JP2630718B2 - ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型 - Google Patents
ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型Info
- Publication number
- JP2630718B2 JP2630718B2 JP30039392A JP30039392A JP2630718B2 JP 2630718 B2 JP2630718 B2 JP 2630718B2 JP 30039392 A JP30039392 A JP 30039392A JP 30039392 A JP30039392 A JP 30039392A JP 2630718 B2 JP2630718 B2 JP 2630718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concave
- roll
- net
- shaped
- flat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙を抄造する際に透か
し模様を設けるために用いられるダンディロール用の凹
賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型に関す
るものである。
し模様を設けるために用いられるダンディロール用の凹
賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型に関す
るものである。
【０００２】
【発明の背景】紙に設けられる透かし模様には、黒透か
しと白透かしとがあり、黒透かしは透かし模様部位が周
囲に比べて黒ずんで見え、一方白透かしは、透かし模様
部位が透けて見えるものである。いずれも抄造段階で紙
料ウェブの厚み乃至は密度を変化させて透かし模様の発
現をさせている。
しと白透かしとがあり、黒透かしは透かし模様部位が周
囲に比べて黒ずんで見え、一方白透かしは、透かし模様
部位が透けて見えるものである。いずれも抄造段階で紙
料ウェブの厚み乃至は密度を変化させて透かし模様の発
現をさせている。
【０００３】このような方法には幾つかの手法が既に開
発されているが、抄造工程中のワイヤーパートにおい
て、ダンディロールと称される透水性の押さえ網をロー
ル表面に設けた装置が紙料ウェブに作用し、ダンディロ
ール表面に設けた模様に対応した形状を有する凹凸によ
って、紙料ウェブの一部に厚さや密度変化等の坪量変化
を与えるようにする手法が考えられている。このような
透かしを形成する上で技術的な工夫を要する点として
は、透かしが明瞭に発現すること、抄造時に安定して透
かしが加工できること、等がある。
発されているが、抄造工程中のワイヤーパートにおい
て、ダンディロールと称される透水性の押さえ網をロー
ル表面に設けた装置が紙料ウェブに作用し、ダンディロ
ール表面に設けた模様に対応した形状を有する凹凸によ
って、紙料ウェブの一部に厚さや密度変化等の坪量変化
を与えるようにする手法が考えられている。このような
透かしを形成する上で技術的な工夫を要する点として
は、透かしが明瞭に発現すること、抄造時に安定して透
かしが加工できること、等がある。
【０００４】ところでダンディロール表面の凹凸により
紙に図柄や文字の黒透かしを入れるためには、平網を金
型で型押しして凹陥部を形成して凹賦形平網とし、これ
をダンディロールに巻き付けたものを使用する。しか
し、５ｍｍ×５ｍｍ以上の面積の範囲で黒透かしを入れ
る場合、図１０に示すように凹賦形平網１９’をダンデ
ィロール１’に取り付けると、凹賦形平網１９’がロー
ル状に曲げられるため、凹陥部８’における天規制面
９’が曲面となってしまう。そのため凹陥部８’が紙料
ウェブに作用したときに、図１０に示すように型押しを
した部分の中央付近は薄く、両端付近は厚くなり、その
結果透過光で黒透かし部分を観察すると、５ｍｍ×５ｍ
ｍ以上の面積内で光の透過量に差が生じて階調的表現と
なってしまう。
紙に図柄や文字の黒透かしを入れるためには、平網を金
型で型押しして凹陥部を形成して凹賦形平網とし、これ
をダンディロールに巻き付けたものを使用する。しか
し、５ｍｍ×５ｍｍ以上の面積の範囲で黒透かしを入れ
る場合、図１０に示すように凹賦形平網１９’をダンデ
ィロール１’に取り付けると、凹賦形平網１９’がロー
ル状に曲げられるため、凹陥部８’における天規制面
９’が曲面となってしまう。そのため凹陥部８’が紙料
ウェブに作用したときに、図１０に示すように型押しを
した部分の中央付近は薄く、両端付近は厚くなり、その
結果透過光で黒透かし部分を観察すると、５ｍｍ×５ｍ
ｍ以上の面積内で光の透過量に差が生じて階調的表現と
なってしまう。
【０００５】
【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景に
鑑みなされたものであって、本発明者は黒透かしを形成
するに当たり、黒透かしの階調的表現が生じないように
したダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びに
これに用いる金型の開発を試みたものである。
鑑みなされたものであって、本発明者は黒透かしを形成
するに当たり、黒透かしの階調的表現が生じないように
したダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びに
