JP2630164B2 - Manufacturing method of water-absorbent wipe - Google Patents

Manufacturing method of water-absorbent wipe

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JP2630164B2
JP2630164B2 JP4113048A JP11304892A JP2630164B2 JP 2630164 B2 JP2630164 B2 JP 2630164B2 JP 4113048 A JP4113048 A JP 4113048A JP 11304892 A JP11304892 A JP 11304892A JP 2630164 B2 JP2630164 B2 JP 2630164B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、使い捨て手拭き,ウェ
ットティシュー,ワイパー,使い捨て雑巾等として使用
される吸水性拭き布の製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a water-absorbent wipe used as a disposable hand wipe, a wet tissue, a wiper, a disposable rag, and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、使い捨て手拭き等の拭き布と
して、パルプ繊維を嵩高に集積してなる乾式パルプシー
トに、水や薬剤等をしみこませたものが使用されてい
る。しかし、乾式パルプシートは、水や薬剤等をしみこ
ませた後の濡れ強度が低く、使用中に破れやすいという
欠点があった。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a wiping cloth for disposable hand wiping or the like, a dry pulp sheet in which pulp fibers are accumulated in a bulky manner, which is impregnated with water, a chemical or the like, has been used. However, the dry pulp sheet has a drawback that the wet strength after being impregnated with water or chemicals is low, and the sheet is easily broken during use.

【0003】一方、親水性繊維であるレーヨン繊維を集
積した後、レーヨン繊維相互間をゴム系結合剤で結合し
た不織布に、水等をしみこませたものも使用されてい
る。この拭き布は、レーヨン繊維相互間が結合されてい
るので、高い濡れ強度を示すものである。しかし、拭き
布にゴム系結合剤が含有されているため、異臭がすると
いう欠点があった。また、ゴム系結合剤のざらざらとし
た手触りのため、拭き布の使用感が悪いという欠点もあ
った。このため、ゴム系結合剤を使用せずに、レーヨン
繊維相互間を絡合させた不織布を使用するという試みも
行なわれている。レーヨン繊維相互間の絡合には、レー
ヨン繊維が集積された不織布に水柱流を施すことが考え
られる。しかしながら、レーヨン繊維よりなる不織布を
拭き布として使用する場合、以下に示すような致命的な
欠点があった。即ち、レーヨン繊維は親水性繊維である
ために、水を吸水して膨潤し、その剛性が極端に低下す
るということがあった。そして、剛性の低下によって、
手指で把持したときの反発力が低下し、拭き布として使
用する際、使用しにくいということがあった。
[0003] On the other hand, a nonwoven fabric obtained by accumulating rayon fibers, which are hydrophilic fibers, and then bonding the rayon fibers together with a rubber-based binder is impregnated with water or the like. This wiping cloth exhibits high wet strength since the rayon fibers are bonded to each other. However, since the wiping cloth contains a rubber-based binder, there is a drawback that an unpleasant odor is generated. In addition, there is also a disadvantage that the feeling of use of the wiping cloth is poor due to the rough touch of the rubber-based binder. For this reason, attempts have been made to use a nonwoven fabric in which rayon fibers are entangled without using a rubber-based binder. For entanglement between rayon fibers, it is conceivable to apply a water column flow to the nonwoven fabric on which the rayon fibers are accumulated. However, when a non-woven fabric made of rayon fiber is used as a wiping cloth, there are fatal drawbacks as described below. That is, since the rayon fiber is a hydrophilic fiber, it absorbs water and swells, and its rigidity may be extremely reduced. And, due to the decrease in rigidity,
In some cases, the repulsive force when gripped with fingers is reduced, and when used as a wiping cloth, it is sometimes difficult to use.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このため、本発明者等
は、親水性のレーヨン繊維ではなく、ポリプロピレン繊
維やポリエステル繊維等の疎水性繊維を使用して拭き布
を製造することを試みた。疎水性長繊維単独よりなる拭
き布は、十分な吸水性を持たないため、例えば、疎水性
長繊維が集積されてなる不織布に、レーヨン繊維よりな
る不織布を接合した積層物を拭き布とすることを試み
た。しかし、この場合には、疎水性長繊維よりなる不織
布の片面(レーヨン繊維よりなる不織布が配設された
面)のみが吸水性で、他面(レーヨン繊維よりなる不織
布が配設されていない面)は吸水性が殆どなく、拭き布
として使用できなかった。このため、疎水性長繊維が集
積されてなる不織布の両面に、レーヨン繊維よりなる不
織布を複合することも考えられるが、このような三層積
層物は厚みが厚くなって、柔軟性が極端に低下し、拭き
布として使用しにくいということがあった。
For this reason, the present inventors have attempted to produce a wiping cloth using hydrophobic fibers such as polypropylene fibers and polyester fibers instead of hydrophilic rayon fibers. Since the wiping cloth composed of the hydrophobic filament alone does not have sufficient water absorption, for example, a laminate in which the nonwoven composed of rayon fiber is bonded to the nonwoven composed of the accumulated hydrophobic filament is used as the wiping cloth. Tried. However, in this case, only one surface of the nonwoven fabric made of hydrophobic long fibers (the surface on which the nonwoven fabric made of rayon fibers is disposed) is water-absorbing, and the other surface (the surface on which the nonwoven fabric made of rayon fibers is not disposed). ) Had almost no water absorption and could not be used as a wipe. For this reason, it is conceivable to combine a nonwoven fabric made of rayon fibers on both sides of a nonwoven fabric in which hydrophobic long fibers are accumulated, but such a three-layer laminate is thick and extremely flexible. In some cases, making it difficult to use as a wipe.

【0005】また、疎水性長繊維よりなる不織布に、紙
シートを積層した積層体に水柱流を施すことによって、
疎水性長繊維と紙シートを構成しているパルプ繊維とを
絡合させた拭き布を製造することを試みた。しかしなが
ら、一般的に、疎水性長繊維よりなる不織布の片面(紙
シートが積層当接されている面)のみにパルプ繊維が偏
在しやすく、他面(紙シートが当接されていない面)の
吸水性が十分でないということが多かった。このため、
疎水性長繊維よりなる不織布の両面に紙シートを積層
し、この積層物の表裏面に水柱流を施すことによって、
拭き布を製造することも考えられる。しかしながら、こ
の方法は積層工程及び水柱流処理工程が煩雑になるとい
う憾みがあった。更に、水柱流処理が不十分であると、
パルプ繊維と疎水性長繊維との絡合が十分でなく、拭き
布として使用する際に、紙シートが剥離しやすかった
り、或いはパルプ繊維が脱落しやすいという憾みがあっ
た。
[0005] A water column flow is applied to a laminate obtained by laminating a paper sheet on a nonwoven fabric made of a hydrophobic long fiber,
An attempt was made to produce a wiping cloth in which hydrophobic long fibers and pulp fibers constituting a paper sheet were entangled. However, in general, pulp fibers tend to be unevenly distributed only on one surface (the surface on which the paper sheet is laminated and abutted) of the nonwoven fabric made of hydrophobic long fibers, and on the other surface (the surface on which the paper sheet is not abutted). Often the water absorption was not sufficient. For this reason,
By laminating paper sheets on both sides of a non-woven fabric made of hydrophobic long fibers, and applying a water column flow to the front and back surfaces of this laminate,
It is also conceivable to produce a wipe. However, this method has a regret that the lamination step and the water column flow treatment step become complicated. Furthermore, if the water column flow treatment is insufficient,
There was a regret that the pulp fiber and the hydrophobic long fiber were not sufficiently entangled with each other, and the paper sheet was easily peeled off or the pulp fiber was easily dropped when used as a wiping cloth.

