JP2636878B2 - チャック装置 - Google Patents
チャック装置Info
- Publication number
- JP2636878B2 JP2636878B2 JP63096258A JP9625888A JP2636878B2 JP 2636878 B2 JP2636878 B2 JP 2636878B2 JP 63096258 A JP63096258 A JP 63096258A JP 9625888 A JP9625888 A JP 9625888A JP 2636878 B2 JP2636878 B2 JP 2636878B2
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- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- magnetic
- backing member
- clamper
- chuck device
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、非磁性体から成る円環状工作物のチャッ
ク装置に関するものである。
ク装置に関するものである。
円環状工作物の外径面あるいは内径面を研削加工する
場合、その工作物をチャック装置で支持して回転させる
必要がある。
場合、その工作物をチャック装置で支持して回転させる
必要がある。
上記のような円環状工作物のチャック装置として、主
軸と共に回転するバッキング部材に電磁力を付与し、そ
の電磁力によって工作物を吸着するようにしたマグネッ
ト方式のチャック装置があるが、この場合、工作物は磁
性体で形成されたものでなければならず、工作物が非磁
性体である場合に用いることができない。
軸と共に回転するバッキング部材に電磁力を付与し、そ
の電磁力によって工作物を吸着するようにしたマグネッ
ト方式のチャック装置があるが、この場合、工作物は磁
性体で形成されたものでなければならず、工作物が非磁
性体である場合に用いることができない。
非磁性体から成る円環状工作物のチャック装置の従来
技術として、第７図に示したものがある。このチャック
装置は、主軸30と共に回転するバッキング部材31の前側
に挾持部材32を対向配置し、この挾持部材32とその背部
に設けた支持部材33との間に複数のボール34を配置して
挾持部材32を回動自在に支持し、上記支持部材33の背部
に設けたスプリング35の弾力により挾持部材32をバッキ
ング部材31に向けて移動して工作物支持シュー36上に載
置された工作物Ｗをバッキング部材31とで両側から挾持
するようにしている。
技術として、第７図に示したものがある。このチャック
装置は、主軸30と共に回転するバッキング部材31の前側
に挾持部材32を対向配置し、この挾持部材32とその背部
に設けた支持部材33との間に複数のボール34を配置して
挾持部材32を回動自在に支持し、上記支持部材33の背部
に設けたスプリング35の弾力により挾持部材32をバッキ
ング部材31に向けて移動して工作物支持シュー36上に載
置された工作物Ｗをバッキング部材31とで両側から挾持
するようにしている。
ところで、上記のチャック装置においては、ボール34
と挾持部材32およびボール34と支持部材33の相互間に作
用する摩擦力が挾持部材32の回転抵抗として作用するた
め、挾持部材32の回転抵抗が大きい。このため、工作物
Ｗと挾持部材32および工作物Ｗとバッキング部材31の相
互間においてすべりが生じ、バッキング部材31の回転を
工作物Ｗに確実に伝達することができず、挾持部材32お
よびバッキング部材31の挾持面やボール34が摩耗し易い
不都合がある。
と挾持部材32およびボール34と支持部材33の相互間に作
用する摩擦力が挾持部材32の回転抵抗として作用するた
め、挾持部材32の回転抵抗が大きい。このため、工作物
Ｗと挾持部材32および工作物Ｗとバッキング部材31の相
互間においてすべりが生じ、バッキング部材31の回転を
工作物Ｗに確実に伝達することができず、挾持部材32お
よびバッキング部材31の挾持面やボール34が摩耗し易い
不都合がある。
また、機械的な押し付け力で工作物を挾持するため、
故障し易く、しかも構造が複雑であるという不都合があ
る。
故障し易く、しかも構造が複雑であるという不都合があ
る。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、工作物を
確実に挾持することができると共に、工作物挾持面の摩
耗の少ないきわめて簡単な構成のチャック装置を提供す
ることを目的としている。
確実に挾持することができると共に、工作物挾持面の摩
耗の少ないきわめて簡単な構成のチャック装置を提供す
ることを目的としている。
上記の課題を解決するために、この発明のチャック装
置においては、主軸と共に回転するバッキング部材のま
わりに磁気回路を形成し、その磁気回路を形成する構成
部材に上記主軸の軸心と直交する平坦な磁性面を設け、
前記バッキング部材とで非磁性体工作物を両側から挾持
する磁性クランパに、上記磁性面に対して所要の間隔を
おいて対向する磁束誘導部を形成した構成としてある。
置においては、主軸と共に回転するバッキング部材のま
わりに磁気回路を形成し、その磁気回路を形成する構成
部材に上記主軸の軸心と直交する平坦な磁性面を設け、
前記バッキング部材とで非磁性体工作物を両側から挾持
する磁性クランパに、上記磁性面に対して所要の間隔を
おいて対向する磁束誘導部を形成した構成としてある。
上記の構成から成るチャック装置は、磁気回路を形成
する構成部材の電磁力によって磁性体クランパの磁束誘
導部を吸着し、そのクランパとバッキング部材とで工作
物を挾持する。その挾持状態において、上記バッキング
部材を回転し、工作物およびクランパを共に回転させ
る。
する構成部材の電磁力によって磁性体クランパの磁束誘
導部を吸着し、そのクランパとバッキング部材とで工作
物を挾持する。その挾持状態において、上記バッキング
部材を回転し、工作物およびクランパを共に回転させ
る。
以下、この発明の実施例を第１図乃至第６図に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図および第２図は、この発明に係るチャック装置
の第１の実施例を示す。主軸ケース１に回転自在に支持
された主軸２は、反磁性体から形成されている。この主
軸２の先端には継手軸３が接続され、さらにその先端に
円形のバッキング部材４が接続されている。継手軸３お
よびバッキング部材４のそれぞれは強磁性体によって形
成されている。
の第１の実施例を示す。主軸ケース１に回転自在に支持
された主軸２は、反磁性体から形成されている。この主
軸２の先端には継手軸３が接続され、さらにその先端に
円形のバッキング部材４が接続されている。継手軸３お
よびバッキング部材４のそれぞれは強磁性体によって形
成されている。
上記継手軸３の外側には、チャックコイル５が、継手
軸３に同芯に設けられ、そのチャックコイル５を保持す
るコイル保持部材12の両側に一対の磁気遮蔽板６が重ね
合わされている。
軸３に同芯に設けられ、そのチャックコイル５を保持す
るコイル保持部材12の両側に一対の磁気遮蔽板６が重ね
合わされている。
チャックコイル５は、シュー支持板７によって支持さ
れ、そのシュー支持板７の前記バッキング部材４の下方
から前方に位置する先端部の上面に、非磁性体から成る
円環状工作物Ｗを回転自在に支持する一対のシュー８が
設けられ、そのシュー８およびシュー支持板７は強磁性
体によって形成される。
れ、そのシュー支持板７の前記バッキング部材４の下方
から前方に位置する先端部の上面に、非磁性体から成る
円環状工作物Ｗを回転自在に支持する一対のシュー８が
設けられ、そのシュー８およびシュー支持板７は強磁性
体によって形成される。
上記シュー８上に載置された工作物Ｗは、前記バッキ
ング部材４と、そのバッキング部材４の先端に形成され
た平坦な磁性面21に磁力結合される磁性体クランパ９に
よって挾持される。このクランパ９には、工作物Ｗの内
側に挿入される円軸状の磁束誘導部10が設けられてい
る。磁束誘導部10の軸方向の長さは、工作物Ｗの軸方向
長さより短かくなり、上記工作物Ｗをバッキング部材４
とで挾持する状態において、バッキング部材４の磁性面
4aと磁束誘導部10の表面間にスキマδが形成される。
ング部材４と、そのバッキング部材４の先端に形成され
た平坦な磁性面21に磁力結合される磁性体クランパ９に
よって挾持される。このクランパ９には、工作物Ｗの内
側に挿入される円軸状の磁束誘導部10が設けられてい
る。磁束誘導部10の軸方向の長さは、工作物Ｗの軸方向
長さより短かくなり、上記工作物Ｗをバッキング部材４
とで挾持する状態において、バッキング部材４の磁性面
4aと磁束誘導部10の表面間にスキマδが形成される。
また、シュー８によって支持された工作物Ｗの側方に
は、上記工作物Ｗの外径面を研削する砥石11が設けら
れ、その砥石11は工作物Ｗの半径方向に移動自在に支持
されている。
は、上記工作物Ｗの外径面を研削する砥石11が設けら
れ、その砥石11は工作物Ｗの半径方向に移動自在に支持
されている。
第１の実施例で示すチャック装置は上記の構造から成
り、非磁性体から成る円環状工作物Ｗの挾持に際して
は、シュー８上に上記工作物Ｗを載置し、その工作物Ｗ
の内側にクランパ９の磁束誘導部10を挿入し、上記クラ
ンパ９の工作物挾持面およびバッキング部材４の工作物
挾持面を工作物Ｗの両端面に衝合させた状態でチャック
コイル５に通電する。
り、非磁性体から成る円環状工作物Ｗの挾持に際して
は、シュー８上に上記工作物Ｗを載置し、その工作物Ｗ
の内側にクランパ９の磁束誘導部10を挿入し、上記クラ
ンパ９の工作物挾持面およびバッキング部材４の工作物
挾持面を工作物Ｗの両端面に衝合させた状態でチャック
コイル５に通電する。
上記通電によって、第１図の矢印で示すような磁束の
流れが生じ、クランパ９はバッキング部材４に吸着さ
れ、そのクランパ９とバッキング部材４とで工作物Ｗが
挾持される。このため、主軸２を回転させることによ
り、工作物Ｗが共に回転し、その工作物Ｗの外径面に一
方向に回転させた砥石11を接触させることにより、工作
物Ｗを研削するすることができる。
流れが生じ、クランパ９はバッキング部材４に吸着さ
れ、そのクランパ９とバッキング部材４とで工作物Ｗが
挾持される。このため、主軸２を回転させることによ
り、工作物Ｗが共に回転し、その工作物Ｗの外径面に一
方向に回転させた砥石11を接触させることにより、工作
物Ｗを研削するすることができる。
第３図および第４図は、この発明に係るチャック装置
の第２の実施例を示す。この実施例においては、チャッ
クコイル５を保持するコイル保持部材12を強磁性材料で
形成し、そのコイル保持部材12の先端部にバッキング部
材４を覆う円筒部13を形成し、この円筒部13の内面に反
磁性体から成る板体14を取付けてある。
の第２の実施例を示す。この実施例においては、チャッ
クコイル５を保持するコイル保持部材12を強磁性材料で
形成し、そのコイル保持部材12の先端部にバッキング部
材４を覆う円筒部13を形成し、この円筒部13の内面に反
磁性体から成る板体14を取付けてある。
また、上記円筒部13に、工作物Ｗを支持するシュー８
および砥石11の一部が挿入される窓15を設けてある。
および砥石11の一部が挿入される窓15を設けてある。
さらに、バッキング部材４とで工作物Ｗを挾持するク
ランパ９の外径を上記円筒部13の外径と略同径としてあ
る。
ランパ９の外径を上記円筒部13の外径と略同径としてあ
る。
上記実施例においては、シュー８に支持された工作物
Ｗをバッキング部材４とクランパ９とで挾む状態でチャ
ックコイル５に通電すると、第３図に示す矢印方向の磁
束の流れが生じるため、バッキング部材４の先端の平坦
な磁性面4aと円筒部13の先端に形成された平坦な磁性面
21とがクランパ９を吸着することになる。このためクラ
ンパ９を吸着する力が強く、工作物Ｗを強固に挾持する
ことができる。
Ｗをバッキング部材４とクランパ９とで挾む状態でチャ
ックコイル５に通電すると、第３図に示す矢印方向の磁
束の流れが生じるため、バッキング部材４の先端の平坦
な磁性面4aと円筒部13の先端に形成された平坦な磁性面
21とがクランパ９を吸着することになる。このためクラ
ンパ９を吸着する力が強く、工作物Ｗを強固に挾持する
ことができる。
第５図および第６図は、この発明に係るチャック装置
の第３の実施例を示す。この実施例は、工作物Ｗの内径
加工時に用いるチャック装置であり、チャックコイル５
を保持するコイル保持部材12の先端部に円筒部13′を設
け、その円筒部13′の先端面とチャックコイル５の側面
間に反磁性体から成る筒体16を円筒部13′に同芯に組み
込んで上記円筒部13′を外径筒部17と内径筒部18に分離
してある。
の第３の実施例を示す。この実施例は、工作物Ｗの内径
加工時に用いるチャック装置であり、チャックコイル５
を保持するコイル保持部材12の先端部に円筒部13′を設
け、その円筒部13′の先端面とチャックコイル５の側面
間に反磁性体から成る筒体16を円筒部13′に同芯に組み
込んで上記円筒部13′を外径筒部17と内径筒部18に分離
してある。
また、上記円筒部13′の先端面に半径方向のシュー取
付溝19を形成し、その取付溝19にシュー８を嵌合してコ
イル保持部材12にねじ止めしてある。
付溝19を形成し、その取付溝19にシュー８を嵌合してコ
イル保持部材12にねじ止めしてある。
さらに、磁性クランパ９を環状とし、クランパ９の片
面中央部に工作物Ｗが嵌合する凹部20を設け、その凹部
20のまわりを磁束誘導部10′としてある。この磁束誘導
部10′は、バッキング部材４とクランパ９とで工作Ｗを
挾持する状態においてコイル保持部材12の円筒部13′の
先端に形成された平坦な磁性面21との間にすきま δが形成される。
面中央部に工作物Ｗが嵌合する凹部20を設け、その凹部
20のまわりを磁束誘導部10′としてある。この磁束誘導
部10′は、バッキング部材４とクランパ９とで工作Ｗを
挾持する状態においてコイル保持部材12の円筒部13′の
先端に形成された平坦な磁性面21との間にすきま δが形成される。
上記の実施例においては、バッキング部材４とクラン
パ９とで工作物Ｗを挾む状態でチャックコイル５に通電
することにより、第５図の矢印方向に示す磁束の流れが
生じ、バッキング部材とクランパ９とで工作物Ｗを挾持
することができる。
パ９とで工作物Ｗを挾む状態でチャックコイル５に通電
することにより、第５図の矢印方向に示す磁束の流れが
生じ、バッキング部材とクランパ９とで工作物Ｗを挾持
することができる。
また、上記のような構成にすると、バッキング部材４
をセラミックス等の非磁性体で形成することができるた
め、主軸２の剛性を高めることができると共に、チャッ
クコイル５による主軸の熱変位を押えることができる。
をセラミックス等の非磁性体で形成することができるた
め、主軸２の剛性を高めることができると共に、チャッ
クコイル５による主軸の熱変位を押えることができる。
〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、主軸と共に回転す
るバッキング部材のまわりに磁気回路を形成し、その磁
気回路を形成する構成部材の磁性面に磁性体クランパを
吸着させるようにしたので、非磁性体から成る円環状の
工作物をバッキング部材とクランパとで確実に、しかも
強固に挾持することができると共に、上記クランパはバ
ッキング部材に吸着された状態でそのバッキング部材と
共に回転するため、工作物とバッキング部材および工作
物とクランパとの間においてすべりが生じるおそれがな
く、工作物を挾持する部材の挾持面が摩耗するという不
都合の発生がない。
るバッキング部材のまわりに磁気回路を形成し、その磁
気回路を形成する構成部材の磁性面に磁性体クランパを
吸着させるようにしたので、非磁性体から成る円環状の
工作物をバッキング部材とクランパとで確実に、しかも
強固に挾持することができると共に、上記クランパはバ
ッキング部材に吸着された状態でそのバッキング部材と
共に回転するため、工作物とバッキング部材および工作
物とクランパとの間においてすべりが生じるおそれがな
く、工作物を挾持する部材の挾持面が摩耗するという不
都合の発生がない。
また、構成がきわめて簡単であると共に、従来からあ
るマグネット方式の磁性体吸着用チャック装置を少し改
良することによって非磁性体の挾持用チャック装置とす
ることができる。
るマグネット方式の磁性体吸着用チャック装置を少し改
良することによって非磁性体の挾持用チャック装置とす
ることができる。
第１図は、この発明に係るチャック装置の第１の実施例
を示す縦断正面図、第２図は第１図のII−II線に沿った
断面図、第３図は同上のチャック装置の第２の実施例を
示す縦断正面図、第４図は第３図のIV−IV線に沿った断
面図、第５図は同上チャック装置の第３の実施例を示す
縦断正面図、第６図は第５図のVI−VI線に沿った断面
図、第７図は従来のチャック装置を示す縦断正面図であ
る。 ２……主軸、４……バッキング部材、 ９……磁性クランパ、 10、10′……磁束誘導部。
を示す縦断正面図、第２図は第１図のII−II線に沿った
断面図、第３図は同上のチャック装置の第２の実施例を
示す縦断正面図、第４図は第３図のIV−IV線に沿った断
面図、第５図は同上チャック装置の第３の実施例を示す
縦断正面図、第６図は第５図のVI−VI線に沿った断面
図、第７図は従来のチャック装置を示す縦断正面図であ
る。 ２……主軸、４……バッキング部材、 ９……磁性クランパ、 10、10′……磁束誘導部。
Claims (1)
- 【請求項１】主軸と共に回転するバッキング部材のまわ
りに磁気回路を形成し、その磁気回路を形成する構成部
材に上記主軸の軸心と直交する平坦な磁性面を設け、前
記バッキング部材とで非磁性体工作物を両側から挾持す
る磁性体クランパに、上記磁性面に対して所要の間隔を
おいて対向する磁束誘導部を形成したチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096258A JP2636878B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | チャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096258A JP2636878B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | チャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271141A JPH01271141A (ja) | 1989-10-30 |
| JP2636878B2 true JP2636878B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=14160166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096258A Expired - Fee Related JP2636878B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | チャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2636878B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019102788A1 (de) | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Spannsystem für eine Schleifmaschine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839303A (ja) * | 1971-09-28 | 1973-06-09 | ||
| JPS5426954Y2 (ja) * | 1974-12-17 | 1979-09-04 | ||
| JPS5598540U (ja) * | 1978-12-26 | 1980-07-09 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP63096258A patent/JP2636878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01271141A (ja) | 1989-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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