JP2012211412A - Water-disintegrable nonwoven fabric and wet sheet product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、湿潤時においても実用的な強力を有し、水解し易い水解性不織布および湿潤シート製品に関する。 The present invention relates to a water-decomposable nonwoven fabric and a wet sheet product that have practical strength even when wet and are easily hydrolyzed.
従来、ウェットティッシュ、清拭シート等の拭き取り用品や、紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生用品の多くは、使い捨てで使用される。このように使用されたシートは、体液、便等の汚物を含んでいるため、廃棄が不衛生である。そのため、使用後のシートは、水洗トイレに流して速やかに処理することが望まれており、様々な水解性不織布が提案されている。 Conventionally, many wiping products such as wet tissues and wiping sheets and sanitary products such as paper diapers and sanitary napkins are used in a disposable manner. Since the sheet used in this manner contains filth such as body fluids and feces, disposal is unsanitary. For this reason, it is desired that the used sheet be quickly processed by flowing it into a flush toilet, and various water-decomposable nonwoven fabrics have been proposed.
例えば、特許文献１（特開２００１−１４６６６４号公報）では、乾燥時における捲縮弾性率を１００％としたとき、２００重量％の水分含有時の繊維の捲縮弾性率が、乾燥時の捲縮弾性率に対して２０〜７５％の範囲内にある水解性繊維の集合に、水流交絡処理を施した水解性不織布が提案されている。特許文献２（特開平１１−１５２６６７号公報）では、Ｌ／Ｄが相対的に大きい第１再生セルロース繊維２０〜８０重量％と木材パルプ繊維８０〜２０重量％の湿式抄紙ウェブ層と、Ｌ／Ｄが相対的に小さい第２再生セルロース繊維２０〜８０重量％と木材パルプ繊維８０〜２０重量％の湿式抄紙ウェブ層の積層ウェブを、水流交絡処理により一体化した水解性不織布が提案されている。特許文献３（特表２００８−５４６９１７号公報）では、一部が扁平断面を示す繊維、具体的には長方形断面の外側縁の幅／長さ比率が１：２〜１：２０（好ましくは１：４〜１：８）であるビスコース繊維を含む水解性不織布が提案されている。 For example, in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-146664), when the crimp elastic modulus at the time of drying is 100%, the crimp elastic modulus of the fiber when containing 200% by weight of water is the wrinkle at the time of drying. There has been proposed a water-decomposable nonwoven fabric obtained by subjecting a set of water-decomposable fibers within a range of 20 to 75% to the compressive elastic modulus to hydroentanglement treatment. In Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-152667), a wet papermaking web layer of 20 to 80% by weight of first regenerated cellulose fiber and 80 to 20% by weight of wood pulp fiber having a relatively large L / D, and L / D A hydrolyzable nonwoven fabric has been proposed in which a laminated web of wet papermaking web layers of 20 to 80% by weight of second regenerated cellulose fibers and 80 to 20% by weight of wood pulp fibers is integrated by hydroentanglement treatment. . In patent document 3 (Japanese translations of PCT publication No. 2008-546917 gazette), the width / length ratio of the fiber which a part shows a flat cross section, specifically, the outer edge of a rectangular cross section is 1: 2-1: 20 (preferably 1). : 4 to 1: 8) is proposed a water-decomposable nonwoven fabric containing viscose fibers.
しかしながら、従来の水解性不織布には、以下の問題点があった。特許文献１の水解性不織布は、特定の捲縮弾性率を有する水解性繊維を用いることにより、湿潤時の実用強力を得ようと試みている。しかし、具体的には平均繊維長３５〜４５ｍｍ、平均繊維径１．６〜５デニールの水解性繊維を用いており、湿潤時の実用強力は高いものの、水解時に繊維長の比較的長い繊維が十分に離解しないため、水解性は十分とはいえない。特許文献２の水解性不織布は、Ｌ／Ｄが異なる再生セルロース繊維の層を積層し一体化することにより、水解性を良好にしている。しかし、湿式抄紙法により２層抄き合わせた不織布であるため、ペーパーライクであり硬いという問題があった。特許文献３の水解性不織布は、扁平断面のビスコース繊維を主として用いるため、水流交絡処理を行っても十分に交絡せず、十分な実用強力が得られないことがあった。 However, the conventional water-decomposable nonwoven fabric has the following problems. The water-decomposable nonwoven fabric of Patent Document 1 attempts to obtain practical strength when wet by using a water-decomposable fiber having a specific crimp elastic modulus. However, specifically, water-degradable fibers having an average fiber length of 35 to 45 mm and an average fiber diameter of 1.6 to 5 denier are used, and although the practical strength when wet is high, fibers having a relatively long fiber length when hydrolyzed are used. Since it does not disaggregate sufficiently, water disintegration is not sufficient. The water-decomposable nonwoven fabric of Patent Document 2 has improved water-decomposability by laminating and integrating layers of regenerated cellulose fibers having different L / D. However, since it is a non-woven fabric obtained by combining two layers by a wet papermaking method, there is a problem that it is paper-like and hard. Since the water-decomposable nonwoven fabric of Patent Document 3 mainly uses viscose fibers having a flat cross section, even if water entanglement treatment is performed, it is not sufficiently entangled and sufficient practical strength may not be obtained.
本発明は、これらの実情に鑑みてなされたものであり、湿潤時においても実用的な強力を有しつつ、水解性が良好な不織布及び湿潤シート製品を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these circumstances, and an object of the present invention is to provide a non-woven fabric and a wet sheet product having good water disintegrability while having practical strength even when wet.
本発明の水解性不織布は、繊維長が１０ｍｍ以下のセルロース系短繊維を５０質量％以上含む短繊維層と、短繊維層の両面に、繊度が２dtex以下であり、繊維長が２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満である再生セルロースステープル繊維を５０質量％以上含むステープル繊維層が積層されており、短繊維層及びステープル繊維層が互いに水流交絡により一体化していることを特徴する。 The water-decomposable nonwoven fabric of the present invention has a fiber length of less than 2 dtex on both sides of the short fiber layer containing 50% by mass or more of cellulose short fibers having a fiber length of 10 mm or less, and the fiber length exceeds 20 mm. A staple fiber layer containing 50% by mass or more of regenerated cellulose staple fibers having a size of less than 35 mm is laminated, and the short fiber layer and the staple fiber layer are integrated with each other by hydroentanglement.
本発明の湿潤シート製品は、前記水解性不織布に液体が含浸されて収納体に収容されていることを特徴とする。 The wet sheet product of the present invention is characterized in that the water-decomposable non-woven fabric is impregnated with a liquid and stored in a storage body.
本発明の水解性不織布は、繊維長が短い短繊維層の両面に、細繊度の再生セルロースステープル繊維を含むステープル繊維層が積層され、水流交絡により一体化していることにより、湿潤時における実用強力と水解性を両立することができる。 The water-decomposable non-woven fabric of the present invention has a practical fiber strength when wet by laminating staple fiber layers containing regenerated cellulose staple fibers of fineness on both sides of a short fiber layer having a short fiber length, and integrating them by hydroentanglement. And water disintegration.
本発明の湿潤シート製品は、前記水解性不織布を用いるので、湿潤時における実用強力と水解性が良好であり、ウェットティッシュ、清拭シート等の拭き取り用品や、フェイスマスク等の化粧用品に用いることができる。 Since the wet sheet product of the present invention uses the water-decomposable nonwoven fabric, it has good practical strength and water-disintegration property when wet, and is used for wipes such as wet tissues and wipes, and cosmetics such as face masks. Can do.