【0006】そこで、本発明は、疎水性長繊維よりなる
長繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され、この
パルプ繊維相互間が結合してなる紙シートとを積層した
積層体に、一定の条件で高圧水柱流を施すことにより、
紙シートが積層当接していない、長繊維不織布の面にも
パルプ繊維が露出するようにすると共に、疎水性長繊維
とパルプ繊維とを緊密に絡合させ、もって拭き布の両面
における吸水性が良好で、且つ吸水後においても剛性の
低下が少なく、使用中の取り扱いにも優れた拭き布の製
造方法を提供しようとするものである。
Accordingly, the present invention provides a long-fiber non-woven fabric made of hydrophobic long fibers and a pulp fiber substantially.
By applying a high-pressure water column flow under certain conditions to a laminate obtained by laminating paper sheets formed by bonding pulp fibers with each other ,
The pulp fiber is also exposed on the surface of the long-fiber non-woven fabric where the paper sheet is not in lamination contact, and the hydrophobic long fiber and the pulp fiber are tightly entangled, so that the water absorption on both sides of the wiping cloth is reduced. Made of a wiping cloth that is good, has little decrease in rigidity even after absorbing water, and is excellent in handling during use
It is intended to provide a manufacturing method .

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、多数の
疎水性長繊維が集積されてなる長繊維不織布と、実質的
にパルプ繊維で構成され該パルプ繊維相互間が結合され
てなる紙シートとを積層した積層体に、紙シート側から
長繊維不織布側に貫通するように、且つ下記式で定義さ
れる付加エネルギーEが0.1〜0.8kwhになるよ
うに、高圧水柱流を施すことにより、該疎水性長繊維と
該パルプ繊維とを相互に絡合させると其に、該パルプ繊
維を該長繊維不織布の非当接面に、該長繊維不織布の表
面積に対して2面積%以上露出せしめることを特徴とす
る吸水性拭き布の製造方法に関するものである。 記E=(QρV )/2「式中、Eは高圧水柱流の付加エ
ネルギーを表わし、Qは積層体1kgの処理に必要な水
の重量を表わし、ρは使用する水の比重を表わし、Vは
高圧水柱流の流速を表わす。]
That is, the present invention relates to a long-fiber nonwoven fabric in which a large number of hydrophobic long fibers are accumulated ,
And the pulp fibers are connected to each other.
From the paper sheet side
It is defined by the following formula so as to penetrate the long fiber nonwoven fabric side.
The added energy E will be 0.1-0.8kwh
As described above, by applying a high-pressure water column flow,
When the pulp fibers are entangled with each other,
The fiber is placed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric,
The present invention relates to a method for producing a water-absorbent wiping cloth, characterized by exposing 2% by area or more to the area . Note that E = (QρV 2 ) / 2, where E is the additional
Q represents the water required for processing 1 kg of the laminate.
, Ρ represents the specific gravity of the water used, and V represents
Indicates the flow velocity of the high pressure water column flow. ]

【0008】本発明に係る吸水性拭き布の製造方法にお
いては、まず、多数の疎水性長繊維が集積されてなる長
繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され該パルプ
繊維相互間が結合してなる紙シートとを準備する。長繊
維不織布を構成している疎水性長繊維としては、従来公
知のものであれば、任意に使用することができる。例え
ば、ナイロン等のポリアミド系長繊維,ポリアクリル酸
エステル系長繊維,ポリプロピレンやポリエチレン等の
ポリオレフィン系長繊維,ポリエチレンテレフタレート
等のポリエステル系長繊維等を、単独で又は混合して使
用することができる。本発明において、長繊維を使用す
る理由は、長繊維は、短繊維よりも、繊維間が絡合して
いる場合、引張強度や形態安定性に優れているからであ
る。更に、長繊維の場合、高圧水柱流を施しても、水柱
流と共に流失しにくいからである。また、疎水性長繊維
の繊度は、1〜4デニールであるのが好ましく、特に
1.5〜3デニールであるのが最も好ましい。疎水性長
繊維の繊度が4デニールを超えると、疎水性長繊維の曲
げ剛性が高くなりすぎて、拭き布として使用した場合の
柔軟性が低下する傾向が生じる。逆に、疎水性長繊維の
繊度が1デニール未満になると、疎水性長繊維の製造条
件等が厳密になって、疎水性長繊維を高速度で製造しに
くくなり、現実的ではない。
The method for producing a water-absorbent wipe according to the present invention is described below .
In its, first, a long-fiber nonwoven fabric in which a large number of hydrophobic filaments formed by integrated, the pulp is comprised substantially of pulp fibers
A paper sheet in which fibers are bonded to each other is prepared . As the hydrophobic long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric, any conventionally known hydrophobic long fibers can be used. For example, polyamide long fibers such as nylon, polyacrylate long fibers, polyolefin long fibers such as polypropylene and polyethylene, polyester long fibers such as polyethylene terephthalate, and the like can be used alone or in combination. . In the present invention, the reason for using long fibers is that long fibers are more excellent in tensile strength and form stability when entangled between fibers than short fibers. Further, in the case of a long fiber, even if a high-pressure water column flow is applied, it is hard to be lost together with the water column flow. Further, the fineness of the hydrophobic long fiber is preferably from 1 to 4 denier, and most preferably from 1.5 to 3 denier. When the fineness of the hydrophobic long fiber exceeds 4 denier, the bending rigidity of the hydrophobic long fiber becomes too high, and the flexibility when used as a wiping cloth tends to decrease. Conversely, if the fineness of the hydrophobic long fiber is less than 1 denier, the manufacturing conditions of the hydrophobic long fiber become strict, and it becomes difficult to manufacture the hydrophobic long fiber at a high speed, which is not practical.