これに用いる金型の開発を試みたものである。
【０００６】
【目的達成の手段】即ち本出願に係る第一の発明たるダ
ンディロール用凹賦形網ロールの製造方法は、平網をプ
レスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成る凹賦
形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻いて凹
賦形網ロールを製造する方法において、前記凹陥部にお
ける天規制面を、凹賦形平網状態において窪み状に形成
し、凹賦形平網をロール状に巻くことによりほぼ平面に
形成することを特徴として成るものである。
ンディロール用凹賦形網ロールの製造方法は、平網をプ
レスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成る凹賦
形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻いて凹
賦形網ロールを製造する方法において、前記凹陥部にお
ける天規制面を、凹賦形平網状態において窪み状に形成
し、凹賦形平網をロール状に巻くことによりほぼ平面に
形成することを特徴として成るものである。
【０００７】また本出願に係る第二の発明たるダンディ
ロール用凹賦形網ロールの製造方法は、前記要件に加え
て前記凹陥部における天規制面を、凹賦形平網状態にお
いて ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成する
ことを特徴として成るものである。
ロール用凹賦形網ロールの製造方法は、前記要件に加え
て前記凹陥部における天規制面を、凹賦形平網状態にお
いて ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成する
ことを特徴として成るものである。
【０００８】更に本出願に係る第三の発明たるダンディ
ロール用凹賦形網ロールの製造に用いる金型は、平網を
プレスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成る凹
賦形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻いて
凹賦形網ロールを製造する際に平網のプレスに用いる雄
型において、前記雄型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって盛り上がり状に形
成されることを特徴として成るものである。
ロール用凹賦形網ロールの製造に用いる金型は、平網を
プレスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成る凹
賦形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻いて
凹賦形網ロールを製造する際に平網のプレスに用いる雄
型において、前記雄型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって盛り上がり状に形
成されることを特徴として成るものである。
【０００９】更にまた本出願に係る第四の発明たるダン
ディロール用凹賦形網ロールの製造に用いる金型は、平
網をプレスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成
る凹賦形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻
いて凹賦形網ロールを製造する際に平網のプレスに用い
る雌型において、前記雌型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成され
ることを特徴として成るものである。これら発明により
前記目的を達成せんとするものである。
ディロール用凹賦形網ロールの製造に用いる金型は、平
網をプレスして、黒透かし成形用の凹陥部を形成して成
る凹賦形平網を成形し、この凹賦形平網をロール状に巻
いて凹賦形網ロールを製造する際に平網のプレスに用い
る雌型において、前記雌型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成され
ることを特徴として成るものである。これら発明により
前記目的を達成せんとするものである。
【００１０】
【発明の作用】本発明では、凹陥部における天規制面
は、凹賦形平網状態において窪み状に形成され、凹賦形
平網をロール状に巻くことによりほぼ平面に形成される
から、凹賦形平網をダンディロールの回りに取り付けて
凹賦形網ロールとしたときには、凹陥部における天規制
面が平面状となり、紙料ウェブの厚さが凹陥部内で均一
になって、階調表現のない黒透かしができる。
は、凹賦形平網状態において窪み状に形成され、凹賦形
平網をロール状に巻くことによりほぼ平面に形成される
から、凹賦形平網をダンディロールの回りに取り付けて
凹賦形網ロールとしたときには、凹陥部における天規制
面が平面状となり、紙料ウェブの厚さが凹陥部内で均一
になって、階調表現のない黒透かしができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。符号１は本発明が適用されるダンディロールであ
って、このものは図１に示すように一例としてロール本
体２の軸心に中心軸３を通し、この中心軸３に一定間隔
ごとに円板４を設けてボディが構成され、これによって
ロール本体２を支承する構造を採る。そしてロール本体
