JP2629112B2 - 廃棄物溶融炉装入装置 - Google Patents
廃棄物溶融炉装入装置Info
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- JP2629112B2 JP2629112B2 JP4088928A JP8892892A JP2629112B2 JP 2629112 B2 JP2629112 B2 JP 2629112B2 JP 4088928 A JP4088928 A JP 4088928A JP 8892892 A JP8892892 A JP 8892892A JP 2629112 B2 JP2629112 B2 JP 2629112B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コークスのような塊状
炭素系可燃物質を熱源として、都市ごみ、各種産業廃棄
物、又はそれらを乾燥、焼却、破砕処理等によって得ら
れた中間処理物を加熱溶融して、土木用資材、コンクリ
ート細骨材、表面化粧用骨材用スラグ材として回収する
廃棄物溶融炉における装入装置に関する。
炭素系可燃物質を熱源として、都市ごみ、各種産業廃棄
物、又はそれらを乾燥、焼却、破砕処理等によって得ら
れた中間処理物を加熱溶融して、土木用資材、コンクリ
ート細骨材、表面化粧用骨材用スラグ材として回収する
廃棄物溶融炉における装入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、特開平３−５６１１号公
報において、上部を拡大し内面を塊状炭素系可燃物質の
安息角以上の角度に形成した中空錐状の炉体の下部に羽
口を設け、さらに同羽口より低い位置に出湯口を設け、
炉体上面中央から廃棄物装入筒を前記羽口の上方に先端
が位置するように挿入し、炉体上面の周縁に複数の塊状
炭素可燃物質の装入口を設け、炉体上方に排気ガス排出
口を設けた廃棄物溶融炉において、中央の廃棄物装入筒
から廃棄物と共に塊状炭素可燃物質を装入して同装入筒
の下部に廃棄物を主体とする充填域を形成し、且つ、前
記塊状炭素可燃物質の装入口から装入される塊状炭素可
燃物質による充填域を、前記廃棄物を主体とする充填域
の周囲を包囲する操業方法を開示した。
報において、上部を拡大し内面を塊状炭素系可燃物質の
安息角以上の角度に形成した中空錐状の炉体の下部に羽
口を設け、さらに同羽口より低い位置に出湯口を設け、
炉体上面中央から廃棄物装入筒を前記羽口の上方に先端
が位置するように挿入し、炉体上面の周縁に複数の塊状
炭素可燃物質の装入口を設け、炉体上方に排気ガス排出
口を設けた廃棄物溶融炉において、中央の廃棄物装入筒
から廃棄物と共に塊状炭素可燃物質を装入して同装入筒
の下部に廃棄物を主体とする充填域を形成し、且つ、前
記塊状炭素可燃物質の装入口から装入される塊状炭素可
燃物質による充填域を、前記廃棄物を主体とする充填域
の周囲を包囲する操業方法を開示した。
【０００３】かかる操業方法によって、廃棄物充填層下
部の高温炉床に熱源である塊状炭素系可燃物質を確実に
供給することができ、主に高温炉床から発生する高温燃
焼ガスを通気性のよい廃棄物充填域周辺の塊状炭素系可
燃物質充填層を通すことにより、廃棄物からのダスト飛
散を極小にできると共に、一旦飛散したダストも塊状炭
素系可燃物質の充填層を通過する過程で捕捉され、炉か
ら最終的に排出される排ガスが随伴するダストを抑制で
きるという利点がある。
部の高温炉床に熱源である塊状炭素系可燃物質を確実に
供給することができ、主に高温炉床から発生する高温燃
焼ガスを通気性のよい廃棄物充填域周辺の塊状炭素系可
燃物質充填層を通すことにより、廃棄物からのダスト飛
散を極小にできると共に、一旦飛散したダストも塊状炭
素系可燃物質の充填層を通過する過程で捕捉され、炉か
ら最終的に排出される排ガスが随伴するダストを抑制で
きるという利点がある。
【０００４】かかる溶融炉の操業において、炉熱源とし
て確実に高温炉床を形成し、しかも廃棄物充填域に均一
燃焼ガスを通すことは、コークスの必要量を最低に抑え
て炉の操業効率を上げるためには、きわめて重要なこと
である。
て確実に高温炉床を形成し、しかも廃棄物充填域に均一
燃焼ガスを通すことは、コークスの必要量を最低に抑え
て炉の操業効率を上げるためには、きわめて重要なこと
である。
【０００５】このため、炉への塊状炭素系可燃物質の廃
棄物への混合装入方式として、特公昭５８−３８６９４
号公報に記載の廃棄物と塊状炭素系可燃物質とを事前に
所定割合混合して、装入コーンによって装入する方式、
あるいは、特公平２−６０６号公報に開示されている装
入シュートを炉の側壁から斜め方向に挿入して廃棄物と
塊状炭素系可燃物質を所定量交互に装入して、廃棄物と
塊状炭素系可燃物質とが相互に積層された充填層を形成
する方式等の採用が考えられる。
棄物への混合装入方式として、特公昭５８−３８６９４
号公報に記載の廃棄物と塊状炭素系可燃物質とを事前に
所定割合混合して、装入コーンによって装入する方式、
あるいは、特公平２−６０６号公報に開示されている装
入シュートを炉の側壁から斜め方向に挿入して廃棄物と
塊状炭素系可燃物質を所定量交互に装入して、廃棄物と
塊状炭素系可燃物質とが相互に積層された充填層を形成
する方式等の採用が考えられる。
【０００６】ところが、処理廃棄物と共に装入される塊
状炭素系可燃物質が、装入筒の片側に偏って装入された
場合には、その偏り部分の塊状炭素系可燃物質の消費が
進む一方、廃棄物が多く存在する部分での必要な熱量が
不足し、最終的にはこの部分での高温炉床の形成ができ
ず、炉としての処理量が落ちてしまう。さらには、装入
筒と周辺の装入口に装入物を装入する際、装入物を切り
替えて装入する最も簡単な方法として、切替えシュート
部と各装入口を搬送用のパイプで結合させる方法がある
が、このパイプ内で装入物が詰まらないようにするに
は、パイプの傾斜角をたてることが必要であり、装入装
置部分の高さが高くなってしまう。
状炭素系可燃物質が、装入筒の片側に偏って装入された
場合には、その偏り部分の塊状炭素系可燃物質の消費が
進む一方、廃棄物が多く存在する部分での必要な熱量が
不足し、最終的にはこの部分での高温炉床の形成ができ
ず、炉としての処理量が落ちてしまう。さらには、装入
筒と周辺の装入口に装入物を装入する際、装入物を切り
替えて装入する最も簡単な方法として、切替えシュート
部と各装入口を搬送用のパイプで結合させる方法がある
が、このパイプ内で装入物が詰まらないようにするに
は、パイプの傾斜角をたてることが必要であり、装入装
置部分の高さが高くなってしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、溶融
炉の基本構造に何等影響を与えることなく、装入物の偏
位分布をなくすとともに、高さの低い装入装置を提供す
ることにある。
炉の基本構造に何等影響を与えることなく、装入物の偏
位分布をなくすとともに、高さの低い装入装置を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上部を拡大し
内面を中空錐体状に形成した炉体の下部に羽口を設け、
同羽口より低い位置に出湯口を設け、上面中央から処理
廃棄物装入筒をその下端が羽口より高い位置まで挿入
し、上面の前記処理廃棄物装入筒の周囲に複数の塊状炭
素系可燃物質の装入口を配置した廃棄物溶融炉の装入装
置であって、装入原料の供給源と連結した１台の装入シ
ュートからなり、且つ、この装入シュートは、前記中央
の処理廃棄物装入筒の導入口から前記複数の塊状炭素系
可燃物質の装入口の範囲で、旋回及び傾動可能であるこ
とを特徴とする。
内面を中空錐体状に形成した炉体の下部に羽口を設け、
同羽口より低い位置に出湯口を設け、上面中央から処理
廃棄物装入筒をその下端が羽口より高い位置まで挿入
し、上面の前記処理廃棄物装入筒の周囲に複数の塊状炭
素系可燃物質の装入口を配置した廃棄物溶融炉の装入装
置であって、装入原料の供給源と連結した１台の装入シ
ュートからなり、且つ、この装入シュートは、前記中央
の処理廃棄物装入筒の導入口から前記複数の塊状炭素系
可燃物質の装入口の範囲で、旋回及び傾動可能であるこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】装入シュートを装入筒を中心に回動することに
よって、装入筒内に装入される装入物の円周バランスを
均一にすることができる。また、その範囲内で傾動する
ことによって装入筒の半径方向も均一に分布させること
ができる。
よって、装入筒内に装入される装入物の円周バランスを
均一にすることができる。また、その範囲内で傾動する
ことによって装入筒の半径方向も均一に分布させること
ができる。
【００１０】更に、装入シュートの傾動角度を変更する
ことにより、中央位置の装入筒から周辺の装入口への装
入に簡単に切り替えることができる。
ことにより、中央位置の装入筒から周辺の装入口への装
入に簡単に切り替えることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例として、塊状炭素系可燃物質と
してコークスを使用し、廃棄物と共に塊状コークスを装
入する溶融炉の例について説明する。
してコークスを使用し、廃棄物と共に塊状コークスを装
入する溶融炉の例について説明する。
【００１２】図１は、本発明を適用した廃棄物溶融炉と
装入装置を示す。
装入装置を示す。
【００１３】同図において、廃棄物溶融炉１０は、上部
を拡大した中空錐状の炉体１を有し、その下部には、上
下２段の羽口２，３と、その下方位置に出湯口４を形成
している。
を拡大した中空錐状の炉体１を有し、その下部には、上
下２段の羽口２，３と、その下方位置に出湯口４を形成
している。
【００１４】この炉体１には、被溶融物である廃棄物Ａ
と塊状コークスＢと石灰石Ｃとの装入混合物を装入する
ための装入筒５が、炉体１の上面中央から上段羽口２の
上方位置まで挿入され、その炉内下方位置に廃棄物Ａを
主体とし、これに塊状コークスＢと石灰石Ｃとが定量混
合された廃棄物Ａを主体とする充填域６が形成される。
また、炉体１上面の周縁に４個等間隔に配置された塊状
コークスＢを装入するためのコークス装入口７が配設さ
れており、このコークス装入口７からは塊状コークスＢ
を主体として、これに、廃棄物Ａと石灰石Ｃとが併せて
装入され、廃棄物Ａを主体とする充填域６を取り囲んで
塊状コークスＢを主体とする充填域８が形成される。９
は装入されたコークスの燃焼排ガスＥを導出するための
排出口を示す。
と塊状コークスＢと石灰石Ｃとの装入混合物を装入する
ための装入筒５が、炉体１の上面中央から上段羽口２の
上方位置まで挿入され、その炉内下方位置に廃棄物Ａを
主体とし、これに塊状コークスＢと石灰石Ｃとが定量混
合された廃棄物Ａを主体とする充填域６が形成される。
また、炉体１上面の周縁に４個等間隔に配置された塊状
コークスＢを装入するためのコークス装入口７が配設さ
れており、このコークス装入口７からは塊状コークスＢ
を主体として、これに、廃棄物Ａと石灰石Ｃとが併せて
装入され、廃棄物Ａを主体とする充填域６を取り囲んで
塊状コークスＢを主体とする充填域８が形成される。９
は装入されたコークスの燃焼排ガスＥを導出するための
排出口を示す。
【００１５】１１は、炉体上面の装入筒５と装入口７へ
の導入路を形成した廃棄物Ａと塊状コークスＢと石灰石
Ｃの図示しない導入源と連結した装入部を示す。
の導入路を形成した廃棄物Ａと塊状コークスＢと石灰石
Ｃの図示しない導入源と連結した装入部を示す。
【００１６】同装入部１１には、それぞれの装入物とし
ての廃棄物Ａと、塊状コークスＢと、石灰石Ｃの投入口
１２が配置されており、その直下には、装入シュート１
３が枢着部１４を中心として回転自在、且つ、傾動自在
に設けられている。
ての廃棄物Ａと、塊状コークスＢと、石灰石Ｃの投入口
１２が配置されており、その直下には、装入シュート１
３が枢着部１４を中心として回転自在、且つ、傾動自在
に設けられている。
【００１７】装入筒５内に、廃棄物Ａを主体として塊状
コークスＢと、石灰石Ｃを装入する場合には、投入口１
２から投入し、装入シュート１３を回転し、且つ、装入
筒５の径の範囲内で傾動しながら装入する。これによっ
て、装入筒５内には、それぞれの装入物が充填し、その
炉内下方にも廃棄物Ａを主体とする同様の充填域６が形
成される。
コークスＢと、石灰石Ｃを装入する場合には、投入口１
２から投入し、装入シュート１３を回転し、且つ、装入
筒５の径の範囲内で傾動しながら装入する。これによっ
て、装入筒５内には、それぞれの装入物が充填し、その
炉内下方にも廃棄物Ａを主体とする同様の充填域６が形
成される。
【００１８】また、装入シュート１３から装入口７内
に、塊状コークスＢを主体として、廃棄物Ａと石灰石Ｃ
を装入するに際しては、廃棄物Ａに対する塊状コークス
Ｂの量を、コークスＢを主体とする充填域８を形成する
のに必要な割合に調整して、コークス装入口７から炉内
に装入し、廃棄物Ａを主体とする充填域６の周囲に形成
する。
に、塊状コークスＢを主体として、廃棄物Ａと石灰石Ｃ
を装入するに際しては、廃棄物Ａに対する塊状コークス
Ｂの量を、コークスＢを主体とする充填域８を形成する
のに必要な割合に調整して、コークス装入口７から炉内
に装入し、廃棄物Ａを主体とする充填域６の周囲に形成
する。
【００１９】これによって、装入装置の高さを低く抑え
た上で、それぞれの充填域６に分散する装入物は均一化
され、炉床に確実に高温炉床域１５を形成すると共に、
高温のコークス火格子が安定的に維持でき、炉内ガスは
均一に炉内を通り、充填域６、８内の廃棄物Ａを加熱溶
融して、得られた溶融物を出湯口４から安定して抽出す
ることができる。
た上で、それぞれの充填域６に分散する装入物は均一化
され、炉床に確実に高温炉床域１５を形成すると共に、
高温のコークス火格子が安定的に維持でき、炉内ガスは
均一に炉内を通り、充填域６、８内の廃棄物Ａを加熱溶
融して、得られた溶融物を出湯口４から安定して抽出す
ることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。
【００２１】（１）一台の装入装置によって、均一分配
の機能と切り替えの機能を一式で達成することが可能と
なり、装入装置の構造が簡単になり、高さも低く抑えら
れ、建設費を安くすることができる。
の機能と切り替えの機能を一式で達成することが可能と
なり、装入装置の構造が簡単になり、高さも低く抑えら
れ、建設費を安くすることができる。
【００２２】（２）均一な燃焼ガス流の形成による予熱
乾燥効果向上により、熱効率の高い廃棄物溶融炉を実現
できる。
乾燥効果向上により、熱効率の高い廃棄物溶融炉を実現
できる。
【００２３】（３）高温炉床を確実に形成し、通気性の
悪い廃棄物でもダスト飛散を抑制しつつ、通気性及び荷
下がりを維持し安定した溶融処理を行なうことができ
る。
悪い廃棄物でもダスト飛散を抑制しつつ、通気性及び荷
下がりを維持し安定した溶融処理を行なうことができ
る。
【図１】 本発明を適用した実施例装置を示す。
Ａ 廃棄物 Ｂ コークス Ｃ 石灰石 １ 炉体 ２，３ 羽口 ４ 出湯口 ５ 装入筒 ６ 廃棄物を主体とする充填域 ７ コークス装
入口 ８ コークスを主体とする充填域 ９ 炉内ガス排
出口 １０ 廃棄物溶融炉 １１ 装入部 １２ 投入口 １３ 装入シュ
ート １４ 枢着部 １５ 高温炉床
域
入口 ８ コークスを主体とする充填域 ９ 炉内ガス排
出口 １０ 廃棄物溶融炉 １１ 装入部 １２ 投入口 １３ 装入シュ
ート １４ 枢着部 １５ 高温炉床
域
フロントページの続き (72)発明者 白石 光彦 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製鐵株式会社 機械・プラント事 業部内 (72)発明者 戸高 光正 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の 59 日鐵プラント設計株式会社内 (72)発明者 村山 健吾 福岡県北九州市戸畑区大字中原46番地の 59 日鐵プラント設計株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−184313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−157722（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−81454（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 上部を拡大し内面を中空錐体状に形成し
た炉体の下部に羽口を設け、同羽口より低い位置に出湯
口を設け、上面中央から処理廃棄物装入筒をその下端が
羽口より高い位置まで挿入し、上面の前記処理廃棄物装
入筒の周囲に複数の塊状炭素系可燃物質の装入口を配置
した廃棄物溶融炉の装入装置であって、 装入原料の供給源と連結した１台の装入シュートからな
り、且つ、この装入シュートは、前記中央の処理廃棄物
装入筒の導入口から前記複数の塊状炭素系可燃物質の装
入口の範囲で、旋回及び傾動可能であることを特徴とす
る廃棄物溶融炉装入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088928A JP2629112B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 廃棄物溶融炉装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088928A JP2629112B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 廃棄物溶融炉装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05288317A JPH05288317A (ja) | 1993-11-02 |
| JP2629112B2 true JP2629112B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=13956570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088928A Expired - Fee Related JP2629112B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 廃棄物溶融炉装入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2629112B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56157722A (en) * | 1980-05-09 | 1981-12-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Feeder for substance to be incinerated |
| JPS6081454U (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | 三菱重工業株式会社 | 焼却物供給装置 |
| JPH01184313A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-24 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融炉 |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088928A patent/JP2629112B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05288317A (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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