【0009】また、長繊維不織布の坪量は、5〜30g/
2であるのが好ましい。長繊維不織布の坪量が30g/
2を超えると、紙シートと長繊維不織布の積層体に、
紙シート側から長繊維不織布側に向けて高圧水柱流を施
しても、紙シートを構成するパルプ繊維が、長繊維不織
布の裏面(紙シートと当接していない面即ち非当接面)
に移動しにくくなり、得られる拭き布の片面にのみパル
プ繊維が偏在した状態となって、パルプ繊維の少ない長
繊維不織布の非当接面における吸水性が低下する傾向が
生じる。逆に、長繊維不織布の坪量が5g/m2未満にな
ると、長繊維不織布の形態安定性が低下し、得られる拭
き布の湿潤強度が低下する傾向が生じる。更に、疎水性
長繊維相互間の間隙が大きくなって、高圧水柱流を施し
たときに、その間隙からパルプ繊維が流出してしまい、
使用後の高圧水柱流を回収した場合、その中にパルプ繊
維が大量に混入する恐れが生じる。なお、本発明におい
て使用する長繊維不織布は、疎水性長繊維相互間が自己
融着した、いわゆる長繊維不織布であってもよいし、ま
た疎水性長繊維相互間が結合していないフリース状の長
繊維不織布であってもよい。特に、前者の長繊維不織布
のうちでも、疎水性長繊維相互間が自己融着した点融着
区域が、散点状に多数配置されたものを使用するのが好
ましい。この理由は、疎水性長繊維相互間が自己融着し
ている点融着区域を持つため、形態安定性に優れると共
に、点融着区域以外の区域においては疎水性長繊維相互
間が自己融着されておらず、自由な状態で集積されてい
るため、柔軟性に優れ、且つパルプ繊維と良好に絡合し
やすいからである。
The basis weight of the long-fiber nonwoven fabric is 5 to 30 g /
m 2 is preferred. The basis weight of long fiber nonwoven fabric is 30g /
Beyond m 2, the stack of paper sheets and the long-fiber nonwoven fabric,
Even when a high-pressure water column flow is applied from the paper sheet side to the long-fiber non-woven fabric side, the pulp fibers constituting the paper sheet still have the back surface of the long-fiber non-woven fabric (the surface not in contact with the paper sheet, ie, the non-contact surface).
The pulp fibers are unevenly distributed only on one side of the obtained wiping cloth, and the water absorption on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric with few pulp fibers tends to decrease. Conversely, if the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric is less than 5 g / m 2 , the morphological stability of the long-fiber nonwoven fabric will decrease, and the wet strength of the obtained wiping cloth will tend to decrease. Furthermore, the gap between the hydrophobic long fibers becomes large, and when a high-pressure water column flow is applied, pulp fibers flow out from the gap,
When the high pressure water column flow after use is recovered, a large amount of pulp fiber may be mixed therein. In addition, the long-fiber nonwoven fabric used in the present invention may be a so-called long-fiber nonwoven fabric in which hydrophobic long fibers are self-fused, or a fleece-like non-bonded long filament nonwoven fabric. It may be a long-fiber nonwoven fabric. In particular, among the former long-fiber nonwoven fabrics, it is preferable to use a nonwoven fabric in which a large number of spot-fused areas where hydrophobic long fibers are self-fused are scattered. The reason is that there is a point fusion area in which the hydrophobic filaments are self-fused, so that the shape stability is excellent, and in areas other than the point fusion area, the hydrophobic filaments are self-fused. This is because they are not attached and are accumulated in a free state, so that they are excellent in flexibility and easily entangled with pulp fibers.

【0010】本発明において用いる紙シートを構成する
パルプ繊維としては、従来公知のパルプ繊維を任意に使
用することができる。例えば、針葉樹又は広葉樹木材を
クラフト法,サルファイト法,ソーダ法,ポリサルファ
イド法等で処理した化学パルプ繊維、又はレファイナー
やグラインダー等で処理した機械パルプ繊維を使用する
ことができる。また、このパルプ繊維は晒パルプ繊維と
して使用してもよいし、未晒パルプ繊維のままで使用し
てもよい。また、以上のパルプ繊維を単独で使用しても
よいし、混合して使用してもよい。針葉樹パルプ繊維と
広葉樹パルプ繊維とを混合して使用する場合には、針葉
樹パルプ繊維/広葉樹パルプ繊維=100〜20/0〜80、好
ましくは100〜40/0〜60の範囲であるのが、好ましい。
広葉樹パルプ繊維の混合比が80重量%を超えると、広葉
樹パルプ繊維は針葉樹パルプ繊維に比べて、疎水性長繊
維と絡みにくいため、高圧水柱流によって広葉樹パルプ
繊維が長繊維不織布を透過してしまい、流失しやすくな
る傾向が生じる。また、広葉樹パルプ繊維は比較的剛性
が大きいので、得られる拭き布の柔軟性が低下する傾向
が生じる。
As the pulp fibers constituting the paper sheet used in the present invention, conventionally known pulp fibers can be arbitrarily used. For example, a chemical pulp fiber obtained by treating coniferous or hardwood wood by a kraft method, a sulfite method, a soda method, a polysulfide method, or the like, or a mechanical pulp fiber treated by a refiner, a grinder, or the like can be used. This pulp fiber may be used as bleached pulp fiber or may be used as it is as unbleached pulp fiber. Further, the above pulp fibers may be used alone or in combination. When using a mixture of softwood pulp fiber and hardwood pulp fiber, the softwood pulp fiber / hardwood pulp fiber = 100-20 / 0-80, preferably 100-40 / 0-60. preferable.
If the mixing ratio of the hardwood pulp fiber exceeds 80% by weight, the hardwood pulp fiber is less likely to be entangled with the hydrophobic long fiber than the softwood pulp fiber. , Tend to be washed away. In addition, since hardwood pulp fibers have relatively high rigidity, there is a tendency that the flexibility of the obtained wipe is reduced.

【0011】紙シートは、実質的にパルプ繊維で構成さ
れている。即ち、パルプ繊維外の繊維、例えばレーヨン
ステープルや合成繊維ステープルが、紙シート中に実質
的に混合されていないということである。また、紙シー
ト中のパルプ繊維相互間は結合されている。ここで言う
結合は、パルプ繊維を含有する紙料を湿式抄紙し乾燥さ
せた場合に生じる、パルプ繊維相互間の結合のことを意
味している。従って、本発明で言う紙シートとは、パル
プ繊維を用いて湿式抄紙された一般に広く用いられてい
る紙のことを意味しており、何ら特殊なものではない。
このような紙シートとしては、一般的に、薄葉紙を使用
するのが好ましい。紙シートの坪量は、JIS P 8
124に示された方法で測定して、10〜100g/m
程度が好ましい。紙シートの坪量が10g/m未満
であると、パルプ繊維の絶対量が少なく、得られる拭き
布に十分な吸水性や保水性を与えにくくなるという傾向
が生じる。逆に、紙シートの坪量が100g/mを超
えると、パルプ繊維の絶対量が多すぎて、紙シートに高
圧水柱流を施しても、一個一個のパルプ繊維に疎水性長
繊維と絡合しうる程度の運動量を与えにくくなる傾向が
生じる。更に、パルプ繊維の絶対量が多すぎて、得られ
る拭き布の柔軟性が低下する傾向が生じる。また、紙シ
ートの密度は、JIS P 8118に示された方法で
測定して、0.7g/cm以下、好ましくは0.6g
/cm以下であるのが、好ましい。紙シートの密度が
0.7g/cmを超えると、紙シートに高圧水柱流を
施しても、パルプ繊維の運動が抑制されて、疎水性長繊
維とパルプ繊維とが絡合しにくくなる傾向が生じる。
[0011] The paper sheet is substantially composed of pulp fibers.
Have been. That is, fibers other than pulp fibers, such as rayon
Staples or synthetic fiber staples are substantially
Is not mixed. Also, paper sheet
The pulp fibers in the pulp are interconnected. Say here
The bonding is performed by wet-making the pulp fiber-containing stock and drying it.
Pulp fiber that occurs when
I taste. Therefore, the paper sheet referred to in the present invention is
Widely used in wet papermaking using paper fibers
Paper, which is nothing special.
In general, it is preferable to use thin paper as such a paper sheet. The basis weight of paper sheet is JIS P 8
124 to 10 to 100 g / m.
About 2 is preferable. When the basis weight of the paper sheet is less than 10 g / m 2 , the absolute amount of the pulp fiber is small, and it tends to be difficult to provide the obtained wiping cloth with sufficient water absorption and water retention. Conversely, if the basis weight of the paper sheet exceeds 100 g / m 2 , the absolute amount of pulp fibers is too large, and even if a high-pressure water column flow is applied to the paper sheet, each pulp fiber becomes entangled with a hydrophobic filament. There is a tendency that it is difficult to give a sufficient amount of exercise. Furthermore, the absolute amount of pulp fibers is too large, and the resulting wipes tend to be less flexible. The density of the paper sheet is 0.7 g / cm 3 or less, and preferably 0.6 g / cm 3 , measured by the method described in JIS P 8118.
/ Cm 3 or less. When the density of the paper sheet exceeds 0.7 g / cm 3 , the motion of the pulp fiber is suppressed even when a high-pressure water column flow is applied to the paper sheet, and the hydrophobic long fiber and the pulp fiber tend not to be entangled. Occurs.

【0012】以上説明した長繊維不織布と紙シートと
は、積層されて積層体となる。この積層体中における、
長繊維不織布と紙シートの坪量の比は、長繊維不織布:
紙シート=1:1〜19となるようにするのが、好ましい。
長繊維不織布:紙シート=1:1未満となると、疎水性長
繊維の量に対して、相対的にパルプ繊維の量が少なくな
り、得られる拭き布の吸水性や保水性が低下する傾向が
生じる。また、疎水性長繊維に対して、廉価なパルプ繊
維の量が少なくなることによって、得られる拭き布自体
が高価になるという傾向が生じる。逆に、長繊維不織
布:紙シート=1:19を超えて、紙シートの坪量が重く
なると、紙シートを構成するパルプ繊維の全てが強固に
疎水性長繊維と絡合しにくくなり、得られる拭き布を湿
潤させて使用した場合に、パルプ繊維が脱落しやすくな
る傾向が生じる。また、相対的に疎水性長繊維の量が少
なくなって、得られる拭き布の引張強度等が低下する傾
向が生じる。
The above-described long-fiber nonwoven fabric and paper sheet are laminated to form a laminate. In this laminate,
The ratio of the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric to the paper sheet is the long-fiber nonwoven fabric:
It is preferable that paper sheet = 1: 1 to 19.
When the long-fiber nonwoven fabric: paper sheet is less than 1: 1, the amount of pulp fiber is relatively reduced with respect to the amount of hydrophobic long fiber, and the water absorption and water retention of the obtained wiping cloth tend to decrease. Occurs. In addition, a reduction in the amount of inexpensive pulp fibers relative to hydrophobic long fibers tends to increase the cost of the obtained wipe. Conversely, if the basis weight of the paper sheet exceeds 1: 19 and the fiber weight of the paper sheet exceeds 1:19, all of the pulp fibers constituting the paper sheet become less likely to be strongly entangled with the hydrophobic long fibers, and When the wiping cloth to be used is wet, the pulp fibers tend to fall off. In addition, the amount of the hydrophobic long fibers is relatively reduced, and the tensile strength and the like of the obtained wiping cloth tend to decrease.

【0013】次に、この積層体に高圧水柱流を施す。こ
の高圧水柱流は、微細な直径のノズル孔を通して、高圧
で水を噴出させて得られるものである。例えば、孔径
0.01〜0.3mm程度のノズル孔を通して、20〜
150kg/cm程度の圧力で水を噴出させて得られ
るものである。この高圧水柱流を、紙シート側から長繊
維ウェブ側に貫通するようにして、積層体に施すと、高
圧水柱流はまず紙シートに衝突する。そして、紙シート
が長繊維不織布にセットされ、次いでセットされた状態
で紙シートの破壊が生じ、紙シート中で結合しているパ
ルプ繊維相互間が分離し、各パルプ繊維に単離する。次
いで、単離したパルプ繊維に曲げや捩れ等の変形を起こ
させると共に、パルプ繊維に運動エネルギーを十分に与
え、このパルプ繊維にランダムな運動を生じさせる。そ
の結果、これらの複合作用によって、パルプ繊維と長繊
維不織布中の疎水性長繊維とが絡み合い、更に、このパ
ルプ繊維によって疎水性長繊維同士も絡合することにな
るのである。
Next, a high-pressure water column flow is applied to the laminate. This high-pressure water column flow is obtained by ejecting water at a high pressure through a nozzle hole having a fine diameter. For example, through a nozzle hole having a hole diameter of about 0.01 to 0.3 mm, 20 to
It is obtained by ejecting water at a pressure of about 150 kg / cm 2 . When this high-pressure water column flow is applied to the laminate so as to penetrate from the paper sheet side to the long fiber web side, the high-pressure water column flow first collides with the paper sheet. Then, the paper sheet is set on the long-fiber nonwoven fabric, and then the paper sheet is broken in the set state, and the paper sheets are bonded together in the paper sheet.
The pulp fibers are separated from each other and isolated into each pulp fiber. Next
In addition, the isolated pulp fiber undergoes deformation such as bending and twisting, and at the same time, kinetic energy is sufficiently given to the pulp fiber to cause random movement in the pulp fiber. As a result, the pulp fibers and the hydrophobic long fibers in the long-fiber nonwoven fabric are entangled by these combined actions, and the pulp fibers also entangle the hydrophobic long fibers.

【0014】本発明において重要なことは、高圧水柱流
を与える際に、その付加エネルギーが0.1〜0.8
wh、好ましくは0.15〜0.8kwhとなるように
することである。ここで、付加エネルギーとは、以下の
式で定義するEに相当するものである。即ち、E=(Q
ρV)/2[式中、Eは高圧水柱流の付加エネルギー
を表わし、Qは積層体1kgの処理に必要な水量を表わ
し、ρは使用する水の比重を表わし、Vは高圧水柱流の
流速を表わす。]である。付加エネルギーEが0.1k
wh未満であると、紙シートを構成しているパルプ繊維
が、長繊維不織布の非当接面に露出しにくくなるため、
好ましくない。即ち、非当接面に、長繊維不織布の表面
積に対して、2面積%以上パルプ繊維が露出しにくくな
るため、好ましくないのである。ここで、長繊維不織布
の非当接面に対するパルプ繊維の露出割合(面積%)
は、以下の方法で測定されるものである。即ち、高圧水
柱流を付与して得られた拭き布の、長繊維不織布の非当
接面を20倍の倍率で光学顕微鏡写真に撮り、得られた
画像から画像解析装置を用いて、パルプ繊維部分の面積
比率を次式で求める。即ち、パルプ繊維の露出割合(面
積%)=[(長繊維不織布の非当接面におけるパルプ繊
維の占有面積/長繊維不織布の非当接面側の全表面
積)]×100である。そして、光学顕微鏡写真の一枚
毎の測定面積を0.25cmとし、その写真をランダ
ムに20枚撮ってパルプ繊維の露出割合を20点求め、
その平均値を、本発明におけるパルプ繊維の露出割合
(面積%)とした。一方、付加エネルギーEが0.8k
whを超えると、紙シートを構成しているパル繊維が
長繊維不織布を貫通して、長織維不織布の非当接面(紙
シートが積層されている面の反対面)から流出してしま
うため、好ましくない。即ち、パルプ繊維が長繊維不織
布の非当接面から流出すると、得られる吸水性拭き布に
おけるパルプ繊維の含有量が少なくなり、吸水性が低下
するので好ましくない。また、流出したパルプ繊維は使
用した高圧水柱流中に混入するので、使用後の高圧水柱
流を廃液処理する際、瀘過材に目詰まりが生じ易くな
り、瀘過材の交換回数が増えるので好ましくない。
What is important in the present invention is that when applying a high pressure water column flow, the added energy is 0.1 to 0.8 k.
wh, preferably 0.15 to 0.8 kwh. Here, the added energy is equivalent to E defined by the following equation. That is, E = (Q
ρV 2 ) / 2 [where E represents the added energy of the high pressure water column flow, Q represents the amount of water required for treating 1 kg of the laminated body, ρ represents the specific gravity of the water used, and V represents the high pressure water column flow. Indicates the flow rate. ]. Additional energy E is 0.1k
If it is less than wh, the pulp fibers constituting the paper sheet are less likely to be exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric,
Not preferred. That is, the pulp fiber is less than 2% by area based on the surface area of the long-fiber nonwoven fabric on the non-contact surface, which is not preferable. Here, the exposure ratio of pulp fibers to the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric (area%)
Is measured by the following method. That is, the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric of the wiping cloth obtained by applying the high-pressure water column flow is taken with an optical microscope photograph at a magnification of 20 times, and the pulp fiber is obtained from the obtained image using an image analyzer. The area ratio of the portion is determined by the following equation. That is, the exposure ratio (area%) of the pulp fiber = [(the occupied area of the pulp fiber on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric / the total surface area on the non-contact surface side of the long-fiber nonwoven fabric)] × 100. Then, the measurement area of each optical microscope photograph was set to 0.25 cm 2, and 20 such photographs were taken at random to determine the exposure ratio of the pulp fiber to 20 points.
The average value was defined as the pulp fiber exposure ratio (area%) in the present invention. On the other hand, the added energy E is 0.8 k
With more than wh, pulp fibers that make up the sheet of paper
The non-contact surface (paper
Sheet on the opposite side of the sheet)
Therefore, it is not preferable. That is, the pulp fibers are non-woven
When it flows out of the non-contact surface of the cloth, the resulting water-absorbent wipe
Content of pulp fiber in water and water absorption is reduced
Is not preferred. Also, the pulp fibers that have flowed out are not
High-pressure water column after use
When the stream is treated as a waste liquid, clogging of the filter material is likely to occur.
This increases the number of times the filter material needs to be replaced, which is not preferable.

【0015】本発明に係る拭き布は、以上のようにして
製造されるものであり、長繊維不織布と紙シートとが積
層されると共に、長繊維不織布を構成する疎水性長繊維
と、紙シートを構成するパルプ繊維とが相互に絡合して
おり、且つ長繊維不織布の非当接面にパルプ繊維が、長
繊維不織布の表面積に対して、2面積%以上、好ましく
は4面積%以上露出しているのである。長繊維不織布の
非当接面におけるパルプ繊維の露出量が、長繊維不織布
の表面積に対して2面積%未満であると、その面におけ
る吸水性が十分でなく、拭き布として使用した場合、好
ましくない。本発明に係る拭き布は、その厚み方向にお
いて、パルプ繊維が以下の如き分布状態で存在してい
る。即ち、長繊維不織布の非当接面において最小で、非
当接面から紙シートとの当接面に向かうにしたがって急
激に増加し、そしてこの当接面において最大となるよう
に分布している。従って、拭き布の全厚みに亙ってパル
プ繊維が存在しているため、全体として良好な吸水性及
び保水性を示すのである。以上の如き拭き布はそのまま
で、又は、所望に応じて、水やプロピレングリコール等
の湿潤剤,アルコール類やパラ安息香酸等の抗菌剤,防
黴剤,香料等の薬剤等が付与されて、使い捨て手拭き,
ウェットティシュー,ワイパー,使い捨て雑巾等として
使用されるのである。
The wiping cloth according to the present invention is manufactured as described above. The wiping cloth is laminated with a long-fiber nonwoven fabric and a paper sheet. And the pulp fibers are intertwined with each other, and the pulp fibers are exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric by 2% by area or more, preferably 4% by area or more based on the surface area of the long-fiber nonwoven fabric. It is doing. When the exposed amount of the pulp fiber on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric is less than 2 area% with respect to the surface area of the long-fiber nonwoven fabric, water absorption on the surface is not sufficient, and it is preferable to use it as a wiping cloth. Absent. In the wiping cloth according to the present invention, pulp fibers exist in the following distribution in the thickness direction. In other words, the distribution is minimized at the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric, rapidly increases from the non-contact surface to the contact surface with the paper sheet, and is maximized at this contact surface. . Therefore, since the pulp fibers are present throughout the entire thickness of the wipe, good water absorption and water retention are exhibited as a whole. The wiping cloth as described above is used as it is, or, if desired, provided with a humectant such as water or propylene glycol, an antibacterial agent such as alcohols or parabenzoic acid, a fungicide, a fragrance or the like, Disposable hand towel,
It is used as a wet tissue, wiper, disposable rag, etc.

【0016】[0016]

【実施例】【Example】

実施例1 ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、10g/m2であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が40g/m2
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.12mm
のノズル孔が、16個/cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、50kg/cm2の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.32kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が10面積%露出していた。
Example 1 A long-fiber nonwoven fabric was prepared in which polypropylene long fibers were accumulated, and had many point fusion areas in which the polypropylene long fibers were self-fused with each other. The fineness of the polypropylene long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric was 2.5 denier, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 10 g / m 2 .
A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet is
The grammage measured by the method described in SP 8124 was 40 g / m 2 . This paper sheet was obtained by wet papermaking of bleached softwood kraft pulp fibers. Then, the paper sheets were placed on the upper side and the long-fiber nonwoven fabric was placed on the lower side, and the sheets were placed on a transfer conveyor. Then, while transferring the laminate with this transfer conveyor, the hole diameter 0.12mm
Nozzle holes of using a high pressure water column flow ejection device are arranged at intervals of 16 / cm, thereby ejecting a high pressure water column flow water pressure of 50 kg / cm 2, through the surface of the paper sheet to the back of the long-fiber nonwoven fabric In this way, a high-pressure water column flow was applied. The added energy per 1 kg of this high-pressure water column flow is 0.32 kwh
Met. As described above, the pulp fibers constituting the paper sheet and the polypropylene long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric were entangled to obtain an integrated wiping cloth.
In the obtained wipe, 10% by area of the pulp fiber was exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.

【0017】実施例2 ポリエチレンテレフタレート長繊維が集積されてなり、
且つこのポリエチレンテレフタレート長繊維相互間が自
己融着された点融着区域を多数持つ長繊維不織布を準備
した。この長繊維不織布を構成するポリエチレンテレフ
タレート長繊維の繊度は、2.0デニールであり、長繊維
不織布の坪量は、15g/m2であった。この長繊維不織
布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含有していない紙
シートを積層した。この紙シートは、JIS P 8124に示さ
れた方法で測定した坪量が40g/m2であった。なお、
この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ繊維を湿式抄
紙して得られたものである。そして、紙シートが上に位
置し、長繊維不織布が下に位置するようにして積層し、
移送コンベア上に載置した。この移送コンベアで積層体
を移送させながら、孔径0.12mmのノズル孔が16個/cmの
間隔で並んでいる高圧水柱流噴出装置を用いて、80kg/
cm2の水圧で高圧水柱流を噴出させ、紙シート側から長
繊維不織布側に貫通するように、高圧水柱流を施した。
なお、この高圧水柱流の積層体1kgに対する付加エネル
ギーは、0.8kwhであった。以上のようにして、紙シート
を構成しているパルプ繊維と、長繊維不織布を構成して
いるポリエチレンテレフタレート長繊維とが絡合して、
一体化された拭き布を得た。得られた拭き布には、長繊
維不織布の非当接面に、パルプ繊維が20面積%露出して
いた。
Example 2 Polyethylene terephthalate long fibers were accumulated,
In addition, a long-fiber nonwoven fabric having a large number of point-fusion areas where the polyethylene terephthalate long fibers were self-fused was prepared. The fineness of the polyethylene terephthalate long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric was 2.0 denier, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 15 g / m 2 . A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet had a basis weight of 40 g / m 2 measured by the method shown in JIS P 8124. In addition,
This paper sheet is obtained by wet papermaking of bleached softwood kraft pulp fibers. Then, the paper sheet is positioned on the top, the long fiber nonwoven fabric is positioned on the bottom, and laminated,
It was placed on a transfer conveyor. While transferring the laminate by this transfer conveyer, using a high-pressure water column flow jetting device in which nozzle holes with a hole diameter of 0.12 mm are arranged at an interval of 16 / cm, 80 kg /
A high-pressure water column flow was ejected at a water pressure of cm 2 , and a high-pressure water column flow was applied so as to penetrate from the paper sheet side to the long-fiber nonwoven fabric side.
Note that the added energy of the high-pressure water column flow per 1 kg of the laminated body was 0.8 kwh. As described above, the pulp fibers constituting the paper sheet and the polyethylene terephthalate long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric are entangled,
An integrated wipe was obtained. In the obtained wipe, 20% by area of pulp fibers were exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.

【0018】実施例3 ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、3デニールで
あり、長繊維不織布の坪量は、25g/m2であった。こ
の長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含有
していない紙シートを積層した。この紙シートは、JIS
P 8124に示された方法で測定した坪量が40g/m2であ
った。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ
繊維80重量%と広葉樹晒クラフトパルプ20重量%との混
合物を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙シ
ートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するように
して積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、この
移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.15mmの
ノズル孔が、10個/cmの間隔で並んでいる高圧水柱流噴
出装置を用いて、60kg/cm2の水圧で高圧水柱流を噴出
させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通す
るようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧水
柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.4kwhで
あった。以上のようにして、紙シートを構成しているパ
ルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピレ
ン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。得
られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ
繊維が6面積%露出していた。
Example 3 A long-fiber non-woven fabric was prepared in which polypropylene long fibers were accumulated, and had many point-fusion areas where the polypropylene long fibers were self-fused. The fineness of the polypropylene long fibers constituting this long-fiber nonwoven fabric was 3 deniers, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 25 g / m 2 . A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet is JIS
The grammage measured by the method shown in P 8124 was 40 g / m 2 . This paper sheet was obtained by wet-making a mixture of 80% by weight of bleached softwood kraft pulp fiber and 20% by weight of bleached hardwood kraft pulp. Then, the paper sheets were placed on the upper side and the long-fiber nonwoven fabric was placed on the lower side, and the sheets were placed on a transfer conveyor. Then, while transferring the laminated body by this transfer conveyor, a high-pressure water column was jetted at a water pressure of 60 kg / cm 2 by using a high-pressure water column jet device in which nozzle holes having a diameter of 0.15 mm were arranged at intervals of 10 / cm. Was ejected, and a high-pressure water column flow was applied so as to penetrate from the surface of the paper sheet to the back surface of the long-fiber nonwoven fabric. The added energy of the high-pressure water column flow per 1 kg of the laminate was 0.4 kwh. As described above, the pulp fibers constituting the paper sheet and the polypropylene long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric were entangled to obtain an integrated wiping cloth. In the obtained wipe, 6% by area of pulp fibers were exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.

【0019】実施例4 ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、15g/m2であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が50g/m2
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.12mm
のノズル孔が、16個/cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、40kg/cm2の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.15kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が4面積%露出していた。
Example 4 A long-fiber non-woven fabric was prepared in which polypropylene long fibers were accumulated and had many point-fused areas where the polypropylene long fibers were self-fused. The fineness of the polypropylene long fibers constituting this long-fiber nonwoven fabric was 2.5 denier, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 15 g / m 2 .
A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet is
The basis weight measured by the method described in SP 8124 was 50 g / m 2 . This paper sheet was obtained by wet papermaking of bleached softwood kraft pulp fibers. Then, the paper sheets were placed on the upper side and the long-fiber nonwoven fabric was placed on the lower side, and the sheets were placed on a transfer conveyor. Then, while transferring the laminate with this transfer conveyor, the hole diameter 0.12mm
Nozzle holes of using a high pressure water column flow ejection device are arranged at intervals of 16 / cm, thereby ejecting a high pressure water column flow water pressure of 40 kg / cm 2, through the surface of the paper sheet to the back of the long-fiber nonwoven fabric In this way, a high-pressure water column flow was applied. The added energy per 1 kg of this high pressure water column flow is 0.15 kwh
Met. As described above, the pulp fibers constituting the paper sheet and the polypropylene long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric were entangled to obtain an integrated wiping cloth.
In the obtained wipe, 4% by area of pulp fibers were exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.

【0020】実施例5 ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.5デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、15g/m2であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が80g/m2
あった。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパル
プ繊維を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙
シートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するよう
にして積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、こ
の移送コンベアで積層体を移送させながら、孔径0.15mm
のノズル孔が、10個/cmの間隔で並んでいる高圧水柱流
噴出装置を用いて、80kg/cm2の水圧で高圧水柱流を噴
出させ、紙シートの表面から長繊維不織布の背面に貫通
するようにして、高圧水柱流を施した。なお、この高圧
水柱流の積層体1kgに対する付加エネルギーは、0.6kwh
であった。以上のようにして、紙シートを構成している
パルプ繊維と、長繊維不織布を構成しているポリプロピ
レン長繊維とが絡合して、一体化された拭き布を得た。
得られた拭き布には、長繊維不織布の非当接面に、パル
プ繊維が16面積%露出していた。
Example 5 A long-fiber nonwoven fabric was prepared in which polypropylene long fibers were accumulated, and had many point-fused areas where the polypropylene long fibers were self-fused. The fineness of the polypropylene long fibers constituting this long-fiber nonwoven fabric was 2.5 denier, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 15 g / m 2 .
A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet is
The grammage measured by the method described in SP 8124 was 80 g / m 2 . This paper sheet was obtained by wet papermaking of bleached softwood kraft pulp fibers. Then, the paper sheets were placed on the upper side and the long-fiber nonwoven fabric was placed on the lower side, and the sheets were placed on a transfer conveyor. Then, while transferring the laminate by this transfer conveyor, the hole diameter 0.15mm
Nozzle holes of, using 10 / cm high-pressure water column flow jetting device arranged at intervals, thereby ejecting a high pressure water column flow water pressure of 80 kg / cm 2, through the surface of the paper sheet to the back of the long-fiber nonwoven fabric In this way, a high-pressure water column flow was applied. The added energy per 1 kg of this high-pressure water column flow is 0.6 kwh
Met. As described above, the pulp fibers constituting the paper sheet and the polypropylene long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric were entangled to obtain an integrated wiping cloth.
In the obtained wipe, 16% by area of pulp fibers were exposed on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.

【0021】比較例1 高圧水柱流の水圧を15kg/cm2として、高圧水柱流の積
層体1kgに対する付加エネルギーを0.05kwhとした以外
は、実施例1と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭
き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1
面積%しか露出していなかった。
Comparative Example 1 A wiping cloth was obtained in the same manner as in Example 1 except that the water pressure of the high-pressure water column flow was set to 15 kg / cm 2 , and the added energy of 1 kg of the high-pressure water column flow was set to 0.05 kwh. The obtained wiping cloth has one pulp fiber on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.
Only area% was exposed.

【0022】比較例2 高圧水柱流の水圧を15kg/cm2として、高圧水柱流の積
層体1kgに対する付加エネルギーを0.08kwhとした以外
は、実施例2と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭
き布には、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1
面積%以下しか露出していなかった。
Comparative Example 2 A wiping cloth was obtained in the same manner as in Example 2 except that the water pressure of the high-pressure water column flow was set to 15 kg / cm 2 , and the additional energy per 1 kg of the high-pressure water column flow was set to 0.08 kwh. The obtained wiping cloth has one pulp fiber on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.
Only area% or less was exposed.

【0023】比較例3 ポリプロピレン長繊維が集積されてなり、且つこのポリ
プロピレン長繊維相互間が自己融着された点融着区域を
多数持つ長繊維不織布を準備した。この長繊維不織布を
構成するポリプロピレン長繊維の繊度は、2.3デニール
であり、長繊維不織布の坪量は、40g/m2であった。
この長繊維不織布の表面に、パルプ繊維以外の繊維を含
有していない紙シートを積層した。この紙シートは、JI
S P 8124に示された方法で測定した坪量が30g/m
2(長繊維不織布と紙シートとの重量比は1:0.75)であ
った。なお、この紙シートは、針葉樹晒クラフトパルプ
繊維80重量%と広葉樹晒クラフトパルプ20重量%との混
合物を湿式抄紙して得られたものである。そして、紙シ
ートが上に位置し、長繊維不織布が下に位置するように
して積層し、移送コンベア上に載置した。次いで、高圧
水柱流の水圧を20kg/cm2として、高圧水柱流の積層体1
kgに対する付加エネルギーを0.08kwhとした以外は、実
施例3と同様の方法で拭き布を得た。得られた拭き布に
は、長繊維不織布の非当接面に、パルプ繊維が1面積%
以下しか露出していなかった。
Comparative Example 3 A long-fiber non-woven fabric was prepared in which long polypropylene fibers were accumulated, and had many point-fused areas where the long polypropylene fibers were self-fused. The fineness of the polypropylene long fibers constituting this long-fiber nonwoven fabric was 2.3 denier, and the basis weight of the long-fiber nonwoven fabric was 40 g / m 2 .
A paper sheet containing no fibers other than pulp fibers was laminated on the surface of the long-fiber nonwoven fabric. This paper sheet is
The basis weight measured by the method shown in SP 8124 is 30 g / m
2 (weight ratio of long-fiber nonwoven fabric to paper sheet was 1: 0.75). This paper sheet was obtained by wet-making a mixture of 80% by weight of bleached softwood kraft pulp fiber and 20% by weight of bleached hardwood kraft pulp. Then, the paper sheets were placed on the upper side and the long-fiber nonwoven fabric was placed on the lower side, and the sheets were placed on a transfer conveyor. Next, the water pressure of the high-pressure water column flow was set to 20 kg / cm 2 ,
A wiping cloth was obtained in the same manner as in Example 3, except that the added energy per kg was 0.08 kwh. The obtained wiping cloth contains 1% by area of pulp fibers on the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.
Only the following were exposed.

【0024】実施例1〜5及び比較例1〜3に係る拭き
布を、下記のテストに供し、その品質を評価した。その
結果を表1に示した。
The wipes according to Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were subjected to the following tests to evaluate the quality. The results are shown in Table 1.

【表1】 記 1)吸水性:拭き布の長繊維不織布が紙シートと当接して
いない面(非当接面)の吸水性を官能評価によって判定
した。官能評価は、次の5段階で行なった。5…極めて
速やかに水を吸水した。4…速やかに水を吸水した。3
…吸水性は普通であった。2…ゆっくりと水を吸水し
た。1…水をほとんど吸水しない。 2)拭き取り性:拭き布の長繊維不織布が紙シートと当接
していない面(非当接面)を水に濡らした後、軽く絞っ
た状態で机を擦り、拭き取り性を官能で評価した。官能
評価は、次の5段階で行なった。5…拭き取り性は極め
て優れている。4…拭き取り性は優れている。3…拭き
取り性は普通である。2…拭き取り性はやや不良であ
る。1…拭き取り性は不良である。 3)繰り返し使用性:拭き布を水に浸漬した後、軽く絞
り、次いで手で揉むという操作を10回繰り返して、破れ
や紙シートの剥離等が発生するか否かを官能で評価し
た。官能評価は、次の5段階で行なった。5…紙シート
の破れや剥離等は一切発生せず、十分に繰り返し使用が
可能であった。4…拭き布の強度は若干低下したもの
の、繰り返し使用可能であった。3…拭き布の強度は低
下したが、3〜4回の繰り返し使用には耐えられた。2
…拭き布の強度が低下し、破れ及び紙シートの剥離等が
発生し、繰り返し使用可能とは言えなかった。1…拭き
布が著しく破損し、繰り返し使用は不可能であった。 4)柔軟性:拭き布の柔軟性を官能で評価した。官能評価
は、次の5段階で行なった。5…極めて柔軟な手触り感
である。4…柔軟性な手触り感である。3…手触り感は
普通であった。2…やや硬い手触り感である。1…硬い
手触り感である。
[Table 1] Note 1) Water absorption: The water absorption of the surface (non-contact surface) where the long-fiber nonwoven fabric of the wiping cloth was not in contact with the paper sheet was determined by sensory evaluation. The sensory evaluation was performed in the following five stages. 5: Water was absorbed very quickly. 4: Water was immediately absorbed. 3
... water absorption was normal. 2: Slowly absorbed water. 1: It hardly absorbs water. 2) Wipeability: After wetting the surface (non-contact surface) where the long-fiber nonwoven fabric of the wiping cloth was not in contact with the paper sheet, the desk was rubbed with a lightly squeezed surface, and the wiping performance was evaluated organoleptically. The sensory evaluation was performed in the following five stages. 5 ... Wipeability is extremely excellent. 4 ... Wipeability is excellent. 3: The wiping properties are normal. 2: The wiping properties are somewhat poor. 1 ... Wipeability is poor. 3) Repeatability: The operation of immersing the wiping cloth in water, squeezing it gently, and then rubbing it by hand was repeated 10 times, and it was evaluated organoleptically whether tearing or peeling of the paper sheet would occur. The sensory evaluation was performed in the following five stages. 5: The paper sheet was not torn or peeled at all, and could be sufficiently used repeatedly. 4: Although the strength of the wipe was slightly reduced, it could be used repeatedly. 3: The strength of the wiping cloth was reduced, but it could withstand repeated use three to four times. 2
... The strength of the wiping cloth was reduced, and tearing and peeling of the paper sheet occurred. 1: The wipe was remarkably damaged, and repeated use was impossible. 4) Flexibility: The flexibility of the wipe was evaluated organoleptically. The sensory evaluation was performed in the following five stages. 5: Very soft touch feeling. 4: A flexible touch feeling. 3: The feel was normal. 2: It has a slightly hard feel. 1: A hard touch feeling.

【0025】表1の結果から明かなように、実施例1〜
5に係る拭き布に比べて、比較例1〜3に係る拭き布
は、長繊維不織布が紙シートと当接していない面(非当
接面)におけるパルプ繊維の露出割合が少ないため、こ
の非当接面の吸水性及び拭き取り性に劣るものであっ
た。また、比較例1〜3に係る拭き布は、紙シートを構
成するパルプ繊維と長繊維不織布を構成する長繊維とが
相互に十分に絡合していないため、紙シートの剥離や破
れが発生し、繰り返し使用性に劣るものであった。更
に、比較例1〜3に係る拭き布は、実施例1〜5に係る
拭き布に比べて、パルプ繊維と長繊維との絡合が十分で
ないため、即ち紙シートが当初の形態をある程度維持し
たままであるため、柔軟性にも劣るものであった。
As is clear from the results in Table 1, Examples 1 to
As compared with the wiping cloth according to No. 5, the wiping cloths according to Comparative Examples 1 to 3 have a smaller percentage of pulp fiber exposure on the surface (non-contact surface) where the long-fiber nonwoven fabric is not in contact with the paper sheet. It was inferior in water absorption and wiping properties of the contact surface. Further, in the wiping cloths according to Comparative Examples 1 to 3, since the pulp fibers constituting the paper sheet and the long fibers constituting the long-fiber nonwoven fabric are not sufficiently entangled with each other, peeling or tearing of the paper sheet occurs. However, repeated use was inferior. Furthermore, the wiping cloths according to Comparative Examples 1 to 3 are not sufficiently entangled with the pulp fiber and the long fiber as compared with the wiping cloths according to Examples 1 to 5, that is, the paper sheet maintains the original shape to some extent. Because of this, the flexibility was inferior.

【0026】[0026]

【作用及び発明の効果】以上説明したように、本発明に
係る方法で得られた吸水性拭き布は、紙シートと長繊維
不織布とが積層されると共に、紙シートを構成するパル
プ繊維と長繊維不織布を構成する疎水性長繊維とが相互
に十分に絡合し、且つこのパルプ繊維は長繊維不織布が
紙シートと当接していない非当接面にも一定の割合で露
出している。従って、紙シートと長繊維不織布とが積層
されてなる、この拭き布は、紙シート面においても十分
な吸水性を発揮すると共に、長繊維不織布の紙シートと
の非当接面においても十分な吸水性を発揮する。依っ
て、この拭き布は、いずれの面においても、吸水性に優
れ且つ汚れの拭き取り性に優れているという効果を奏す
る。また、長繊維不織布は、疎水性長繊維が集積されて
なるものであるため、水を吸水しても、疎水性長繊維の
剛性が極端に低下するということはない。従って、この
拭き布を水等に浸漬して使用する際、剛性若しくは反発
力があって、手指で把持しやすく、取り扱いやすいとい
う効果を奏する。更に、一本一本のパルプ繊維と長繊維
とが相互に十分に絡合しているため、柔軟性に優れ、且
つ形態安定性に優れているため繰り返し使用性にも優れ
るという効果を奏する。また、本発明に係る吸水性拭き
布の製造方法は、実質的にパルプ繊維で構成され、この
パルプ繊維相互間が結合されている紙シートと、長繊維
不織布の積層体に、特定の範囲の付加エネルギーで高圧
水柱流を施すため、紙シートを構成するパルプ繊維の単
離と、パルプ織維と疎水性再織維の絡合と、再織維不織
布の非当接面へのパルプ繊維の露出とが円滑に行われ、
効率良く、上記の如き特性を持つ吸水性拭き布を得るこ
とができるという効果を奏する。更に、高圧水柱流の付
加エネルギーが特定の範囲内であるために、パルプ繊維
が長繊維不織布の非当接面から流出することも少なく、
得られる拭き布中に所望量のパルプ繊維を含有させうる
ため、拭き布の吸水性が低下することも少なくなるとい
う効果を奏する。更にまた、使用後の高圧水柱流にパル
プ繊維が混入しにくいため、廃液処理の際にも瀘過材の
交換回数を少なくしうるという効果を奏する。
As described above, the water-absorbent wiping cloth obtained by the method according to the present invention has a structure in which a paper sheet and a long-fiber nonwoven fabric are laminated, and the pulp fiber and the pulp fiber constituting the paper sheet are combined with each other. The hydrophobic long fibers constituting the fibrous nonwoven fabric are sufficiently entangled with each other, and the pulp fibers are also exposed at a constant rate on the non-contact surface where the long fiber nonwoven fabric does not contact the paper sheet. Therefore, this wiping cloth formed by laminating a paper sheet and a long-fiber nonwoven fabric exhibits sufficient water absorption even on the paper sheet surface, and also has a sufficient nonwoven fabric contact surface on the long-fiber nonwoven fabric with the paper sheet. Exhibits water absorption. Therefore, this wiping cloth has an effect of being excellent in water absorption and excellent in wiping off dirt on any surface. In addition, since the long-fiber nonwoven fabric is formed by accumulating hydrophobic long fibers, even if water is absorbed, the rigidity of the hydrophobic long fibers does not extremely decrease. Therefore, when the wiping cloth is immersed in water or the like for use, the wiping cloth has rigidity or repulsion, and has an effect of being easily grasped by fingers and easily handled. Further, since each pulp fiber and long fiber are sufficiently entangled with each other, the pulp fiber is excellent in flexibility, and has excellent form stability, so that it has an effect of being excellent in repeated use. In addition, the water-absorbent wiping according to the present invention
The method of fabric production consists essentially of pulp fibers.
A paper sheet where the pulp fibers are bonded to each other and a long fiber
High pressure on nonwoven laminate with specific range of additional energy
In order to apply a water column flow, the pulp fibers that make up the paper sheet
Separation, entanglement of pulp fibers and hydrophobic rewoven fibers, nonwoven fibers
Exposure of the pulp fiber to the non-contact surface of the cloth is performed smoothly,
Efficiently obtain a water-absorbent wiping cloth having the above characteristics.
This has the effect of being able to In addition, high pressure water column flow
Because the added energy is within a certain range, pulp fiber
Is less likely to flow out of the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric,
A desired amount of pulp fibers may be included in the resulting wipe
Therefore, it is said that the water absorption of the wiping cloth also decreases
Has the effect of In addition, the high pressure water column flow after use
Fiber is difficult to mix, so even when treating waste liquid
This has the effect of reducing the number of replacements.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 多数の疎水性長繊維が集積されてなる長
繊維不織布と、実質的にパルプ繊維で構成され該パルプ
繊維相互間が結合されてなる紙シートとを積層した積層
体に、紙シート側から長繊維不織布側に貫通するよう
に、且つ下記式で定義される付加エネルギーEが0.1
〜0.8kwhになるように、高圧水柱流を施すこと
より、該疎水性長繊維と該パルプ繊維とを相互に絡合さ
せると共に、該パルプ繊維を該長繊維不織布の非当接面
に、該長繊維不織布の表面積に対して2面積%以上露出
せしめることを特徴とする吸水性拭き布の製造方法。 記 E=(QρV)/2[式中、Eは高圧水柱流の付加エ
ネルギーを表わし、Qは積層体1kgの処理に必要な水
の重量を表わし、ρは使用する水の比重を表わし、Vは
高圧水柱流の流速を表わす。]
1. A pulp comprising a long-fiber nonwoven fabric in which a large number of hydrophobic long fibers are accumulated , and pulp fibers which are substantially composed of pulp fibers
A laminated body obtained by laminating a paper sheet in which fibers are combined with each other has an additional energy E defined by the following formula of 0.1 so as to penetrate from the paper sheet side to the long fiber nonwoven fabric side.
Such that to 0.8 kwh, the applying pressure of water flow
The pulp fibers are entangled with each other.
And the pulp fiber is brought into contact with the non-contact surface of the long-fiber nonwoven fabric.
2% or more of the surface area of the long-fiber nonwoven fabric
A method for producing a water-absorbent wiping cloth, comprising: E = (QρV 2 ) / 2 [where E represents the added energy of the high pressure water column flow, Q represents the weight of water required for treating 1 kg of the laminate, ρ represents the specific gravity of the water used, V represents the flow velocity of the high pressure water column flow. ]
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