２は、円板４に直接設けられる下網ロール５と、この下
網ロール５の上に設けられる凹賦形網ロール６とを具え
て成る。
する。符号１は本発明が適用されるダンディロールであ
って、このものは図１に示すように一例としてロール本
体２の軸心に中心軸３を通し、この中心軸３に一定間隔
ごとに円板４を設けてボディが構成され、これによって
ロール本体２を支承する構造を採る。そしてロール本体
２は、円板４に直接設けられる下網ロール５と、この下
網ロール５の上に設けられる凹賦形網ロール６とを具え
て成る。
【００１２】凹賦形網ロール６は、紙料ウェブに作用し
て黒透かしを形成するためのものであり、このものはフ
ィラメントの線径が例えば５０〜２００μｍで６０〜１
２０メッシュの網で構成され、その基面７には、黒透か
しを成形するための凹陥部８が所望の図柄や文字の形に
形成される。
て黒透かしを形成するためのものであり、このものはフ
ィラメントの線径が例えば５０〜２００μｍで６０〜１
２０メッシュの網で構成され、その基面７には、黒透か
しを成形するための凹陥部８が所望の図柄や文字の形に
形成される。
【００１３】尚、一般紙の抄紙の際に用いるダンディロ
ールの凹賦形網ロール６には、通常フィラメントの線径
が２３４〜２９５μｍ、４０〜６０メッシュの網が用い
られるが、本実施例において線径５０〜２００μｍ、６
０〜１２０メッシュの網を適用した理由は、凹陥部８に
より成形される図柄や文字のエッジ部分を鮮明にするた
めである。この場合フィラメントの線径が細いため、プ
レス機で型押しして凹陥部８を形成するときにフィラメ
ントが切れる心配があるが、高さ０．５ｍｍ以上の凸部
を有する雄型あるいは深さ０．５ｍｍ以上の凹陥部を有
する雌型では、型の角稜部や角隅部に丸みが付与される
ことでフィラメントの切れが防止できる。尚、このよう
な線径を有するフィラメントの材質としてはリン青銅が
最も適しているがステンレス、ポリエステル、ポリアミ
ド等でも構わない。
ールの凹賦形網ロール６には、通常フィラメントの線径
が２３４〜２９５μｍ、４０〜６０メッシュの網が用い
られるが、本実施例において線径５０〜２００μｍ、６
０〜１２０メッシュの網を適用した理由は、凹陥部８に
より成形される図柄や文字のエッジ部分を鮮明にするた
めである。この場合フィラメントの線径が細いため、プ
レス機で型押しして凹陥部８を形成するときにフィラメ
ントが切れる心配があるが、高さ０．５ｍｍ以上の凸部
を有する雄型あるいは深さ０．５ｍｍ以上の凹陥部を有
する雌型では、型の角稜部や角隅部に丸みが付与される
ことでフィラメントの切れが防止できる。尚、このよう
な線径を有するフィラメントの材質としてはリン青銅が
最も適しているがステンレス、ポリエステル、ポリアミ
ド等でも構わない。
【００１４】次に凹賦形網ロール６に形成される凹陥部
８について説明する。凹陥部８は図１に示すように、紙
料ウェブに作用して黒透かしの天面を規定する天規制面
９と、黒透かしの側面を規定する側規制面１０とによっ
て連続的にあるいは断片的に構成される。
８について説明する。凹陥部８は図１に示すように、紙
料ウェブに作用して黒透かしの天面を規定する天規制面
９と、黒透かしの側面を規定する側規制面１０とによっ
て連続的にあるいは断片的に構成される。
【００１５】そしてこれら天規制面９、側規制面１０、
更には凹陥部８の回りの基面７をそれぞれ構成するフィ
ラメント１１の外表面は、図６に示すようにフィラメン
ト１１の直径寸法の１５〜３０％を例えばサンドペーパ
ーＰを用いて研磨しても構わない。因みに研磨した場合
には、天規制面９、側規制面１０及び凹陥部周辺の基面
７の平滑性が高まるとともに、フィラメント１１の径が
細くなるから形付けがしやすく、形成された黒透かしは
図柄や文字のエッジ部分が鮮明になるという利点があ
る。なお、このようにフィラメント１１を研磨する手法
は、一般紙の抄紙に適用される線径２３４〜２９５μｍ
のフィラメントにも適用できる。
更には凹陥部８の回りの基面７をそれぞれ構成するフィ
ラメント１１の外表面は、図６に示すようにフィラメン
ト１１の直径寸法の１５〜３０％を例えばサンドペーパ
ーＰを用いて研磨しても構わない。因みに研磨した場合
には、天規制面９、側規制面１０及び凹陥部周辺の基面
７の平滑性が高まるとともに、フィラメント１１の径が
細くなるから形付けがしやすく、形成された黒透かしは
図柄や文字のエッジ部分が鮮明になるという利点があ
る。なお、このようにフィラメント１１を研磨する手法
は、一般紙の抄紙に適用される線径２３４〜２９５μｍ
のフィラメントにも適用できる。
【００１６】またフィラメント１１を研磨すると強度が
低下するから、これを補うため、ビッカース硬さの高い
クロームでメッキすることもできる。例えばビッカース
硬さ１３０〜２００Ｈｖのリン青銅製のフィラメントを
使用した金網の場合には、５〜５０μｍのクローム（ビ
ッカース硬さ７５０〜８００Ｈｖ）によるメッキをする
ことにより、凹陥部の膨れ、傷、変形を減少することが
できる。
低下するから、これを補うため、ビッカース硬さの高い
クロームでメッキすることもできる。例えばビッカース
硬さ１３０〜２００Ｈｖのリン青銅製のフィラメントを
使用した金網の場合には、５〜５０μｍのクローム（ビ
ッカース硬さ７５０〜８００Ｈｖ）によるメッキをする
ことにより、凹陥部の膨れ、傷、変形を減少することが
できる。
【００１７】次に凹陥部８の外観的形態について説明す
る。まず凹陥部８における天規制面９は、図２に示すよ
