JP2639887B2 - 直交流式冷却塔 - Google Patents
直交流式冷却塔Info
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- JP2639887B2 JP2639887B2 JP5208728A JP20872893A JP2639887B2 JP 2639887 B2 JP2639887 B2 JP 2639887B2 JP 5208728 A JP5208728 A JP 5208728A JP 20872893 A JP20872893 A JP 20872893A JP 2639887 B2 JP2639887 B2 JP 2639887B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直交流式冷却塔に関
し、特に白煙の発生を防止した直交流式冷却塔に関する
ものである。
し、特に白煙の発生を防止した直交流式冷却塔に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】直交流式冷却塔は、空調設備、工場設備
等から排出される温水（以下「被冷却水」という。）と
外気との間で熱交換させるもので、従来より幅広く用い
られている。ところで、この直交流式冷却塔を外気温度
が低い時に使用すると、冷却塔の排気口から排出される
空気中の水分が過飽和となり白煙を発生させ、交通の障
害となったり、また、夜間においては光線の加減によっ
て火災と見間違うおそれがある等の問題点を有してい
た。これに対処するため、冷却塔に乾式熱交換器（プレ
ートフィンコイル）を併設したり、冷却塔の充填材ユニ
ットの空気及び被冷却水通路の間に空気専用通路を形成
することが提案されている。しかしながら、前者の場
合、乾式熱交換器を併設するスペースが必要となり冷却
塔が大形化するとともに、乾式熱交換器のための配管等
構造が複雑となり、製造コストが高くなる等の問題点を
有していた。一方、後者の場合、構造は簡単なものの白
煙の発生の防止効果が十分でない等の問題点を有してい
た。
等から排出される温水（以下「被冷却水」という。）と
外気との間で熱交換させるもので、従来より幅広く用い
られている。ところで、この直交流式冷却塔を外気温度
が低い時に使用すると、冷却塔の排気口から排出される
空気中の水分が過飽和となり白煙を発生させ、交通の障
害となったり、また、夜間においては光線の加減によっ
て火災と見間違うおそれがある等の問題点を有してい
た。これに対処するため、冷却塔に乾式熱交換器（プレ
ートフィンコイル）を併設したり、冷却塔の充填材ユニ
ットの空気及び被冷却水通路の間に空気専用通路を形成
することが提案されている。しかしながら、前者の場
合、乾式熱交換器を併設するスペースが必要となり冷却
塔が大形化するとともに、乾式熱交換器のための配管等
構造が複雑となり、製造コストが高くなる等の問題点を
有していた。一方、後者の場合、構造は簡単なものの白
煙の発生の防止効果が十分でない等の問題点を有してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の直
交流式冷却塔の有する問題点に鑑み、構造が簡単で、か
つ十分な白煙の発生の防止効果及び被冷却水の過冷却の
防止効果を奏する直交流式冷却塔を提供することを目的
とする。
交流式冷却塔の有する問題点に鑑み、構造が簡単で、か
つ十分な白煙の発生の防止効果及び被冷却水の過冷却の
防止効果を奏する直交流式冷却塔を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の直交流式冷却塔は、直交流式冷却塔の上部
に設けた排気口に送風機を配設し、該送風機により冷却
塔の側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって
上部水槽から散水される被冷却水との間で熱交換を行っ
た後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由して排
気する直交流式冷却塔において、前記上部水槽より低位
置の充填材ユニットの空気吹出側に、中間水槽を備える
とともに、空気専用通路と水専用通路で形成された充填
材ユニットを配設し、前記上部水槽と中間水槽をバルブ
を備えたバイパス管により接続したことを特徴とする。
め、本発明の直交流式冷却塔は、直交流式冷却塔の上部
に設けた排気口に送風機を配設し、該送風機により冷却
塔の側面に設けた外気取入口から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔の内部に配設した充填材ユニットによって
上部水槽から散水される被冷却水との間で熱交換を行っ
た後、該空気を冷却塔内部空間から排気口を経由して排
気する直交流式冷却塔において、前記上部水槽より低位
置の充填材ユニットの空気吹出側に、中間水槽を備える
とともに、空気専用通路と水専用通路で形成された充填
材ユニットを配設し、前記上部水槽と中間水槽をバルブ
を備えたバイパス管により接続したことを特徴とする。
【０００５】
【作用】本発明の直交流式冷却塔によれば、外気の温度
が低下し被冷却水の温度が下がると上部水槽に配設した
バイパス管のバルブを開き、上部水槽の被冷却水の一部
を空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニッ
トを経由するようにバイパス管から流下させることによ
り、充填材ユニットを通過した空気を高温にするととも
に空気と直接接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止する。
が低下し被冷却水の温度が下がると上部水槽に配設した
バイパス管のバルブを開き、上部水槽の被冷却水の一部
を空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニッ
トを経由するようにバイパス管から流下させることによ
り、充填材ユニットを通過した空気を高温にするととも
に空気と直接接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。まず、図１に直交流式冷却塔の参考例を示す。こ
の直交流式冷却塔１は、その側面に外気取入口２を形成
し、内部には４個の充填材ユニット３，４，５，６を、
それぞれ２つの充填材ユニット３，４、充填材ユニット
５，６を重畳して２列に配設するとともに、その上方に
上部水槽９を、下方に下部水槽１０を設ける。また、冷
却塔１の内部空間１４の上部に位置する排気口１５に
は、モータ１３によって駆動される送風機１２を配設す
る。
する。まず、図１に直交流式冷却塔の参考例を示す。こ
の直交流式冷却塔１は、その側面に外気取入口２を形成
し、内部には４個の充填材ユニット３，４，５，６を、
それぞれ２つの充填材ユニット３，４、充填材ユニット
５，６を重畳して２列に配設するとともに、その上方に
上部水槽９を、下方に下部水槽１０を設ける。また、冷
却塔１の内部空間１４の上部に位置する排気口１５に
は、モータ１３によって駆動される送風機１２を配設す
る。
【０００７】上部水槽９には、その底部に多数の散水口
９１を穿設するとともに、空調設備、工場設備等から被
冷却水を導く給水管７をバルブ８を介して接続する。ま
た、上部水槽９には、上部水槽９に供給された被冷却水
の一部を充填材ユニット３，４，５，６を経由せずに流
下させるバイパス管９２を配設するとともにバイパス管
９２には、手動又は外気の温度若しくは被冷却水の温度
に基づいて自動制御されるバルブ９３を設ける。また、
下部水槽１０には、空調設備、工場設備等に被冷却水を
導く送水管１１を接続する。
９１を穿設するとともに、空調設備、工場設備等から被
冷却水を導く給水管７をバルブ８を介して接続する。ま
た、上部水槽９には、上部水槽９に供給された被冷却水
の一部を充填材ユニット３，４，５，６を経由せずに流
下させるバイパス管９２を配設するとともにバイパス管
９２には、手動又は外気の温度若しくは被冷却水の温度
に基づいて自動制御されるバルブ９３を設ける。また、
下部水槽１０には、空調設備、工場設備等に被冷却水を
導く送水管１１を接続する。
【０００８】この場合において、給水管７に配設したバ
ルブ８及びバイパス管９２に配設したバルブ９３には電
磁バルブを用いることが望ましく、また、外気取入口２
に外気取入口開閉シャッター（図示せず）を配設し、両
者を連動するように構成することもできる。
ルブ８及びバイパス管９２に配設したバルブ９３には電
磁バルブを用いることが望ましく、また、外気取入口２
に外気取入口開閉シャッター（図示せず）を配設し、両
者を連動するように構成することもできる。
【０００９】なお、冷却塔に配設する充填材ユニットの
数は、４個に限定されず、２個以上何個でもよく、充填
材ユニットを重畳する個数、充填材ユニットの列の個数
も自由に設定することができる。
数は、４個に限定されず、２個以上何個でもよく、充填
材ユニットを重畳する個数、充填材ユニットの列の個数
も自由に設定することができる。
【００１０】冷却塔１の内部空間１４の略中央部には、
内部空間１４に掛け渡した固定部材１７に充填材ユニッ
ト３，４，５，６を通過した空気の混合を促進するため
の混合板１６を設ける。混合板１６は、図２に示すよう
に、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の流
れの方向と直角方向に板部材１６ａを傾斜させて対設し
たもの、図３に示すように、充填材ユニット３，４，
５，６を通過した空気の流れの方向にＶ字形部材１６ｂ
を並設したもの、図４に示すように、第２図及び第３図
のものを組み合わせたもの、すなわち、充填材ユニット
３，４，５，６を通過した空気の流れの方向と直角方向
に板部材１６ａを傾斜させて対設したものと、充填材ユ
ニット３，４，５，６を通過した空気の流れの方向にＶ
字形部材１６ｂを並設したものを組み合わせたもののほ
か、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の混
合を促進する種々の形状のものを採用することができ
る。
内部空間１４に掛け渡した固定部材１７に充填材ユニッ
ト３，４，５，６を通過した空気の混合を促進するため
の混合板１６を設ける。混合板１６は、図２に示すよう
に、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の流
れの方向と直角方向に板部材１６ａを傾斜させて対設し
たもの、図３に示すように、充填材ユニット３，４，
５，６を通過した空気の流れの方向にＶ字形部材１６ｂ
を並設したもの、図４に示すように、第２図及び第３図
のものを組み合わせたもの、すなわち、充填材ユニット
３，４，５，６を通過した空気の流れの方向と直角方向
に板部材１６ａを傾斜させて対設したものと、充填材ユ
ニット３，４，５，６を通過した空気の流れの方向にＶ
字形部材１６ｂを並設したものを組み合わせたもののほ
か、充填材ユニット３，４，５，６を通過した空気の混
合を促進する種々の形状のものを採用することができ
る。
【００１１】充填材ユニット３，４は、図５に示すよう
に、熱交換効率を高めるため表面に多数の凹凸を設けた
充填材板３０，４０を、一定間隔又は任意の間隔に多数
並設して形成したもので、充填材ユニット３は充填材板
３０により区画される通路を空気専用通路３２及び被冷
却水専用通路３３として形成し、充填材ユニット４は充
填材板４０により区画される通路を空気及び被冷却水通
路４１として形成している。空気専用通路３２は、２枚
の対向する充填材板３０の上端部を閉塞することによっ
て該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないように
して側方より空気のみが流入するように形成する。被冷
却水専用通路３３は、２枚の対向する充填材板３０の外
気取入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に
側方より空気が流入しないようにして上方より被冷却水
のみが流入するように形成する。空気及び被冷却水通路
４１は、２枚の対向する充填材板４０の上端部及び外気
取入口側端部を開放することによって、上方より被冷却
水が、側方より空気が流入するように形成する。なお、
充填材ユニット３において温度が低下した被冷却水が流
入する下部の充填材ユニット４には、充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路４１として形成し
た充填材ユニットを用いているが、後述の他の充填材ユ
ニットを用いることもできる。
に、熱交換効率を高めるため表面に多数の凹凸を設けた
充填材板３０，４０を、一定間隔又は任意の間隔に多数
並設して形成したもので、充填材ユニット３は充填材板
３０により区画される通路を空気専用通路３２及び被冷
却水専用通路３３として形成し、充填材ユニット４は充
填材板４０により区画される通路を空気及び被冷却水通
路４１として形成している。空気専用通路３２は、２枚
の対向する充填材板３０の上端部を閉塞することによっ
て該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないように
して側方より空気のみが流入するように形成する。被冷
却水専用通路３３は、２枚の対向する充填材板３０の外
気取入口側端部を閉塞することによって該充填材板間に
側方より空気が流入しないようにして上方より被冷却水
のみが流入するように形成する。空気及び被冷却水通路
４１は、２枚の対向する充填材板４０の上端部及び外気
取入口側端部を開放することによって、上方より被冷却
水が、側方より空気が流入するように形成する。なお、
充填材ユニット３において温度が低下した被冷却水が流
入する下部の充填材ユニット４には、充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路４１として形成し
た充填材ユニットを用いているが、後述の他の充填材ユ
ニットを用いることもできる。
【００１２】一方、充填材ユニット５，６は、充填材ユ
ニット３，４と同様の充填材ユニットの組み合わせを用
いたり、他の組み合わせ、例えば、充填材ユニット５，
６の両方に充填材板により区画される通路のすべてを空
気及び被冷却水通路として形成した充填材ユニットや充
填材ユニット５，６の一方又は両方に充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路並びに空気専用通
路として形成した充填材ユニットを用いることができ
る。
ニット３，４と同様の充填材ユニットの組み合わせを用
いたり、他の組み合わせ、例えば、充填材ユニット５，
６の両方に充填材板により区画される通路のすべてを空
気及び被冷却水通路として形成した充填材ユニットや充
填材ユニット５，６の一方又は両方に充填材板により区
画される通路を空気及び被冷却水通路並びに空気専用通
路として形成した充填材ユニットを用いることができ
る。
【００１３】上記参考例においては、充填材ユニット３
の充填材板３０により区画される通路を空気専用通路３
２、被冷却水専用通路３３を交互に同数形成したが、配
列及び各通路の数はこれに限定されず、例えば、空気専
用通路３２を被冷却水専用通路３３の２倍の数配設する
こともできる。
の充填材板３０により区画される通路を空気専用通路３
２、被冷却水専用通路３３を交互に同数形成したが、配
列及び各通路の数はこれに限定されず、例えば、空気専
用通路３２を被冷却水専用通路３３の２倍の数配設する
こともできる。
【００１４】また、上記参考例においては、下部充填材
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図６に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図７に
示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おきに
空気専用通路４２を形成するようにすることもできる。
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図６に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図７に
示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おきに
空気専用通路４２を形成するようにすることもできる。
【００１５】さらに、充填材ユニット３は、図８に示す
ように、充填材板３０により区画される通路を空気及び
被冷却水通路３１、空気専用通路３２並びに被冷却水専
用通路３３として形成することもできる。空気及び被冷
却水通路３１は、２枚の対向する充填材板３０の上端部
及び外気取入口側端部を開放することによって、上方よ
り被冷却水が、側方より空気が流入するように形成す
る。空気専用通路３２は、２枚の対向する充填材板３０
の上端部を閉塞することによって該充填材板間に上方よ
り被冷却水が流入しないようにして側方より空気のみが
流入するように形成する。被冷却水専用通路３３は、２
枚の対向する充填材板３０の外気取入口側端部を閉塞す
ることによって該充填材板間に側方より空気が流入しな
いようにして上方より被冷却水のみが流入するように形
成する。空気及び被冷却水通路４１は、２枚の対向する
充填材板４０の上端部及び外気取入口側端部を開放する
ことによって、上方より被冷却水が、側方より空気が流
入するように形成する。
ように、充填材板３０により区画される通路を空気及び
被冷却水通路３１、空気専用通路３２並びに被冷却水専
用通路３３として形成することもできる。空気及び被冷
却水通路３１は、２枚の対向する充填材板３０の上端部
及び外気取入口側端部を開放することによって、上方よ
り被冷却水が、側方より空気が流入するように形成す
る。空気専用通路３２は、２枚の対向する充填材板３０
の上端部を閉塞することによって該充填材板間に上方よ
り被冷却水が流入しないようにして側方より空気のみが
流入するように形成する。被冷却水専用通路３３は、２
枚の対向する充填材板３０の外気取入口側端部を閉塞す
ることによって該充填材板間に側方より空気が流入しな
いようにして上方より被冷却水のみが流入するように形
成する。空気及び被冷却水通路４１は、２枚の対向する
充填材板４０の上端部及び外気取入口側端部を開放する
ことによって、上方より被冷却水が、側方より空気が流
入するように形成する。
【００１６】上記参考例においては、充填材ユニット３
の充填材板３０により区画される通路を空気及び被冷却
水通路３１、空気専用通路３２、被冷却水専用通路３３
の順に同数形成したが、配列及び各通路の数はこれに限
定されず、例えば、被冷却水専用通路３３の両側に空気
専用通路３２を配設することもできる。
の充填材板３０により区画される通路を空気及び被冷却
水通路３１、空気専用通路３２、被冷却水専用通路３３
の順に同数形成したが、配列及び各通路の数はこれに限
定されず、例えば、被冷却水専用通路３３の両側に空気
専用通路３２を配設することもできる。
【００１７】また、上記参考例においては、下部充填材
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図９に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図１０
に示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おき
に空気専用通路４２を形成するようにすることもでき
る。
ユニット４は充填材板４０により区画される通路を空気
及び被冷却水通路４１として形成したが、これに限定さ
れず、図９に示すように空気及び被冷却水通路４１と空
気専用通路４２を交互に形成するようにしたり、図１０
に示すように空気及び被冷却水通路４１の任意個数おき
に空気専用通路４２を形成するようにすることもでき
る。
【００１８】図１１に本発明の直交流式冷却塔の一実施
例を示す。この直交流式冷却塔１の上部水槽９には、上
部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユニット
１８を経由して流下させるようにその底部に多数の散水
孔１９１を穿設するとともに、バイパス管９２を配設
し、バイパス管９２にバルブ９３を設ける。冷却塔１の
内部に配設した充填材ユニット４，６の空気吹出側に配
設した充填材ユニット１８の上方には中間水槽１９を設
け、中間水槽１９にバイパス管９２を接続する。充填材
ユニット１８は、図１２に示すように、熱交換効率を高
めるため表面に多数の凹凸を設けた充填材板１８０を、
一定間隔又は任意の間隔に多数並設して形成したもの
で、充填材ユニット１８は充填材板１８０により区画さ
れる通路を空気専用通路１８２及び被冷却水専用通路１
８３として形成している。空気専用通路１８２は、２枚
の対向する充填材板１８０の上端部を閉塞することによ
って該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないよう
にして側方より空気のみが流入するように形成する。被
冷却水専用通路１８３は、２枚の対向する充填材板１８
０の外気取入口側端部を閉塞することによって該充填材
板間に側方より空気が流入しないようにして上方より被
冷却水のみが流入するように形成する。なお、図１１に
示す実施例のその他の構成は、図１に示した参考例と同
様である。
例を示す。この直交流式冷却塔１の上部水槽９には、上
部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユニット
１８を経由して流下させるようにその底部に多数の散水
孔１９１を穿設するとともに、バイパス管９２を配設
し、バイパス管９２にバルブ９３を設ける。冷却塔１の
内部に配設した充填材ユニット４，６の空気吹出側に配
設した充填材ユニット１８の上方には中間水槽１９を設
け、中間水槽１９にバイパス管９２を接続する。充填材
ユニット１８は、図１２に示すように、熱交換効率を高
めるため表面に多数の凹凸を設けた充填材板１８０を、
一定間隔又は任意の間隔に多数並設して形成したもの
で、充填材ユニット１８は充填材板１８０により区画さ
れる通路を空気専用通路１８２及び被冷却水専用通路１
８３として形成している。空気専用通路１８２は、２枚
の対向する充填材板１８０の上端部を閉塞することによ
って該充填材板間に上方より被冷却水が流入しないよう
にして側方より空気のみが流入するように形成する。被
冷却水専用通路１８３は、２枚の対向する充填材板１８
０の外気取入口側端部を閉塞することによって該充填材
板間に側方より空気が流入しないようにして上方より被
冷却水のみが流入するように形成する。なお、図１１に
示す実施例のその他の構成は、図１に示した参考例と同
様である。
【００１９】上記のように構成された図１に示す直交流
式冷却塔１により被冷却水と外気との間で熱交換を行う
には、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔１の上部に
設けた排気口１５に配設した送風機１２により冷却塔１
の側面に設けた外気取入口２から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６によって上部水槽９の散水口９１から散水さ
れる被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷却
塔内部空間１４から排気口１５を経由して排気すること
により被冷却水を冷却する。
式冷却塔１により被冷却水と外気との間で熱交換を行う
には、従来の直交流式冷却塔と同様、冷却塔１の上部に
設けた排気口１５に配設した送風機１２により冷却塔１
の側面に設けた外気取入口２から冷却塔内に空気を吸引
して、冷却塔１の内部に配設した充填材ユニット３，
４，５，６によって上部水槽９の散水口９１から散水さ
れる被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷却
塔内部空間１４から排気口１５を経由して排気すること
により被冷却水を冷却する。
【００２０】この場合、バイパス管９２に配設したバル
ブ９３を操作して、外気の温度又は被冷却水の温度に応
じて上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させることによ
って、空気と接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止することができる。
ブ９３を操作して、外気の温度又は被冷却水の温度に応
じて上部水槽９に供給された被冷却水の一部を充填材ユ
ニット３，４，５，６を経由せずに流下させることによ
って、空気と接触する被冷却水の量を減少させて排気口
から排気される空気の相対湿度を低下させ、これによっ
て冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和
となることにより生じる白煙の発生を有効に防止すると
ともに、被冷却水の過冷却を防止することができる。
【００２１】また、充填材板３０により区画される通路
を空気専用通路３２及び被冷却水専用通路３３として形
成した充填材ユニット３を通過した空気は、空気専用通
路３２を通過する際、充填材板３０を介して隣接する被
冷却水専用通路３２を流下する被冷却水により加熱させ
るため、従来の被冷却水専用通路を有していない充填材
ユニットを通過した空気と比較してはるかに高温のもの
となるので、その空気の相対湿度は、従来の被冷却水専
用通路を有していない充填材ユニットを通過した空気の
相対湿度よりはるかに低いものとなる。そして、充填材
ユニット３を通過した空気は、他の充填材ユニット４，
５，６を通過した空気と冷却塔内部空間１４において混
合され排気口１５から排気されるが、この空気は充填材
ユニット３を通過した空気が混合されることにより相対
湿度が低下しているため、外気温度が低い場合であって
も、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生を有効に防止する
ことができる。
を空気専用通路３２及び被冷却水専用通路３３として形
成した充填材ユニット３を通過した空気は、空気専用通
路３２を通過する際、充填材板３０を介して隣接する被
冷却水専用通路３２を流下する被冷却水により加熱させ
るため、従来の被冷却水専用通路を有していない充填材
ユニットを通過した空気と比較してはるかに高温のもの
となるので、その空気の相対湿度は、従来の被冷却水専
用通路を有していない充填材ユニットを通過した空気の
相対湿度よりはるかに低いものとなる。そして、充填材
ユニット３を通過した空気は、他の充填材ユニット４，
５，６を通過した空気と冷却塔内部空間１４において混
合され排気口１５から排気されるが、この空気は充填材
ユニット３を通過した空気が混合されることにより相対
湿度が低下しているため、外気温度が低い場合であって
も、冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽
和となることにより生じる白煙の発生を有効に防止する
ことができる。
【００２２】また、性質の異なる充填材ユニット３，
４，５，６を通過した空気は、冷却塔１の内部空間１４
の略中央部に配設した混合板１６により均一に混合され
た後、冷却塔の排気口から排出されるので、冷却塔の排
気口から排出される空気中の水分が不均一になることに
より生じる白煙の発生を有効に防止することができる。
４，５，６を通過した空気は、冷却塔１の内部空間１４
の略中央部に配設した混合板１６により均一に混合され
た後、冷却塔の排気口から排出されるので、冷却塔の排
気口から排出される空気中の水分が不均一になることに
より生じる白煙の発生を有効に防止することができる。
【００２３】さらに、冷却塔１の内部に複数の充填材ユ
ニット３，４，５，６を複数列に配設した場合には、各
々の充填材ユニット列の上部水槽９に接続される給水管
７に配設したバルブ８を操作することにより、外気の温
度、被冷却水の温度等、直交流式冷却塔の使用状況に応
じて各々の充填材ユニット列を選択的に稼働することに
よって、白煙の発生を防止しながら熱交換能力を適正に
調節することができる。この場合、外気取入口２に外気
取入口開閉シャッター（図示せず）を配設した場合に
は、バルブ８と外気取入口開閉シャッターを連動して、
不使用の充填材ユニット側の外気取入口を閉鎖すること
もできる。
ニット３，４，５，６を複数列に配設した場合には、各
々の充填材ユニット列の上部水槽９に接続される給水管
７に配設したバルブ８を操作することにより、外気の温
度、被冷却水の温度等、直交流式冷却塔の使用状況に応
じて各々の充填材ユニット列を選択的に稼働することに
よって、白煙の発生を防止しながら熱交換能力を適正に
調節することができる。この場合、外気取入口２に外気
取入口開閉シャッター（図示せず）を配設した場合に
は、バルブ８と外気取入口開閉シャッターを連動して、
不使用の充填材ユニット側の外気取入口を閉鎖すること
もできる。
【００２４】また、図１１に示す直交流式冷却塔１によ
り被冷却水と外気との間で熱交換を行うには、バイパス
管９２に配設したバルブ９３を操作して、外気の温度又
は被冷却水の温度に応じて上部水槽９に供給された被冷
却水の一部を充填材ユニット１８を経由して流下させる
ことによって、充填材ユニット１８を通過した空気を高
温にするとともに空気と接触する被冷却水の量を減少さ
せて排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
これによって冷却塔の排気口から排出される空気中の水
分が過飽和となることにより生じる白煙の発生を有効に
防止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することが
できる。
り被冷却水と外気との間で熱交換を行うには、バイパス
管９２に配設したバルブ９３を操作して、外気の温度又
は被冷却水の温度に応じて上部水槽９に供給された被冷
却水の一部を充填材ユニット１８を経由して流下させる
ことによって、充填材ユニット１８を通過した空気を高
温にするとともに空気と接触する被冷却水の量を減少さ
せて排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
これによって冷却塔の排気口から排出される空気中の水
分が過飽和となることにより生じる白煙の発生を有効に
防止するとともに、被冷却水の過冷却を防止することが
できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、外気の温度、被冷却水
の温度に応じて上部水槽に供給された被冷却水の一部を
空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニット
を経由するようにバイパス管から流下させることによっ
て、排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和と
なることにより生じる白煙の発生及び被冷却水の過冷却
を確実に防止することができる。
の温度に応じて上部水槽に供給された被冷却水の一部を
空気専用通路と水専用通路で形成された充填材ユニット
を経由するようにバイパス管から流下させることによっ
て、排気口から排気される空気の相対湿度を低下させ、
冷却塔の排気口から排出される空気中の水分が過飽和と
なることにより生じる白煙の発生及び被冷却水の過冷却
を確実に防止することができる。
【図１】本発明の直交流式冷却塔の参考例を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の参考
例を示す図である。
例を示す図である。
【図３】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の参考
例を示す図である。
例を示す図である。
【図４】本発明の直交流式冷却塔に用いる混合板の参考
例を示す図である。
例を示す図である。
【図５】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図６】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図７】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図８】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図９】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニッ
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
トの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面
を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図１０】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニ
ットの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
ットの参考例を示す図であり、（ａ）は図１のＩ−Ｉ断
面を、（ｂ）は図１のII−II断面を示す。
【図１１】本発明の直交流式冷却塔の一実施例を示す図
である。
である。
【図１２】本発明の直交流式冷却塔に用いる充填材ユニ
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１１のIII
−III断面を、（ｂ）は図１１のIV−IV断面を示す。
ットの一実施例を示す図であり、（ａ）は図１１のIII
−III断面を、（ｂ）は図１１のIV−IV断面を示す。
１ 直交流式冷却塔 ２ 外気取入口 ３ 充填材ユニット ４ 充填材ユニット ５ 充填材ユニット ６ 充填材ユニット ７ 給水管 ８ バルブ ９ 上部水槽 １０ 下部水槽 １１ 送水管 １２ 送風機 １３ モータ １４ 冷却塔内部空間 １５ 排気口 １６ 混合板 １８ 充填材ユニット １９ 中間水槽 ３０ 充填材板 ３２ 空気専用通路 ３３ 被冷却水専用通路 ３４ａ 接着部 ３４ｂ 接着部 ３５ 溝 ３６ 遮蔽板 ３７ 溝 ３８ 遮蔽板 ４０ 充填材板 ４１ 空気及び被冷却水通路 ４２ 空気専用通路 ９１ 散水口 ９２ バイパス管 ９３ バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 直交流式冷却塔の上部に設けた排気口に
送風機を配設し、該送風機により冷却塔の側面に設けた
外気取入口から冷却塔内に空気を吸引して、冷却塔の内
部に配設した充填材ユニットによって上部水槽から散水
される被冷却水との間で熱交換を行った後、該空気を冷
却塔内部空間から排気口を経由して排気する直交流式冷
却塔において、前記上部水槽より低位置の充填材ユニッ
トの空気吹出側に、中間水槽を備えるとともに、空気専
用通路と水専用通路で形成された充填材ユニットを配設
し、前記上部水槽と中間水槽をバルブを備えたバイパス
管により接続したことを特徴とする直交流式冷却塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208728A JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5208728A JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0743084A JPH0743084A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2639887B2 true JP2639887B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16561102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5208728A Expired - Fee Related JP2639887B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 直交流式冷却塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639887B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120807A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 開放式冷却塔 |
| JP2010091226A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Hishitec:Kk | 冷却塔 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0449752U (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-27 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5208728A patent/JP2639887B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743084A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |