JP2633989B2 - パイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリーブ - Google Patents
パイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリーブInfo
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- JP2633989B2 JP2633989B2 JP5508324A JP50832493A JP2633989B2 JP 2633989 B2 JP2633989 B2 JP 2633989B2 JP 5508324 A JP5508324 A JP 5508324A JP 50832493 A JP50832493 A JP 50832493A JP 2633989 B2 JP2633989 B2 JP 2633989B2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
- F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
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-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0633—Preforms comprising reinforcing elements
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B4/008—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts being at different temperature using heat-recoverable, i.e. shrinkable, sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Cable Accessories (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は、パイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリ
ーブに関し、さらに詳しくは熱収縮性シート材料、前記
熱収縮性シート材料間に挿入され、ポリアミド類、ポリ
エステル類、ポリプロピレン類なとの耐クラック性を有
する合成繊維からなる織布、および前記シート材料の両
面に融着した高分子重合体を備えた熱収縮性スリーブに
関する。本発明によれば、熱収縮性スリーブの製造方法
を簡素化できるため、装置コストおよび製造コストが低
減されうる。
ーブに関し、さらに詳しくは熱収縮性シート材料、前記
熱収縮性シート材料間に挿入され、ポリアミド類、ポリ
エステル類、ポリプロピレン類なとの耐クラック性を有
する合成繊維からなる織布、および前記シート材料の両
面に融着した高分子重合体を備えた熱収縮性スリーブに
関する。本発明によれば、熱収縮性スリーブの製造方法
を簡素化できるため、装置コストおよび製造コストが低
減されうる。
従来技術の記述 機械的摩耗および湿気の侵入による腐食、あるいは昆
虫および動物の侵入ならびに化学物質またはあらゆる種
類の油などとの接触による破損から接続部を保護するた
めに、接続スリーブは、一般的にオイルパイプライン、
化学物質輸送用管、ガス管、またはあらゆる種類のケー
ブルの接続部の回りを覆い包んでいる。
虫および動物の侵入ならびに化学物質またはあらゆる種
類の油などとの接触による破損から接続部を保護するた
めに、接続スリーブは、一般的にオイルパイプライン、
化学物質輸送用管、ガス管、またはあらゆる種類のケー
ブルの接続部の回りを覆い包んでいる。
従来の接続スリーブは、補強繊維を含む熱収縮性繊維
を架橋した網状の織物、およびこれらの布の両面に接着
された重合体ベース材料からなっている。
を架橋した網状の織物、およびこれらの布の両面に接着
された重合体ベース材料からなっている。
しかしながら、このようなスリーブの製造方法につい
ては、これらの方法には数多くの問題点が含まれてお
り、これらの方法は、ロービング装置および架橋装置を
用いることが必要であり、また、補強材料として補強繊
維を必要とし、さらに、網状織物の形成に手間がかか
り、このため作業環境を汚染したり、あるいは装置コス
トおよび製造コストを増加させている。
ては、これらの方法には数多くの問題点が含まれてお
り、これらの方法は、ロービング装置および架橋装置を
用いることが必要であり、また、補強材料として補強繊
維を必要とし、さらに、網状織物の形成に手間がかか
り、このため作業環境を汚染したり、あるいは装置コス
トおよび製造コストを増加させている。
発明の要約 したがって、本発明の目的は、熱収縮性シート材料を
有機過酸化物類、シラン類などで架橋し、架橋されたシ
ート材料を引き伸ばし、次いで、これらシート材料間に
ポリアミド類、ポリエステル類、ポリプロピレン類など
の合成繊維の織布を挿入することにより形成される熱収
縮性スリーブを提供することにある。
有機過酸化物類、シラン類などで架橋し、架橋されたシ
ート材料を引き伸ばし、次いで、これらシート材料間に
ポリアミド類、ポリエステル類、ポリプロピレン類など
の合成繊維の織布を挿入することにより形成される熱収
縮性スリーブを提供することにある。
図面の簡単な説明 本発明は、下記添付図面に示された好ましい実施態様
（たとえば実施例として例示される）の記載から容易に
明らかになるであろう： 図１は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第１の実施態
様（具体例）を示す一部断面斜視図である。
（たとえば実施例として例示される）の記載から容易に
明らかになるであろう： 図１は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第１の実施態
様（具体例）を示す一部断面斜視図である。
図２は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第２の実施態
様を示す断面図である。
様を示す断面図である。
図３は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第３の実施態
様を示す断面図である。
様を示す断面図である。
図４は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第４の実施態
様を示す断面図である。
様を示す断面図である。
図５は、本発明に係る熱収縮性スリーブの第５の実施態
様を示す断面図である。
様を示す断面図である。
図６は、本発明に係る熱収縮性スリーブの収縮状態の模
式図である。
式図である。
好ましい実施態様の記述 図面、特に図１について説明すると、加熱により所定
方向に収縮可能な熱収縮性シート材料３と、これらシー
ト材料３の間に挿入された合成繊維製織布４と、前記シ
ート材料３の両面に融着された高分子重合体２とを備え
た熱収縮性スリーブが示されている。この実施態様で
は、有機過酸化物類およびシラン類などで重合体を架橋
（結合）し、次いでこれら重合体を引き伸ばして形成さ
れたシート材料３に熱を加えると、高分子重合体２が溶
融し、シート材料３が収縮し、これによって合成繊維製
織布４が密に収縮され、シート材料３間に強固に接着さ
れる。この熱収縮性スリーブ１により接続部が密にシー
ルされ、破壊抵抗が改良され、外部環境から保護され
る。
方向に収縮可能な熱収縮性シート材料３と、これらシー
ト材料３の間に挿入された合成繊維製織布４と、前記シ
ート材料３の両面に融着された高分子重合体２とを備え
た熱収縮性スリーブが示されている。この実施態様で
は、有機過酸化物類およびシラン類などで重合体を架橋
（結合）し、次いでこれら重合体を引き伸ばして形成さ
れたシート材料３に熱を加えると、高分子重合体２が溶
融し、シート材料３が収縮し、これによって合成繊維製
織布４が密に収縮され、シート材料３間に強固に接着さ
れる。この熱収縮性スリーブ１により接続部が密にシー
ルされ、破壊抵抗が改良され、外部環境から保護され
る。
図２について説明すると、一層の熱収縮性シート材料
３と、前記シート材料３の片側のみに配置され、たとえ
ばポリアミド類、ポリエステル類、ポリプロピレン類な
どの合成繊維からなる織布４と、前記シート材料３の両
面に融着された高分子重合体２とを備えた本発明の第２
の実施態様に係る熱収縮性スリーブ１が示されている。
３と、前記シート材料３の片側のみに配置され、たとえ
ばポリアミド類、ポリエステル類、ポリプロピレン類な
どの合成繊維からなる織布４と、前記シート材料３の両
面に融着された高分子重合体２とを備えた本発明の第２
の実施態様に係る熱収縮性スリーブ１が示されている。
図３は、本発明の第３の実施態様に従って構成された
熱収縮性スリーブ１を示している。この熱収縮性スリー
ブは、一層の高分子重合体２と、この高分子重合体２の
片側に配置された合成樹脂製織布４と、前記重合体２の
両面に付着された熱収縮性シート材料３と、前記シート
材料３の双方に付着された高分子重合体２の他の層とを
備えている。
熱収縮性スリーブ１を示している。この熱収縮性スリー
ブは、一層の高分子重合体２と、この高分子重合体２の
片側に配置された合成樹脂製織布４と、前記重合体２の
両面に付着された熱収縮性シート材料３と、前記シート
材料３の双方に付着された高分子重合体２の他の層とを
備えている。
図４は、本発明の第４の実施態様に従って構成された
熱収縮性スリーブ１を示している。この熱収縮性スリー
ブ１は、織布４と、この織布４の両面に接着された第１
の高分子重合体２の層と、これら第１の高分子重合体２
の双方に付着された熱収縮性シート材料３と、前記シー
ト材料の双方に付着された第２の高分子重合体２の層と
を備えている。
熱収縮性スリーブ１を示している。この熱収縮性スリー
ブ１は、織布４と、この織布４の両面に接着された第１
の高分子重合体２の層と、これら第１の高分子重合体２
の双方に付着された熱収縮性シート材料３と、前記シー
ト材料の双方に付着された第２の高分子重合体２の層と
を備えている。
図５には、一層の熱収縮性シート材料３と、このシー
ト材料３の両面に付着された織布４と、これら織布４の
双方に付着された高分子重合体２とを備えた本発明の第
５の実施態様に係る熱収縮性スリーブ１が示されてい
る。前記織布４は、種々の織形状、たとえば平織、ゴム
織、パール織などのよこ織、およびトリコット、２重布
などのたて織であってもよい。
ト材料３の両面に付着された織布４と、これら織布４の
双方に付着された高分子重合体２とを備えた本発明の第
５の実施態様に係る熱収縮性スリーブ１が示されてい
る。前記織布４は、種々の織形状、たとえば平織、ゴム
織、パール織などのよこ織、およびトリコット、２重布
などのたて織であってもよい。
好ましくは、前記熱収縮性シート材料３は架橋（結
合）された高分子重合体２からなり、しかも前記織布４
はモノフィラメント、マルチフィラメントおよびステー
プルヤーンで構成され、前記シート材料３が加熱により
収縮する際に収縮を妨げない程度の柔軟性を有してい
る。
合）された高分子重合体２からなり、しかも前記織布４
はモノフィラメント、マルチフィラメントおよびステー
プルヤーンで構成され、前記シート材料３が加熱により
収縮する際に収縮を妨げない程度の柔軟性を有してい
る。
さらに、これら織布４の材料としては、一般的には、
ナイロン６、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナ
イロン610、ナイロン612などのポリアミド類、ポリプロ
ピレン、ポリプロピレン衝撃性共重合体、ポリプロピレ
ンランダム共重合体、ポリプロピレン・エチレン共重合
体などのプロピレン類、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレートなどのポリエルテル類が挙
げられる。
ナイロン６、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナ
イロン610、ナイロン612などのポリアミド類、ポリプロ
ピレン、ポリプロピレン衝撃性共重合体、ポリプロピレ
ンランダム共重合体、ポリプロピレン・エチレン共重合
体などのプロピレン類、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレートなどのポリエルテル類が挙
げられる。
他方、前記高分子重合体２および前記織布４は、好ま
しくは加熱を施した後に収縮せず、熱収縮の間には熱収
縮性シート材料３の収縮を妨げない材料からなってい
る。
しくは加熱を施した後に収縮せず、熱収縮の間には熱収
縮性シート材料３の収縮を妨げない材料からなってい
る。
パイプ類および様々なタイプのケーブル類の接続部の
完全な密閉状態および改良された破損抵抗を確保するた
め、寸法安定性を有する好ましいスリーブは、必要によ
り熱収縮性シート材料３と織布４の積層体を用い、特に
熱で活性化される接着剤、シール剤またはサーモペイン
トを用い、しかも繊維ガラスなどの補強材料を含む織布
４を用いることによって製造されうる。
完全な密閉状態および改良された破損抵抗を確保するた
め、寸法安定性を有する好ましいスリーブは、必要によ
り熱収縮性シート材料３と織布４の積層体を用い、特に
熱で活性化される接着剤、シール剤またはサーモペイン
トを用い、しかも繊維ガラスなどの補強材料を含む織布
４を用いることによって製造されうる。
他方、熱収縮性スリーブは、熱収縮性シート材料の収
縮によって収縮し、このような収縮作用は図６に示され
ている。
縮によって収縮し、このような収縮作用は図６に示され
ている。
破壊強度（収縮後のスリーブの状態での）、破損抵抗
およびノッチテストが本発明の熱収縮性スリーブにつき
行なわれた。図３の実施態様につき、180℃、圧力2kg/c
m2および加熱時間５分の条件下で、熱収縮性シート材料
３を約500％伸長させ、シート材料３間にナイロン６（2
0/10）製織布４を挿入し、次いで高分子重合体２を前記
シート材料３の両層に付着させることによって熱収縮性
スリーブを製造した。
およびノッチテストが本発明の熱収縮性スリーブにつき
行なわれた。図３の実施態様につき、180℃、圧力2kg/c
m2および加熱時間５分の条件下で、熱収縮性シート材料
３を約500％伸長させ、シート材料３間にナイロン６（2
0/10）製織布４を挿入し、次いで高分子重合体２を前記
シート材料３の両層に付着させることによって熱収縮性
スリーブを製造した。
試験結果を下記表に示す。
同様に、織布の材料としてポリエステル類およびポリ
プロピレン類を用いて図２、図４および図５の収縮性ス
リーブにつき破壊強度および損傷に対する破損抵抗を試
験した結果、300％以上の破壊強度と良好な破損抵抗が
得られた。
プロピレン類を用いて図２、図４および図５の収縮性ス
リーブにつき破壊強度および損傷に対する破損抵抗を試
験した結果、300％以上の破壊強度と良好な破損抵抗が
得られた。
本発明では、この技術分野でよく知られているように
補強繊維を含む熱収縮性繊維を架橋（結合）した網状織
物を用いる必要がないため、本発明に係る熱収縮性スリ
ーブの製造方法によれば製造過程は主として、破壊抵抗
を付与するためにポリアミド類、ポリエステル類、ポリ
プロピレン類などの織布をシート材料間に挿入する段
階、および高分子重合体を織布に溶融により付着する段
階からなっているので、スリーブの製造過程を簡略化す
ることができ、このため装置コストおよび製造コストを
低減できる。
補強繊維を含む熱収縮性繊維を架橋（結合）した網状織
物を用いる必要がないため、本発明に係る熱収縮性スリ
ーブの製造方法によれば製造過程は主として、破壊抵抗
を付与するためにポリアミド類、ポリエステル類、ポリ
プロピレン類などの織布をシート材料間に挿入する段
階、および高分子重合体を織布に溶融により付着する段
階からなっているので、スリーブの製造過程を簡略化す
ることができ、このため装置コストおよび製造コストを
低減できる。
以上、本発明の好ましい実施態様を詳述してきたが、
これは例示のためにのみなされたのであって、本発明の
本質を逸脱しない範囲で様々な変形が可能であることを
理解すべきである。
これは例示のためにのみなされたのであって、本発明の
本質を逸脱しない範囲で様々な変形が可能であることを
理解すべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キム ヨウ フワン 大韓民国 430−080，キュングキ−ド ー，アンヤング−シ，ホクエ−ドング 977，アパートメントセカンダリー チ ョオコング，アールエム．204−503 (72)発明者 リー ジョング ホー 大韓民国 430−080，キュングキ−ド ー，アンヤング−シ，ホクエ−ドング 555 (72)発明者 キム ジュン スン 大韓民国 430−080，キュングキ−ド ー，アンヤング−シ，ホクエ−ドング 555 (72)発明者 フワング イン コオク 大韓民国 430−016，キュングキ−ド ー，アンヤング−シ，アン ヤング−６ −ドング 490−10 (56)参考文献 特開 昭63−1318（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−221031（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−144815（ＪＰ，Ａ)
Claims (9)
- 【請求項１】重合体材料を有機過酸化物およびシランな
どにより架橋したのち、引き伸ばして形成した２層の熱
収縮性高分子重合体シート材料と、ノッチなどに対する
抵抗力を増加させるために前記シート材料間に挿入され
たポリアミド類、ポリプロピレン類またはポリエステル
類などの合成繊維の織布と、前記シート材料の外側の両
面に付着された熱収縮性を有さない高分子重合体とから
なる熱収縮性スリーブであって、 該熱収縮性スリーブに熱を加えることにより、前記高分
子重合体が溶融されるとともに、前記高分子重合体より
の伝熱により前記熱収縮性高分子重合体シート材料が収
縮され、これによって前記合成繊維からなる織布が収縮
されて、熱収縮性高分子重合体シート材料間に接着固定
されるように構成したことを特徴とするパイプおよびケ
ーブル接続用熱収縮性スリーブ。 - 【請求項２】前記織布が、熱収縮の間、前記熱収縮性高
分子重合体シート材料の収縮を妨げない程度の柔軟性を
有する請求項１に記載の熱収縮性スリーブ。 - 【請求項３】前記織布が、モノフィラメント、マルチフ
ィラメントまたはステープルヤーンからなる請求項１ま
たは２に記載の熱収縮性スリーブ。 - 【請求項４】前記高分子重合体および前記織布が、加熱
後に収縮することなく、前記熱収縮性高分子重合体シー
ト材料の収縮を妨げない材料からなる請求項１に記載の
熱収縮性スリーブ。 - 【請求項５】サーモペイントが塗布されていて熱収縮性
シート材料を引っ掻き傷から保護するためのシートで被
覆された、２層の加熱により所定方向に収縮可能な熱収
縮性シート材料と、該熱収縮性シート材料間に配置され
たポリアミド類、ポリプロピレン類またはポリエステル
類などの合成繊維からなる織布と、前記シート材料の両
面に融着された高分子重合体とを備えたことを特徴とす
るパイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリーブ。 - 【請求項６】一層の加熱により所定方向に収縮可能な熱
収縮性シート材料と、該熱収縮性シート材料の片側に配
置されたポリアミド類、ポリプロピレン類またはポリエ
ステル類などの合成繊維からなる織布と、前記シート材
料の両面に融着された高分子重合体とを備えたことを特
徴とするパイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリー
ブ。 - 【請求項７】一層の高分子重合体と、該重合体の片側に
付着されたポリアミド類、ポリプロピレン類またはポリ
エステル類などの合成繊維からなる織布と、前記重合体
の両面に付着された加熱により所定方向に収縮可能な熱
収縮性シート材料と、両方の該シート材料に付着された
高分子重合体の他の層とを備えたことを特徴とするパイ
プおよびケーブル接続用熱収縮性スリーブ。 - 【請求項８】ポリアミド類、ポリプロピレン類またはポ
リエステル類などの合成繊維からなる織布と、該織布の
両面に付着された第１の高分子重合体の層と、前記第１
の高分子重合体の双方に付着された加熱により所定方向
に収縮可能な熱収縮性シート材料と、該シート材料の双
方に付着された第２の高分子重合体の層とを備えたこと
を特徴とするパイプおよびケーブル接続用熱収縮性スリ
ーブ。 - 【請求項９】一層の加熱により所定方向に収縮可能な熱
収縮性シート材料と、該シート材料の両面に付着された
ポリアミド類、ポリプロピレン類またはポリエステル類
などの合成繊維からなる織布と、該織布の双方に付着さ
れた高分子重合体とを備えたことを特徴とするパイプお
よびケーブル接続用熱収縮性スリーブ。
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