うに平面をなしている。因みに凹賦形網ロール６は、金
型で型押しして凹陥部を形成した凹賦形平網を筒状に巻
いて作るため、凹陥部８における天規制面９は凸曲面に
なるのが通常であるが、本実施例では凹陥部８の形成過
程において天規制面９を平らにする工夫をしている。こ
の点については後述する凹賦形網ロールの製造方法の中
で詳述する。
る。まず凹陥部８における天規制面９は、図２に示すよ
うに平面をなしている。因みに凹賦形網ロール６は、金
型で型押しして凹陥部を形成した凹賦形平網を筒状に巻
いて作るため、凹陥部８における天規制面９は凸曲面に
なるのが通常であるが、本実施例では凹陥部８の形成過
程において天規制面９を平らにする工夫をしている。こ
の点については後述する凹賦形網ロールの製造方法の中
で詳述する。
【００１８】また凹陥部８における側規制面１０は、図
３に示すように基面７に対して３０°〜９０°の角度で
形成される。尚、このような角度とすることも黒透かし
の図柄や文字のエッジ部分でのコントラストを高めるた
めに有意義である。
３に示すように基面７に対して３０°〜９０°の角度で
形成される。尚、このような角度とすることも黒透かし
の図柄や文字のエッジ部分でのコントラストを高めるた
めに有意義である。
【００１９】次に凹賦形網ロール６と下網ロール５との
関係について説明する。まず下網ロール５には、図２に
示すように凹賦形網ロール６の凹陥部８に対応して、凹
陥部８よりも１０〜２０ｍｍ大きめの切り欠き部１２が
形成される。そしてこの切り欠き部１２には、凹賦形網
ロール６における凹陥部８の裏面、即ち凹陥部８を裏側
から見たときに、凸状に膨らんでいる部分が緩やかに嵌
まる状態になっている。
関係について説明する。まず下網ロール５には、図２に
示すように凹賦形網ロール６の凹陥部８に対応して、凹
陥部８よりも１０〜２０ｍｍ大きめの切り欠き部１２が
形成される。そしてこの切り欠き部１２には、凹賦形網
ロール６における凹陥部８の裏面、即ち凹陥部８を裏側
から見たときに、凸状に膨らんでいる部分が緩やかに嵌
まる状態になっている。
【００２０】因みにこのように凹賦形網ロール６の凹陥
部８と下網ロールの切り欠き部１２との緩嵌構造を採る
ことで、ダンディロール１を長時間使用しても凹陥部８
の変形がなく、凹陥部８とその周囲との段差が維持され
ることで、黒透かしの鮮明度が担保できる。尚、このよ
うな構造は本発明との関係で必然的なものではなく、凹
陥部８の位置に下網が存在する構造であっても、短時間
であれば黒透かしの成形に支障を生ずるものではない。
部８と下網ロールの切り欠き部１２との緩嵌構造を採る
ことで、ダンディロール１を長時間使用しても凹陥部８
の変形がなく、凹陥部８とその周囲との段差が維持され
ることで、黒透かしの鮮明度が担保できる。尚、このよ
うな構造は本発明との関係で必然的なものではなく、凹
陥部８の位置に下網が存在する構造であっても、短時間
であれば黒透かしの成形に支障を生ずるものではない。
【００２１】ダンディロール１は以上述べたような構造
を具えるものであり、以下凹賦形網ロール６の製造方法
を、凹陥部８の形成方法を中心に説明する。まず凹賦形
網ロール６の製造方法の説明に入る前に、凹陥部８を形
成するための金型について説明する。この金型は、例え
ばエッチングやＮＣルーターで金属板表面に凹凸を形成
したものであって、雄型１３あるいは雌型１４のいずれ
かの形態、あるいは両者を形態を採ることができる。
を具えるものであり、以下凹賦形網ロール６の製造方法
を、凹陥部８の形成方法を中心に説明する。まず凹賦形
網ロール６の製造方法の説明に入る前に、凹陥部８を形
成するための金型について説明する。この金型は、例え
ばエッチングやＮＣルーターで金属板表面に凹凸を形成
したものであって、雄型１３あるいは雌型１４のいずれ
かの形態、あるいは両者を形態を採ることができる。
【００２２】雄型１３では、図５（ａ）に示すように金
網を所望の形に賦形する凸部分１３ａに、更にやや盛り
上がり状の作用面１３ｂが形成され、一方雌型１４で
は、図５（ｂ）に示すように金網を所望の形に賦形する
凹部分１４ａに、やや窪み状の作用面１４ｂが形成され
る。尚、このような構成は本発明の特徴的構成であっ
て、雄型１３における作用面１３ｂの盛り上がり加減
と、雌型１４における作用面１４ｂの窪み加減とは、凹
賦形網ロール６における凹陥部８の形態に直接関係し、
ひいては黒透かしの鮮明度にも関係する。
網を所望の形に賦形する凸部分１３ａに、更にやや盛り
上がり状の作用面１３ｂが形成され、一方雌型１４で
は、図５（ｂ）に示すように金網を所望の形に賦形する
凹部分１４ａに、やや窪み状の作用面１４ｂが形成され
る。尚、このような構成は本発明の特徴的構成であっ
て、雄型１３における作用面１３ｂの盛り上がり加減
と、雌型１４における作用面１４ｂの窪み加減とは、凹
賦形網ロール６における凹陥部８の形態に直接関係し、
ひいては黒透かしの鮮明度にも関係する。
【００２３】ここでは雄型１３を例にとり、雄型１３に
おける作用面１３ｂの盛り上がり加減について説明す
る。雄型１３の作用面１３ｂをやや盛り上がり状とする
ことで、平網を雄型１３で型押ししたときに、凹陥部８
における天規制面９はやや窪み加減、即ち凹状の曲線を
描くような形態になるが、これを凹陥部８が外側になる
ようにロール状に巻くことによって、図５（ａ）下部に
示すように天規制面９の窪み加減は平面に近づくように
変形する。そこで、雄型１３における作用面１３ｂの盛
り上がり加減は、この雄型１３で型押しして凹陥部８が
形成された平網を下網の回りに巻くときに、天規制面９
が変形によってほぼ平面になるように設定する。因みに
凹陥部８の天規制面９が下網に巻かれた状態でほぼ平面
となることで、凹陥部８内に紙料ウェブをほぼ均一な厚
さで存在させることができ、これによって黒透かしの階
調的表現が防止できるのである。
おける作用面１３ｂの盛り上がり加減について説明す
る。雄型１３の作用面１３ｂをやや盛り上がり状とする
ことで、平網を雄型１３で型押ししたときに、凹陥部８
における天規制面９はやや窪み加減、即ち凹状の曲線を
描くような形態になるが、これを凹陥部８が外側になる
ようにロール状に巻くことによって、図５（ａ）下部に
示すように天規制面９の窪み加減は平面に近づくように
変形する。そこで、雄型１３における作用面１３ｂの盛
り上がり加減は、この雄型１３で型押しして凹陥部８が
形成された平網を下網の回りに巻くときに、天規制面９
が変形によってほぼ平面になるように設定する。因みに
凹陥部８の天規制面９が下網に巻かれた状態でほぼ平面
となることで、凹陥部８内に紙料ウェブをほぼ均一な厚
さで存在させることができ、これによって黒透かしの階
調的表現が防止できるのである。
【００２４】また雄型１３における作用面１３ｂの盛り
上がり加減は、凹陥部８の幅寸法やダンディロール１の
径寸法（＝凹賦形網ロール６の径寸法）によって左右さ
れるものであるから、一概に数値等で表しにくいが、本
発明では作用面１３ｂの盛り上がり状態を定義する一つ
の目安として、図４に示すように凹賦形網ロール６の半
径寸法をｒ、凹陥部８の深さ寸法をａとした場合に、作
用面１３ｂの横断面が、ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 で表
される曲線にほぼ従うような盛り上がり状態に構成す
る。尚、以上のことは、雌型１４における作用面１４ｂ
の窪み状態の決定についても同様である。
上がり加減は、凹陥部８の幅寸法やダンディロール１の
径寸法（＝凹賦形網ロール６の径寸法）によって左右さ
れるものであるから、一概に数値等で表しにくいが、本
発明では作用面１３ｂの盛り上がり状態を定義する一つ
の目安として、図４に示すように凹賦形網ロール６の半
径寸法をｒ、凹陥部８の深さ寸法をａとした場合に、作
用面１３ｂの横断面が、ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 で表
される曲線にほぼ従うような盛り上がり状態に構成す
る。尚、以上のことは、雌型１４における作用面１４ｂ
の窪み状態の決定についても同様である。
【００２５】尚、既述したとおり、細いフィラメントを
採用したときに、網が型押しの際に切断されないよう
に、金型の角稜部１５や角隅部１６は、それぞれ若干の
丸みを帯びている。
採用したときに、網が型押しの際に切断されないよう
に、金型の角稜部１５や角隅部１６は、それぞれ若干の
丸みを帯びている。
【００２６】以上が金型の概略の構造であり、このよう
な金型を用いて型押し作業を行なう。即ちまず図６に示
すように平網１８を用意し、これをゴムシートＧに乗
せ、その上に雄型１３あるいは雌型１４をのせてセット
する。そしてこの状態でプレス機等を用いて型を押圧
し、平網１８に凹陥部８を形成する。尚、凹陥部８が形
成された平網１８を凹賦形平網１９と定義する。因みに
このような凹賦形平網１９の状態では、凹陥部８におけ
る天規制面９は、図８に示すように雄型１３または雌型
１４における作用面１３ｂまたは１４ｂの盛り上がりあ
るいは窪みの分だけ窪んだ状態になる。
な金型を用いて型押し作業を行なう。即ちまず図６に示
すように平網１８を用意し、これをゴムシートＧに乗
せ、その上に雄型１３あるいは雌型１４をのせてセット
する。そしてこの状態でプレス機等を用いて型を押圧
し、平網１８に凹陥部８を形成する。尚、凹陥部８が形
成された平網１８を凹賦形平網１９と定義する。因みに
このような凹賦形平網１９の状態では、凹陥部８におけ
る天規制面９は、図８に示すように雄型１３または雌型
１４における作用面１３ｂまたは１４ｂの盛り上がりあ
るいは窪みの分だけ窪んだ状態になる。
【００２７】このような凹賦形平網１９を下網ロール５
の上にロール状に巻くわけであるが、下網ロール５に
は、あらかじめ凹賦形平網１９の凹陥部８に対応した位
置に切り欠き部１２を形成しておき、この切り欠き部１
２に対して、凹陥部８の裏側の凸部分が嵌まるようにし
ながら凹賦形平網１９を巻いてゆき、凹賦形網ロール６
の状態にする。これにより凹陥部８における天規制面９
の窪み状態が修正され、ほぼ平面状態になる。
の上にロール状に巻くわけであるが、下網ロール５に
は、あらかじめ凹賦形平網１９の凹陥部８に対応した位
置に切り欠き部１２を形成しておき、この切り欠き部１
２に対して、凹陥部８の裏側の凸部分が嵌まるようにし
ながら凹賦形平網１９を巻いてゆき、凹賦形網ロール６
の状態にする。これにより凹陥部８における天規制面９
の窪み状態が修正され、ほぼ平面状態になる。
【００２８】次にこのような凹賦形網ロール６を適用し
たダンディロール１を用いた黒透かしの成形について説
明する。このようなダンディロール１は、通常の透かし
形成作業と同様に扱えばよく、図１に示すように紙料ウ
ェブＡに対してダンディロール１の基面７を一定圧で臨
ませて、ダンディロール１を回転させながら凹陥部８を
紙料ウェブＡに作用させる。尚、ダンディロール１の回
転はワイヤーとの摩擦による自然駆動の他、別個の駆動
装置でワイヤー速度と一致させて駆動する方法を採るこ