本発明の水解性不織布は、セルロース系短繊維を含む短繊維層の両面に、再生セルロースステープル繊維を含むステープル繊維層の積層体から構成される。本発明でいう「水解性」とは、不織布が水中で解繊し、水に分散することが可能な性質をいう。不織布の水解性が低すぎる場合には、水中に不織布を投入した際に解繊に長時間を要する、あるいは部分的に解繊しないことがあるため、不織布を水洗トイレなどの下水に流して処理する際に、管につまるなどの問題を生じることがある。また、不織布の水解性が高すぎる場合には、湿潤状態で使用するときに実用的な強力がなく、不織布の形態が損なわれることがある。このような水解性を有するか否かは、後述する方法により測定することができる。 The water-decomposable nonwoven fabric of the present invention is composed of a laminate of staple fiber layers containing regenerated cellulose staple fibers on both sides of a short fiber layer containing cellulosic short fibers. The “water decomposability” as used in the present invention refers to the property that a nonwoven fabric can be defibrated in water and dispersed in water. If the nonwoven fabric is too low in water disintegration, it may take a long time to disentangle the nonwoven fabric in the water, or it may not be partially defibrated. When doing so, problems such as clogging the tube may occur. Moreover, when the water disintegration property of the nonwoven fabric is too high, there is no practical strength when used in a wet state, and the shape of the nonwoven fabric may be impaired. Whether or not it has such water disintegrability can be measured by a method described later.
［短繊維層］
前記短繊維層は、繊維長が１０ｍｍ以下のセルロース系短繊維を５０質量％以上含む。セルロース系繊維は、セルロースから成る、またはセルロースを主たる成分とする繊維を指す。セルロース系繊維は、親水性を有するので、液体を含浸し易く、水中でも崩壊し易く、生分解性も有しており、好ましく用いられる。セルロース系短繊維は、具体的には、機械パルプ、再生パルプおよび化学パルプ等のパルプ；ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維（例えば、レンチングリヨセル（登録商標）およびテンセル（登録商標））等の再生繊維；ならびに麻（靱皮繊維および葉茎または葉から採取した繊維を含む）、コットン（木綿、リンター）等の植物系天然繊維が挙げられる。
[Short fiber layer]
The short fiber layer contains 50% by mass or more of cellulose short fibers having a fiber length of 10 mm or less. Cellulosic fibers refer to fibers made of cellulose or containing cellulose as a main component. Since the cellulosic fiber has hydrophilicity, it is easily used because it is easily impregnated with liquid, easily disintegrates in water, and has biodegradability. Cellulosic short fibers are specifically pulps such as mechanical pulp, recycled pulp and chemical pulp; viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fibers (for example, lentung lyocell (registered trademark) and tencel (registered trademark)). And natural fibers of plants such as hemp (including bast fibers and fibers collected from leaf stems or leaves), cotton (cotton, linter), and the like.
前記セルロース系短繊維のうち、パルプ繊維を用いることが、取扱い性、水中での崩壊性等で好ましい。パルプ繊維は、針葉樹木材または広葉樹木材を用いて常套の方法で製造されたものであってよい。一般的に、パルプ繊維の繊度は、１．０〜４．０dtex程度、繊維長は０．５〜４．５ｍｍ程度であるが、この範囲外の繊度および／または繊維長を有するパルプを使用してもよい。パルプ繊維からなる短繊維層は、エアレイウェブまたは湿式不織布として提供され、あるいは綿状のパルプ（フラッフ（fluff）パルプ）としても提供され得る。 Of the cellulose-based short fibers, it is preferable to use pulp fibers in terms of handleability, disintegration in water, and the like. The pulp fibers may be produced by conventional methods using coniferous wood or hardwood wood. In general, the fineness of the pulp fiber is about 1.0 to 4.0 dtex and the fiber length is about 0.5 to 4.5 mm. However, pulp having a fineness and / or fiber length outside this range is used. May be. The short fiber layer consisting of pulp fibers can be provided as an airlaid web or wet nonwoven, or it can also be provided as flocculent pulp (fluff pulp).
前記パルプ繊維を含む、又はこれのみから成る繊維層としては、湿式抄紙法により得られる湿式不織布（紙）が含まれる。パルプ繊維を含む又はこれのみから成る紙には、ティッシュ（ティッシュペーパーとも呼ばれる）が含まれる。パルプ繊維を含む短繊維層は、パルプ繊維のみから構成してよく、あるいは、パルプ繊維と他の繊維とから構成してよい。当該他の繊維は、パルプ以外のセルロース系短繊維（例えば、コットン、ビスコースレーヨンおよび溶剤紡糸セルロース繊維）または合成繊維（例えば、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、生分解性合成繊維）等であってよい。 The fiber layer containing or consisting of the pulp fibers includes a wet nonwoven fabric (paper) obtained by a wet papermaking method. Paper containing or consisting of pulp fibers includes tissue (also referred to as tissue paper). The short fiber layer containing pulp fibers may be composed only of pulp fibers, or may be composed of pulp fibers and other fibers. The other fibers may be cellulose short fibers other than pulp (for example, cotton, viscose rayon and solvent-spun cellulose fibers) or synthetic fibers (for example, polypropylene fibers, polyester fibers, biodegradable synthetic fibers) and the like. .
前記短繊維層は、セルロース系繊維以外の天然繊維または合成繊維で形成されてよい。天然繊維は、例えば、シルクおよび羊毛であり、合成繊維は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、またはエチレン−プロピレン共重合体等、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体から成るポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートまたはポリブチレンテレフタレート等から成るポリエステル繊維、ナイロン６またはナイロン６６等から成るポリアミド系繊維、ならびにアクリル系繊維等である。合成繊維は、複合繊維であってよく、具体的には、芯鞘型複合繊維、偏心芯鞘型複合繊維、または分割型複合繊維であってよい。これらの繊維には、必要に応じて親水化処理を施してよい。短繊維層に用いられる繊維は、生分解性を有することが好ましい。 The short fiber layer may be formed of natural fibers or synthetic fibers other than cellulosic fibers. Natural fibers are, for example, silk and wool, and synthetic fibers are ethylene, vinyl alcohol copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene, such as polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, or ethylene-propylene copolymer. -Polyolefin fiber made of (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid methyl copolymer, polyester fiber made of polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, polyamide fiber made of nylon 6 or nylon 66, etc. And acrylic fibers. The synthetic fiber may be a composite fiber, specifically, a core-sheath type composite fiber, an eccentric core-sheath type composite fiber, or a split type composite fiber. These fibers may be subjected to a hydrophilic treatment as necessary. The fibers used for the short fiber layer are preferably biodegradable.
前記短繊維層は、セルロース系短繊維を５０質量％以上含む。セルロース系短繊維は、短繊維層に好ましくは７０質量％以上含まれ、より好ましくは９０質量％以上含まれ、最も好ましくは１００質量％を占める。 The short fiber layer contains 50% by mass or more of cellulose short fibers. Cellulose short fibers are preferably contained in the short fiber layer in an amount of 70% by mass or more, more preferably 90% by mass or more, and most preferably 100% by mass.
前記短繊維層は、繊維長１０ｍｍ以下の短繊維から成る層である。短繊維の繊維長は、好ましくは、０．５〜８ｍｍであり、より好ましくは１〜５ｍｍである。短繊維層を構成する短繊維は、すべて同じ長さを有していてよく、あるいは異なる長さを有していてよい。短繊維の平均繊維長は、ＪＩＳ Ｌ１０１５ ８．４．１ Ａ法（ステープルダイヤグラム法）（２００７年）に準じて測定される。短繊維がパルプの場合、ＪＩＳ Ｐ８２２６（パルプ−光学的自動分析法による繊維長測定方法）（２００６年）に準じて測定し、数平均繊維長を求める。 The short fiber layer is a layer made of short fibers having a fiber length of 10 mm or less. The fiber length of the short fiber is preferably 0.5 to 8 mm, more preferably 1 to 5 mm. All the short fibers constituting the short fiber layer may have the same length or different lengths. The average fiber length of the short fibers is measured according to JIS L1015 8.4.1 A method (staple diagram method) (2007). When the short fibers are pulp, the number average fiber length is obtained by measuring according to JIS P8226 (pulp-fiber automatic measuring method fiber length measuring method) (2006).
前記短繊維層は、ステープル繊維層と一体化する前に、一般に、エアレイウェブまたは湿式不織布の形態であってよい。湿式不織布には、セルロース系短繊維から成る紙も含まれる。本発明において、短繊維層は、湿式不織布であることが好ましい。湿式不織布は、構成するセルロース系繊維同士の水素結合による接着性または密着性が高く、湿潤時の実用強力を維持しつつ、水中での崩落性が良好であることによる。また、湿式不織布は、水流交絡処理で繊維同士を交絡させる場合には、水圧を低くして処理することを可能にするので、不織布全体の風合いを柔らかくすることができる。さらにまた、湿式不織布は、その製造方法に由来して、方向（縦方向、横方向）の違いによる物性の違いが少ないので、不織布の長さ方向（縦方向）に直交する方向（横方向）において実用強力を得ることができる。 The short fiber layer may generally be in the form of an air laid web or a wet nonwoven before being integrated with the staple fiber layer. The wet nonwoven fabric includes paper made of cellulose-based short fibers. In the present invention, the short fiber layer is preferably a wet nonwoven fabric. This is because wet nonwoven fabrics have high adhesiveness or adhesion due to hydrogen bonding between constituent cellulose fibers, and have good collapse properties in water while maintaining practical strength when wet. In addition, when the wet nonwoven fabric is entangled with each other by hydroentanglement, the wet pressure nonwoven fabric can be processed with a reduced water pressure, so that the texture of the entire nonwoven fabric can be softened. Furthermore, since the wet nonwoven fabric is derived from the manufacturing method and has little difference in physical properties due to the difference in direction (longitudinal direction, lateral direction), the direction (lateral direction) orthogonal to the length direction (longitudinal direction) of the nonwoven fabric. The practical strength can be obtained.
前記湿式不織布は、パルプ繊維を含む、又は実質的にパルプ繊維から成る、いわゆるパルプ紙（ティッシュ）であることが好ましい。パルプ紙には、紙力増強剤が０．０４質量％以下で含むことが好ましい。より好ましくは、紙力増強剤が０．０１質量％以上０．０３質量％以下である。紙力増強剤が所定の範囲内にあると、後述する水流交絡処理において完全に崩壊することなく短繊維層の形態を維持しつつ、使用時には水中で容易に崩壊することができる。 The wet nonwoven fabric is preferably so-called pulp paper (tissue) containing pulp fibers or substantially consisting of pulp fibers. The pulp paper preferably contains a paper strength enhancer at 0.04% by mass or less. More preferably, the paper strength enhancer is 0.01% by mass or more and 0.03% by mass or less. When the paper strength enhancer is within a predetermined range, it can be easily disintegrated in water at the time of use while maintaining the form of the short fiber layer without being completely disintegrated in the hydroentanglement process described later.
前記パルプ紙は、クレープ紙であることが好ましい。クレープ紙であると、紙の長さ方向に直交する方向に多数の皺が形成されており、ステープル繊維層と積層し一体化したときに、不織布の長さ方向に直交する方向（横方向）の不織布強力が高くなる傾向にある。 The pulp paper is preferably crepe paper. In the case of crepe paper, a large number of wrinkles are formed in a direction perpendicular to the length direction of the paper, and when laminated and integrated with the staple fiber layer, a direction perpendicular to the length direction of the nonwoven fabric (lateral direction) There is a tendency for the strength of the nonwoven fabric to increase.
短繊維層の目付は、得ようとする水解性不織布の目付、および積層されるステープル繊維層の目付等に応じて、適宜選択される。例えば、水解性不織布の目付が３０〜５０ｇ／ｍ2の場合には、短繊維層の目付は、好ましくは、２０〜４０ｇ／ｍ2であり、より好ましくは、２５〜３５ｇ／ｍ2であり、さらに好ましくは、２６〜３３ｇ／ｍ2である。短繊維層の目付が２０ｇ／ｍ2未満であると、短繊維層の引張強力が弱くなりすぎて、実用強力が低下することがある。短繊維層の目付が４０ｇ／ｍ2を超えると、水中での離解に時間を要することとなり、十分な水解性が得られないことがある。 The basis weight of the short fiber layer is appropriately selected according to the basis weight of the water-decomposable nonwoven fabric to be obtained and the basis weight of the staple fiber layer to be laminated. For example, if the basis weight of the water-decomposable non-woven fabric of 30 to 50 g / m 2, the basis weight of the short fiber layer is preferably a 20 to 40 g / m 2, more preferably, be 25 to 35 g / m 2 More preferably, it is 26 to 33 g / m 2 . When the basis weight of the short fiber layer is less than 20 g / m 2 , the tensile strength of the short fiber layer becomes too weak, and the practical strength may be lowered. When the basis weight of the short fiber layer exceeds 40 g / m 2 , it takes time to disaggregate in water, and sufficient water disintegrability may not be obtained.
前記短繊維層が不織布全体に占める割合は、６０〜８０質量％であることが好ましい。より好ましくは、６５〜７５質量％である。前記短繊維層が不織布全体に占める割合が上記範囲内にあると、ステープル繊維層との積層体にしたときに湿潤時の実用強力と水解性を両立することができる。なお、ここでいう不織布全体とは、短繊維層とステープル繊維層が積層された状態であり、水流交絡処理に付されていない状態をいう。上記積層体は水流交絡処理に付されると、短繊維層を構成する短繊維が脱落する場合があることによる。 The proportion of the short fiber layer in the entire nonwoven fabric is preferably 60 to 80% by mass. More preferably, it is 65-75 mass%. When the proportion of the short fiber layer in the entire nonwoven fabric is within the above range, practical strength and wettability when wet can be achieved when a laminate with the staple fiber layer is formed. In addition, the whole nonwoven fabric here is the state which the short fiber layer and the staple fiber layer were laminated | stacked, and means the state which has not been attached | subjected to the hydroentanglement process. When the laminated body is subjected to hydroentanglement treatment, the short fibers constituting the short fiber layer may fall off.
前記短繊維層のＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．１２．１ Ａ法（ストリップ法）（２００７年）に準じて測定される引張強力は、不織布長さ方向（縦方向）で乾燥時５〜２０Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時１〜２．５Ｎ／５ｃｍであることが好ましい。また、不織布の長さ方向に直交する方向（横方向）で乾燥時２〜１０Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時０．１〜３Ｎ／５ｃｍであることが好ましい。より好ましい短繊維層の横方向の引張強力は、乾燥時３〜７Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時０．３〜１Ｎ／５ｃｍである。短繊維層の引張強力が上記範囲内にあると、ステープル繊維層との積層体にしたときに湿潤時の実用強力と水解性を両立することができる。 The tensile strength measured according to JIS L1096 6.12.1 A method (strip method) (2007) of the short fiber layer is 5 to 20 N / 5 cm, 250 when dried in the length direction (longitudinal direction) of the nonwoven fabric. It is preferably 1 to 2.5 N / 5 cm when% wet. Further, it is preferably 2 to 10 N / 5 cm when dried and 0.1 to 3 N / 5 cm when wetted in a direction (lateral direction) perpendicular to the length direction of the nonwoven fabric. More preferably, the transverse tensile strength of the short fiber layer is 3 to 7 N / 5 cm when dried and 0.3 to 1 N / 5 cm when 250% wet. When the tensile strength of the short fiber layer is within the above range, practical strength when wet and water decomposability can be achieved when a laminate with a staple fiber layer is formed.
［ステープル繊維層］
前記ステープル繊維層は、繊度が２dtex以下であり、繊維長が２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満である再生セルロースステープル繊維を５０質量％以上含む。ステープル繊維層は、繊維長が前記短繊維層を構成する繊維の繊維長よりも長いステープル繊維から成る。ステープル繊維は、より厳密には、短繊維層を構成する繊維の平均繊維長よりも、ステープル繊維層を構成する繊維の平均繊維長が長いことを要する。ステープル繊維層の平均繊維長は、２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満の範囲内にあることが好ましく、２５〜３０ｍｍの範囲内にあることがより好ましい。ステープル繊維層を構成する繊維の平均繊維長は、ＪＩＳ Ｌ１０１５ ８．４．１ Ａ法（ステープルダイヤグラム法）に準じて測定される。ステープル繊維層は、平均繊維長が短繊維層を構成する繊維の平均繊維長よりも長い限りにおいて、短繊維層の平均繊維長よりも短い繊維を含んでいてよい。
[Staple fiber layer]
The staple fiber layer contains 50% by mass or more of regenerated cellulose staple fibers having a fineness of 2 dtex or less and a fiber length of more than 20 mm and less than 35 mm. The staple fiber layer is composed of staple fibers whose fiber length is longer than the fiber length of the fibers constituting the short fiber layer. More strictly speaking, the staple fiber requires that the average fiber length of the fibers constituting the staple fiber layer is longer than the average fiber length of the fibers constituting the short fiber layer. The average fiber length of the staple fiber layer is preferably in the range of more than 20 mm and less than 35 mm, and more preferably in the range of 25 to 30 mm. The average fiber length of the fibers constituting the staple fiber layer is measured according to JIS L1015 8.4.1 A method (staple diagram method). The staple fiber layer may contain fibers shorter than the average fiber length of the short fiber layer as long as the average fiber length is longer than the average fiber length of the fibers constituting the short fiber layer.
前記再生セルロースステープル繊維としては、ビスコースレーヨン、キュプラ、および溶剤紡糸セルロース繊維（例えば、レンチングリヨセル（登録商標）およびテンセル（登録商標））等の再生繊維が挙げられる。繊維の断面形状は特に限定されないが、扁平断面よりも円形、楕円形、不定形な菊花状（通常のビスコースレーヨン繊維断面）の方が繊維同士の交絡性が高く、好ましい。 Examples of the regenerated cellulose staple fibers include regenerated fibers such as viscose rayon, cupra, and solvent-spun cellulose fibers (for example, lentung lyocell (registered trademark) and tencel (registered trademark)). The cross-sectional shape of the fiber is not particularly limited, but a circular, elliptical, or irregular chrysanthemum shape (a normal viscose rayon fiber cross-section) is more preferable than a flat cross-section because of high entanglement between fibers.
前記再生セルロースステープル繊維は、繊度が２dtex以下である。好ましい繊度は、０．１〜１．７dtexであり、より好ましくは、０．３〜１．５dtexである。再生セルロースステープル繊維の繊度を上記範囲内とすると、短繊維層に積層して水流交絡処理を施したときに、表面層を形成するステープル繊維層を構成する再生セルロースステープル繊維が優先的に交絡処理されるので、比較的層間の界面が明瞭になり、ステープル繊維層で主として引張強力を高めて湿潤時の実用強力が高くなる傾向にある。また、水中に離解したときに、ステープル繊維層と短繊維層とが分離しやすく、水解性も高くなる傾向にある。さらにまた、再生セルロースステープル繊維の繊度を上記範囲内であると、短繊維層（パルプ紙）の含有量が多くても、風合いが柔軟であり、滑らかな触感を有し、好ましい。 The regenerated cellulose staple fiber has a fineness of 2 dtex or less. The fineness is preferably 0.1 to 1.7 dtex, more preferably 0.3 to 1.5 dtex. When the fineness of the regenerated cellulose staple fiber is within the above range, the regenerated cellulose staple fiber constituting the staple fiber layer forming the surface layer is preferentially entangled when laminated on the short fiber layer and subjected to hydroentanglement treatment. Therefore, the interface between the layers becomes relatively clear, and the staple strength tends to increase mainly in the staple fiber layer to increase the practical strength when wet. Further, when disaggregated in water, the staple fiber layer and the short fiber layer are easily separated and the water disintegration tends to be high. Furthermore, it is preferable that the fineness of the regenerated cellulose staple fiber is in the above range, even if the content of the short fiber layer (pulp paper) is large, the texture is flexible and the touch is smooth.
前記再生セルロースステープル繊維は、繊維長が２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満である。より好ましい繊維長は、２５〜３０ｍｍである。再生セルロースステープル繊維の繊維長が上記範囲内にあると、水流交絡処理を施したときに適度な交絡を保持するので、実用強力を有しつつ、水中で離解させたときにも適度にほぐれて、配水管等に詰まることがない。 The regenerated cellulose staple fiber has a fiber length of more than 20 mm and less than 35 mm. A more preferable fiber length is 25 to 30 mm. When the fiber length of the regenerated cellulose staple fiber is within the above range, moderate entanglement is maintained when the hydroentanglement treatment is performed, so that it has a practical strength and is moderately loosened when disengaged in water. No clogging of water pipes.
本発明のステープル繊維層は、例えば、パラレルウェブ、クロスウェブ、セミランダムウェブおよびランダムウェブ等のカードウェブ、エアレイウェブ等から選択されるいずれの形態であってもよい。工程性および風合い等を考慮すると、カードウェブであることが好ましい。 The staple fiber layer of the present invention may be in any form selected from, for example, a card web such as a parallel web, a cross web, a semi-random web and a random web, an air web, and the like. In consideration of processability and texture, a card web is preferable.
ステープル繊維層は、再生セルロースステープル繊維を５０質量％以上含む。より好ましくは、再生セルロースステープル繊維を８０質量％以上含み、最も好ましくは再生セルロースステープル繊維のみから成る。再生セルロースステープル繊維以外に混合される他の繊維は、特に限定されず、例えば、コットン、シルク、およびウール等の天然繊維、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリメチルペンテン，およびエチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリトリメチレンテレフタレート，ポリ乳酸，ポリブチレンサクシネート，ポリブチレンサクシネート・アジペート等のポリエステル繊維、ナイロン６およびナイロン６６等のポリアミド系繊維、ならびにアクリル系繊維等の合成繊維を挙げられ、上述した再生セルロースステープル繊維以外の再生繊維を含んでもよい。ステープル繊維層に用いられる繊維は、生分解性を有することが好ましい。 The staple fiber layer contains 50% by mass or more of regenerated cellulose staple fibers. More preferably, it contains 80% by mass or more of regenerated cellulose staple fibers, and most preferably consists of regenerated cellulose staple fibers only. Other fibers to be mixed in addition to the regenerated cellulose staple fiber are not particularly limited. For example, natural fibers such as cotton, silk, and wool, polyolefins such as polyethylene, polypropylene, polymethylpentene, and ethylene-propylene copolymer Fibers, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polylactic acid, polybutylene succinate, polybutylene succinate, adipate, etc., polyester fibers such as nylon 6 and nylon 66, and acrylic fibers, etc. And may contain a regenerated fiber other than the above-mentioned regenerated cellulose staple fiber. The fibers used in the staple fiber layer are preferably biodegradable.
ステープル繊維層の目付は、得ようとする水解性不織布の目付、および積層される短繊維層の目付等に応じて、適宜選択される。例えば、水解性不織布の目付が３０〜５０ｇ／ｍ2の場合には、短繊維層の一方の面に積層されるステープル繊維層の目付は、好ましくは、４〜１２ｇ／ｍ2であり、より好ましくは、５〜１０ｇ／ｍ2であり、さらに好ましくは、６〜８ｇ／ｍ2である。ステープル繊維層の目付が４ｇ／ｍ2未満であると、ステープル繊維層の引張強力が弱くなりすぎて、実用強力が低下することがある。ステープル繊維層の目付が１２ｇ／ｍ2を超えると、水中で十分に離解できないことがある。 The basis weight of the staple fiber layer is appropriately selected according to the basis weight of the water-decomposable nonwoven fabric to be obtained and the basis weight of the short fiber layer to be laminated. For example, when the basis weight of the water-decomposable nonwoven fabric is 30 to 50 g / m 2 , the basis weight of the staple fiber layer laminated on one surface of the short fiber layer is preferably 4 to 12 g / m 2 , and more Preferably, it is 5-10 g / m < 2 >, More preferably, it is 6-8 g / m < 2 >. When the basis weight of the staple fiber layer is less than 4 g / m 2 , the tensile strength of the staple fiber layer becomes too weak, and the practical strength may be lowered. If the basis weight of the staple fiber layer exceeds 12 g / m 2 , it may not be sufficiently disaggregated in water.
前記ステープル繊維層が不織布全体に占める割合は、２０〜４０質量％であることが好ましい。より好ましくは、２５〜３５質量％である。前記ステープル繊維層が不織布全体に占める割合が上記範囲内にあると、短繊維層との積層体にしたときにステープル繊維層が優先的に交絡されるが、短繊維層を構成するセルロース系短繊維も表面近傍に移動しながら交絡されるので、ステープル繊維層の水解性も助長する（ほぐれやすくする）ことができる。 The ratio of the staple fiber layer to the entire nonwoven fabric is preferably 20 to 40% by mass. More preferably, it is 25-35 mass%. When the ratio of the staple fiber layer to the entire nonwoven fabric is within the above range, the staple fiber layer is preferentially entangled when a laminate with the short fiber layer is formed. Since the fibers are entangled while moving in the vicinity of the surface, the water disintegration property of the staple fiber layer can be promoted (can be easily loosened).
本発明の水解性不織布は、前記ステープル繊維層が前記短繊維層両面に積層・配置され、短繊維層及びステープル繊維層が互いに水流交絡により一体化して積層不織布の形態を有する。前記不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域を含み、低繊維集積領域及び高繊維集積領域は、不織布の長さ方向に連続して延び、長さ方向と直交する方向に交互に存在しており、低繊維集積領域及び高繊維集積領域が１ｍｍ未満の幅の領域を含むことが好ましい。低繊維集積領域は、主としてステープル繊維層及び短繊維層を構成する繊維同士が交絡され、各々の層の繊維が混在状態となっている。高繊維集積領域は、ステープル繊維層を構成する再生セルロースステープル繊維が優先的に交絡されるので、ステープル繊維層と短繊維層の各層が比較的分離状態となっている。かかる形態を採ることにより、水中で離解したときに、低繊維集積領域から優先してほぐされて分離していき、残存する高繊維集積領域が比較的層状に分離しているので、短繊維層から優先してほぐされて分離するので、水解性が高い。 The water-decomposable nonwoven fabric of the present invention has a form of a laminated nonwoven fabric in which the staple fiber layer is laminated and disposed on both surfaces of the short fiber layer, and the short fiber layer and the staple fiber layer are integrated with each other by hydroentanglement. The nonwoven fabric includes a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region, and the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region extend continuously in the length direction of the nonwoven fabric and alternately exist in a direction perpendicular to the length direction. It is preferable that the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region include an area having a width of less than 1 mm. In the low fiber accumulation region, fibers constituting the staple fiber layer and the short fiber layer are mainly entangled, and the fibers of each layer are mixed. In the high fiber accumulation region, the regenerated cellulose staple fibers constituting the staple fiber layer are preferentially entangled, so that the staple fiber layer and the short fiber layer are relatively separated from each other. By adopting such a form, when disaggregated in water, the low fiber accumulation region is preferentially loosened and separated, and the remaining high fiber accumulation region is separated in a relatively layered manner, so that the short fiber layer Since it is unraveled and separated, it has high water decomposability.
前記短繊維層としてクレープ紙を用いた場合は、高繊維集積領域において不織布長さ方向に対して直交する方向（横方向）に延びる微細な皺が形成される。このような微細な皺が形成されることにより、不織布横方向の引張強力が高くなるとともに、清拭シートに用いたときの拭き取り性が向上し、好ましい。微細な皺は、不織布長さ方向１ｍｍあたりに１〜５本形成されていることが好ましい。より好ましくは、２〜３本／ｍｍである。 When crepe paper is used as the short fiber layer, fine wrinkles extending in the direction (lateral direction) perpendicular to the length direction of the nonwoven fabric are formed in the high fiber accumulation region. By forming such fine wrinkles, the tensile strength in the transverse direction of the nonwoven fabric is increased, and wiping properties when used for a wiping sheet are improved, which is preferable. It is preferable that 1-5 fine wrinkles are formed per 1 mm in the length direction of the nonwoven fabric. More preferably, it is 2 to 3 / mm.
前記不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域を含み、低繊維集積領域が０．５ｍｍ2以上の開孔を含むことが好ましい。低繊維集積領域は、当該開孔を含むことにより、水中で容易に離解することができる。高繊維集積領域は、ステープル繊維層を構成する再生セルロースステープル繊維が優先的に交絡されるので、ステープル繊維層と短繊維層の各層が比較的分離状態となっており、短繊維層から優先してほぐされて分離するので、水解性が高い。開孔形状は、特に限定されず、円状、楕円状、菱形、長方形等であってもよい。開孔パターンには千鳥状、格子状等が用いられる。 It is preferable that the nonwoven fabric includes a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region, and the low fiber accumulation region includes an opening of 0.5 mm 2 or more. The low fiber accumulation region can be easily disaggregated in water by including the opening. In the high fiber accumulation region, since the regenerated cellulose staple fibers constituting the staple fiber layer are preferentially entangled, the staple fiber layer and the short fiber layer are relatively separated from each other. Because it is loosened and separated, it has high water decomposability. The opening shape is not particularly limited, and may be a circle, an ellipse, a rhombus, a rectangle, or the like. A staggered pattern, a lattice pattern, or the like is used as the opening pattern.
本発明の水解性不織布は、目付は用途等によって適宜設定されるが、水解性を考慮すると、３０〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましい。より好ましい目付は、３５〜４５ｇ／ｍ2であり、さらにより好ましくは、４０〜４５ｇ／ｍ2である。 In the water-decomposable nonwoven fabric of the present invention, the basis weight is appropriately set depending on the use or the like, but it is preferably 30 to 50 g / m 2 in consideration of water-decomposability. A more preferable basis weight is 35 to 45 g / m 2 , and still more preferably 40 to 45 g / m 2 .
本発明の水解性不織布は、水流交絡処理を利用して製造される。以下に、水流交絡処理を利用して、本発明の水解性不織布を製造する方法を説明する。まず、ステープル繊維層及び短繊維層を所定の方法で作製し、積層して積層体とする。次に、水流交絡処理を施して一体化する。水流交絡処理条件は、ステープル繊維層及び短繊維層の目付、求められる不織布強力、水解性に応じて、適宜設定される。例えば、水解性不織布の目付が３０〜５０ｇ／ｍ2である場合には、支持体（例えば８０〜１００メッシュの平織ネット）の上に積層体を載せて、孔径０．０５〜０．５ｍｍのオリフィスが０．３〜１．５ｍｍの間隔で設けられたノズルから、水圧１〜５ＭＰａの水流を、少なくとも片面から１〜３回ずつ噴射することにより、水流交絡処理を実施するとよい。 The water-decomposable non-woven fabric of the present invention is manufactured using hydroentanglement treatment. Below, the method of manufacturing the hydrolyzable nonwoven fabric of this invention using a hydroentanglement process is demonstrated. First, a staple fiber layer and a short fiber layer are produced by a predetermined method and laminated to obtain a laminate. Next, the hydroentanglement process is performed and integrated. The hydroentanglement treatment conditions are appropriately set according to the basis weight of the staple fiber layer and the short fiber layer, the required nonwoven fabric strength, and water disintegration property. For example, when the basis weight of the water-decomposable nonwoven fabric is 30 to 50 g / m 2 , the laminate is placed on a support (for example, a plain weave net of 80 to 100 mesh), and the pore diameter is 0.05 to 0.5 mm. The water entangling process may be performed by injecting a water flow having a water pressure of 1 to 5 MPa from at least one side from 1 to 3 times from a nozzle having orifices provided at intervals of 0.3 to 1.5 mm.
上述した不織布横方向に交互に存在し、幅が１ｍｍ未満の低繊維集積領域及び高繊維集積領域を形成するには、孔径０．０５ｍｍ以上０．１ｍｍ未満のオリフィスが０．３ｍｍ以上１ｍｍ未満の間隔で設けられたノズルから、水圧１〜５ＭＰａの水流を少なくとも片面から１〜３回ずつ噴射するとよい。好ましいオリフィスの孔径は、０．０６〜０．０９ｍｍである。このような孔径のオリフィスから水流を噴射することにより、低繊維集積領域が１ｍｍ未満の幅、好ましくは０．２〜０．８ｍｍの幅で形成することができ、高繊維集積領域においても再生セルロースステープル繊維同士の交絡性が高くなり、好ましい。 In order to form a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region that are alternately present in the transverse direction of the nonwoven fabric and have a width of less than 1 mm, an orifice having a pore diameter of 0.05 mm or more and less than 0.1 mm is 0.3 mm or more and less than 1 mm. A water flow with a water pressure of 1 to 5 MPa may be ejected from the nozzle provided at intervals at least once from one side by one to three times. A preferable orifice diameter is 0.06 to 0.09 mm. By jetting a water stream from an orifice having such a hole diameter, a low fiber accumulation region can be formed with a width of less than 1 mm, preferably a width of 0.2 to 0.8 mm. Regenerated cellulose can also be formed in a high fiber accumulation region. The entanglement between the staple fibers is increased, which is preferable.
上述した孔径０．０５ｍｍ以上０．１ｍｍ未満のオリフィスを用いて水流交絡処理を行う場合、水圧は２．５〜４ＭＰａの水流を噴射することが好ましい。より好ましい水圧は、３〜４ＭＰａである。このように小さい孔径のオリフィスを用いて水圧を高くすると、ステープル繊維層の交絡が進むので、乾燥時および湿潤時の引張強力（特に横方向）が高くなって実用強力を維持することができる。また、必要以上に短繊維層が交絡することは抑えられるので、水解時に短繊維層が優先して離解して、良好な水解性が得られる。 When the water entangling process is performed using the above-described orifice having a hole diameter of 0.05 mm or more and less than 0.1 mm, it is preferable to inject a water flow of 2.5 to 4 MPa. A more preferable water pressure is 3 to 4 MPa. When the water pressure is increased by using an orifice having such a small hole diameter, the entanglement of the staple fiber layer proceeds, so that the tensile strength (particularly in the transverse direction) at the time of drying and wetting is increased and the practical strength can be maintained. Further, since the short fiber layer is prevented from being entangled more than necessary, the short fiber layer is preferentially disaggregated during water disintegration, and good water disintegration is obtained.
前記ノズルにおけるオリフィスの間隔は、０．４〜０．８ｍｍであることがより好ましく、０．５〜０．７ｍｍであると特に好ましい。このようなノズルから水流を噴射することにより、高繊維集積領域が１ｍｍ未満の幅、好ましくは０．４〜０．８ｍｍの幅で形成することができるので、湿潤時の実用強力を保持しつつ、良好な水解性を得ることができる。 The interval between the orifices in the nozzle is more preferably 0.4 to 0.8 mm, and particularly preferably 0.5 to 0.7 mm. By jetting a water stream from such a nozzle, a high fiber accumulation region can be formed with a width of less than 1 mm, preferably a width of 0.4 to 0.8 mm, while maintaining practical strength when wet. , Good water disintegration can be obtained.
上述した低繊維集積領域が０．５ｍｍ2以上の開孔を含む水解性不織布とする場合、上述した水流交絡処理条件に加えて、支持体としてモノフィラメントや金属線を織成して形成したパターンネット（１０〜５０メッシュ）や、突起物を設けたロール等の開孔形成用支持体を用いるとよい。 When the above-described low fiber accumulation region is a water-decomposable nonwoven fabric having pores of 0.5 mm 2 or more, in addition to the above-described hydroentanglement treatment conditions, a pattern net (10 ~ 50 mesh) or a hole forming support such as a roll provided with protrusions may be used.
上述した水流交絡処理に付された不織布は、必要に応じて、水分を含む不織布をマングル等で圧縮した後、乾燥処理が施される。この乾燥処理により、湿潤したセルロース繊維が水素結合により接着または密着して、乾燥時の引張強力を高くすることができる。 The nonwoven fabric subjected to the hydroentanglement treatment described above is subjected to a drying treatment after the moisture-containing nonwoven fabric is compressed with mangle or the like, if necessary. By this drying treatment, the wet cellulose fibers are bonded or adhered by hydrogen bonding, and the tensile strength during drying can be increased.
このようにして得られる水解性不織布は、乾燥状態又は湿潤状態のいずれの形態でも使用することができる。乾燥状態で使用する場合は、紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生用品、フローリングワイパー等の拭き取り用品などに用いることができる。 The water-decomposable nonwoven fabric thus obtained can be used in any form of a dry state or a wet state. When used in a dry state, it can be used for sanitary products such as paper diapers and sanitary napkins, and wipes such as flooring wipers.
本発明の水解性不織布を湿潤状態で用いる（湿潤シート製品）場合は、ウェットティッシュ、清拭シート等の拭き取り用品や、フェイスマスク等の化粧用品に用いることができる。前記湿潤シート製品は、用途に応じて適宜設定される液体（有効成分として、例えば、保湿成分、クレンジング（洗浄）成分、制汗成分、香り成分、美白成分、血行促進成分、紫外線防止成分、痩身成分等）が所定量含浸されて収納体に収容してシート製品として用いるとよい。 When the water-decomposable nonwoven fabric of the present invention is used in a wet state (wet sheet product), it can be used for wiping products such as wet tissues and wiping sheets, and cosmetic products such as face masks. The wet sheet product is a liquid that is appropriately set according to the application (for example, a moisturizing component, a cleansing (cleaning) component, an antiperspirant component, a scent component, a whitening component, a blood circulation promoting component, an ultraviolet ray preventing component, a slimming component. It is advisable to use a sheet product that is impregnated with a predetermined amount of component and the like and accommodated in a container.
以下、本発明の内容について実施例を挙げて説明する。なお、得られた不織布の厚み、引張強力、伸度、開孔面積、水解性は、以下のとおり測定した。 Hereinafter, the contents of the present invention will be described with reference to examples. In addition, the thickness, tensile strength, elongation, open area, and water disintegrability of the obtained nonwoven fabric were measured as follows.
［厚み］
不織布の厚み測定機（商品名：THICKNESS GAUGE モデル CR-60A 株式会社大栄科学精器製作所製）を用い、ＪＩＳ Ｌ１０９６に準じて試料１ｃｍ2あたり３ｇの荷重を加えた状態で測定した。
[Thickness]
Using a non-woven fabric thickness measuring device (trade name: THICKNESS GAUGE model CR-60A, manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd.), the measurement was performed in a state where a load of 3 g per 1 cm 2 of sample was applied according to JIS L1096.
［引張強力、伸度］
ＪＩＳ Ｌ１０９６ ６．１２．１ Ａ法（ストリップ法）（２００７年）に準じ、幅５ｃｍ、長さ１５ｃｍの試料片をチャックの間隔が１０ｃｍとなるように把持し、定速伸長型引張試験機（商品名：テンシロン ＵＣＴ−１Ｔ オリエンテック（株）製）を用いて引張速度３０ｃｍ／分で試料片を伸長し、破断時の荷重値および伸長率をそれぞれ引張強力、伸度として測定した。
[Tensile strength, elongation]
In accordance with JIS L1096 6.12.1 A method (strip method) (2007), a sample piece having a width of 5 cm and a length of 15 cm is gripped so that the interval between chucks is 10 cm, and a constant-speed extension type tensile tester ( The sample piece was stretched at a tensile speed of 30 cm / min using a product name: Tensilon UCT-1T Orientec Co., Ltd., and the load value and elongation rate at break were measured as tensile strength and elongation, respectively.
［開孔面積］
温度および湿度が一定に保たれた環境下で、実体顕微鏡（商品名：ＳＺＸ１２ オリンパス株式会社製）を用いて不織布表面を拡大観察（拡大倍率５０倍）し、得られた画像を普通紙にプリントし、上記普通紙から、任意の５つの開孔に対応する部分を切り抜いた。切り抜いた普通紙の目付（単位面積当たりの質量）から開孔面積を算出し、それらの値の平均値を観察した拡大倍率で除することにより開孔面積を得た。
[Aperture area]
Under an environment where the temperature and humidity are kept constant, the surface of the nonwoven fabric is magnified using a stereomicroscope (trade name: SZX12 manufactured by Olympus Corporation) (magnification 50 times), and the resulting image is printed on plain paper. And the part corresponding to arbitrary five openings was cut out from the said plain paper. The aperture area was calculated from the basis weight (mass per unit area) of the cut out plain paper, and the average value of these values was divided by the observed magnification to obtain the aperture area.
［水解性（Ａ法）］
容量１リットルの分液ロートを準備し、分液ロートに水道水３００ミリリットルを入れ、さらに、この分液ロートに１００×１００ｍｍの不織布を入れ、すばやく振盪機にセットし、ストローク４０ｍｍ、２６０ｒｐｍにて３０秒間振盪して、不織布を解繊させた。
次に、上部の直径が１４５ｍｍ、斜面の長さが１３０ｍｍ、脚部の内径が１０ｍｍ、長さが１３０ｍｍの三角ロートを用意し、上記のように振盪して解繊させた不織布を水道水と共に、上記三角ロートに移し、１０秒以内に水道水が解繊した不織布と共に三角ロートの脚部を通過してものを「水解性 ○」とし、水道水のみが脚部から排出され、繊維が三角ロート内に残ったものを「水解性 ×」とした。
[Hydrolysis (Method A)]
Prepare a separatory funnel with a capacity of 1 liter, put 300 ml of tap water in the separatory funnel, put a 100 x 100 mm non-woven fabric into this separatory funnel, quickly set it on a shaker, stroke 40 mm, 260 rpm The nonwoven fabric was defibrated by shaking for 30 seconds.
Next, prepare a triangular funnel having an upper diameter of 145 mm, a slope length of 130 mm, a leg inner diameter of 10 mm, and a length of 130 mm, and the nonwoven fabric shaken and defibrated as described above together with tap water. , Transfer to the above triangular funnel and pass through the leg of the triangular funnel together with the non-woven fabric with tap water defibrated within 10 seconds as “water degradability ○”, only tap water is discharged from the leg, and the fibers are triangular What remained in the funnel was defined as “water decomposability ×”.
［水解性（Ｂ法）］
２００ミリリットルの三角フラスコを準備し、三角フラスコに純水１００ミリリットルを入れ、さらに、三角フラスコに５０ｍｍ×５０ｍｍの不織布を投入して振盪速度３００サイクル／分、振盪幅４０ｍｍで往復振盪し、３０秒ごとに振盪を停止して水解性不織布の離解状況を観察した。振盪を繰り返して、３００秒後の離解状況を観察し、下記の基準で判定した。
１級：繊維が完全に分散して、白水の状態である。
２級：絡まった繊維集合物が少し残っているが、ほぼ白水の状態である。
３級：長さ５ｃｍ以上の絡まった繊維集合物が残っている。
[Water decomposability (Method B)]
A 200 ml Erlenmeyer flask was prepared, 100 ml of pure water was put into the Erlenmeyer flask, and a 50 mm × 50 mm non-woven fabric was put into the Erlenmeyer flask, and shaken at a shaking speed of 300 cycles / min, with a shaking width of 40 mm for 30 seconds. Each time, shaking was stopped and the disaggregation state of the water-decomposable nonwoven fabric was observed. The shaking was repeated, the disaggregation state after 300 seconds was observed, and judged according to the following criteria.
First grade: The fiber is completely dispersed and is in the state of white water.
Second grade: A little entangled fiber aggregate remains, but it is almost white water.
Grade 3: A tangled fiber aggregate having a length of 5 cm or more remains.
［実施例１］
短繊維層として、パルプ繊維から成る目付３３ｇ／ｍ2のクレープ紙（ハビックス（株）製）を用意した。クレープ紙の引張強力は、紙の縦方向で乾燥時１６．４Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時１．９Ｎ／５ｃｍであり、紙の横方向で乾燥時５．２Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時０．５Ｎ／５ｃｍであった。
また、ステープル繊維層として、繊度１．４dtex、繊維長２９ｍｍのビスコースレーヨン繊維（ダイワボウレーヨン（株）製）から成る原綿を開繊して、目付６．５ｇ／ｍ2のセミランダムカードウェブを２枚作製した。
次に、短繊維層の両面にステープル繊維層を積層して３層構造の積層体を形成し、これに水流交絡処理を施した。水流交絡処理は、４ｍ／分で走行する１００メッシュの平織り支持体上に載置した積層体に向けて、孔径０．０８ｍｍのオリフィスが０．６ｍｍ間隔で設けられたノズルを用いて表面に３ＭＰａの柱状水流を１回噴射し、裏面に水圧３ＭＰａの柱状水流を１回噴射して実施した。次いで、水流交絡処理後の積層体を、マングルで圧縮した後、エアスルー熱処理機を用いて、１１０℃で乾燥して、目付４３ｇ／ｍ2の本発明の水解性不織布を得た。得られた水解性不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域が不織布の長さ方向に連続して延び、長さ方向と直交する方向に交互に存在しており、低繊維集積領域の幅が０．３〜０．８ｍｍ、高繊維集積領域が０．４〜０．８ｍｍの幅を有していた。
[Example 1]
As the short fiber layer, a crepe paper (manufactured by Habix Co., Ltd.) having a basis weight of 33 g / m 2 made of pulp fiber was prepared. The tensile strength of the crepe paper is 16.4 N / 5 cm when dried in the machine direction of the paper and 1.9 N / 5 cm when wetted by 250%, and 0. It was 5 N / 5 cm.
Also, as a staple fiber layer, a raw cotton made of viscose rayon fibers (made by Daiwabo Rayon Co., Ltd.) having a fineness of 1.4 dtex and a fiber length of 29 mm is opened, and a semi-random card web having a basis weight of 6.5 g / m 2 is obtained. Two sheets were produced.
Next, a staple fiber layer was laminated on both sides of the short fiber layer to form a laminate having a three-layer structure, and this was subjected to hydroentanglement treatment. The hydroentanglement treatment is performed on the surface using a nozzle in which orifices having a hole diameter of 0.08 mm are provided at intervals of 0.6 mm toward a laminated body placed on a 100-mesh plain weave support traveling at 4 m / min. The columnar water flow was jetted once, and a columnar water flow having a water pressure of 3 MPa was jetted once on the back surface. Subsequently, the laminate after hydroentanglement treatment was compressed with mangles, and then dried at 110 ° C. using an air-through heat treatment machine to obtain a water-decomposable nonwoven fabric of the present invention having a basis weight of 43 g / m 2 . In the obtained water-decomposable nonwoven fabric, the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region continuously extend in the length direction of the nonwoven fabric, and are alternately present in the direction perpendicular to the length direction. Was 0.3 to 0.8 mm, and the high fiber accumulation region had a width of 0.4 to 0.8 mm.
［実施例２］
短繊維層として、パルプ繊維から成る目付２６ｇ／ｍ2のクレープ紙（ハビックス（株）製）を用意し、ステープル繊維層として、繊度１．４dtex、繊維長２９ｍｍのビスコースレーヨン繊維から成る目付８ｇ／ｍ2のセミランダムカードウェブを２枚作製した。クレープ紙の引張強力は、紙の縦方向で乾燥時１０．４Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時１．４Ｎ／５ｃｍであり、紙の横方向で乾燥時４．６Ｎ／５ｃｍ、２５０％湿潤時０．４Ｎ／５ｃｍであった。
次に、短繊維層の両面にステープル繊維層を積層して３層構造の積層体を形成し、これに水流交絡処理を施した。水流交絡処理は、４ｍ／分で走行する１００メッシュの平織り支持体上に載置した積層体に向けて、孔径０．０８ｍｍのオリフィスが０．６ｍｍ間隔で設けられたノズルを用いて表面に２ＭＰａの柱状水流を１回噴射し、裏面に水圧２．５ＭＰａの柱状水流を１回噴射して実施した。次いで、水流交絡処理後の積層体を、マングルで圧縮した後、エアスルー熱処理機を用いて、１１０℃で乾燥して、目付４３ｇ／ｍ2の本発明の水解性不織布を得た。得られた水解性不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域が不織布の長さ方向に連続して延び、長さ方向と直交する方向に交互に存在しており、低繊維集積領域の幅が０．３〜０．８ｍｍ、高繊維集積領域が０．４〜０．８ｍｍの幅を有していた。
[Example 2]
As the short fiber layer, crepe paper (manufactured by Habix Co., Ltd.) made of pulp fibers with a basis weight of 26 g / m 2 is prepared, and as the staple fiber layer, the basis weight is 8 g made of viscose rayon fibers having a fineness of 1.4 dtex and a fiber length of 29 mm. Two semi-random card webs of / m 2 were produced. The tensile strength of the crepe paper is 10.4 N / 5 cm when dried in the machine direction of the paper and 1.4 N / 5 cm when wetted by 250%, and is 4.6 N / 5 cm when dried in the transverse direction of paper and 0 when wetted by 250%. .4 N / 5 cm.
Next, a staple fiber layer was laminated on both sides of the short fiber layer to form a laminate having a three-layer structure, and this was subjected to hydroentanglement treatment. The hydroentanglement treatment is performed on the surface using a nozzle in which orifices having a hole diameter of 0.08 mm are provided at intervals of 0.6 mm toward a laminated body placed on a 100-mesh plain weave support traveling at 4 m / min. The columnar water flow was jetted once, and a columnar water flow with a water pressure of 2.5 MPa was jetted once on the back surface. Subsequently, the laminate after hydroentanglement treatment was compressed with mangles, and then dried at 110 ° C. using an air-through heat treatment machine to obtain a water-decomposable nonwoven fabric of the present invention having a basis weight of 43 g / m 2 . In the obtained water-decomposable nonwoven fabric, the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region continuously extend in the length direction of the nonwoven fabric, and are alternately present in the direction perpendicular to the length direction. Was 0.3 to 0.8 mm, and the high fiber accumulation region had a width of 0.4 to 0.8 mm.
［実施例３］
短繊維層として、パルプ繊維から成る目付２６ｇ／ｍ2のクレープ紙（ハビックス（株）製）を用意し、ステープル繊維層として、繊度１．４dtex、繊維長２９ｍｍのビスコースレーヨン繊維から成る目付１０ｇ／ｍ2のセミランダムカードウェブを２枚作製した以外は、実施例２と同様の方法で、目付４３ｇ／ｍ2の本発明の水解性不織布を得た。得られた水解性不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域が不織布の長さ方向に連続して延び、長さ方向と直交する方向に交互に存在しており、低繊維集積領域の幅が０．３〜０．８ｍｍ、高繊維集積領域が０．４〜０．８ｍｍの幅を有していた。
[Example 3]
A crepe paper (manufactured by Havicks Co., Ltd.) made of pulp fibers with a basis weight of 26 g / m 2 is prepared as a short fiber layer, and a staple fiber layer with a basis weight of 10 g made of viscose rayon fiber having a fineness of 1.4 dtex and a fiber length of 29 mm. / except that m 2 of the semi-random carded web prepared two sheets, in the same manner as in example 2 to obtain a water-decomposable non-woven fabric of the present invention having a basis weight of 43 g / m 2. In the obtained water-decomposable nonwoven fabric, the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region continuously extend in the length direction of the nonwoven fabric, and are alternately present in the direction perpendicular to the length direction. Was 0.3 to 0.8 mm, and the high fiber accumulation region had a width of 0.4 to 0.8 mm.
［実施例４］
水流交絡処理において、積層体裏面の処理が、経糸の線径が０．１３２ｍｍ、緯糸の線径が０．１３２ｍｍ、メッシュ数が２５メッシュの平織りネットから成る開孔形成用支持体上で行われた以外は、実施例３と同様の構成及び方法で、目付４３ｇ／ｍ2の本発明の水解性不織布を得た。得られた水解性不織布は、低繊維集積領域及び高繊維集積領域を含み、低繊維集積領域が０．５ｍｍ2以上の開孔を多数有していた。
[Example 4]
In hydroentanglement processing, the back side of the laminate is processed on an opening forming support made of a plain weave net having a warp wire diameter of 0.132 mm, a weft wire diameter of 0.132 mm, and a mesh count of 25 mesh. A water-decomposable nonwoven fabric of the present invention having a basis weight of 43 g / m 2 was obtained by the same configuration and method as in Example 3 except that. The obtained water-decomposable nonwoven fabric includes a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region, and the low fiber accumulation region has a large number of apertures of 0.5 mm 2 or more.
［比較例１］
ステープル繊維層として、繊度２．２dtex、繊維長３８ｍｍのビスコースレーヨン繊維から成る目付８ｇ／ｍ2のセミランダムカードウェブを２枚作製した以外は、実施例１と同様の方法で、目付４０ｇ／ｍ2の水解性不織布を得た。
[Comparative Example 1]
As the staple fiber layer, a basis weight of 40 g / m2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that two semi-random card webs having a basis weight of 2.2 dtex and a fiber length of 38 mm and having a basis weight of 8 g / m 2 were prepared. A water-decomposable nonwoven fabric of m 2 was obtained.
実施例１〜４の不織布は、湿潤時でも実用強力を有し、水解性も良好であった。特に実施例１の不織布は、ステープル繊維層の目付が小さいにもかかわらず、引張強力が高く、水解性も良好であった。これは、孔径の小さいオリフィスで、短い間隔で配置したノズルから、比較的高い水圧で水流を噴射したことにより、ステープル層の交絡が進み、実用強力が高くなったものと推定される。一方、比較例１の不織布は、実用強力は有していたものの、水解性が十分ではなかった。 The nonwoven fabrics of Examples 1 to 4 had practical strength even when wet and had good water decomposability. In particular, the nonwoven fabric of Example 1 had high tensile strength and good water disintegration, despite the small basis weight of the staple fiber layer. This is presumably because the entanglement of the staple layer progressed and the practical strength was increased by jetting water flow at relatively high water pressure from nozzles arranged at short intervals with an orifice having a small hole diameter. On the other hand, the nonwoven fabric of Comparative Example 1 had practical strength but was not sufficiently water-degradable.
本発明の水解性不織布は、湿潤時においても実用的な強力を有しつつ、水解性が良好なので、乾燥状態及び湿潤状態のいずれの状態でも使用することができる。本発明の水解性不織布は、乾燥状態でのシート製品として、紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生用品、フローリングワイパー等の拭き取り用品等として使用するのに適している。また、湿潤シート製品として、ウェットティッシュ、清拭シート等の拭き取り用品や、フェイスマスク等の化粧用品等として使用するのに適している。 The water-decomposable nonwoven fabric of the present invention has practical strength even when wet and has good water-decomposability, so it can be used in either a dry state or a wet state. The water-decomposable nonwoven fabric of the present invention is suitable for use as a sheet product in a dry state, as a sanitary product such as a paper diaper and a sanitary napkin, and as a wiping product such as a flooring wiper. Moreover, as a wet sheet product, it is suitable for use as a wiping product such as a wet tissue or a wiping sheet, or as a cosmetic product such as a face mask.
Claims (6)
短繊維層の両面に、繊度が２dtex以下であり、繊維長が２０ｍｍを越え、３５ｍｍ未満である再生セルロースステープル繊維を５０質量％以上含むステープル繊維層が積層されており、
短繊維層及びステープル繊維層が互いに水流交絡により一体化している、水解性不織布。 A short fiber layer containing 50% by mass or more of cellulose short fibers having a fiber length of 10 mm or less;
A staple fiber layer containing 50% by mass or more of regenerated cellulose staple fibers having a fineness of 2 dtex or less and a fiber length of more than 20 mm and less than 35 mm is laminated on both sides of the short fiber layer,
A water-decomposable nonwoven fabric in which a short fiber layer and a staple fiber layer are integrated with each other by hydroentanglement.
低繊維集積領域及び高繊維集積領域は、不織布の長さ方向に連続して延び、長さ方向と直交する方向に交互に存在しており、
低繊維集積領域及び高繊維集積領域が１ｍｍ未満の幅の領域を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水解性不織布。 The nonwoven fabric includes a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region,
The low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region extend continuously in the length direction of the nonwoven fabric, and alternately exist in the direction perpendicular to the length direction,
The water-decomposable nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein the low fiber accumulation region and the high fiber accumulation region include a region having a width of less than 1 mm.
低繊維集積領域は、０．５ｍｍ2以上の開孔を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水解性不織布。 The nonwoven fabric includes a low fiber accumulation region and a high fiber accumulation region,
The water-degradable nonwoven fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein the low fiber accumulation region includes openings of 0.5 mm 2 or more.
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