0 7.5 （ＢＨ）max (MGOe) 8.0 8.0 8.0 7.5 7.5 7.0 第３表から明らかなように、Ｍの種類が変わると磁気特
性も変化するが、いずれの種類であってもかるく１ＫＯ
ｅ以上の保磁力、４ＫＧ以上の残留磁束密度を有してお
り、実用上充分な磁気特性が得られることが判る。 〔実施例４〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｍを第４表に示すように種々組合せ
Ｃ：１７at％、Ｍ：２９at％、Ｆｅ：残部の組成を有す
るＦｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石を調製した。
性も変化するが、いずれの種類であってもかるく１ＫＯ
ｅ以上の保磁力、４ＫＧ以上の残留磁束密度を有してお
り、実用上充分な磁気特性が得られることが判る。 〔実施例４〕下記の第１工程（前工程）、第２工程（熱
処理工程）を経て、Ｍを第４表に示すように種々組合せ
Ｃ：１７at％、Ｍ：２９at％、Ｆｅ：残部の組成を有す
るＦｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石を調製した。
【００３３】第１工程（前工程） 必要とする合金元素（Ｆｅ、Ｍ、Ｃ）をアーク溶解炉で
溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。次
にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中３ｔ／cm2 で成形し
た。
溶解し、その後粉砕機で平均粒径約３μに粉砕した。次
にその粉体を１５ＫＯｅの磁場中３ｔ／cm2 で成形し
た。
【００３４】第２工程（熱処理工程） 第１工程で得た成形体をＭの組合せに応じてＡｒガス中
１２８０〜１３００℃で４時間焼結した。その後Ａｒガ
ス中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
１２８０〜１３００℃で４時間焼結した。その後Ａｒガ
ス中で７００℃、２時間の熱処理を行った。
【００３５】以上のようにして得られた本発明に係るＦ
ｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max を
測定し、その結果をＭの組合せとの対比で第４表に示し
た。
ｅ−Ｍ−Ｃ系永久磁石のｉＨｃ、Ｂｒ、（ＢＨ）max を
測定し、その結果をＭの組合せとの対比で第４表に示し
た。
【００３６】 第 ４ 表 Zr:14at% Hf:14at% Mo:16at% Hf:16at% Zr:11at% Mo: 9at% Ｍの組合せ Nb:15at% W :15at% Nb: 6at% Ta: 6at% Nb: 7at% Hf: 5at% (29at%) Ta: 7at% W : 7at% Ta: 5at% Nb: 5at% W : 6at% Ta: 5at% W : 5at% ｉＨｃ(KOe) 2.5 2.2 2.3 2.0 2.1 2.2 Ｂｒ(KG) 8.2 7.8 8.2 8.0 7.8 7.9 (BH)max 8.0 6.5 7.0 6.5 6.5 7.0 (MGOe) 第４表から明らかなようにＭの組合せが変わると磁気特
性も変化するが、いずれの組合せであっても実用上充分
な磁気特性が得られることが判る。このことはＭをどの
ように組合せても有効であることを明示するものであ
る。
性も変化するが、いずれの組合せであっても実用上充分
な磁気特性が得られることが判る。このことはＭをどの
ように組合せても有効であることを明示するものであ
る。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明に係るＦｅ−
Ｍ−Ｃ系永久磁石によれば従来のもののように高価で供
給不安定なＣｏや希土類元素を含まなくても実用的な磁
気特性を確保することができる。
Ｍ−Ｃ系永久磁石によれば従来のもののように高価で供
給不安定なＣｏや希土類元素を含まなくても実用的な磁
気特性を確保することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清 宮 照 夫 東京都港区新橋五丁目36番11号 富士電 気化学株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−39451（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−235537（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−43989（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】８〜２８at％のＣ、２３〜３５at％のＭ
（ＭはＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗの１種または
２種以上）、残部Ｆｅからなることを特徴とする永久磁
石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4251652A JP2648422B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4251652A JP2648422B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06104106A JPH06104106A (ja) | 1994-04-15 |
| JP2648422B2 true JP2648422B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=17226008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4251652A Expired - Lifetime JP2648422B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2648422B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4251652A patent/JP2648422B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06104106A (ja) | 1994-04-15 |
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