ともできる。
たダンディロール１を用いた黒透かしの成形について説
明する。このようなダンディロール１は、通常の透かし
形成作業と同様に扱えばよく、図１に示すように紙料ウ
ェブＡに対してダンディロール１の基面７を一定圧で臨
ませて、ダンディロール１を回転させながら凹陥部８を
紙料ウェブＡに作用させる。尚、ダンディロール１の回
転はワイヤーとの摩擦による自然駆動の他、別個の駆動
装置でワイヤー速度と一致させて駆動する方法を採るこ
ともできる。
【００２９】これによりダンディロール１の基面７が作
用した部分の紙料ウェブＡは、その一部が凹陥部８に逃
げ込んで、凹陥部８のウェブ厚と密度とが他の部分より
高くなる。この状態で乾燥することにより、黒透かしが
形成される。ここで鮮明な黒透かしを形成するために
は、黒透かし部分と他の部分との坪量変化量は１０〜７
０ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。また凹陥部８におけ
る天規制面９をほぼ平面にすることができることによ
り、０．２５〜２５ｃｍ2 の連続した階調表現のない黒
透かしを行なうことができる。
用した部分の紙料ウェブＡは、その一部が凹陥部８に逃
げ込んで、凹陥部８のウェブ厚と密度とが他の部分より
高くなる。この状態で乾燥することにより、黒透かしが
形成される。ここで鮮明な黒透かしを形成するために
は、黒透かし部分と他の部分との坪量変化量は１０〜７
０ｇ／ｍ2 とすることが好ましい。また凹陥部８におけ
る天規制面９をほぼ平面にすることができることによ
り、０．２５〜２５ｃｍ2 の連続した階調表現のない黒
透かしを行なうことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の効果を確認するために、本発明
の実施例と比較例との比較をした。尚、各実施例に適用
したダンディロールの直径は３０５ｍｍ、凹陥部の深さ
は０．５ｍｍである。
の実施例と比較例との比較をした。尚、各実施例に適用
したダンディロールの直径は３０５ｍｍ、凹陥部の深さ
は０．５ｍｍである。
【００３１】〈実施例１〉金属板の表面を、ｘ2 ＋ｙ2
＝２３１０４（単位ｍｍ）の曲線にそって凸状に研磨
し、感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、エ
ッチングにより高さ０．８ｍｍの凸を有するステンレス
製金型を作製した。尚、２３１０４の値は、〔（３０５
／２）−０．５〕2 により算出されたものである。次に
リン青銅製の６５メッシュ平織りの網をゴムシートと金
型との間に置き、３０kg／cm2 の圧力によって型押しを
行い、凹賦形平網を作成した。この凹賦形平網を直径３
０５ｍｍのダンディロールに凹賦形網ロールとして取り
付けて、ＬＢＫＰ１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙
料ウェブを用いて６５ｇ／m2となるように抄紙した。
＝２３１０４（単位ｍｍ）の曲線にそって凸状に研磨
し、感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、エ
ッチングにより高さ０．８ｍｍの凸を有するステンレス
製金型を作製した。尚、２３１０４の値は、〔（３０５
／２）−０．５〕2 により算出されたものである。次に
リン青銅製の６５メッシュ平織りの網をゴムシートと金
型との間に置き、３０kg／cm2 の圧力によって型押しを
行い、凹賦形平網を作成した。この凹賦形平網を直径３
０５ｍｍのダンディロールに凹賦形網ロールとして取り
付けて、ＬＢＫＰ１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙
料ウェブを用いて６５ｇ／m2となるように抄紙した。
【００３２】〈実施例２〉金属板の表面を、ｘ2 ＋ｙ2
＝２３１０４（単位ｍｍ）の曲線にそって凹状に研磨し
て、感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、エ
ッチングにより深さ０．８ｍｍ、面積５ｍｍ×５ｍｍの
凹部を有するステンレス製金型を作製した。次にリン青
銅製の６５メッシュ平織り網をゴムシートと金型との間
に置き、３０kg／cm2 の圧力にて型押しを行い、凹賦形
平網を作成した。この凹賦形平網を直径３０５ｍｍのダ
ンディロールに凹賦形網ロールとして取り付けて、ＬＢ
ＫＰ１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙料ウェブを用
いて６５ｇ／m2となるように抄紙した。
＝２３１０４（単位ｍｍ）の曲線にそって凹状に研磨し
て、感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、エ
ッチングにより深さ０．８ｍｍ、面積５ｍｍ×５ｍｍの
凹部を有するステンレス製金型を作製した。次にリン青
銅製の６５メッシュ平織り網をゴムシートと金型との間
に置き、３０kg／cm2 の圧力にて型押しを行い、凹賦形
平網を作成した。この凹賦形平網を直径３０５ｍｍのダ
ンディロールに凹賦形網ロールとして取り付けて、ＬＢ
ＫＰ１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙料ウェブを用
いて６５ｇ／m2となるように抄紙した。
【００３３】〈比較例１〉平坦な表面を有するステンレ
ス板に感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、
エッチングにより高さ０．８ｍｍ、面積５ｍｍ×５ｍｍ
の凸部を有する金型を作製した。リン青銅製の６５メッ
シュ平織り網をゴムシートと金型との間に置き、プレス
機で３０kg／cm2 の圧力にて型押しを行い、凹賦形平網
を作成した。この凹賦形平網を直径３０５ｍｍのダンデ
ィロールに凹賦形網ロールとして取り付けて、ＬＢＫＰ
１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙料ウェブを用いて
６５ｇ／m2となるように抄紙した。実施例１、２及び比
較例１の結果を表１に示す。
ス板に感光性樹脂を塗布した後に露光して洗浄を行い、
エッチングにより高さ０．８ｍｍ、面積５ｍｍ×５ｍｍ
の凸部を有する金型を作製した。リン青銅製の６５メッ
シュ平織り網をゴムシートと金型との間に置き、プレス
機で３０kg／cm2 の圧力にて型押しを行い、凹賦形平網
を作成した。この凹賦形平網を直径３０５ｍｍのダンデ
ィロールに凹賦形網ロールとして取り付けて、ＬＢＫＰ
１００部、ろ水度５５°ＳＲとした紙料ウェブを用いて
６５ｇ／m2となるように抄紙した。実施例１、２及び比
較例１の結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】 実施例１ 実施例２ 比較例１ 型の曲面処理 有り 有り 無し 図柄寸法 10mm×10mm 5mm ×5mm 5mm ×5mm 階調表現 無し 無し 有り 図柄内坪量差（ｇ／m2） ６ ８ １６
【００３５】表１に示すように、本発明によれば、階調
表現のない黒透かし模様を有した紙を提供できる。
表現のない黒透かし模様を有した紙を提供できる。
【図１】本発明の黒透かし用ダンディロールの使用状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】同上側面図並びに同図矢視部を拡大して示す断
面図である。
面図である。
【図３】凹陥部における側規制面の形成角度の範囲を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】凹賦形網ロールの半径寸法並びに凹陥部の深さ
寸法を記号で示す説明図である。
寸法を記号で示す説明図である。
【図５】雄型並びに雌型により凹陥部を形成し、これを
ロール状に巻いた場合、天規制面が平面となる様子を示
す説明図である。
ロール状に巻いた場合、天規制面が平面となる様子を示
す説明図である。
【図６】平網における黒透かしする部位をサンドペーパ
ーで研磨する様子を示す拡大断面図である。
ーで研磨する様子を示す拡大断面図である。
【図７】平網をゴムシート上にセットした状態を示す断
面図である。
面図である。
【図８】上記平網に凹陥部を形成する様子を示す断面図
である。
である。
【図９】上記凹賦形平網を切り欠き部を形成した下網ロ
ールの上にロール状に巻いた様子を示す断面図である。
ールの上にロール状に巻いた様子を示す断面図である。
【図１０】凹陥部における天規制面が曲面になること
で、黒透かしが階調的表現となる様子を示す断面図であ
る。
で、黒透かしが階調的表現となる様子を示す断面図であ
る。
【符号の説明】 １ ダンディロール ２ ロール本体 ３ 中心軸 ４ 円板 ５ 下網ロール ６ 凹賦形網ロール ７ 基面 ８ 凹陥部 ９ 天規制面 １０ 側規制面 １１ フィラメント １２ 切り欠き部 １３ 雄型 １３ａ 凸部分 １３ｂ 作用面 １４ 雌型 １４ａ 凹部分 １４ｂ 作用面 １５ 角稜部 １６ 角隅部 １８ 平網 １９ 凹賦形平網 Ａ 紙料ウェブ Ｇ ゴムシート Ｐ サンドペーパー
Claims (4)
- 【請求項１】 平網をプレスして、黒透かし成形用の凹
陥部を形成して成る凹賦形平網を成形し、この凹賦形平
網をロール状に巻いて凹賦形網ロールを製造する方法に
おいて、前記凹陥部における天規制面を、凹賦形平網状
態において窪み状に形成し、凹賦形平網をロール状に巻
くことでほぼ平面に形成することを特徴とするダンディ
ロール用凹賦形網ロールの製造方法。 - 【請求項２】 前記凹陥部における天規制面を、凹賦形
平網状態において ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成する
ことを特徴とする請求項１記載のダンディロール用凹賦
形網ロールの製造方法。 - 【請求項３】 平網をプレスして、黒透かし成形用の凹
陥部を形成して成る凹賦形平網を成形し、この凹賦形平
網をロール状に巻いて凹賦形網ロールを製造する際に平
網のプレスに用いる雄型において、前記雄型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって盛り上がり状に形
成されることを特徴とするダンディロール用凹賦形網ロ
ールの製造用金型。 - 【請求項４】 平網をプレスして、黒透かし成形用の凹
陥部を形成して成る凹賦形平網を成形し、この凹賦形平
網をロール状に巻いて凹賦形網ロールを製造する際に平
網のプレスに用いる雌型において、前記雌型の作用面は ｘ2 ＋ｙ2 ＝（ｒ−ａ）2 （ｒは凹賦形網ロールの半径寸法、ａは凹陥部の深さ寸
法）で表される曲線にほぼしたがって窪み状に形成され
ることを特徴とするダンディロール用凹賦形網ロールの
製造用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039392A JP2630718B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30039392A JP2630718B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123091A JPH06123091A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2630718B2 true JP2630718B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=17884252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30039392A Expired - Fee Related JP2630718B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630718B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392231B (de) * | 1989-03-22 | 1991-02-25 | Alcatel Austria Ag | Flussmittel zum loeten von verzinnten leiterplatten |
| US6554963B1 (en) * | 1998-11-02 | 2003-04-29 | Albany International Corp. | Embossed fabrics and method of making the same |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP30039392A patent/JP2630718B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06123091A (ja) | 1994-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0059056B1 (en) | Method for making a fibrous sheet | |
| EP1743778B1 (en) | Producing security paper | |
| JP2630718B2 (ja) | ダンディロール用凹賦形網ロールの製造方法並びにこれに用いる金型 | |
| JPH0160114B2 (ja) | ||
| EP1114893B1 (en) | Method of manufacturing anti-falsification paper | |
| JP2589253B2 (ja) | 黒透かし用ダンディロール並びにこれを用いた抄造方法 | |
| JP2589254B2 (ja) | 黒透かし用ダンディロール並びにその製造方法 | |
| US5766416A (en) | Method of producing watermark paper | |
| JP2589252B2 (ja) | 黒透かし用ダンディロール並びにこれを用いた抄造方法 | |
| US2995180A (en) | Method of producing pearl crepe paper and apparatus therefor | |
| CA2366994A1 (en) | Method for producing a roll of a paper/boardmaking machine and roll of a paper/boardmaking machine | |
| US5100512A (en) | Dandy roll having a twill weave wiremark and related method for papermaking | |
| JP2018061676A (ja) | トイレットロール | |
| JP2001521068A (ja) | 立体模様を有する紙、その製造方法及び製造用の布 | |
| JPH06287883A (ja) | 透き入れ用模様網及びそれを使用して製造した透き入れ紙 | |
| JP2001055680A (ja) | 透かし用ダンディロール及びその成形方法並びに前記ダンディロールを用いて透かし模様を形成した用紙及びその抄造方法 | |
| CA2445736A1 (en) | Baking paper | |
| EP3585939B1 (en) | Paper including one or more multi-tonal watermarks having full tonality, and an improved watermarking tool for manufacturing such paper | |
| KR100995543B1 (ko) | 개선된 섬유 시이트 | |
| JP3979463B2 (ja) | 紙容器 | |
| JP3028886U (ja) | 偽造防止用紙 | |
| JP2886336B2 (ja) | グラシン紙の製造方法 | |
| JP3300904B2 (ja) | 格子縞模様紙とその製造方法 | |
| JP3109721B2 (ja) | 偽造防止用紙 | |
| KR100338183B1 (ko) | 반투명 마크를 가진 보안용지의 제조 방법 및 이에 의해제조된 보안용지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |