JP2622918B2 - 義歯床用材料 - Google Patents
義歯床用材料Info
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- JP2622918B2 JP2622918B2 JP23255292A JP23255292A JP2622918B2 JP 2622918 B2 JP2622918 B2 JP 2622918B2 JP 23255292 A JP23255292 A JP 23255292A JP 23255292 A JP23255292 A JP 23255292A JP 2622918 B2 JP2622918 B2 JP 2622918B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、審美性に優れた熱可塑
性樹脂製義歯を製作するための、歯肉色に近似の色調を
有する義歯床用材料に関する。
性樹脂製義歯を製作するための、歯肉色に近似の色調を
有する義歯床用材料に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】義歯床用材料は、顔の一
部である口中に装着される義歯を形成する材料であり、
食事や会話の際に他人の目に触れるものである。そのた
め、審美的な見地から、義歯床用材料は歯肉色に近似の
色調に着色されている。現在、最も一般的であるアクリ
ル樹脂からなる義歯床用材料では、患者個人の肌の色に
合わせて、明るいピンク色から暗いピンク色まで、微妙
な色相がとり揃えられている。また、口元をより自然に
見せるため、口腔粘膜の毛細血管に類似の形状、色調を
有する細い繊維が混入された材料が好まれている。
部である口中に装着される義歯を形成する材料であり、
食事や会話の際に他人の目に触れるものである。そのた
め、審美的な見地から、義歯床用材料は歯肉色に近似の
色調に着色されている。現在、最も一般的であるアクリ
ル樹脂からなる義歯床用材料では、患者個人の肌の色に
合わせて、明るいピンク色から暗いピンク色まで、微妙
な色相がとり揃えられている。また、口元をより自然に
見せるため、口腔粘膜の毛細血管に類似の形状、色調を
有する細い繊維が混入された材料が好まれている。
【０００３】近年、アクリル樹脂よりも優れた機械的性
質を有するエンジニアリングプラスチックであるポリカ
ーボネート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン等を
義歯床用材料として使用する方法が開発され、臨床で用
いられている。しかし、これらの樹脂は何れも加工温度
が２５０〜３００℃以上と高いものであるため、アクリ
ル樹脂を使用する場合と同様の色相が揃えられてはいる
ものの、赤色の色材によって容易に着色が可能であると
して従来から使用されているポリエステルやポリアミド
からなる繊維では、上記の加工温度で溶融したり分解し
たりするため、繊維形状が崩れたり、炭化して黒色に変
色したりしてしまうため、口腔粘膜の毛細血管に類似の
形状、色調を有する繊維が混入された材料は得られてい
ない。
質を有するエンジニアリングプラスチックであるポリカ
ーボネート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン等を
義歯床用材料として使用する方法が開発され、臨床で用
いられている。しかし、これらの樹脂は何れも加工温度
が２５０〜３００℃以上と高いものであるため、アクリ
ル樹脂を使用する場合と同様の色相が揃えられてはいる
ものの、赤色の色材によって容易に着色が可能であると
して従来から使用されているポリエステルやポリアミド
からなる繊維では、上記の加工温度で溶融したり分解し
たりするため、繊維形状が崩れたり、炭化して黒色に変
色したりしてしまうため、口腔粘膜の毛細血管に類似の
形状、色調を有する繊維が混入された材料は得られてい
ない。
【０００４】
【本発明の解決すべき課題】本発明は、ポリカーボネー
ト、ポリサルホン等の加工温度が２５０℃以上の熱可塑
性樹脂を使用して、審美性に優れた義歯を製作するた
め、それらの樹脂に、口腔粘膜の毛細血管に類似の形
状、色調を有する繊維を混入した義歯床用材料を得るこ
とを課題とする。
ト、ポリサルホン等の加工温度が２５０℃以上の熱可塑
性樹脂を使用して、審美性に優れた義歯を製作するた
め、それらの樹脂に、口腔粘膜の毛細血管に類似の形
状、色調を有する繊維を混入した義歯床用材料を得るこ
とを課題とする。
【０００５】
【発明の構成】本発明に使用する耐熱性繊維は、義歯床
用の熱可塑性樹脂の成形温度よりも高い融点の素材或い
は溶融しない素材からなるものでなければならない。そ
のような素材としては、ガラス繊維、アルミナ繊維等の
無機繊維、芳香族ポリアミド、芳香族ポリイミド等から
なる有機繊維が挙げられるが、無機繊維は着色が困難で
あり、また、着色にはカドミウム等の生体に害を及ぼす
重金属を配合しなければならないため、実質的に使用は
困難であり、耐熱性有機繊維を使用することになる。
用の熱可塑性樹脂の成形温度よりも高い融点の素材或い
は溶融しない素材からなるものでなければならない。そ
のような素材としては、ガラス繊維、アルミナ繊維等の
無機繊維、芳香族ポリアミド、芳香族ポリイミド等から
なる有機繊維が挙げられるが、無機繊維は着色が困難で
あり、また、着色にはカドミウム等の生体に害を及ぼす
重金属を配合しなければならないため、実質的に使用は
困難であり、耐熱性有機繊維を使用することになる。
【０００６】本発明の義歯床用材料に使用可能な耐熱性
有機繊維としては、融点が少なくとも３００℃以上であ
る耐熱性樹脂からなる繊維が好ましく、具体的には、
有機繊維としては、融点が少なくとも３００℃以上であ
る耐熱性樹脂からなる繊維が好ましく、具体的には、
【０００７】
【化１】
【０００８】
【化２】
【０００９】
【化３】
【００１０】等の分子構造を有するパラ型とメタ型のア
ラミド、
ラミド、
【００１１】
【化４】
【００１２】
【化５】
【００１３】等の分子構造を有する芳香族ポリイミド、
【００１４】
【化６】
【００１５】の分子構造を有するポリエーテルケトン等
からなる繊維が挙げられる。繊維を赤色に着色する方法
は特に限定されないが、上記の樹脂からなる繊維は通常
の有機溶媒には溶解し難いため、繊維とした後に着色す
ることは難しい。そのため、防糸前のドープに色材を混
合し、その後防糸することにより繊維内に色材を取り込
む方法が好ましい。
からなる繊維が挙げられる。繊維を赤色に着色する方法
は特に限定されないが、上記の樹脂からなる繊維は通常
の有機溶媒には溶解し難いため、繊維とした後に着色す
ることは難しい。そのため、防糸前のドープに色材を混
合し、その後防糸することにより繊維内に色材を取り込
む方法が好ましい。
【００１６】本発明に使用される色材は、義歯床用の熱
可塑性樹脂の成形温度で変色しないものであればよく、
赤色の染料或いは顔料を使用することができる。具体的
には、８，９，１０，１１−テトラクロロ−１２Ｈ−フ
タロペリ−１２−オン、６−［（３−クロロフェニル）
アミノ］−３−メチル−３Ｈ−ジベンゾイソキノリン−
２，７−ジオンなどのペリノン系或いはイソキノリン系
の耐熱性赤色染料を挙げることができる。赤色の耐熱性
色材によって着色した耐熱性繊維は、毛細血管に似せる
ため、０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．３〜２ｍｍの長
さに切断して用いる。更に好ましくは、０．３〜０．５
ｍｍの長さの繊維に１〜２ｍｍの長さの繊維を１〜５重
量％程度混合して用いる。
可塑性樹脂の成形温度で変色しないものであればよく、
赤色の染料或いは顔料を使用することができる。具体的
には、８，９，１０，１１−テトラクロロ−１２Ｈ−フ
タロペリ−１２−オン、６−［（３−クロロフェニル）
アミノ］−３−メチル−３Ｈ−ジベンゾイソキノリン−
２，７−ジオンなどのペリノン系或いはイソキノリン系
の耐熱性赤色染料を挙げることができる。赤色の耐熱性
色材によって着色した耐熱性繊維は、毛細血管に似せる
ため、０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．３〜２ｍｍの長
さに切断して用いる。更に好ましくは、０．３〜０．５
ｍｍの長さの繊維に１〜２ｍｍの長さの繊維を１〜５重
量％程度混合して用いる。
【００１７】赤色の耐熱性色材によって着色した耐熱性
繊維を、義歯床用の熱可塑性樹脂に混合する方法として
は、熱可塑性樹脂のペレットまたはパウダーに、着色し
た耐熱性繊維を添加後、押出機で溶融混練して着色ペレ
ットとする方法が挙げられる。また、義歯床用材料を予
備的に成形した材料を用いて、圧縮成形法によって義歯
床を製作する方法では、上記の着色ペレットを、射出成
形などで義歯床用材料に加工して用いる方法の他に、義
歯床用の熱可塑性樹脂のペレットと耐熱性繊維を、同時
に射出成形機に填入して、直接、着色された義歯床用材
料を得る方法も可能である。
繊維を、義歯床用の熱可塑性樹脂に混合する方法として
は、熱可塑性樹脂のペレットまたはパウダーに、着色し
た耐熱性繊維を添加後、押出機で溶融混練して着色ペレ
ットとする方法が挙げられる。また、義歯床用材料を予
備的に成形した材料を用いて、圧縮成形法によって義歯
床を製作する方法では、上記の着色ペレットを、射出成
形などで義歯床用材料に加工して用いる方法の他に、義
歯床用の熱可塑性樹脂のペレットと耐熱性繊維を、同時
に射出成形機に填入して、直接、着色された義歯床用材
料を得る方法も可能である。
【００１８】
【実施例】以下に実施例及び比較例によって本発明を更
に詳しく説明する。 実施例１ イソキノリン系赤色色素であるソリベントレッド−１５
１を、防糸前のアラミドからなる繊維のドープに５重量
％添加して混合し、色素が均一に分散したドープを防糸
して、赤色に着色したメタ型アラミド繊維を得た。ポリ
カーボネート１００重量部に、この繊維を長さ０．５ｍ
ｍに切断したもの１重合部を加え、均一に混合した後、
シリンダー温度３００℃で射出成形機に填入し、５０×
５０×３ｍｍの寸法の板状体に成形した。成形した板状
体は、透明のポリカーボネートが薄くピンク色に着色さ
れ、その中に赤色の繊維が繊維形状を崩すことなく良好
に分散されており、毛細血管のある口腔粘膜の外観に近
似していた。 実施例２ イソキノリン系赤色色素であるソルベントレッド−１５
１を、防糸前の芳香族ポリイミドのドープに５重量％添
加して混合し、色素が均一に分散したドープを防糸し
て、赤色に着色した芳香族ポリイミドからなる繊維を得
た。ポリサルホン１００重量部に、この繊維を長さ１ｍ
ｍに切断したもの１重量部を加え、更に、ポリサルホン
の黄色を消去するため、チタン白０．１重量部を加えて
均一に混合した後、シリンダー温度３４０℃で射出成形
機に填入し、５０×５０×３ｍｍの寸法の板状体に成形
した。成形した板状体は、透明のポリカーボネートが薄
くピンク色に着色され、その中に赤色の繊維が繊維形状
を崩すことなく良好に分散されており、毛細血管のある
口腔粘膜の外観に近似していた。 比較例１ ポリサルホン１００重量部に、市販されている歯科用の
ポリアミドからなる着色繊維０．５重量部を加え、実施
例２と同様にして板状体を成形した。得られた板状体は
全体に黒く変色して、歯肉色とは全く異なった色であっ
た。
に詳しく説明する。 実施例１ イソキノリン系赤色色素であるソリベントレッド−１５
１を、防糸前のアラミドからなる繊維のドープに５重量
％添加して混合し、色素が均一に分散したドープを防糸
して、赤色に着色したメタ型アラミド繊維を得た。ポリ
カーボネート１００重量部に、この繊維を長さ０．５ｍ
ｍに切断したもの１重合部を加え、均一に混合した後、
シリンダー温度３００℃で射出成形機に填入し、５０×
５０×３ｍｍの寸法の板状体に成形した。成形した板状
体は、透明のポリカーボネートが薄くピンク色に着色さ
れ、その中に赤色の繊維が繊維形状を崩すことなく良好
に分散されており、毛細血管のある口腔粘膜の外観に近
似していた。 実施例２ イソキノリン系赤色色素であるソルベントレッド−１５
１を、防糸前の芳香族ポリイミドのドープに５重量％添
加して混合し、色素が均一に分散したドープを防糸し
て、赤色に着色した芳香族ポリイミドからなる繊維を得
た。ポリサルホン１００重量部に、この繊維を長さ１ｍ
ｍに切断したもの１重量部を加え、更に、ポリサルホン
の黄色を消去するため、チタン白０．１重量部を加えて
均一に混合した後、シリンダー温度３４０℃で射出成形
機に填入し、５０×５０×３ｍｍの寸法の板状体に成形
した。成形した板状体は、透明のポリカーボネートが薄
くピンク色に着色され、その中に赤色の繊維が繊維形状
を崩すことなく良好に分散されており、毛細血管のある
口腔粘膜の外観に近似していた。 比較例１ ポリサルホン１００重量部に、市販されている歯科用の
ポリアミドからなる着色繊維０．５重量部を加え、実施
例２と同様にして板状体を成形した。得られた板状体は
全体に黒く変色して、歯肉色とは全く異なった色であっ
た。
【００１９】
【発明の効果】本発明の、口腔粘膜の毛細血管に類似の
形状、色調を有する耐熱性繊維が混入された、歯肉色に
近似の色調の義歯床用材料を用いれば、審美性が極めて
優れた熱可塑性樹脂製義歯を得ることができる。
形状、色調を有する耐熱性繊維が混入された、歯肉色に
近似の色調の義歯床用材料を用いれば、審美性が極めて
優れた熱可塑性樹脂製義歯を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−152607（ＪＰ，Ａ) 特公 昭55−20691（ＪＰ，Ｂ２) 「歯科材料・機械」ＶＯＬ．４，Ｎ Ｏ．３，Ｐ．179−198（1985)
Claims (1)
- 【請求項１】加工温度が２５０℃以上の熱可塑性樹脂に
赤色色材により着色された耐熱性繊維を混合してなる義
歯床用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23255292A JP2622918B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 義歯床用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23255292A JP2622918B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 義歯床用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640839A JPH0640839A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2622918B2 true JP2622918B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=16941120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23255292A Expired - Fee Related JP2622918B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 義歯床用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622918B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3318576B2 (ja) * | 1995-09-20 | 2002-08-26 | 新東工業株式会社 | 砂特性の計測方法 |
| JP4540228B2 (ja) * | 1998-07-22 | 2010-09-08 | 耕一 岡野 | 繊維強化プラスチック及びその義歯床 |
| JP6456698B2 (ja) * | 2015-01-21 | 2019-01-23 | 株式会社ＤｅｎｔａｌＢａｎｋ | 義歯床の製造方法 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP23255292A patent/JP2622918B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 「歯科材料・機械」ＶＯＬ．４，ＮＯ．３，Ｐ．１７９−１９８（１９８５） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640839A (ja) | 1994-02-15 |
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